INTRODUCCION

PAVIMENTOS

Se llama pavimento al conjunto de capas de material seleccionado que reciben en

formadirecta las cargas del transito y las transmiten a los estratos inferiores en forma disipada,
proporcionando una superficie de rodamiento, la cual debe funcionar eficientemente.Las
condiciones necesarias para un adecuado funcionamiento son las siguientes:anchura, trazo
horizontal y vertical, resistencia adecuada a las cargas para evitar lasfallas y los agrietamientos,
edemas de una adherencia adecuada entre el vehículo y el pavimento aun en condiciones
húmedas. Deberá presentar una resistencia adecuada alos esfuerzos destructivos del transito,
de la intemperie y del agua. Debe tener unaadecuada visibilidad y contar con un paisaje
agradable para no provocar fatigas.Puesto que los esfuerzos en un pavimento decrecen con la
profundidad, se deberáncolocar los materiales de, mayor capacidad de carga en las capas
superiores, siendo demenor calidad los que se colocan en las terracerías además de que son
los materialesque más comúnmente se encuentran en la naturaleza, y por consecuencia
resultan losmás económicos.La división en capas que se hace en un pavimento obedece a un
factor económico, yaque cuando determinamos el espesor de una capa el objetivo es darle el
grosor mínimoque reduzca los esfuerzos sobre la capa inmediata inferior. La resistencia de
lasdiferentes capas no solo dependerá del material que la constituye, también resulta degran
influencia el procedimiento constructivo; siendo dos factores importantes lacompactación y la
humedad, ya que cuando un material no se acomoda adecuadamente,éste se consolida por
efecto de las cargas y es cuando se producen deformaciones permanentes

El concreto hidráulica es el producto obtenido de una mezcla adecuada decemento portland,

agregados pétreos y agua.El proporcionamiento, dosificación , mezclado, inspección y muestra
delconcreto deberán ser supervisados por el laboratorio.

Proporcionamiento.

Será fijado y controlado por el laboratorio, y variara deacuerdo con las características del
laboratorio.

Dosificación.

El cemento y los agregados deberán ser dosificados por peso,excepto en que los casos en que
la cantidad requiera requerida de concreto seamenor de 20 m3.

Mezclado.

Se hará en mezcladoras de concreto de tipo standard, de tambor giratorio mecánico, cuando

menos de un saco de capacidad y con unavelocidad de mas 13 revoluciones por minuto.No
deberán usarse revolvedoras que se encuentren en malas condicionesmecánicas, o que
presenten un dejaste mayor de 3/4" en las aspas.

Transporte.

Cuando el concreto venga de planta, deberá transportarse encamiones revolvedores, o en

vehículos apropiados, que no permitan perdidade agua, y deberá descargarse en la obra antes
de 30 minutos de haberse hechola mezcla. El concreto entregado no deberá presentar
segregación de losmateriales. No se permitirá el empleo de concreto que presente fraguado
inicial.

Especificaciones.

cemento.

Deberá satisfacer los requisitos estipulados por la dirección generalde normas, de la secretaria
de economía para cemento portland.

Agregado grueso.

Constara de grava, o piedra triturada, que llenara una delas siguientes granulometrias, de
acuerdo con el tamaño máximo de agregadoque se tenga.

La curva granulometrica del material, representada gráficamente, deberá ser mas o menos
paralela a las curvas construidas con las especificaciones, yentrar dentro de la zona del tamaño
máximo
correspondiente.El contenido de arcilla no será mayor de 1.5%. No deberá contener masde 3
% en peso, de material que pase la malla no 200. El contenido de materiaorgánica deberá dar
los colores 1 o dos .

Agua.

Deberá ser clara y limpia y no contener, en solución o suspención,materias nocivas al concreto,

tales como cloruros, sulfatos, materiasorgánicas, etc.

Métodos de construcción.

espesores.

Serán los que marque la oficina de pavimentos, según lascondiciones de la base, la magnitud
de las cargas y la intensidad del transito.

Moldes.

El concreto se vaciara en moldes rígidos e indeformables, que nosufran variaciones

alineamientos y niveles, y que estén fijados firmemente a la base.Antes del vaciado se
engrasaran las superficies de los moldes que entraranen contacto con el concreto, estos no se
aflojaran ni removerán antes de que elconcreto haya endurecido lo suficiente, para no
deteriorarlo en la maniobrarespectiva.Colocación y vibrado. Antes de iniciar la colocación del
concreto sobre elterreno, se deberá regar perfectamente la superficie de este para que se
saturede humedad, pero sin que formen charcos.

Juntas.

Longitudinales.

El pavimento se dividirá longitudinalmente en fajas de anchovariable, entre 2.50 y 3.50 m, de

acuerdo con el proyecto mediante juntas deconstrucción con machihembrado, que se formara
con un ángulo metálico de 5
x 5 cm , colocado a la altura media del molde, que de preferencia será unasección estructural
tipo canal.Al retirar los moldes y en cuanto la superficie machihembrada se encuentrelo
suficientemente seca para asegurar una buena adherencia del productoasfáltico.El sistema de
vaciado será tal , que las fajas centrales queden confinadasentre elementos estructurales
previamente terminados.

Curado.

El curado tiene por objeto conservar el agua del mezclado del concreto, para que este fragüe y
endurezcan en condiciones satisfactorias, y debe dárseleespecial atención por tratarse de un
factor de gran importancia para laresistencia y durabilidad del concreto.Inmediatamente
después de terminarse la superficie de la obra, se procederáa cubrirla con una capa
impermeable de algún otro producto aprobado por ellaboratorio, que se aplicara finamente
atomizada, por un tiempo mínimo de 24horas, al cabo de las cuales se podrá seguir usando, o
hacer algunos de lossiguientes procedimientos :

Arena húmeda.-Con un espesor de 2" y manteniéndola constantemente húmeda.Lámina de

agua.-Con un tirante de 2", retenida con bordos de arcilla.Riego de agua.Para conservar
constante y eficientemente húmeda toda la superficie.

Este curado deberá darse por 14 días si se uso cemento normal, o 4 días sise empleo cemento
de resistencia rápida.

Protección del concreto

Deberá protegerse con barreras, del transito de personas o vehículos, por untiempo mínimo
de 4 días si emplean cemento de resistencia rápida, o 14 díassi es cemento normal. En los
cruceros de importancia, y previa autorizaciónescrita de la oficina de pavimentos, podrán
reducirse los tiempos anteriores.

TIPOS DE FALLAS EN PAVIMENTOS RÍGIDOS Y FLEXIBLES

seg

FALLAS EN PAVIMENTOS RÍGIDOS

Levantamiento de Losas

Fisuras de esquina

Figuración en D

Desplazamientos verticales diferenciales (escalonamiento)

Daños en el sellado de juntas

•
Fisura longitudinal

Bombeo de Finos

Punzonamiento

Reactividad álcali-árido

Fisuras en forma de mapa

Desportilladuras en juntas y fisuras

Fisuras transversales y diagonales

FALLAS EN PAVIMENTOS FLEXIBLES

Piel de cocodrilo

Exudación

Fisuras en bloque

Fisuras longitudinales

Desprendimientos y peladuras

Ahuellamiento

Fisuras Transversales

Fisuras reflejadas