PRENSA HIDRÁULICA

Una prensa hidráulica es un mecanismo que está formado por vasos comunicantes
impulsados por pistones de diferente área que, mediante pequeñas fuerzas, permite obtener
otras mayores. Los pistones son hidráulicos. Estos hacen funcionar conjuntamente a las
prensas hidráulicas por medio de motores.

Imagen N° 1: Prensa Hidráulica

PRINCIPIO DE PASCAL

En física, el principio de Pascal o ley de Pascal, es una ley enunciada por el físico-matemático
francés Blaise Pascal (1623-1662) que se resume en la frase: la presión ejercida sobre un
fluido incompresible y en equilibrio dentro de un recipiente de paredes indeformables se
transmite con igual intensidad en todas las direcciones y en todos los puntos del fluido.

La prensa hidráulica constituye la aplicación fundamental del principio de Pascal y

también un dispositivo que permite entender mejor su significado. Cuando sobre el émbolo
de menor sección (A1) se ejerce una fuerza (F1) la presión (P1) que se origina en el líquido
en contacto con él se transmite íntegramente y de forma casi instantánea a todo el resto del
líquido. Por el principio de Pascal esta presión será igual a la presión (P2) que ejerce el fluido
en la sección (A2), es decir:

𝑷𝟏 = 𝑷 𝟐
Con lo que las fuerzas serán:

𝑭𝟏 = 𝒑𝟏 𝑨𝟏 < 𝒑𝟐 𝑨𝟐 = 𝒑𝟐 𝑨𝟐 = 𝑭𝟐
Con A1 < A2. Por tanto, la relación entre la fuerza resultante en el émbolo grande cuando se
aplica una fuerza menor en el émbolo pequeño será tanto mayor cuanto mayor sea la relación
entre las secciones:

𝑨𝟏
𝑭𝟏 = 𝑭𝟐 ( )
𝑨𝟐
¿PARA QUÉ SIRVEN LAS PRENSAS HIDRÁULICAS?

Una prensa hidráulica sirve para multiplicar fuerzas. Nos permite que, al aplicar
fuerzas pequeñas, obtengamos fuerzas grandes. Se utiliza tanto para prensar como para
levantar objetos pesados. Este sistema es utilizado en los frenos hidráulicos. Para la
producción en masa, las prensas son empleadas cada día en mayor número, sustituyendo a
otras máquinas. Existe además la razón adicional de que, con una buena operación y calidad
de las prensas, se pueden obtener productos de mucha homogeneidad, con diferencias de
acabado entre unas y otras piezas.

TIPOS DE PRENSAS HIDRÁULICAS

Prensas Hidráulicas
Motorizadas

Prensas Hidráulicas Prensas Hidráulicas de

Manuales 100 toneladas

TIPOS DE PRENSA
HIDRÁULICA

Prensas Hidráulicas Prensas Hidráulicas

Prensas Hidráulicas de 200 toneladas
de Pie
de Banco
PRENSAS Sus capacidades varían según la carga de toneladas
HIDRÁULICAS que pueden soportar las cuales son de 5 hasta 30
MANUALES toneladas. Aunque en algunas ocasiones, incluso hay
lugares donde construyen prensas según las
necesidades del cliente hasta 100 y 200 toneladas.

Imagen N° 2: Prensa Hidráulica Manual

PRENSAS Son aquellas con “pies”. No se colocan arriba

HIDRÁULICAS A de un banco de trabajo, debido a que vienen
PIE provistas con armazón o estructura para colocar
directamente sobre el piso.

Imagen N° 3: Prensa Hidráulica a Pie

 Son aquellas que vienen provistas con una
PRENSAS HIDRÁULICAS central hidráulica motorizada, en lugar de
MOTORIZADAS una bomba manual.

Imagen N° 4: Prensa Hidráulica Motorizada

Son aquellas prensas que se colocan arriba

PRENSAS HIDRÁULICAS de un banco de trabajo, ya que carecen de
DE BANCO pie.

Imagen N° 5: Prensa Hidráulica de Banco.


PRENSAS HIDRÁULICAS
DE 100 TONELADAS
Tienen el beneficio de poder soportar
exactamente todo ese peso sin problema de
romperse. Asimismo, si se excede de esa
cantidad, cuenta con una válvula de
seguridad que da mayor confianza para
realzar un mejor trabajo.

Imagen N° 6: Prensa Hidráulica de 100 toneladas

. Miden poca más de 2 metros, y aunque son

PRENSAS HIDRÁULICAS un poco más grandes, sólo logran desplazar
DE 200 TONELADAS el 50% más de su peso total.

Imagen N° 7: Prensa Hidráulica de 200 toneladas

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA PRENSA HIDRÁULICA

VENTAJAS DESVENTAJAS

 Menos costo de compra: Por su  La velocidad: No existe ninguna

potencia de fuerza no hay ninguna prensa hidráulica que sea tan rápida
máquina que de la misma fuerza por el como una mecánica.
mismo precio.  Equipo de alimentación
 Menos costo de mantenimiento: Las automática: Las prensas hidráulicas
prensas hidráulicas son bastantes requieren otra fuerza externa para
sencillas en su diseño, con pocas partes alimentar la materia prima.
en movimiento y están siempre  Choque después del tiempo inicial en
lubricadas con un fluido de aceite bajo proceso de punzón: Ambas prensas,
presión. hidráulicas y mecánicas sufren este
 Seguridad de sobrecarga incluida: Con problema, pero el sistema hidráulico
una prensa de 100 toneladas si se también requiere un aislador del
calibra una fuerza de 100 toneladas, no choque relacionado con la
se corre el riesgo de romper troqueles descomprensión.
o la misma prensa por un excedente de
fuerza; porque al tener el máximo de
fuerza permitida, se abre una válvula
de seguridad.
 Mayor flexibilidad en control
Versatilidad: Como siempre se puede
mantener un control en una prensa
hidráulica, como lo es fuerza, carrera,
tiempo de trabajo, movimientos con
secuencia, etc.
 Fuerza: Una prensa hidráulica puede
hacer trabajos en ancho rango según su
fuerza.
 Seguridad: Las prensas con seguras si
se usan en la manera apropiada, pero
con los controles a dos manos y los
protectores enlazados, es más fácil
fabricarlas con más seguridad por el
hecho del control completo con el
sistema hidráulico.
CILINDROS DE SIMPLE Y DOBLE EFECTO

CILINDRO DE SIMPLE EFECTO

Los cilindros de simple efecto son aquellos que solo realizan un trabajo cuando se desplaza
su elemento móvil (vástago) en un único sentido; es decir, realizan el trabajo en una sola
carrera de ciclo. El retroceso se produce al evacuar el aire a presión de la parte posterior, lo
que devuelve al vástago a su posición de partida.

SISTEMA HIDRÁULICO
DE SIMPLE EFECTO

Se utilizan en

Trabajos de
Cilindros de
deslizamientos cortos Remache de piezas membrana

A 100 mm.
Elemento de fijación que
se emplea para unir de
forma permanente dos o
más piezas.
Un cilindro de membrana
de plástico remplaza al
embolo. Y las carreras se
hacen más cortas de 50 a
80 mm.

Imagen N° 8: Cilindro de Simple Efecto.

 SISTEMA DE SIMPLE EFECTO CON 1 CILINDRO

Imagen N° 9

SISTEMA DE SIMPLE EFECTO CON 2 CILINDROS

Imagen N° 10
CILINDRO DE DOBLE EFECTO

SISTEMA HIDRÁULICO
DE DOBLE EFECTO

Trabajo en dos sentidos

El Embolo cumple la
función de retorno a la
Avance Retroceso posición inicial.

La carrera de cilindros es
mucho más larga de 200
mm.

Cuando el aire comprimido entra por la toma situada en la parte posterior (1), desplaza el
émbolo y hace salir el vástago (avance). Para que el émbolo retorne a su posición inicial
(retroceso), se introduce aire por la toma situada en la tapa delantera (2). De esta manera, la
presión actúa en la cara del émbolo en la que está sujeta el vástago, lo que hace que la presión
de trabajo sea algo menor debido a que la superficie de aplicación es más pequeña. Hay que
tener en cuenta que en este caso el volumen de aire es menor, puesto que el vástago también
ocupa volumen.

Imagen N° 11: Cilindro de doble efecto.

 SISTEMA DE DOBLE EFECTO CON 1 CILINDROS

Imagen N° 12

SISTEMA DE DOBLE EFECTO CON 2 CILINDROS

Imagen N° 13

En la siguiente imagen se aprecia una comparativa entre ambos cilindros.

 Imagen N° 14: Cilindro de Simple y doble efecto

CUADRO COMPARATIVO DE UN SISTEMA DE SIMPLE Y DOBLE EFECTO

SISTEMA DE SIMPLE EFECTO SISTEMA DE DOBLE EFECTO

Transforma el caudal sometido a Transforma el caudal sometido a

presión en una fuerza que actúa en
línea recta mediante una toma de aire.
Cuando se deja de introducir aire,
gracias al muelle que existe en su
interior, se produce un retorno
inmediato
presión en una fuerza que actúa en
línea recta mediante dos tomas de
aire, una cada lado del émbolo.
Siempre tiene conexión con la toma
de aire comprimido.

Por la única conexión que tiene se Es mucho más viable

introduce aire a presión. económicamente
USOS DE LA PRENSA HIDRÁULICA
 Esta herramienta de fuerza también la podemos encontrar en la industria alimenticia,
en la creación de cerámicas, en la construcción de aviones e incluso en la creación de
armas militares.

Imagen N° 15: Avión.

 Permite la extracción de las piezas, lo que hace que los trabajos sean más fáciles y
hechos en el menor tiempo posible.

Imagen N° 16: Extracción de piezas.

 Controlar diversas cosas como el tiempo del trabajo, la profundidad, los
alimentadores. Realiza trabajos de reducción, de prensado, de adhesión, de brochado
y comprensión, así es como no se limita a un solo uso.

Imagen N° 17: Reduce el tiempo en el proceso.

 Utilizadas para extraer rulemanes de ejes, extraer bujes o bien colocarlos, insertar o
retirar piezas dentro de otras cuyos diámetros varían en décimas, por lo que insertarlo
manualmente es un imposible.

Imagen N° 18: Extraer rulemanes.

 Se usa para ensamblar amortiguadores, para juntar los frenos, para formación de
diafragmas, colocación de bujes, etc.

Imagen N° 19: Ensamblar amortiguadores.

 Hidráulica industrial se usa en la metalurgia, máquinas de inyección, etc.

Imagen N° 20: Extraer Máquinas de inyección.

  En el sector móvil y de maquinaria pesada, grúas, excavadoras, etc.

Imagen N° 18: Maquinaria Pesada.

CONSTRUCCIÓN Y FUNCIONAMIENTO DE SISTEMAS HIDRÁULICOS

Las bombas hidráulicas funcionan de acuerdo al principio de «aspiración y expulsión».
Considerando el volumen de expulsión, es posible diferenciar entre tres tipos básicos de
bombas hidráulicas:
• Bombas de funcionamiento constante el volumen de expulsión no cambia.
• Bombas ajustables posibilidad de ajustar el volumen de expulsión.
• Bombas regulables regulación del volumen en función de la presión, el caudal y la potencia.
Una bomba hidráulica genera un caudal volumétrico (pero no genera presión). El caudal
volumétrico generado por la bomba (expresado en l/min) depende del volumen expulsado
por cada giro y por las revoluciones de la bomba. Únicamente se produce una presión si se
interpone una resistencia al caudal (por ejemplo, resistencia al flujo, resistencia de carga,
válvula limitadora de presión). La presión se expresa en unidades de MPa o bar.

EQUIPO DIDÁCTICO
El equipo didáctico básico de hidráulica (TP 501) es apropiado para adquirir conocimientos
básicos en materia de técnicas de control de sistemas hidráulicos. El equipo contiene todos
los componentes necesarios para alcanzar los objetivos didácticos definidos, y puede
ampliarse indistintamente mediante componentes de otros equipos didácticos.

SÍMBOLOS DE LOS COMPONENTES

Componente Símbolo Gráfico

Válvula reguladora de
caudal de 2 vías.
Válvula de 4/2 vías con
palanca manual, con
reposición por muelle.

Válvula manual de 4/3

vías con posición central a
descarga (AB > T) y
enclavamiento.

Válvula manual de 4/3

vías con centro cerrado y
enclavamiento.

Válvula de cierre.

Cilindro diferencial
16/10/200.

Válvula de estrangulación
y antirretorno.

Válvula limitadora de
presión.

Componente Símbolo Gráfico

Manómetro.
 Sensor de caudal.

Motor hidráulico.

Válvula de antirretorno,
0,6 MPa (6 bar) de
presión de apertura.

Válvula de antirretorno,
desbloqueable.

Conector en T.

Distribuidor cuádruple,
con manómetro.

Peso de 9 kg para cilindro

diferencial.

REQUISITOS ESCENCIALES DE SEGURIDAD

REQUISITOS ESENCIALES DE SEGURIDAD

La correcta unión de una bomba con un cilindro a través de una
manguera hidráulica, constituye una máquina concebida para levantar,
desplazar, tirar, doblar, retener, etc. que por su gran capacidad de
empuje requiere una utilización segura que evite la posibilidad de
accidentes.

Lea detenidamente el manual de instrucciones y ejercite con el equipo

antes de la aplicación.

Elija un equipo que no sobrepase el 80% de su capacidad nominal ni de

su carrera durante su utilización, y dentro de nuestra amplia gama, el
más adecuado para la aplicación.

Utilice gafas o pantalla protectora como protección de la vista.

Utilice calzado de seguridad como protección de pies.

Utilice guantes como protección de manos.

No modifique los equipos (piezas soldadas, alargar palancas de

accionamiento, etc).

No utilice las mangueras para transportar los equipos. Utilice las asas de
los cilindros si las hubiera y la palanca de la bomba en posición de
transporte.
Al rellenar la bomba con aceite, utilice aceite hidráulico LARZEP. Rellene
solamente hasta el nivel señalado y tenga en cuenta que el émbolo del
cilindro debe de estar recogido.

Antes de utilizar bombas de otro fabricante, póngase en contacto con el

Departamento Técnico de LARZEP. En caso contrario, LARZEP no será
responsable de los posibles daños que se puedan originar.

Antes de efectuar cualquier tipo de aplicación asegúrese de la correcta

instalación, de la seguridad del puesto del operador y de la imposibilidad
de que persona alguna pueda acceder a la zona expuesta.
 En cualquier caso, el operador debe de estar perfectamente instruido en
el manejo del equipo y actuar con los criterios lógicos y normas de
seguridad, que el movimiento de grandes cargas conlleva.

No utilice nunca los cilindros hidráulicos a una presión de trabajo

superior a la indicada en los mismos. Asegúrese de que todas las
herramientas y los accesorios utilizados sean válidos para la presión
máxima de trabajo.

CORRECTO REQUISITOS ESENCIALES DE SEGURIDAD INCORRECTO

Coloque el equipo sobre superficies lisas y uniformes.

Busque zonas estables para los puntos de aplicación de la
carga y zonas seguras para los operadores, separándolos
mediante el uso de mangueras suficientemente largas.
Utilice nuestras placas base si fuera necesario.

Bloquee las cargas mecánicamente una vez realizado el

movimiento evitando operar debajo de estas.

Centre la carga sobre el cilindro. Utilice toda la superficie

de apoyo útil del cilindro tanto en la cabeza como en la
base. Prevea el uso de cabezas basculantes si existe la
posibilidad de aplicar cargas laterales.

No exponga los equipos a fuentes intensas de calor

(soldadura), ni sobrepase los 65°C.

Realice las operaciones de mantenimiento con los equipos

libres de carga, en posición recogida y en lugares limpios e
iluminados.

Prevea en la instalación elementos de control

(manómetros) que le informen de la presión de la
instalación, con el fin de no superar en ningún caso la
capacidad nominal del equipo. Si los criterios de seguridad
así lo exigen, prevea la utilización de válvula y accesorios
de seguridad.
Los mandos de los cilindros deben de accionarse
manualmente, así como las conexiones entre elementos
que dispongan de enchufes rápidos.

Una vez utilizado el equipo, compruebe que no ha sufrido

daños, límpielo y protéjalo para su almacenamiento. En
caso de tener piezas gastadas o dañadas, reemplácelas
por unas nuevas.

Limpie los enchufes rápidos antes de conectarlos y

asegúrese que dicha conexión es perfecta (primeramente,
introducir a tope y seguidamente roscar a mano). Una
mala conexión puede provocar el mal funcionamiento del
equipo e incluso puede crear situaciones de peligro.
Instale el equipo de manera que las mangueras no sufran
curvaturas agudas o forzadas o la acción de cargas que
puedan provocar su rotura.
No desconecte las mangueras si el sistema está
presurizado.
CONCLUSIONES
 La fuerza generada por la presión hidráulica es mucho mayor a la fuerza generada por
la presión neumática, debido al caudal correspondiente al elemento utilizada por la
presión hidráulica lo que la hace más fuerte, pero a su vez más lenta.
 La prensa hidráulica es muy importante en nuestra vida, debido que sin ella
deberíamos ejercer fuerzas mucho mayores, lo que requeriría un mayor esfuerzo y
tiempo.

BIBLIOGRAFÍA
 Possetto, M. (2011). Principio de Funcionamiento de la Prensa Hidráulica.
Recuperado de: http://www2.ib.edu.ar/becaib/cd-ib/trabajos/Barrera.pdf.
 Maquituls . M. (2013). Prensas Hidráulicas: historia, usos, ventajas y desventajas.
Recuperado de: http://www.maquituls.es/noticias/prensas-hidraulicas-historia-usos-
ventajas-y-desventajas/.
 Ramirez. M. (2012. De máquinas y herramientas. Recuperado de:
http://www.demaquinasyherramientas.com/maquinas/prensas-hidraulicas.