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POR:
ARQUITECTURA
BELLO
2015
1
EL DIÓXIDO DE TITANIO COMO MATERIAL FOTOCATALITICO Y SU
INFLUENCIA EN LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN EN MORTEROS.
Asesor
ARQUITECTURA
BELLO
2015
2
Nota de aceptación
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__________________________
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3
DEDICATORIA
Muchas Gracias.
4
AGRADECIMIENTOS
Mil Gracias.
5
CONTENIDO
INTRODUCCIÓN………………………………………………………………10-12 Pág
6
2.1 NORMA NTC 3356 …………………………………………………………...25 Pág.
7
4.4.3 RESULTADO OBTENIDO DE LOS TAMICES………………………….42 Pág
8
LISTA DE TABLAS ………... ……………………………………………………..59 Pág
9
TITULO
INTRODUCCIÓN
10
MATERIALES DE INVESTIGACION
JUSTIFICACIÓN
OBJETIVO
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FORMULACIÓN
IDEA
Surge a partir de la necesidad de disponer materiales que tengan propiedades que
impliquen menor costos de mantenimiento por limpieza, alargar la vida útil de los
materiales evitando patologías superficiales por lavados diferenciales y contribuir a
la permanencia de características estéticas en la línea del tiempo
Objetivo General
1. Establecer las propiedades auto-limpiantes y su influencia en la resistencia a la
compresión en morteros con sustitución de cemento por TIO2
Objetivo Específico
Establecer el diseño de mezclas para la confección de morteros
reemplazando el cemento Tipo 1 por TIO2.
Determinar la resistencia a la compresión de morteros con sustitución de
cemento Tipo 1 por TIO2.
Examinar el comportamiento auto limpiante de morteros con sustitución
de cemento Tipo 1 por TIO2 desde la percepción visual.
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ESTADO DEL ARTE
13
materiales que aportan y que son suficientemente favorables para el ecosistema,
de tal forma que su uso sea más prolongado y con un mejor resultado.
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OTROS REFERETES
Estas reacciones pueden utilizar un rango amplio del espectro solar tanto como
sea posible, y además de esto la reacción inicial puede ser lenta pero cuando
alcanza el contenido energético adecuado, esta aumenta su velocidad. Adicional,
que se puede utilizar una sola longitud de onda, la cual será la que excite al
semiconductor para que comience su trabajo.
Las reacciones fotoquímicas pueden ser utilizadas para generar síntesis tanto
simples como complejas, pero el principal uso es destruir compuestos complejos
que son difícilmente degradables, de esta manera los fotones serán tratados como
un reactivo más dentro de las reacciones que se plantean para este uso
específico.
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Las aguas contaminadas por las ciudades pueden ser tratadas por métodos como
son los biológicos, adsorción de carbón activado, o por tratamientos de oxidación
con permanganato, térmica, cloración, ozonización, entre otros, pero muchas
veces estos procedimientos no logran alcanzar los requerimientos para su
utilización después del tratamiento, debido estas razones se están utilizando cada
vez más los procesos de oxidación avanzada.
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En los entornos urbanos, el transporte es uno de los focos principales de emisión
de contaminantes y gases. Así, un vehículo medio emite por su tubo de escape
una combinación de sustancias contaminantes entre las que destacan por su
nocividad las siguientes:
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Aunque en las últimas décadas ha existido una tendencia a la utilización del vidrio
y el acero para cubrir las fachadas exteriores de edificios (principalmente
públicos), sigue siendo todavía mayoritario el recubrimiento externo de las
edificaciones, sobre todo en viviendas familiares, con acabados de cemento,
hormigón o mortero. Recientemente se han propuesto nuevas funcionalidades
para estos materiales, aparte de las requeridas con fines estructurales y de
aislamiento térmico/acústico. Cierto grupo italiano ha patentado últimamente el
uso de aditivos foto-catalizadores en el cemento y productos derivados. De este
modo, con el empleo de estos aditivos, los materiales de construcción pueden
actuar como descontaminantes de gases NOx y de la fracción de BTEX (Benceno,
Tolueno, Etanol y Xileno) de los compuestos orgánicos volátiles, siendo ambos los
principales gases tóxicos emitidos por los motores de combustión. Esto es posible
gracias al mecanismo de reacción fotoquímica que presentan aditivos como el
TiO2, que se activa por la exposición a la luz solar y origina descomposición
química de los contaminantes anteriormente mencionados, y por tanto su
eliminación del aire. En el caso específico de los gases NOx, la degradación
transcurriría según la secuencia de reacciones de la figura. Mediante este
mecanismo, los gases se oxidan y se retienen como especies nitrato en el material
de construcción o, más probablemente, se eliminan de la superficie del mortero
como ácido nítrico débil.
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La elección de TiO2 como aditivo fotocatalizador es consecuencia de sus
propiedades inherentes, tales como elevadas estabilidades, baja toxicidad,
compatibilidad con los materiales de construcción tradicionales y su elevada
actividad fotocatalítica en comparación con otros óxidos metálicos. Estas
propiedades lo convierten en el fotocatalizador más adecuado para incluirlo en los
materiales de construcción fotocatalíticos.
Actualmente existen algunos edificios civiles en los que se han utilizado para su
construcción material con base de cemento que contienen TiO2 y que están en
uso. Así, la iglesia Dives in Misericordia (Roma, Italia) y el edificio público Cité de
la Musique et des Beaux-Arts (Chamberí, Francia) son dos de los más
referenciados. También existen otras edificaciones con este tipo de hormigón
terminado en Bélgica, Francia, Italia, Mónaco, Marruecos, Japón y China. En
España se ha utilizado solamente en obras puntuales debido al elevado coste que
tiene su aplicación. Entre ellas figuran el edificio que acoge el Polo de Innovación
Audiovisual (PIA) y la iglesia de Riberas de Loyola, ambos en Donostia-San
Sebastián, y otro edificio en la plaza Conresa de Míslata (Valencia).
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de estos productos. Partiendo de estas premisas, el Grupo de Investigación de la
Universidad de Córdoba ha elaborado un estudio cuyo principal objetivo ha sido el
desarrollo de materiales de construcción tradicionales con capacidad
descontaminante en los que, variando los componentes de su dosificación, se
pueda modular favorablemente su acción para la degradación de gases Nox.
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En la industria de la construcción se puede pensar en dos aproximaciones del uso
de dichas nanopartículas. La primera consiste en introducir nanopartículas de
TiO2, en su mayoría anatasa, en materiales a base de cemento [58, 59] para
obtener materiales multifuncionales con propiedades autolimpiantes y con una alta
capacidad de degradación de compuestos orgánicos presentes en el agua o en el
aire. La segunda aproximación, consiste en realizar recubrimientos sobre sustratos
cerámicos usados en la construcción [21] que finalmente cumplan las mismas
propiedades que las obtenidas en el primer enfoque. Es de resaltar que cualquiera
de estas dos rutas presenta grandes retos a nivel de una adecuada dispersión de
las nanopartículas en la matriz empleada, la determinación del porcentaje óptimo
de adición y la cuantificación de las propiedades finales del material obtenido
Lesiones
21
Humedad
Suciedad
Erosión
Grietas
Fisuras
Desprendimientos
Erosiones
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ofrezca, la cual se ve complementada con el vidrio y su desarrollo. En tiempos
antiguos no era posible fabricar vidrios de grandes dimensiones, por ello se
dividían las hojas de ventana en secciones menores, que pudieran cubrirse con
vidrios más pequeños. Luego de resuelto el problema de cubrir los huecos con
vidrio, se trabajó con las estructuras de la fachada, pues al abrir un hueco, el dintel
debía soportar más cargas. Por esta razón no era posible hacer huecos más
amplios y se optó por hacerlos verticales. Este problema también encontró
solución, pues crearon para ello el arco de medio punto y el arco apuntado. El
primer avance significativo se produjo en las catedrales góticas, pues allí se
despojó de las funciones estructurales a la fachada, al sustituir el muro de carga
por un muro de pilares puntuales, de modo que la carga de la cubierta era
distribuida por medio de arbotantes a los contrafuertes del exterior. Cuando inició
el uso del acero en el siglo XIX, así también como el uso del hormigón armado en
el siglo XX, se completó el trabajo de liberar la fachada de su dependencia
estructural.
Realidades sobre el uso del dióxido de titanio: hoy en día para nosotros como
consumidores es difícil evitar el uso del dióxido de titanio y este no es algo que
deba ser consumido, es simplemente un veneno silencioso, el cual es usado
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como aditivo en la alimentación, en el cuidado personal y otros productos del
hogar. Actualmente se producen aproximadamente 7 millones de toneladas de
Dióxido de titanio anualmente y se usan como pigmento blanco con el fin de
proporcionar blancura y opacidad a los productos tales como pinturas,
revestimientos, plásticos, papeles, tintas, alimentos, píldoras, así como la mayoría
de las pastas de dientes, lociones de cuerpo, en los productos cosméticos y de
cuidado personal, que se utiliza como un pigmento, protector solar y un ser
espesante.
La exposición de titanio puede ser perjudicial para el cerebro. Las partículas de
titanio pueden entrar directamente en la región del hipocampo del cerebro a través
de la nariz y el bulbo olfativo. La investigación llevada a cabo por la Escuela
Superior de Medicina en el Instituto Politécnico Nacional encontró que el Dióxido
de titanio tenía un efecto tóxico sobre las células gliales en el cerebro, lo que
sugiere que la exposición al dióxido de titanio puede causar lesión cerebral y ser
un peligro para la salud. La Sociedad Americana del Cáncer ha clasificado
al Dióxido de Titanio entre las cinco sustancias más cancerígenas en el planeta.
Se considera una causa del asma, el cáncer, la enfermedad renal, enfermedad de
Alzheimer y la pérdida de fertilidad. Hay muchos estudios en animales sobre la
Internet que enlazan a este producto químico a las enfermedades anteriores.
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2.0 MARCO TEORICO
Se puede ver que existe una gran cantidad de estudios que se han hecho del TiO2
en la fotocatálisis, referidos a la desinfección de las aguas y las propiedades
auto-limpiantes en morteros en relación con el cemento.
OBJETO
2.1.1 Esta norma establece los requisitos que debe cumplir todo mortero
premezclado, seco o húmedo, empleado en la construcción de mampostería
simple o reforzada, o en otros usos estructurales.
2.1.3 Esta norma no pretende señalar todos los problemas de seguridad, si hay
alguno, asociado con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma
establecer las prácticas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las
principales regulaciones a usar.
2.2 DEFINICIONES
2.2.1 Morteros premezclados húmedos: son los morteros constituidos por
materiales cementantes, agregados, agua y eventualmente aditivos, los cuales
son proporcionados y mezclados en planta. Puede tratarse de morteros
convencionales o morteros de larga duración.
2.2.2 Morteros premezclados secos: son los morteros constituidos por materiales
cementantes, agregados secos y aditivos en polvo, los cuales son proporcionados
y mezclados en planta. El proceso de mezclado del mortero seco debe concluirse
en el sitio de la obra, con la adición controlada de agua, siguiendo las
recomendaciones del fabricante. No se establece duración de este mortero, ya
que depende de las condiciones de almacenamiento.
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2.2.4 Mortero de larga duración: es aquel mortero que permite su almacenamiento
en estado fresco en la obra hasta por 48 h, de forma que su proceso de fraguado
solo se inicia una vez entra en contacto con las unidades de mampostería.
3.1CONCRETOS
3.1.1. OBJETO
3.1.2 Esta norma establece los procedimientos para la elaboración y curado de
especímenes cilíndricos y prismáticos, tomados de muestras representativas de
concreto fresco para construcción.
3.1.3 El concreto utilizado para elaborar los especímenes moldeados debe tener
los mismos niveles de asentamiento, contenido de aire y porcentaje de agregado
grueso que el concreto que representa. Esta norma no es aplicable a la
preparación de especímenes de concretos sin asentamiento medible, o que
requieren otras formas de especímenes para representar un producto o estructura.
3.1.6 El texto de esta norma incluye notas que suministran material explicativo.
Dichas notas no se deben considerar como requisitos de esta norma.
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3.2.0 IMPORTANCIA Y USO
3.2.1 Esta norma establece los requisitos normalizados para la elaboración,
curado, protección y transporte de los especímenes de ensayo de concreto en las
condiciones de la obra.
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CAPITULO I
28
4.0 CAPITULO I
TRABAJO TEORICO-PRACTICO DESDE EL LABORATORIO
Para realizar de forma valida, acertada y gráficamente debemos iniciar por lo
básico es decir:
1. Granulometría
2. Contenido de Materia Orgánica
3. Porcentaje de Lodos
4. Terrenos de Arcilla y partículas deleznaules ( Partículas)
5. Equivalente de Arena
6. Límites de Constancia (ATTERBERG)
7. Diseño de Mortero
4.1 Marzo 26
29
MATERIALES
1. Agua 16%
2. Soda Caustica en escamas 6%
3. Arena
4. Probeta
5. Tetero o recipiente plástico
6. Balanza con lecturas hasta 0.1 g.
7. Probeta graduada con capacidad de 250 ml.
8. Tabla de colores estándar ASTM (tester) o soluciones químicas
con patrones de colores.
Amarillo 5 1
Claro
Amarillo 8 2
Oscuro
Ámbar 11 3
Ámbar 14 4
Oscuro
Negro 16 5
30
IV. Procedimiento: Se preparan 300 g de hidróxido de sodio
(NAOH= 291g de agua destilada + 9g de soda cáustica). Se
llena el recipiente con el árido hasta las 4 1/2 onzas, luego se
agita la solución y se agrega al recipiente una buena cantidad,
se agita para que el árido absorba más rápido la solución y
finalmente se agrega la solución hasta llegar a las 7 onzas
procurando limpiar el frasco. Se debe dejar reposar por 24 horas
para poder comparar el color del líquido y el porcentaje de
sedimentos que tiene. Esto se hace simultáneamente en los dos
recipientes.
GRAFICOS…
FOTOS
AGUA + SODA-CAUSTICA
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4.2 SEPARACION DE LODOS (se debe agitar el agua con la soda
hasta logar subir la temperatura)
GRAFICOS
VIII. Resultados:
Color de la muestra entre el 1 de acuerdo a la tabla de colores
Standard (ASTH)
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Capa de sedimento de la muestra después de 24 horas: 0,3 cm.
Capa de material grueso de la muestra 6,9 cm.
Porcentaje de sedimentos: 4,1666 %
X. Referencias:
ASTM 240 – impurezas orgánicas en arenas para hormigón
UNE 7-082 – determinación de la materia orgánica en arenas para
Morteros y hormigones.
ICONTEC 127 – método para determinar el contenido aproximado de
materia orgánica en arenas usadas en la preparación de morteros y
hormigones.
GRAFICO FINAL
NIVEL DE COLORACION
NIVEL N. 1
FOTO #7
33
4.3 Ensayo Nº 2 – “Determinación del porcentaje de lodos y arcillas en el
árido fino ó ensayo de pérdidas por lavado” – NTC 78
34
Teoría: la arcilla, el limo y los polvos procedentes de la trituración son
perjudiciales para la elaboración de morteros y hormigones, esto debido a que no
permiten los enlaces entra la pasta de cemento y los agregados. Las partículas
perjudiciales son aquellas con un diámetro menor a 74 micras ya que son menores
que las partículas del cemento. Si la arcilla es expansiva es aún peor porque
absorben el agua hinchándose y produciendo una tensión dentro del mortero y el
hormigón. Los limos y polvos de trituración hacen que sea más costosa la
elaboración del mortero y el hormigón pues al tener más superficie requieren más
material. Los límites de presencia de éste material se dan en la siguiente tabla:
35
VI. Observaciones: En arenas utilizadas en morteros de pega se el
material debe ser inferior al 12%. Las arenas usadas en
morteros para revoques o pañetes no deben tener material
orgánico, lodos y arcillas, esto porque se cuartearían las
superficies de acabado.
IX. Referencias
36
4.4 Ensayo Nº 3 – “Ensayo granulométrico del árido fino” –
NTC 77
- Palustres, cucharas
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- Juego de 6 tamices: Nº 4 (4,76 mm)
Nº 8 (2,38 mm)
Nº 16 (1,19 mm)
Nº 30 (0,59 mm)
Nº 50 (0.297 mm)
Fondo y tapa
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En la siguiente tabla se establece la denominación del árido y su
uso de acuerdo a su módulo de finura:
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TABLA # 1 PORCENTAJE DE TAMISES EN GRAMOS
8 9
A 10
00
0
11 12
40
4.4.2 Tabla de resultados (10 De Abril/2015)
VII. Tabla #2
Cálculos
MALLAS O X Y PORCEN Z TOTAL
TAMICES PESOS RET PORCEN RET PORCEN QUE
RETENIDOS INDIVIDUAL ACOMULAD PASA
No. 4 0 0 0 100%
41
4.4.3 Resultado Obtenido de los Tamices
Grafica #1
% QUE PASA
CONCLUSIÓN: Al ser el módulo de finura igual a 2,88 se concluye que este árido se
puede ser utilizado en arena de media o media pega, morteros de pega, de bloque de
ladrillo, prefabricados de concreto de mediana resistencia entre 2500 psi – 3500 psi.
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5.0 PORCENTAJE DE LODOS
NO. 4 = 100 %
NO. 8 = 84.8 %
NO. 16 = 68.5 %
NO. 30 = 41.4 %
NO. 50 = 27 %
NO. 100 = 18.6 %
NO. 200 = 74 %
FONDO = 3.8 %
43
XI. Referencias
ICONTEC 77 – tamizado de materiales granulados (agregados o
áridos)
TARA # 4 Y 16
Porcentaje de terrones
De Arcilla y partículas
Deleznaules = Peso inicial - Peso Final *100
Peso inicial
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CAPITULO II
45
8.0 VACIADO EN FORMALETAS DE PRUEBAS Y CUBOS DE
RESISTENCIA REEMPLAZANDO EL CEMENTO POR DIOXIDO DE TITANIO
PAULATINAMENTE (Abril 14/2015)
1. 0% DE TiO2
2. 20% de TiO2
3. 40% de TiO2
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CEMENTO ARENA TiO2 AGUA
4. 60% de TiO2
47
5. 80% de TiO2
48
8.2.1 FRAGUADO
FOTO # 14
FOTO # 15 FOTO # 16
49
8.3 Pruebas de la Resistencia a la Compresión
0% 20% 40%
50
60% 80%
51
8.4 GRAFICA DE RESISTENCIA A COMPRESION
GRAFICA #2
F´c
2
(Kg / cm )
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CAPITULO III
53
9.0 COMPORTAMIENTO AUTO LIMPIANTE DE MORTEROS CON
SUSTITUCIÓN DE CEMENTO TIPO 1POR TIO2 DESDE LA PERCEPCIÓN
VISUAL.
1. Vino Tinto
2. Anilina Verde + Agua
3. Café + Agua
4. Pasto Licuado + Agua
5. Lodo
9:30 AM
54
9.2 COMPORTAMIENTO VISUAL: Este ejercicio visual se realizó cada hora con
exposición constante al sol para determinar su reacción auto-limpiante.
10:30 PM
11:30 PM
12:30 PM
1:30 PM
2:30 PM
55
OTRAS FOTOS
Fotos 48
Fotos 49
Fotos 51
Fotos 50
Fotos 52
56
CONCLUSIONES
57
RECOMENDACIONES
58
LISTA DE TABLAS
Tabla 2. Cálculos.…..………………………………………………………………..P. 41
59
LISTA DE FOTOS
Figura 3. Foto Comportamiento Visual desde las 10:30 am -2:30 pm/ # 23-47.........P. 54
60
LISTA DE GRAFICAS
61
BIBLIOGRAFIA
62
Asociación iberoamericana de fotocatálisis, definición de fotocatálisis, 2015,
http://www.fotocatalisis.org/espanol/que-es-la-fotocatalisis/
http://www.diariocritico.com/economia/empresas/actividad-
empresarial/fotocatalisis/446021
http://www.tusaludesvida.com/es-el-dioxido-de-titanio-un-veneno-silencioso/
63