21.WSB Propiedades Concreto Endurecido-N

M. de C.
- EPG - UNC
PROPIEDADES
DEL
CONCRETO ENDURECIDO
COMPORTAMIENTO INELÁSTICO DEL CONCRETO

Esfuerzo (MPa)
Deformación Unitaria
COMPORTAMIENTO INELÁSTICO DEL CONCRETO
• Las Propiedades de
materiales compuestos
no son necesariamente
iguales a la suma de las
componentes.
Esfuerzo (MPa)
• La pasta de cemento y
el agregado muestran
linealidad hasta la
falla.
• El concreto no tiene un
comportamiento lineal
hasta la falla. Deformación Unitaria
PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO

1
M. de C. - EPG - UNC
En una pasta de cemento bien hidratada se puede

ignorar la distribución no homogénea de sólidos y
vacíos cuando se modela el comportamiento del
material.
Esto no se puede hacer para la pasta de cemento
hidratada presente en el concreto. En presencia de
agregado, la microestructura del cemento hidratado
en la vecindad de grandes partículas de agregados es
generalmente muy diferente de la microestructura
de la pasta en sí de mortero en el sistema.
Muchos aspectos del comportamiento del concreto
bajo esfuerzos sólo se puede explicar cuando la
interface entre la pasta de cemento-agregado se
trata como una tercera fase de la microestructura
del concreto.
Razones :
• En el concreto recién compactado, una película delgada de
agua se forma alrededor del agregado grueso (10 a 50 m).
Esto produce una mayor relación agua-cemento en la cercanía
al agregado grueso.
• Debido a la alta relación agua-cemento, el hidróxido de
calcio y la etringita se precipitan en la vecindad del agregado
grueso por ser cristales relativamente grandes, y por lo tanto
forman un estructura más porosa que la pasta de cemento o
matriz del mortero.
• Los cristales del hidróxido de calcio tienden a formarse en
capas orientadas perpendicularmente a la superficie del
agregado.
SANGRADO INTERNO Y EXTERNO

Agua de sangrado Agua de sangrado
visible interno

2
ZONA DE TRANSICIÓN DE INTERFASE
SECUENCIA DE AGRIETAMIENTO

3
AGRIETAMIENTO FINAL
Propiedades del Concreto Endurecido
 Elasticidad. Como el concreto no es un material

linealmente elástico, no sigue en ningún momento la
ley de Hooke, es decir que el diagrama esfuerzo
deformación no presenta ningún tramo recto.
De manera que el pseudo “Módulo de Elasticidad” es
la pendiente de la secante a la curva vs ,
desde el origen a un punto de tensión determinada
(generalmente la tensión de trabajo: t)
MÓDULO DE ELASTICIDAD

4
• El ACI propone la expresión:
Ec = 4270 x W1.5 x √f’c , donde:

W = Peso específico del concreto (1.4 @ 2.5)
• PCA experimentalmente ha determinado la

expresión:
Ec = 15 120 √f’c

5
ASTM C469
ASTM C469

6
Compressometer
Resistencia
del Concreto
Rc ó ( f c )

7
Resistencia del Concreto : Rc ( f c )

La resistencia a la compresión simple del concreto es su
propiedad mas característica y define su calidad. Duff
Abrams (1919) estableció experimentalmente que la
resistencia a la compresión es función de la relación
agua/cemento (w/c):
Rc = K1 / (K2)w/c
Donde: K1 factor regional experimental
K2 depende del tipo y finura del cemento.
Además de la relación w/c, la resistencia también depende,
en forma menos significativa, de otras variables como la
calidad de los agregados, la compacidad, etc.
La resistencia aumenta con el tiempo y depende de la
humedad y temperatura durante el tiempo de depósito, etc.:
Rc = ( w/c , T, t , Pe, a/A , w ,...)
Resistencia del concreto : Rc ( f c )
• Duff Abrams crea la denominada “probeta estándar” :

Cilindro de 6” de diámetro y 12”, procesada, curada y
ensayada en laboratorio.
• El ensayo se realiza aplicando una carga axial (mediante
una prensa) aplicada en el eje de la probeta.
• La resistencia (en unidades de presión) se obtiene de
dividir la carga aplicada entre la sección transversal y
expresada en kg/cm2 , MPa, PSI, etc.
• La carga se aplica a velocidad estándar, de manera continua
hasta la rotura (que será frágil e intempestiva cuanto mayor
sea la resistencia)
Confección de Probetas estándar

(Método inapropiado: Moldes NO estándares, detalles…)

8
Molde estándar
Resistencia a la Compresión
Detalle de fractura de la probeta

(Plano de falla a 45 con el eje)
TIPOS DE FALLA EN PROBETAS DE CONCRETO
Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3

Conos bien formados sobre una base, Grietas verticales
Conos razonablemente bien
desplazamientos de grietas verticales columnares en ambas,
formados en ambas bases, menos a través de las capas, cono no bien
de 25mm de grietas entre capas conos no bien formados.
definido en la otra base
Tipo 4 Tipo 5 Tipo 6

Fractura diagonal sin grietas en Fracturas de lado en las bases Similar al tipo 5 pero el terminal
las bases; golpear con martillo (superior o inferior) ocurren del cilindro es acentuado
para diferenciar del tipo I comúnmente con las capas de
embonado

9
¿ Qué Factores Afectan la

Resistencia del Concreto ?
EFECTO DE LA
RELACIÓN
AGUA/CEMENTO
EN LA
RESISTENCIA A
COMPRESIÓN
EFECTO DEL AIRE INCORPORADO

10
EFECTO DEL % DE AIRE INCORPORADO
EFECTO DEL TIEMPO DE ALMACENAMIENTO EN UN

DEPÓSITO LLENO DE AGUA
EFECTO DEL TIEMPO DE ALMACENAMIENTO EN UN

DEPÓSITO LLENO DE AGUA

11
EFECTO DE LA TEMPERATURA
Veremos el efecto de la temperatura en 3 casos:
• Moldeado y curado a la misma temperatura.
• Moldeado en diferentes temperaturas, pero

curados a la misma temperatura.
• Moldeado a temperatura normal pero curado a

diferentes temperaturas.
PROBETAS MOLDEADAS Y CURADAS A TEMPERATURA

INDICADA
RESISTENCIA DE PROBETAS MOLDEADAS Y MANTENIDAS A

LA TEMPERATURA INDICADA POR 2 HORAS Y LUEGO
CURADAS A 21 C

12
% DE RESISTENCIA DE PROBETAS VACIADAS A 21 C Y

MANTENIDA A 21 POR 6 HORAS Y LUEGO CURADAS A LA
TEMPERATURA INDICADA
ENSAYOS NO
DESTRUCTIVOS (NDT) EN
ESTRUCTURAS DE
CONCRETO
PROPIEDADES DEL
CONCRETO ENDURECIDO
NDT en Estructuras de Concreto

• Ensayo de Núcleos o Testigos
• Martillo de rebote y la velocidad de
impulsos para la uniformidad
• Pull-out y pull-off para determinar la
resistencia
• Control térmico
• Método Impacto de eco para la
detección de defectos
• Método ultrasónico-echo (tomógrafo
MIRA)

13
Temas
• Evaluación de la Corrosión de las
armaduras de refuerzo
 Carbonatación y los cloruros
 Resistividad
 Potencial de media célula
 Resistencia a la polarización
• Certificación
Evaluación de Estructuras Existentes
• Evaluación de la Resistencia de las

estructuras existentes
• Evaluación de concreto dañado
 Deterioro
 Corrosión del acero
 Sobrecarga
• Evaluación de las reparaciones
Evaluación del Concreto

• Características visibles
 grietas, deterioro, deflexiones
• La resistencia in-situ
• Las condiciones internas (defectos)
 Los vacíos
 Los nidos de grava
 Los vacíos en los ductos de tensado
 Los vacios debajo de losa de apoyadas
en el terreno (suelo)
 Deslaminaciones
 Espesor de los elementos
 Corrosión del refuerzo

14
Herramientas
• Inspección visual
 Conocimiento y experiencia
• Extracción de muestras (Núcleos)
Resistencia a la compresión
Análisis petrográfico
• Pruebas in-situ para la uniformidad y la
resistencia
• Técnicas avanzadas de NDT
• Métodos de onda de Esfuerzo
• Métodos de evaluación de la corrosión

15
Herramientas
• Inspección visual
 Conocimiento y experiencia
• Extracción de muestras (Núcleos)
Resistencia a la compresión
Análisis petrográfico
• Pruebas in-situ para la uniformidad y la
resistencia
• Técnicas avanzadas de NDT
• Métodos de onda de Esfuerzo
• Métodos de evaluación de la corrosión
Obtención y Ensayo de Testigos
• Por qué tomar testigos

• Cuántos testigos
• Cuidados y Dónde tomarlos
• Acondicionamientos de Humedad
• Evaluación de Resultados de las Pruebas
¿ Por qué tomar Testigos ?

• Investigar bajos resultados, obtenidos de
las pruebas de especímenes estándar
“curados”
• Desarrollar correlación con otros ensayos
in-situ o con ensayos no destructivos (NDT)
• Confirmar la interpretación de los NDT
• Obtener muestras para análisis
petrográfico
• Estimar in-situ la "resistencia especificada“
para la evaluación estructural

16
Cuántos Núcleos?
Dependerá del objetivo :
• Para evaluación de resultados bajos de
ensayos estándar “curadas”, el ACI 318
requiere al menos tres testigos por "área
en cuestionada”
• Para estimar la resistencia especificada
equivalente in-situ ( f'c ), se requiere un
gran número de núcleos; depende de:
 La variabilidad de la resistencia in-situ
 Nivel de confianza deseado
Dónde Tomar Testigos ?

• Para investigar resultados bajos de las
pruebas estándar “curadas”, tomar
testigos representativos del concreto del
área que arrojó bajos resultados (ACI 318)
• Para investigaciones forenses :
 Depende de la uniformidad del concreto en
la estructura (ASTM C823 / C823M)
 Objetivo de la investigación
ASTM C823/C823M

17
ASTM C823 / C823M - Muestreo

• Si el concreto en la estructura, es similar :
Los lugares de muestreo se eligen al azar, o
sistemáticamente a lo largo de toda la
estructura :
Los datos se tratan como pertenecientes a
una misma población
• Si el concreto en dos o más lugares tienen
diferentes propiedades :
 Muestra de cada parte
 Utilizar métodos estadísticos para establecer
si hay diferencias en las propiedades
ASTM C42/C42M
Algunos factores que afectan

la Resistencia de los Testigos
• Tamaño del testigo (Diámetro)

• Ubicación del testigo
• Sentido de extracción de la muestra
• Humedad de acondicionamiento
• Relación longitud-diámetro (“esbeltez”)
• Preparación de los extremos
• Acero embebido

18
Revisión de ASTM C42 / C42M
• Aparatos (equipo requerido)

• Diámetro mínimo del núcleo
• Humedad de acondicionamiento
• Efectos del Refuerzo embebido
• Preparación de extremos
• Factor de corrección por esbeltez : L / D
ACI 214.4R
Aparatos para el taladrado o

perforación de Núcleos
• Brocas de corona circular diamantada

(diamantes impregnados)
• Sistema de lubricación con agua
• Anclaje y/o soporte estable para la
máquina de perforación : “Diamantina”
• Baja presión de alimentación, alta
velocidad de perforación

19
Equipo
Máquina
Diamantina
tradicional

20
Perforación: Brocas de Corona

Circular Diamantada
Diamantina ligera (manual)
Diámetro mínimo de Testigos

• Dmin = 94 mm o 2 veces el tamaño máximo nominal de
agregado, lo que sea mayor

21
Relación longitud-diámetro (L / D)
• Si la resistencia está
especificada en cilindros
 preferible L / D: 1.9 a 2.1
 L / D no puede ser inferior a 1
 Para L / D < 1.75, corregir
resistencia con factor de
corrección por esbeltez
• Si la resistencia está
especificada en cubos
 L / D = 1.0
Acondicionamiento de humedad
• En el pasado, los testigos se ensayaron
después de un período de secado al aire
o después de haber sido sumergidos
durante al menos 40 h
• En concretos con alta w / c, el
almacenamiento bajo el agua
durante 40 h dio lugar a la saturación
• En concretos modernos con baja w / c,
el almacenamiento bajo el agua, genera
un gradiente de humedad
Acondicionamiento de humedad -
Alternativas :
1. Los testigos se deben ensayar en condiciones
representativas de la humedad del concreto de
la estructura :
 Es “convencional”, se permite la evaporación natural
(del agua de taladrado y de corte de extremos)
durante 7 días, en condiciones ambientales.
2. Preservar la humedad de taladrado y corte (no

la humedad del concreto de obra) y mantener
una condición de humedad reproducible que
minimice las gradientes de humedad inducidas
por la perforación y corte

22
Resultados de Investigaciones
Gradientes de humedad
Inmediatamente después de la
perforación en húmedo
• Concreto humedecido
tiende a hincharse
• Hinchazón es restringida
por el interior seco
• Resultado: región
interna en tracción;
región externa en
compresión
• La Resistencia medida es
reducida
Estudio Conjunto con la Industria
El acondicionado de testigos
involucra todos los aspectos
del entorno : temperatura,
humedad y el tiempo

23
Efecto del acondicionado del

Testigo, en la Resistencia
ASTM C42 / C42M
• Limpie el agua de perforación y deje la
superficie seca
• Coloque en contenedores herméticos
no absorventes
• Espere por lo menos 5 días entre
humectación (debido a la perforación y
al corte de extremos) y el ensayo
• Otro procedimiento será permitido
cuando sea requerido por el “supervisor”
ACI 318

24
Preparación de los Extremos
Preparación de los Extremos de los Cilindros
Se requiere que
los extremos
estén planos
para que haya
una distribución
adecuada de la
Carga.
Preparación de los Extremos con Pulido

25
CABEZEADO DE PROBETAS
Mortero de Almohadillas
azufre de neoprene
Preparación de los Extremos con

Refrentado Adherido
• Pasta de cemento
• Mortero de azufre
• Yeso de alta
resistencia.
Refrentado con Mortero de Azufre

26
Refrentado No Adherido
Almohadillas
de neoprene
Preparación de Extremos
• Nivelación con mortero de azufre (ASTM
C617)
Los extremos de los testigos tienen que ser
relativamente planos y perpendiculares al eje
longitudinal del testigo

27
Preparación de Extremos
• Aserrar, Pulir y/o Nivelar
 Los extremos de los núcleos
deben cumplir con ASTM C39 /
C39M. Requisitos para cilindros
moldeados
 Planitud: Caras planas y lisas <
0,05 mm
 Perpendicularidad: eje < 0,5°
• Los pads no adheridos (ASTM
C1231 / C1231M)
 Aprobado en 2011
Planitud de las Caras Extremas
Perpendicularidad durante
el Ensayo

28
Refrentado No adherente
Contenedor metálico
(retén)
Almohadillas (pastillas)
de neopreno (goma)
Refrentado: Adherente –vs- no

adherente
Tapas tapas no adheridas Mortero de azufre
Pad de jebe
(neoprene)

29
El pad se adapta a la
forma de la superficie
El contenedor
previene que haya
desplazamiento lateral
"Flujo" del Pad Durante la prueba

Diámetro del
contenedor:
1.02 a 1.07 el
diámetro del
testigo
• Los extremos deben ser perpendiculares al eje

probeta ( < 1:100 inclinación)
• No Depresiones > 5 mm

30
Ensayo de Resistencia a la
Compresión
• Antes de nivelación (capping) y ensayo,
medir la masa de testigo, para obtener la
estimación de la densidad
 En el 2011 se hizo obligatoria
• Ensayo de conformidad con la norma
ASTM C39 / 39M
• Si L / D < 1.75, multiplicar la resistencia
medida, por un factor de corrección
Factor de corrección L / D
¿Por qué utilizar factor de

corrección?
• La resistencia a la compresión aparente
de una muestra cilíndrica, aumenta a
medida que L / D, disminuye
• Esto es debido al efecto de la fricción

entre los extremos de las muestras y los
cabezales (planos) de carga de las
máquinas de ensayos

31
Efecto de la Fricción en extremos -

Compresión Triaxial
Efecto de la Fricción en extremos -

Compresión Triaxial
Zona en Compresión Axial

32
Influencia de la Forma
Conforme L / D Disminuye,
Aumenta la Resistencia
Efecto del Tamaño del testigo en la

Resistencia
15 x 30 cm 7.5 x 15cm 5 x 10 cm
100% 106% 108%

33
Efecto del Tamaño del testigo en la

Resistencia
6”x 12 3” x 6 2” x 4
100% 106% 108%
Efecto de la ESBELTEZ (H/D) en la Resistencia
¿Cuánto acero embebida

es permisible en núcleos?

34
Efectos del Acero embebido
Efecto de la barra de Acero
• Depende de :
 Diámetro del núcleo
 diámetro de la Barra
 L/D
 Ubicación de la Barra
 Nivel de Resistencia
del concreto
Límite de la Investigación
• Reducción de la resistencia debido a la

presencia de acero de 0% a > 10%
• No existe un factor de corrección fiable
que haya sido desarrollado.

35
Ejemplo. Cilindros moldeados de

150 x 300 mm
Gaynor, R.D., “Effect of Horizontal Reinforcing Steel on the Strength of Molded Cylinders,” Problems and Practices in
Journal of the American Concrete Institute, Proceedings, Vol. 62, No. 7, July 1965, pp. 837-840
Acero en Testigos
ASTM C42/C42M-10:
Testigos con acero

• Preferible :
Recortar el núcleo para eliminar el acero
Mantener L / D ≥ 1.0
• En 2011, el texto fue revisado:

36
Criterio de Aceptación de la
Resistencia de Testigos
• En ausencia de otros requisitos legales, el
supervisor de ensayos deberá proporcionar los
criterios de aceptación.
• El ACI 318 establece criterios de aceptación in-
situ del concreto, cuando los cilindros curados
normalmente, no logran cumplir los requisitos :
“Resistencia Especificada“ In-situ
• En un nuevo diseño, el ingeniero utiliza la

resistencia especificada f'c .
• En una evaluación estructural, se
necesitará el valor de la resistencia f'c a
utilizar en las ecuaciones de capacidad
de elementos.
ACI 214.4R
• Convertir la Resistencia del Núcleo en
Resistencia del Concreto In-situ
Tabla 9.1 Proporciona los valores de los factores F

37
Resistencia Especificada
Equivalente
Resistencia
Resistencia in
especificada
situ promedio
equivalente
Factor Estadístico
Resumen
• Núcleos o Testigos diamantinos pueden ser
tomados por diferentes razones.
• Al tomar y ensayar testigos para Resistencia, se
debe seguir el procedimiento estándar para
obtener resultados comparables
• Planificar cuidadosamente la selección de
ubicación y número de testigos
• Usar NDT para localizar el concreto "bueno" y el
"malo“
• El profesional de diseño con licencia, es
responsable de la interpretación de resultados.

38
CURIOSIDAD
Acerca de las Condiciones de HUMEDAD
La Superficie se debe mantener HÚMEDA
RESISTENCIA A LA TRACCIÓN POR FLEXIÓN EN

VIGAS DE CONCRETO
MÓDULO DE ROTURA ( R )

39
ESQUEMA DE
ENSAYO DE
FLEXIÓN PURA :
DFC y DMF

40
Evolución de la Normativa
• Comparación de ASTM C42 / C42M
 Versión 2010 ( NTP 339.059 - 2011)
 Versión 2012
 Versión 2013
En ASTM C42/C42M - 10
Cambios y supresiones posteriores
Este acápite ya No está más !!!

41
En NTP aún está ( ASTM C42-10)

42

43

44
Deformation of
Concrete
- elastic, creep & shrinkage
deformation

45
Components of Concrete
Deformation (Compression)
Note:
Remove
load
• Elastic and creep strains
caused by load application
• Initial elastic strain ≥ elastic
Linear Contraction
Apply Immediate
load elastic
recovery because elastic
Creep recovery modulus increases with time
strain
Continuously
Immediate in air (no load)
elastic
strain
Commence
drying
0
Time after casting
Swelling
Continuously in
water (no load)
If we assume no swelling, sustained load,

constant E and superimposed creep and
shrinkage:
Linear Contraction
Apply load
& Creep
commence strain
drying
Shrinkage
strain
elastic
strain
0
Time
Elastic Strains
Assume linear
elastic behaviour:
E=σ/ε=stress/strain
>60% stress: unstable
Cracking at crack growth and crack
bridging between
cement/aggregat aggregate particles
e interface affects 30-60% stress: unstable

cracking and crack growth
shape of σ-ε curve around aggregate particles
0-30% stress: stable

micro-cracking around
aggregate particles

46
Factors affecting Elastic Modulus
• Stiffness of the hardened cement paste

(= f(compressive strength) - note design
code approach)
• Relative volumes of cement paste and
aggregate
• Characteristics of the interfaces
between aggregate and cement paste
• Type and stiffness of the aggregate
Design code approach to

estimating E (examples)
• BS 8110: Ec,28 = Co+0.2 Fcu,28 (in GPa; Co= 20 or 10
GPa)
• ACI 318M-99: Ect=0.043.[ρ3 (fc)t ] ½
• CEB FIP: Ec=10(fck+8)0.33
• SABS: Ec,28=Ko+ αfcu,28 – Ko and α to account for
aggregate stiffness and concrete age respectively
Note: this may be too inaccurate for deflection-

sensitive structures – better to do an actual
measurement
Dolomite
Effect of Dolomite
aggregat Andesite
e type Greywacke
and Quartzite
concrete Granite
strength Siltstone
on Elastic
Modulus Aggregate
type

47
Time-dependant deformations in
concrete: shrinkage and creep
movement
Role of water in pore structure
of hardened cement paste
• Free water (& vapour) in
capillaries
• Interlayer water movement:
Capillary pore
creep & shrinkage
• Adsorbed water held by surface
forces
• Characteristic porosity of gel = Gel pore
28%
• RD of gel ~2.51 (compare with
unhydrated cement ~3.14) →
volume expansion
Feldman/Sereda Model
Size classification of pores and their

effects
Designation Diameter Description Role of Water Paste properties
(Name of affected
corresponding pore)
Macropores 1 000 - 15 μm Large spherical Behaves as bulk water Strength, permeability
voids (13, 14)
Capillary 15 - 0.05 μm Large capillaries Behaves as bulk water Strength, permeability

pores Medium capillaries Moderate surface Strength, permeability,
Capillary cavity (7) tension shrinkage at high
Inter gel-particle forces generated humidities
pores (10)
Gel pores 10 - 2.5 nm Small (gel) capillaries Shrinkage to 50% RH

Strong surface tension
forces generated
2.5 - 0.5 nm Micropores Shrinkage, creep
Gel pores (7) Strongly absorbed water,
Inter-crystallite pores no menisci form
(10)
< 0.5 nm Micropores "inter- Shrinkage, creep

layer" Structural water
(Interlayer space (9)) involved
Intra-crystallite pores in bonding
(10)
Concrete Shrinkage –
different types and relative magnitude
• We will
focus on
drying
shrinkage
• Restraint of
shrinkage will
cause
cracking

48
Drying Shrinkage of Concrete

• Volume change because of
movement of water under diffusion
gradient
• Autogenous shrinkage caused by
consumption of water during hydration
(significant for high strength concretes)
• Drying shrinkage caused by moisture
loss from cement paste
• Caution: Shrinking aggregates (mainly
sedimentary rocks)
Effect of wetting
and drying
cycles
Swelling ~
Hinchamiento
Role of Pore Size in contribution to

total Shrinkage
Linear shrinkage
Water lost from

Water lost from
large pores –
small pores
lower strains
associated with
smaller stresses
in large pores Around 50% of ultimate
shrinkage occurs in the
first 6 months
Mass of water lost from concrete

49
Structural Effects of Shrinkage
• Cracks: distribution steel and joint spacing

• Delamination and cracking of other
bonded materials – tiles, plaster, repairs,
new concrete, etc
• Prestress loss – note different effects in
pre- tensioning and post-tensioning
• Small increase in reinforcement bond
strength
• Increased deflection of beams – more
shrinkage in top because less reinforcement
• Curling of floor slabs
Cracking caused by curling

(usually differential shrinkage AND
temperature)
Curling ~
Alabeo
http://www.concrete.org/Technical/CKC/troubleshooting/articles/052.htm
Factors influencing Shrinkage
• Volume fraction of • Admixtures

cement paste • Aggregate type
• Water content – • Member shape
linear increase and size
• W/C ratio – rate of • Environmental
shrinkage conditions –
• Cement type and temperature and RH
source • Time

50
Estimating
Shrinkage –
eg: South
African
standard
approach (SANS
10100-1), similar
to British
Standard
note: Eff thickness =
2 x vol/exposed area
Creep Deformation in
Concrete
• Creep is the continued deformation or
strain in a material that is subjected to a
constant or controlled stress
• Considered as viscous deformation (or
“flow”) in concrete
• Occurs at all stress levels
• Can be much larger than elastic strain
• Does not occur in completely dry
concrete = importance of water movement
in pores
Structural Effects of Creep in

Concrete
Beneficial effects Detrimental effects
• Gives greater • Increased
ductility to concrete deflections of
• Relieves stresses beams and slabs
due to differential • Loss of prestress
movements and force
restraint • Possible creep
buckling of long
columns

51
Factors affecting Concrete Creep
Intrinsic factors Extrinsic factors

• W/C ratio • Member size and
• Aggregate geometry
properties and • Environmental
content conditions – temp;
• Moisture content RH
• Binder type • Stress-strength
• Admixtures ratio
• Age at loading
• Time under load
Effect of age of Loading

Note: Approximately 40%; 60% and 80% of 30-year
creep occurs in 1 month, 6 months and 30 months
Linear Contraction
Reducing elastic strain

because of increasing
elastic modulus
0
Time after casting concrete
Estimating Creep strains

(example)
c e
E
εc = creep strain
εe = elastic strain
E = elastic modulus at
time of loading
σ = applied stress
Ψ = creep factor

52
Mechanical components for

modelling visco-elastic behaviour in
materials – creep models
Viscous
Elastic component
component “dash-pot”
spring viscosity = η
stiffness = E (units = Pa.s)
Applied
Applied
stress
stress
= σv
= σe
Stress Stress Stress

applied removed removed
Strain
Strain
Stress
applied εv = σv·(t)/η
εe = σe/E
t = time under load
t0 t1 Time t0 t1 Time

53

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M. de C.

COMPORTAMIENTO INELÁSTICO DEL CONCRETO

COMPORTAMIENTO INELÁSTICO DEL CONCRETO

PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO

En una pasta de cemento bien hidratada se puede

SANGRADO INTERNO Y EXTERNO

PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO

ZONA DE TRANSICIÓN DE INTERFASE

PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO

Propiedades del Concreto Endurecido

 Elasticidad. Como el concreto no es un material

PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO

• El ACI propone la expresión:

Ec = 4270 x W1.5 x √f’c , donde:

• PCA experimentalmente ha determinado la

PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO

PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO

PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO

Resistencia del Concreto : Rc ( f c )

Resistencia del concreto : Rc ( f c )

• Duff Abrams crea la denominada “probeta estándar” :

Confección de Probetas estándar

PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO

Detalle de fractura de la probeta

TIPOS DE FALLA EN PROBETAS DE CONCRETO

Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3

Tipo 4 Tipo 5 Tipo 6

PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO

¿ Qué Factores Afectan la

EFECTO DEL AIRE INCORPORADO

PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO

EFECTO DEL % DE AIRE INCORPORADO

EFECTO DEL TIEMPO DE ALMACENAMIENTO EN UN

EFECTO DEL TIEMPO DE ALMACENAMIENTO EN UN

PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO

Veremos el efecto de la temperatura en 3 casos:

• Moldeado y curado a la misma temperatura.

• Moldeado en diferentes temperaturas, pero

• Moldeado a temperatura normal pero curado a

PROBETAS MOLDEADAS Y CURADAS A TEMPERATURA

RESISTENCIA DE PROBETAS MOLDEADAS Y MANTENIDAS A

PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO

% DE RESISTENCIA DE PROBETAS VACIADAS A 21 C Y

NDT en Estructuras de Concreto

PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO

Evaluación de Estructuras Existentes

• Evaluación de la Resistencia de las

Evaluación del Concreto

PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO

PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO

Obtención y Ensayo de Testigos

• Por qué tomar testigos

¿ Por qué tomar Testigos ?

PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO

Dónde Tomar Testigos ?

PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO

ASTM C823 / C823M - Muestreo

Algunos factores que afectan

• Tamaño del testigo (Diámetro)

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Revisión de ASTM C42 / C42M

• Aparatos (equipo requerido)

Aparatos para el taladrado o

• Brocas de corona circular diamantada