Revista de la sociedad Americana de Soldadura WELDING JOURNAL (diario de la soldadura)

 Consejos para soldar acero inoxidable

 Soldadura para vuelos espaciales
 Calificación de procedimientos de soldadura
EDITORIAL

La expresión de emociones a través de la soldadura

La misión de la AWS (sociedad americana de soldadura) que es lograr avances en la ciencia, la

tecnología y la aplicación de la soldadura y procesos de corte y unión, incluyendo la soldadura
fuerte, blanda y la proyección térmica.

El arte puede inspirar muchas emociones así como alegría, tristeza y algunas veces causar
confusión, el arte en una media expresión. Sevdah Smlatic es un artista con talento para la
soldadura y es un profesional de la soldadura que nació en Bosnia.

Les daré a conocer un poco de la historia de este señor nos dice que su padre le enseño a
soldar desde pequeño y aprendió el oficio.

Cuando este joven estaba en la secundaria es una etapa que la mayoría se la pasa pensando en
el baile y la diversión de su graduación pero a él se le fue arrebatada su juventud por la guerra.
Después de un tiempo como mucho persiguió el sueño americano y él se fue sin nada sin
ninguna maleta ahí empezó su nueva vida y tuvo la oportunidad de trabajar como soldador.

Artista/soldador Sevdah Smlatic muestra el memorial hecho a base de soldadura que hizo
para honrar a la juventud de Bosnia.

“el castillo en la fotografía es un estructura histórica de su ciudad natal”

“la otra mitad que falta es símbolo de nuestra juventud que fue cortada debido a la guerra y
también representa a los que murieron en esa guerra”

“la otra mitad de la cara representa a los que sobrevivieron a la guerra”

Noticia internacionales

- ISTUC entrega certificados de inspecciones internacionales de soldadura

Este evento se llevó el 21 de octubre al 6 de diciembre del 2013 se desarrolló en las
instalaciones de Volkswagen de México.
Se llevó un curso de especialización como Inspector Internacional de Soldadura, el 3
marzo del 2014 ISTUC (instituto de soldadura y tecnología de unión) entrego a
Volkswagen la doble certificación como IWIS (inspectores internacionales de
soldadura) y EWIS (inspectores europeos en soldadura) a 7 trabajadores de dicha
empresa y que fueron entrenados bajo los mismos estándares que siguen 46 países
miembros de IIW- IAB a nivel internacional y 28 países de la federación europea de
soldadura.

Electrodos de tungsteno toriado

Es un material radiactivo que puede representar riesgos a la salud y al medio ambiente en

niveles elevados de exposición. Los fabricantes e importadores de estos electrodos deben
contar con una licencia específica de la NRC (nuclear regulatory commission) para poder
distribuir estos electrodos.

Hay varias fuentes que indican el riesgo de exposición laboral a la radiación durante el
almacenamiento, manejo y soldadura con electrodos de tungsteno toriado. Se debe tener
especial cuidado para controlar y recolectar el polvo proveniente del pulido de estos
electrodos con el fin de prevenir.

Consejos para soldar con éxito acero inoxidable al acero al carbón

Se presentan tres factores para tener en mente:

 Entrada de calor es importante

 Inconvenientes a evitar
 Preparación junto con detalles de planeación

Soldar materiales distintos entre si como el acero inoxidable y el acero al carbón puede ser
una opción más económica y puede mejorar la durabilidad de los componentes terminados
Al soldar acero inoxidable con acero al carbón, es de importancia las propiedades químicas,
mecánicas y la resistencia a la corrosión para evitar problemas potenciales.

- entrada de calor es importante

¿Por qué es importante? Para hacer frente a los factores de química, propiedades
mecánicas y la resistencia a la corrosión.
Es importante el procedimiento que limite la entrada de calor a la soldadura y al
material base al limitar la entrada de calor reduce la dilución del deposito de soldadura
y ayuda a mantener el contenido de aleación del depósito de soldadura y su
resistencia deseable a la corrosión.
- Inconvenientes a evitar: deformación, agrietamiento y oxidación.
El acero inoxidable se expande y se contrae mas con los cambios de temperatura en
comparación con el acero de carbón, la diferencia de coeficiente de expansión térmica
y la conductividad térmica pueden causar alguna dificultad al soldar materiales
disimiles (distinto o desigual)
Estas diferencia se agregan al esfuerzo que ambos lados se expanden con el calor y se
contraen con el enfriamiento, esto puede causar deformación o desalineación de una
soldadura metálica disímil, también puede provocar agrietamiento o fisuración por las
diferencias en la contracción y expansión térmica si exceden la resistencia de
cualquiera de los materiales

- Preparación para soldar acero inoxidable al acero dulce

Es la preparación y limpieza adecuada para ayudar a asegurar una soldadura exitosa
de materiales disimiles, después se pasa a limpiar el área con un solvente como
alcohol o acetona esto nos ayuda a deshacernos de la grasa o aceite.

- La soldadura de metales disimiles requiere de planeación

Soldar metales disimiles puede ser un desafío, es importante la información de las
características del material base y el metal de aporte para producir soldaduras sanas,
si tenemos dudas consultar al distribuidor de soldadura, esto no s ayuda a asegurar la
durabilidad y ahorro en costos

Código y estándares que se refiere a aceros inoxidables

Hay muchos códigos y estándares que proporcionan información útil acerca de la soldadura de
aceros inoxidables.

 AWS D1.6 Código para soldadura estructural de acero inoxidable

Este código aborda los requerimientos de soldadura para estructuras de acero
inoxidable como soportes para contenedores a presión, plataformas y edificios o
estructuras.
 Antes de la publicación del código AWS D1.6 había un código la AWS D1.1 código de
soldadura estructural acero, este código no era adecuado ni preciso por numerosas
razones como los aceros inoxidables están fuera del alcance del AWS 1.1 porque los
aceros inoxidables tienen propiedades diferentes a las del acero al carbón, aceros
bajos en aleación.
Como resultado el comité de AWS 1.1 preparo el código AWS D1.6 la cual se publico
por primera ves en el año 1999, luego la segunda edición fue en 2007 y la tercera
edición fue en el mismo año en eso en toses estaba siendo revisada mediante el
proceso del comité AWS para luego ser publicado en el año 2015.

 Estándares AWS D18

El comité AWS D18 para soldadura higiénica desarrollo los estándares AWS D18 como
respuesta a un petición del comité 3-A Estándares sanitarios solicitando ayuda para
preparar estándares de soldadura que se empleara en la manufactura y construcción
de plantas procesadoras de alimentos y productos lácteos
Una de las mayores preocupaciones es que se produzca una contaminación de los
productos alimenticios y lácteos. La corrosión es la fuente de contaminación y se dan
en las soldaduras que se hace sobre el acero inoxidable austenitico en presencia del
oxígeno puede decolorarse y corroerse luego sucedería la contaminación de los
productos alimenticios y lácteos.
Para satisfacer más las necesidades en la industria alimenticia y de la producción de
lácteos se preparó el AWS D18.3 D18.3m:2015 (Especificaciones para la soldadura de
tanques, contenedores y otros equipos en aplicación sanitaria – higiene)

 ASME B31.3 código para tuberías de proceso

Nos dice que los aceros inoxidables están encontrando una mayor aplicación en
sistemas de tubería en plantas para la producción de petróleo y gas, biotecnología,
farmacéuticas y químicas.
La intención de este código es para presentar requerimientos de ingeniería
considerados necesarios para la construcción y el diseño.
El propósito principal de los códigos B13 es la seguridad de presión y en otros asuntos
esta la compatibilidad de materiales con el servicio.

Sistema de módulos de acero inoxidable para la industria de la biotecnología

  Estándares para equipos de bioprocesamiento ASME
Se desarrolló para equipos y sistemas de tubería para la manufactura de
biofarmaceuticos y drogas basadas en la biotecnología, abarca el diseño, materiales,
construcción, examinación y evaluación de equipos de sistemas de tubería.
Los aceros son seleccionados por su resistencia a la corrosión y así evitar la corrosión
general u otros tipos.

Conclusión
Cada código y estándar fue desarrollada para aplicaciones o industrias específicas,
existen recomendaciones y practicas generales que se aplican a toda la soldadura de
aceros inoxidables
También tiene que ver las condiciones de servicio como la temperatura, presión, carga,
ambiente corrosivo, etc.
Las industria aplican diferente estándares y códigos, las organizaciones como el AWS y
la ASME subirá la barra o se pondrá más estricto para la construcción de calidad y
asegurar resultados aceptables y adecuados.

FABTECH México 2014: continúa el éxito y la expansión

Entre el 6 y 8 de mayo se celebró en ciudad de México la expo de soldadura, formado de metal

y acabados más grandes de Latinoamérica

Los productos que se presentaron son

 La compañía Austriaca FRONIUS presento la nueva plataforma inteligente TPS/i de

Fronius ofrece un manejo más sencillo, adaptabilidad individual y compatibilidad
universal.

 El distribuidor Tecnología en soldadura y corte S.A. de C.V. estuvo presente mostrando

su completa gama de productos para la industria, como máquinas de soldar, máquinas
para corte, accesorios, consumibles, herramientas etc.

 Sellstrom presento un nuevo casco protector foto sensible llamado Smart Weld Pro
para soldadura, con tono variable de 8 – 12, configuración de sensibilidad y retardo
 automático, el área de visión es de 100 mm x 54 mm permitiendo un amplio campo
visual, el tiempo de reacción de la función fotosensible es de 0.0003 seg.

 El instituto del soldador Welder Skill presento cursos en proceso SMAW, GTAM,
GMAW (mig y mag) y el proceso FCAW

 Trumpf presento un nuevo sistema para corte laser TruLaser serie 1000 es un sistemas
más pequeño y económico que solo necesita un área de 274 pies cuadrados y se
instala en pocas horas.

 La compañía coreana Kiswel Inc presento su catálogo de productos que incluye una
gran variedad de electrodos revestidos y alambres también presento fundentes para
arco sumergido y aleaciones para revestido duro.

 Motofil es una empresa Portuguesa que presento soluciones en soldaduras,

manipulación, corte y maquinado.

 Bradford Derustit mostro su producto limpiador SS-3 es un líquido limpiador de acero

inoxidable para uso industrial.

 Hascor especializados en aleaciones y polvos metálicos para electrodos,

revestimientos duro y alambres revestidos.

 ABB el gigante en robótica y automatización estuvo presente con sus emblemáticos

brazos robóticos la compañía tienes varias especializaciones como sistemas de
potencia, automatización discreta y movimiento, automatización de procesos y
productos de baja tensión, la exitosa unidad de robótica de ABB ha instalado más de
200,000 robots en todo el mundo.
Entendiendo la calificación de procedimientos de soldadura

Se presentan consejos acerca de por qué es importante implementar procedimientos de

soldadura y hacerlos cumplir en la producción.

Por Richard L. Holdren (ing. Profesional / Inspector señor certificado en soldadura)

A lo que quiere llegar la publicación de Richard L. Es que sin importar la manera del
procedimiento de soldadura haya sido calificado, el factor más importante es que sea
implementado y ejecutado en la producción. No importa como haya sido calificado.

El procedimiento de soldadura debe ser de fácil acceso a todo el personal que va realizar
trabajos de soldadura y de inspección claramente comprendidos por todo aquel responsable
de su aplicación y verificación.

Con el tiempo y experiencia se ha demostrado que tendemos a invertir mucho tiempo y dinero
en el esfuerzo de calificación que lo que invertimos en ver que se ejecute el uso de los
procedimientos de soldadura.

Para mejorar la calidad y reducir costos necesitamos enfocarnos más en la implementación y

adherencia a los requerimientos en lugar de la calificación. No importa cuánto invirtamos en la
calificación de un procedimiento, ese dinero se desperdicia si no seguimos implementando.

Tecnología para soldadura levanta el vuelo con la NASA

Desde el comienzo de la NASA en 1958 su centro de vuelo espacial Marshall ha sido un

instrumento para el éxito de programas de vuelos tripulados por humanos, incluyendo
vehículos de lanzamiento.

MSFC (centro de vuelo espacial marshall) ha mantenido una presencia dominante no

solamente en la gestión de sistemas de propulsión para naves espaciales, sino en la
manufactura y fabricación de equipos para el hombre que soporte esos sistemas de
propulsión.

MSFC es un centro de soldadura de servicio completo que ofrece lo último en procesos de

soldadura para la fabricación de equipo para el espacio, innovación de procesos de soldadura e
investigación fundamental de soldadura. Luego se dividieron en periodos como

Por arco de tungsteno con gas (GTA)

Por arco plasma de polaridad variable (VPPA)

Soldadura por fricción agitación este proceso fue usado para las soldaduras longitudinales de
barril y hubieran sido implementadas aún más. El proceso de SR-FSW ha permitido a la NASA
ampliar el uso de la soldadura por fricción agitación a las juntas de soldadura circunferencial
uniendo barril a barril o barril a domos.

La planta para manufactura y soldadura avanzada fue creada para apoyar la definición de los
requerimientos del equipo de soldadura por fricción agitación y permitir la fabricación de
artículos.
Planta de manufactura y soldadura avanzada
 Cinco variaciones del SLS

El nuevo sistema de lanzamiento espacial

El SLS el cual esta o es diseñado por la NASA y contratistas par el aeroespacial, es un vehículo
de lanzamiento que nos permitirá viajar más allá de la órbita de la tierra como destinos más
allá de la luna.

El primer vuelo nos dice que es no tripulado es como un prototipo que se manda a la luna y se
espera su regreso para ver que daños sufrió sobre todo las partes de la soldadura y así mejorar
para el siguiente vuelo que sería tripulado.

Plantas del MSFC para dar soporte a la fabricación del SLS

Nos dice que hay otra compañía que fabrica el elemento de propulsión del SLS la Boeing
Corporation fabricara la estructura de la fase de núcleo en otra planta que esta ubicado en
Luisiana. El ensamblaje de la fase del núcleo consiste de un tanque de oxígeno líquido, tanque
de hidrogeno líquido, tanque interno y soporte para el motor de 27.5 pies de diámetro que
luego son trasladados a una solo estación para ser ensamblados.

Soporte adicional al programa de la NASA

Como soporte adicional hay una organización de desarrollo e investigación que fabrica
artículos misceláneos de pruebas, hay un proyecto liderado por el Centro nacional para la
Seguridad en la Ingeniería de la NASA, el proyecto de llama proyecto de factor de diseño de
pandeo de armazones el objetivo de este proyecto es desarrollar y validar nuevos factores de
diseño y pautas para vehículos de lanzamiento critico al pandeo, el pandeo el uno de los
principales fallos evaluado en el diseño de estructuras.

La NASA y el grupo de soldadura de MSFC son organizaciones orientadas hacia el futuro y

enfocadas en la orientación y la investigación.

Algunos ejemplos de resultado de investigaciones pasadas es: un modelo de daños que predice
la microfisuracion en una superaleacion a partir de parámetro de procesos de soldadura.
 Soldadura por arco de tungsteno protegido con gas del artículo de prueba en tierra para el
proyecto de transferencia y almacenamiento de propulsión criogénica

Innovación al proceso de soldadura

El centro de vuelo espacial Marshall tiene un lado emprendedor que investiga y a dado
resultados alentadores, promueve procesos de soldadura que afrecen ventajas significativas.
La soldadura por arco plasma de polaridad variable fue promovida para reducir o eliminar la
porosidad puesto que es costosa la reparación.

Actualmente hay dos nuevos procesos que se encuentran bajo investigación es la soldadura
por agitación térmica y la soldadura por agitación ultrasónica.

Sistema de soldadura por agitación térmica en el MSFC

El futuro de la educación en soldadura

Se habla sobre la importancia de la soldadura en la manufactura y en la economía y sobre el
rumbo que debe tomar la educación en soldadura, en EEUU la manufactura permanece como
un sector crítico en la economía.

El número de profesionales en la soldadura que se necesitan, incluyendo soldadores, técnicos

en soldadura, supervisores de soldadura y ingenieros en soldadura continua siendo un
objetivo en movimiento, nos dice que cada año hay un crecimiento menor al promedio del 6%
según el Buro de estadística laborales de los EEUU, esto nos indica que desafortunadamente
los empleos en manufactura continúan a la baja durante las últimas 3 décadas.

- Desarrollo de la educación técnica

La educación técnica desde el principio de los productos hechos por el hombre se ha
basado en la relación de maestro y aprendiz, el conocimiento y la habilidad de pasaba
al aprendiz mediante demostración y practica guiada

- Desarrollo de la teoría del aprendizaje

Se dio cuando los gobiernos occidentales trataron de educar en masa a sus ciudadanos
y se organizaron escuelas para todas las edades. El gran éxodo de la agricultura a la
manufactura comenzó durante la revolución industrial en Europa y norte américa, en
eso entonces había una gran demanda de trabajadores educados y entrenados, dio
como resultado grandes cambios significativos en la estrategia para la educación
técnica.
Para mejorar la eficiencia de los resultados de la manufactura de transformaron los
métodos de educación y manufactura.

- El uso de la tecnología de la información en la educación

La escuelas proporcionan pautas de cómo se usa la tecnología para desarrollar el
conocimiento, es una parte importante de los métodos modernos de educación.
Hoy en día la adquisición del conocimiento ya no requiere más de una escuela,
maestro o libro, todos aquellos que tengan acceso a internet o dispositivos inteligentes
y el deseo de aprender más o tener más conocimiento esta estos dispositivos.
 El autor y estudiante para terminar una encuesta sobre dureza para un registro de
calificacion de procedimientos de soldadura.

- Logro académico en los EEUU

En un reporte de 2012 de la universidad de Harvard, se revelaron estadísticas
decepcionantes sobre la mejora en el logro académico de los EEUU, durante las
últimas dos décadas se a realizado algún avance en logro académico, pero ese logro
sigue siendo igual al de los otros países que fueron evaluados.

OPINION

Mexico en camino potencial a reactivar su industria manufacturera gracias a la reforma

energética