DisAmbiental Ltda.

IMPERMEABILIZACIÓN TANQUE DE AGUA POTABLE CON MEMBRANA

DE PVC 1.2MM DE ESPESOR LIFE PLASTEXTIL

Como parte de nuestro compromiso para asegurar el éxito de su proyecto, a

continuación, se describe una guía para el procedimiento en la instalación de la
Membrana de PVC Agua Potable 1.2mm para la impermeabilización de
tanques,

1. QUE ES LA MEMBRANA DE PVC 1.2mm Agua Potable Life?

Esta membrana está compuesta por hojas de policloruro de vinilo flexible,
homogéneas (sin armar) de 1.2mm de espesor, no estable a los rayos U.V. El
concreto, material de construcción para tanques, al ser rugoso permite la
formación de hongos, bacterias y algas que están en constante contacto con el
agua que consumimos. Esta membrana garantiza la estanqueidad evitando la
proliferación de bacterias, algas y mohos, al estar fabricada con una
formulación especial, que es de fácil limpieza y mantenimiento.
Esta certificada por la Unión Europea de salud para contener agua potable
para el consumo humano.

Aplicaciones
• Tanques de Almacenamiento de Edificios

• Acueductos

• Plantas de Purificación

• Tanques de Equilibrio

2. MATERIALES
La solución ofrecida con la Membrana de Agua Potable difiere de los sistemas
tradicionales no solo por su vida útil certificada de 25 años y su sistema de
instalación, si no también por: Lámina fabricada exclusivamente a partir de
resinas vírgenes que garantizan características constantes y óptima
durabilidad.

• Es resistente al hinchado, putrecibilidad y envejecimiento.

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Elevado nivel de estanqueidad incluso bajo deformación permanente.

• Poseen una elongación superior al 300% permitiendo de esta manera

absorber movimientos de la estructura.

• Elevada resistencia al punzonamiento.

• Rapidez en su instalación.

• Permite el paso del vapor del agua, asegurando que la estructura existente
no se desgaste bajo el efecto de humedades.

• Bajo peso, ya que es la cuarta parte de los sistemas tradicionales.

• No requieren de la construcción de medias cañas.

• El sistema puede ser instalado sobre superficies ya impermeabilizadas y

terminadas con otro sistema.

• Unión mediante sellado a aire caliente, con triac leister o un adherente para
pvc

Propiedades mecánicas de la geomembrana de pvc de 1.2 mm

PROPIEDAD NORMA DE ENSAYO VALOR PROMEDIO

Resistencia a la tensión:
Sentido Longitudinal y UNE 104303-4.3 16.5 Mpa
Transversal 15.5 Mpa

Elongación UNE EN ISO 527 250 %

Resistencia al Desgarro:
Sentido Longitudinal y 60 N
Transversal 50 N
Resistencia a la UNE 104303- 4.6 > 500 mm
percusion

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Requerimiento de propiedades de durabilidad

PROPIEDAD NORMA DE ENSAYO VALOR PROMEDIO

Estabilidad Dimensional UNE 104303-4.8 < 0.5 %

Adherencia entre capas UNE 104303-4.5 > 90 N/50 mm

Envejecimiento térmico: UNE 104302-4.6 <

Perdida de peso: <1%
Perdida de
alargamiento
< 20%

Requerimiento de propiedades físicas

PROPIEDAD NORMA DE ENSAYO VALOR PROMEDIO

Peso Especifico ASTM D 792 1.20 g/cm3

Temperatura Máxima 50 ° C
de Trabajo

Perfil de PVC plano

Este perfil se usa para anclar la membrana a los antepechos de cubierta y
detalles especiales donde esta lo requiera, esta hecho en pvc lo que asegura
una perfecta termofusión.

PVC Liquido Transparente

Solución de policloruro de vinilo (PVC) en tetrahidrofurano (THF), se usa para
reforzar traslapos y proporcionar un mejor acabado estético.

3. EQUIPO
La instalación de la membrana, se hace con equipo especializado de
termofusión.
El equipo requerido para la instalación de membranas se relaciona a
continuación:
• un par de tijeras
• un cortador con filo recto o curvo para cortar
• la membrana
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• una regla de acero de unos 10 cm de ancho
• un nivel
• un equipo soldador por aire caliente, Triac (del tipo Leister)
• con toberas con una anchura de 40 mm y 20mm
• un rodillo prensador de goma
• una taladradora de percusión con diferentes brocas
• un punzón para la verificación de las soldaduras
• un cepillo metálico
• herramientas de obra
• un martillo
• un cordel para trazar
• un lápiz .

4. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Control de la estructura

La superficie donde se va a instalar debe ser una superficie, lisa, uniforme,

limpia y sin asperezas que podrían provocar que el revestimiento se desgarre.
Si la superficie de colocación presenta rugosidades acentuadas, será necesario
intercalar un Geotextil No Tejido de protección, y este se elijira de acuerdo al
soporte.

Perfil de Fijación
El perfil de fijación ira tecnofijado al perímetro superior del tanque, 10 cm por
encima del nivel del agua, y en los detalles que lo requiera, para la colación de
los elementos de fijación, el substrato debe ser los suficientemente sólido. La
tecnofijacion se hace con taladro y chazo auto perforante cada 25cms a 30cms.
Una vez realizada esta labor se termosellaran las laminas al perfil.

Las superficies a soldar deberán estar secas, limpias y sin polvo. Las láminas
se desenrollarán sin tensarlas y se solaparán al menos 5 cm. Para realizar
correctamente esta operación, es aconsejable trazar algunos puntos de
referencia sobre las láminas.
Una vez colocada correctamente la membrana, se recomienda “puntearlas”
(leve termofusión en
puntos claves para mantener los 5cms de traslapo) con el Leister para evitar
los desplazamientos.
La soldadura de las láminas se realiza por medio del Leister de aire caliente,
introduciendo la tobera de 40 mm entre los dos bordes de PVC. Bajo el efecto

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del calor, se derretirán superficialmente las dos caras de PVC. Se ejercerá
simultáneamente una presión sobre la superficie que se va a soldar, por medio
de un rodillo de presión de caucho, con un movimiento que vaya siempre desde
el interior hacia el exterior. La soldadura deberá ser efectiva sobre una anchura
de 30 mm.

La soldabilidad y la calidad de las soldaduras están influenciadas por las

condiciones atmosféricas, por esto la maquina debe ajustarse en temperatura
correctamente a estas condiciones.

Traslapos

Los traslapos deben considerarse con un mínimo de 5cms en paredes y fondo

entre laminas y 15cm entre la pared y el fondo del tanque.
Durante la formación de los laterales, será necesario prever un recubrimiento
de 10 a 20 cm de los paneles laterales sobre el fondo. Gracias a este espacio
el revestimiento se tensará más fácilmente, bajo el efecto de la presión ejercida
por el agua y se evitará la formación de cualquier pliegue inoportuno.

Control de soldadura

Una vez se hayan terminado las soldaduras con aire caliente, se procederá
obligatoriamente al control de las mismas. Este control se realizará con un
destornillador o con un punzón.
Si se puede introducir la punta entre las dos membranas, será necesario volver
a hacer la soldadura.

Sellado de juntas

Una vez que se haya terminado el revestimiento de las paredes de la piscina,

es necesario sellar con poliuretano la junta entre el revestimiento y el
recubrimiento del bordillo. (Perfil de fijación aborde) Esta operación es
imprescindible para impedir la infiltración de agua. Para la aplicación del
producto de sellado, siga las instrucciones proporcionadas por el fabricante.

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PVC Liquido
Para asegurar el acabado de las soldaduras (mayor impermeabilidad y mejor
aspecto estético), se las deberá sellar con PVC líquido. El PVC líquido se
envasa en latas de 1 litro.

Finalización del tanque

Una vez revestida todo el tanque, se hará una limpieza del mismo. Es
recomendable que una vez revestido el deposito, se proceda a una limpieza del
mismo, con agua jabonosa, eliminando especialmente todas las partículas
residuales en las juntas de soldadura.

5. CONTROL DE CALIDAD

Durante la ejecución de los trabajos, el Interventor adelantará los siguientes

controles:
• Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el
Distribuidor.

• Verificar que los pasos de instalación se hallan seguido según la presente

especificación.

• Comprobar que los materiales a utilizar cumplan con los requisitos exigidos
por la presente especificación.

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6. MEDIDAS
La unidad de medida de la membrana será el metro cuadrado (m2),
aproximado al décimo del metro cuadrado de membrana medido en obra,
colocado de acuerdo con los planos y esta especificación, incluyendo, traslapos
y desperdicios, debidamente aceptado por el interventor.

7. FORMA DE PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del contrato por toda obra
ejecutada, de acuerdo con los planos y esta especificación, y aceptada a
satisfacción por el Interventor.

IMÁGEN TANQUE DE AGUA POTABLE

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IMAGEN TANQUE DE AGUA POTABLE CON MEMBRANA PVC 1.2 LIFE

7. FORMA DE PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del contrato por toda obra
ejecutada, de acuerdo con los planos y esta especificación, y aceptada a
satisfacción por el Interventor.

8. ITEM

8. ITEM DE PAGO
Membrana
PVC 1.2 mm Life
Agua Potable Metro Cuadrado (m2)

Oswaldo Zuluaga

Asistencia Tecnica
Cel: 312 291 84 70

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