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Special Walls S.L. es autor y propietario de los diseños industriales que aparecen
en esta web. No está autorizada la fabricación de estos productos por terceros.
Los diseños están registrados, y cualquier producto idéntico o similar producido
por otra empresa, se trata de una copia ilegal, que puede ser susceptible de re-
clamación judicial, tanto para el productor como para el consumidor.Agradecemos
su apoyo a empresas que como Special Walls, se esfuerzan en innovar, y crear
nuevos productos.
6SISTEMA 1
4cm de separación con respecto al cerramiento
7SISTEMA 2
4-20cm de separación con respecto al cerramiento
9SISTEMA 3
7-10cm de separación con respecto al cerramiento
Disposición Vertical
10
SISTEMA 4
20-100cm de separación con respecto al cerramiento
12
SISTEMA 5
Fijaciones suelo-techo
13
VALLAS Y BARANDILLAS
14
PÉRGOLAS
POLÍMERO DURALMOND
30 mm ó 60mm de espesor
Duralmond es un material composite que se obtiene al mezclar resinas sintéticas y naturales, cáscara de almendra
triturada y otros aditivos. Con este innovador material, realizamos colecciones capaces de ofrecer un planteamiento
decorativo novedoso y original que permite utilizar volúmenes, formas y texturas en paredes y techos, zonas hasta ahora
casi siempre limitadas a superficies planas y frías
USO:
Interior y exterior
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:
Hidrófugo: resistente a la humedad y a la intemperie
Material ligero de facil instalación.
Efecto antireververación y aislante acústico
USO:
Exterior
CARATERÍSTICAS TÉCNICAS:
Material Ligero.
Posibilidad de elegir acabados.
MDF
25mm de espesor
Tablero aglomerado de fibras de madera de densidad media (MDF) con resistencia mejorada a la humedad. Partículas
de madera ligadas con resinas. MDF Ignífugo (clase B-s2) disponible bajo pedido.
USO:
Interior
CARATERÍSTICAS TÉCNICAS:
Efecto antireverberación. Aislamiento acústico.
Posibilidad de solicitar acabado ignífugo.
Material ligero.
DMF DMF B-s2
1200X2400 mm
1200X2400 mm 1200X2400 mm
1200X1200 mm 1200X2400 mm
1200X2400 mm
1200X2400 mm 1200X1200 mm
1380x950 mm
TUDELA LUVA
1200X1200 mm 1200X1200 mm
4cm de separación
El SISTEMA 1 es una solución sencilla a la hora de realizar
fachadas en las que la separación con el elemento portante
sea mínima. El sistema consta de una sola pieza que sirve
para anclaje entre el cerramiento y los elementos de celo-
sía. Es de sencillo montaje y no precisa de replanteo en la
fachada para su instalación. PRIVÈE EVENTOS
VALLADOLID
ORGÁNICA 1
1
3 A: CERRAMIENTO BASE
P1. Colocamos en el perímetro inferior de la celosía la primera fila de elementos de anclaje, del tipo perimetral (en el caso de
celosía de 12 a 30mm) cada 100cmcomo máximo, coincidiendo por lo general con la unión entre celosías.
P2. Colocamos la celosía sobre los elementos de anclaje y añadimos una pieza de anclaje por cada 100 cm como máximo entre
cada una de las celosías, tanto en la cara superior como en la lateral; de modo que nos sirva de espera para la siguiente pieza. En
el caso de celosías de 2 a 4mm podemos remachar la pletina de anclaje a la celosía y posteriormente fijarla al elemento soporte,
evitando así tener que realizar un replanteo previo.
P3. Continuamos con el montaje de la celosía apoyándola por su cara inferior en los anclajes utilizados en la primera línea de
celosías, repitiendo el proceso 2 con cada uno de los niveles.
SHOWROOM
MADRID
LUVA
3
2
A: CERRAMIENTO BASE
P1. Replanteamos la fachada teniendo en cuenta huecos. Dado que se trata de un sistema de fijación puntual debemos tener
en cuenta la posición que las pletinas van a tener con respecto a la celosía. Es recomendable un elemento de unión en cada
esquina de la celosía y (como mínimo) uno a la mitad de la cara más larga de la celosía.
P2. Colocamos el primer conjunto de sistema de pletinas con anclaje a fachada a través de tacos químicos, y sobre ella la celosía
de arriba hacia abajo. si se trata de celosía fina realizaremos las uniones a través de remachado, mientras que si se trata de
celosía gruesa a través de tornillos M6 allen con rosca.
P3. En puntos en los que sea necesaria la unión entre celosías y no dispongamos de elemento de rastrel se colocará una pletina
en la cara trasera de la celosía, o galleteado entre las celosías para realizar dicha unión.
A: CERRAMIENTO BASE 7
B: DINTEL
C: VENTANA I 6
D: PAVIMENTO EXTERIOR 4
E: MORTERO DE AGARRE
3
F: SOLERA DE HORMIGÓN
G: RECUBRIMIENTO DINTEL 5 A 5
H: VIERTEAGUAS
I : ANTEPECHO 2
J: MOCHETA 6
4 1
1: CELOSÍA espesor 2-4mm 3
2
2: PERFIL VERTICAL METÁLICO
40X40mm 6
3: PLETINA DE ANCLAJE A FACHADA
DOBLE T 120X74X4 mm 4
4: TORNILLERÍA 3
(de acuerdo con la pared soporte) B
5: TORNILLO AUTOTALADRANTE 1
5
DE CABEZA HEXAGONAL G
6: REMACHADO 1
7: TAPA 40X40 PLÁSTICO A
2
C
1
2
C J 4 2 63 5 1 A H
3
4
A
P1. Replanteamos la fachada trazando verticalmente donde irán los perfiles verticales (rastreles), de modo que queden centrados
en la unión entre elementos de celosía. Debemos tener en cuenta que los rastreles en los extremos van compeltamente enrasados
con la celosía.
P2. Colocamos las piezas de anclaje a fachada doble T (siendo recomendable una por cada metro de rastrel) a través de tornillería
acorde al elemento soporte y sobre ellas colocamos fijamos los rastreles con tornillos autotaladrantes de cabeza hexagonal.
P3. Presentamos los elementos de celosía y marcamos los puntos los fijamos a través de remachado en los puntos de solape entre
el rastrel y la celosía, de modo que dicha fijación se produzca cada 50cm aproximadamente. En puntos en los que sea necesaria la
unión entre celosías y no dispongamos de elemento de rastrel se colocará una galleta entre las celosías para realizar el trabazón.
B
4
6 DETALLE DE MONTAJE PARA DIS-
3
2 POSICIÓN HORIZONTAL
7
5
1
A: CERRAMIENTO BASE
B: FORJADO
C: PAVIMENTO INTERIOR
ESQUEMA DE MONTAJE SISTEMA 2
1: CELOSÍA espesor 16-30mm DISPOSICIÓN HORIZONTAL
2: PERFIL HORIZONTAL METÁLICO
40X40mm
3: PLETINA DE ANCLAJE A FACHADA
DOBLE T 120X74X4 mm
4: TORNILLERÍA
(de acuerdo con la pared soporte)
5: TORNILLO AUTOTALADRANTE 3 5 4
DE CABEZA HEXAGONAL
6: TORNILLO M6 ALLEN CON TUERCA
7: ESCUADRA METÁLICA 40X70 e=3mm
8: TAPA 40X40 PLÁSTICO 4
6
7
1
2
7
REFUERZO ENTRE CELOSÍAS
GALLETEADO
SECCIÓN HORIZONTAL_ESCALA 1:10cm
Mediante esta variante del sistema tres podemos realizar cerramientos contínuos de gran espesor con las fijaciones ocultas para
celosías de materiales no metalicos. Es una solución sencilla a la hora de realizar fachadas en las que la separación con el elemento
de sujección sea mínima. Ya que los elementos de celosía de decodesk pueden tener hasta tres metros de longitud, sería posible
la utilización únicamente del forjado como elemento de sujección, pudiendo realizar así fachadas en las que desde el interior no se
vea ningún elemento auxiliar de montaje.
Cabe destacar que dicho sistema puede ser utilizado para crear un cerramiento que nos permita el mantenimiento de la fachada
(en caso de tener una piel interior de elementos como cristal, que hay que limpiar periódicamente). No obstante, debemos prestar
especial atención en la unión entre celosías, siendo en este sistema mayor que en el anterior (es recomendable colocar como mí-
nimo una cada 30cm).
3
8
7
5
6
4
2
2
1
A: CERRAMIENTO BASE
B: FORJADO
C: PAVIMENTO INTERIOR
11
1 76 5
4
5
2
IBERMUTUAMUR
MURCIA
ORGÁNICA 4
C
5
10
4
2
5
2
3
8
2
1
3
A 8
5
11
2
10 1 76 5
4
5
2
Cabe destacar que dicho sistema puede ser utilizado para crear un cerramiento que nos permita el mantenimiento de la fachada
(en caso de tener una piel interior de elementos como cristal, que hay que limpiar periódicamente). Para ello podremos disponer
de una pasarela de chapa perforada. Dicha pasarela estará fijada mediante tornillería.
HOTEL EME
SEVILLA
SEVILLA
FIJACIONES SUELO-TECHO
B 5 B 5 2 3 B
3 3
tices betweEscala
en1:5them Escala 1:5 Escala 1:5
A: CELOSÍA 1
B: CELOSÍA 2
1: GALLETA DE MADERA
2: ADHESIVO
A 2 1 B
A: CELOSÍA 1
B: CELOSÍA 2
1: PLETINA DE UNIÓN
2: TORNILLERÍA EMBEBIDA
A 2 1 B
www.decodesk.com
www.decodesk.com
8 8
7 7
1 1
4 4
4 4
5 2 1 5 2 1
7 1 7 4 2 5 7 1 7 4 2 5
P1. Colocaremos un elemento de fijación a suelo (poste metálico rectangular para celosía fina o poste metálico en T para ce-
losía gruesa, ambos soldados a pletina de anclaje en taller) cada 1,50m como máximo.
P2. Fijamos la celosía a los postes tipo T a través de tuercas encastrables desde abajo hacia arriba, colocando una fijación en
sentido vertical cada 50cm como máximo.
P3. Cuando se trate de una barandilla presentamos y colocamos el perfil tipo U que nos servirá como pasamanos, fijándolo al
poste y la celosía a través de una tuerca encastrable.
REST. AIRETAPASBAR
AEROPUERTO ALICANTE
ORGÁNICA 4
2
4
3
5
1
2
4
3
5
1
A: VIGA
1: CELOSÍA
2: PERFIL HORIZONTAL METÁLICO
40X40mm
3: ESCUADRA METÁLICA 40X70
e=3mm
4: TORNILLO AUTOTALADRANTE DE
CABEZA HEXAGONAL
5: TORNILLO M6 ALLEN CON TUERCA
ENCASTRABLE
7: FIJACIÓN A VIGA (de acuerdo con
elemento soporte)
P1. Fijamos los perfiles metálicos que nos servirán como soporte para la celosía (dicha fijación se realizará según el elemento
portante).
P2G. Colocamos escuadras metálicas para la fijación de la celosía a los perfiles metálicos cada 50 cm como máximo y teniendo
en cuenta el diseño de la misma. Fijamos la celosía a las escuadras anteriormente montadas través de tornillos con tuerca en-
castrable.
PUERTA BOSQUES
MÉXICO
ORNAMENTAL 3