Índice:

Cimentaciones

Muros

 Block

 Tabique

 Mampostería

 Prefabricados

 Adobe

Acabados

 Pintura

 Texturizados

 Aplanado común

 Losetas cerámicas

 Lambrines de madera

 Acavado aparente

 Piedra aparente

Columnas

 Madera

 Piedra

 Acero

 Tabique

Través y vigas

 Madera

 Acero

Losas
 Vigueta y bovedilla

 Losa nervada

 Losacero

 Losa aligerada

Cubiertas

 Lamina galvanizada

 Policarbonato

 Lamina acrílica

 Madera

 Teja de barro
 CIMENTACIONES

Es la encargada de soportar la estructura de una edificación y

transmitir las cargar al suelo
 Superficiales: son las cimentaciones que se
encuentran desplantadas a la capa superficial
(0.5 m – 4m)

Mampostería: es a base de piedra y concreto

Proceso constructivo:
1. Trabajos preliminares.
2. Excavación.
3. Plantilla (arena, pedacearía de tabique,
concreto simple).
4. Selección de piedras (tamaño y
Especificaciones técnicas:
resistencia).
la piedra debe de alcanzar una  Las piedras se colocan cuatrapeadas. Las
resistencia de 150 kg/cm2. puntas se colocan perpendiculares a las
5. Limpieza de piedras. caras de apoyo para evitar deslizamientos
6. Humedecer el área en donde se y puntas continuas, para no tener fallas.
empezara a construir.  Las puntas son de 2 a 4 cm de espesor.
7. Colocación de forma cuatrapiada  Las piedras no deben estar figuradas o
(base de forma hilada) cuarteadas.
Juntas de 2 a 4 cm.  Resistencia mínima a la compresión de
100 a 150 kg/cm2.
 Las piedras más grandes se colocan en la
base de la cimentación.
 El volumen del mortero debe ser de 30° de
la capacidad como máximo.
 Se moja la piedra para que no se
deshidrate el concreto
 Se le reconoce a la piedra a través de un
golpe seco con una maseta, si el sonido es
hueco, sordo o grabe se desecha porque es
una piedra blanda, sin el sondo es agudo o
metálico se trata de una piedra dura apta
para la cimentación.
 Profundas
Pilote prefabricado o pre-
moldeado.
Equipo:
 martillo hidráulico
 grúa (fija, móvil)
 guía
 descabezadora o cortadora
de concreto

Proceso constructivo:
1. Marcar la sección del terreno.
2. Seleccionar pilote (rayar) a
cada 100m.
3. Protección de la cabeza
superior del pilote (taco de
madera)
4. Proceso de izaje.
5. Colocación en la sesión
delimitada (ajustar las caras en
caso de ser
necesario).
6. Nivelar y plomear pilote.
7. Hincado de pilote
8. Descabezado del pilote
Especificaciones técnicas:
 Orden de hincado
Hincado hacia la línea de menor resistencia:
alejándose del edificio existente o alejándose de
otros pilotes; hacia un cuerpo de agua para evitar
forzar los pilotes que posteriormente se hinquen
lejos del agua.
 Los pilotes de cimentaciones circulares se
hincan del centro hacia la orilla, para
evitar la expansión del suelo en la parte
central del círculo, y posible
levantamientos de pilotes ya hincados.
 En el caso de pilotes de punta se
seleccionan la secuencia que no
incremente la compactación desigual del
estrato de apoyo.
 Al hincar el pilote se desea más
profundidad y el pilote ya no alcanza se le
hace un empalme con otro.

Pilotes in sitú
 Son elementos constructivos que
permiten trasladar el peso de la carga
de toda la estructura hasta un estrato
profundo y resistente.
Este tipo de cimentaciones se realizan
en obras, campo y en sitio.
Dependiendo el tipo de pilote es la
excavación que se va a realizar en la
obra.

Proceso constructivo: Especificaciones técnicas:

1. Excavación del suelo utilizando
 Las camisas se colocan en caso de
maquinaria especializada.
que el suelo sea muy propenso al
2. Preparación del todo el armado.
desmontamiento.
3. Proceso de izaje.
 Al tener un terreno cohesivo.
4. Colocación de camisas de pilote.
Mientras se va excavando se va
5. Vaciado de concreto (mientras se
vertiendo lodo, se hace la vibración
va vertiendo el concreto el tubo se
y llega un momento en que el lodo
va extrayendo
queda estable.
 Cuidar la nivelación del pilote

MUROS
 Un muro es una construcción que permite dividir o delimitar un espacio

Muro de block
El block esta echo a base de arena,
grava triturada, cemento y agua.
El muro de block trabaja en seco a
diferencia del tabique

Proceso constructivo:
1. Trabajos preliminares.
2. Cimentación.
3. Trazar el reventón.
4. Desplante de muro (perimetrales o
colindantes).
Especificaciones técnicas: 5. Juntas mayores a 1 cm.
 Forma 6. Las hiladas deben de estar a nivel y a
Los bloques con celdillas tienen cavidades plomo (no mayores a 7 hiladas: se le
en una de las caras y las restantes son deja a medias para que después de
cerradas. La cara cerrada se coloca hacia continuar el mortero agarre la
arriba, los huecos tienen cavidades que resistencia suficiente)
pasar de lado y lado.
 Tamaño
Los mas comunes son de 45 x 22.5 cm 0 40
x 20 cm por lado y alto. Estos son medidas
nominales ya que los reales tienen
aproximadamente un cm menos para
calcular le espesor del mortero. El ancho
varia de 7.5 cm a 20 cm.
 Resistencia
Por lo general los bloques masivos tienen
una resistencia de 35.2 kg/cm2 pero es
posible que se necesite un bloque de 70.4
kg/cm2 para un muro de contención.
 Manejo
Los bloques deberán mantenerse seco
durante su uso, no deben colocarse en el
suelo, si no en tarimas y si es posible
cubierto.
 Muro de tabique
este tipo de muro es a base de
bloques hechos de arcilla

Especificaciones técnicas:
 Los ladrillos o bloques no deben
presentar disgregación al tacto.
 Al limpiarlos en seco con un cepillo
de alambre y sumergirlos en agua
limpia no se debe observar materiales
de rozas que inturmen el agua.
 El color de los ladrillos será uniforme.
 Los ladrillos o bloques estarán libres
de grietas mayor al 25% de la
dimensión del ladrillo.
 El ladrillo debe estar correctamente
moldeable, todas sus aristas o esquinas
deben de estar delineados.
 Un ladrillo no es frágil si al golpearlo
emite un sonido como metalice y se
podrá cortar sin que se desmorone.
Muro de mampostería
Proceso constructivo:
1. Trabajos preliminares.
2. Replanteo.
3. Impermeabilización (en cimentación, o a dos o
tres hiladas.
 Material
 Rollo de fieltro o cartón ascatico.
 Asfalto emulsionado para aplicar en
frio.
 Chapopote en trozo para aplicar
derretido.
 Proceso constructivo
 Cortar rollo de fieltro.
 Capa gruesa de chapopote o asfalto
(con ayuda de una brocha o escoba).
 Colocación de rollo de fieltro.
 Se agrega otra capa de chapopote o
asfalto.
 Capa de arena fina sin polvo.
4. Humedecer el tabique de barro (no afectar la
resistencia del mortero).
5. Preparación de mortero.
6. Colocación de reventones.
7. Juntas mayores a 1 cm.
8. Hiladas cuatrapeadas, a nivel, plomo (de 4 a 6
hiladas).
9. Donde se coloca el castillo el muro se hace de
forma dentada.
 este tipo de muro lo podemos ejecutar como
contención y perimetrales.

Especificaciones técnicas:
 La piedra tiene que se maciza.
 Nivel del suelo hacia arriba.
 Depende el diseño
 Al golpear la piedra con una maseta
tiene que tener u sonido metálico si
no se desecha.
 Se aplica plomada y nivel.

Proceso constructivo:
1. Se limpia la superficie en la que se colocara el mampuesto.
2. Se trazan lo reventones.
3. Se colocan la piedra de manera cuatrapeada con junta de mortero cuidando el nivel
y plomo.
4. Al final de la estructura se coloca mortero para que el último tramo quede alineado.
 Muro prefabricado
Los muros prefabricados son a base de tabla
roca y concreto armado de 2.20 x 3 m
(recomendable) y 3.2 x 8 m.
Transporte a obra:

1. Las piezas irán dispuestas en el transporte con la cara

vista hacia el fondo del camión, de forma que los
contrafuertes irán hacia arriba. Si hubiera necesidad
de transportar piezas apiladas unas sobre otras, se
colocarán unos apoyos de madera para evitar golpeos
entre ellas tal.

Especificaciones técnicas: Procese de montaje:

 Para asegurar la correcta alineación de 2. Replnateo de nervio

todo el paño montado, se dispondrán 3. Proceso de hizaje
unos gatos en los extremos superior e 4. Alineado correctamente.
inferior de cada una de las juntas 5. Nivelación mediante pequeñas chapas metalicas bajo
verticales las patas y comprobando su correcto aplomado.
 Cuidar la nivelación y plomada 6. Por último, antes de soltar los bulones de izado, se
procederá a fijarla mediante puntales y tracteles.
 Muro de adove
Es una pieza para construcción echa de
arcilla mezclada con paja, moldeada de
forma de ladrillo y secada al sol; con
ello se construyen paredes y muros de
variadas edificaciones.

Proceso constructivo:
1. Una vez que el ladrillo de
adobe este fabricado, se monta
en aparejo, alineados para Especificaciones técnicas:
formar el muro, cuidando el
 El almacenamiento se debe de realizar de
nivel y la plomada.
una manera que los materilaes no
2. Se colocan de forma
desmejoren sus propiedades ubicándolos
cuatrapeada.
en lugares adecuados
3. Luego del montaje del muro
 Cuidar el nivel y plomada.
se estuca y se rellena con
barro para emparejar las
terminaciones y tener un buen
acabado.

ACABADOS
 Se denomina acabados de construcción a todos aquellos trabajos que se realizan en una construcción
para darle terminación a los detalles de la misma quedando ésta con un aspecto estetico y habitable

Acabado en pintura

Proceso constructivo:

1. Limpiar en área donde se

aplicará la pintura.
2. Los resanes de raspaduras
deberán hacerse rellenando
con plastes de aceite,
fonteando y luego dando
Especificaciones técnicas:
finalmente una mano de
pintura a toda la superficie.
3. Se hacen los resanes necesarios
en agujeros de clavos, etc.
4. Por último se coloca la mano de
pintura final.
 Recomendable pulir antes de cada mano de pintura.
 El lugar donde valla a aplicarse la ´pintura debe de
estar libre de polvo.
 Cuando la temperatura ambiente este entre 5 y 30°
se podrán realizar trabajos de pintura con
características generales; para otras condiciones las
indicaciones serán especificas.
 Cada tipo de construccion requiere un estudio
detallado, tomando en cuanta su situación, sus
alrededores, su destino, su estilo, asi como la
personalidad de su dueño.
 Acabado texturizado
Proceso constructivo:
Especificaciones técnicas:
1. ´Limpia la superficie de polvo,
grasa o cualquier sustancia que
impida la correcta adherencia del
texturizado.
2. Aplica una mano de sellador
diluyendo una parte del sellador
por 3 partes de agua.
Nota: Primero se aplica el sellador
para que en el caso de ocupar el
resanador, este tenga mejor
adherencia.
3. Que el muro sea liso. Pero si tiene
fisuras o grietas, hay que
resanarlo.
Una vez aplicado el resanador de
tu preferencia, déjalo secar
durante 24 horas
4. Aplica el texturizado con llana de
acero, rodillo o tiroleta en tramos
completos y ve emparejando la
pasta.
Es el tratamiento o terminación
que se le da a la superficie de
un elemento arquitectónico,
que pueden ser muros,
columnas, lambrines o
plafones, aplicando un acabado
hecho de materiales diversos
con textura para darle un efecto
decorativo y/o de protección y
además facilitar su limpieza y
mantenimiento
 Tiempo de secado: al tacto, 4 horas.
 Antes de que seque el texturizado hay que darle
el acabado deseado.
 Si quieres un Rayado, utiliza una talocha de
madera o unicel aplicando en el sentido del
acabado deseado
 Para el Rayado Tipo Tirol, puedes utilizar la
talocha, o bien, el Rodillo Texturizador / de Ligas
(acabado grueso) o el Rodiesponja (acabado fino)
aplicando de forma uniforme. Puedes darle un
sentido inclinado, vertical u horizontal.
Tipos de acabados:
 Efecto piedra caliza
 Efecto piedra diamante
 Pasta titanio
 Efecto Piamonte
 Efecto portento
 Efecto travertino
 Efecto arena
 Metal plata
 Piedra craquel
 Metal oro
 rectángulos
 Aplanado común
es definido como una capa de material que cubre
de forma externa al ladrillo cuyos materiales
pueden ser variados (concreto, yeso, etc).
Revoque grueso: Es aquel que ocupa la mayor
parte del revoque total, es decir, la capa que se
encuentra pegada al ladrillo.
Revoque fino: Es aquel realizado sobre el
revoque grueso, dándole un aspecto alisado y prolijo
Proceso constructivo de revoque fino:
Proceso constructivo de revoque grueso: 1. Agregado de material:
1. El primer paso consiste en armar las fajas Con la cuchara agregaremos material sobre el
 A 3 o 4 ladrillos del techo debemos fratacho y la esparciremos de abajo hacia arriba sobre
colocar 2 clavos(uno en cada la pared, con el frataho a 45° de la misma. Esto debe
extremo de la pared), clavándolos hacerse presionando un lado del fratacho contra la
entre las puntas de 2 ladrillos. pared, y no se debe dejar material en exceso, ya que
 A lo largo de esta pared lo que estamos haciendo es dejar una MÍNIMA capa
colocaremos un hilo bien tirante, de material que luego utilizaremos para el
atado en cada clavo, a unos 2,5 cm fratachado.
de la pared. 2. Fratachado:
 Luego a una distancia de 50 a 80 Esta tarea consiste en dar movimientos en círculo con
cm de un extremo de la pared el fratacho sobre la pared, dándole así el aspecto liso
colocaremos abundante mezcla y sin imperfecciones de una pared ya terminada. Para
(mortero de cal), quedando éste esto es necesario decidirse en qué sentido haremos el
sobre el hilo. fratachado (sentido horario o antihorario), ya que el
2. realizaremos el denominado paño, que es cambio de sentido hará que se noten en la pared
una capa de concreto que se encuentra entre imperfecciones.
las fajas 3. Luego, con el fratacho con fieltro mojado con agua se
3. con el tablón pasaremos de lado a lado en repite el proceso de fratachado. Esto se realiza para
zig-zag y trasladándola de abajo hacia quitar las vetas comúnmente dejadas con el fratacho
arriba, tomando como soporte las fajas que común.
ya habremos realizado
Especificaciones técnicas:
 Tener en cuenta que antes de agregar material a la pared, ésta (la pared) debe estar bien mojada, ya
que si no lo está el material se caerá. El mojado de la pared sirve para que el ladrillo no absorba el
agua del mortero.
 Si se les pega el fratacho en la pared NUNCA lo levanten directamente. Deben levantarlo mientras
éste gira, ya que si lo levantan directamente se les saldrá un pedazo del revoque grueso. En el
momento que se les pegue, piensen en que el fratacho es un avión, que para despegar necesita recorrer
un tramo de la pista (algo loco pero funciona).
 Losetas cerámicas
Proceso constructivo:
Especificaciones técnicas:
 Al colocar las losetas es importante asegurar que
el espacio entre ellas es el mismo en todos los
puntos, esto se puede lograr con la ayuda de
separadores plásticos.
 Si también se van a colocar cerámicos en el piso,
se sugiere que antes de colocar sobre el muro los
cerámicos que van al nivel del suelo, se coloquen
primero las losetas en el piso, una vez que esté
seco, entonces se coloca el último nivel de
cerámicos sobre el muro, para lograr una unión
perfecta entre ambos.
 Si la pared es de yeso no se puede picar, por lo
que será necesario colocar una capa de adhesivo.
 se deben dejar pasar 24 hrs para asegurar que el
adhesivo ha secado de manera total.
Lambrines de madera
1. calcular la nivelación de la superficie: para
realizarlo en los muros se debe hacer uso de
un plomo para trazar una línea vertical.
2. Se coloca un clavo sobre la pared y se
amarra el plomo para dejarlo caer.
3. Para trazar la línea horizontal, se calcula un
metro de altura, éste debe venir desde el
piso, en ese punto se coloca una manguera
transparente con agua, mientras otra
persona lleva el otro extremo de la
manguera al término del muro y se hace
coincidir el agua en ambos puntos
4. Para calcular nivel del piso, esto se lleva a
cabo tirando una cuerda de muro a muro
sobre el nivel y con una cinta medidora se
verifica que en todos los puntos exista un
metro de distancia con el piso
5. Prparacion de la superficie.
6. Colocación de losetas (cuidando nivel y
plono, separando con separadores
plásticos).
7. aplicando del frague, que es el relleno entre
losetas.
 Este es un tipo de acabado con los que se cubren los paramentos interiores y exteriores de
cualquier elemento horizontal o vertical de una construcción.
Usos: Principalmente en revestimientos de muros, columnas y otros elementos de
construcción
Ejecución de lambrines:
1. Los lambrines se colocarán sobre los muros
apoyados en tiras horizontales paralelas de
madera de cincuenta por veinticinco (50 x
25) mm, separadas entre sí cincuenta (50)
cm, que se fijarán al muro por medio de
taquetes y tornillos.
2. Las tiras deberán quedar en el mismo
plano, perfectamente aplomado. Para
ventilar interiormente el lambrin, las tiras
se cortarán cada dos (2) m separándolas un
(1) cm. En las esquinas se colocarán tiras
verticales clavadas entre sí.
3. El lambrín deberá quedar separado del piso
terminado y de la losa de techo a mínimo
cinco (5) mm.
Acabado aparente
Especificaciones técnicas:
 La madera que se utilice deberá contener
una humedad no mayor del ocho por
ciento (8%) para zonas del interior del
país y del doce por ciento (12%) en las
costas o litorales, tratada contra ataques
de hongos e insectos, con un
envejecimiento natural de seis (6) meses.
 Cuando se coloque duela machihembrada
tendrá un espesor mínimo de un (1) cm y
el ancho será el indicado en el proyecto.
La duela se colocará a tope, apoyada por
lo menos en dos tiras de bastidores
fijadas con clavos a cuarenta y cinco
grados (45º) sobre la lengüeta
delmachihembrado. Cuando los
empalmes de las duelas no se produzcan
sobre las tiras del bastidor, las duelas
colaterales no deberán llevar empalmes
en el mismo tramo.
 Cuando se coloque triplay tendrá un
espesor mínimo de seis (6) mm y el
ancho o módulo indicado en el
proyecto. Se colocarán con su dimensión
mayor en sentido vertical, apoyado
cuando menos en dos (2) tiras y
fijándolas por medio de adhesivo y
clavos adecuados. Podrán llevar
tapajuntas de aluminio, en cuyo caso
primero se colocará la tapajunta de la
esquina o rincón fijándola a las tiras
por medio de tornillos, se ajustará
entre las alas del tapajuntas la hoja de
triplay, colocando a continuación la
siguiente tapajunta e introduciendo en
ella el canto opuesto de la hoja.
Los acabas aparentes son los que se dan por medio de
una cimbra.

Piedra aparente
Columnas
Refuerzo vertical o amarre que une los muros de una
vivienda y sobre el que descansa la carga de los techos

y viga

Columna de madera.
Columnas de piedra
Columnas de acero
Columnas de tabique
Través y vigas
Losas
 Vigueta y bovedilla
El sistema vigueta y bovedilla esta
compuesto por dos elementos
prefabricados, productos de fabricación
sencilla y de bajo costo.

Proceso constructivo:
1. Colocar madrina perimetral de
nivelación y madrinas centrales.
2. Colocar las viguetas dentro de la
cadena o trabe.
3. Colocar el total de bovedilla haciendo Especificaciones técnicas:
un ajuste necesario.  Siempre se debe caminar sobre tabiones con la
4. Usando bovecillas de cemento-arena se finalidad de no pisar las bovedillas.
deben de tapar los huecos de las  El concreto del firme debe tener una resistencia
bovedillas que queden en contacto con mínima de un
el concreto. F’ C= 200 kg/cm2.
Ventajas:
 Elimina la cimbra de contacto.
 Ahorro de tiempo d ejecución.
 Menor costo.
 No requiere mano de obra especializada.
 Estructura ligera y resistente.

Losa nervada