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Informe Nº 7
Cuarto Semestre
Paralelo: Tercero
Grupo Nº4
Viernes, 9:00 am
1 INTRODUCCION
Los agregados presentan poros internos, que se denominan como “abiertos” cuando
son accesibles al agua humedad exterior, sin requisito de presión. Diferenciándose
de la porosidad cerrada, en el interior del agregado, sin canales de conexión con la
superficie, a la que alcanza mediante fluidos bajo presión. Cuando un agregado seco
se introduce en un recipiente con agua, sus poros abiertos se llenan total o
parcialmente, a diferente velocidad, según el tamaño y disposición de los mismos.
(Civilgeek, 2011)
Si un agregado se colma en todos sus poros, se considera saturado y
superficialmente seco. Si además la humedad se mantiene en la superficie, se le
conoce como saturado superficialmente húmedo. En el caso de que se seque al aire,
o artificialmente en horno, el contenido de humedad disminuirá, denominándose
agregado seco al aire, o completamente seco. (Civilgeek, 2011)
La capacidad de absorción del agregado se determina por el incremento de peso de
una muestra secada al horno, luego de 24 horas de inmersión en agua y de secado
superficial. Esta condición se supone representa la que adquiere el agregado en el
interior de una mezcla de concreto. (Civilgeek, 2011)
2
Peso Específico
El peso específico de los agregados, que expresa también como densidad al sistema
Internacional de Unidades, adquiere importancia en la construcción, cuando se
requiere que el concreto tenga un peso límite, sea máximo o mínimo. Además, el
peso específico es un indicador de calidad, en cuanto que los valores elevados
corresponden a materiales de buen comportamiento, mientras que el peso
específico bajo generalmente corresponde a agregados absorbentes y débiles, caso
en el que es recomendable realizar pruebas adicionales. (Civilgeek, 2011)
Bibliografía
Civilgeek. (08 de diciembre de 2011). civilgeeks.com. Obtenido de civilgeeks.com:
http://civilgeeks.com/2011/12/08/caracterizas-fisicas-de-los-agregados/
Instituto Ecuatoriano de Normalizacion. (1 de Enero de 2010). NORMAS INEN.
Obtenido de NORMAS INEN:
https://law.resource.org/pub/ec/ibr/ec.nte.0856.2010.pdf
3
2 OBJETIVOS
3 EQUIPOS Y MATERIALES.
Equipos
Equipos en general
NOMBRE OBSERVACION
1. Balanza electrónica Apreciación: ±0.01 gr; Capacidad: 30 kg
2. Balanza de pedestal Apreciación: ±200 gr; Capacidad: 100 kg
3. Cuarteador mecánico
Equipos para Capacidad de absorción agregado fino
1. Picnómetro Apreciación: ±50 cc; Capacidad: 500cc
2. Horno Apreciación: ±1ºC; Capacidad: 110ºC
3. Pipeta Apreciación: ±1ml; Capacidad: 10 ml
4. Cono trocado Altura: 7,5 cm Diámetro superior: 5,0 cm
Diámetro inferior: 4,0 cm
Equipos para Capacidad de Absorción agregado grueso
1. Canastilla Masa ≈ 2000gr Abertura de la malla: Nº6
2. Horno De tamaño suficiente, capaz de mantener
una temperatura uniforme de 110 ºC ± 5 ºC
4
Materiales
Materiales de construcción
NOMBRE OBSERVACION
Capacidad de Absorción y Peso especifico
1. Agregado Grueso Masa en kg (está en función del TNM) y
en estado natural
Procedencias:
1. Santo Domingo
2. Guayllabamba
3. Pifo 2
4. San Antonio
2. Agregado Fino Masa= 1Kg (en estado natural)
Procedencias:
1. Santo Domingo
2. Guayllabamba
3. Pifo
4. Chasqui
Herramientas
Herramientas en General
NOMBRE OBSERVACION
1. Carretilla Capacidad aprox: 1 qq
2. Pala 2 unidades
3. Bandejas metálicas
4. Bandejas pequeñas de hierro
losado
Herramientas para peso específico y capacidad de absorción
1. Apisonador Peso:≈ 340 g
Diámetro: 1 in
4 PROCEDIMIENTO
5
Agregado Grueso.
1. Llenar aproximadamente la mitad de una carretilla de agregado de los
depósitos del laboratorio de ensayo de materiales para obtener una muestra
representativa y realizar el proceso de cuarteo
2. Con la muestra obtenida llevar al cuarteador mecánico y obtener una masa
de agregado la cual está en función del TNM (ver tabla 1).
3. Colocar la muestra en una bandeja metálica y proceder al lavado.
4. Lavar el agregado grueso hasta que el agua quede totalmente transparente.
5. Colocar la muestra limpia en un recipiente con agua pura y dejar reposar por
24 h ± 4 h.
Peso Específico
Agregado Fino
Estado SSS (saturada superficie seca)
1. Después de las 24 h ± 4 h sacar el agua del recipiente y tener cuidado de no
perder la muestra.
2. Colocar la muestra en una bandeja y esparcir por toda la superficie de esta.
3. Colocar la bandeja con la muestra al sol por un tiempo aproximado de 10 min
para un obtener un estado SSS. (saturado y superficie seca)
4. Tener cuidado de no dejar mucho tiempo en el sol y que la muestra pierda su
total contenido de humedad.
5. Controlar el estado SSS utilizando el cono metálico sujetándolo bien con una
mano y con la otra colocar la muestra por la abertura más pequeña de este y
llenándolo completamente.
6. Para utilizar el cono metálico procurar que sea en una superficie plana y que
no exista vibraciones.
7. Utilizar el apisonador para compactar el árido fino haciéndolo caer por 25
veces sobre la muestra colocada en el cono metálico a una altura aproximada
de 5mm.
8. Después de ser compactada la muestra con el apisonador levantar el cono
para verificar que la muestra de agregado fino ya se encuentre en estados
SSS.
9. Para verificar que el agregado fino se encuentra en estado SSS una vez que
se levante el cono la muestra no debe mantener la forma del cono y debe
empezar a perder la forma rápidamente o desmoronarse, por tal razón es
necesario utilizar el cono metálico en una superficie plana y que no exista
vibraciones.
10. Otra manera para conocer si el agregado fino se encuentra en estado SSS,es
coger la muestra con la mano y observar si se queda pegada a la mano las
partículas o si esta queda limpia, en el primer caso la arena aún no se
encuentra en estado SSS.
6
Método del picnómetro para calcular el peso específico.
1. Pesar el picnómetro vacío y registrar
2. Agregar aproximadamente 500 gr de agregado fino en estado SSS en el
picnómetro vacío y pesar en la balanza electrónica, registrar este valor.
3. Calcular la cantidad exacta de arena en SSS restando la masa del picnómetro
a la suma de arena más masa del picnómetro
4. Agregar agua en el picnómetro con arena en SSS hasta la marca de aforo Y
sacar las burbujas del picnómetro haciéndolo rotar, inclinándolo alrededor de
45º y luego completar con agua hasta la marca de aforo.
5. Calibrar el picnómetro llenándolo de agua pura hasta la marca de aforo y
pesar para obtener la masa del picnómetro calibrado.
6. Calcular el volumen desalojado sumando (masa del picnómetro calibrado +
la masa de arena en estado SSS) y restando (masa del picnómetro +arena en
SSS + agua)
7. El peso específico se calcula mediante la operación del volumen desalojado
dividido para la masa del recipiente en SSS.
Agregado Grueso
Estado SSS (saturada superficie seca)
1. Después de las 24 h ± 4 h sacar el agua del recipiente y tener cuidado de no
perder la muestra.
2. Colocar la muestra en una bandeja y esparcir por toda la superficie de esta.
3. Secar grano por grano el agregado grueso con la ayuda de una franela o
servilletas absorbentes hasta que la superficie de la partícula no quede
brillosa por la presencia de agua.
4. Cuando todas las partículas no tengan brillo en la superficie se obtendrá el
estado SSS del agregado grueso
Procedimiento para obtener el peso específico.
1. Pesar un recipiente en la balanza electrónica y registrarlo.
2. Poner el ripio en SSS una cantidad de 2000 a 2500 gramos en el recipiente
y volver a pesar.
3. Calcular la cantidad exacta en gramos de ripio que se agregó (masa del
recipiente + ripio en SSS – masa del recipiente)
4. Utilizar una canastilla de masa conocida y sumergirla en agua, previamente
acoplar una balanza para poder calcular la masa sumergida de la canastilla.
5. Después colocar el ripio en SSS en la canastilla sumergida y registrar la masa
6. Obtener la masa del ripio sumergida en agua (Masa de la canastilla + ripio
sumergido en agua(g) - Masa de la canastilla sumergida en agua (g))
7. Calcular el volumen desalojado en cm^3 (Masa del ripio en SSS(g) – Masa del
ripio en agua (g))
8. Finalmente, el peso específico se los determina dividiendo (Masa del Ripio en
SSS(g)/ volumen desalojado (cm^3))
7
Capacidad de absorción.
Agregado fino o grueso
1. Después de que se ha calculado el peso específico del árido, verter en un
recipiente el agregado
2. Poner el recipiente con el contenido en el horno durante 24h ± 4h a una
temperatura de 110 °C ±5 °C
3. Después de las 24 horas sacar el recipiente del horno y esperar 10 min que
el recipiente se enfríe
4. Pesar el recipiente con el agregado seco en la balanza electrónica y registrar.
Procedimiento para el cálculo de capacidad de absorción
1. Para obtener solo la masa árida en estado seco se realiza el cálculo de
((recipiente + árido seco) - recipiente))
2. Calcular la masa de agua de en gramos (masa del agregado en SSS - masa
del agregado seco)
3. Para obtener la capacidad de absorción calculamos ((Masa de agua/masa de
agregado seco) *100%)
Contenido de humedad
8
5 TABLAS DE DATOS
Tabla 2.
AGREGADO GRUESO
Procedencia: Pifo 2
PESO ESPECIFICO
1 Masa del recipiente + ripio en SSS (g) 2202,7
2 Masa del recipiente(g) 169,2
3 Masa del Ripio en SSS(g) 2033,5
4 Masa de la canastilla sumergida en agua (g) 1689
5 Masa de la canastilla + ripio sumergido en agua(g) 2874
6 Masa del ripio en agua (g) 1185
7 volumen desalojado (cm^3) 848,5
8 peso específico(g/cm^3) 2,397
CAPACIDAD DE ABOSORCION
1 Masa de ripio en SSS + recipiente (g) 2202,7
2 Masa de ripio seco + recipiente (g) 2156,6
3 Masa de recipiente (g) 169,2
4 Masa de agua(g) 46,1
5 Masa de ripio seco(g) 1987,4
6 Capacidad de absorción (%) 2,320
CONTENIDO DE HUMEDAD
1 Masa del recipiente(g) 193,1
2 Masa del recipiente + masa del agregado seco al 2586,7
aire(g)
3 Masa del recipiente + masa del agregado seco al 2586,2
horno(g)
4 Masa de agua(g) 0,5
5 Masa del agregado seco(g) 2393,1
6 Masa del agregado húmedo(g) 2393,6
7 Humedad (%) 0,02
9
Tabla 3.
AGREGADO GRUESO
Procedencia: Santo Domingo
PESO ESPECIFICO
1 Masa del recipiente + ripio en SSS (g) 2693,6
2 Masa del recipiente(g) 279
3 Masa del Ripio en SSS(g) 2414,6
4 Masa de la canastilla sumergida en agua (g) 1689
5 Masa de la canastilla + ripio sumergido en 3169
agua(g)
6 Masa del ripio en agua (g) 1480
7 volumen desalojado (cm^3) 934,6
8 peso específico(g/cm^3) 2,584
CAPACIDAD DE ABOSORCION
1 Masa de ripio en SSS + recipiente (g) 2693,6
2 Masa de ripio seco + recipiente (g) 2661,8
3 Masa de recipiente (g) 279
4 Masa de agua(g) 31,8
5 Masa de ripio seco(g) 2382,8
6 Capacidad de absorción (%) 1,335
CONTENIDO DE HUMEDAD
1 Masa del recipiente(g) 525,4
2 Masa del recipiente + masa del agregado seco al 2232,3
aire(g)
3 Masa del recipiente + masa del agregado seco al 2226,9
horno(g)
4 Masa de agua(g) 5,4
5 Masa del agregado seco(g) 1701,5
6 Masa del agregado húmedo(g) 1706,9
7 Humedad (%) 0,32
10
Tabla 4.
AGREGADO GRUESO
Procedencia: Guayllabamba
PESO ESPECIFICO
1 Masa del recipiente + ripio en SSS (g) 3207,2
2 Masa del recipiente(g) 188,2
3 Masa del Ripio en SSS(g) 3019
4 Masa de la canastilla sumergida en agua (g) 1689
5 Masa de la canastilla + ripio sumergido en agua(g) 3510
6 Masa del ripio en agua (g) 1821
7 volumen desalojado (cm^3) 1198
8 peso específico(g/cm^3) 2,520
CAPACIDAD DE ABOSORCION
1 Masa de ripio en SSS + recipiente (g) 3207,2
2 Masa de ripio seco + recipiente (g) 3150
3 Masa de recipiente (g) 188,2
4 Masa de agua(g) 57,2
5 Masa de ripio seco(g) 2961,8
6 Capacidad de absorción (%) 1,931
CONTENIDO DE HUMEDAD
1 Masa del recipiente(g) 304,1
2 Masa del recipiente + masa del agregado seco al 3838,9
aire(g)
3 Masa del recipiente + masa del agregado seco al 3827
horno(g)
4 Masa de agua(g) 11,9
5 Masa del agregado seco(g) 3522,9
6 Masa del agregado húmedo(g) 3534,8
7 Humedad (%) 0,34
11
Tabla 5.
AGREGADO GRUESO
Procedencia: Guayllabamba
PESO ESPECIFICO
1 Masa del recipiente + ripio en SSS (g) 2225,7
2 Masa del recipiente(g) 277,3
3 Masa del Ripio en SSS(g) 1948,4
4 Masa de la canastilla sumergida en agua (g) 1689
5 Masa de la canastilla + ripio sumergido en 2858
agua(g)
6 Masa del ripio en agua (g) 1169
7 volumen desalojado (cm^3) 779,4
8 peso específico(g/cm^3) 2,500
CAPACIDAD DE ABOSORCION
1 Masa de ripio en SSS + recipiente (g) 2225,7
2 Masa de ripio seco + recipiente (g) 2189,5
3 Masa de recipiente (g) 277,3
4 Masa de agua(g) 36,2
5 Masa de ripio seco(g) 1912,2
6 Capacidad de absorción (%) 1,893
CONTENIDO DE HUMEDAD
1 Masa del recipiente(g) 191
2 Masa del recipiente + masa del agregado seco al 2349,5
aire(g)
3 Masa del recipiente + masa del agregado seco al 2342
horno(g)
4 Masa de agua(g) 7,5
5 Masa del agregado seco(g) 2151
6 Masa del agregado húmedo(g) 2158,5
7 Humedad (%) 0,35
12
tabla 6.
AGREGADO GRUESO
Procedencia: San Antonio
PESO ESPECIFICO
1 Masa del recipiente + ripio en SSS (g) 2564,3
2 Masa del recipiente(g) 290,4
3 Masa del Ripio en SSS(g) 2273,9
4 Masa de la canastilla sumergida en agua (g) 1689
5 Masa de la canastilla + ripio sumergido en 3025
agua(g)
6 Masa del ripio en agua (g) 1336
7 volumen desalojado (cm^3) 937,9
8 peso específico(g/cm^3) 2,424
CAPACIDAD DE ABOSORCION
1 Masa de ripio en SSS + recipiente (g) 2564,3
2 Masa de ripio seco + recipiente (g) 2504,3
3 Masa de recipiente (g) 290,4
4 Masa de agua(g) 60
5 Masa de ripio seco(g) 2213,9
6 Capacidad de absorción (%) 2,710
CONTENIDO DE HUMEDAD
1 Masa del recipiente(g) 139,4
2 Masa del recipiente + masa del agregado seco al 2007,1
aire(g)
3 Masa del recipiente + masa del agregado seco al 2004
horno(g)
4 Masa de agua(g) 3,1
5 Masa del agregado seco(g) 1864,6
6 Masa del agregado húmedo(g) 1867,7
7 Humedad (%) 0,17
13
Tabla 7.
AGREGADO FINO
Procedencia: Pifo
PESO ESPECIFICO
1 Masa del picnómetro + arena en SSS (g) 612,6
2 Masa del picnómetro(g) 159,4
3 Masa de arena en SSS(g) 453,2
4 Masa del picnómetro calibrado (g) 675,5
5 Masa del picnómetro + arena SSS+agua(g) 932,3
6 volumen desalojado (cm^3) 196,4
7 peso específico(g/cm^3) 2,308
CAPACIDAD DE ABOSORCION
1 Masa de arena en SSS + recipiente (g) 612,6
2 Masa de arena seca + recipiente (g) 575,8
3 Masa de recipiente (g) 129,2
4 Masa de agua(g) 6,6
5 Masa de arena seca(g) 446,6
6 Capacidad de absorción (%) 1,478
CONTENIDO DE HUMEDAD
1 Masa del recipiente(g) 194
2 Masa del recipiente + masa del agregado seco al 3035,7
aire(g)
3 Masa del recipiente + masa del agregado seco al 3025,8
horno(g)
4 Masa de agua(g) 9,9
5 Masa del agregado seco(g) 2831,8
6 Masa del agregado húmedo(g) 2841,7
7 Humedad (%) 0,350
14
Tabla 8.
AGREGADO FINO
Procedencia: Santo Domingo
PESO ESPECIFICO
1 Masa del picnómetro + arena en SSS (g) 672,9
2 Masa del picnómetro(g) 172
3 Masa de arena en SSS(g) 500,9
4 Masa del picnómetro calibrado (g) 670,3
5 Masa del picnómetro + arena SSS+agua(g) 984,5
6 volumen desalojado (cm^3) 186,7
7 peso específico(g/cm^3) 2,683
CAPACIDAD DE ABOSORCION
1 Masa de arena en SSS + recipiente (g) 943,7
2 Masa de arena seca + recipiente (g) 632,2
3 Masa de recipiente (g) 135,7
4 Masa de agua(g) 4,4
5 Masa de arena seca(g) 496,5
6 Capacidad de absorción (%) 0,886
CONTENIDO DE HUMEDAD
1 Masa del recipiente(g) 187,1
2 Masa del recipiente + masa del agregado seco al 1119
aire(g)
3 Masa del recipiente + masa del agregado seco al 1089,7
horno(g)
4 Masa de agua(g) 29,3
5 Masa del agregado seco(g) 902,6
6 Masa del agregado húmedo(g) 931,9
7 Humedad (%) 3,246
15
Tabla 9.
AGREGADO FINO
Procedencia: Chasqui
PESO ESPECIFICO
1 Masa del picnómetro + arena en SSS (g) 741,4
2 Masa del picnómetro(g) 172,5
3 Masa de arena en SSS(g) 568,9
4 Masa del picnómetro calibrado (g) 670,6
5 Masa del picnómetro + arena SSS+agua(g) 1014,2
6 volumen desalojado (cm^3) 225,3
7 peso específico(g/cm^3) 2,525
CAPACIDAD DE ABOSORCION
1 Masa de arena en SSS + recipiente (g) 752,6
2 Masa de arena seca + recipiente (g) 739
3 Masa de recipiente (g) 183,7
4 Masa de agua(g) 13,6
5 Masa de arena seca(g) 555,3
6 Capacidad de absorción (%) 2,449
CONTENIDO DE HUMEDAD
1 Masa del recipiente(g) 202,4
2 Masa del recipiente + masa del agregado seco al 1460,5
aire(g)
3 Masa del recipiente + masa del agregado seco al 1449,2
horno(g)
4 Masa de agua(g) 11,3
5 Masa del agregado seco(g) 1246,8
6 Masa del agregado húmedo(g) 1258,1
7 Humedad (%) 0,906
16
Tabla 10.
AGREGADO FINO
Procedencia: Guayllabamba
PESO ESPECIFICO
1 Masa del picnómetro + arena en SSS (g) 689,1
2 Masa del picnómetro(g) 152,3
3 Masa de arena en SSS(g) 536,8
4 Masa del picnómetro calibrado (g) 650,7
5 Masa del picnómetro + arena SSS+agua(g) 968,5
6 volumen desalojado (cm^3) 219
7 peso específico(g/cm^3) 2,451
CAPACIDAD DE ABOSORCION
1 Masa de arena en SSS + recipiente (g) 941,1
2 Masa de arena seca + recipiente (g) 654,3
3 Masa de recipiente (g) 131,3
4 Masa de agua(g) 13,8
5 Masa de arena seca(g) 523
6 Capacidad de absorción (%) 2,639
CONTENIDO DE HUMEDAD
1 Masa del recipiente(g) 218,7
2 Masa del recipiente + masa del agregado seco al 2189,1
aire(g)
3 Masa del recipiente + masa del agregado seco al 2165,8
horno(g)
4 Masa de agua(g) 23,3
5 Masa del agregado seco(g) 1947,1
6 Masa del agregado húmedo(g) 1970,4
7 Humedad (%) 1,197
17
Tabla 11.
AGREGADO FINO
Procedencia: Chasqui
PESO ESPECIFICO
1 Masa del picnómetro + arena en SSS (g) 663,4
2 Masa del picnómetro(g) 159,1
3 Masa de arena en SSS(g) 504,3
4 Masa del picnómetro calibrado (g) 675,5
5 Masa del picnómetro + arena SSS+agua(g) 964,2
6 volumen desalojado (cm^3) 215,6
7 peso específico(g/cm^3) 2,339
CAPACIDAD DE ABOSORCION
1 Masa de arena en SSS + recipiente (g) 628,8
2 Masa de arena seca + recipiente (g) 620
3 Masa de recipiente (g) 124,5
4 Masa de agua(g) 8,8
5 Masa de arena seca(g) 495,5
6 Capacidad de absorción (%) 1,776
CONTENIDO DE HUMEDAD
1 Masa del recipiente(g) 159,6
2 Masa del recipiente + masa del agregado seco al 1325,2
aire(g)
3 Masa del recipiente + masa del agregado seco al 1321
horno(g)
4 Masa de agua(g) 4,2
5 Masa del agregado seco(g) 1161,4
6 Masa del agregado húmedo(g) 1165,6
7 Humedad (%) 0,362
18
6 CALCULOS TIPICOS
Peso Específico.
Agregado Grueso
Agregado Fino
Masa de arena en SSS (g)
19
Volumen desalojado (cm^3)
Capacidad de Absorción.
20
Contenido de humedad.
7. Masa de agua(g)=9.9
8. Masa del agregado seco (g)=2831.8
21
7 CONCLUSIONES
REFERENTES A LA PRACTICA
El agregado grueso de Santo Domingo tiene un peso específico de 2.59
g/cm^3 siendo el más alto en comparación con los demás agregados
ensayados, este valor indica que, si deseáramos fabricar un hormigón de alta
resistencia el más adecuado entre los otros ensayados sería este, ya que el
peso específico es un indicador de calidad, en cuanto que” los valores
elevados corresponden a materiales de buen comportamiento, mientras que
el peso específico bajo generalmente corresponde a agregados absorbentes
y débiles” (Civilgeek, 2011). Una manera de respaldar que este sería un buen
agregado para la fabricación de hormigón seria realizado un ensayo de
abrasión.
El agregado grueso de San Antonio tiene una capacidad de absorción de
2.71% siendo el más alto en comparación de los demás agregados
ensayados, este valor indica que este agregado en la elaboración de un
hormigón tiende absorber agua de la mezcla y uno de los factores que
afectaría seria la relación agua cemento ya que mientras más alto sea este
valor absorberá más agua “en este caso estos es necesario reajustar el
contenido de agua, sea agregando o restando un porcentaje adicional al
dosaje de agua especificado, a fin de que el contenido de agua resulte el
correcto” (Civilgeek, 2011)
El contenido de humedad del agregado grueso de Pifo 2 es de 0.02% en
estado natural, este valor es el más bajo en comparación con los otros
agregados ensayados, el resultado de este valor puede ser porque se obtuvo
una muestra de la parte más externa del depósito de donde se obtuvo el
agregado, ya que se encuentra más expuesta a los cambios de temperatura.
En tal caso este valor se podría interpretar que para la fabricación de
hormigón este agregado tiende a absorber agua de la mezcla y afectaría la
relación agua cemento, además de la trabajabilidad.
El agregado fino de Santo Domingo tiene un peso específico de 2.683 g/cm^3
siendo el mayor valor en comparación con los demás agregados ensayados,
este valor indica que, para fabricar un hormigón de alta resistencia este sería
más adecuado entre los otros ensayados ya que el peso específico es un
indicador de calidad, en cuanto que” los valores elevados corresponden a
materiales de buen comportamiento, mientras que el peso específico bajo
generalmente corresponde a agregados absorbentes y débiles” (Civilgeek,
2011)
El agregado fino de Guayllabamba presenta una capacidad de absorción de
2.639 % valor más alto entre los otros áridos ensayados, valor que se pudo
haber afectado por un mal lavado de la arena, ya que la presencia de polvo
de piedra por ejemplo tiende a absorber agua. Siendo así este valor indicaría
que es un árido muy absorbente y en la elaboración de un hormigón tiende
absorber agua de la mezcla y uno de los factores que afectaría seria la
relación agua cemento y la trabajabilidad ya que mientras más alto sea este
valor absorberá más agua “en este caso estos es necesario reajustar el
22
contenido de agua, sea agregando o restando un porcentaje adicional al
dosaje de agua especificado, a fin de que el contenido de agua resulte el
correcto” (Civilgeek, 2011)
El contenido de humedad del agregado fino de Pifo es de 0.35% en estado
natural, este valor es el más bajo en comparación con los otros agregados
ensayados, el resultado de este valor puede ser porque se obtuvo una
muestra de la parte más externa del depósito de donde se obtuvo el agregado,
ya que se encuentra más expuesta a los cambios de temperatura. En tal caso
este valor se podría interpretar que para la fabricación de hormigón este
agregado tiende a absorber agua de la mezcla y afectaría la relación agua
cemento, además de la trabajabilidad.
REFERENTES A LA INGENIERIA
“Si los agregados se encuentran en estado seco o parcialmente saturado
existe una tendencia del agregado a absorber agua, tomando parte del agua
de mezclado cuando está seco o parcialmente saturado en tal caso disminuye
la razón a/c y la trabajabilidad de la mezcla” (Enriquez,2016)
Si los agregados se encuentran saturados y superficialmente secos no
pueden absorber ni ceder agua durante el proceso de mezcla para la
fabricación de hormigón. Sin embargo, un agregado mojado superficialmente
húmedo, origina un exceso de agua en el hormigón. “En estos casos es
necesario reajustar el contenido de agua, sea agregando o restando un
porcentaje adicional al dosaje de agua especificado, a fin de que el contenido
de agua resulte el correcto”. (Civilgeek, 2011)
El peso específico de los agregados adquiere importancia en la construcción,
cuando se requiere que el concreto tenga un peso límite, sea máximo o
mínimo. Además, el peso específico es un indicador de calidad, en cuanto que
los valores elevados corresponden a materiales de buen comportamiento,
mientras que el peso específico bajo generalmente corresponde a agregados
absorbentes y débiles, caso en el que es recomendable realizar pruebas
adicionales. (Civilgeek, 2011)
La capacidad de absorción del agregado se determina por el incremento de
peso de una muestra secada al horno, luego de 24 horas de inmersión en
agua y de secado superficial. Esta condición se supone representa la que
adquiere el agregado en el interior de una mezcla de concreto. (Civilgeek,
2011)
8 RECOMENDACIONES
23
Se recomienda que para conocer si el agregado fino se encuentra en estado
SSS, coger la muestra con la mano y observar si se queda pegada a la mano
las partículas o si esta queda limpia, en el primer caso la arena aún no se
encuentra en estado SSS.
9 Bibliografía
Civilgeek. (08 de diciembre de 2011). civilgeeks.com. Obtenido de civilgeeks.com:
http://civilgeeks.com/2011/12/08/caracterizas-fisicas-de-los-agregados/
Instituto Ecuatoriano de Normalizacion. (1 de Enero de 2010). NORMAS INEN.
Obtenido de NORMAS INEN:
https://law.resource.org/pub/ec/ibr/ec.nte.0856.2010.pdf
24
10 ANEXOS
EQUIPOS
Balanza Electrónica Cuartedora para agregado fino
Capcidad:30kg A=+-0.01gr
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Conos metalicos
Materiales
Agregado Grueso (Pifo2) Depósito de agregados de la Facultad
de Ingeniería Ciencias Físicas y
Matemática (UCE)
HERRAMIENTAS
Carretilla Pala
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Lavado del agregado grueso
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