Camaras y Pilares

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
Facultad de Ingeniería Geológica Minera y Metalúrgica

Escuela Profesional de Ingeniería de Minas
MI 115 Métodos de Explotación Subterránea
Ciclo 2008-I
METODO DE EXPLOTACION:
CAMARAS Y PILARES
FGZ/Junio 2008 DIAGRAMA DE EXPLOTACION EN CAMARAS Y PILARES

Ciclo 2008-I
DESCRIPCION GENERAL DEL METODO
Es un método donde el minado avanza en superficie horizontal o

sobre una pequeña gradiente.
Se abren múltiples tajeos o cámaras, dejando zonas intactas para

que actúen como pilares para sostener la carga vertical.
Desde que la dirección de la excavación está en un nivel donde el

mineral no fluye por gravedad, por consiguiente: el material debe
ser cargado en la cámara donde sea extraído y transportado a un
punto donde pueda fluir ya sea por gravedad o por medios
mecánicos, a un punto de reunión central para ser sacado fuera
de la mina.
FGZ/Junio 2008
Ciclo 2008-I
PILAR PILAR
FRENTE DE PERFORACION
LIMPIEZA
ECHADERO DE
MINERAL
NIVEL DE EXTRACCION
FGZ/Junio 2008
Ciclo 2008-I
Distribución regular
Este es un aspecto importante
del minado de cámaras y pilares
que lo diferencia de otros
métodos de tajeos abiertos: el
empleo de la gravedad.
En algunos casos, no se planea

con mucha precisión la ubicación
de los pilares, pero el operador
de mina simplemente por la Distribución
irregular
experiencia va dejando los
pilares donde sea necesario, y
los ubica en zonas de menor
valor de mineral o zona estéril.
Vista en planta de distribución de pilares
FGZ/Junio 2008
Ciclo 2008-I
CARACTERÍSTICAS ESTRUCTURALES DE LOS

DEPOSITOS MINABLES POR CAMARAS Y PILARES
Las condiciones principales para aplicar un método de cámaras y pilares (Room and
Pillar) son:
1. Cuerpo mineralizado de grandes dimensiones

2. Cuerpo plano o casi plano (Buzamiento de 0 a 20 o)
3. Roca competente
Estas son algunas de las condiciones ideales para su aplicación y que lo hacen un
método relativamente eficiente; sin embargo, ellos no son los criterios limitantes por los
cuales se seleccionaría el método.
Los otros criterios serían:

la seguridad y el cumplimiento de las regulaciones ambientales y sociales, y los
requerimientos legales,
la óptima recuperación de mineral, y
una operación que permita el retorno de la inversión.
FGZ/Junio 2008
Ciclo 2008-I

Efectos del tamaño, la forma y el espesor del macizo rocoso
El método es adaptable a grandes reservas de mineral emplazadas en forma

horizontal o casi horizontales.
Se pueden abrir muchas áreas de producción lateralmente.
No se emplearía el método, si el mineral tiene un alto buzamiento (+ 20 o)
Se emplea el método si hay facilidades para accesos simples y directos.
Se puede emplear el método con equipos mecanizados y empleo de pilares

competentes (o reforzados)
En conclusión, dependiendo de las condiciones mencionadas podemos tener

flexibilidad para aplicar este método.
FGZ/Junio 2008
Ciclo 2008-I

Buzamiento del macizo rocoso (0 a 20o)
La fluidez del mineral roto aprovechando la gravedad influirá en la determinación

del método.
Si el buzamiento no es tan alto (hasta 20o ó 36% de gradiente ), se puede

emplear el método con equipos mecánicos para limpieza de mineral.
La condición anterior hace que tengamos mayor cuidado en la seguridad de

diseño del pilar, la ventilación y el control del techo.
FGZ/Junio 2008
Ciclo 2008-I

Resistencia del macizo rocoso
Diseñar una abertura que dure el mayor tiempo posible, y que los techos y pilares
soporten la magnitud de las fuerzas sobre las que ellas actúan.
Las rocas pueden variar en resistencia de 275.7 a 344.7 Mpa (40000 a 50000
psi).
Se usará los conocimientos de la mecánica de rocas para realizar el diseño de

las aberturas y los pilares.
FGZ/Junio 2008
σz = γ.z
Ciclo 2008-I
Resistencia del pilar
Se basa en la asunción que las tensiones en el pilar son distribuidas en forma

pareja e igualan a los esfuerzos verticales originales divididos entre el área del
pilar, y que la falla del pilar ocurrirá cuando sus esfuerzos excedan la resistencia
compresiva del pilar.
Coates (1981) asume que cada uno de los pilares dejados durante la excavación
sostienen todo el horizonte. Luego el esfuerzo promedio del pilar para pilares
cuadrados con cámaras de ancho consistente es:
(Bp + Bo)
σ = σz ---------------------
Bp
Donde: Bp y Bo son el ancho del pilar y la cámara
σz es e; esfuerzo geoestatico o esfuerzo de preminado actuando en forma
normal al plano de excavación. Si este es horizontal entonces:
Donde γ es la densidad de la roca y Z es la profundidad de la mina.

FGZ/Junio 2008
Ciclo 2008-I
ETAPAS DEL METODO
2
DESARROLLO
1
Se requiere un trabajo mínimo de
desarrollo para preparar el depósito.
Las vías para el transporte de 3

mineral y comunicación se hacen
dentro de los tajeos de producción.
Las combinaciones de las vías se

combinan con la producción de
mineral, los tajeos también sirven de
vías de transporte.
SECUENCIA DE MINADO EN
CAMARAS Y PILARES (Vista en planta)
FGZ/Junio 2008
Ciclo 2008-I
ETAPAS DEL METODO
PRODUCCIÓN
La producción de mineral sobre una

superficie plana aplica las mismas
técnicas de voladura en frentes.
Donde las condiciones geológicas PERFORACION

son favorables, los tajeos pueden ser
SECCION MOSTRANDO EL CORTE DEL TAJEO INICIAL EN EL
más grandes y se pueden usar TOPE, CON EL BANCO QUE LE SIGUE EN PERFORACION
HORIZONTAL
jumbos y un minado más productivo.
FGZ/Junio 2008
Ciclo 2008-I
ETAPAS DEL METODO
Continúa......Producción
La mineralización con mayor altura

son minadas en tajadas.
Empezando del tope y yendo hacia

abajo. En esta etapa, el control del
techo y los pernos de roca se hace
con una altura conveniente.
Las secciones hacia abajo se SECCION MOSTRANDO UN CORTE AL ANCHO COMPLETO

recuperan con banqueos, en una o DEL CUERPO Y MINADO CON BANQUEO VOLADO A
PERFORACION VERTICAL – CAMARAS Y PILARES
más etapas usando equipos de
perforación montados sobre orugas.
FGZ/Junio 2008
Ciclo 2008-I
ETAPAS DEL METODO
MANIPULEO DEL MINERAL
El mineral disparado es cargado de la

pila usando equipos diesel (cargadores
frontales o scoops), para el acarreo se PILAR
PILAR
pueden usar camiones de bajo perfil.
Comentarios
El equipo móvil mecanizado es ideal

para aplicaciones en cuerpos planos o
suavemente inclinados. El método es
esquemático, algunas áreas de
producción son establecidas y la CARA
comunicación es recta hacia delante y LIBRE
PERFORACION VERTICAL TIPICA EN UN BANQUEO DE
simple. Todos los factores en esta etapa CAMARAS Y PILARES
tienen alta utilización de personas y
equipos.
FGZ/Junio 2008
Ciclo 2008-I
VARIACIONES DEL METODO DE CAMARAS Y

PILARES
Corte Sección Completa (Full Face Slicing).- Si

el proceso de abertura de las cámaras es a toda la
extensión vertical del mineral. La producción tendrá
del avance de un frente. Capas hasta de 6 metros
de altura.
Tajadas múltiples (Slicing Múltiple).- Cuerpos

mayores a 6 m de ancho. El frente es dividido en
partes donde se aplica el breasting, el banqueo.
Primer frente se hace en la parte superior. Esto
permite un fácil acceso para remover las rocas
SECCION MOSTRANDO UN CORTE AL ANCHO COMPLETO
sueltas del techo y reforzarlo con pernos.
DEL CUERPO Y MINADO CON BANQUEO VOLADO A
PERFORACION VERTICAL – CAMARAS Y PILARES Se tiene muchos frentes y método mecanizado
trackless.
Cuando los cuerpos mineralizados son irregulares,

es necesario dejar la roca rota sobre el piso para
ganar altura necesaria y hacer cortes sucesivos.
FGZ/Junio 2008
Ciclo 2008-I

PILARES
Cámaras y pilares con postes (Post pillar)
Descripción
Es un método que va dejando pilares tipo
poste y se va rellenando luego el tajeo
para pasar al siguiente corte.
Los pilares son extendidos a través de capas

de relleno y estas le dan más estabilidad.
Comentarios
Combina la ventaja del corte y relleno,
trabajando con fondos de mineral suaves,
explotados con cámaras y pilares. Permite
recuperaciones mayores.
FGZ/Junio 2008
Ciclo 2008-I

PILARES
Cámaras y Pilares escalonado en Pasos

Comentarios
Adaptar el piso inclinado con un uso eficiente de equipo
trackless.
Aplicaciones
Aunque no pueden ser generalizadas, se aplica a depósitos
tabulares con espesores de 2 a 5 m y buzamientos entre 15
a 30º.
Descripción
El método caracteriza un diseño donde las direcciones de
las vías de acarreo cruzan el buzamiento del cuerpo en un
ángulo donde la rampa permite subir a un siguiente corte.
Desarrollo
Red de galerías de transporte paralelos, atravesando el
cuerpo. En la galería del fondo pueden viajar los camiones.
Producción
El tajeo avanza hacia delante, en un modo similar al
frontoneo, hasta que se haga el siguiente frente paralelo. El
próximo paso es excavar una galería similar, a un paso
superior, adyacente al primero. El procedimiento se repite.
FGZ/Junio 2008
Ciclo 2008-I
DETERMINACION DE COSTOS DEL METODO DE

CAMARAS Y PILARES
RESERVAS
Longitud 500.00 m
Ancho 50.00 m
Altura mineral 4.00 m
Area total = 25,000 m2
Volumen 100,000 m3
Densidad 3.3
Tonelaje 330,000 t
Dimensiones Pilar Ancho 3.50 m

Largo 3.50 m
Area 12.25 m2
Pilares diseño regular, espaciamiento entre eje y eje de 8.5 metros
Nro. Pilares en el ancho 6 pilares
Nro. Pilares en longitud 59
Total de pilares 354 pilares
Area sin explotar 4,336.50 m2
Area neta explotada 20,663.50 m2
Recuperación 82.65%
Tonelaje a explotar 272,758 toneladas
Es implica que los frentes serán de 5.00 m ancho

4.00 m altura
FGZ/Junio 2008
Ciclo 2008-I

CAMARAS Y PILARES
PERFORACION Y VOLADURA
Perforación con un jumbo de 2 brazos
Longitud de taladro 12 pies = 3.66 metros
Avance 95%
Avance por disparo 3.47 metros
Cantidad de taladros 45
Diametro del taladro 2 1/2"
Tonelaje por disparo 229.33 toneladas
Voladura
El frente se dispara con emulsiones, detonantes no electricos y pentacord.
LIMPIEZA Y EXTRACCION
Se emplea un scoop de 6 yd3. Tiempo de limpieza 1.5 horas
El scoop deposita el mineral en un echadero.
Del echadero es extraido con una locomotora de 8 ton con 6 carros de 5 ton c/u.
Ciclo de la locomotora 20 minutos/viaje
SOSTENIMIENTO
Se emplean pernos de 7 pies de longitud en una malla de 1.20 x 1.20 m en promedio
Con el sostenimiento se emplean mallas electrosoldadas en un 25% del area expuesta.
FGZ/Junio 2008
Ciclo 2008-I

CAMARAS Y PILARES
RITMO DE EXPLOTACION 1,500 t/día

Si el ritmo de explotación determinado es
Trabajando a 2 turnos/día
Nro de disparos requeridos 7 disparos/día
Implica que se necesitan 4 disparos/turnos
O sea mínimo se necesitarán 4 frentes de trabajo
Tiempo de explotación 182 dias

Dias efectivos por mes 25 dias/mes
Tiempo total de explotación 7.27 meses
CALCULO DE COSTOS
Considerar el costo de un frente de 5 x 4 metros (US$/metros), en toda la longitud a
explotar Perforación y voladura
Limpieza
Extracción
Sostenimiento
Servicios auxiliares: ventilación
Gastos generales de mina
FGZ/Junio 2008
Ciclo 2008-I
VENTAJAS DEL METODO
•Alto grado de flexibilidad (se adapta a grandes cambios) en el

plan de minado.
•Muchos aspectos del ciclo de minado son repetitivos.
•El método puede ser aplicado como un método de minado

selectivo, dejando desmonte como pilares o en zonas de
mineral marginal o de espesores delgados.
•El sistema puede ser aplicado a múltiples niveles, sin

desmejorar las condiciones estructurales de otros niveles.
FGZ/Junio 2008
Ciclo 2008-I
VENTAJAS DEL METODO
•Es aplicable a grandes cuerpos mineralizados, con muchos

frentes de desarrollo.
•El método permite una alta mecanización, el mantenimiento

es mucho más simple y el equipo puede ser movido fácilmente
de un sitio a otro.
•La ventilación es buena en este sistema.
•La seguridad para el trabajo es mejor (control de techos).
FGZ/Junio 2008
Ciclo 2008-I
DESVENTAJAS DEL METODO
•El mantenimiento activo de los techos se hace en periodos

prolongados.
•Esto puede convertirse en un problema de seguridad.
•Si las condiciones del terreno cambian a uno de menor

calidad y competencia, el método se vuelve altamente
costoso y en el extremo fallar completamente.
FGZ/Junio 2008
Ciclo 2008-I
DESVENTAJAS DEL METODO
•A medida que la carga se incrementa sobre los pilares a

medida que se profundiza, el tamaño de estos puede ser
mayor y dejar más mineral, haciendo el método
antieconómico.
•La operación de un método eficiente requiere un alto costo

de capital para el equipamiento; pero este es compensado
con menores costos de operación ($/t).
•A medida que se incrementa el tamaño de las cámaras la

caída de rocas puede causar un mayor daño (a equipos o
personas).
FGZ/Junio 2008

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DESCRIPCION GENERAL DEL METODO

Es un método donde el minado avanza en superficie horizontal o

Se abren múltiples tajeos o cámaras, dejando zonas intactas para

Desde que la dirección de la excavación está en un nivel donde el

DESCRIPCION GENERAL DEL METODO

DESCRIPCION GENERAL DEL METODO

En algunos casos, no se planea

CARACTERÍSTICAS ESTRUCTURALES DE LOS

1. Cuerpo mineralizado de grandes dimensiones

Los otros criterios serían:

CARACTERÍSTICAS ESTRUCTURALES DE LOS

Efectos del tamaño, la forma y el espesor del macizo rocoso

El método es adaptable a grandes reservas de mineral emplazadas en forma

Se pueden abrir muchas áreas de producción lateralmente.

No se emplearía el método, si el mineral tiene un alto buzamiento (+ 20 o)

Se emplea el método si hay facilidades para accesos simples y directos.

Se puede emplear el método con equipos mecanizados y empleo de pilares

En conclusión, dependiendo de las condiciones mencionadas podemos tener

CARACTERÍSTICAS ESTRUCTURALES DE LOS

Buzamiento del macizo rocoso (0 a 20o)

La fluidez del mineral roto aprovechando la gravedad influirá en la determinación

Si el buzamiento no es tan alto (hasta 20o ó 36% de gradiente ), se puede

La condición anterior hace que tengamos mayor cuidado en la seguridad de

CARACTERÍSTICAS ESTRUCTURALES DE LOS

Resistencia del macizo rocoso

Se usará los conocimientos de la mecánica de rocas para realizar el diseño de

Resistencia del pilar

Se basa en la asunción que las tensiones en el pilar son distribuidas en forma

Donde γ es la densidad de la roca y Z es la profundidad de la mina.

ETAPAS DEL METODO

Las vías para el transporte de 3

Las combinaciones de las vías se