Introducción

Con este tema veremos sobre cual es el funcionamiento de los calibradores,

que en este caso veremos los de presión, ya que nos enfocamos en este
durante este laboratorio. Por lo tanto, sabemos que los calibradores de
presión tienen como función permitir la calibración de instrumentos de
medición. Estos pueden tener diferentes sensores que permita medir la
presión ya sea la presión relativa, atmosférica y absoluta. Pero dependiendo
del tipo de fluido que se nos presente se utilizara algún tipo de calibrador
diferente.

Por ejemplo, el manómetro patrón recomendable es un manómetro digital

de precisión, ya que este suele actuar como indicador de la presión de
referencia. Y así mismo este suele como calibrador en los laboratorios y debe
de tener un buen mantenimiento.

Los dispositivos de presión proporcionan información sobre la medición del

proceso del sistema del control. Para poder tener un mejor rendimiento
sobre los instrumentos es necesario optimizar una operación de los sistemas
para eso se necesita instalar algunos calibradores para ir cambiando
gradualmente su funcionamiento y pues para eso son para que estos
dispositivos sigan operando dentro de los límites que se necesita para tener
una buena verificación, y para esto se necesita tener una calibración. Qué
tanto en ese tema hablaremos sobre los calibradores y su funcionamiento.
Marco teórico
Para medir el nivel de presión de distintos fluidos que se encuentran
encerrados en los recipientes que los contienen, se recurre a un instrumento
de precisión conocido como manómetro. Al igual que acontece con otros
dispositivos, equipos e instrumentos usados cotidianamente en laboratorios
científicos o de análisis, esta clase de instrumental también debe
chequearse a lo largo del tiempo, para estar seguros de que entrega
mediciones precisas y confiables. Para ello lo que se hace es someterlo a
una calibración de manómetros. Hay manómetros que miden la presión
de los gases; y hay otros que miden la de los líquidos. A fin de medir la
presión, los aparatos suelen usar como referencia la presión atmosférica.

De allí que se hable de la calibración de manómetros por comparación.

Con lo cual lo que hacen es medir la diferencia que existe entre la presión
absoluta o real, y la atmosférica; al valor resultante se lo denomina presión
manométrica, y su exactitud dependerá como dijimos que el aparato sea
sometido a instancias de mantenimiento que pueden ser regulares o
eventuales, conocidas en el ambiente de los laboratorios como calibración
de manómetros de presión. Un manómetro utiliza, para su funcionamiento,
principios similares al de aneroides y los barómetros. La medición que
entrega este aparato se manifiesta ya sea por arriba, o por debajo de la
presión de la atmósfera.

La calibración periódica de la instrumentación es imprescindible para

asegurar la calidad y el buen funcionamiento de las instalaciones
industriales. En muchos casos la calibración puede realizarse de manera fácil
y con suficiente precisión directamente in situ en proceso y no es necesario
desplazar el instrumento a un laboratorio especializado. Para esta tarea se
aplican los calibradores portátiles, los Hand Helds. La calibración consiste en
la comparación de la presión del calibrador (patrón) con la presión que
indica el instrumento a comprobar. La precisión del patrón debe ser por lo
menos el triple del instrumento.

La generación de dicha presión en el patrón se realiza a menudo con

bombas manuales, sean bombas neumáticas para presiones hasta 40 bar o
bombas hidráulicas para generar presiones superiores de hasta 1000 bar.
Para evitar la aplicación manual cabe la posibilidad de automatizar este
proceso mediante bombonas de nitrógeno, guardados en un maletín para
facilitar el transporte. Los calibradores portátiles de presión más avanzados
tienen la funcionalidad de patrón y al mismo tiempo la función de generar
la presión con una bomba incorporada. Este tipo de calibrador facilita estas
funciones mediante un teclado que permite el manejo de una calibración
entera con una mano.

 Balanzas de pesos muertos

En la actualidad existen distintas formas y métodos de medir la presión, por

ejemplo, mediante los manómetros. Se debe tener en cuenta que la presión
puede expresarse con referencia a un origen arbitrario. Generalmente la
escala del manómetro indica cero cuando el medidor está abierto a la
presión atmosférica y, por encima de cero, está calibrado en pascales
(como en el caso del manómetro suministrado con este equipo) o en otras
unidades de presión.

El objetivo que se pretende alcanzar con este equipo es determinar el error

de lectura de un manómetro Bourdon, ya que, para garantizar la exactitud
y precisión de estos manómetros, es necesario realizar procesos de
calibración y evaluación continua del instrumento.

Una balanza de pesos muertos es un estándar de calibración que utiliza el

principio de un equilibrio de presiones para calibrar instrumentos de
medición de presión. Las Balanzas de pesos muertos utilizan pesas calibradas
para aplicar presiones conocidas a un dispositivo sometido a prueba con el
fin de brindar una solución simple y rentable que abarca un rango amplio
de calibraciones de presión. Una ventaja clave de usar una balanza de
pesos muertos es que todo el hardware que se requiere para generar,
controlar y medir de manera precisa la presión puede estar contenido
dentro del instrumento.

Este calibrador de manómetro de peso muerto consta de un conjunto de

pistón y cilindro, con mecanizado de precisión, y está montado sobre una
base con tornillos niveladores. Se suministra un manómetro Bourdon para la
calibración. Las pesas incluidas se añaden a la parte superior de la varilla
del pistón, que se hace girar para minimizar los efectos de la fricción. El
manómetro se somete entonces a presiones conocidas, que pueden ser
comparadas con las lecturas del manómetro para trazar curvas de error.

 Procedimiento de calibración de manómetros por comparación

Este procedimiento aplica a manómetros para la medición de presiones

relativas utilizando como patrón para su calibración, otro manómetro de
referencia de mayor precisión y clase superior (manómetro patrón), que el
manómetro mesurando objeto de la calibración.
El rango de los manómetros a calibrar abarca de 0 a 40 bar.

Principio: el manómetro patrón y la bomba generadora de presión a usar en

este procedimiento de calibración, conforman el calibrador de presión.

El manómetro mesurando se insertará en el alojamiento correspondiente y

quedará sometido a una presión (la misma que el manómetro patrón) al
presurizar el sistema. El manómetro patrón nos dará la lectura de medida
(real) y el manómetro mesurando la referencia, objeto de calibración, será
en definitiva una calibración por comparación, pero realizada a la inversa.

Precauciones: Los equipos patrones a utilizar deberán encontrarse dentro

del periodo de validez de calibración. Si no están disponibles los equipos
patrón a utilizar se sustituirán por otros de similar incertidumbre. El manómetro
patrón se debe mantener en perfecto estado de limpieza. Se realizará una
cuidadosa inspección visual del estado externo del manómetro a medir, a
fin de proceder a la previa corrección de los defectos observados (cristal
roto, aguja desplazada, legibilidad de las divisiones de la escala, etc.). Los
equipos para calibrar que se encuentren sucios, o aquellos en los que se
presuma que pueden tener suciedad en el interior del transductor, no
deberán montarse en el circuito de presión, a no ser que sean limpiados
antes, ya que contaminarían el aceite del circuito con distinto tipo de
aceite. La limpieza se efectuará preferentemente con jeringuillas y algún
disolvente no corrosivo.

En los manómetros del tipo analógico la indicación consiste en una aguja

indicadora sobre una escalada graduada. En los digitales, la indicación
aparece en un display electrónico. Existen manómetros para la medición de
presiones relativas, absolutas y diferenciales. Hoy nos vamos a centrar en la
calibración de manómetros analógicos de presión relativa.
Tal como lo exige la Norma ISO-IEC 17025:2005, todos los métodos de
calibración utilizados deben estar validados.

El barómetro el PCE-910 / 917 también posee certificado de calibración ISO,

pero este tipo de barómetro se utiliza para medir la presión de aire y para
líquidos. Disponemos de otro equipo con el que puede medir sobrepresión y
presión negativa con salida analógica, con alta precisión y con dos modelos
con rangos de hasta 2500 Pa (25 mbar). Aquí encontrará un barómetro con
el que podrá medir presiones diferenciales.
Desarrollo
Para esta práctica vimos sobre el funcionamiento de la calibración de un
manómetro de tipo Bourdon. Más que nada esta práctica tenía que ver
sobre conocer el cómo funciona y cómo podemos tener un buen
funcionamiento con este tipo de calibrador. Pero, sin embargo, este que se
vio en el laboratorio es el más común. Por otra parte, se investigó y se puso
en el marco más sobre su funcionamiento y sobre sus características
principales ya que cada parte de este tipo de calibrador tienen cierta
función. Para poder obtener una buena calibración se nos dio cierto dato,
en este caso se nos dio el área del pistón y con eso mismo teníamos que
despejar para poder obtener los datos que se nos pedían en la tabla. Y por
lo tanto se mostrará más adelante que se utilizó y qué tipo de “formula” para
poder obtener la calibración en diferentes tipos de sistemas de unidades. Sin
embargo, también ocupábamos conocer distintas conversiones para poder
obtener los resultados ya que se nos daban en cierta unidad y teníamos que
convertir, pero el desarrollo de esta practica es conocer el funcionamiento
del manómetro ya calibrado y demostrarlo mediante la práctica.

Datos y resultados
Conclusión
Para concluir sobre el trabajo de está práctica nos dimos
cuenta sobre el funcionamiento de los calibradores y qué
tenemos para llegar al resultado. Asi mismo vemos que no eran
iguales los datos, sin embargo, eran muy parecidos, ya que por
lo que que cambiaban solo eran las decimales, podemos decir
que los valores eran iguales, pero no muy exactos, ya que tienen
cierta diferencia. Para finalizar pues para encontrar los valores
que se nos pidió, no era nada más que convertir ciertas
unidades, que no es muy común utilizar, creo que eso es lo más
complicado, ya que por esa razón nos pueden dar diferentes
valores.
Bibliografía
http://discoverarmfield.com/es/products/view/f1-11/calibrador-de-
manometro-de-peso-muerto

http://www.oocities.org/hispacontrol/pdf/PRESSUREMENTS_HIDRAULICAS.PD
F

https://www.fluke.com/es-ar/producto/herramientas-de-
calibracion/calibradores-de-presion/fluke-721