Especificaciones Tecnicas - Pichiupata Final

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PROYECTO: " AMPLIACIÓN Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y

SANEAMIENTO EN LA LOCALIDAD DE PICHIUPATA, DISTRITO DE HUANCARAMA,
PROVINCIA DE ANDAHUAYLAS - APURÍMAC”
I. GENERALIDADES:
Las presentes Especificaciones Técnicas que complementan a las Normas Técnicas,
aprobadas por ITINTEC y Reglamento Nacional de Edificaciones, deberán ser cumplidas
por los Ingenieros que ejecuten obra directa o indirectamente para la Municipalidad
Distrital de Huancarama.
Si las disposiciones establecidas en el presente documento deben ser ampliadas,
cambiadas o modificadas para un proyecto determinado, aquello se consignará en un
documento adicional llamado “Disposiciones Específicas”. Estas especificaciones
establecen la calidad mínima aceptable de los materiales y equipos a suministrar; así
como realizar todo el trabajo necesario para la ejecución de la obra de acuerdo a lo
indicado en los documentos respectivos.
Cualquier consulta o modificación de los planos, croquis y especificaciones, deberá ser
presentado por escrito a la Municipalidad Distrital de Huancarama para su aprobación.
II. COMPATIBILIDAD Y COMPLEMENTOS:

El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema,
es compatible con los siguientes documentos:
 Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú.
 Normas ITINTEC (Instituto de Investigación Tecnológica, Industrial y de Normas
técnicas).
 Norma Peruana de Estructuras.
 Especificaciones del Ministerio de Transporte, Comunicaciones, Vivienda y
Construcción.
 Manual de Normas del A. C. I. (American Concrete Institute).
 Manuales de Normas de A. S. T. M. (American Society for Testing and Materials).
 Manuales de Normas de A. A. S. H. T. O. (American Association of State Highway
Officials).
 Especificaciones vertidas por cada fabricante.
III. ALCANCES:
Las presentes Especificaciones Técnicas, regirán conjuntamente con los planos la
construcción de la obra, comprendiendo los diferentes acápites como son: Obras
Provisionales, Obras Preliminares, obras del concreto, etc.
IV. OBJETIVO:
Las especificaciones técnicas del presente proyecto tienen el objetivo de dar una
descripción completa y comprensiva de la forma a ejecutarse las diferentes partidas o
trabajos en conformidad con los Planos y detalles del Proyecto.
V. MANO DE OBRA:
Se seleccionara el personal que presente una buena técnica de construcción, empleando
mano de obra calificada, altamente profesional y técnica. El objetivo fundamental de
tener cuidado con el empleo de mano de obra idónea, es lograr un buen procedimiento
constructivo durante la ejecución de las partidas. El Ingeniero Residente será el
responsable de brindar las medidas de seguridad de trabajadores, del pago de su
personal con los beneficios laborales y seguro, según la modalidad de la Entidad,
Proyecto: " Ampliación Y Mejoramiento Del Sistema De Agua Potable Y Saneamiento En La Localidad De
Pichiupata, Distrito De Huancarama, Provincia De Andahuaylas - Apurímac”
deducida en el presente proyecto.
VI. CONTROL:
El Ingeniero Residente, está obligado a llevar el Cuaderno de Obra, donde registrará las
ocurrencias trascendentales diarias presentadas durante la ejecución del proyecto; así
mismo el Ingeniero Supervisor o Inspector o Supervisor de Obra tendrá la
responsabilidad de anotar en el cuaderno de obra las observaciones hechas al proceso
constructivo, las cuales deberán ser resueltas por el Ingeniero Residente.
VII. SUPERVISIÓN:
El Ingeniero supervisor o Inspector o Supervisor deberá ser un profesional idóneo de la
especialidad de ingeniería civil, contratado por la Entidad, quien lo representará
efectuando directamente el control, seguimiento de la ejecución técnica y administrativa
de la obra en referencia, verificando el cumplimiento de las obligaciones de agentes que
participan en la ejecución de la obra, tiene el derecho y la obligación de hacer cumplir las
presentes especificaciones técnicas y los planos del proyecto, las facilidades
proporcionara el ingeniero residente de la obra.
VIII. PLANOS Y ESPECIFICACIONES:

El Ingeniero Residente deberá obligatoriamente tener disponible en la obra un juego
completo de planos y de las presentes Especificaciones Técnicas, quedando entendido
que cualquier detalle que figure únicamente en los planos o en las especificaciones
técnicas, será válido como si se hubiera especificado en ambos.
En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los planos tienen
primacía sobre las especificaciones técnicas.
IX. PLANOS DEL PROYECTO:

Los trabajos a efectuarse para la ejecución del proyecto: " Ampliación Y Mejoramiento
Del Sistema De Agua Potable Y Saneamiento En La Localidad De Pichiupata,
Distrito De Huancarama, Provincia De Andahuaylas - Apurímac” se encuentran
debidamente detallados en los planos del presente Expediente Técnico y se
complementan con las Especificaciones Técnicas detalladas en su correspondiente
acápite.
Cualquier detalle no incluido en las Especificaciones Técnicas o Planos, u omisión

aparente en ellas, o la falta de una descripción detallada concerniente a cualquier trabajo
que deba ser realizado y materiales que deban ser suministrado, será considerada como
que significa únicamente que se seguirá la mejor práctica de Ingeniería establecida y que
se usará solamente mano de obra y materiales de la mejor calidad, debiendo ser ésta, la
interpretación que se dé siempre a las Especificaciones.
X. MATERIALES, EQUIPOS Y MAQUINARIAS:

El Ingeniero Residente empleará materiales, equipos y maquinarias de adecuada
capacidad y de tipo conveniente para la ejecución eficiente de la obra, los cuales
deberán ser de buena calidad y producidos por firmas y obreros calificados. El Ingeniero
Residente podrá rechazar los materiales, equipos y maquinarias que a su criterio sean
de calidad inferior a lo especificado.
XI. INSPECCIÓN Y PRUEBAS:

Si en la ejecución de la obra se verifica que el material o equipo utilizado no está de
acuerdo a las especificaciones, el Ingeniero Residente ordenará paralizar el envío y/o
utilización de materiales y equipos, y pedir su reemplazo inmediato.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PROYECTO: " AMPLIACIÓN Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y

SANEAMIENTO EN LA LOCALIDAD DE PICHIUPATA, DISTRITO DE HUANCARAMA,
PROVINCIA DE ANDAHUAYLAS - APURÍMAC”.
01. OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES PARA TODA LA OBRA

01.01. OBRAS PROVISIONALES
01.01.01. OFICINAS Y ALMACENES
Descripción de los trabajos:
El Residente es responsable de instalar la oficina y almacén provisional de 120 m2 como
mínimo, para almacenamiento de materiales, equipo y demás, que se usen en la obra.
Comprende el suministro de la mano de obra, material, equipo y la ejecución de las
operaciones necesarias para realizar las construcciones e instalaciones de la oficina y almacén
para el servicio del personal técnico y el almacenamiento y cuidado de los materiales,
herramientas y equipos durante la ejecución de la obra. De ser posible en vez de su
construcción se podrá alquilar alguna(s) edificación (es) que sirva (n) como depósito y almacén
de acuerdo a lo que estime conveniente el Inspector o Supervisor.
Método de construcción:
La construcción de las oficinas y/o almacén estará ubicada en un lugar apropiado y cercano a
las zonas de más intenso trabajo, su ubicación será propuesta por el Residente y aprobada por
la Inspección o Supervisión, previa verificación que dicha ubicación no genere impactos
negativos ambientales, de salubridad, abastecimiento de agua, etc. Se podrán emplear
materiales recuperables en todo o parte de las construcciones e instalaciones, ya que éstas
serán desarmadas, retiradas y/o demolidas una vez concluida la obra. Todos los materiales
utilizados y recuperados al final de la obra serán de propiedad de la Entidad Ejecutora de la
obra.
Calidad de los materiales:

Las oficinas y/o almacén provisional deberá ser construida con materiales adecuados, que
ofrezcan seguridad así como prestar las condiciones necesarias para una adecuada
coordinación y dirección de la Obra; pudiendo el Inspector o Supervisor rechazar en su
construcción los materiales que no encuentre satisfactorio.
Sistemas de control de calidad:

El Residente está en libertad de utilizar o elegir cualquier tipo de material para la construcción
de sus ambientes, pero deben cumplir con ser seguros así como prestar las condiciones
necesarias para una adecuada coordinación y dirección de la obra.
Método De Medición:
La medición del campamento provisional de obra, se efectuara en Metros Cuadrados (m2).
Condición de pago:
El pago se efectuara en Metros Cuadrados (m2), entendiéndose que esta implica la
compensación total por la mana de obra, materiales y otros insumos necesarios para la
habilitación total de un campo provisional de obra.
01.01.02. CASETA DE GUARDIANIA
El Residente es responsable de instalar una guardianía provisional de 30m2 como mínimo,
para el cuidado de materiales, equipo y demás, que se usen en la obra. Comprende el
suministro de la mano de obra, material, equipo y la ejecución de las operaciones necesarias
para realizar las construcciones e instalaciones de la caseta del personal técnico encargado del
cuidado de los materiales, herramientas y equipos durante la ejecución de la obra. De ser
posible en vez de su construcción se podrá alquilar alguna(s) edificación (es) que sirva (n)
como depósito y almacén de acuerdo a lo que estime conveniente el supervisor o Inspector o
Supervisor.
La construcción de la caseta estará ubicada en un lugar apropiado y cercano a las zonas de
más intenso trabajo, su ubicación será propuesta por el Residente y aprobada por la
Inspección, previa verificación que dicha ubicación no genere impactos negativos ambientales,
de salubridad, abastecimiento de agua, etc.
Se podrán emplear materiales recuperables en todo o parte de las construcciones e

instalaciones, ya que éstas serán desarmadas, retiradas y/o demolidas una vez concluida la
obra. Todos los materiales utilizados y recuperados al final de la obra serán de propiedad de la
Entidad Ejecutora de la obra.
El Ejecutor construirá la caseta de obra provisional, de carácter temporal, que incluirá tanto las
instalaciones requeridas por sus propias necesidades derivadas del trabajo a ejecutar, como
las requeridas por la Inspección. El Ejecutor, efectuará la operación y el mantenimiento de la
caseta durante el lapso de ejecución de la obra.

La caseta provisional deberá ser construida con materiales adecuados, que ofrezcan seguridad
así como prestar las condiciones necesarias para una adecuada coordinación y dirección de la
Obra; pudiendo el Inspector o Supervisor rechazar en su construcción los materiales que no
encuentre satisfactorio.

necesarias para una adecuada coordinación y dirección de la obra.
Métodos de medición:
La medición del campamento provisional de obra, se efectuara en metros cuadrados (m2).
Condiciones de pago:
El pago se efectuara en metros cuadrados (m2), entendiéndose que esta implica la
compensación total por la mana de obra, materiales y otros insumos necesarios para la
habilitación total de un campo provisional de obra.
01.01.03. CAMPAMENTO PROVISIONAL DE LA OBRA

El campamento provisional de obra empleado durante la ejecución de la obra, tendrá carácter
temporal. Será utilizado por el contratista y la Supervisión. Es obligación del contratista el
mantenimiento y operación de todas las instalaciones, así como el suministro de energía
eléctrica y el sistema de abastecimiento de agua que deberá ser adecuado para el uso
doméstico.
Se tendrá especial cuidado en determinar una ubicación conveniente y central de fácil acceso
con el exterior. En ningún momento estas construcciones representarán un obstáculo para el
desarrollo posterior de la obra. En toda circunstancia, el lugar seleccionado estará aireado,
lejos de todo mal olor y humos, y antes de establecer el campamento se nivelará el terreno y
emparejará la superficie. La altura mínima será de 2.20 m y 180m2 de superficie.
Se tomará precauciones para evitar toda posible infiltración de agua, haciendo un piso elevado
sobre el nivel del terreno y haciendo cunetas en todo el contorno de los locales.
Se podrán emplear materiales recuperables en todo o parte de las construcciones e
instalaciones, ya que éstas serán desarmadas, retiradas y/o demolidas una vez concluida la
obra. Todos los materiales utilizados y recuperados al final de la obra serán de propiedad de la
Entidad Ejecutora de la obra.
El Ejecutor construirá el campamento, de carácter temporal, que incluirá tanto las instalaciones
requeridas por sus propias necesidades derivadas del trabajo a ejecutar, como las requeridas
por la Inspección. El Ejecutor, efectuará la operación y el mantenimiento de la caseta durante el
lapso de ejecución de la obra.

El campamento provisional deberá ser construido con materiales adecuados, que ofrezcan
seguridad así como prestar las condiciones necesarias para una adecuada coordinación y
dirección de la Obra; pudiendo el Inspector o Supervisor rechazar en su construcción los
materiales que no encuentre satisfactorio.

necesarias para asegurar ambientes adecuados para una adecuada coordinación y dirección
de la obra.
Método de medición:
Los ambientes necesarios para el trabajo del personal técnico y administrativo se medirán por
metro cuadrado de todo el proceso constructivo. La unidad de medida de esta partida en forma
por metro cuadrado (m2).
Condición de pago:
El campamento de obra, medido en forma descrita anteriormente, será pagado al precio
unitario del contrato, en forma por metro cuadrado (m2) de acuerdo a lo requerido para la
partida CAMPAMENTO PROVISIONAL DE OBRA entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.
01.01.04. ALQUILER DE BAÑOS DE TRATAMIENTO QUÍMICO PORTATIL

Comprende en la adquisición provisional de baños químicos con la finalidad de no contaminar
el medio ambiente, la cual no afectara a la población beneficiaria.
Método de Medición:
La medición y la forma de la adquisición de la partida, comprende por unidad (und).
Condición de pago:
El pago se hará por mes (mes.), de acuerdo a la adquisición entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la buena ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
01.01.05. CARTEL DE OBRA 5.80x2.40M CON GIGANTOGRAFÍA

Esta comprende la confección y la instalación en la obra de un cartel al inicio de los trabajos, el
mismo que deberá estar confeccionado de acuerdo con el formato y medidas especificadas, las
piezas serán acopladas y clavadas de tal manera que quede perfectamente rígida.
El marco y los parantes serán de madera, empotrados en bloques de concreto ciclópeo 1:8 +
25% PM.
La ubicación será designada por el Supervisor y/o Inspector o Supervisor al inicio de la obra en
coordinación con la entidad.
Banner impreso de 13 onzas de dimensiones 5.80m x 2.40m, con calidad de impresión mínima
full color de 600D PI (puntos por pulgada) y con solventes de garantía mínima de tres (3) años.
Los traslapes en la impresión del banner deberán tener un mínimo de treinta centímetro (3
0cm).
La madera será tornillo cuyo contenido de humedad garantice que esta mantendrá sus
dimensiones y secciones sin deformaciones. Verificar las longitudes de los parantes porque no
se permitirá traslapes.
Concreto ciclópeo 1:8 + 25% PM., compuesto por cemento Portland Normal Tipo l ASTM-C150,
tamaño máximo de agregado de 2", arena y grava que cumplan ASTM-C33, agua que cumpla
NTP 339.088.
Se construirá de un bastidor (marco) de madera tornillo, conformado por listones de 4” x 2” con
cuatro (4) parantes verticales de 4” x 4”, según dimensiones y detalles indicados en los planos.
Los parantes estarán anclados en bloques de concreto ciclópeo 1:8 + 25% P.M. y la parte
empotrada de cada parante estará revestida de RC-250 y tendrá un mínimo de doce (12)
clavos de 4” para mejorar el anclaje al concreto según lo indicado en los planos.
En los planos, se adjunta el detalle de los empalmes y uniones, debiendo tener cada una de
dos a cuatro clavos de 4” o 6”. Las uniones deberán ser previamente encoladas antes de
clavado. Se deberá evitar el riesgo de fisuración de la madera en el momento de clavar.
En el bastidor se colocará el banner, al que previamente se le habrá realizado perforaciones
circulares de hasta 3” de diámetro ubicados y distribuidos de forma que no altere la
presentación de banner, siendo el objetivo principal permitir el paso del viento.
El contenido de panel será determinado por la entidad. Cada banner será fijado al bastidor con
clavos, espaciados como máximo a 70 cm uno del otro y en las esquinas.
Para el anclaje del cartel se excavará hasta la profundidad indicada y luego se compactara con
pisón manual, debiendo comprobar la Supervisión y/o Inspección la compactación antes de
aprobar el vaciado de concreto ciclópeo 1:8 + 25% P.M. con agregado máximo de 2”, debiendo
anclar los parantes verificando su verticalidad y para mejorar la adherencia al concreto se
revestirá de asfalto RC-250 previamente calentado y se colocarán clavos según detalle
indicado en el plano. El concreto será preparado según los procedimientos indicados.
Los bloques sobresaldrán del terreno un mínimo de 30cm, teniendo una terminación en chaflán
los últimos 10cm según indicado en los planos, para lo cual debe preverse su encofrado,
solaqueo y un cuatro mínimo de siete (7) días de agua.
Los materiales a ser utilizados serán de primera calidad; la ubicación y el texto serán
previamente aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Los parantes serán de madera con dimensiones suficientes para resistir los esfuerzos que
serán sometidos, en concordancia con su altura de colocación.
Si se emplearan otros materiales, deberán tener aprobación del Ingeniero Supervisor.

Durante la ejecución de los trabajos, la Inspección efectuara los siguientes controles:
El plazo máximo de colocación del panel de obra a partir de la fecha de entrega del terreno,
será seis (6) días.
De no cumplirse, la entidad procederá a instalarlo a costo del Ejecutor, siendo deducido en la

valorización correspondiente.
En el banner se verificará la calidad de impresión y de materiales, dimensiones, traslapes,

perforaciones, contenido y colores con solventes de garantía mínima de tres (3) años de
conservación del color. Para cumplir este requisito el fabricante deberá entregar certificado de
garantía, en el cual se deberá consignar el nombre del fabricante del panel, Nº de RUC,
dirección, la calidad de impresión (mínimo 600 x 600 DPI), el material (banner de 13 onzas) y
garantía sobre el color mínimo de 3 años (solventes) para elementos expuestos a condiciones
ambientales. Deberá ser firmado por su representante legal. El cumplimiento de este requisito
no exonere al Residente de Obra de su responsabilidad sobre la calidad de banner.
La madera de los parantes deberá ser seca, estar libre de perforaciones, nudos, rajaduras,
alabeos o cualquier defecto que disminuya su resistencia o pueda ocasionarle rajaduras o
grietas al momento de fabricar el panel. Durante la construcción del bastidor con los parantes
se verificara que cada unión este perfectamente estable, y que no existan traslapes en la
madera de los parantes.
El banner deberá quedar tensado y al momento del clavado no presentara desgarros de ningún
tipo. Se deberá verificar el concreto posicionamiento, estabilidad, verticalidad y mantenimiento
del panel de obra, hasta la recepción de obra, siendo responsabilidad del Ejecutor.
Métodos de medición:
Esta partida se medirá por unidad (Und) de panel debidamente fabricado e instalado de
acuerdo a estas especificaciones, aceptado y aprobado por la Inspección.
Condición de pago:
El pago se efectuara al precio unitario de acuerdo al análisis de costo unitario. Se entiende que
el precio indicado constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
01.02. TRABAJOS PRELIMINARES COMPLEMENTARIOS

01.02.01. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS
El Residente se encargará de las acciones y trabajos necesarios para el transporte de
maquinaria, equipos, herramientas, repuestos, materiales y todos los insumos necesarios para
la ejecución de la obra, de acuerdo al cronograma de ejecución, con aprobación del Inspector o
Supervisor.
Para el transporte de la maquinaria y equipos a la Obra, el Residente adquirirá los servicios de
personas jurídicas o naturales que se dediquen al transporte terrestre, la maquinaria y equipos
será transportada en camiones y se utilizarán los caminos existentes como los construidos
previamente como vías de acceso a la obra, durante esta actividad se evitará causar daños a
terrenos y propiedades de terceros, los cuales en caso de ocurrir serán de responsabilidad del
Residente.
La partida comprende el 50% de movilización durante el proceso constructivo de la obra y el

50% de desmovilización que se efectuará una vez finalizados los trabajos y según los plazos
del cronograma de ejecución.
Herramientas y equipos
Vehículos de carga pesada para el transporte de equipo pesado y camiones de baranda para
equipos menores y materiales.
La Partida se medirá en global (Glb).
Condición de pago:
El pago se efectuará en global (Glb) de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo.
01.02.02. DEMOLICIONES
01.02.02.01. DEMOLICION DE VEREDAS DE CONCRETO
Esta partida se refiere a la demolición de estructuras, en forma parcial o total de concreto
armado o de concreto ciclópeo, de piedra emboquillada asentada con mortero, etc.
El Contratista antes de iniciar los trabajos, alcanzará a la Supervisión con la debida
anticipación, un plan de trabajo para ser revisado y aprobado.
Método constructivo:
La demolición se ejecutará manualmente y/o empleando equipo mecánico (martillo neumático,
compresora neumática).
Se deberá tener especial cuidado de ejecutar los trabajos de demolición sin causar daño o
debilitar las partes y/o elementos estructurales adyacentes a las estructuras que se
conservarán.
Para el caso de elementos estructurales que serán ampliados y/o alargados, la demolición se
realizará conforme a lo indicado en los planos, de manera que la cara de empalme con la
nueva estructura quede rugosa y libre de restos de material demolido (elementos de concreto
armado, cincel para corte demolición).

Las herramientas y equipos de demolición estarán en perfectas condiciones de operación para
realizar los trabajos respectivos.
Sistema de control de calidad:

El supervisor verificará la calidad de las herramientas y equipos para la demolición antes de
iniciar los trabajos correspondientes.
La medición se hará por metros cuadrado (m2) medidos en la posición original de los
elementos a demoler.
Bases de Pago:
Las cantidades medidas de la forma descrita anteriormente y aceptadas por el Supervisor, se
pagarán al precio unitario de la partida demolición de concreto existente. Este precio y pago
constituye compensación total por mano de obra, beneficios sociales, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para culminar la partida a entera satisfacción del Supervisor.
01.02.02.02. DEMOLICION DE PAVIMENTO DE CONCRETO

conservarán.


La medición se hará por metros cuadrado (m2) medidos en la posición original de los
elementos a demoler.
Bases de Pago:
01.02.02.03. DEMOLICION DE ESTRUCTURAS EXISTENTES

conservarán.


La medición se hará por metros cúbicos (m3) medidos en la posición original de los elementos
a demoler.
Bases de Pago:
01.03. SEGURIDAD Y SALUD

01.03.01. ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PLAN DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Las actividades y recursos que correspondan al desarrollo, implementación y administración del
Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo, debe considerarse sin llegar a limitarse:
 El personal destinado a desarrollar, implementar y administrar el plan de seguridad y salud
en el trabajo, así como los equipos y facilidades necesarias para desempeñar de manera
efectiva sus labores.
Se deberá hacer un análisis de riesgos de la obra, con el cual se identificarán los peligros
asociados a cada una de las actividades y se propondrán las medidas preventivas para para
eliminar y controlar dichos peligros. Luego se identificarán los riesgos que por su magnitud,
sean considerados “Riesgos Críticos” los mismos que deberán ser priorizados y atendidos en
forma inmediata.

La responsabilidad de supervisar el cumplimiento de los estándares de seguridad, salud y
procedimientos en el trabajo, quedará delegada en el jefe inmediato de cada trabajador.
El responsable de la obra debe colocar en un lugar visible El Plan de Seguridad para ser
presentados a todos los colaboradores de la obra, generando conciencia y las buenas prácticas
de las mismas, evitando con ello accidentes e incidentes en el trabajo.
El criterio de medición se realizará en forma Global (Glb).
Condición de Pago:
Se realizará al cumplir con lo requerido en el Expediente Técnico de Obra, en lo referente a
personal y recursos disponibles para ejecutar dicha actividad de seguridad y salud en el
trabajo.
01.03.02. CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD

El programa de capacitación deberá incluir a todos los trabajadores de la obra, profesionales,
técnicos y obreros, cualquiera sea su modalidad de contratación. Dicho programa deberá
garantizar la transmisión efectiva de las medidas preventivas generales y específicas que
garanticen el normal desarrollo de las actividades de obra, es decir, cada trabajador deberá
comprender y ser capaz de aplicar los estándares de seguridad, salud y procedimientos de
trabajo establecidos para los trabajos que les sean asignados.
Adiestramiento y sensibilización desarrollada para el personal de obra.
Entre ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse:
 Las charlas de inducción para el personal nuevo.
 Las charlas de sensibilización.
 Las charlas de instrucción.
 La capacitación para la cuadrilla de emergencias, etc.

Se requiere que el personal que labora dentro de la obra, este permanentemente capacitado,
para saber cómo reaccionar ante los posibles accidentes de obra.
El profesional encargado de la obra tiene la obligación de asegurarse que todos los
trabajadores estén debidamente capacitados.
Condición de Pago:
Se realizará al cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a los
objetivos de capacitación del personal de la obra, planteados en el Plan de Seguridad y Salud
en el Trabajo.
01.03.03. SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

Las señales de advertencia, de prohibición, de información, de obligación, las relativas a los
equipos de lucha contra incendios y todos aquellos carteles utilizados para rotular áreas de
trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal de obra y público en general sobre los
riesgos específicos de las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y en las áreas
perimetrales.
Cintas de señalización, conos reflectivos, luces estroboscópicas, alarmas audibles, así como
carteles de promoción de la seguridad y la conservación del ambiente, etc.
Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas debido a
ejecución de obras.
Colocación de las señales de advertencia, prohibición, información, etc en lugares adecuados
para evitar accidentes, se consideran los puntos de posibles incidentes en el área de trabajo, el
personal encargado verificará las zonas para considerarlas como puntos de señalización en la
obra.

Es de obligatoriedad señalar los puntos de peligro dentro de la obra para seguridad de quienes
laboran ahí, y afuera, para seguridad de los transeúntes.
La supervisión debe velar por la seguridad de los trabajadores, y del público (agentes
externos).
Condición de Pago:
Se realizará al cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a los
objetivos de Señalización Temporal de Seguridad en la obra, planteados en el Plan de
Seguridad y Salud en el Trabajo.
01.03.04. RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y

SALUD DURANTE EL TRABAJO
Los mecanismos para atender un accidente de trabajo con daños personales y/o materiales,
producto de la ausencia o implementación incorrecta de alguna medida de control de riesgos.
Estos accidentes podrían tener impactos ambientales negativos.
Se debe considerar, sin llegar a limitarse: Botiquines, tópicos de primeros auxilios, camillas,
vehículo para transporte de heridos (ambulancias), equipos de extinción de fuego (extintores,
mantas ignifugas, cilindros con arena), trapos absorbentes (derrames de productos químicos).

La supervisión deberá constatar la presencia de estos elementos en la obra, debiendo exigir al
contratista de cumplir fielmente con lo establecido por el reglamento.
La medición de la adquisición de cada material será en forma global (Glb.).
Condición de pago:
El pago se hará en forma global (Glb.), de acuerdo a la adquisición entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la buena ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.
02. SISTEMA DE AGUA POTABLE

02.01. CAPTACIÓN TIPO LADERA
02.01.01. ESTRUCTURA DE CAPTACIÓN
02.01.01.01. TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01.01.01. LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL

Estas partidas comprenden los trabajos necesarios para la limpieza de basura, arbustos,
malezas y otros materiales requeridos para no obstaculizar los trabajos de trazo y replanteo en
la obra.
La unidad de medida será en base al metro cuadrado (Ml) correctamente ejecutado y verificado
en el terreno.
Condición de pago:
La forma de pago será de acuerdo a la unidad anteriormente mencionada y de acuerdo al
avance de obra del Contratista en metro cuadrado (Ml). La partida será pagada de acuerdo al
precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida.
02.01.01.01.02. TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO PRELIMINAR

Descripción de la Partida:
Comprende el trazo, nivelación en terreno y replanteo preliminar de acuerdo a los planos en el
terreno y nivelado fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelación, para verificar la
ubicación y área exacta de los trabajos a realizar.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (ml) del área trazada y replanteada y
aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según
los planos, para esto se medirá los metros cuadrados trazados necesaria para la realización de
obras de excavación del terreno.
Condición de Pago:
El pago se efectuará al pago unitario por metro cuadrado (Ml), del contrato; entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e
imprevistos planteado en el presupuesto todo esto necesarios para la realización de esta
partida.
02.01.01.02. MOVIMIENTOS DE TIERRA

02.01.01.02.01. EXCAVACIÓN EN TERRENO NORMAL
Descripción de los Trabajos:
Todas las excavaciones, se harán en terreno normal y dé acuerdo con los alineamientos,
pendientes y cotas indicadas en los planos o según el replanteo practicado por El Ejecutor y
verificado por el Ingeniero Supervisor. Dichas excavaciones deberán tener dimensiones
suficientes para dar cabida a las estructuras diseñadas, así como permitir, de ser el caso, su
encofrado. Los cantos rodados, troncos y otros materiales perjudiciales que se encuentren en
la excavación deberán ser retirados.
Luego de culminar cada una de las excavaciones, El Ejecutor deberá comunicar este hecho al
Ingeniero Supervisor, de modo que apruebe la profundidad de la excavación.
Materiales y Herramientas:
Las excavaciones se efectuarán con el empleo de mano de obra no calificada y con
herramientas manuales de la zona necesarias para este tipo de movimiento de tierra.
Método de Construcción:
El trabajo comprenderá el corte, la excavación, el acarreo del material y la conformación de un
banco de escombros en los límites del área de influencia de estructura por construirse e
instalarse, las paredes deberán ser lo más recto posible.
El método de medición será en Metros Cúbicos (m3), excavados aprobados por el supervisor.
Condición de pago:
El volumen de excavación por el cual se pagará será el número de Metros Cúbicos (m3) de
material aceptablemente excavado, medido en su posición final. El trabajo deberá contar con la
aprobación del Ingeniero Supervisor.
El volumen determinado en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario del
contrato, por metro cúbico entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales, transporte de materiales e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
02.01.01.02.02. NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DE TERRENO PARA ESTRUC.

Comprenden las actividades propias de refine, nivelación y compactación en terreno normal.
Se limpiará la superficie del terreno eliminando las plantas, raíces, basura u otras materias
orgánicas. La superficie del fondo de cimentación será compactada y regada en forma
homogénea a humedad óptima, para que el material de la superficie alcance su máxima
densidad seca.
Todo el procedimiento de refine como el equipo a utilizar deberá ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor de la obra como requisito fundamental.

Se empleará herramientas manuales para la nivelación y refine.
La unidad mediante la cual se cuantifica la partida es la de Metro Lineal (M2)
02.01.01.02.03. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

Bajo esta Partida del Contrato comprende el suministro de toda la mano de obra incluye leyes
sociales, servicios y herramientas para ejecutar todo el trabajo de eliminación de material
excedente de demolición hasta cierta distancia en los lugares señalados tal como indican los
planos y las especificaciones técnicas u ordenado en forma escrita por el supervisor, a
excepción de trabajos específicamente incluidos bajo otras partidas de Contrato.
La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra
más de un mes, salvo lo que se va a usar en los rellenos. En el caso de la eliminación del
material no recuperable, este debe ser seleccionado para su eliminación.
Se retirará todo material excedente proveniente de las excavaciones y será transportado a
lugares donde no cause problemas a los terrenos de las poblaciones aledañas, dejando las
zonas de trabajo libres de escombros, a fin de permitir un control continuo de cotas y
condiciones fijas en el proyecto. Si el material sobrante excavado es apropiado para el relleno
de las estructuras, podrá ser reunidos y usado como material selecto y/o calificado de relleno.
La magnitud a pagar por la partida será el volumen de eliminado expresado en metros cúbicos
(M3) replanteados, medidos de acuerdo al avance de los trabajos, de conformidad con las
presentes especificaciones y siempre que cuente con la conformidad del Ingeniero Supervisor.
Condición de pago:
La longitud medida en la forma descrita anteriormente será pagada al precio unitario del
contrato, por metro cúbico (M3), para la partida eliminación de material excedente en carretilla,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra,
equipos, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente
el trabajo.
02.01.01.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.01.01.03.01. SOLADO DE CONCRETO F'C=140 KG/CM2, E=2"

En esta partida se proporcionada una capa de concreto simple Cemento – Hormigón en la
proporción de 1 en 12, de 3” ó 10 cm. de espesor que se ejecuta en el fondo de las
excavaciones de las estructuras y otros, proporcionando una base para el trazado facilitar el
diseño de las estructuras en campo, y una superficie plana para la colocación del fierro. El
concreto utilizado podrá ser premezclado. El cemento a utilizarse será tipo I.
Llevan solado ciertas estructuras, el dimensionamiento respectivo se especifica en planos,
debiendo respetarse lo estipulado en estos en cuanto a proporciones, materiales y otras
indicaciones.
El solado depende de cada tipo de estructuras de un espesor de 3” a 4” pulgadas este es la
unión entre el terreno y la estructura en sí, sirve de base a la estructura y a la vez su buen
vaciado el solado para cada tipo de estructuras es de concreto simple. Todos los materiales
que se emplee en la fabricación del concreto simple para el solado deberán cumplir con los
mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la
dosificación ensayo de probetas, encofrados, curado, evaluación y aceptación del concreto.

La calidad de los materiales está garantizada en el uso de buenos productos y adecuado
método de construcción.

La resistencia mínima del concreto simple para fines estructurales medida en testigos
cilíndricos a los 28 días de edad, será el f’c = 140 Kg./cm2.
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de solado y las demás estructuras será
vaciado obtenidos del ancho de base por su longitud, según lo indican los planos y aprobados
por el Supervisor.
Condición de pago:
El área determinado como está dispuesto será pagada al precio unitario del contrato por metro
cuadrado (m2) de solado vaciado según lo indica los planos entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por la mano de obra, herramientas, materiales (cemento,
hormigón) e imprevistos necesarios para dicha partida.
02.01.01.03.02. CONCRETO F'C=140 KG/CM2

En esta partida se proporcionada el concreto f'c=140 kg/cm2, e=2" Cemento – Hormigón en la
indicaciones.


por el Supervisor.
Condición de pago:
02.01.01.03.03. MAMPOSTERÍA DE PIEDRA ASENTADA CON CONCRETO FC=100KG/CM2

Este ítem se refiere a la construcción de mamposterías de piedra cortada o canteada (Tipo A) y
mamposterías de piedra bruta o bolón (Tipo B), con un cara vista, de acuerdo a las
dimensiones, espesores y características señaladas en los planos de diseño formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

La piedra a utilizarse deberá ser de buena calidad, estructura homogénea y durable, libre de
defectos, arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas, sin grietas y exenta de planos
de fractura y de desintegración. La unidad pétrea en su dimensión mínima, no deberá ser
menor de 20 cm. Se empleará cemento portland normal, fresco y de calidad probada. El
cemento deberá ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la
humedad. El almacenamiento deberá organizarse en forma sistemática, de manera de evitar
que ciertas bolsas se usen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En lo
general no se deberá almacenar más de 10 bolsas una encima de la otra. Un cemento que por
alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras, etc. será
rechazado automáticamente y retirado del lugar de la obra. Se emplearán arenas naturales de
partículas duras, resistentes y deberán estar exentas de substancias nocivas como ser: arcillas,
carbones, lignitos, micas, álcalis, pizarras y otros. El agua a emplearse en la preparación del
mortero, deberá ser limpia y libre de substancias perjudiciales, tales como aceites, sales,
ácidos, álcalis o materiales orgánicos. No se permitirá el empleo de aguas estancadas
procedentes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o ciénagas.
Tampoco podrán utilizarse aguas servidas o aguas contaminadas provenientes de descargas
de s sanitarios.
Los muros serán ejecutados con piedra bruta, cortada, bolón o canteada, de acuerdo a lo
especificado en el formulario de presentación de propuestas y/o planos de detalle. Antes de
construir la mampostería, el terreno de fundación deberá estar bien nivelado y compactado. Las
excavaciones para las fundaciones deberán estar de acuerdo con los detalles indicados en los
planos y cualquier otra indicación que sea dada por el Supervisor de Obra.
Para construir las fundaciones primero se emparejará el fondo de la excavación con mortero
pobre 1: 8 en un espesor de 5 cm. sobre el que se construirá la mampostería de fundación con
piedra bruta de dimensiones mínimas de 30 x 30 cm., asentadas con mortero de cemento y
arena 1: 4, cuidando que exista una adecuada trabazón sin formar planos de fractura vertical ni
horizontal. El mortero deberá llenar completamente los huecos. La piedra será colocada por
capas asentadas sobre la base de mortero. Para obtener la adecuada trabazón entre capa y
capa, deberán sobresalir piedras en diferentes puntos de la superficie horizontal con una altura
media igual o mayor a un tercio de la altura de la capa siguiente. Las piedras deberán estar
completamente limpias y lavadas, debiendo ser humedecidas abundantemente antes ser
colocadas. El mortero será mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato,
debiendo ser rechazado todo aquel mortero que tenga 30 minutos o más de preparado a partir
del momento de mezclado. El mortero será de una característica que asegure la
trabajabilidad y manipulación de masas compactas, densas y uniformes.
Deberá tomarse muy en cuenta las características señaladas en el formulario de presentación
de propuestas, en cuanto a uso de encofrados y tipo de acabados de las caras
correspondientes. Si se especificara la ejecución de barbacanas, éstas serán de 20 x 20 cm.,
alisadas con mortero a lo largo y alto de los muros, separadas a un metro de distancia y
dispuestas a tres bolillo.
Las mamposterías de piedra serán medidas en metros cúbicos o metros cuadrados, de
acuerdo a lo especificado en el formulario de presentación de propuestas y tomando en cuenta
únicamente los volúmenes o superficies netas ejecutadas.
Condición de pago:
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario
de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano
de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.
02.01.01.04. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.01.01.04.01. ACERO FY= 4200 KG/CM2
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo del concreto pre-
fatigado generalmente logrado bajo las Normas ASTM A-615, ASTM A-616 y ASTM A-617 en
base a su carga de fluencia fy= 4200 Kg/cm2, carga de rotura mínimo 5900 Kg/cm2.
Varillas de Refuerzo.
Son varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las Normas ASTM A-15
(varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá para su adherencia con el concreto el
que debe ceñirse a lo especificado en las Normas ASTM A-305. La tolerancia en la fabricación
en cualquier dimensión será de +1 cm.
Todo el acero de refuerzo se colocara en la posición exacta mostrada en los planos y deberá
de asegurarse firmemente, en forma aprobada por el Supervisor, para impedir su
desplazamiento durante la colocación del Concreto, para el amarre de las varillas se utilizara
alambre y en casos especiales soldadura, la distancia o separación del acero se realizara
mediante dados de concreto prefabricado; en ningún caso se permitirá el uso de piedras o
bloques de madera para mantener los refuerzos en su lugar.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado
ni el enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras formas de trabajo en frío.
Almacenaje y Limpieza.
El acero se almacenará en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad,
manteniéndose libre de tierra, suciedad, aceite y grasa. Antes de su instalación el acero se
limpiará quitándole las escamas de óxido que pudiera existir y cualquier otra sustancia extraña.
La oxidación superficial es aceptable, no requiriendo limpieza.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se volverá a inspeccionar y se
limpiará de ser el caso.
Doblado.
las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el
doblado debe de hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida
en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2
diámetros y las varillas de 3/4" y 1" su radio de curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el
doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.
Colocación.
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las
escamas, óxidos sueltos y de toda la suciedad que pueda reducir su adherencia, y serán
acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos, respetando los
espaciamientos, recubrimientos y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento
durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido
Nº 18 por lo menos.
Durante la colocación del concreto se vigilara en todo momento, que se conserven inalteradas
las distancias entre las varillas.
Empalmes.
La longitud de los traslapes para barras no será de 36 diámetros ni menor de 30 cm., para
barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.

El contratista presentará a la Supervisión el certificado de garantía del fabricante sobre el tipo
de acero a utilizar en la obra, el mismo que deberá cumplir con la resistencia indicada en los
planos del proyecto para su respectiva aprobación.

Las normas y pruebas se harán de acuerdo a la norma ASTM – 615 G-60 y ASTM – 416. Para
el muestreo, preparación de testigos ejecución de las pruebas por cada lote se seguirá la
norma ASTM A-370.
El acero fy=4200Kg/cm2, se ha considerado como unidad de medición y pago para esta partida
por Kilogramo (KG).
Condición de pago:
El acero fy=4200Kg/cm2, se ha considerado como unidad de medición y pago para esta partida
por Kilogramo (KG) debidamente aprobado por el ingeniero SUPERVISOR al precio unitario
correspondiente de la partida en el valor referencial, el cual constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar la
partida.
02.01.01.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles, niveles,
alineamiento y dimensiones requeridos por los planos, para la construcción de la estructura de
la captación.
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados, y deberán ser lo
suficientemente impermeables como para impedir pérdidas de concreto.
El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad del Constructor. Este
presentará a la Supervisión para su conocimiento los planos de encofrados.
Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de concreto simple:
 Suministrar encofrados que sean consistentes, apropiadamente arriostrados y amarrados,
para mantener la posición y forma adecuada, a fin de resistir todas las presiones a las que
pueden ser sometidos. Hacer los encofrados lo suficientemente herméticos para evitar fugas
de concreto.
 Determinar el tamaño y espaciamiento de los pies derechos y arriostre por la naturaleza del
trabajo y la altura a la cual se colocara el concreto. Hacer encofrados adecuados para
producir superficies lisas y exactas, con variaciones que no excedan 3 mm, en cualquier
dirección, desde un plano geométrico. Lograr uniones horizontales que queden niveladas y
uniones verticales que estén a plomo.
 Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias veces y en número suficiente, para
asegurar el ritmo de avance requerido.
 Limpiar completamente todos los encofrados antes de reutilizarlos e inspeccionar los
encofrados inmediatamente antes de colocar el concreto. Eliminar los encofrados
deformados, rotos o defectuosos de la obra.
 Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un agente de liberación adecuado,
antes de colocar el concreto. No se permite que el agente de liberación este en contacto con
el acero de refuerzo.
 Asumir la responsabilidad de la adecuación de todos los encofrados, así como de la
reparación de cualquier defecto que surgiera de su utilización.
 No retirar los encofrados del concreto armado, hasta que el concreto haya fraguado lo
suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro; además de cualquier otra carga
que le pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por un tiempo mínimo
indicado a continuación, o hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia mínima
indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas.
 Los tiempos indicados representan días u horas acumuladas, no necesariamente
consecutivas, durante las cuales el aire que circula alrededor del concreto se mantiene por
encima de los 10 grados °C. Este tiempo puede ser disminuido si se instalan soportes.
 Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de modo que se pueda
desmoldar rápidamente el concreto de los encofrados, en caso de que sea necesario
retirarlas antes. Incluir los detalles de los programas sobre este sistema para cada elemento
que debe ser reforzado.
 Diseñar, construir y mantener los encofrados, y colocar el concreto dentro de los límites de
tolerancia fijados en la norma ACI SP-4.

Los encofrados pueden ser de madera tornillo paneles metálicos, (que deberán estar en buen
estado, incluyendo en el costo el valor agregado de los preservantes básicos), colocación y
retiro de los mismos.
Utilización uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser retirados los encofrados, no
quede ningún metal más cerca de 25 mm de la superficie de concreto. No se permitirá amarres
de alambre.
Utilización de tarugos, arandelas, u otros dispositivos que no dejen huecos o depresiones
mayores de 22 mm de diámetro.
La unidad mediante la cual se cuantifica la partida es la de METROS CUADRADOS (m2)
Condición de pago:
El pago constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo
lo necesario para completar
02.01.01.04.03. CONCRETO F'C=210 KG/CM2

Las obras a ejecutar consisten en losas de concreto de cemento Portland Tipo I, construidas
sobre la sub base previamente preparada y aceptada, de acuerdo con las indicaciones de los
planos, de estas especificaciones y de los demás detalles del proyecto.
El residente está obligado a disponer en obra con antelación a los trabajos que debe realizar,
un equipo mínimo para su ejecución conforme con lo que se especifica más adelante y sin cuyo
cumplimiento a la inspección no autorizará la ejecución de los trabajos.
a. Equipo para la elaboración de concreto en la obra.

Las mezcladoras serán de funcionamiento mecánico y de una capacidad tal que guarden
relación con la magnitud de la obra a realizar. Su velocidad de mezclado será constante y
deberán estar equipadas con el dispositivo probado para regular el tiempo de mezclado, que
actuará automáticamente trabajando el cierre de la descarga durante el tiempo íntegro de
mezcla, librándolo a su terminación. No se permitirá el uso de mezcladores cuyas paletas
hayan sufrido un desgaste superior al 15% de su tamaño original.
b. Colocación del Concreto

Sobre la sub rasante humedecida y mientras la misma mantengan sus condiciones de
estabilidad y humedad, se colocará el concreto en descarga sucesivas, distribuyéndolos en
todo el ancho de la faja a pavimentar y con un espesor tal que al compactarlo resulte el
indicado en los planos del proyecto.
El concreto no presentará segregación de sus materiales componentes, y si la hubiera se

procederá a su remezclado a pala hasta hacerla desaparecer.
El concreto se colocará de manera que requiera el mínimo de manipuleo y su colocación se
llevará a cabo avanzando en la dirección del eje de la calzada y en una única capa. Cuando el
concreto sea elaborado fuera de la obra, durante su descarga será debidamente guiado para
evitar su segregación y facilitar su distribución uniforme sobre la sub rasante.
El concreto se colocará firmemente contra los encofrados de manera de lograr un contacto total
con los mismos, compactándolos adecuadamente, mediante el vibrado portátil de inmersión.
No se permitirá el uso de rastrillos en la distribución del concreto y la adición del material, en
los sitios en que hiciere falta, sólo se hará mediante el uso de palas.
El concreto deberá presentar la consistencia requerida de acuerdo con el tipo de compactación,
quedando absolutamente prohibida la adición de agua al mismo.
Entre la elaboración del concreto y su distribución y compactación, no deberá transcurrir un
tiempo mayor de 30 minutos, cuando sea elaborado en la obra. En caso contrario el residente
procederá a retirar el concreto de la obra.
Igualmente todo pastón que presente signos de fragüe será desechado y no se permitirá su
ablandamiento mediante la adición de agua y/o cemento.
El concreto deberá estar libre de sustancias extrañas. A este fin, los operarios que intervengan
en el manipuleo del mismo y sus operaciones posteriores, llevarán calzado adecuado que
permanecerá limpio, libre de tierra u otras sustancias y que pueda ser limpiado en los casos
que arrastren tales elementos.
No se permitirá la colocación ni la preparación del concreto en aquellos días en que la
temperatura ambiente sea inferior a 4º C.
c. Distribución, enrasado y consolidación del concreto

Inmediatamente después de colocado el concreto será distribuido, enrasado, y consolidado.
Para ello se emplearán los métodos mecánicos especificados.
En caso de interrupciones por roturas u otras emergencias se recurrirá al trabajo manual, con el
límite que la inspección considera prudente y sólo mientras duren las reparaciones.
La distribución, enrasado y consolidación, se ejecutarán en forma tal que una vez realizadas
estas operaciones y las de terminación, la superficie del pavimento presente la forma y niveles
indicados en los planos y quede libre de zonas localizadas con depresiones o promontorios.
La máquina o dispositivos para la distribución, enrasado y consolidación por vibración del
concreto, deberá pasar sobre el material colocado, tantas veces como sea necesario para
compactarlo y borrar las imperfecciones, hasta obtener una superficie de textura uniforme.
En los casos provistos en estas especificaciones en que se permitiera la compactación a mano,
el concreto, una vez enrasado en forma aproximada, será apisonado con una regla - pisón, a
un nivel tal, que una vez terminada la losa, su superficie presente la forma y niveles indicados
en los planos. La regla-pisón, avanzará, combinando movimientos longitudinales y
transversales, de manera que en toda la operación, siempre queden sus extremos apoyados
sobre los encofrados. Se mantendrán delante de la regla - pisón un pequeño exceso de
material.
d. Control de perfilado y espesores

El residente controlará a medida que adelanten los trabajos, el cumplimiento de los trabajos, el
cumplimiento de los perfiles y espesores del proyecto. No se admitirán en este control
espesores menores que los especificados, para lo cual el contratista procederá a los ajustes
respectivos repasando la subrasante y eliminando los excedentes de suelos en aquellas zonas
en que provoquen una disminución del espesor de las losas del pavimento. Simultáneamente el
residente verificará que no se hayan producido asentimientos en los encofrados y en caso de
que ello haya ocurrido, procederá a la reparación inmediata de esta situación.
e. Terminación y control de la superficie del pavimento

Una vez compactado el concreto, el residente procederá a la terminación del mismo, dando a la
superficie del pavimento, características de lisura y textura tales que al mismo tiempo que
faciliten el rodamiento, la hagan antideslizante, y ajustada, en todos los casos, a los perfiles del
proyecto.
Tan pronto se termine el enrasado, se efectuará el alisado longitudinal, La superficie total de la
losa será suavemente alisada con la regla longitudinal especificada. Se pasará, parándose los
dos obreros que deben manejarla, en dos puentes transversales de servicio y mientras el
concreto esté todavía plástico, en forma paralela al eje longitudinal del vaciado, haciéndola casi
“flotar” sobre la superficie y dándole un movimiento de vaivén, al propio tiempo que se la
traslada transversalmente. Los sucesivos avances longitudinales de esta regla se efectuarán en
una longitud máxima igual a la mitad del largo de aquella.
Todo exceso de agua o materias extrañas que aparecen en la superficie durante el trabajo de
alisado, no se reintegrarán al concreto sino que se retirarán, empleando la regla o alisador
longitudinal y arrastrándolas hacia los costados y fuera de la superficie de la losa. Apenas se
termine la operación descrita, se procederá a confrontar la lisura superficial. Se utilizará una de
las reglas especificadas debidamente controlada con la regla – padrón. La expresada regla se
colocará en diversas posiciones paralelas al eje longitudinal del pavimento. Cualquier
irregularidad superficial será corregida de inmediato y la confrontación, se continuará hasta que
desaparezcan todas las irregularidades.
Si la inspección lo considera conveniente, después de la operación anterior, se efectuará un
terminado con el empleo de cepillo adecuado. Este se pasará perpendicularmente al eje
longitudinal de la vía. También puede usarse, para la terminación superficial, una rastra de
arpillera, que consiste en una faja de ese material humedecida, la que arrastrada sobre el
ancho de la calzada, da a la superficie una textura arenosa. El largo de la arpillera será 0.60 m
mayor que el ancho del pavimento y su ancho se establecerá durante la ejecución del trabajo,
con el fin de lograr los resultados deseados.
La lisura superficial del pavimento se controlará con la regla de 3 (tres) m de longitud
especificada, tan pronto el concreto haya endurecido lo suficiente como para que se pueda
caminar sobre él. Para efectuar esta confrontación, el residente hará limpiar perfectamente la
superficie del pavimento. La regla se colocará sobre líneas paralelas al eje de la calzada, de
acuerdo con las indicaciones de la Inspección. No se admitirán depresiones o resaltos
superiores a 3 mm.
Los bordes de las losas que no lleven sardineles se terminarán cuidadosamente con la
herramienta especial especificada en el momento en que el concreto inicie su endurecimiento.
f. Curado del Concreto

Concluida todas las tareas de terminación del pavimento rígido éste será protegido cubriéndolo
con líquido formador de membrana o arpillera húmeda, tan pronto el pavimento haya
endurecido lo suficiente como para que aquella no se adhiera. La arpillera protectora se
colocará en piezas de un ancho no menor de un metro, ni mayor de dos metros y de una
longitud adecuada, en forma de que cada pieza se superponga con la antigua en unos quince
centímetros, rociándola con agua, para asegurar su permanente humedad hasta el momento
de iniciar el curado final.
g. Habilitación y Conservación de las obras. Varios

El pavimento será habilitado al uso una vez transcurridos no menos de 20 días de la
finalización de su ejecución.
El residente procederá al retiro de todas las barreras, vallas u obstáculos que se hubieran
colocado como defensas. Asimismo, procederá al retiro de materiales excedentes, equipos y
herramientas.
El residente llevará a cabo la limpieza del pavimento habilitado, mediante barrido y lavado con
agua.
El residente verificará la existencia de deficiencias menores y visibles como bordes de juntas,
sellado de juntas, etc. Y procederá a su reparación inmediata.
Cuando se produjeran fisuras mayores de 5mm, el residente procederá a su sellado con
material bituminoso semejante al utilizado para el relleno de juntas. Previamente habrá
escarificado y limpiado tales fisuras o grietas utilizando para esa limpieza inyectores de aire a
fin de que la misma sea efectiva.
En todos estos trabajos se ajustará a las normas que prescriben estas especificaciones.

El concreto usado para construir las losas del pavimento deberá ser dosificado, mezclado y
proporcionado de acuerdo con los procedimientos y requerimientos de ASTM C 94 o ASTM C
685. El ACI 304 R contiene una guía para el suministro, mezcla y colocación del concreto.
El Residente deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales que emplee en las obras.
Periódicamente o cuando la Inspección lo crea necesario comprobará que los materiales en
uso reúnan las condiciones de calidad exigidas o aprobadas. La inspección tendrá amplias
facilidades para inspeccionarlos y/o ensayarlos, en cualquier momento y lugar, durante la
recepción o preparación, almacenamiento, utilización, etc.
La comprobación de incumplimiento de las exigencias de calidad establecidas en: ASTM C 33

para los agregados, ASTM C 494 para los aditivas, AASHO T-26 para el agua de mezcla y ACI
211.1 para el diseño de mezcla, faculta a la inspección a rechazar los materiales cuestionados
y a ordenar el inmediato retiro de obra de la totalidad de dichos materiales.
A los fines establecidos, el residente facilitará el acceso de la Supervisión a su depósito así

como la provisión y envío de las muestras necesarias al laboratorio o donde la inspección lo
indique.
En caso de que el ejecutor desee cambiar los materiales por otros similares de otra
procedencia, podrá hacerlo, previa aprobación de la inspección, la que determinará a su vez, si
las condiciones de calidad de los nuevos materiales, conforman las exigencias requeridas.
Los materiales que habiendo sido aprobados, se tomarán por cualquier causa, inadecuados
para el uso en obra, no serán utilizados.
CONSISTENCIA Y TRABAJABILIDAD DE LAS MEZCLAS

La consistencia del concreto será determinada por medio del cono de Abrams. El asentamiento
de las mezclas estará comprendido dentro de los siguientes límites:
- De 4 a 10 cm. cuando se trate de mezclas que deben compactarse mediante procedimiento
manual o con reglas vibratorias.
- De 2 a 4 cm. Cuando la mezcla deba compactarse utilizando vibración mecánica de alta
frecuencia.
La Supervisión podrá admitir asentamientos menores si el Ejecutor demuestra que con ellos es
posible obtener una mezcla trabajable, con el equipo que se utilice.
El ejecutor controlará mediante determinaciones frecuentes del asentamiento sobre muestras
de los pastones elaborados, la consistencia de las mezclas, consistencia que, dentro de los
límites establecidos, tratará de mantener en forma regular y permanente de manera de producir
un concreto uniforme.
DOSIFICACION DEL CONCRETO

Las proporciones de agua, cemento, agregado fino, agregado grueso y eventualmente aditivos,
necesarios para preparar las mezclas que satisfagan las exigencias especificadas, serán
determinadas por el ejecutor por medio de los ensayos respectivos y que deberán ser
certificados por un laboratorio.
Con la anticipación debida respecto a la fecha en que se iniciará la colocación del concreto, el
residente solicitará por escrito la aprobación de muestras de los mismos y hará saber,
igualmente por escrito, las cantidades, en peso, de los materiales, que mezclará para preparar
el concreto acompañando los resultados de los ensayos que haya realizado para determinar
aquellas cantidades.

El sistema de control de calidad usado en el concreto 210kg/cm2 son los siguientes:
- Asentamiento: Nos indica la trabajabilidad del concreto e indirectamente nos muestra su
reacción inicial (fraguado inicial); consta de una muestra que se toma bajo ciertos parámetros,
la cual es ensayada en el cono de Abrams y se reporta una medida. A mayor asentamiento
mayor fluidez (trabajabilidad).
- Resistencia a la compresión: Se toman muestras en unas camisas cilíndricas, las cuales
serán sometidas a compresión controlada a los 7, 14 y 28 días.
La unidad de medida será en metros cúbicos (m3).
Condición de pago:
La condición de pago será en metros cúbicos (m3). El cual incluye la mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.
02.01.01.04.04. CURADO DE CONCRETO

Concluidas todas las tareas de fabricación, transporte y terminado, se procederá con el curado
del concreto.
El concreto deberá mantenerse a una temperatura de más de 10 °C y en una condición
húmeda (en saturación) por lo menos durante los primeros 14 días de haber sido colocado. El
curado se iniciara tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto
(aproximadamente a ocho horas de realizado el vaciado). Y siempre que no lave la lechada de
cemento y se terminara cuando el concreto se haya endurecido lo suficiente para impedir
daños. Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie podrán ser
seleccionadas entre los siguientes:
1. Utilizando membranas liquidas (ASTM C-309-58).
2. Formando pozos de agua, en el caso de pavimentos.
3. Cubriendo la superficie con costales de yute o con lonas de algodón, los cuales deberán
mantenerse húmedos continuamente, o con una capa de 2.5 cm de arena, tierra o aserrín,
humedecidos permanentemente.
4. Cubriendo la estructura con algún tipo de papel o plástico.
5. Cubriendo las superficie con una capa de paja (suelto) o rastrojo de unos 20 cm. De
espesor.
6. Regando continuamente las superficies expuestas.
7. Inundando el área expuesta.
Para la protección del pavimento, el ingeniero residente tomara las medidas necesarias para
proteger el pavimento mientras se está construyendo. Con tal fin dispondrá de barreras,
letreros, obstáculos, faroles, señales, etc., que impidan el tránsito de vehículos y personas en
zona de obra y sobre el pavimento de construcción reciente.
Una vez concluidos los trabajos de ejecución del pavimento y hasta donde corresponda
habilitar el pavimento, el ingeniero residente tendrá colocadas barreras u obstáculos que
impidan el transito sobre el mismo, al tiempo que ejercerá una vigilancia efectiva para lograr
que medios dispuestos resulten eficaces.
La unidad de medida será en base al área de cada elemento de concreto expresada en m2.
Condición de pago:
La forma de pago será en base al área de cada elemento de concreto expresada en m2.
02.01.01.05. REVOQUES Y ENLUCIDOS

02.01.01.05.01. TARRAJEO DE INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTE C:A = 1:3
Se realizará Tarrajeo en el tanque séptico, en sus paredes internas, empleando mortero de
1.50 cm de espesor de cemento Portland, arena fina con aditivo impermeabilizante.
La dosificación será 1 kilogramo de impermeabilizante por bolsa de cemento Portland seco (o

lo indicado por el fabricante). Con dicha mezcla se procederá a realizar la preparación del
mortero para tarrajeo en la forma acostumbrada, en proporción 1:1 cemento-arena fina,
debiendo tener un acabado pulido.
Calidad de Materiales:
El material a utilizar será el mortero de 1.50 cm. de espesor compuesto por cemento Portland,
arena fina y aditivo impermeabilizante.
Equipo
Para la ejecución de la partida de tarrajeo con impermeabilizante se utilizará herramientas
manuales.
Rellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarán las superficies en bruto a
impermeabilizar, incluso eliminar tortoles de alambre del encofrado, empleando mortero
cemento-arena fina 1:1, luego se procederá a efectuar su tarrajeo fino de 1.50 cm. de espesor
con la mezcla preparada, cuidando de apretar fuerte para conseguir mayor densidad en el
tarrajeo. Durante la ejecución del revestimiento de mortero de cemento Portland, deben
mantenerse húmedos durante 8 días para evitar agrietamientos. Se programarán los trabajos
de tal forma que los paños revestidos salgan en una sola jornada.
Control de Calidad de Materiales:

En la ejecución de la partida el Supervisor realizará los controles de las cintas que serán de la
misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas. La aplicación de la mezcla debe ser
pañeteado con fuerza y presionado contra los paramentos para evitar vacíos interiores.
Aceptación de los Trabajos.
La aceptación de los trabajos se realizará previa verificación y conformidad del Supervisor,
verificando que la superficie sea plana, sin resquebrajaduras, eflorescencias o defectos.
El tarrajeo interior con impermeabilizante se medirá en metros cuadrados (m²) de trabajo
correctamente efectuado.
Condición de pago:
El pago se efectuará por metro cuadrado (m²). de acuerdo al precio unitario establecido en el
Presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida.
02.01.01.05.02. TARRAJEO DE EXTERIORES C:A = 1:3

Esta especificación comprende los trabajos de acabados a realizar con mezcla de cemento
arena fina de 1:3 e=1/2.
Durante el proceso de tarrajeo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias
para no causar daño a los revoques terminados.
La mano de obra y materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución
de la partida. El revoque será ejecutado previa limpieza y humedecimiento de las superficies
donde debe ser aplicado. La mezcla de mortero será de cemento-arena en proporción 1:3.
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas
aplicando las mezclas paleteando con fuerza y presionando contra los paramentos para evitar
vacíos interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm., dependiendo de la uniformidad de
las paredes de concreto.
Las superficies a obtener serán planas sin resquebrajaduras, eflorescencias o defectos.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, así
mismo no deberá tener arcilla con exceso del 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse
para que la mezcla se uniformice.

Los equipos y herramientas a emplearse son propios de la construcción.
La unidad mediante la cual se cuantifica la partida es la de metros cuadrados (m2)
Condición de Pago:
lo necesario para completar.
02.01.01.06. PINTURA
02.01.01.06.01. PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES
Son pintura constituido por una mezcla de aceites secantes (crudos, tratados o sintéticos) o de
resinas naturales o artificiales, óleo solubles o constituyendo un sistema homogéneo. Esta
pintura puede ser brillante o mate, según la proporción de pigmentos y su fabricación.
Se utilizará preparado de fábrica, de marca o fabricantes conocidos y de calidad comprobada.
 Aceptación: Se rechazará la pintura que no cumpla las características y calidad
establecidas.
 Preparación de las Superficies: Las superficies de muros y losas de concreto deberán ser
lijadas previamente y revisadas para desperfectos, los que serán resanados y lijados.
Antes de efectuar la pintura definitiva se quitará el polvo y se eliminarán las salpicaduras de
cemento, las manchas de grasa o de otras sustancias extrañas.
La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin adulteración
alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones proporcionadas por
los fabricantes. La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan secando las
anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos.
Se medirá el área neta de la superficie a pintar, en Metros Cuadrados (m2).
Condición de pago:
El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario de la partida, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto, previa aprobación del Supervisor.
02.01.01.07. CARPINTERÍA METÁLICA

02.01.01.07.01. TAPA DE METALICA DE 0.60M x 0.60M
Los planos correspondientes que forman parte del expediente técnico, se ubican las
dimensiones y la ubicación relativa de los diferentes elementos componentes de la estructura.
El fabricante de la estructura metálica deberá preparar y presentar a la Supervisión los planos
de fabricación en taller con el detalle suficiente, para ser evaluados y aprobados si el caso es
conforme a las especificaciones de la AASHTO/AWS D1.5 Bridge Welding Code, en adelante la
“Norma”.
Las compuertas deben estar confeccionadas con plancha de fierro laminado con el espesor
indicado en el plano, con marco de ángulo de fierro de medidas indicado en el plano. Irá
instalado en unas ranuras guías de fierro, debidamente engrasadas, que permitan un cierre
hermético que impidan una fuga excesiva de agua. El sistema de izaje será a través de una
estructura en forma de tornillo sin fin acoplado a la hoja de la compuerta y anclado en la viga
superior de concreto armado de 13/4”. Su accionamiento será con el auxilio de una rueda
volante. El tornillo deberá tener una capa de grasa que retarde su oxidación. La hoja y el marco
deberán estar debidamente pintados con pintura anticorrosiva y una capa de grasa entre el
marco y las ranuras guías. La compuerta será con planchas de acero cuya guillotina será en
45° para cortar las piedras que se depositen en la parte baja de la compuerta de 1/8”.

Acero: Las compuertas serán fabricadas con planchas de acero estructural de calidad grado 50
y cumplirá con las especificaciones ASTM A-709, de las dimensiones indicadas en los planos.
Electrodos: Los electrodos para soldaduras serán AWS E7018 o similares, de acuerdo a las
especificaciones de la Norma.
La partida de Instalación de Compuertas será medida por Unidad (Und.) verificada y aprobadas
por el Supervisor.
Condición de Pago:
La partida Instalación de Compuerta se pagará por Unidad (Und), adquirida y fabricada. Dicho
precio unitario incluirá el suministro de materiales, equipos, herramientas, mano de obra,
desperdicios y demás imprevistos para la correcta ejecución de la partida.
02.01.01.07.02. TAPA DE METALICA DE 0.50M x 0.40M

“Norma”.
hermético que impidan una fuga excesiva de agua.
El sistema de izaje será a través de una estructura en forma de tornillo sin fin acoplado a la
hoja de la compuerta y anclado en la viga superior de concreto armado de 13/4”. Su
accionamiento será con el auxilio de una rueda volante. El tornillo deberá tener una capa de
grasa que retarde su oxidación. La hoja y el marco deberán estar debidamente pintados con
pintura anticorrosiva y una capa de grasa entre el marco y las ranuras guías. La compuerta
será con planchas de acero cuya guillotina será en 45° para cortar las piedras que se depositen
en la parte baja de la compuerta de 1/8”.

por el Supervisor.
Condición de Pago:
02.01.01.08. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS

02.01.01.08.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE ENTRADA Y SALIDA
EN CAMARA DE REUNION DE CAUDALES”
Esta partida consiste en el suministro e instalación de accesorios de entrada y salida en
captación DN= 160mm de hierro dúctil, según lo especifica los planos, el mismo que será
aprobado por la supervisión previa verificación de las especificaciones técnicas del material lo
cual lo suministrará el fabricante.
La forma de medición se hará en unidades de suministro e instalación (Und), en caso de existir
alguna modificación deberá ser aprobada por la Supervisión.
Condición de Pago:
El pago se hará por unidades de suministro e instalación entendiéndose que dicho precio y
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
02.01.01.08.02. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE REBOSE Y SALIDA

EN ACAMARA DE REUNION DE CAUDALES”
Esta partida consiste en el suministro e instalación de accesorios de rebose y salida en
captación DN= 160mm de hierro dúctil, según lo especifica los planos, el mismo que será
aprobado por la supervisión previa verificación de las especificaciones técnicas del material lo
cual lo suministrará el fabricante.
Condición de Pago:
02.01.01.08.03. SUM. E INST. DE TUBERIA PVC-UF NTP ISO 399.002, D= 1” (C-10)

Las tuberías deberán ser de pvc TIPO ISO según lo especificado en la Norma Técnica Peruana
ISO 399.002
Toda tubería y accesorio serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados a fin de
descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidades, etc., y se verificarán que estén
libres de cuerpos extraños, tierra, entre otros.
Instalación por el método de deslizamiento convencional de tubería.

Existen dos técnicas.
La técnica de jalado y la técnica de empuje. La primera utiliza un cabrestante (localizado en la
zanja de salida) que hala la nueva tubería con un cable atado en un extremo; por lo general
esta técnica es utilizada para instalar tuberías de polietileno, por su grado de flexibilidad. En el
segundo caso, la tubería es empujada utilizando el brazo de una retroexcavadora; esta técnica
es utilizada por lo general para tuberías segmentadas de PVC y también de polietileno.
Instalación: Para la unión de varias piezas de tubería de PVC se utilizará el método de termo
fusión, bajo el principio de fusión a altas temperaturas de los extremos de la tubería con una
plancha calentadora para su posterior unión utilizando una fuerza suficiente para unir ambos
extremos; el equipo a utilizar será el aprobado por el fabricante.
Durante el transporte y acarreo de la tubería deberá tenerse el mayor cuidado evitando los
golpes y trepidaciones.
Cada tubo será revisado al recibirse de la fábrica, para constatar que no tiene defecto visible, ni
presente rajaduras. Todos los tubos recibidos por el contratista, de la fábrica, se considerarán
en buenas condiciones, siendo desde ese momento responsabilidad de éste su conservación.
Durante la descarga y colocación dentro de la zanja, los tubos no deberán dejarse caer, los
tubos dañados aunque estuvieran instalados, deberán retirarse de la Obra si así lo dispusiese
el Ingeniero Inspector.
El trabajo ejecutado se medirá en base al número de metros lineales (m) de tubería de agua
potable instalada, de acuerdo a las secciones indicadas en los planos y en las presentes
especificaciones medidas en su posición final. El trabajo deberá contar con la conformidad del
Ingeniero Supervisor.
Condición de pago:
contrato, por metro lineal, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales, e imprevistos necesarios para
completar satisfactoriamente el trabajo.
02.01.01.08.04. SUM. E INST. DE TUBERIA PVC-UF NTP ISO 399.002, D= 1 ½ ” (C-10)

ISO 399.002.

Condición de pago:
02.01.01.08.05. SUM. E INST. DE TUBERIA PVC-UF NTP ISO 1452, DN=63 MM. (C-10)
ISO 1452.

Instalación: Para la unión de varias piezas de tubería de PVC se utilizará el método de
termofusión, bajo el principio de fusión a altas temperaturas de los extremos de la tubería con
una plancha calentadora para su posterior unión utilizando una fuerza suficiente para unir
ambos extremos; el equipo a utilizar será el aprobado por el fabricante.
Condición de pago:
02.01.01.08.06. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS DE REBOSE Y LIMPIEZA.

ISO 1452.

Condición de pago:
02.01.01.09. FILTRO DE GRAVA

02.01.01.09.01. GRAVA ZARANDEADA, D=2 1/2"
En esta partida se considera la colocación de un estrato de grava de canto rodado graduada
entre 2 1/2” de 0.06 m de espesor como cama de filtro para el pozo percolador.
La grava a utilizar deberá estar dentro de los usos granulométricos recomendados.
Esta partida incluye el acarreo y el esparcido de la grava antes de ejecutar el relleno de una
zona se limpiará la superficie del terreno eliminando las plantas, raíces y otro material orgánico.
El material del relleno estará libre de material orgánico y de cualquier otro material comprimible.
La cantidad por la que se pagará, será medida en metros cúbicos (m3) en su posición final.
Condición de pago:
Los trabajos que denoten la ejecución de esta partida, se cancelarán de acuerdo al precio
unitario del contrato y con cargo a la partida RELLENO CON GRAVA e=6.00 cm, constituirá
compensación completa mano de obra, herramientas, reposición de material e imprevistos
necesarios para la ejecución del trabajo descrito.
02.01.01.09.02. GRAVA ZARANDEADA, D=2"

entre 2” de 0.05 m de espesor como cama de filtro para el pozo percolador.
Condición de pago:
02.01.01.09.03. GRAVA ZARANDEADA, D=1 1/2"

entre 1 1/2” de 0.04 m de espesor como cama de filtro para el pozo percolador.
Condición de pago:
02.01.01.09.04. GRAVA ZARANDEADA, D=1/2"-3/4"

entre 1/2” y 3/4” de 0.02 m de espesor como cama de filtro para el pozo percolador.
Condición de pago:
02.01.02. CERCO PERIMÉTRICO

Ídem al ítem 02.01.01.01.01, tiene similar descripción y se describe del ítem mencionado.
02.01.02.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.02.02.01. EXCAVACIÓN EN TERRENO NORMAL
Condición de pago:
02.01.02.02.02. NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DE TERRENO PARA ESTRUC.

Comprenden las actividades propias de refine, nivelación y compactación en terreno normal.
densidad seca.

La unidad mediante la cual se cuantifica la partida es la de Metro Lineal (M)
02.01.02.02.03. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE


Condición de pago:
el trabajo.

02.01.02.03.01. CONCRETO CICLOPEO F'C=175 KG/CM2 + 30% P.M.
Estas partidas comprenden los diferentes tipos de concreto, compuestos de cemento Portland,
agregados gruesos y agua, preparados y construidos de acuerdo con estas Especificaciones
en los sitios y en la forma, dimensiones y clases indicadas en los planos.
METODOS DE CONSTRUCCIÓN
 Cimentaciones
La preparación para cimentaciones deberá estar de acuerdo con la Partida "Excavación No
Clasificada para Estructuras".
Las cotas de fondo de las zapatas, indicadas en los planos pueden ser combinadas por el
ingeniero al verificar las condiciones del material de excavación. En caso de cambiar las cotas
o dimensiones de las cimentaciones se proporcionarán planos que indiquen los cambios
correlativos en las estructuras, si fuesen necesarios.
 Dosificación
Los agregados, el cemento y el agua deberán ser proporcionados a la mezcladora por peso,
excepto cuando el ingeniero, para estructuras menores, permita la dosificación por volumen.
Los dispositivos para la medición de los materiales deberán ser mantenidos limpios y deberán
descargar completamente sin dejar saldos en las tolvas. La humedad en el agregado será
verificado y la cantidad de agua ajustada para compensar por la presencia de agua en los
agregados. Basado en mezclas de prueba y ensayo de compresión, el ingeniero indicará las
proporciones de los materiales.
 Mezclas y Entrega
El concreto deberá ser mezclado completamente en una mezcladora de carga, de un tipo y
capacidad aprobado por un plazo no menor de 1 1/2 minutos después de que todos los
materiales incluyendo el agua, hayan sido introducidos en el tambor. La introducción del agua
deberá empezar antes de introducir al cemento y puede continuar hasta el primer tercio del
tiempo de mezcla. La mezcladora deberá ser operada a la velocidad del tambor que se muestre
en la placa del fabricante
Preferentemente, la máquina deberá ser provista de un dispositivo mecánico que prohíba la
adición de materiales después de haber empezado la operación de mezcla.
El volumen de una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el fabricante.

El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato; no será
permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios. Al suspender el
mezclado por un tiempo significante, la mezcladora será lavada completamente. Al reiniciar la
operación, la primera tanda deberá tener cemento, arena y agua adicional para revestir el
interior del tambor sin disminuir la proporción de mortero en la carga de mezcla.
 Mezclado a Mano
Mezclar el concreto por métodos manuales no será permitido sino con permiso expresado
extendido por el ingeniero por escrito.
Cuando sea permitido, la operación será sobre una base impermeable, mezclado primeramente
el cemento y la arena en seco antes de añadir el agua. Cuando un mortero uniforme de buena
consistencia haya sido conseguido, el agregado húmedo será añadido y toda la masa
mezclada hasta obtener una mezcla uniforme con el agregado grueso cubierto de mortero. Las
cargas de concreto mezcladas a mano no deberán exceder de 0.4 metros cúbicos de volumen.
 Vaciado de Concreto
Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso
dentro de 30 minutos después de su mezclado. El concreto debe ser colocado en forma que no
separe las porciones finas y gruesas y deberá ser extendido en capas horizontales donde sea
posible. Se permitirá mezclar con mayor índice de asentamiento cuando deba llenarse sobre
acero de refuerzo en sitios ajustados y para eliminar bolsas o burbujas. Las herramientas
necesarias para asentar el concreto deberán ser provistas en cantidad suficiente para
compactar cada carga antes de vaciar la siguiente y evitar juntas entre las capas sucesivas.
Deberá tenerse cuidado para evitar salpicar los encofrados y acero de refuerzo antes del
vaciado. Las manchas de mezcla seca deberán ser removidas antes de colocar el concreto.
Será permitido el uso de canaletas y tubos para llevar el concreto a los encofrados siempre y
cuando no se separe los agregados en el mesclado. No se permitirá la libre caída de concreto a
los encofrados en más de 1.5 m. Las canaletas y tubos deberán ser mantenidas limpias y agua
de lavado será descargada fuera de la zona de trabajo.
La colocación del concreto será programada para que los encofrados no reciban carga en
exceso de las consideradas en su diseño.
Las vibradoras mecánicas de alta frecuencia deberían ser usadas para estructuras mayores.
Las vibradoras deberán ser de un tipo y diseño aprobados, debiendo ser manejados en tal
forma que trabajen el concreto completamente alrededor de la armadura y dispositivos
empotrados, así como en los rincones y ángulos de los encofrados. Las vibradoras no deberán
ser usadas como medio de esparcimiento del concreto. La vibración en cualquier punto deberá
ser de duración suficiente para lograr la consolidación pero no deberá prolongarse al punto en
que ocurre la segregación. Los vibradores no deberán ser trabajados contra las varillas de
refuerzo ni contra los encofrados.
El concreto deberá ser vaciado en una operación continua por cada sección de la estructura y
entre las juntas indicadas. Si es necesario suspender el vaciado antes de terminar una sección,
se deberá colocar juntas, las que serán consideradas juntas de construcción.
Las juntas de construcción deberán ser ubicadas como se indique en los planos o como ordene
el ingeniero. Deberán ser perpendiculares a las líneas principales de esfuerzo y, en general, en
los puntos de mínimo esfuerzo cortante.
En las juntas de construcción horizontales, se deberán colocar tiras de calibración de 4 cm. de

grueso dentro de los encofrados a lo largo de todas las caras visibles, para proporcionar líneas
rectas las juntas. Antes de colocar concreto fresco, las superficies de las juntas de construcción
deberán ser limpiadas por chorro de arena o lavadas y raspadas con una escobilla de acero,
con agua hasta su saturación, conservándose las propiedades hasta que sea vaciado el nuevo
concreto. Inmediatamente antes de este vaciado, los encofrados deberán ser ajustados
fuertemente contra el concreto ya en sitio y a la superficie fraguada deberá ser cubierta
completamente con una capa muy delgada de pasta de cemento puro.
El concreto para las subestructuras deberá ser vaciado de tal modo que todas las juntas de
construcción horizontales queden verdaderamente en sentido horizontal y de ser posible, en
tales sitios, que no queden expuestos, a la vista en la estructura terminada. Donde fuesen
necesarias las juntas de construcción verticales, deberán ser colocadas varillas de refuerzos
extendidas a través de esas juntas, de manera de lograr que la estructura sea monolítica.
Deberá ponerse un cuidado especial para evitar las juntas de construcción de un lado a otro de
muros de ala o de contención u otras superficies grandes que vayan a ser tratadas
arquitectónicamente.
 Acabado de las Superficies de Concreto
Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivos de metal que
sobresalgan, usado para sujetar los encofrados y que a través del cuerpo del concreto, deberá
ser quitado o cortado hasta, por lo menos, dos centímetros debajo de la superficie del concreto.
Los rebordes del mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los encofrados
deberán ser eliminados.
Todos los pequeños agujeros, hondonadas y huecos que aparezcan al ser retirados los
encofrados, deberán ser rellenados con mortero o mezclado en las mismas proporciones que el
empleado en la masa de la obra. Al resanar agujeros más grandes y vacíos en forma de
paneles, todos los materiales toscos o rotos deberán ser quitados hasta que quede a la
superficie de concreto densa y uniforme que muestre el agregado grueso y macizo. Todas las
superficies de la cavidad deberán ser completamente saturadas con agua, después de lo cual
deberá ser aplicada una capa delgada de pasta de cemento puro. Entonces la cavidad de
deberá rellenar con mortero consistente, compuesto de una parte de cemento portland con dos
partes de arena, que deberá ser asentado previamente, mezclándolo aproximadamente 30
minutos antes de usarlo. El periodo puede modificarse según la marca del cemento empleado,
la temperatura, la humedad ambiente, y otras.
La superficie de este mortero deberá ser aplanada con un badilejo de madera antes que el
fraguado inicial tenga lugar y deberá quedar con un aspecto pulcro y bien acabado. El
remiendo se mantendrá húmedo durante un periodo de 5 días.
Para remendar partes grandes o profundas deberá incluirse agregado apropiado al material de
rasante y se deberá tener precaución especial, para asegurar que resulte un resane denso,
bien ligado y debidamente curado.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio suficiente para el rechazo de
una estructura. Al recibir una notificación por escrito del ingeniero, señalando que una
determinada estructura ha sido rechazada o proceder a retirarla y construir la estructura
totalmente, según fuese el caso.
 Acabado con Badilejo
Inmediatamente después de vaciado el concreto, las superficies horizontales deberán ser
emparejadas con escantillones para proporcionar la forma correcta y deberán ser acabadas a
mano hasta obtener superficies lisas y parejas por medio de badilejos de madera.
Después de terminar el frotarla y de quitar el exceso de agua, pero mientras el concreto este
plástico, la superficie del mismo debe ser revisada en cuanto a su exactitud con una regla de 3
m. de largo, la que deberá sostenerse contra la superficie en distintas y sucesivas posiciones,
paralelas a la línea media de la losa y toda la superficie del área deberá ser recorrida desde un
lado de losa hasta el otro.
Cualesquiera depresiones que se encontrasen, deberán ser llenadas inmediatamente con

concreto fresco y cualesquiera partes que sobresalgan deberán ser recortadas. La superficie
deberá ser enrasada, consolidada y re-acabada. El acabado final deberá ser ligeramente pero
uniformemente rascado por medio de barrido u otros métodos según ordene el ingeniero.
Todos los filos y juntas deberán ser acabados con bruñada.
 Curado y Protección del Concreto
Todo concreto será curado por un periodo no menor de 7 días consecutivos, mediante un
método aprobado o combinación de métodos aplicables a las condiciones locales. El
Contratista deberá tener todo el equipo necesario para el curado o protección del concreto
disponible y listo para su empleo antes de empezar el vaciado del concreto. El sistema de
curado que se usará deberá ser aprobado por el ingeniero y será aplicado inmediatamente
después del vaciado a fin de evitar agrietamiento, resquebrajamientos y pérdidas de humedad
en todas las superficies del concreto.
La integridad del sistema de curado deberá ser rígidamente mantenida a fin de evitar pérdidas
de agua perjudiciales en el concreto durante el tiempo de curado. El curado no endurecido
deberá ser protegido contra las fuertes lluvias y las corrientes de agua. Todo concreto será
protegido contra daños mecánicos y el Contratista deberá someter a la aprobación del
ingeniero sus procedimientos de construcción planeados para evitar tales daños eventuales.
Ningún fuego o calor excesivo en las cercanías o en contacto directo con el concreto, será
permitido en ningún momento. Si el concreto es curado con agua deberá conservarse húmedo
mediante el recubrimiento con un material aprobado, saturado de agua o con un sistema de
tubería perforada, mangueras o rociadores, o con cualquier otro método aprobado que sea
capaz de mantener todas las superficies permanentemente (y no periódicamente) húmeda.
El agua para el curado deberá ser en todos los casos limpia y libre de cualquier elemento que,
en opinión del ingeniero, pudiese causar manchas o descoloramiento del concreto.
 Muestras
Se tomarán como mínimo 9 muestras estándar por cada llenado, rompiéndose 3 a 7, 3 a 14
días y 3 a 28 días y considerándose el promedio de cada grupo como resistencia última de la
pieza. Esta resistencia no podrá ser menor que la exigida en el proyecto para la partida
respectiva.
El Contratista proporcionará estos testigos al ingeniero Inspector o Supervisor.
CALIDAD DE LOS MATERIALES Y SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD

a) Cemento: El cemento deberá ser del tipo Portland, originario de fábricas aprobadas,
despachado únicamente en sacos o bolsas selladas y con marca. La calidad del cemento
Portland deberá ser equivalente a la de las Especificaciones ASTM-C-150 AASHTO M-85,
Clase I o II. En todo caso, el cemento deberá ser aceptado solamente con aprobación
específica del Ingeniero, que se basará en los certificados de ensayo emanados de
Laboratorios reconocidos. La base de dicha aceptación estará de acuerdo con las normas
arriba mencionadas, especialmente la resistencia a la compresión que será menor de 175 a
210 kg/cm2 a los 28 días para muestras de mortero de cemento normal. El cemento no será
usado en la obra hasta que haya pasado los ensayos excepto cuando lo acepte el ingeniero a
fin de evitar el retraso de la obra. El Contratista asumirá todos los gastos de las pruebas
necesarias para la aprobación. La aprobación de una calidad de cemento no será razón para
que el Contratista se responsabiliza de la obligación y responsabilidad de proveer concreto a la
resistencia especificada.
Cemento pasado o recuperado de la limpieza de los sacos o bolsas, no deberá ser usado en la
obra. Todo cemento deberá ser almacenado en cobertizos o barracas impermeables y
colocadas sobre un piso levantado del suelo. El cemento será rechazado si se convierte total o
parcialmente en cemento fraguado o si contiene grumo o costras.
Los cementos de distintas marcas o tipos deberán almacenarse por separado.

Los envíos de cementos se colocarán por separado; indicándose en carteles la fecha de
recepción de cada lote, de modo de proveer su fácil identidad, inspección y empleo de acuerdo
al tiempo.
b) Aditivos: Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadas de aire,
impermeabilizantes, aceleradores de fragua, etc, u otras sustancias a la mezcladora, cuando
fuesen necesarias, deberán ser aprobadas por el ingeniero. Todos los aditivos deberán ser
medidos con una tolerancia de exactitud de tres por ciento (3%) en más o menos, antes de
echarlos a la mezcladora.
c) Agregados Finos: El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de
designación AASHTO M-6.
El agregado fino consistirá de arena natural u otro material inerte con características similares
sujeto a aprobación previa por parte del Ingeniero Supervisor.
Será limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgánicas. La arena será granulometría
adecuada, natural o procedente de la trituración de piedras.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla.
SUSTANCIA PORCENTAJE
EN PESO
Arcilla o terrones de arcilla 1%
Carbón y Lignito 1%
Materiales que pasa la malla N° 3%
200
Otras sustancias perjudiciales tales como álcalis, mica, pizarra y partículas blandas y
escamosas no deberán exceder de los porcentajes fijados para ellas.
El agregado fino será de granulometría uniforme debiendo estar comprendida entre los límites
indicados en la siguiente tabla:
TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA

EN PESO
3/3" 100
N° 25 - 100
N° 45 - 80
N° 10-30
N° 2 - 10
N° 0-3
Se hará una comprobación del módulo de fineza con muestras representativas enviadas por el
Contratista de todas las fuentes de aprovisionamiento que el mismo se proponga usar. Los
agregados finos de cualquier origen, que acusen una variación del módulo de fineza, mayor de
0.20 en más o menos, con respecto al módulo medio de fineza de las muestras representativas
por el Contratista, serán rechazadas o podrán ser aceptados sujetos a los cambios en las
proporciones del hormigón o en el método de depositar y cargar las arenas que el ingeniero
pudiera disponer.
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado, sumando los porcentajes
acumulativos en peso de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard
No. 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo por 100.
d) Agregados Gruesos: El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los requisitos de
AASHTO designación M-80.
El agregado grueso consistirá de piedra partida, grava canto rodado o escorias de altos hornos
cualquier otro material inerte aprobado con características similares o combinaciones de éstos.
Deberá ser duro, con una resistencia última mayor que la del concreto en que se va a emplear,
químicamente estable, durable, sin materias extrañas y orgánicas adherida a su superficie.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicada en la siguiente tabla:
SUSTANCIAS PORCENTAJE EN
PESO
Fragmento blandos 5%
Carbón y lignito 1%
Arcilla y terreno de arcilla
Material que pasa por la malla N° 1%
200
Piezas delgadas o alargadas 10%
(Longitud mayor que 5 veces al
espesor promedio
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del espacio libre entre
barras de la armadura.
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unos de
otros de modo que los bordes de las filas no se entremezclen.
e) Agua: El agua destinada para el lavado del agregado y para mezclar el concreto deberá ser
fresca, limpia y sustancialmente libre de aceite, ácidos, álcali, aguas negras, minerales nocivos
o materiales orgánicas. No deberá contener cloruros tales como cloruro de sodio en exceso de
tres (3) partes por millón, ni sulfatos de sodio en exceso de dos (2) partes por millón.
Tampoco deberá contener impurezas tal de causar una variación en el tiempo de fraguado del
cemento mayor de ni una reducción en la resistencia a la compresión del mortero mayor de 5%
comparada con los resultados obtenido con agua destilada.
El agua para el curado del concreto no deberá tener un más bajo de 5 ni contener impurezas
en tal cantidad que puedan provocar la decoloración del concreto.
Las fuentes de agua deberán mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se pueda excluir
sedimentos, fangos, y cualquier otro material extraño.
f) Piedra para Mampostería: Serán de rocas sanas, densas, resistentes a la destrucción, sin
grietas ni defectos que la descalifiquen. Las piedras serán de granito de cantera o cantos
rodados, las que se usaran partidas y canteadas, con la cara bien aplomada y escabrosidad
limitada.
Métodos de Medición:
El volumen de concreto que será pagado será el número de metros cúbicos (m3) de la clase
estipulada, medido en sitio y aceptado.
Al medir el volumen de concreto para propósitos de pago, las dimensiones a ser usadas
deberán ser las indicadas en los planos u ordenadas por escrito, por el ingeniero. No hará
deducciones en el volumen para el volumen de acero de refuerzo, agujeros de drenaje u otros
dispositivos empotrados en el concreto.
Forma de Pago:
El volumen medido según lo descrito anteriormente, deberá ser pagado a precio del contrato
para las Partidas: Cuyo precio y pago constituirá compensación para materiales y aditivos,
dispositivos empotrados, vaciado, acabado y curado; y por mano de obra, leyes sociales,
herramientas, equipo mecánico e imprevistos necesarios para terminar la obra.

02.01.02.04.01. TUBO NEGRO, D=2", L=2.50 M.
Comprende la construcción del parante de tubo negro para el cerco perimétrico, cuya altura del
acero es de 2.50 m de los cuales 0.40m va en el dado de concreto, y vaciado con concreto f’c
=140 cm/kg2 comprendiendo en el suministro de la mano de obra, materiales, equipos y la
Forma de Ejecución: de las operaciones necesarias para ejecutar los trabajos en la base del
cerco perimétrico.
Los trabajos se medirán por Unidades (UND).
Condición de pago:
En esta partida, será de acuerdo a las especificaciones técnicas siempre que cuente con la
conformidad del Supervisor. Se pagará de acuerdo al precio unitario de la partida,
compensando la mano de obra, equipos, herramientas.
02.01.02.04.02. PUERTA DE TUBO NEGRO

Sobre los vanos dejados en la mampostería para las puertas con Tubo negro + malla olímpica,
se colocarán marcos de tubo negro con malla olímpica, fabricados en taller y con personal
especializado, de conformidad con las dimensiones y diseños mostrados en los planos.
Marcos de tubo negro. Serán fabricados con tubo negro, dimensiones, acabados y detalles
especificados en los planos, conforme a muestras aprobadas por el Ingeniero Supervisor. Los
tubos negros serán de primera calidad, libres de grietas, torceduras, nudos, hongos, insectos,
corazones, despeines en el sentido de la fibra, fisuras u otros defectos que afecten su aspecto
estético, se colocará la malla respectiva sobre el marco de tubo negro construido
anteriormente.
El corte interior de los marcos estará provisto de "carga" o pisa puerta en la posición adecuada
para proteger las bisagras y el picaporte de chapas y cerrojos.
Los marcos se anclarán a los muros de mampostería o elementos de concreto por medio de
tornillos de acero de 3" y cabeza avellanada, a chazos empotrados en los muros.
Una vez colocados, se protegerán hasta la entrega de la obra.
Se medirá contabilizando, es decir que el método de medición será la Unidad (GLB).
Condición de pago:
El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas, imprevistos y
todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad, indicada en el presupuesto.
02.01.02.04.03. SUMINISTRO E INSTALACION DE ALAMBRE DE PUAS EN CERCO

PERIMETRICO.
Este ítem se refiere a la ejecución de cercos de protección con alambre de púas, de acuerdo al
diseño, dimensiones y sectores singularizados en los planos, formulario de presentación de
propuestas y /o instrucciones del Supervisor de obra.
Se levantarán las columnas a las distanciadas indicadas en los planos y se empotrarán los
alambres de púas. El alambre de púa irá sujeta a la columna y tener cinco puntos de sujeción
como mínimo por poste. Asimismo en su instalación se deberá tener cuidado de que esté
correctamente tesado. Se dejará el espacio indicado en los planos, para la puerta de ingreso.
Calidad de los Materiales:

Los alambres de púas serán sujetados o soportados por columnas de concreto. Los equipos a
utilizar serán diferentes como equipo de soldadura y herramientas como corta alambre, sierras
metálicas, alicates y similares.
Este ítem se medirá en metros (m).
Condición de pago:
Este ítem se medirá en metros (m), tomando en cuenta únicamente la superficie neta colocada.
medido según lo señalado y aprobado por el supervisor de obra, será cancelado al precio
unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales,
mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución del trabajo.
02.01.02.05. PINTURAS
02.01.02.05.01. PINTURA C/ANTICORROSIVO EN TUBO NEGRO, D=2"
establecidas.
 Preparación de las Superficies: Las superficies de muros y losas de concreto deberán
ser lijadas previamente y revisadas para desperfectos, los que serán resanados y lijados.
Condición de pago:
02.01.02.05.02. PINTURA ANTICORROSIVO EN PUERTA DE MARCO DE TUBO NEGRO

establecidas.
 Preparación de las Superficies: Las superficies de muros y losas de concreto deberán
ser lijadas previamente y revisadas para desperfectos, los que serán resanados y lijados.
Condición de pago:
02.02. LINEA DE CONDUCCION (CAPTACIONES - RESERVORIOS)

02.02.01. LINEA DE CONDUCCION


02.02.01.02.01. EXCAVACIÓN DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL
Condición de pago:
02.02.01.02.02. REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS

Comprenden las actividades propias de refine, nivelación y compactación del fondo de la
zanja.
densidad seca.

La unidad mediante la cual se cuantifica la partida es la de Metro Lineal (m)
Condición de pago:
02.02.01.02.03. CAMA DE APOYO DE MATERIAL SELECCIONADO PARA TUBERIA.

Comprenden las actividades propias para la construcción de la Cama de apoyo para tubería.
Es el material que tiene por finalidad brindar soporte en forma uniforme, a la tubería u otra
estructura similar que se coloca sobre esta.
De acuerdo al tipo y clase de tubería a instalarse, los materiales de la cama de apoyo que
deberán colocarse en el fondo de la zanja serán:
En terrenos Normales y Semi Rocosos

Será específicamente de arena gruesa o gravilla, que cumpla con las características exigidas
como material selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no menor de
0.10m, debidamente compactado o acomodada (en caso de gravilla), medida desde la parte
baja del cuerpo del tubo; siempre y cuando cumpla también con la condición de espaciamiento
de 0.05m que debe existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de la zanja
excavada. Sólo en caso de zanja, en que se haya encontrado material arenoso no se exigirá
cama.
En terreno Rocoso
Será del mismo material y condición del terreno normal y semi rocoso, pero con un espesor no
menor de 0.15m.
En terreno inestable (arcillas expansivas, limos etc.)

La cama se ejecutará de acuerdo a las recomendaciones del Proyectista.
En casos de terrenos donde se encuentren capas de relleno no consolidado, material orgánico
objetable y/o basura, será necesario el estudio y recomendaciones de un especialista de
mecánica de suelos.
Después de haber concluido El Refine y nivelación de fondo de las zanjas se irán colocando la
cama de apoyo de las tuberías a lo largo de las zanjas donde ira las tuberías bien niveladas
con la pendiente mínimas 0.05%, aseguren el bien funcionamiento, deben ser determinados
conjuntamente con supervisión.
Se empleará herramientas manuales para la colocación de la cama de apoyo
La unidad mediante la cual se cuantifica la partida es la de Metros (m.)
Condición de pago:
02.02.01.02.04. RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO

SELECCIONADO
Este trabajo consiste en ejecución de rellenos con material propio seleccionado, con equipo en
las zonas donde indiquen los planos de secciones transversales del proyecto, con las
modificaciones que ordene el supervisor.
Antes de ejecutar el relleno de la zona se limpiará la superficie del terreno eliminando las
plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre de material
orgánico y de cualquier otro compresible. Podrá emplearse el material excedente de la
excavación siempre que cumple con los requisitos indicados. El hormigón que se extraiga se
empleará preferentemente para rellenos, que los que se harán en capas sucesivas no mayores
de 20 cm. de espesor debiendo ser bien compactados y regados en forma homogénea la
humedad óptima, para que el material empleado alcance su máxima densidad seca. Todo este
deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de la obra.
El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla con las
características establecidas en las definiciones del “Material Selecto” y/o “Material
seleccionado”.
El relleno compactado con material de préstamo, se medirá en metros por ancho de zanja
según plano (ml) con aproximación a un decimal. Para tal efecto se determinarán los
volúmenes rellenados de acuerdo al método del promedio de las áreas extremas entre las
estaciones que se requieran. Después de la ejecución del relleno se procederá a limpiar y
eliminar todo el material excedente de la zona de trabajo.

Se empleará una plancha vibratoria y herramientas manuales.
La unidad mediante la cual se cuantifica la partida es la de Metros (ml)
Condición de pago:
02.02.01.02.05. RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO.

Este trabajo consiste en ejecución de rellenos con material propio, con equipo en las zonas
donde indiquen los planos de secciones transversales del proyecto, con las modificaciones que
ordene el supervisor.
Antes de ejecutar el relleno de la zona se limpiará la superficie del terreno eliminando las
plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre de material
orgánico y de cualquier otro compresible. Podrá emplearse el material excedente de la
excavación siempre que cumple con los requisitos indicados. El hormigón que se extraiga se
empleará preferentemente para rellenos, que los que se harán en capas sucesivas no mayores
de 20 cm. de espesor debiendo ser bien compactados y regados en forma homogénea la
humedad óptima, para que el material empleado alcance su máxima densidad seca. Todo este
deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de la obra.
El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla con las
características establecidas en las definiciones del “Material Selecto” y/o “Material
seleccionado”.
El relleno compactado con material de préstamo, se medirá en metros por ancho de zanja
según plano (m) con aproximación a un decimal. Para tal efecto se determinarán los volúmenes
rellenados de acuerdo al método del promedio de las áreas extremas entre las estaciones que
se requieran. Después de la ejecución del relleno se procederá a limpiar y eliminar todo el
material excedente de la zona de trabajo.

Se empleará una plancha vibratoria y herramientas manuales.
La unidad mediante la cual se cuantifica la partida es la de Metros Cúbicos (M3)
Condición de pago:
02.02.01.02.06. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DM=10 KM

excedente hasta una distancia promedio 30m en los lugares señalados tal como indican los

(ml) replanteados, medidos de acuerdo al avance de los trabajos, de conformidad con las
Condición de pago:
contrato, por metro cúbico (m3), para la partida eliminación de material excedente en carretilla
hasta D=30m, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda
mano de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente el trabajo.
02.02.01.03. SUM. E INST. DE TUBERIAS PVC-UF NTP ISO 1452

02.02.01.03.01. SUM. E INST. DE TUBERIAS DE PVC- UF NTP ISO 399.002, D=1” (C-10).
Comprende en el suministro de la mano de obra, accesorios y herramientas, para la ejecución
de las instalaciones necesarias para dar funcionamiento a la cámara de reunión, de acuerdo a
lo indicado en los planos o a las órdenes de la supervisión.
Serán de PVC y cumplirán con las especificaciones del fabricante. Estarán libres de óxidos,
grasas u otro material inorgánico.
Los accesorios tendrán los respectivos sellos de garantía y calidad de su fabricación y que
cumplirán con los requisitos de antioxidante.
Las válvulas y accesorios se cuantificará por METROS LINEAL (M) instalada y comprobada,
para tal efecto se verificará las instalaciones de acuerdo a las especificaciones del proyecto y
planos.
Condición de pago:
La Valorización se efectuará según el avance mensual, de acuerdo a los precios unitarios de la
partida correspondiente, del presupuesto aprobado.
02.02.01.03.02. SUM. E INST. DE TUBERIAS DE PVC- UF NTP ISO 399.002, D=1 1/2” (C-10).
planos.
Condición de pago:
02.02.01.03.03. SUM. E INST. DE TUBERIAS DE PVC- UF NTP ISO 399.002, D=63MM (C-
10).
planos.
Condición de pago:
02.02.01.04. SUM. E INST. DE ACCESORIOS PVC- UFC NTP ISO 1452.

02.02.01.04.01. SUM. E INST. DE ACCESORIOS DE PVC EN LA LINEA DE CONDUCCION.
planos.
Condición de pago:
02.02.01.05. VARIOS
02.02.01.05.01. PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE LINEAS DE TUBERIA
La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes de la
línea, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y desinfectadas, listas
para prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificadas por la
supervisión, con asistencia del constructor, debiendo este último proporcionar el personal,
material, aparatos de pruebas, de medición y cualquier otro elemento que se requiere para las
pruebas.
Las pruebas de las líneas se realizarán en 2 etapas.
a. Prueba hidráulica a zanja abierta
• Para líneas de conducción.
b. Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado v desinfección:
• Para líneas de conducción.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la
prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección. De igual manera, podrá
realizarse en una sola prueba a zanja abierta.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los tramos,
cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos o tramos completos,
debiendo previamente ser aprobados por la empresa.
Considerando el diámetro de la línea y su correspondiente presión de prueba se elegirá con
aprobación de la empresa el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado manualmente
o mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera
en las altas.
Para expulsar el aire de la línea que se está probando, deberá necesariamente instalarse
purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante:
• Tapones con niples en las líneas de conducción.
Se instalará como mínimo manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente en
ambos extremos del circuito o tramo a probar.
La supervisión previamente al inicio de las pruebas, verificara el estado y funcionamiento de los
manómetros. Ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se encuentren
calibrados.
Perdida de agua admisible

La probable pérdida de desagüe admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera
deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente formula
𝑁𝑥𝐷𝑥𝑃 1/2
F=
410𝑥25
De donde:
F Pérdida total máxima en litros por hora
N: Número total de uniones (*)
D: Diámetro de la tubería en milímetros
P: Presión de pruebas en metros de agua
(*) En los accesorios, válvulas y grifos contra incendio se considerará a cada campana de
empalme como una unión.
La Tabla No. 1 se establece las pérdidas máximas permitidas en litros en una hora, de acuerdo
al diámetro de tubería, en 100 uniones
Prueba hidráulica a zanja abierta La presión de prueba de zanja abierta, será de 1.5 de la
presión nominal de la tubería de redes y líneas de impulsión, conducción y de aducción, y de
1.0 de esta presión nominal, para conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del
circuito o tramo que se está probando.
En el caso de que el Constructor solicitara la prueba en una sola vez, tanto para las redes
como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de desagüe a probar, tanto sus accesorios como sus
grifos contra incendio previamente deberá estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer
relleno compactado, debiendo quedar solo al descubierto todas sus uniones.
Solo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos deberán permanecer
descubiertas en el momento que se realice la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de desagüe
permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la
zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas,
accesorios, etc.
Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfección

La presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la presión nominal de
la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos que se está
probando.
No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado v desinfección si
previamente la línea de desagüe no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja
abierta. La línea permanecerá Elena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para
proceder a iniciar las pruebas a zanja con relleno compactado y desinfección.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de una (1)
hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
Todas las líneas de desagüe antes de ser puestas en servicio, será completamente
desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente Especificación y
en todo caso, de acuerdo a los requerimientos que puedan señalar los Ministerios de Salud y
Vivienda.
Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden de
preferencia:
a. Cloro liquido
b. Compuestos de cloro disuelto con agua
Para la desinfección con cloro liquido se aplicara una solución de este, por medio de un
aparato clorinador de solución o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados,
para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la línea.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar compuestos
de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable sea
conocido. Para la adición de estos productos, se usará una proporción de 5% de agua,
determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente formula.
De donde:
𝐶𝑥𝐿
G Gramos de hipoclorito
C=
C: p.p.m, o mgs por litro deseado %𝐶𝐿𝑜𝑥10
L: Litros de agua
Reparación de fugas
Cuando se presente fugas en cualquier parte de la línea de agua, será de inmediato reparadas
por el constructor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba hidráulica del circuito
y la desinfección de la misma, hasta que se consiga resultado satisfactorio y sea recepcionada
por la entidad.
PERDIDA MAXIMA DE AGUA EN LITROS EN UNA HORA Y PARA CIEN UNIONES Presión
de Prueba de Fugas
Diámetro de tubería 7.5Kg/cm2 10Kg/cm2 15.5Kg/cm2 21Kg/cm2

mm pulg (105 psi) 150 (psi) (225 psi) 300 (psi)
75 3 6.30 7.90 9.10 11.60
100 4 8.39 10.05 12.10 14.20

150 6 12.59 15.05 18.20 21.50
200 8 16.78 20.05 24.25 28.40
250 10 20.98 25.05 30.30 35.50
300 12 25.17 30.05 36.45 46.60
350 14 29.37 35.10 42.40 50.00
400 16 33.56 40.10 48.50 57.00
450 18 37.80 43.65 54.45 63.45
500 20 42.00 48.50 60.50 70.50
600 24 50.40 58.20 72.60 84.60
La unidad de medida para el pago de la prueba hidráulica y desinfección de tuberías está dado
en metros (m),
Condición de pago:
mano de obra, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar.
02.03. CÁMARA DE REUNIÓN DE CAUDALES

02.03.01. ESTRUCTURA DE CAMARA DE REUNIONES DE CAUDALES
02.03.01.01.02. TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO PRELIMINAR.


02.03.01.02.01. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL

El método de medición será en Metros Cúbicos (ml), excavados aprobados por el supervisor.
Condición de pago:
El volumen de excavación por el cual se pagará será el número de Metros Cúbicos (ml) de
02.03.01.02.02. NIVELACION Y COMPACTACION DE TERRENO PARA ESTRUC.

El refine consiste en el perfilado tanto a las paredes como en el fondo, teniendo especial
cuidado que no quede protuberancias rocosas.
La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobado por
el Supervisor o el Residente.
Se describen aquí los trabajos a realizar para la Excavación y Relleno de Zanjas con medios
mecánicos y los controles a que serán sometidos.
En caso de ejecutarse zanjas en terreno rocoso, deberá considerarse la excavación por
voladura.
Estas tareas de excavación y relleno de zanjas, incluyen la preparación, la excavación y

nivelación de la zanja; se considerará la cama de asiento si fuese necesario, el relleno de
la zanja y el retiro y transporte del material sobrante, es necesario realizar la compactación con
el pisado o utilizando la máquina compactadora para poder garantizar el trabajo realizado.
La longitud a pagar será el número de metros cuadrados (m2) de zanja nivelada y perfilada, de
acuerdo a las secciones indicadas en los planos y en las presentes especificaciones medidas
en su posición final. El trabajo deberá contar con la conformidad del Ingeniero Supervisor.
Condición de pago:
contrato, por metro lineal, para la partida refine y nivelación de zanjas, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos,
herramientas, materiales, e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el
trabajo.
02.03.01.02.03. ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE.


02.03.01.03.02. CONCRETO F'C=140 KG/CM2

02.03.01.03.03. MAMPOSTERIA DE PIEDRA ASENTADA CON CONCRETO F'C=100

KG/CM2.

02.03.01.04.01. ACERO FY= 4200 KG/CM2
02.03.01.04.03. CONCRETO F'C=210 KG/CM2



02.03.01.05.01. TARRAJEO DE INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTE C:A =
1:3

02.03.01.06. PINTURAS
02.03.01.07. CARPINTERIA METALICA

02.03.01.07.01. TAPA METALICA DE 0.60M x 0.60M, E=3/16"
02.03.01.08. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS

02.03.01.08.01. SUM. E INST. DE ACCESORIOS DE ENTRADA Y SALIDA EN CAMARA
DE REUNION DE CAUDALES.
02.03.01.08.02. SUM. E INST. DE ACCESORIOS DE REBOSE Y SALIDA EN CAMARA DE

REUNION DE CAUDALES
02.03.01.08.03. SUM. E INST. DE TUBERIA PVC-UF NTP ISO 399.002, D=1" (C-10)
02.03.01.08.04. SUM. E INST. DE TUBERIA PVC-UF NTP ISO 399.002, D=1 1/2" (C-10)
02.03.01.08.05. SUM. E INST. DE TUBERIA PVC-UF NTP ISO 1452, DN=63 MM.
02.03.01.08.06. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS DE REBOSE Y LIMPIEZA

02.03.02. CERCO PERIMETRICO

.

02.03.02.02.01. EXCAVACION EN TERRENO NORMAL

02.03.02.02.03. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE.

excedente hasta una distancia promedio 30m en los lugares señalados tal como indican los

La magnitud a pagar por la partida será el volumen de eliminado expresado en Metros Cúbicos
(m3) replanteados, medidos de acuerdo al avance de los trabajos, de conformidad con las
Condición de pago:
contrato, por metro cúbico (ml), para la partida eliminación de material excedente en carretilla
hasta D=30m, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda
mano de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar


02.03.02.04.01. TUBO NEGRO DE 2" PARANTE L= 2.50 M
Ídem al ítem 02.01.02.04.01, tiene similar descripción y se describe del ítem mencionado..

02.03.02.04.03. SUMINISTRO E INSTALACION DE ALAMBRE DE PUAS SOBRE CERCO
PERIMETRICO.
02.03.02.05. PINTURAS
02.03.02.05.01. PINTURA C/ANTICORROSIVO EN TUBO NEGRO DE 2"
02.03.02.05.02. PINTURA ANTICORROSIVA EN PUERTA CON MARCO DE TUBO

NEGRO
02.04. CAMARA DE ROMPE PRESION (TIPO VI)

02.04.01. ESTRUCTURAS DE CAMARA DE ROMPE PRESION TIPO VI


Todas las excavaciones, se harán dé acuerdo con los alineamiento, pendientes y cotas
indicadas en los planos o según el replanteo practicado por El Ejecutor y verificado por el
Ingeniero Supervisor. Dichas excavaciones deberán tener dimensiones suficientes para dar
cabida a las estructuras diseñadas, así como permitir, de ser el caso, su encofrado. Los cantos
rodados, troncos y otros materiales perjudiciales que se encuentren en la excavación deberán
ser retirados.
Condición de pago:

02.04.01.02.03. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE


02.04.01.03.02. CONCRETO F'C=140 KG/CM2

02.04.01.03.03. MAMPOSTERÍA DE PIEDRA ASENTADA CON CONCRETO FC=100KG/CM2


02.04.01.04.01. ACERO FY= 4200 KG/CM2

02.04.01.04.03. CONCRETO F'C=210 KG/CM2



02.04.01.05.01. TARRAJEO DE INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTE C: A = 1:3.
02.04.01.05.02. TARRAJEO DE EXTERIORES C: A = 1:3.

02.04.01.06. PINTURAS
.
02.04.01.07.01. TAPA DE METALICA DE 0.60M x 0.60M, E=3/16”
02.04.01.08. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS
02.04.01.08.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE ENTRADA Y SALIDA
EN CRP-6, D=63MM
Esta partida consiste en el suministro e instalación de accesorios de entrada y salida en CRP-6,
DN= 160mm de hierro dúctil, según lo especifica los planos, el mismo que será aprobado por la
supervisión previa verificación de las especificaciones técnicas del material lo cual lo
suministrará el fabricante.
Condición de Pago:
02.04.01.08.02. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE REBOSE Y SALIDA

EN CRP-6, D=63MM
Esta partida consiste en el suministro e instalación de accesorios de rebose y salida en CRP-6,
DN= 160mm de hierro dúctil, según lo especifica los planos, el mismo que será aprobado por la
supervisión previa verificación de las especificaciones técnicas del material lo cual lo
suministrará el fabricante.
Condición de Pago:
ISO 1452.

Condición de pago:
02.04.01.08.04. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS DE REBOSE Y LIMPIEZA.

ISO 1452.


Condición de pago:









PERIMETRICO.
02.04.02.05. PINTURAS

NEGRO
02.05. RESERVORIO PROYECTADO V=30 M3

02.05.01. ESTRUCTURA DE RESERVORIO



02.05.01.02.03. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO

La presente especificación es aplicable a los trabajos de eliminación del material excedente
determinado después de haber efectuado las partidas de excavaciones, nivelación, rellenos de
la obra, etc., así como la eliminación de desperdicios de obra producidos durante la ejecución
de la construcción, hasta una distancia máxima de quince kilómetros (15Km) en lugar
autorizado por la municipalidad y coordinado con la Supervisión.
Todo material procedente de los cortes que sea inapropiado o que resulte en exceso y en
general todo material excedente o descartado, deberá ser eliminado fuera de los límites de la
obra, sólo en los lugares permitidos por las autoridades y que no obstruyan los caminos de
acceso o servicio, bajo total responsabilidad del Contratista, Incluyéndose en esta partida los
trabajos necesarios para mantener la obra libre de desperdicios y material indeseable. No se
podrá acumular material excedente por más de dos días (2) sin que sea eliminado. El carguío
del material excedente a los vehículos de transporte será en forma manual. El lugar de
eliminación será propuesto por el Contratista, y deberá contar con autorización municipal y ser
aprobado por la Supervisión. Todos los vehículos deberán tener incorporado a su carrocería
tolvas apropiadas, de estructura continua sin roturas ni perforaciones a fin de que la carga
depositada en ellos quede contenida en su totalidad, en forma tal que se evite pérdidas del
material durante el transporte. Los materiales transportados, de ser necesarios, deberán ser
humedecidos adecuadamente (sea piedras o tierra, arena, etc.) y cubiertos para evitar la
dispersión de la misma. La cobertura deberá ser de un material resistente para evitar que se
rompa o se rasgue y estar sujeta a las paredes exteriores del contenedor o tolva, en forma tal
que caiga sobre el mismo por lo menos treinta centímetros (30cm) a partir del borde superior
del contenedor o tolva. El Contratista pondrá especial cuidado que terceros no acumulen
material de desmonte en el área elegida para su almacenamiento temporal. De ocurrir, será su
responsabilidad la eliminación de este material excedente.
Camión volquete con capacidad según lo indicado en el análisis de precios unitarios
correspondiente y otros equipos requeridos según sea el caso.
El trabajo ejecutado se calculará en Metros (ml) y aceptado por el Supervisor.
Condición de pago:
El Pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por Metro (ml), entendiéndose
que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

02.05.01.04.01. MURO CONTENEDOR DE AGUA
02.05.01.04.01.01. ACERO FY= 4200 KG/CM2
02.05.01.04.01.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

02.05.01.04.01.03. CONCRETO F'C=210 KG/CM2

02.05.01.04.01.04. CURADO DE CONCRETO

02.05.01.04.02. VIGA COLLARIN

02.05.01.04.02.01. ACERO FY= 4200 KG/CM2

02.05.01.04.02.03. CONCRETO F'C=210 KG/CM2

02.05.01.04.03. CUPULA ESFERICA

02.05.01.04.03.01. ACERO FY= 4200 KG/CM2

02.05.01.04.03.03. CONCRETO F'C=210 KG/CM2


02.05.01.04.04. LOSA DE CIMENTACION
02.05.01.04.04.01. ACERO FY= 4200 KG/CM2
02.05.01.04.04.02. CONCRETO F'C=210 KG/CM2


02.05.01.04.05. ZAPATA
02.05.01.04.05.01. ACERO FY= 4200 KG/CM2
02.05.01.04.05.02. CONCRETO F'C=210 KG/CM2


02.05.01.05.01. ARRAJEO DE INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTE C:A = 1:3, EN
RESERVORIO
02.05.01.05.02. TARRAJEO DE EXTERIORES C:A = 1:3, EN RESERVORIO

02.05.01.06. PINTURAS.

02.05.01.07.01. ESCALERA TUBO FIERRO GALVANIZADO CON PARANTE DE 1 1/2" x
PELDAÑOS DE 3/4" A 0.25M
La escalera será del tipo gato, con fierro corrugado 3/8”, su colocación se realizara en el muro
antes de tarrajeo del mismo para tener un comportamiento monolítico en conjunto con el
tarrajeo; se evitara en todo instante el picado del tarrajeo para el colocado de la escalera
metálica.
La instalación de la escalera será medida en unidad (Und), para tal efecto se determinará las
estructuras instaladas de acuerdo a los planos y/o órdenes del Ingeniero Residente.
Condición de Pago:
El pago a efectuarse en esta partida, será pagado de acuerdo al precio unitario del
Presupuesto por unidad de escalera colocada y constituirá compensación total por la mano de
obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar
02.05.01.07.02. TAPA DE METALICA CIRCULAR, D= 0.70M

“Norma”.

por el Supervisor.
Condición de Pago:
La partida Instalación de Compuerta se pagará por Unidad (Und). Adquirida y fabricada. Dicho
02.05.01.07.03. VENTILACION C/ TUBERIA DE F°G° 2", C/COD. 90° F°G°

Se explican todos los suministros y el procedimiento de instalación de las tuberías de fierro
galvanizado, estos fierros son especiales y de mayor resistencia ante cualquier golpe o erosión
del terreno.
Para su instalación unte las roscas de la tubería y el accesorio que va a unir con material
especial para tubería de hierro galvanizado.
Enrosque el accesorio con la mano y luego use una llave para tubo y deberá ajustarlo,
haciendo avanzar 3 ó 4 hilos más de la rosca.
En casos especiales, cuando se requiere efectuar cambios o reparaciones en secciones o
tramos sin desmontar la línea de tubería, es recomendable usar la unión universal.
• Acoplar en uno de los extremos del tubo roscado la pieza A.
• Introducir por el extremo del otro tubo que va a unir, la contratuerca deslizante C y luego
acoplar en el extremo de este tubo la pieza B.
• Alinear las piezas A y B, encajándolas entre sí. Monte la contratuerca deslizante C
enroscándola a la pieza A y ajustar con una llave hasta conseguir una unión a prueba de fugas.
• La superficie externa de las piezas A y B y del anillo deslizante C, pueden tener forma lisa,
hexagonal u octogonal.
Para su instalación, cuando son lisas, se usan llaves para tubos (STILLSON); cuando son
tuercas hexagonales u octagonales se usan llaves de expansión o inglesas.
Montaje de accesorios
Para la instalación de accesorios son de PVC o Fierro Galvanizado, se debe tener en cuenta lo
siguiente:
a) Las líneas de tubería de presión están sometidas a constantes esfuerzos o empujes que
afectan los ensambles; para evitarlos este empuje debe distribuirse sobre las paredes de la
zanja.
b) Para contrarrestar estos esfuerzos debe proyectarse bloques de anclaje en todos los
accesorios; sus dimensiones y forma dependen de la presión de línea, el diámetro del tubo,
clase de terreno y tipo de accesorio.
c) Al colocar los anclajes se debe de tener cuidado, para que los extremos del accesorio no
queden descubiertos. En caso de accesorios de PVC debe estar protegido con material
adecuado para impedir el desgaste de la pieza por el roce con el hormigón.
La unidad mediante la cual se cuantifica la partida es la de Metros (m)
Condición de pago:
El pago constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en
general todo lo necesario para completar la partida correctamente.
02.05.01.08. VARIOS
02.05.01.08.01. SISTEMA DE CLORACION
Un clorador más simple para instalar generalmente sobre el propio contenedor de cloro, que en
este caso suele ser en la parte superior de una botella, lo constituye un regulador similar al
descrito y que consta fundamentalmente de una válvula de entrada de cloro gas, una cámara
con una membrana o diafragma, que es desplazada por el vacío al que se la somete, de forma
que actúa sobre un muelle y eje con obturador, para abrir o cerrar el paso del gas y un tubo
rotámetro para medir el caudal de gas mediante la adecuada válvula de regulación. En los
esquemas de la figura 6, se observan estos cloradores. Cuando el conjunto regulador se
somete al vacío creado por el eyector, el diafragma se moverá (hacia la izquierda en el
esquema), comprimiendo el muelle y desplazando a su vez el eje obturador de la válvula de
entrada, de forma que abre el paso de gas hacia el clorador. Si se interrumpe el vacío, la
válvula de entrada se volverá a cerrar por la acción del muelle.
Los cloradores o clorómetros, a donde llega el cloro gas que sale de los evaporadores (o
directamente procedente de los contenedores en el caso de pequeñas instalaciones, que no
requieren evaporador), regulan la cantidad de cloro a dosificar .El principio de funcionamiento
de los cloradores se basa en la transmisión del vacío creado por la circulación de agua a través
de un inyector a una válvula diferencial, que mantiene una presión diferencíal constante en un
regulador de caudal, con válvula de orificio de sección variable, para regular el caudal. Por su
parte, el cloro a presión llega a una válvula reguladora de presión, hasta quedar a una presión
inferior a la atmosférica, y de aquí a un rotámetro para medir el caudal. El cloro pasa a la
válvula de presión diferencial ya continuación al inyector, donde se mezcla con una corriente de
agua auxiliar, obteniéndose un agua fuertemente concentrada (entre 1 y 3 gr/l) que es la que se
envía al agua objeto de la cloración. El clorador descrito, completado con los correspondientes
manómetros y válvulas de seguridad y drenaje.
La unidad mediante la cual se cuantifica la partida es la de Metros (GLB)
Condición de pago:
02.05.02. CAJA DE VALVULAS





02.05.02.02.04. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO

02.05.02.03.01. MUROS
02.05.02.03.01.01. ACERO FY= 4200 KG/CM2

02.05.02.03.01.03. CONCRETO F'C=210 KG/CM2


02.05.02.03.02. LOSA
02.05.02.03.02.01. ACERO FY= 4200 KG/CM2
02.05.02.03.02.02. CONCRETO F'C=175 KG/CM2



02.05.02.04.01. TARRAJEO DE INTERIORES C:A = 1:3, CASETA DE RESERVORIO
02.05.02.04.02. TARRAJEO DE EXTERIORES C:A = 1:3, CASETA DE RESERVORIO

02.05.02.05. PINTURAS

02.05.02.07. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS

02.05.02.07.01. SUM. E INST. DE TUBERIA DE PVC DE INGRESO, D=63mm. (C-10)
Ídem al ítem 02.02.03.03, tiene similar descripción y se describe del ítem mencionado.
02.05.02.07.02. SUM. E INST. DE TUBERIA DE PVC DE ADUCCION, D=63mm (C-10)

02.05.02.07.03. SUM. E INST. DE TUBERIA DE PVC DE REBOSE Y LIMPIEZA, D=90mm

(C-10)
02.05.02.08. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS P/RESERVORIO
02.05.02.08.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE ENTRADA Y
SALIDA EN RESERVORIO D=63MM
02.05.02.08.02. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE REBOSE Y LIMPIA

EN RESERVORIO D=90 MM
02.05.02.09. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS

02.05.02.09.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS EN RESERVORIO
D=63MM
Esta partida comprende la colocación de las válvulas en la caseta de válvulas, para su
adecuado funcionamiento del sistema de agua potable. las válvulas deberán presentar las
garantías de calidad y durabilidad que permitan una operación permanente.
La válvula se deberá conectar con todos los accesorios que permitan una fácil operación y/o
reparación en caso de ser necesario. Se deberá cuidar que los hilos no se deformen al
momento de hacer la instalación correspondiente.
El método de medición a realizar será la Unidad (Und), es decir se realizará el conteo de las
mismas.
Condición de Pago:
La obra ejecutada se pagará unidad (Und.), aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes
sociales, equipo, herramientas.








PERIMETRICO.
02.05.03.05. PINTURAS
02.05.03.05.02. PINTURA ANTICORROSIVA EN ANGULO DE 90° X 1 1/2 x 1 1/2 x 3/16"


NEGRO Y MALLA OLIMPICA GALVANIZADA
02.06. RESERVORIO PROYECTADO V=2.5M3

Ídem al ítem 02.05, tiene similar descripción y se describe del ítem mencionado.
02.07. LINEA DE ADUCCION.

02.07.01. TRABAJOS PRELIMINARES
02.07.01.01. LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
02.07.01.02. TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO PRELIMINAR

02.07.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.07.02.01. EXCAVACION EN TERRENO NORMAL
02.07.02.02. REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS
Descripción
Este trabajo consiste en el refine y conformación de fondos y taludes después de
haber concluido con las excavaciones de acuerdo a las dimensiones indicadas
en los planos.
Antes de proceder con la colocación de las tuberías. El fondo de la zanja debe
ser continuo, plano y libre de piedras, tronco o material duro.
Se verificara que los trabajos estén bien ejecutados, también que los materiales
a usarse sean los adecuados.

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
 Verificar que este bien perfilada y nivelada adecuadamente la zanja.
 Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
 Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.
Método de medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se
medirá por el total en m.
Bases de Pago
El pago se efectuará en m. Al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende
todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas,
equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta
partida.
02.07.02.03. CAMA DE APOYO DE MATERIAL SELECCIONADO PARA TUBERIA, DN=63

MM.
02.07.02.04. RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO

SELECCIONADO

02.07.02.06. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

02.07.02.07. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS PVC-UF NTP ISO 1452
02.07.02.07.02. SUM. E INST. DE TUBERIA PVC-UF NTP 399.002, D=1" (C-10)

02.07.02.08. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS PVC-UF NTP ISO 1452

02.07.02.08.01. SUM. E INST. DE ACCESORIOS PARA TUB. PVC-UF C-10 NTP ISO 1452,
DN=63 MM.
02.07.02.09. VARIOS
02.07.02.09.01. PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE LINEAS DE TUBERIA
02.08. REDES DE DISTRIBUCION (AGUA POTABLE)

02.08.01.03. TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

El trazo del terreno consiste en determinar la posición, planimétrica (ubicación de ejes) y
altimétrica (niveles de piso) establecidos en los planos, que servirán como referencias físicas
de construcción. El replanteo se refiere a la ubicación en el terreno de todos los elementos que
se detallan en los planos para la ejecución de los trabajos. Las demarcaciones en el terreno
deberán ser exactas, precisas, claras y tanto más seguras y estables cuanto más importantes
sean los ejes y elementos a replantear.
Los puntos de control deberán estar sobre estructuras estables, en forma exacta, precisa y
clara debiendo ser adecuadamente monumentados con el objeto de poder replantear la obra
en cualquier momento, debiendo materializarse sobre el terreno en forma segura y
permanente, mediante cerchas, estacas o varilla de fierro en base de concreto fijado al terreno.
Se verificará la ubicación y dimensiones de los trazos, debiendo tener la aprobación de la
Supervisión y en caso sea necesario, con la intervención del proyectista. Las Tolerancias para
trabajos de Trazo y Replanteo en el trazado de puntos y niveles ± 10 mm horizontal y vertical.
Forma de Medición:
El trabajo ejecutado será medido en metros cuadrados (m2). Para el cálculo del resultado se
tendrá en cuenta la cantidad de personal, herramientas y equipos necesarios para la ejecución
de los trabajos.
Condición de Pago:
Se pagará por metro cuadrado (m2) de área trazada y replanteada, al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de materiales, equipos, mano
de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

02.08.02.01. EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL

02.08.02.03. CAMA DE APOYO DE MATERIAL SELECCIONADO PARA TUBERIA


SELECCIONADO


02.08.03. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS HDPE ISO 4427
02.08.03.01. SUM. E INST. DE TUBERIA PVC-UF NTP 399.002, D=1" (C-10)
02.08.03.02. SUM. E INST. DE TUBERIA PVC-UF NTP 399.002, D=1 ½ " (C-10)
02.08.03.03. SUM. E INST. DE TUBERIA PVC-UF NTP ISO 1452, DN=63 MM.
02.08.03.04. SUM. E INST. DE ACCESORIOS PARA TUBERIA PVC-UF NTP 399.002,

D=1"
02.08.03.05. SUM. E INST. DE ACCESORIOS PARA TUBERIA PVC-UF NTP 399.002, D=1
½"
02.08.03.06. SUM. E INST. DE ACCESORIOS PARA TUB. PVC-UF NTP ISO 1452, DN=63
MM.
02.08.04. VARIOS
02.08.04.01. PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE LINEAS DE TUBERIA
02.09. VALVULA REDUCTORA DE PRESION (04 UND)

02.09.01. ESTRUCTURAS DE CAMARA ROMPE PRESION TIPO VII





02.09.01.03.02. CONCRETO F'C=140 KG/CM2

02.09.01.04.01. ACERO FY= 4200 KG/CM2

02.09.01.04.03. CONCRETO F'C=210 KG/CM2




02.09.01.06.01. TAPA DE CONCRETO, D= 0.60 M x 0.60 M E=0.10 M

02.09.01.07.01. SUM. E INST. DE TUB. Y ACCES. EN VALVULA REDUCTORA DE
PRESION DE 1"
de las instalaciones necesarias para dar funcionamiento a la cámara de la válvula reductora de
presión, de acuerdo a lo indicado en los planos o a las órdenes de la supervisión.
Los accesorios serán instalados en la estructura de la cámara válvula de purga de acuerdo a
los planos, permitiendo el funcionamiento de la estructura.
Serán de Hierro Dúctil Fundido y cumplirán con las especificaciones del fabricante. Estarán
libres de óxidos, grasas u otro material inorgánico.
cumplirán con los requisitos de antioxidante
02.09.01.07.02. SUM. E INST. DE TUB. Y ACCES. EN VALVULA REDUCTORA DE
PRESION DE 63MM
de las instalaciones necesarias para dar funcionamiento a la cámara de la válvula reductora de
presión, de acuerdo a lo indicado en los planos o a las órdenes de la supervisión.
cumplirán con los requisitos de antioxidante
02.10. CAMARA DE ROMPE PRESION (TIPO VII)

02.10.01. ESTRUCTURAS DE CAMARA ROMPE PRESION TIPO VII





02.10.01.03.02. CONCRETO F'C=140 KG/CM2

02.10.01.03.03. MAMPOSTERIA DE PIEDRA ASENTADA CON CONCRETO F'C=100

KG/CM2

02.10.01.04.01. ACERO FY= 4200 KG/CM2

02.10.01.04.03. CONCRETO F'C=210 KG/CM2


02.10.01.05.01. TARRAJEO DE INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTE C:A = 1:3
02.10.01.06. PINTURAS



02.10.01.08.01. SUM. E INST. DE TUB. Y ACCES. EN ENTRADA Y SALIDA DE CRP-7 DE
63 MM
02.10.01.08.02. SUM. E INST. DE TUB. Y ACCES. EN ENTRADA Y SALIDA DE CRP-7 DE
1"
02.10.01.08.03. SUM. E INST. DE TUB. Y ACCES. DE REBOSE Y LIMPIA EN CRP-7 D=90

MM
02.10.01.08.04. SUM. E INST. DE TUB. Y ACCES. DE REBOSE Y LIMPIA EN CRP-7 DE 63

MM
02.11. VALVULA DE CONTROL

02.11.01. ESTRUCTURAS DE VALVULA DE CONTROL





02.11.01.03.02. CONCRETO F'C=175 KG/CM2
Estas partidas comprenden los diferentes tipos de concreto, compuestos de cemento Portland,
agregados gruesos y agua, preparados y construidos de acuerdo con estas Especificaciones
en los sitios y en la forma, dimensiones y clases indicadas en los planos.
Métodos De Construcción:
• Cimentaciones
La preparación para cimentaciones deberá estar de acuerdo con la Partida "Excavación No
Clasificada para Estructuras".

Las cotas de fondo de las zapatas, indicadas en los planos pueden ser combinadas por el
ingeniero al verificar las condiciones del material de excavación. En caso de cambiar las cotas
o dimensiones de las cimentaciones se proporcionarán planos que indiquen los cambios
correlativos en las estructuras, si fuesen necesarios.
• Dosificación
Los agregados, el cemento y el agua deberán ser proporcionados a la mezcladora por peso,
excepto cuando el ingeniero, para estructuras menores, permita la dosificación por volumen.
Los dispositivos para la medición de los materiales deberán ser mantenidos limpios y deberán
descargar completamente sin dejar saldos en las tolvas. La humedad en el agregado será
verificado y la cantidad de agua ajustada para compensar por la presencia de agua en los
agregados. Basado en mezclas de prueba y ensayo de compresión, el ingeniero indicará las
proporciones de los materiales.
• Mezclas y Entrega
El concreto deberá ser mezclado completamente en una mezcladora de carga, de un tipo y
capacidad aprobado por un plazo no menor de 1 1/2 minutos después de que todos los
materiales incluyendo el agua, hayan sido introducidos en el tambor. La introducción del agua
deberá empezar antes de introducir al cemento y puede continuar hasta el primer tercio del
tiempo de mezcla. La mezcladora deberá ser operada a la velocidad del tambor que se muestre
en la placa del fabricante
Preferentemente, la máquina deberá ser provista de un dispositivo mecánico que prohíba la
adición de materiales después de haber empezado la operación de mezcla.
El volumen de una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato; no será
permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios. Al suspender el
mezclado por un tiempo significante, la mezcladora será lavada completamente. Al reiniciar la
operación, la primera tanda deberá tener cemento, arena y agua adicional para revestir el
interior del tambor sin disminuir la proporción de mortero en la carga de mezcla.
• Mezclado a Mano
Mezclar el concreto por métodos manuales no será permitido sino con permiso expresado
extendido por el ingeniero por escrito.
Cuando sea permitido, la operación será sobre una base impermeable, mezclado
primeramente el cemento y la arena en seco antes de añadir el agua. Cuando un mortero
uniforme de buena consistencia haya sido conseguido, el agregado húmedo será añadido y
toda la masa mezclada hasta obtener una mezcla uniforme con el agregado grueso cubierto de
mortero. Las cargas de concreto mezcladas a mano no deberán exceder de 0.4 metros cúbicos
de volumen.
• Vaciado de Concreto
Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso
dentro de 30 minutos después de su mezclado. El concreto debe ser colocado en forma que no
separe las porciones finas y gruesas y deberá ser extendido en capas horizontales donde sea
posible. Se permitirá mezclar con mayor índice de asentamiento cuando deba llenarse sobre
acero de refuerzo en sitios ajustados y para eliminar bolsas o burbujas. Las
herramientas necesarias para asentar el concreto deberán ser provistas en cantidad suficiente
para compactar cada carga antes de vaciar la siguiente y evitar juntas entre las capas
sucesivas. Deberá tenerse cuidado para evitar salpicar los encofrados y acero de refuerzo
antes del vaciado. Las manchas de mezcla seca deberán ser removidas antes de colocar el
concreto.
Será permitido el uso de canaletas y tubos para llevar el concreto a los encofrados siempre y
cuando no se separe los agregados en el mesclado. No se permitirá la libre caída de concreto a
los encofrados en más de 1.5 m. Las canaletas y tubos deberán ser mantenidas limpias y agua
de lavado será descargada fuera de la zona de trabajo.
La colocación del concreto será programada para que los encofrados no reciban carga en
exceso de las consideradas en su diseño.
Las vibradoras mecánicas de alta frecuencia deberían ser usadas para estructuras mayores.
Las vibradoras deberán ser de un tipo y diseño aprobados, debiendo ser manejados en tal
forma que trabajen el concreto completamente alrededor de la armadura y dispositivos
empotrados, así como en los rincones y ángulos de los encofrados. Las vibradoras no deberán
ser usadas como medio de esparcimiento del concreto. La vibración en cualquier punto deberá
ser de duración suficiente para lograr la consolidación pero no deberá prolongarse al
punto en que ocurre la segregación. Los vibradores no deberán ser trabajados contra las
varillas de refuerzo ni contra los encofrados.
El concreto deberá ser vaciado en una operación continua por cada sección de la estructura y
entre las juntas indicadas. Si es necesario suspender el vaciado antes de terminar una
sección, se deberá colocar juntas, las que serán consideradas juntas de construcción.
Las juntas de construcción deberán ser ubicadas como se indique en los planos o como ordene
el ingeniero. Deberán ser perpendiculares a las líneas principales de esfuerzo y, en general, en
los puntos de mínimo esfuerzo cortante.
En las juntas de construcción horizontales, se deberán colocar tiras de calibración de 4 cm. de
grueso dentro de los encofrados a lo largo de todas las caras visibles, para proporcionar líneas
rectas las juntas. Antes de colocar concreto fresco, las superficies de las juntas de construcción
deberán ser limpiadas por chorro de arena o lavadas y raspadas con una escobilla de acero,
con agua hasta su saturación, conservándose las propiedades hasta que sea vaciado el nuevo
concreto. Inmediatamente antes de este vaciado, los encofrados deberán ser ajustados
fuertemente contra el concreto ya en sitio y a la superficie fraguada deberá ser cubierta
completamente con una capa muy delgada de pasta de cemento puro.
El concreto para las subestructuras deberá ser vaciado de tal modo que todas las juntas de
construcción horizontales queden verdaderamente en sentido horizontal y de ser posible, en
tales sitios, que no queden expuestos, a la vista en la estructura terminada. Donde fuesen
necesarias las juntas de construcción verticales, deberán ser colocadas varillas de refuerzos
extendidas a través de esas juntas, de manera de lograr que la estructura sea monolítica.
Deberá ponerse un cuidado especial para evitar las juntas de construcción de un lado a otro de
muros de ala o de contención u otras superficies grandes que vayan a ser tratadas
arquitectónicamente.
• Acabado de las Superficies de Concreto

Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivos de metal que
sobresalgan, usado para sujetar los encofrados y que a través del cuerpo del concreto, deberá
ser quitado o cortado hasta, por lo menos, dos centímetros debajo de la superficie del concreto.
Los rebordes del mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los encofrados
deberán ser eliminados.
Todos los pequeños agujeros, hondonadas y huecos que aparezcan al ser retirados los
encofrados, deberán ser rellenados con mortero o mezclado en las mismas proporciones que el
empleado en la masa de la obra. Al resanar agujeros más grandes y vacíos en forma de
paneles, todos los materiales toscos o rotos deberán ser quitados hasta que quede a la
superficie de concreto densa y uniforme que muestre el agregado grueso y macizo. Todas las
superficies de la cavidad deberán ser completamente saturadas con agua, después de lo cual
deberá ser aplicada una capa delgada de pasta de cemento puro. Entonces la cavidad de
deberá rellenar con mortero consistente, compuesto de una parte de cemento portland con dos
partes de arena, que deberá ser asentado previamente, mezclándolo aproximadamente 30
minutos antes de usarlo. El periodo puede modificarse según la marca del cemento empleado,
la temperatura, la humedad ambiente, y otras.
La superficie de este mortero deberá ser aplanada con un badilejo de madera antes que el
fraguado inicial tenga lugar y deberá quedar con un aspecto pulcro y bien acabado. El
remiendo se mantendrá húmedo durante un periodo de 5 días.
Para remendar partes grandes o profundas deberá incluirse agregado apropiado al material de
rasante y se deberá tener precaución especial, para asegurar que resulte un resane denso,
bien ligado y debidamente curado.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio suficiente para el rechazo de
una estructura. Al recibir una notificación por escrito del ingeniero, señalando que una
determinada estructura ha sido rechazada o proceder a retirarla y construir la estructura
totalmente, según fuese el caso.
• Acabado con Badilejo

Inmediatamente después de vaciado el concreto, las superficies horizontales deberán ser
emparejadas con escantillones para proporcionar la forma correcta y deberán ser acabadas a
mano hasta obtener superficies lisas y parejas por medio de badilejos de madera.
Después de terminar el frotarla y de quitar el exceso de agua, pero mientras el concreto este
plástico, la superficie del mismo debe ser revisada en cuanto a su exactitud con una regla de 3
m. de largo, la que deberá sostenerse contra la superficie en distintas y sucesivas posiciones,
paralelas a la línea media de la losa y toda la superficie del área deberá ser recorrida desde un
lado de losa hasta el otro.
Cualesquiera depresiones que se encontrasen, deberán ser llenadas inmediatamente con
concreto fresco y cualesquiera partes que sobresalgan deberán ser recortadas. La superficie
deberá ser enrasada, consolidada y re-acabada. El acabado final deberá ser ligeramente pero
uniformemente rascado por medio de barrido u otros métodos según ordene el ingeniero.
Todos los filos y juntas deberán ser acabados con bruñada.
• Curado y Protección del Concreto

Todo concreto será curado por un periodo no menor de 7 días consecutivos, mediante un
método aprobado o combinación de métodos aplicables a las condiciones locales. El
Contratista deberá tener todo el equipo necesario para el curado o protección del concreto
disponible y listo para su empleo antes de empezar el vaciado del concreto. El sistema de
curado que se usará deberá ser aprobado por el ingeniero y será aplicado inmediatamente
después del vaciado a fin de evitar agrietamiento, resquebrajamientos y pérdidas de humedad
en todas las superficies del concreto.
La integridad del sistema de curado deberá ser rígidamente mantenida a fin de evitar pérdidas
de agua perjudiciales en el concreto durante el tiempo de curado. El curado no endurecido
deberá ser protegido contra las fuertes lluvias y las corrientes de agua. Todo concreto será
protegido contra daños mecánicos y el Contratista deberá someter a la aprobación del
ingeniero sus procedimientos de construcción planeados para evitar tales daños eventuales.
Ningún fuego o calor excesivo en las cercanías o en contacto directo con el concreto, será
permitido en ningún momento. Si el concreto es curado con agua deberá conservarse húmedo
mediante el recubrimiento con un material aprobado, saturado de agua o con un sistema de
tubería perforada, mangueras o rociadores, o con cualquier otro método aprobado que sea
capaz de mantener todas las superficies permanentemente (y no periódicamente) húmeda.
El agua para el curado deberá ser en todos los casos limpia y libre de cualquier elemento que,
en opinión del ingeniero, pudiese causar manchas o descoloramiento del concreto.
• Muestras
Se tomarán como mínimo 9 muestras estándar por cada llenado, rompiéndose 3 a 7, 3 a 14
días y 3 a 28 días y considerándose el promedio de cada grupo como resistencia última de la
pieza. Esta resistencia no podrá ser menor que la exigida en el proyecto para la partida
respectiva.
El Contratista proporcionará estos testigos al ingeniero Inspector o Supervisor.
CALIDAD DE LOS MATERIALES Y SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD

a) Cemento: El cemento deberá ser del tipo Portland, originario de fábricas aprobadas,
despachado únicamente en sacos o bolsas selladas y con marca. La calidad del cemento
Portland deberá ser equivalente a la de las Especificaciones ASTM-C-150 AASHTO M-85,
Clase I o II. En todo caso, el cemento deberá ser aceptado solamente con aprobación
específica del Ingeniero, que se basará en los certificados de ensayo emanados de
Laboratorios reconocidos. La base de dicha aceptación estará de acuerdo con las normas
arriba mencionadas, especialmente la resistencia a la compresión que será menor de 175 a
210 kg/cm2 a los 28 días para muestras de mortero de cemento normal. El cemento no será
usado en la obra hasta que haya pasado los ensayos excepto cuando lo acepte el ingeniero a
fin de evitar el retraso de la obra. El Contratista asumirá todos los gastos de las pruebas
necesarias para la aprobación. La aprobación de una calidad de cemento no será razón para
que el Contratista se responsabiliza de la obligación y responsabilidad de proveer concreto a la
resistencia especificada.
Cemento pasado o recuperado de la limpieza de los sacos o bolsas, no deberá ser usado en la
obra. Todo cemento deberá ser almacenado en cobertizos o barracas impermeables y
colocadas sobre un piso levantado del suelo. El cemento será rechazado si se convierte total o
parcialmente en cemento fraguado o si contiene grumo o costras.
Los cementos de distintas marcas o tipos deberán almacenarse por separado.
Los envíos de cementos se colocarán por separado; indicándose en carteles la fecha de
recepción de cada lote, de modo de proveer su fácil identidad, inspección y empleo de acuerdo
al tiempo.
b) Aditivos: Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadas de aire,

impermeabilizantes, aceleradores de fragua, etc, u otras sustancias a la mezcladora, cuando
fuesen necesarias, deberán ser aprobadas por el ingeniero. Todos los aditivos deberán ser
medidos con una tolerancia de exactitud de tres por ciento (3%) en más o menos, antes de
echarlos a la mezcladora.
c) Agregados Finos: El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de
designación AASHTO M-6.
El agregado fino consistirá de arena natural u otro material inerte con características similares
sujeto a aprobación previa por parte del Ingeniero Supervisor.
Será limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgánicas. La arena será granulometría
adecuada, natural o procedente de la trituración de piedras.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla.
SUSTANCIA PORCENTAJE
EN PESO
Arcilla o terrones de arcilla 1%
Carbón y Lignito 1%
Materiales que pasa la malla 3%
N° 200
Otras sustancias perjudiciales tales como álcalis, mica, pizarra y partículas blandas y
escamosas no deberán exceder de los porcentajes fijados para ellas.
El agregado fino será de granulometría uniforme debiendo estar comprendida entre los límites
indicados en la siguiente tabla:
TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA

EN PESO
3/3" 100
N° 25 - 100
N° 45 - 80
N° 10-30
N° 2 - 10
N° 0-3
Se hará una comprobación del módulo de fineza con muestras representativas enviadas por el
Contratista de todas las fuentes de aprovisionamiento que el mismo se proponga usar. Los
agregados finos de cualquier origen, que acusen una variación del módulo de fineza, mayor de
0.20 en más o menos, con respecto al módulo medio de fineza de las muestras
representativas por el Contratista, serán rechazadas o podrán ser aceptados sujetos a los
cambios en las proporciones del hormigón o en el método de depositar y cargar las arenas que
el ingeniero pudiera disponer.
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado, sumando los porcentajes
acumulativos en peso de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard
No. 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo por 100.
d) Agregados Gruesos: El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los requisitos de
AASHTO designación M-80.
El agregado grueso consistirá de piedra partida, grava canto rodado o escorias de altos hornos
cualquier otro material inerte aprobado con características similares o combinaciones de éstos.
Deberá ser duro, con una resistencia última mayor que la del concreto en que se va a emplear,
químicamente estable, durable, sin materias extrañas y orgánicas adherida a su superficie.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicada en la siguiente tabla:
SUSTANCIAS PORCENTAJE EN
PESO
Fragmento blandos 5%
Carbón y lignito 1%
Arcilla y terreno de arcilla
Material que pasa por la malla N° 1%
200
Piezas delgadas o alargadas 10%
(Longitud mayor que 5 veces al
espesor promedio
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del espacio libre entre
barras de la armadura.
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unos de
otros de modo que los bordes de las filas no se entremezclen.
e) Agua: El agua destinada para el lavado del agregado y para mezclar el concreto deberá ser
fresca, limpia y sustancialmente libre de aceite, ácidos, álcali, aguas negras, minerales
nocivos o materiales orgánicas. No deberá contener cloruros tales como cloruro de sodio en
exceso de tres (3) partes por millón, ni sulfatos de sodio en exceso de dos (2) partes por millón.
Tampoco deberá contener impurezas tal de causar una variación en el tiempo de fraguado del
cemento mayor de ni una reducción en la resistencia a la compresión del mortero mayor de
5% comparada con los resultados obtenidos con agua destilada.
El agua para el curado del concreto no deberá tener un más bajo de 5 ni contener impurezas
en tal cantidad que puedan provocar la decoloración del concreto.
Las fuentes de agua deberán mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se pueda excluir
sedimentos, fangos, y cualquier otro material extraño.
f) Piedra para Mampostería: Serán de rocas sanas, densas, resistentes a la destrucción, sin
grietas ni defectos que la descalifiquen. Las piedras serán de granito de cantera o cantos
rodados, las que se usaran partidas y canteadas, con la cara bien aplomada y escabrosidad
limitada.
Métodos de Medición:
El volumen de concreto que será pagado será el número de metros cúbicos (m3) de la clase
estipulada, medido en sitio y aceptado.
Al medir el volumen de concreto para propósitos de pago, las dimensiones a ser usadas
deberán ser las indicadas en los planos u ordenadas por escrito, por el ingeniero. No hará
deducciones en el volumen para el volumen de acero de refuerzo, agujeros de drenaje u otros
dispositivos empotrados en el concreto.
Forma de Pago:
El volumen medido según lo descrito anteriormente, deberá ser pagado a precio del contrato
para las Partidas: Cuyo precio y pago constituirá compensación para materiales y aditivos,
dispositivos empotrados, vaciado, acabado y curado; y por mano de obra, leyes sociales,
herramientas, equipo mecánico e imprevistos necesarios para terminar la obra.

02.11.01.05. PINTURAS


02.11.01.07.01. SUM. E INST. DE ACCESORIOS EN VALVULA DE CONTROL DE 1"
02.11.01.07.02. SUM. E INST. DE ACCESORIOS EN VALVULA DE CONTROL DE 1 ½ "

Ídem al ítem 02.04.01.08.02, tiene similar descripción y se describe del ítem mencionado
02.11.01.07.03. SUM. E INST. DE ACCESORIOS EN VALVULA DE CONTROL DE 63 MM

02.11.01.07.05. SUM. E INST. DE TUBERIA PVC-UF NTP ISO 399.002, D=1 ½ " (C-10)

02.11.01.08.01. GRAVA ZARANDEADA, D=3/4"-1"
entre 3/4” y 1” de 0.25 m de espesor como cama de filtro para el pozo percolador.
zona se limpiará la superficie del terreno eliminando las plantas, raíces y otro material
orgánico. El material del relleno estará libre de material orgánico y de cualquier otro material
comprimible.
Condición de pago:
02.12. VALVULA DE PURGA

02.12.01. ESTRUCTURAS DE VALVULA DE PURGA





02.12.01.03.02. CONCRETO F'C=175 KG/CM2

02.12.01.03.03. CONCRETO F'C=140 KG/CM2


02.12.01.05. PINTURAS

02.12.01.07.01. SUM. E INST. DE ACCESORIOS EN VALVULA DE PURGA DE 1"

02.12.01.08.01. GRAVA ZARANDEADA, D=3/4"-1"
02.13. CONEXIONES DE AGUA POTABLE






SELECCIONADO

02.13.02.06. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE 10 km

02.13.03. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS PVC-UF ISO 4435

02.13.03.01. SUM. E INST. DE TUBERIA PVC-UF NTP 399.002, D=1/2" (C-10)
02.13.03.02. SUM. E INST. DE ACCESORIOS PARA TUB. PVC-UF NTP 399.002, D=1/2".
(C-10)
02.13.04. CAJAS DE REGISTRO
02.13.04.01. CAJA DE CONCRETO, MARCO Y TAPA DE TERMOPLASTICO
Las cajas serán de albañilería de las dimensiones indicadas en los planos respectivos y
dotados de marco y tapa de fierro fundido.
La caja de registros deberá ser totalmente tarrajeada y planchada con arena fina y en
proporción 1: 4, las esquinas interiores deben ser cóncavas y en el fondo llevará una media
caña convenientemente conformada con el diámetro de tuberías concurrentes.
El método de medición será por Unidad (und.), según lo indicado en los planos y aceptado por
la supervisión.
Forma de Pago:
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por unidad, para toda la obra
ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la
Supervisión.
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida,
materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para
completar el trabajo
02.13.05. VARIOS
02.13.05.01. PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE LINEAS DE TUBERIA
03. SISTEMA DE ALCANTARILLADO

03.01. REDES DE ALCANTARILLADO


03.01.02.01. EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL DE 1.00 M A 1.50 M.
PROF.
Condición de pago:
03.01.02.02. EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL DE 1.50 M A 2.00 M.

PROF.
Condición de pago:

03.01.02.04. CAMA DE APOYO DE MATERIAL SELECCIONADO PARA TUBERIA,
DN=160 - 200 MM

SELECCIONADO
03.01.02.06. RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO DE

1.00 A 1.50 M. PROF..
03.01.02.07. RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO DE

1.50 A 2.00 M. PROF.
03.01.02.08. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE 10 KM

03.01.03. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS PVC-UF NTP ISO 4435

03.01.03.01. SUM. E INST. DE TUBERIA PVC-UF NTP ISO 4435 S-25, DN=160 MM.
Los tubos y sus accesorios deben examinarse minuciosamente mientras se encuentren en la
superficie. Se deben separar los que presentan deterioros. Antes de colocar el tubo
definitivamente debe revisarse que su interior está exento de tierra, piedra, herramienta o
cualquier otro objeto extraño.
Como en la instalación de cualquier tubería, la limpieza es de primordial importancia,
especialmente las espigas y las campanas para prevenir que el lubricante se ensucie con la
tierra. Se obtiene gran facilidad al instalar la tubería si se coloca sobre bloques de madera; esto
ayuda a la limpieza y reduce la fricción. ESTOS BLOQUES DEBEN QUITARSE ANTES DE
RELLENAR.
Durante el montaje de la tubería debe nivelarse y alinearse los dos extremos de los tubos a
unir. Este montaje se efectuará en todo momento con apoyo continuo y directamente sobre la
excavación perfectamente nivelada o arena bien apisonada. Debe TENERSE cuidado que la
tubería no asiente sobre rocas o piedras. ESTO ES MUY IMPORTANTE.
Si no hubiese marca de longitud de entrada de la espiga, como ocurriría si se corta un tramo de
la tubería, se debe marcarse el extremo del tubo, en tal forma que la espiga penetre hasta dejar
una luz entre 13 y 25 mm del fondo de la campana.
Si es necesario biselar un tubo durante la instalación, el ángulo debe ser de 15° y la
profundidad del bisel debe ser igual a la mitad del espesor de la pared del tubo. Para biselar el
tubo debe usarse una escofina o lima.
Nunca corte la espiga de una curva.
Si se hacen las uniones al nivel del terreno observe cuidadosamente las marcas de
profundidad de entrada después de bajar la tubería a la zanja.
Para deflexiones mayores se debe usar curvas o codos.
El anclaje de los tubos, codos y otros accesorios en pendiente consistirá en bloques de
concreto bien cimentados y de consistencia suficiente para neutralizar los efectos de los
empujes, recomendándose se interponga una membrana flexible entre el concreto y la tubería
para protegerla contra la abrasión. Todos los cambios de dirección deben anclarse.
Proceso de Instalación de la Tubería:

1. Limpie cuidadosamente antes de unir
2. Quitar la rebabas y alise la espiga si es necesario (lijando). Limpie el interior de la
campana.
3. Aplique el lubricante en forma pareja en la mitad de la longitud de la espiga (no el sello de
caucho). Mueva la espiga de tal forma que apenas penetre en la boca de la unión.
4. Alinee la tubería
5. Asegúrese que las tuberías estén perfectamente alineadas en ambos planos. No trate
de introducir la espiga en ángulo.
6. Inserte la espiga en la unión.
7. Empuje la espiga hasta la marca de entrada con un movimiento rápido, siendo de gran
ayuda el impulso que se gana entre la boca de entrada y el sello de caucho.
8. Utilice una barra apoyándose sobre un taco de madera colocado en el centro del tubo.
Precaución.- Si la tubería no entra en la unión sin una fuerza excesiva, saque la espiga, y
repita los pasos anteriores. Debe prestarse particular atención a la alineación de las tuberías.
Para lograr un empalme adecuado se recomienda utilizar cinta teflón en el caso de tubos
roscados y una delgada capa de pegamento en el caso de tubos Espiga-Campana. JAMAS SE
DEBE UTILIZAR PEGAMENTO EN UNIONES ROSCADAS.
a) Carga, Transporte, Manipuleo y Almacenaje de Tuberías PVC
Durante el transporte y acarreo de las tuberías y accesorios, hasta la puesta en pie de obra,
debe evitarse los golpes. El vehículo a usarse debe tener, preferentemente, el tipo de
plataforma del mismo tamaño que la tubería, libre de materias que puedan producir raspaduras
o aplastamientos.
Deberá tenerse cuidado de que el material usado como atadura no produzca raspaduras ni
excoriaciones en la tubería. Si el diámetro lo permite, podrá acomodarse el material en forma
de telescopio, es decir introducirse un tubo dentro del otro. El bajo peso de la tubería de PVC,
facilitará la descarga manual, no siendo necesario el uso de equipo mecánico.
Cuando los tubos requieran ser almacenados deberán ser apilados sobre terreno nivelado,
colocando cuñas de madera bajo los mismos, para evitar desplazamientos laterales. Si no
hubiese apoyo lateral o pared, el apilado puede ser de forma piramidal y quedará protegida de
los rayos solares, puesto que se podrían cristalizar.
La tubería PVC jamás deberá descansar sobre piedras. Los accesorios también deben quedar
lejos de los rayos solares, lo mismo que el pegamento o lubricante a usar.
b) Condiciones del Suelo
La tubería de PVC puede ser instalada en diferentes tipos de suelos y en varias condiciones de
humedad y secas, e indistintamente en terrenos firmes e inestables. Los efectos negativos se
superan aceptando las respectivas recomendaciones para su instalación.
c) Preparación y Empalme de Tuberías
El tipo de tuberías a utilizar en esta línea de conducción será de tipo unión flexible, es decir la
unión entre tubo y tubo se realizará insertando el extremo terminal biselado de uno de los tubos
en el extremo adaptado para el acople con un anillo de caucho del siguiente, embadurnando
previamente el extremo biselado con un lubricante ad hoc para el caso. Se deberá,
previamente, inspeccionar que no haya presencia de tierra, grasa u otras suciedades tanto en
las tuberías a acoplar como en el anillo de caucho, y que se encuentren en perfectas
condiciones. El empalme debe efectuarse entre dos personas.
En caso que al tubo le faltara ingresar hasta la profundidad indicada por el fabricante, se
colocará un taco de madera en la parte posterior del tubo a introducir en el acople, y se
procederá a golpear en seco, con una comba de 6 a 8 libras.
Después de 24 horas la línea de tubería estará en condiciones de ser sometida a la prueba
hidráulica.

Los materiales a utilizarse son herramientas manuales, propias de la construcción.
La unidad mediante la cual se cuantifica la partida es la de METROS (m)
Condición de pago:
lo necesario para completar la partida correctamente.
RELLENAR.

campana.
o aplastamientos.
hidráulica.

Condición de pago:
RELLENAR.
campana.
o aplastamientos.
hidráulica.

Condición de pago:
RELLENAR.

campana.
o aplastamientos.
hidráulica.

Condición de pago:
RELLENAR.

campana.
o aplastamientos.
hidráulica.

Condición de pago:
RELLENAR.
campana.
o aplastamientos.
hidráulica.
Condición de pago:
03.01.03.03. SUM. E INST. DE ACCESORIOS PARA TUB. PVC-UF NTP ISO 4435 S-25,
DN=160 MM.
Esta partida comprende la ejecución de Instalación de Tuberías de Desagüe, Colocación de las
líneas de desagüe con uniones flexibles según los diámetros especificados.
Nivelación y alineamiento
La instalación de un tramo (entre 2 buzones o cajas), se empezará por su parte extrema
inferior, teniendo cuidado que la campaña de la tubería, quede con dirección aguas arriba.
El alineamiento se efectuará colocando cordeles en la parte superior y al costado de la tubería.
Los puntos de nivel serán colocados con instrumentos topográficos (nivel).
Niplería
Todo el tramo será instalado con tubos completos a excepción del ingreso y salida del buzón
en donde se colocarán niples de 0,60 m. como máximo, anclados convenientemente al buzón.
Profundidad de la línea de desagüe
En todo tramo de arranque, el recubrimiento del relleno será de 1,00 m como mínimo, medido
de clave de tubo a nivel de pavimento. Sólo en caso de pasajes peatonales y/o calles angostas
hasta de 3,00 m de ancho, en donde no exista circulación de tránsito vehicular, se permitirá un
recubrimiento mínimo de 0,60 m.
En cualquier otro punto del tramo, el recubrimiento será igual o mayor a 1,00 m. Tales
profundidades serán determinadas por las pendientes de diseño del tramo o, por las
interferencias de los servicios existentes.
Empalmes a buzones existentes
Los empalmes a buzones o cajas existentes, tanto de ingreso como de salida de la tubería a
instalarse, serán realizados por el Constructor previa autorización de la empresa.
Cambio de diámetro de la línea de desagüe
En los puntos de cambio de diámetro de línea, en los ingresos y salidas del buzón o caja, se
harán coincidir las tuberías; en la clave, cuando el cambio sea de menor a mayor diámetro y en
fondo cuando el cambio sea de mayor a menor diámetro.
Instalación de Tuberías PVC para Redes de Alcantarillado
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro e Instalación y Puesta en
Servicios de Tuberías y Accesorios de PVC para alcantarillado y desagüe. De acuerdo a las
Norma Nacional ISO 522, la misma que toma en cuenta las siguientes normas internacionales:
 ISO 4435 (1991) “Unplasticized poly (vinyl chloride) (PVC-U) piper and fittings for buried
drainage and sewerage system-specifications”.
 ISO 4065 (1978) “Thermoplastic Pipes- Universal wall thickness table”.
Las tuberías se clasifican en series, las cuales están en función al Factor de rigidez o relación
Dimensional Estandarizada (SDR) equivalente al cociente del diámetro exterior y el espesor del
tubo. Así, se han establecido tres series para un mismo diámetro, diferenciándose entre sí, por
el espesor de las paredes del tubo.
Serie 25 20 16,7
Nomenclatura S-25 S-20 S-16,7
SDR 51 41 35
Siendo:
SDR = 2S + 1
De acuerdo a la Norma Técnica Peruana ISO 4435 la tubería de alcantarillado tiene un color
marrón anaranjado.
Transporte, manipuleo y almacenaje

Carga y transporte
Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del largo del tubo,
evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato al material trae
como consecuencia problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo cual ocasiona
pérdidas de tiempo y gastos adicionales.
Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos o
almacenarlos, el material usado para las ataduras no deberá producir indentaciones,
raspaduras o aplastamiento de los tubos.
Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no dañar las campanas;
pudiéndose para efectos de economía introducir los tubos uno dentro de otros, cuando los
diámetros lo permitan.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o como máximo
los 2 m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento los tubos de las
camas posteriores.
En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán cargarse primero
los tubos de paredes más gruesas.
Recepción en almacén de obra
Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:
- Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepcione, asegurándose que el material
llegó sin pérdidas ni daños.
- Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos rudos,
inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.
- Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho (tubos, anillos de
caucho, accesorios, lubricante, pegamento, etc.).
- Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.
- Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las instrucciones del
caso.
- Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del procedimiento a
seguir para la devolución y reposición si fuere el caso.
- Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos sueltos,
en paquete o acondicionados de otra manera.
Manipuleo y descarga
El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual, pero es
necesario evitar:
- La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes. Mientras se
está descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de manera de
impedir desplazamientos.
- Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles daños por
abrasión.
- También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en sus
extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones permanentes.
Almacenamiento
La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización. El área
destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar deformaciones
permanentes en los tubos.
La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este soportada a
un nivel con la campana de la unión totalmente libre. Si para la primera hilera de tubería no
puede suministrarse una plancha total, pueden usarse bloques de madera de no menos de 100
mm de ancho y espaciados a un máximo de 1,50 m. De no contarse aún con los bloques de
madera, se puede hacer uno de ancho mayor a 5 cm del largo de las campanas y de 3 cm de
profundidad para evitar que éstas queden en contacto con el suelo.
Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se recomienda un
almacén techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilación adecuada en la parte superior
de la pila.
El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable, los tubos
deben ser traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilización en forma progresiva a
medida que se les necesite.
La altura de apilamiento no deberá exceder a 1,50 m.
Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los accesorios o piezas
especiales de PVC.
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de los rayos
solares.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm de ancho
aproximadamente, distanciados como máximo 1.50 m de manera tal que las campanas de los
mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda presión exterior.
Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en "atados", esta
situación permite aprovechar aún más la altura de las barandas de los vehículos, toda vez que
el "atado" se comporta como un gran tubo con mayor resistencia al aplastamiento, sobre todo
aquellos que se ubiquen en la parte inferior.
Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material resistente, rodeando los
tubos previamente con algún elemento protector (papel, lona, etc.).
En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.
Instalación
Cama de apoyo y fondos de zanja
Las características de la cama de apoyo se indican en el Plano de Detalles Típicos de Zanjas.
Instalación propiamente dicha
La Red de Tubería PVC debe ser colocada en línea recta llevando una mínima pendiente,
evitando que sea instalada siguiendo la topografía del terreno si éste es accidentado o variable.
La tubería debe ser instalada teniendo en cuenta el sentido del flujo del desagüe, debiendo ser
siempre la campana opuesta al sentido de circulación del flujo.
Después de cada jornada de trabajo de entubado, de acuerdo al clima es necesario proteger la
tubería de los rayos del sol y golpes o desmoronamiento de taludes de la zanja, debiendo
cuidar esto con una sobrecama de arena gruesa o material seleccionado, dejando libres solo
las uniones de la tubería.
Antes de iniciar el entubamiento se debe trabajar cuidadosamente la espiga y campanas de los
tubos a empalmar formando un chaflán externo a la espiga y un chaflán interno a la campana.
Limpiar cuidadosamente y desengrasar ambas superficies de contacto Limar en sentido circular
cuidadosamente las superficies de contacto la espiga como el interior de la campana donde se
ensamblará.
Aplicar el adhesivo tanto en la espiga como en el interior de la campana, con la ayuda de una
brocha, sin exceso y en el sentido longitudinal.
Efectuar el empalme introduciendo la espiga en la campana sin movimiento de torsión. Una vez
ejecutado el pegado, eliminar el adhesivo sobrante.
Inmovilizar la tubería por dos horas.
Durante la instalación tenga en cuenta las siguientes recomendaciones:
- No haga la unión si la espiga o la campana están húmedas, evite trabajar bajo lluvia.
- El recipiente de pegamento debe mantenerse cerrado mientras no se le está empleando.
- Al terminar la operación de pegado, limpie la brocha con acetona.
Para tubos de unión flexible, se debe de tener en cuenta los siguientes pasos durante la
instalación de los mismos.
- Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo e introdúzcalo en forma tal que el
albeolo grueso quede en el interior de la campana.
- A continuación el instalador presenta el tubo cuidando que el chaflán quede insertado en el
anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1
cm.
- Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera para facilitar
la instalación.
Debe de tenerse en cuenta que el lubricante a ser utilizado en la instalación de la tubería debe
ser el recomendado por el fabricante de los tubos.
Deflexión de tuberías
Cuando un tubo se encuentra instalado bajo tierra, queda sometido a un régimen de cargas
que afectan su comportamiento mecánico de acuerdo a las propiedades físicas del mismo, las
dimensiones de la zanja, el tipo de suelo u el método de instalación de la tubería.
El comportamiento de la tubería bajo dichas cargas será diferente dependiendo si es rígida o
flexible. En caso de ser rígida, las cargas aplicadas son absorbidas completamente por el tubo,
mientras que en las tuberías flexibles parte de la carga es absorbida por el tubo al tiempo que
éste se deforma transmitiendo así la carga restante al terreno que se encuentra a su alrededor.
Las tuberías flexibles fallan por deflexión más que por ruptura en la pared del tubo como es el
caso de las tuberías rígidas.
Se denominan tuberías flexibles a aquellas que permiten deformaciones transversales de más
de 3% sin que se fisure o rompa, por lo que las tuberías de PVC se encuentran catalogados
dentro de este grupo.
Al estar una tubería PVC enterrada a cierta profundidad y por tanto encontrarse sometida a una
acción de cargas externas, ésta tenderá a deformarse dependiendo del tipo de material de
relleno y su grado de compactación y la rigidez de la tubería.
La deformación ocasiona una disminución del diámetro vertical y la sección transversal

decrece. En el punto de falla inminente, la parte superior de la tubería llega a ser prácticamente
horizontal y un diferencial adicional de carga puede originar una inversión de la curvatura con lo
que la tubería colapsa.
Las deflexiones en tubos PVC deben ser controlados y se debe tener un estimativo de su
magnitud de acuerdo a las condiciones de zanja y materiales de relleno, ya que ella puede
ocasionar restricciones en el área de flujo. La tubería debe ser diseñada para soportar las
condiciones de carga extremas de cada proyecto específico.
En la tabla siguiente se muestra la reducción del área de flujo en función de la deformación
vertical diametral para tuberías PVC.
Deformación Vertical Del Área de un Deformación Del Área de un Circulo Perfecto

Diametral (%) Circulo Perfecto (%) Vertical Diametral (%)
(%)
0,5 99,9975 18 96,79
1,0 99,99 19 96,39
1,5 99,9775 20 96,00
2,0 99,96 21 95,59
2,5 99,9375 22 95,16
3,0 99,91 23 94,71
3,5 99,8775 24 94,24
4,0 99,84 25 93,75
4,5 99,7975 26 93,24
5,0 99,75 27 92,71
5,5 99,6975 28 92,16
6,0 99,64 29 91,59
6,5 99,5775 30 91,00
7,0 99,51 35 87,75
7,5 99,4375 40 84,00
8,0 99,36 45 79,75
8,5 99,2775 50 75,00
9,0 99,19 55 69,75
9,5 99,0975 60 64,00
10,0 99,00 65 57,75
11,0 98,79 70 51,00
12,0 98,56 75 43,75
13,0 98,31 80 36,00
14,0 98,04 85 27,75
15,0 97,75 90 19,00
16,0 97,44 95 9,75
17,0 97,11 100 ----
La Norma ISO recomienda valores de deflexión no mayores al 5% del diámetro del tubo, con lo
cual se ha probado que las tuberías trabajan en forma apropiada. La experiencia ha
demostrado que cuando el sistema de instalación va de acuerdo con las normas, las
deflexiones no sobrepasan los límites establecidos.
En la siguiente tabla se indica las máximas profundidades por encima de la clave del tubo de
acuerdo con las diferentes clases de suelos y sus grados de compactación.
Material de Relleno Grado de Compactación Máxima Profundidad

% de Máxima Densidad por Encima de la Clave del Tubo
Clase I --- (m)
9,00
Clase II 90% 9,00
80% 6,60
Clase III 80% 9,90
85% 9,00
75% 4,20
Clase IV 65%
85% 3,60
9,00
75% 4,20
Clase V 65%
No Recomendado 3,60
Pruebas hidráulicas y de nivelación alineamiento de las líneas de desagüe

La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las partes de línea de desagüe,
hayan quedado correctamente instalados, listas para prestar servicios.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por la empresa
con asistencia del Constructor, debiendo este último proporcionar el personal, material
aparatos de prueba, de medición y cualquier otro elemento que se requiera en esta prueba.
Las pruebas de la línea de desagüe a efectuarse tramo por tramo, intercalado entre buzones,
son las siguientes:
a. Prueba de nivelación y alineamiento

- Para redes
b. Prueba hidráulica a zanja abierta

- Para redes
- Para conexiones domiciliarias
c. Prueba hidráulica con relleno compactado

- Para redes conexiones domiciliarias
- Prueba de escorrentía
De acuerdo a las condiciones que pudieran presentar en obra, podría realizarse en una sola
prueba a zanja abierta, las redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.
Pruebas de nivelación y alineamiento

Las pruebas se efectuarán empleando instrumentos topográficos de preferencia nivel. Se
considera pruebas no satisfactorias de nivelación de un tramo cuando:
 Para pendiente superior a 10 o/oo, el error máximo permisible no será mayor que la
suma algebraica ± 10 mm medido entre 2 (dos) o más puntos.
 Para pendiente menor a 10 o/oo, el error máximo permisible no será mayor que la
suma algebraica de ± la pendiente, medida entre 2 (dos) o más puntos.
Pruebas hidráulicas
No se autorizará realizar la prueba hidráulica con relleno compactado, mientras que el tramo de
desagüe no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
Estas pruebas serán de dos tipos: la filtración cuando la tubería haya sido instalada en terrenos
secos sin presencia de agua freática y, la de infiltración para terrenos con agua freática.
a. Prueba de filtración
Se procederá llenando de agua limpia el tramo por el buzón aguas arriba a una altura mínima
de 0,30 m bajo el nivel del terreno y convenientemente taponado en el buzón aguas abajo. El
tramo permanecerá con agua, 12 horas como mínimo para poder realizar la prueba.
Para las pruebas a zanja abierta, el tramo deberá estar libre sin ningún relleno, con sus
uniones totalmente descubiertas asimismo no deben ejecutarse los anclajes de los buzones y/o
de las conexiones domiciliarias hasta después de realizada la prueba.
En las pruebas con relleno compactado, también se incluirá las pruebas de las cajas de registro
domiciliarias.
La prueba tendrá una duración mínima de 10 minutos, y la cantidad de pérdida de agua, no
sobrepasará lo establecido en Tabla N° 1.
También podrá efectuarse la prueba de filtración en forma práctica, midiendo la altura que baja
el agua en el buzón en un tiempo determinado; la cual no debe sobrepasar lo indicado.
b. Prueba de infiltración
La prueba será efectuada midiendo el flujo del agua infiltrada por intermedio de un vertedero de
medida, colocado sobra la parte inferior de la tubería, o cualquier otro instrumento, que permita
obtener la cantidad infiltrada de agua en un tiempo mínimo de 10 minutos. Esta cantidad no
debe sobrepasar los límites establecidos en la Tabla N° 1.
Para las pruebas a zanja abierta, ésta se hará tanto como sea posible cuando el nivel de agua
subterránea alcance su posición normal, debiendo tenerse bastante cuidado de que
previamente sea rellenada la zanja hasta ese nivel, con el fin de evitar el flotamiento de los
tubos.
Para estas pruebas a zanja abierta, se permitirá ejecutar previamente los anclajes de los
buzones y/o de las conexiones domiciliarias.
c. Prueba de humo
Estas pruebas reemplazan a las hidráulicas, sólo en los casos de líneas de desagüe de gran
diámetro y en donde no exista agua en la zona circundante.
El humo será introducido dentro de la tubería a una presión no menor de 1 lib/pulg. 2, por un
soplador que tenga una capacidad de por lo menos 500 litros por segundo. La presión será
mantenida por un tiempo no menor de 15 minutos, como para demostrar que la línea esté libre
de fugas o que todas las fugas han sido localizadas.
El humo será blanco o gris, no dejará residuo y no será tóxico.
d. Reparación de fugas
Cuando se presente fugas por rajadura y/o humedecimiento total en el cuerpo del tubo de
desagüe, serán de inmediato cambiados por el Constructor, no permitiéndose bajo ningún
motivo, resanes o colocación de dados de concreto; efectuándose la prueba hidráulica hasta
obtener resultados satisfactorios, y la obra sea decepcionado por la empresa.
Tabla 1: Pérdida Admisible de Agua en las Pruebas de Filtración e Infiltración
D F
Filtración o Infiltración
Diámetro del Tubo Admisible en cm3/min/ml
mm Pulgada
200 8 25
250 10 32
300 12 38
350 14 44
400 16 50
450 18 57
500 20 67
600 24 76
El método de medición será por metro lineal (ml) para tuberías según los diámetros
correspondientes.
Forma de Pago:
El pago se hará según el precio unitario del Contrato, por metro lineal, para toda la obra
Supervisión.
completar el trabajo.
DN=200 MM.
Esta partida comprende la ejecución de Instalación de Tuberías de Desagüe, Colocación de las
líneas de desagüe con uniones flexibles según los diámetros especificados.
Nivelación y alineamiento
La instalación de un tramo (entre 2 buzones o cajas), se empezará por su parte extrema
inferior, teniendo cuidado que la campaña de la tubería, quede con dirección aguas arriba.
El alineamiento se efectuará colocando cordeles en la parte superior y al costado de la tubería.
Los puntos de nivel serán colocados con instrumentos topográficos (nivel).
Niplería
Todo el tramo será instalado con tubos completos a excepción del ingreso y salida del buzón
en donde se colocarán niples de 0,60 m. como máximo, anclados convenientemente al buzón.
Profundidad de la línea de desagüe
En todo tramo de arranque, el recubrimiento del relleno será de 1,00 m como mínimo, medido
de clave de tubo a nivel de pavimento. Sólo en caso de pasajes peatonales y/o calles angostas
hasta de 3,00 m de ancho, en donde no exista circulación de tránsito vehicular, se permitirá un
recubrimiento mínimo de 0,60 m.
En cualquier otro punto del tramo, el recubrimiento será igual o mayor a 1,00 m. Tales
profundidades serán determinadas por las pendientes de diseño del tramo o, por las
interferencias de los servicios existentes.
Empalmes a buzones existentes
Los empalmes a buzones o cajas existentes, tanto de ingreso como de salida de la tubería a
instalarse, serán realizados por el Constructor previa autorización de la empresa.
Cambio de diámetro de la línea de desagüe
En los puntos de cambio de diámetro de línea, en los ingresos y salidas del buzón o caja, se
harán coincidir las tuberías; en la clave, cuando el cambio sea de menor a mayor diámetro y en
fondo cuando el cambio sea de mayor a menor diámetro.
Instalación de Tuberías PVC para Redes de Alcantarillado
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro e Instalación y Puesta en
Servicios de Tuberías y Accesorios de PVC para alcantarillado y desagüe. De acuerdo a las
Norma Nacional ISO 522, la misma que toma en cuenta las siguientes normas internacionales:
 ISO 4435 (1991) “Unplasticized poly (vinyl chloride) (PVC-U) piper and fittings for buried
drainage and sewerage system-specifications”.
 ISO 4065 (1978) “Thermoplastic Pipes- Universal wall thickness table”.
Las tuberías se clasifican en series, las cuales están en función al Factor de rigidez o relación
Dimensional Estandarizada (SDR) equivalente al cociente del diámetro exterior y el espesor del
tubo. Así, se han establecido tres series para un mismo diámetro, diferenciándose entre sí, por
el espesor de las paredes del tubo.
Serie 25 20 16,7
Nomenclatura S-25 S-20 S-16,7
SDR 51 41 35
Siendo:
SDR = 2S + 1
De acuerdo a la Norma Técnica Peruana ISO 4435 la tubería de alcantarillado tiene un color
marrón anaranjado.
Transporte, manipuleo y almacenaje

Carga y transporte
Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del largo del tubo,
evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato al material trae
como consecuencia problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo cual ocasiona
pérdidas de tiempo y gastos adicionales.
Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos o
almacenarlos, el material usado para las ataduras no deberá producir indentaciones,
raspaduras o aplastamiento de los tubos.
Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no dañar las campanas;
pudiéndose para efectos de economía introducir los tubos uno dentro de otros, cuando los
diámetros lo permitan.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o como máximo
los 2 m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento los tubos de las
camas posteriores.
En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán cargarse primero
los tubos de paredes más gruesas.
Recepción en almacén de obra
Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:
- Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepcione, asegurándose que el material
llegó sin pérdidas ni daños.
- Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos rudos,
inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.
- Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho (tubos, anillos de
caucho, accesorios, lubricante, pegamento, etc.).
- Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.
- Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las instrucciones del
caso.
- Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del procedimiento a
seguir para la devolución y reposición si fuere el caso.
- Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos sueltos,
en paquete o acondicionados de otra manera.
Manipuleo y descarga
El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual, pero es
necesario evitar:
- La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes. Mientras se
está descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de manera de
impedir desplazamientos.
- Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles daños por
abrasión.
- También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en sus
extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones permanentes.
Almacenamiento
La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización. El área
destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar deformaciones
permanentes en los tubos.
La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este soportada a
un nivel con la campana de la unión totalmente libre. Si para la primera hilera de tubería no
puede suministrarse una plancha total, pueden usarse bloques de madera de no menos de 100
mm de ancho y espaciados a un máximo de 1,50 m. De no contarse aún con los bloques de
madera, se puede hacer uno de ancho mayor a 5 cm del largo de las campanas y de 3 cm de
profundidad para evitar que éstas queden en contacto con el suelo.
Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se recomienda un
almacén techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilación adecuada en la parte superior
de la pila.
El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable, los tubos
deben ser traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilización en forma progresiva a
medida que se les necesite.
La altura de apilamiento no deberá exceder a 1,50 m.
Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los accesorios o piezas
especiales de PVC.
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de los rayos
solares.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm de ancho
aproximadamente, distanciados como máximo 1.50 m de manera tal que las campanas de los
mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda presión exterior.
Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en "atados", esta
situación permite aprovechar aún más la altura de las barandas de los vehículos, toda vez que
el "atado" se comporta como un gran tubo con mayor resistencia al aplastamiento, sobre todo
aquellos que se ubiquen en la parte inferior.
Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material resistente, rodeando los
tubos previamente con algún elemento protector (papel, lona, etc.).
En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.
Instalación
Cama de apoyo y fondos de zanja
Las características de la cama de apoyo se indican en el Plano de Detalles Típicos de Zanjas.
Instalación propiamente dicha
La Red de Tubería PVC debe ser colocada en línea recta llevando una mínima pendiente,
evitando que sea instalada siguiendo la topografía del terreno si éste es accidentado o variable.
La tubería debe ser instalada teniendo en cuenta el sentido del flujo del desagüe, debiendo ser
siempre la campana opuesta al sentido de circulación del flujo.
Después de cada jornada de trabajo de entubado, de acuerdo al clima es necesario proteger la
tubería de los rayos del sol y golpes o desmoronamiento de taludes de la zanja, debiendo
cuidar esto con una sobrecama de arena gruesa o material seleccionado, dejando libres solo
las uniones de la tubería.
Antes de iniciar el entubamiento se debe trabajar cuidadosamente la espiga y campanas de los
tubos a empalmar formando un chaflán externo a la espiga y un chaflán interno a la campana.
Limpiar cuidadosamente y desengrasar ambas superficies de contacto Limar en sentido circular
cuidadosamente las superficies de contacto la espiga como el interior de la campana donde se
ensamblará.
Aplicar el adhesivo tanto en la espiga como en el interior de la campana, con la ayuda de una
brocha, sin exceso y en el sentido longitudinal.
Efectuar el empalme introduciendo la espiga en la campana sin movimiento de torsión. Una vez
ejecutado el pegado, eliminar el adhesivo sobrante.
Inmovilizar la tubería por dos horas.
Durante la instalación tenga en cuenta las siguientes recomendaciones:
- No haga la unión si la espiga o la campana están húmedas, evite trabajar bajo lluvia.
- El recipiente de pegamento debe mantenerse cerrado mientras no se le está empleando.
- Al terminar la operación de pegado, limpie la brocha con acetona.
Para tubos de unión flexible, se debe de tener en cuenta los siguientes pasos durante la
instalación de los mismos.
- Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo e introdúzcalo en forma tal que el
albeolo grueso quede en el interior de la campana.
- A continuación el instalador presenta el tubo cuidando que el chaflán quede insertado en el
anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1
cm.
- Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera para facilitar
la instalación.
Debe de tenerse en cuenta que el lubricante a ser utilizado en la instalación de la tubería debe
ser el recomendado por el fabricante de los tubos.
Deflexión de tuberías
Cuando un tubo se encuentra instalado bajo tierra, queda sometido a un régimen de cargas
que afectan su comportamiento mecánico de acuerdo a las propiedades físicas del mismo, las
dimensiones de la zanja, el tipo de suelo u el método de instalación de la tubería.
El comportamiento de la tubería bajo dichas cargas será diferente dependiendo si es rígida o
flexible. En caso de ser rígida, las cargas aplicadas son absorbidas completamente por el tubo,
mientras que en las tuberías flexibles parte de la carga es absorbida por el tubo al tiempo que
éste se deforma transmitiendo así la carga restante al terreno que se encuentra a su alrededor.
Las tuberías flexibles fallan por deflexión más que por ruptura en la pared del tubo como es el
caso de las tuberías rígidas.
Se denominan tuberías flexibles a aquellas que permiten deformaciones transversales de más
de 3% sin que se fisure o rompa, por lo que las tuberías de PVC se encuentran catalogados
dentro de este grupo.
Al estar una tubería PVC enterrada a cierta profundidad y por tanto encontrarse sometida a una
acción de cargas externas, ésta tenderá a deformarse dependiendo del tipo de material de
relleno y su grado de compactación y la rigidez de la tubería.
La deformación ocasiona una disminución del diámetro vertical y la sección transversal
decrece. En el punto de falla inminente, la parte superior de la tubería llega a ser prácticamente
horizontal y un diferencial adicional de carga puede originar una inversión de la curvatura con lo
que la tubería colapsa.
Las deflexiones en tubos PVC deben ser controlados y se debe tener un estimativo de su
magnitud de acuerdo a las condiciones de zanja y materiales de relleno, ya que ella puede
ocasionar restricciones en el área de flujo. La tubería debe ser diseñada para soportar las
condiciones de carga extremas de cada proyecto específico.
En la tabla siguiente se muestra la reducción del área de flujo en función de la deformación
vertical diametral para tuberías PVC.
Deformación Vertical Del Área de un Deformación Del Área de un Circulo Perfecto

Diametral (%) Circulo Perfecto (%) Vertical Diametral (%)
(%)
0,5 99,9975 18 96,79
1,0 99,99 19 96,39
1,5 99,9775 20 96,00
2,0 99,96 21 95,59
2,5 99,9375 22 95,16
3,0 99,91 23 94,71
3,5 99,8775 24 94,24
4,0 99,84 25 93,75
4,5 99,7975 26 93,24
5,0 99,75 27 92,71
5,5 99,6975 28 92,16
6,0 99,64 29 91,59
6,5 99,5775 30 91,00
7,0 99,51 35 87,75
7,5 99,4375 40 84,00
8,0 99,36 45 79,75
8,5 99,2775 50 75,00
9,0 99,19 55 69,75
9,5 99,0975 60 64,00
10,0 99,00 65 57,75
11,0 98,79 70 51,00
12,0 98,56 75 43,75
13,0 98,31 80 36,00
14,0 98,04 85 27,75
15,0 97,75 90 19,00
16,0 97,44 95 9,75
17,0 97,11 100 ----
La Norma ISO recomienda valores de deflexión no mayores al 5% del diámetro del tubo, con lo
cual se ha probado que las tuberías trabajan en forma apropiada. La experiencia ha
demostrado que cuando el sistema de instalación va de acuerdo con las normas, las
deflexiones no sobrepasan los límites establecidos.
En la siguiente tabla se indica las máximas profundidades por encima de la clave del tubo de
acuerdo con las diferentes clases de suelos y sus grados de compactación.
Material de Relleno Grado de Compactación Máxima Profundidad

% de Máxima Densidad por Encima de la Clave del Tubo (m)
Clase I --- 9,00
Clase II 90% 9,00
80% 6,60
Clase III 80% 9,90
85% 9,00
75% 4,20
Clase IV 65%
85% 3,60
9,00
75% 4,20
Clase V 65%
No Recomendado 3,60
Pruebas hidráulicas y de nivelación alineamiento de las líneas de desagüe

La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las partes de línea de desagüe,
hayan quedado correctamente instalados, listas para prestar servicios.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por la empresa
con asistencia del Constructor, debiendo este último proporcionar el personal, material
aparatos de prueba, de medición y cualquier otro elemento que se requiera en esta prueba.
Las pruebas de la línea de desagüe a efectuarse tramo por tramo, intercalado entre buzones,
son las siguientes:
a. Prueba de nivelación y alineamiento

- Para redes
b. Prueba hidráulica a zanja abierta

- Para redes
- Para conexiones domiciliarias
c. Prueba hidráulica con relleno compactado

- Para redes conexiones domiciliarias
- Prueba de escorrentía
De acuerdo a las condiciones que pudieran presentar en obra, podría realizarse en una sola
prueba a zanja abierta, las redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.
Pruebas de nivelación y alineamiento

Las pruebas se efectuarán empleando instrumentos topográficos de preferencia nivel. Se
considera pruebas no satisfactorias de nivelación de un tramo cuando:
 Para pendiente superior a 10 o/oo, el error máximo permisible no será mayor que la
suma algebraica ± 10 mm medido entre 2 (dos) o más puntos.
 Para pendiente menor a 10 o/oo, el error máximo permisible no será mayor que la
suma algebraica de ± la pendiente, medida entre 2 (dos) o más puntos.
Pruebas hidráulicas
No se autorizará realizar la prueba hidráulica con relleno compactado, mientras que el tramo de
desagüe no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
Estas pruebas serán de dos tipos: la filtración cuando la tubería haya sido instalada en terrenos
secos sin presencia de agua freática y, la de infiltración para terrenos con agua freática.
a. Prueba de filtración
Se procederá llenando de agua limpia el tramo por el buzón aguas arriba a una altura mínima
de 0,30 m bajo el nivel del terreno y convenientemente taponado en el buzón aguas abajo. El
tramo permanecerá con agua, 12 horas como mínimo para poder realizar la prueba.
Para las pruebas a zanja abierta, el tramo deberá estar libre sin ningún relleno, con sus
uniones totalmente descubiertas asimismo no deben ejecutarse los anclajes de los buzones y/o
de las conexiones domiciliarias hasta después de realizada la prueba.
En las pruebas con relleno compactado, también se incluirá las pruebas de las cajas de registro
domiciliarias.
La prueba tendrá una duración mínima de 10 minutos, y la cantidad de pérdida de agua, no
sobrepasará lo establecido en Tabla N° 1.
También podrá efectuarse la prueba de filtración en forma práctica, midiendo la altura que baja
el agua en el buzón en un tiempo determinado; la cual no debe sobrepasar lo indicado.
b. Prueba de infiltración
La prueba será efectuada midiendo el flujo del agua infiltrada por intermedio de un vertedero de
medida, colocado sobra la parte inferior de la tubería, o cualquier otro instrumento, que permita
obtener la cantidad infiltrada de agua en un tiempo mínimo de 10 minutos. Esta cantidad no
debe sobrepasar los límites establecidos en la Tabla N° 1.
Para las pruebas a zanja abierta, ésta se hará tanto como sea posible cuando el nivel de agua
subterránea alcance su posición normal, debiendo tenerse bastante cuidado de que
previamente sea rellenada la zanja hasta ese nivel, con el fin de evitar el flotamiento de los
tubos.
Para estas pruebas a zanja abierta, se permitirá ejecutar previamente los anclajes de los
buzones y/o de las conexiones domiciliarias.
c. Prueba de humo
Estas pruebas reemplazan a las hidráulicas, sólo en los casos de líneas de desagüe de gran
diámetro y en donde no exista agua en la zona circundante.
El humo será introducido dentro de la tubería a una presión no menor de 1 lib/pulg. 2, por un
soplador que tenga una capacidad de por lo menos 500 litros por segundo. La presión será
mantenida por un tiempo no menor de 15 minutos, como para demostrar que la línea esté libre
de fugas o que todas las fugas han sido localizadas.
El humo será blanco o gris, no dejará residuo y no será tóxico.
d. Reparación de fugas
Cuando se presente fugas por rajadura y/o humedecimiento total en el cuerpo del tubo de
desagüe, serán de inmediato cambiados por el Constructor, no permitiéndose bajo ningún
motivo, resanes o colocación de dados de concreto; efectuándose la prueba hidráulica hasta
obtener resultados satisfactorios, y la obra sea decepcionado por la empresa.
Tabla 1: Pérdida Admisible de Agua en las Pruebas de Filtración e Infiltración
D F
Filtración o Infiltración
Diámetro del Tubo Admisible en cm3/min/ml
mm Pulgada
200 8 25
250 10 32
300 12 38
350 14 44
400 16 50
450 18 57
500 20 67
600 24 76
El método de medición será por metro lineal (ml) para tuberías según los diámetros
correspondientes.
Forma de Pago:
El pago se hará según el precio unitario del Contrato, por metro lineal, para toda la obra
Supervisión.
03.01.04. PRUEBAS HIDRAULICAS DE ALCANTARILLADO

03.01.04.01. PRUEBA HIDRAULICA Y ALINEAMIENTO DE TUBERIA PVC-UF NTP ISO
4435 S-25, DN=160 MM

4435 S-25, DN=200 MM
03.02. BUZONES


03.02.02.01. EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL.
03.02.02.02. REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION DE ZANJAS

03.02.02.04. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO

03.02.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

03.02.03.01. SOLADO DE CONCRETO F'C=140 KG/CM2, E=2"
03.02.03.02. CONCRETO F'C=140 KG/CM2

03.02.03.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE BUZON

Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles, niveles,
alineamiento y dimensiones requeridos por los planos, para la construcción de la estructura de
la captación.
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados, y deberán ser lo
suficientemente impermeables como para impedir pérdidas de concreto.
El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad del Constructor. Este
presentará a la Supervisión para su conocimiento los planos de encofrados.
Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de concreto simple: Suministrar
encofrados que sean consistentes, apropiadamente arriostrados y amarrados, para mantener la
posición y forma adecuada, a fin de resistir todas las presiones a las que pueden ser
sometidos. Hacer los encofrados lo suficientemente herméticos para evitar fugas de concreto.
 Determinar el tamaño y espaciamiento de los pies derechos y arriostre por la
naturaleza del trabajo y la altura a la cual se colocara el concreto. Hacer encofrados adecuados
para producir superficies lisas y exactas, con variaciones que no excedan 3 mm, en cualquier
dirección, desde un plano geométrico. Lograr uniones horizontales que queden niveladas y
uniones verticales que estén a plomo.
 Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias veces y en número suficiente,
para asegurar el ritmo de avance requerido.
 Limpiar completamente todos los encofrados antes de reutilizarlos e inspeccionar los
encofrados inmediatamente antes de colocar el concreto. Eliminar los encofrados deformados,
rotos o defectuosos de la obra.
 Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un agente de liberación
adecuado, antes de colocar el concreto. No se permite que el agente de liberación este en
contacto con el acero de refuerzo.
 Asumir la responsabilidad de la adecuación de todos los encofrados, así como de la
reparación de cualquier defecto que surgiera de su utilización.
 · No retirar los encofrados del concreto armado, hasta que el concreto haya fraguado
lo suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro; además de cualquier otra carga
que le pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por un tiempo mínimo
indicado a continuación, o hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia mínima
indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas.
 Los tiempos indicados representan días u horas acumuladas, no necesariamente
consecutivas, durante las cuales el aire que circula alrededor del concreto se mantiene por
encima de los 10 grados °C. Este tiempo puede ser disminuido si se instalan soportes.
 Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de modo que se
pueda desmoldar rápidamente el concreto de los encofrados, en caso de que sea necesario
retirarlas antes. Incluir los detalles de los programas sobre este sistema para cada
elemento que debe ser reforzado.
 Diseñar, construir y mantener los encofrados, y colocar el concreto dentro de los límites
de tolerancia fijados en la norma ACI SP-4

Los encofrados pueden ser de madera tornillo o paneles metálicos, (que deberán estar en buen
estado, incluyendo en el costo el valor agregado de los preservantes básicos), colocación y
retiro de los mismos.
Utilización uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser retirados los encofrados, no
quede ningún metal más cerca de 25 mm de la superficie de concreto. No se permitirá amarres
de alambre.
Utilización de tarugos, arandelas, u otros dispositivos que no dejen huecos o depresiones
mayores de 22 mm de diámetro.
Condición de pago:
lo necesario para completar
03.02.03.04. CONCRETO F'C=210 KG/CM2

03.02.03.05. CURADO DE CONCRETO

03.02.04. REVOQUES Y ENLUCIDOS

03.02.04.01. TARRAJEO DE INTERIORES C:A = 1:3, EN BUZON
Esta especificación comprende los trabajos de acabados a realizar con mezcla de cemento
arena fina de 1:3 e=1/2.
Durante el proceso de tarrajeo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias
para no causar daño a los revoques terminados.
La mano de obra y materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución
de la partida. El revoque será ejecutado previa limpieza y humedecimiento de las superficies
donde debe ser aplicado. La mezcla de mortero será de cemento-arena en proporción 1:3.
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas
aplicando las mezclas paleteando con fuerza y presionando contra los paramentos para
evitar vacíos interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm., dependiendo de la
uniformidad de las paredes de concreto. Las superficies a obtener serán planas sin
resquebrajaduras, eflorescencias o defectos.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, así
mismo no deberá tener arcilla con exceso del 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse
para que la mezcla se uniformice.
Condición de Pago:
general todo lo necesario para completar.
03.02.05. TAPA DE BUZON

03.02.05.01. TAPA DE CºAº PRE-FABRICADO PARA BUZON
El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de la tapa de concreto armado.
Se deberá realizar la instalación de la misma en la caja de distribución.

La unidad mediante la cual se cuantifica la partida es la de UNIDAD (UND)
Condición de Pago:
general todo lo necesario para completa.

03.02.06.01. PRUEBA HIDRAULICA DE BUZONES
03.03. CONEXIONES DE ALCANTARILLADO





SELECCIONADO
Ídem al ítem 02.02.02.04, tiene similar descripción y se describe del ítem mencionado
03.03.02.05. RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO.

03.03.02.06. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE 10 KM


DN=110 MM.

03.03.04.01. CAJA DE CºAº PRE-FABRICADO PARA CONEXION DOMICILIARIA
Las cajas serán de albañilería de las dimensiones indicadas en los planos respectivos y
dotados de marco y tapa de fierro fundido.
La caja de registros deberá ser totalmente tarrajeada y planchada con arena fina y en
proporción 1: 4, las esquinas interiores deben ser cóncavas y en el fondo llevará una media
caña convenientemente conformada con el diámetro de tuberías concurrentes.
El método de medición será por Unidad (und.), según lo indicado en los planos y aceptado por
la supervisión.
Forma de Pago:
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por unidad, para toda la obra
Supervisión.

4435 S-25, DN=110 MM
04. PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
04.01. TRABAJOS PRELIMINARES
04.01.01. LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
04.01.02. TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO PRELIMINAR

04.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

04.02.01. CORTE DE TERRENO NORMAL
Esta partida consiste en el corte de material clasificado como material común, en todo el
ancho de la plataforma del camino y desbroce del talud, según lo indicado en los planos del
proyecto y de acuerdo a las instrucciones del supervisor, el trabajo se realiza con los equipos
adecuados para el trabajo.
El corte se efectuará con equipo mecánico según lo estipulado en los planos de Obras Civiles
y Diseño Geométrico, hasta una cota ligeramente superior que el nivel inferior de la subrasante
o mejoramiento indicado, de tal manera que al preparar y compactar estas capas, se alcance
el nivel requerido.
Cabe resaltar que habrá zonas a excavar, cargar y transportar hasta el límite de acarreo libre,
pero en forma manual, el material común proveniente de los cortes requeridos para alcanzar el
nivel de subrasante del proyecto, en los lugares en donde éste no pueda realizarse utilizando
equipo mecánico pesado.
De otro lado, al igual que en otras partidas anteriores, se hace hincapié en la necesidad que
este trabajo sea realizado con el mayor cuidado a fin de no afectar posibles redes de agua,
alcantarillado, energía eléctrica, telefonía y por sobre todo el canal de riego subterráneo que
corre por debajo de la Calzada.
Entendiendo que esta actividad conjuntamente con la de perfilado y compactación de la sub-
rasante requieren del mayor cuidado en su ejecución por parte del Contratista, puesto que
podrían afectar las redes existentes por la naturaleza propia de los trabajos y/o por la ubicación
superficial que pudieran haberse instalado éstas, trasgrediendo lo normado; es importante la
actuación preventiva del Contratista, mediante la constatación in-situ de las profundidades de
la instalaciones de las redes de servicio de telefonía, cable, fibra óptica, líneas de alta, media y
baja tensión, agua y alcantarillado, debidamente coordinados con las empresas
concesionarias correspondientes.
Queda sobre entendido que toda sobre-excavación que haga el Contratista correrá por su
cuenta y la Supervisión podrá asta suspenderla si lo estima necesario.

Todos los materiales provenientes del corte del terreno que sean utilizables y necesarios para
las labores de relleno según los planos y especificaciones o a juicio de la Supervisión, se
deberán utilizar en ellos, debiéndose colocar temporalmente y protegido (con mantas para
evitar dispersión y polvo) en las zonas aprobadas por la Supervisión.
El Contratista no podrá disponer de los materiales provenientes de las excavaciones ni
retirarlos para fines distintos del Contrato sin autorización previa de la Supervisión.

El Supervisor deberá aprobar los niveles de excavación a alcanzar, así como sus dimensiones
según los requerimientos de los planos y/o detalles.
El trabajo ejecutado se calculará en (M3) de material medido según su posición en los planos
y aceptado por el Supervisor. Para tal efecto se calcularán los volúmenes excavados,
utilizando el método promedio de áreas externas en estaciones cada 20 metros o en las que
se requieran según la configuración del terreno.
Condición de pago:
El Pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro cúbico (m3),
entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra,
equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
04.02.02. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO

04.03. CAMARA DE REJAS

04.03.01.2. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE


Condición de pago:
el trabajo.

04.03.03. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

04.03.03.1. ACERO FY= 4200 KG/CM2
04.03.03.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

04.03.03.3. CONCRETO F'C=210 KG/CM2

Las obras a ejecutar consisten en losas de concreto de cemento Pórtland Tipo I, construidas
sobre la sub base previamente preparada y aceptada, de acuerdo con las indicaciones de los
planos, de estas especificaciones y de los demás detalles del proyecto.
El residente está obligado a disponer en obra con antelación a los trabajos que debe realizar,
un equipo mínimo para su ejecución conforme con lo que se especifica más adelante y sin cuyo
cumplimiento a la inspección no autorizará la ejecución de los trabajos.
h. Equipo para la elaboración de concreto en la obra.
Las mezcladoras serán de funcionamiento mecánico y de una capacidad tal que guarden
relación con la magnitud de la obra a realizar. Su velocidad de mezclado será constante y
deberán estar equipadas con el dispositivo probado para regular el tiempo de mezclado, que
actuará automáticamente trabajando el cierre de la descarga durante el tiempo íntegro de
mezcla, librándolo a su terminación. No se permitirá el uso de mezcladores cuyas paletas
hayan sufrido un desgaste superior al 15% de su tamaño original.
i. Colocación del Concreto
Sobre la sub rasante humedecida y mientras la misma mantengan sus condiciones de
estabilidad y humedad, se colocará el concreto en descarga sucesivas, distribuyéndolos en
todo el ancho de la faja a pavimentar y con un espesor tal que al compactarlo resulte el
indicado en los planos del proyecto.
El concreto no presentará segregación de sus materiales componentes, y si la hubiera se
procederá a su remezclado a pala hasta hacerla desaparecer.
El concreto se colocará de manera que requiera el mínimo de manipuleo y su colocación se
llevará a cabo avanzando en la dirección del eje de la calzada y en una única capa. Cuando el
concreto sea elaborado fuera de la obra, durante su descarga será debidamente guiado para
evitar su segregación y facilitar su distribución uniforme sobre la sub rasante.
El concreto se colocará firmemente contra los encofrados de manera de lograr un contacto total
con los mismos, compactándolos adecuadamente, mediante el vibrado portátil de inmersión.
No se permitirá el uso de rastrillos en la distribución del concreto y la adición del material, en
los sitios en que hiciere falta, sólo se hará mediante el uso de palas.
El concreto deberá presentar la consistencia requerida de acuerdo con el tipo de compactación,
quedando absolutamente prohibida la adición de agua al mismo.
Entre la elaboración del concreto y su distribución y compactación, no deberá transcurrir un
tiempo mayor de 30 minutos, cuando sea elaborado en la obra. En caso contrario el residente
procederá a retirar el concreto de la obra.
Igualmente todo pastón que presente signos de fragüe será desechado y no se permitirá su
ablandamiento mediante la adición de agua y/o cemento.
El concreto deberá estar libre de sustancias extrañas. A este fin, los operarios que intervengan
en el manipuleo del mismo y sus operaciones posteriores, llevarán calzado adecuado que
permanecerá limpio, libre de tierra u otras sustancias y que pueda ser limpiado en los casos
que arrastren tales elementos.
No se permitirá la colocación ni la preparación del concreto en aquellos días en que la
temperatura ambiente sea inferior a 4º C.
j. Distribución, enrasado y consolidación del concreto

Inmediatamente después de colocado el concreto será distribuido, enrasado, y consolidado.
Para ello se emplearán los métodos mecánicos especificados.
En caso de interrupciones por roturas u otras emergencias se recurrirá al trabajo manual, con el
límite que la inspección considera prudente y sólo mientras duren las reparaciones.
La distribución, enrasado y consolidación, se ejecutarán en forma tal que una vez realizadas
estas operaciones y las de terminación, la superficie del pavimento presente la forma y niveles
indicados en los planos y quede libre de zonas localizadas con depresiones o promontorios.
La máquina o dispositivos para la distribución, enrasado y consolidación por vibración del
concreto, deberá pasar sobre el material colocado, tantas veces como sea necesario para
compactarlo y borrar las imperfecciones, hasta obtener una superficie de textura uniforme.
En los casos provistos en estas especificaciones en que se permitiera la compactación a mano,
el concreto, una vez enrasado en forma aproximada, será apisonado con una regla - pisón, a
un nivel tal, que una vez terminada la losa, su superficie presente la forma y niveles indicados
en los planos. La regla-pisón, avanzará, combinando movimientos longitudinales y
transversales, de manera que en toda la operación, siempre queden sus extremos apoyados
sobre los encofrados. Se mantendrán delante de la regla - pisón un pequeño exceso de
material.
k. Control de perfilado y espesores

El residente controlará a medida que adelanten los trabajos, el cumplimiento de los trabajos, el
cumplimiento de los perfiles y espesores del proyecto. No se admitirán en este control
espesores menores que los especificados, para lo cual el contratista procederá a los ajustes
respectivos repasando la subrasante y eliminando los excedentes de suelos en aquellas zonas
en que provoquen una disminución del espesor de las losas del pavimento. Simultáneamente el
residente verificará que no se hayan producido asentimientos en los encofrados y en caso de
que ello haya ocurrido, procederá a la reparación inmediata de esta situación.
l. Terminación y control de la superficie del pavimento

Una vez compactado el concreto, el residente procederá a la terminación del mismo, dando a la
superficie del pavimento, características de lisura y textura tales que al mismo tiempo que
faciliten el rodamiento, la hagan antideslizante, y ajustada, en todos los casos, a los perfiles del
proyecto.
Tan pronto se termine el enrasado, se efectuará el alisado longitudinal, La superficie total de la
losa será suavemente alisada con la regla longitudinal especificada. Se pasará, parándose los
dos obreros que deben manejarla, en dos puentes transversales de servicio y mientras el
concreto esté todavía plástico, en forma paralela al eje longitudinal del vaciado, haciéndola casi
“flotar” sobre la superficie y dándole un movimiento de vaivén, al propio tiempo que se la
traslada transversalmente. Los sucesivos avances longitudinales de esta regla se efectuarán en
una longitud máxima igual a la mitad del largo de aquella.
Todo exceso de agua o materias extrañas que aparecen en la superficie durante el trabajo de
alisado, no se reintegrarán al concreto sino que se retirarán, empleando la regla o alisador
longitudinal y arrastrándolas hacia los costados y fuera de la superficie de la losa. Apenas se
termine la operación descrita, se procederá a confrontar la lisura superficial. Se utilizará una de
las reglas especificadas debidamente controlada con la regla – padrón. La expresada regla se
colocará en diversas posiciones paralelas al eje longitudinal del pavimento. Cualquier
irregularidad superficial será corregida de inmediato y la confrontación, se continuará hasta que
desaparezcan todas las irregularidades.
Si la inspección lo considera conveniente, después de la operación anterior, se efectuará un

terminado con el empleo de cepillo adecuado. Este se pasará perpendicularmente al eje
longitudinal de la vía. También puede usarse, para la terminación superficial, una rastra de
arpillera, que consiste en una faja de ese material humedecida, la que arrastrada sobre el
ancho de la calzada, da a la superficie una textura arenosa. El largo de la arpillera será 0.60 m
mayor que el ancho del pavimento y su ancho se establecerá durante la ejecución del trabajo,
con el fin de lograr los resultados deseados.
La lisura superficial del pavimento se controlará con la regla de 3 (tres) m de longitud
especificada, tan pronto el concreto haya endurecido lo suficiente como para que se pueda
caminar sobre él. Para efectuar esta confrontación, el residente hará limpiar perfectamente la
superficie del pavimento. La regla se colocará sobre líneas paralelas al eje de la calzada, de
acuerdo con las indicaciones de la Inspección. No se admitirán depresiones o resaltos
superiores a 3 mm.
Los bordes de las losas que no lleven sardineles se terminarán cuidadosamente con la
herramienta especial especificada en el momento en que el concreto inicie su endurecimiento.
m. Curado del Concreto

Concluida todas las tareas de terminación del pavimento rígido éste será protegido cubriéndolo
con líquido formador de membrana o arpillera húmeda, tan pronto el pavimento haya
endurecido lo suficiente como para que aquella no se adhiera. La arpillera protectora se
colocará en piezas de un ancho no menor de un metro, ni mayor de dos metros y de una
longitud adecuada, en forma de que cada pieza se superponga con la antigua en unos quince
centímetros, rociándola con agua, para asegurar su permanente humedad hasta el momento
de iniciar el curado final.
n. Habilitación y Conservación de las obras. Varios.

El pavimento será habilitado al uso una vez transcurridos no menos de 20 días de la
finalización de su ejecución.
El residente procederá al retiro de todas las barreras, vallas u obstáculos que se hubieran
colocado como defensas. Asimismo, procederá al retiro de materiales excedentes, equipos y
herramientas.
El residente llevará a cabo la limpieza del pavimento habilitado, mediante barrido y lavado con
agua.
El residente verificará la existencia de deficiencias menores y visibles como bordes de juntas,
sellado de juntas, etc. Y procederá a su reparación inmediata.
Cuando se produjeran fisuras mayores de 5mm, el residente procederá a su sellado con
material bituminoso semejante al utilizado para el relleno de juntas. Previamente habrá
escarificado y limpiado tales fisuras o grietas utilizando para esa limpieza inyectores de aire a
fin de que la misma sea efectiva.
En todos estos trabajos se ajustará a las normas que prescriben estas especificaciones.

El concreto usado para construir las losas del pavimento deberá ser dosificado, mezclado y
proporcionado de acuerdo con los procedimientos y requerimientos de ASTM C 94 o ASTM C
685. El ACI 304 R contiene una guía para el suministro, mezcla y colocación del concreto.
El Residente deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales que emplee en las obras.
Periódicamente o cuando la Inspección lo crea necesario comprobará que los materiales en
uso reúnan las condiciones de calidad exigidas o aprobadas. La inspección tendrá amplias
facilidades para inspeccionarlos y/o ensayarlos, en cualquier momento y lugar, durante la
recepción o preparación, almacenamiento, utilización, etc.
La comprobación de incumplimiento de las exigencias de calidad establecidas en: ASTM C 33

para los agregados, ASTM C 494 para los aditivas, AASHO T-26 para el agua de mezcla y ACI
211.1 para el diseño de mezcla, faculta a la inspección a rechazar los materiales cuestionados
y a ordenar el inmediato retiro de obra de la totalidad de dichos materiales.
A los fines establecidos, el residente facilitará el acceso de la Supervisión a su depósito así

como la provisión y envío de las muestras necesarias al laboratorio o donde la inspección lo
indique.
En caso de que el ejecutor desee cambiar los materiales por otros similares de otra
procedencia, podrá hacerlo, previa aprobación de la inspección, la que determinará a su vez, si
las condiciones de calidad de los nuevos materiales, conforman las exigencias requeridas.
Los materiales que habiendo sido aprobados, se tomarán por cualquier causa, inadecuados
para el uso en obra, no serán utilizados.
CONSISTENCIA Y TRABAJABILIDAD DE LAS MEZCLAS

La consistencia del concreto será determinada por medio del cono de Abrams. El asentamiento
de las mezclas estará comprendido dentro de los siguientes límites:
- De 4 a 10 cm. cuando se trate de mezclas que deben compactarse mediante
procedimiento manual o con reglas vibratorias.
- De 2 a 4 cm. Cuando la mezcla deba compactarse utilizando vibración mecánica de
alta frecuencia.
La Supervisión podrá admitir asentamientos menores si el Ejecutor demuestra que con ellos es
posible obtener una mezcla trabajable, con el equipo que se utilice.
El ejecutor controlará mediante determinaciones frecuentes del asentamiento sobre muestras
de los pastones elaborados, la consistencia de las mezclas, consistencia que, dentro de los
límites establecidos, tratará de mantener en forma regular y permanente de manera de producir
un concreto uniforme.
DOSIFICACION DEL CONCRETO

Las proporciones de agua, cemento, agregado fino, agregado grueso y eventualmente aditivos,
necesarios para preparar las mezclas que satisfagan las exigencias especificadas, serán
determinadas por el ejecutor por medio de los ensayos respectivos y que deberán ser
certificados por un laboratorio.
Con la anticipación debida respecto a la fecha en que se iniciará la colocación del concreto, el
residente solicitará por escrito la aprobación de muestras de los mismos y hará saber,
igualmente por escrito, las cantidades, en peso, de los materiales, que mezclará para preparar
el concreto acompañando los resultados de los ensayos que haya realizado para determinar
aquellas cantidades.

El sistema de control de calidad usado en el concreto 210kg/cm2 son los siguientes:
- Asentamiento: Nos indica la trabajabilidad del concreto e indirectamente nos muestra
su reacción inicial (fraguado inicial); consta de una muestra que se toma bajo ciertos
parámetros, la cual es ensayada en el cono de Abrams y se reporta una medida. A mayor
asentamiento mayor fluidez (trabajabilidad).
- Resistencia a la compresión: Se toman muestras en unas camisas cilíndricas, las
cuales serán sometidas a compresión controlada a los 7, 14 y 28 días.
La unidad de medida será en metros cúbicos (m3).
Condición de pago:
La condición de pago será en metros cúbicos (m3). El cual incluye la mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.


04.03.04.1. TARRAJEO DE INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTE C:A = 1:3, EN
CAMARA DE REJAS
04.03.04.2. TARRAJEO DE EXTERIORES C:A = 1:3

04.03.05. PINTURAS
04.03.05.1. PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES
04.03.06. JUNTAS
04.03.06.1. JUNTA WATER STOP
Estas cintas son aptas para su empotrado en el hormigón y para formar una junta elástica e
impermeable. Tendrán las siguientes características principales:
El material será de PVC SIKA, neopreno, vinil, goma o material semejante aprobados por
el SUPERVISOR.
El ancho de la cinta será el especificado en planos y deberá tener un abultamiento central.
Las juntas de dilatación serán construidas de acuerdo a lo indicado en los planos de
construcción y lo especificado en los pliegos. El ítem comprenderá los trabajos necesarios
para la debida configuración de la junta incluyendo la colocación perfecta de la cinta de
impermeabilización.
El CONTRATISTA cuidará de que las juntas de dilatación exigidas atraviesen toda la
estructura y trabajen conforme a su finalidad. Siempre y cuando no existan otras
estipulaciones, las juntas de dilatación deberán ser calafateadas con material
permanentemente elástico y en caso dado, para contacto con agua potable. La
colocación de las cintas de impermeabilización, deberá ser realizada de acuerdo a las
instrucciones de fábrica, de tal forma que pueda garantizar la perfecta impermeabilización de
las juntas.
El corte a medida de las cintas y las costuras de uniones, serán ejecutados con los equipos y
herramientas adecuados y puestos a disposición del proyecto por el CONTRATISTA.
Las cintas se colocarán en el encofrado concerniente a la junta a impermeabilizarse, cubriendo
ésta en toda su extensión. Las cintas deberán ser fijadas adecuadamente al encofrado para
que no se desplacen durante el hormigonado.
La colocación del hormigón y su compactación en los lugares de las juntas con cintas de
impermeabilización, deberá ser efectuada con sumo cuidado bajo control del SUPERVISOR u
otra persona de experiencia en este tipo de trabajo.
Las juntas de dilatación para su separación se construirán utilizando plastoformo con un
espesor de 1 a 2 cm. El plastoformo se colocará de modo que no se desplace durante el
vaciado del hormigón ciclópeo.

El material de las cintas será apto para soldadura. El CONTRATISTA deberá proponer el
equipo y las herramientas para cortar las cintas y formar mediante soldaduras,
uniones, bifurcaciones, etc las dimensiones requeridas en planos.
La cinta Water stop presentara las siguientes características:
▫ ASTM D-411 Tensión de ruptura, módulo, elongación máxima.
▫ ASTM D-2240 Dureza, shore A (+/- 5).
▫ ASTM D-471 Absorción de agua.
▫ ASTM D-573 Envejecimiento acelerado.
▫ ASTM D-395 Retención de la tensión de ruptura original, retención de la elongación máxima
original y compresión remanente.
Las juntas de dilatación - asentamiento con cinta Water stop, serán medidas y pagadas por
metro lineal (m).
Condición de pago:
Las juntas de dilatación - asentamiento con cinta Water stop, serán medidas y pagadas por
metro lineal (m) y constituirá la compensación total por concepto de cinta Water stop, mano de
obra, equipos, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para efectuar el trabajo. Solo
se autorizara su pago una vez realizada la instalación y dada la aprobación por el
SUPERVISOR.
04.03.07. CARPINTERIA METALICA

04.03.07.1. REJILLA DE 0.40x1.00, E=1/4”x1 1/2".
Está formado por perfiles o plancha con aberturas de acero de 0.40x1.00, E=1/4”x1 1/2". De
espesor, que se colocará sobre la plataforma fija, para garantizar el hermetismo y no el
acumulamiento de desechos y proporcionar un medio para realizar labores de mantenimiento.
Alcances:
Está constituida por una plancheta con orificios o rejilla de acero que estarán colocadas según
lo indicado en los planos.
La partida se medirá en unidades (Und).
Condición de pago:
Se pagará en soles según lo especificado en el análisis de precios unitarios del presupuesto

respectivo. Se pagará el 100% de lo presupuestado siempre y cuando se haya ejecutado a
satisfacción del ingeniero residente y el supervisor de la obra.
04.03.07.2. REJILLA METALICA 0.40 x 0.40, E=1/4"x1 1/2" PARA BY PASS

Está formado por perfiles o plancha con aberturas de acero de 0.40 x 0.40, E=1/4"x1 1/2" de
espesor, que se colocará sobre la plataforma fija, para garantizar el hermetismo y no el
acumulamiento de desechos y proporcionar un medio para realizar labores de mantenimiento.
Alcances:
Está constituida por una plancheta con orificios o rejilla de acero que estarán colocadas según
lo indicado en los planos.
Condición de pago:
04.04. DESARENADOR
04.04.01.2. NIVELACION Y COMPACTACION DE TERRENO PARA ESTRUC.




04.04.03.1. ACERO FY= 4200 KG/CM2




DESARENADOR
04.04.04.2. TARRAJEO DE EXTERIORES C:A = 1:3, EN DESARENADOR

04.04.05. PINTURAS
04.04.06. JUNTAS

04.04.07.1. COMPUERTA DE 0.30M x 0.65 M, E=3/16"
Consiste en suministro y colocación de una compuerta de 0.30x0.65,e=3/16" de acuerdo a lo
indicado en los planos.
Se medirá en Unidad accesorios colocados y supervisado por el ing. supervisor.
Condición de pago:
La unidad de medida para pago de todo el suministro y accesorios en las estructuras será
Unidad (Unid), colocado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas, que comprenderá
toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e implementos necesarios para
completar la partida.
04.05. CANAL PARSHALL






04.05.03.1. ACERO FY= 4200 KG/CM2



CANAL PARSHALL
04.05.04.2. TARRAJEO DE EXTERIORES C:A = 1:3, EN CANAL PARSHALL

04.05.05. PINTURAS
04.05.06. SUMINISTRO Y ACCESORIOS

04.05.06.1. SUMINISTRO Y COLOCACION DE MEDIDOR DE CANAL PARSHALL
Los canales metálicos tipo Parshall surgen por la necesidad del control de la cantidad de agua
necesaria para el saneamiento de los caudales de agua en las industrias, núcleos urbanos, ríos
y cursos naturales de agua.
La construcción del canal Parshall es simple y a través de una relación matemática sencilla,
podemos conocer el caudal de agua que estamos utilizando. El canal Parshall admite un
amplio margen de caudales, cuyo caudal real se localiza en la zona media del equipo. Nuestro
canal Parshall se acompaña de las instrucciones de montaje, con las dimensiones y medidas
de precaución a adoptar para que la instalación cumpla con la normativa vigente. El canal
Parshall es fabricado en acero inoxidable calidad AISI-304 y AISI-316, con espesor de 2,50 y
3,00 mm.
REQUERIMIENTOS DE INSTALACIÓN FÍSICA
-VELOCIDAO DE LLEGADA DE LA CORRIENTE: Las velocidades menores de 0.3 m/s

facilitan el crecimiento de maleza, los insectos y el azolve. Por lo tanto la velocidad de
llegada debe exceder dicho valor. Se recomienda verificar la velocidad de Llegada antes de
construir un aforador. Por lo menos, es conveniente realizar una inspección visual para evitar
las corrientes inestables.
-CARACTERÍSTICAS DEL FLUJO DEL CANAL Y NECESIDADES OPERACIONALES:
Para contar con mediciones precisas, el sitio de ubicación del aforador debe permitir grandes
pérdidas de carga para absorber el remanso y así poder utilizar una relaci6n Única de tirante y
gasto. Esta relación asegura que los límites de sumergencia no se han excedido o, por lo
menos, que no se tenga una sumergencia excesiva. Para el diseño del aforador es necesario
saber si el sitio de ubicación del medidor está influenciado por la operación de compuertas
sobre el canal o sobre los canales laterales. La elevaci6n del agua puede variar ante la
presencia de azolve o por las operaciones propias del canal; esto debe tomarse en cuenta
para los mismos fines de mantener la sumergencia dentro de los límites adecuados.
Después de seleccionar tentativamente la localizaci6n del aforador> se debe conocer el
mínimo y máximo gasto que circula por el canal y las profundidades correspondientes, la
velocidad máxima, y las dimensiones del canal en el sitio. Estas medidas deben incluir: ancho
del canal, taludes, profundidades y la altura de los bordos por aguas arriba con especial
atención a su capacidad de contener el incremento de nivel causado por la instalación del
aforador.
-EROSIÓN Y SEGURIDAD:
Idealmente, el tramo seleccionado del canal debe ser estable. En algunos tramos del canal, la
Sedimentación ocurre durante la época de estiaje. La sedimentación puede cambiar la
velocidad del acercamiento o puede incluso enterrar la estructura y la erosión puede socavar
el cimiento. Debe revisarse el estancamiento del agua antes del aforador. Un estancamiento
excesivo comúnmente provoca sedimentación debido a la reducción en las velocidades de
llegada.
-TRAMO RECTO MINIMO ANTES DEL MEDIDOR:

Una de las principales restricciones que debe tener un sitio donde se va a colocar el medidor
es la uniformidad de la corriente. Esto significa que antes del medidor se debe tener un
tramo recto y sin obstáculos de una longitud mínima. Los obstáculos pueden ser, inclusive,
bancos de arena o de grava asentados en el fondo del canal como producto del azolve. Por lo
menos se debe tener un tramo recto de diez veces el ancho del fondo del canal. El fondo del
canal es diferente para cada tipo de sección transversal. Si el canal es rectangular, el fondo
será igual al ancho de la superficie del agua. Si es irregular el fondo será, aproximadamente.
La parte más horizontal del fondo.
El método de medición será por unidades (UND), realizados y aprobados por el supervisor
Condición de pago:
El trabajo realizado por unidades (UND) por el cual se pagará será el número de unidades
(UND) instalados, medido en su posición final. El trabajo deberá contar con la aprobación del
04.05.06.2. SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIA PVC DN = 1"

Se realizarán todos los trabajos necesarios para la instalación de la tubería de Hierro Fundido Dúctil
y sus accesorios. Estos trabajos incluyen la carga, transporte y descarga de los tubos y piezas
desde los depósitos indicados en el contrato hasta el sitio de la instalación, colocación, limpieza,
llenado y desinfección. En este caso se supone que el suministro lo hará el en contratante, aunque
puede no ser siempre de esta forma.
EJECUCION A continuación se mencionan los pasos a seguir para ejecutar la colocación de la

tubería:
1) Recepción y transporte de los materiales suministrados por el ente contratante. Estos materiales
serán entregados al contratista en los depósitos principales del ente contratante, cuya ubicación
debe ser detallada en la memoria descriptiva, de acuerdo con el Ingeniero Inspector se elaborará un
programa detallado con las fechas de entrega.
2) Carga de los materiales Se podrá utilizar cualquier equipo que le parezca conveniente y sea
previamente aprobado por la inspección. Todos los equipos de carga deberán ser tales que no
dañen las piezas y sus revestimientos, por tal motivo se adoptarán todas las medidas para impedir
que se dañen los tubos.
3) Transporte Se ejecutará el transporte de las tuberías y piezas desde el depósito hasta la obra
bajo la única responsabilidad del Contratista, con el respectivo cuidado de los materiales.
4) Depósitos del Contratista Se deberán acondicionar a satisfacción de la inspección. La hilera
inferior de los tubos deberá reposar sobre travesaños de madera, o cualquier otro asiento
adecuado.
Condición de pago:
04.06. TANQUE IMHOFF


04.06.01.3. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO



04.06.02.2. CONCRETO F'C=140 KG/CM2 + 30% P.M.

En esta partida se proporcionada el concreto f'c=140 kg/cm2, e=2" Cemento – Hormigón en la
indicaciones.



por el Supervisor.
Condición de pago:

04.06.03.1. ACERO FY= 4200 KG/CM2




TANQUE IMHOFF
04.06.04.2. TARRAJEO DE EXTERIORES C:A = 1:3, EN TANQUE IMHOFF

04.06.05. PINTURAS

04.06.06.1. BARANDA DE SEGURIDAD TUB. F°G° DE 1 1/2"
Comprende la construcción de la baranda de seguridad de Tubo de F°G° G° 1 ½”,
comprendiendo en el suministro de la mano de obra, materiales, equipos y la Forma de
Ejecución: de las operaciones necesarias para ejecutar los trabajos en la base del cerco
perimétrico.
Los trabajos se medirán por Unidades (M).
Condición de pago:
04.06.06.2. SOPORTE METALICO TIPO ABRAZADERA

Comprende el suministro e instalación de soporte tipo abrazaderas las cuales van acopladas a
las péndolas con la finalidad de soportar la tubería, tal como se detalla en planos.
Medición:
Sera medido por unidad (Und).
Bases de Pago:
Se valorizara de acuerdo a las unidades colocadas
04.06.06.3. TAPA METALICA DE 0.80M x 0.80M, E=3/16"

“Norma”.

por el Supervisor.
Condición de Pago:
04.06.07. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS

04.06.07.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS TIPO MAZZA DN 200 MM
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la forma de ejecución de
las operaciones necesarias para ejecutar los trabajos de instalación de los diferentes
accesorios en las estructuras a ejecutarse.
Se deberán realizar las diferentes instalaciones hidráulicas a los elementos (tuberías, válvulas
y accesorios) de ingreso y salida de las estructuras a construirse, teniendo en consideración
las recomendaciones y especificaciones de los fabricantes de los diversos accesorios.
La medición se hará en Unidades (Und), de acuerdo al análisis de costos unitario para cada
estructura.
Condición de pago:
satisfacción del ingeniero residente y el Supervisor de la obra
Se realizarán todos los trabajos necesarios para la instalación de la tubería PVC y sus
accesorios. Estos trabajos incluyen la carga, transporte y descarga de los tubos y piezas
desde los depósitos indicados en el contrato hasta el sitio de la instalación, colocación,
limpieza, llenado y desinfección. En este caso se supone que el suministro lo hará el
contratante, aunque puede no ser siempre de esta forma.
A continuación se mencionan los pasos a seguir para ejecutar la colocación de la tubería:
1) Recepción y transporte de los materiales suministrados por el ente contratante. Estos
materiales serán entregados al contratista en los depósitos principales del ente contratante,
cuya ubicación debe ser detallada en la memoria descriptiva, de acuerdo con el Ingeniero
Inspector se elaborará un programa detallado con las fechas de entrega.
2) Carga de los materiales Se podrá utilizar cualquier equipo que le parezca conveniente y sea
dañen las piezas y sus revestimientos, por tal motivo se adoptarán todas las medidas para
impedir que se dañen los tubos.
3) Transporte Se ejecutará el transporte de las tuberías y piezas desde el depósito hasta la
obra bajo la única responsabilidad del Contratista, con el respectivo cuidado de los materiales.
4) Depósitos del Contratista Se deberán acondicionar a satisfacción de la inspección. La hilera
adecuado.
La partida será medida en metros (m).
Condición de pago:
04.06.07.3. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS PVC DN 200 MM

Se realizarán todos los trabajos necesarios para la instalación de la tubería PVC de YEE y sus
accesorios. Estos trabajos incluyen la carga, transporte y descarga de los tubos y piezas
desde los depósitos indicados en el contrato hasta el sitio de la instalación, colocación,
limpieza, llenado y desinfección. En este caso se supone que el suministro lo hará el
contratante, aunque puede no ser siempre de esta forma
A continuación se mencionan los pasos a seguir para ejecutar la colocación de la tubería:
2) Carga de los materiales. Se podrá utilizar cualquier equipo que le parezca conveniente y sea
impedir que se dañen todos los tubos.
3) Transporte. Se ejecutará el transporte de las tuberías y piezas desde el depósito hasta la
4) Depósitos del Contratista. Se deberán acondicionar a satisfacción de la inspección. La hilera
adecuado.
La partida será medida en Unidades (UND).
04.07. FILTRO PERCOLADOR






04.07.03.1. ACERO FY= 4200 KG/CM2



FILTRO PERCOLADOR
04.07.04.2. TARRAJEO DE EXTERIORES C:A = 1:3, EN FILTRO PERCOLADOR

04.07.05. PINTURAS
04.07.06. FILTRO DE GRAVA

04.07.06.1. GRAVA DE 75 MM
En esta partida se considera la colocación de un estrato de grava de canto rodado graduada de
75mm de espesor como cama de filtro para el pozo percolador.
Esta partida incluye el acarreo y el esparcido de la grava antes de ejecutar el relleno de una zona
se limpiará la superficie del terreno eliminando las plantas, raíces y otro material orgánico. El
material del relleno estará libre de material orgánico y de cualquier otro material comprimible.
Condición de pago:
Los trabajos que denoten la ejecución de esta partida, se cancelarán de acuerdo al precio unitario
del contrato y con cargo a la partida RELLENO CON GRAVA e=75mm, constituirá compensación
completa mano de obra, herramientas, reposición de material e imprevistos necesarios para la
ejecución del trabajo descrito.
04.07.06.2. GRAVA DE 50 MM
En esta partida se considera la colocación de un estrato de grava de canto rodado graduada de
50mm de espesor como cama de filtro para el pozo percolador.
Condición de pago:
del contrato y con cargo a la partida RELLENO CON GRAVA e=50mm, constituirá compensación
04.07.06.3. GRAVA DE 25 MM
En esta partida se considera la colocación de un estrato de grava de canto rodado graduada entre
3/4” y 1” de 0.25 m de espesor como cama de filtro para el pozo percolador.
Condición de pago:
del contrato y con cargo a la partida RELLENO CON GRAVA e=0.25 cm, constituirá compensación

04.07.07.1. REJILLA DE FIERRO DE 5/8" DE 0.40 DE ANCHO ESPACIADO= 1"
Está formado por perfiles o plancha con aberturas de bronce, que se colocará sobre la plataforma
fija, para garantizar el hermetismo y no el acumulamiento de desechos y proporcionar un medio
para realizar labores de mantenimiento.
Alcances:
Está constituida por una plancheta con orificios o rejilla de bronce que estarán colocadas según lo
indicado en los planos.
Condición de pago:
04.07.07.2. PELDAÑOS DE FIERRO DE 5/8" @ .40

Los peldaños de fierro de 5/8” cada 0.40m, su colocación se realizara en el muro antes de
tarrajeo del mismo para tener un comportamiento monolítico en conjunto con el tarrajeo; se
evitara en todo instante el picado del tarrajeo para el colocado de la escalera metálica.
La instalación de la escalera será medida en unidad (Und), para tal efecto se determinará las
estructuras instaladas de acuerdo a los planos y/o órdenes del Ingeniero Residente.
Condición de Pago:
El pago a efectuarse en esta partida, será pagado de acuerdo al precio unitario del Presupuesto por
unidad de escalera colocada y constituirá compensación total por la mano de obra, equipos,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

04.07.07.5. SUMINISTRO E INSTALACION DE ANGULOS DE 3"x3" E=1/4" EN

DISTRIBUCION @ 0.40 M.
Comprende la instalación de ángulos de 3”x3” E=1/4”" para el cerco perimétrico, como soporte
de la malla olímpica, comprendiendo en el suministro de la mano de obra, materiales, equipos y
la Forma de Ejecución: de las operaciones necesarias para ejecutar los trabajos en la base del
cerco perimétrico.
Los trabajos se medirán por Unidades (M).
Condición de pago:

04.07.08.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS TIPO MAZZA DN 200 MM
04.07.09. VARIOS
04.07.09.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE LADRILLOS KK 18H SOBRE FALSO FONDO
Descripción
Comprende todas las obras de albañilería con muros de ladrillo de soga caravista de 18 huecos
maquinado de 23 x 12.5 x 9 cm. La mano de obra empleada en este tipo de construcciones de
albañilería será calificada, debiéndose supervisar el cumplimiento de las siguientes exigencias
básicas:
Se empleará ladrillos de arcilla cocida tipo IV King Kong de soga en las zonas señaladas en
planos. El ladrillo K-K debe ser compactado y bien cocido. Al ser golpeado por un martillo dará
un sonido claro metálico, debe tener color uniforme rojizo-amarillento, debe tener ángulos
rectos, aristas vivas, caras planas, dimensiones exactas y constantes dentro de lo posible.
Los muros se construirán a plomo y en línea. No se atentará contra la integridad del muro
recién asentado.
 En la albañilería con unidades asentadas con mortero, todas las juntas horizontales y
verticales quedarán completamente llenas de mortero. El espesor de las juntas de mortero será
como mínimo 10 mm y el espesor máximo será 15 mm.
 En las juntas que contengan refuerzo horizontal, el espesor mínimo de la junta será 6 mm
más el diámetro de la barra.
 Se mantendrá el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber
evaporado, por una sola vez. El plazo del retemplado no excederá al de la fragua inicial del
cemento
 Las unidades de albañilería se asentarán con las superficies limpias de polvo y sin agua
libre. El asentado se realizará presionando verticalmente las unidades, sin bambolearlas. El
tratamiento de las unidades de albañilería previo al asentado será el siguiente:
 Para concreto y sílico-calcáreo: pasar una brocha húmeda sobre las caras de asentado o
rociarlas.
 Para arcilla: de acuerdo a las condiciones climatológicas donde se encuentra ubicadas la
obra, regarlas durante media hora, entre 10 y 15 horas antes de asentarlas. Se recomienda
que la succión al instante de asentarlas esté comprendida entre 10 a 20 gr/200 cm2-min
Los muros se ejecutarán con ladrillos que cumplan los siguientes requisitos:
• Resistencia: Carga de trabajo a la compresión mínima aceptable en los ladrillos será 130
Kg/cm2.
• Durabilidad: Permanecerán inalterables, dentro de lo aceptable, a los agente exteriores y
otras influencias. Serán por tanto compactos y bien cocidos, al ser golpeados con un martillo
darán un sonido claro metálico.
• Homogeneidad en la textura: grado uniforme.
• Color: Uniforme rojizo amarillento.
• Moldeo: Ángulos rectos, aristas vivas, caras planas, dimensiones exactas y constante
dentro de lo posible.
Se desecharán:
 Los que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras y grietas.
 Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales, tales como conchuelas,
grumos de naturaleza calcárea, etc.
 Los que presenten manchas blanquísimas de carácter salitroso; eflorescencias y otras
manchas como veteado negruzco, etc.
 Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presentan alteraciones en sus
dimensiones.
 Los sumamente porosos; los no cocidos suficientemente o crudos; los desmenuzables.
Morteros para asentar ladrillos: El cemento debe ser PORTLAND Tipo I, la arena para el
mortero debe ser áspera, silícea, limpia de álcalis y materias dañinas.
Las mezclas en morteros para asentar ladrillos será la de 1:5 (cemento-arena). Se compensará el
esponjamiento de la arena húmeda, aumentando su volumen en 2 %. El agua será limpia y dulce.
Los materiales se medirán por volumen.
Clasificación para fines estructurales
Para efectos del diseño estructural, las unidades de albañilería tendrán las características
indicadas en la Tabla 1.
Método de Construcción
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiéndose
supervisarse el cumplimiento de las exigencias básicas:
Se empaparan los ladrillos K-K en agua al pie del sitio donde se va levantar la obra y antes de
su asentado.
Antes de levantar los muros de ladrillos se harán sus replanteos marcando los vanos y otros
desarrollos, se limpiará y mojará la cara superior del sobre cimientos.
Deberá utilizarse escantillón a modo de guía, que servirá para la perfecta ejecución de los
niveles.
Se tendrá cuidado en el fraguado, quedando las juntas completamente cubiertas con mortero.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros.
Se evitarán los endentados y las cajuelas para los amarres, debiendo dejarse empotrados en
los muros tacos de madera para la fijación de los marcos de las puertas, los mismos que serán
de madera bien seca y pintados con pintura asfáltica, dichos tacos llevarán clavos para la mejor
adhesión.
El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante, no mayor de dos centímetros.
En los empalmes de columnas de concreto con muros de ladrillos se dejará en las columnas
debidamente ancladas alambre No. 8 de 0.40 m. de longitud espaciados cada tres hiladas para
el amarre con el muro.
En las construcciones de albañilería se deberá de supervisarse el cumplimiento de las exigencias
básicas:
 Que los muros se construyan con plomo y en línea.
 Todas las juntas horizontales y verticales quedarán completamente llenas de mortero.
 El espesor de las juntas de mortero será como mínimo 01 cm. y en promedio 1.5 cm.
 Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua.
 Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda
haber evaporado. El plazo de retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
 El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
 Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
 Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm. se correrá cuidadosamente una línea de
nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel
de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no
menos de 10 hiladas sucesivas.
 En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un
desplome superior que 1/600. En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del
muro.
 No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
asentado.
 Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando los vanos y
otros detalles.
Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a instalaciones, antes de
construir el muro para que queden previstos de pases de tuberías, las cajas para los grifos, llaves,
medidores y todos los equipos empotrados que hubiese. Deberán marcarse las
dimensiones de estos, sus alturas, y sus ubicaciones exactas.
La cara superior de los sobrecimientos se mojará antes de asentar los ladrillos. Una vez puesto el
ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que garantice el contacto del
mortero con toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro y no
se colocará ningún peso encima.
Método de Medición
La unidad de medición será el metro cuadrado (M2) de asentado de muro.
Bases de Pago
El pago será por metro cuadrado (m2) de acuerdo a la partida correspondiente, que se encuentra
definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute, hasta la correcta culminación y
cumpliendo el cronograma de ejecución. El precio unitario para esta partida considera todos los
costos de mano de obra, y herramientas, para la correcta ejecución de la presente partida.
04.07.09.2. SUMINISTRO E INSTALACION DE VERTEDERO DE MADERA TRATADA E=1"

En esta partida se proporcionada con vertederos de madera para el filtro en la canaleta de
inspección, será curado con impermeabilizante de madera para no ser consumido por la humedad.
El método de medición será por Unidad (Und.) de solado de zapatas o demás estructuras será
vaciado obtenidos del ancho de base por su longitud, según lo indican los planos y aprobados por el
Supervisor.
Condición de pago:
El área determinado como está dispuesto será pagada al precio unitario del contrato por Unidad
(Und.) de solado de zapatas vaciado según lo indica los planos entendiéndose que dicho precio y
04.08. LECHO DE SECADO


04.08.01.3. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO




04.08.03.1. ACERO FY= 4200 KG/CM2


LECHO DE SECADO
04.08.04.2. TARRAJEO DE EXTERIORES C:A = 1:3, EN LECHO DE SECADO

04.08.05. PINTURAS
04.08.06. JUNTAS

04.08.07.2. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACESORIOS PVC UF NTP ISO 4435 DN

200 MM
04.08.08. SUMINISTRO E INSTALACION DE ARCILLA IMPERMEABILIZANTE

04.08.08.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE ARCILLA
En esta partida se considera la colocación de arcilla como medio impermeabilizante.
La arcilla a utilizar deberá estar libre de cualquier objeto que pueda obstruir su impermeabilidad.
Esta partida incluye el acarreo y el esparcido de la arcilla antes de ejecutar el relleno de una
orgánico.
Condición de pago:
unitario del contrato y con cargo a la partida, constituirá compensaciones completas mano de
obra, herramientas, reposición de material e imprevistos necesarias para la ejecución del
trabajo descrito.
04.08.09. SUMINISTRO E INSTALACION DE MEDIO FILTRANTE

04.08.09.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE ARENA GRUESA
entre 1/2” y 3/4” de 0.30 m de espesor como cama de filtro.
comprimible.
Condición de pago:
04.08.09.2. SUMINISTRO E INSTALACION DE GRAVA FINA DE 1/2" - 3/4"

entre 1/2” y 3/4” de 1,70 m de espesor como cama de filtro para el pozo percolador.
comprimible.
Condición de pago:
04.08.09.3. SUMINISTRO E INSTALACION DE GRAVA GRUESA, D=3/4"-1"

entre 3/4” y 1” de 0,80 m de espesor como cama de filtro para el pozo percolador.
comprimible.
Condición de pago:

04.08.10.1. CARTELA METALICA DE 0.20 x 0.47 M, E=3/16"
Consiste en suministro y colocación de la cartela metalica, tipo plancha metálica, d e E=
3/16" de acuerdo a lo indicado en los planos.
Condición de pago:
La unidad de medida para pago de todo el suministro y accesorios en las estructuras será
Unidad (Unid), colocado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas, que comprenderá
toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e implementos necesarios para
completar la partida.
04.08.11. VARIOS
04.08.11.1. TAPA DE CONCRETO PREFABRICADA DE 0.40 x 0.40 x 0.10 m CON
AGUJEROS
Comprende la instalación de tapas prefabricadas con las dimensiones indicadas en el plano
con marcos de fierro para las tapas de concreto.
El primer trabajo debe ser la construcción de la losa de techo de los buzones, en donde se
colocaran los marcos de fierro para las tapas respectivas. Se dejarán las aberturas para
convenientemente para las maniobras de apertura y cerrado de las tapas durante las
inspecciones. La construcción de losa de techos y la colocación de los marcos metálicos se
realizaran según los planos correspondientes.
Mano De Obra
Se realizaran las siguientes labores:
Concreto de f’c = 175 kg/cm2. Con varillas de fierro corrugado de ½” en dos sentidos y a
razón de 10 kg.
Marco y la tapa serán de fierro de 125 kg. De peso en total prevista de chamela y con
cobertura rectangular de 0.40m x 0.40m x 0.10m. Con agujeros.
Se usaran materiales nacionales y de calidad. Dentro de los equipos se emplearán
herramientas manuales propias de la construcción.
La unidad mediante la cual se cuantifica la partida es la de UNIDAD (Und.)
Condición de pago:
04.08.12. COBERTURAS
04.08.12.1. ESTRUCTURA TECHO DE MADERA
Son de sección de 3” x 2" en madera tornillo. Se ha colocado las correas de madera tornillo
cada 0.80m según los planos del proyecto, determinando la distancia entre los mismos, de
acuerdo con las características descritas en los planos en la cubierta final.
Los equipos, herramientas y la madera tornillo serán previamente seleccionados por el
ingeniero a cargo, quién garantizará que los materiales y herramientas sean las indicadas para
dicha construcción.
La madera a emplearse deberá ser dura, de buena calidad, sin ojos ni astilladuras, bien
estacionada. La madera deberá ser tratada contra el ataque de insectos con productos a base
de clorofenol de una marca reconocida.
En caso de especificarse estructura simple de madera o viga vista, la madera será cepillada en
sus tres caras.
La unidad mediante la cual se cuantifica la partida es la de METROS (m).
Condición de Pago:
incluyendo mano de obra, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo
necesario para completar.
04.08.12.2. COBERTURA CON CALAMINA GALVANIZADA

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cubiertas de calamina ondulada, cumbreras
del mismo material y del entramado de madera que servirá de soporte a dicha cubierta, de
acuerdo a los planos de construcción, detalles respectivos, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El maderamen de la techumbre deberá anclarse firmemente en las columnas, muros y
tabiques de apoyo, según planos de detalle o indicaciones del Supervisor de Obra.
En caso de especificarse la ejecución de tijerales, éstos serán ejecutados en cuanto se refiere
a sus nudos, utilizando elementos tales como pernos y planchas, ciñéndose estrictamente a
los detalles especificados en los planos y empleando mano de obra especializada.
Los techos a dos aguas llevarán cumbreras de calamina plana manteniendo un traslape
longitudinal mínimo entre cumbrera y cumbrera de 10.0 cm., salvo indicación contraria
establecida en los planos de detalle.
Una vez instaladas las cumbreras, se deberán asegurar, con el material indicado (clavos de
calamina).
El Contratista deberá estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas al techo, tanto
para racionalizar las operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad del conjunto.
Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de estas
estructuras. Cualquier modificación que crea conveniente realizar, deberá ser aprobada y
autorizada por el Supervisor de Obra y presentada con 15 días de anticipación a su ejecución.
La madera a emplearse deberá ser dura, de buena calidad, sin ojos ni astilladuras, bien
estacionada. La madera deberá ser tratada contra el ataque de insectos con productos a base
de clorofenol de una marca reconocida.
En caso de especificarse estructura simple de madera o viga vista, la madera será cepillada en
sus tres caras.
Las calaminas, las cumbreras, además de calidad garantizada, fabricadas en industrias probas
(no se aceptarán calaminas fabricadas artesanalmente) y toda partida deberá merecer la
aprobación del Supervisor de Obra.
La calidad determinada por el tipo, forma y dimensiones de la calamina, estará especificado en
el formulario de presentación de propuestas y/o en los planos de detalle.
Las cubiertas se medirán en metros cuadrados (m2), tomando en cuenta únicamente las
superficies netas ejecutadas, incluyendo aleros y cumbreras.
Si las cumbreras se especificaran en el formulario de presentación de propuestas de manera
separada a la cubierta, éstas se medirán en metros lineales y se pagarán independientemente.
Condición de Pago:
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio
unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo
y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
04.09. CAMARA DE CONTACTO DE CLORO






04.09.03.1. ACERO FY= 4200 KG/CM2



CAMARA CONTACTO DE CLORO
04.09.04.2. TARRAJEO DE EXTERIORES C:A = 1:3, EN CAMARA CONTACTO DE CLORO

04.09.05. PINTURAS


04.09.07.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE TANQUE DE 1100 LT INC ACCESORIOS
de las instalaciones necesarias para dar funcionamiento al tanque de 1100LT, de acuerdo a lo
indicado en los planos o a las órdenes de la supervisión.
Las válvulas y accesorios se cuantificará por Unidades (Und) instalada y comprobada, para tal
efecto se verificará las instalaciones de acuerdo a las especificaciones del proyecto y planos.
Condición de pago:
04.09.07.2. SUM. E INST. DE TUBERIA PVC-UF NTP ISO 1452, DN=25 MM. (C-7.5)
Se realizarán todos los trabajos necesarios para la instalación de las uniones PVC y sus
accesorios. Estos trabajos incluyen la carga, transporte y descarga de los tubos y piezas desde
los depósitos indicados en el contrato hasta el sitio de la instalación, colocación, limpieza,
llenado y desinfección. En este caso se supone que el suministro lo hará el contratante, aunque
puede no ser siempre de esta forma
A continuación se mencionan los pasos a seguir para ejecutar la colocación de la tubería,
codos, uniones y suministros:

adecuado.
La partida será medida en Unidades (Und).
04.09.07.3. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIO DE PVC DE 1/2"

Se realizarán todos los trabajos necesarios para la instalación de las uniones PVC y sus
accesorios. Estos trabajos incluyen la carga, transporte y descarga de los tubos y piezas desde
los depósitos indicados en el contrato hasta el sitio de la instalación, colocación, limpieza,
llenado y desinfección. En este caso se supone que el suministro lo hará el contratante, aunque
puede no ser siempre de esta forma
A continuación se mencionan los pasos a seguir para ejecutar la colocación de la tubería,
codos, uniones y suministros:
adecuado.
La partida será medida en Unidades (Und.).
04.09.07.4. SUMINISTRO E INSTALACION DE PLANCHA DE PVC E=3 CM

Consiste en suministro y colocación de la plancha de PVC, E=3 cm, la plancha metálica para la
cámara de contacto de cloro de acuerdo a lo indicado en los planos.
Condición de pago:
La unidad de medida para pago de todo el suministro y accesorios en las estructuras será Unidad
(Unid), colocado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas, que comprenderá toda la mano
de obra, materiales, equipos, herramientas e implementos necesarios para completar la partida.
04.10. REDES DE INTERCONEXION DE PTAR Nº 01

Ídem al ítem 02.01.01.01.01, tiene similar descripción y se describe del ítem mencionado..



CAMA DE APOYO DE MATERIAL SELECCIONADO PARA TUBERIA, DN=200 MM


SELECCIONADO




DN=200 MM.
04.11. BUZON DE DISTRIBUCION DE CAUDALES
04.11.01.2. REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION DE ZANJAS




04.11.02.2. CONCRETO F'C=140 KG/CM2 EN MEDIA CAÑA

Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y norma su
producción, manipuleo y transporte, colocación, curado, protección y pruebas de resistencia. El
contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente
especificación y en las normas vigentes, respectivamente.
CEMENTO: El cemento a usarse será cemento Portland tipo I.
En términos generales, el cemento a utilizarse no deberá tener grumos, para tal efecto deberá
protegerse debidamente en tal forma que no sea afectada por la humedad producida por agua
libre, o la del ambiente.
El Ingeniero Supervisor, controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones o normas de
ASTM C-150.
ALMACENAMIENTO: Se almacenara en tal forma que no sea deteriorado por las condiciones
climáticas (humedad), agua de lluvia y otros agentes exteriores, se cuidará que el cemento
almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre. En general, el cemento
en bolsas se almacenara en un lugar techado, fresco, libre de humedad y contaminaciones.
AGREGADOS: Los agregados que se usarán son el agregado fino (arena gruesa) y el
agregado grueso (piedra zarandeada) los cuales están de acuerdo con las Especificaciones
Técnicas para agregados de la ASTM C-33. También se puede usar agregados que no
cumplan con estas especificaciones, pero que no hayan demostrado por medio de la práctica o
de ensayos especiales, que producen concretos de resistencia y durabilidad adecuada,
siempre que el Supervisor de la obra autorice su uso, previo estudio de los diseños de la
mezcla.
Características de los agregados a utilizarse en el concreto son:
ARENA GRUESA: será limpia de grano rugoso y resistencia, no contendrá un porcentaje con
respecto al peso total de más del 5% del material que pase por el tamiz Nº 200, en caso
contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente. El porcentaje
total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 45 % de tal manera que de la consistencia
deseada al concreto, la trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de
material que pasen los tamices Nº 50 y 100. Por lo tanto no deberá de haber menos de 15 al
18 % de agregado fino que pase por el tamiz Nº 50 y el 5% del tamiz Nº 100 , la materia
orgánica de la arena se controlara por el método ASTM C-40 y el material más fino que pase
por el tamiz Nº 200 , por el método ASTM C-17.
Almacenaje:
Los agregados deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevea una
separación de grueso y fino, o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de
otras dimensiones.
AGUA: El agua que se empleara en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales tales como: aceites, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas u otros que puedan
perjudicar al concreto o al acero.
Se podrá usar agua no potable, siempre y cuando las probetas cubicas de mortero preparado
con dicha agua, cemento y arena normal tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y
28 idas de las probetas con agua potable y curadas en las condiciones y ensayadas de
acuerdo a las normas ASTM C-109.
La relación agua/cemento, se hará tomando como base la siguiente tabla :
f’c ( Kg/cm2 ) a/c ( Galón U S / Bls )
140 8.43
175 7.50
210 6.60
No se permitirá en la obra, trabajar con relaciones a/c mayores que las indicadas. El diseño de
mezcla, será previamente aprobado por el Supervisor de la obra.
Transporte del concreto:

El concreto deberá ser transportado para su colocación tan pronto como sea posible, por
métodos que prevengan la segregación o pérdida de los ingredientes y en tal forma que
asegure que el concreto al depositar en los encofrados sea de calidad requerida.
El transporte se puede efectuar directamente con carretilla, con capacidad de 2 a3 pies cúbicos
movidos sobre superficies planas y estarán dotados perfectamente de llantas de jebe, también
se puede efectuar con baldes o latas concreteras.
Preparación Previa: Antes del vaciado del concreto, el encofrado deberá estar terminado
totalmente, las formas y además debe estar mojado o aceitado con aceite especial.
Toda materia floja e inconsistente pegada al encofrado deberá eliminarse, así como el
concreto antiguo pegado a las mismas.
Colocación del concreto: En general, el concreto deberá ser depositado en forma continua, o
en capas de tal espesor que el concreto no sea depositado sobre capas de concreto que haya
sido endurecido de manera que se pueda producir planos débiles.
La velocidad de colocación del concreto, debe ser tal que el concreto antes de colocado este
todavía plástico y se integre con el concreto recién colocado, especialmente al que está entre
barras.
El concreto será depositado en la medida practicable, evitando segregación debido al
manipuleo repetido al desparramarse.
DEL CONCRETO Calidad del concreto:

La calidad de concreto se evalúa en función a su resistencia a la compresión, la que está dada
de acuerdo a la relación agua/cemento, y a la proporción de los demás componentes.
Así se usará concreto cuya resistencia a la compresión, la que está dada de acuerdo a la
relación agua/cemento, y a la proporción de los demás componentes.
Así se usará concreto cuya resistencia a los 28 días de vaciado sea de 175 kg/cm2.
Dosificación y mezclado de concreto:
La dosificación de las partes integrantes para preparar el concreto, será realizado por el
ingeniero responsable de la obra, y serán comprobados sacando probetas de concreto y
sometidos a prueba de resistencia.
El concreto se vaciará en capas de 10 cm. de espesor, su compactación es obligatoria y podrá

efectuarse mediante el procedimiento del “Chuceado” o con pisones de concreto a mano.
La relación agua/cemento, se hará tomando como base la siguiente tabla:
No se permitirá en la obra, trabajar con relaciones a/c mayores que las indicadas. El diseño de
mezcla, será previamente aprobado por el supervisor de obra.
Transporte de concreto:
El concreto deberá ser transportado para su colocación tan pronto como sea posible, por
métodos que prevengan la segregación o pérdida de los ingredientes, y en tal forma que
asegure que el concreto al depositar en los encofrados sea de la calidad requerida.
El transporte se puede efectuar directamente con carretillas, con capacidad de 2 ó 3 pie

cúbicos, movidos sobre superficies planas y estarán dotados perfectamente de llantas de jebe,
también se puede efectuar con baldes o latas concreteras.
Preparación previa: antes del vaciado del concreto, el encofrado deberá estar terminado
totalmente, las formas y además debe estar mojado o aceitado con aceite especial. Toda
material floja e inconsistente pegado al encofrado deberá eliminarse, así como el concreto
antiguo pegado a las formas.
Colocación del concreto: En general el concreto deberá ser depositado en forma continua, o en
capas de tal espesor que el concreto no sea depositado sobre capas de concreto que ya ha
endurecido, de manera que se pueda producir planos débiles.
La velocidad de colocación del concreto, debe ser tal que el concreto antes de colocado esté
todavía plástico y se integre con el concreto recién colocado, especialmente al que está entre
barras.
El concreto será depositado en la medida practicable, evitando segregación debido al

manipuleo repetido al desparramarse.
Cuando se coloque concreto mediante carretillas sobre el elemento de fondo plano u
horizontal, el concreto se colocará de tal manera que la primera colocada quede a la cara
opuesta frente al obrero.
El trabajo deberá realizarse de tal forma que el concreto se encuentre en un estado pastoso
durante su colocación, y que fluya hacia las esquinas de los moldes; se deberá echar en su
ubicación definida tan rápidamente después de mezclado como sea posible.
Protección y curado del concreto:

Protección: a menos que se tome una adecuada protección, el concreto no debe ser colocado
durante lluvias fuertes que puedan perjudicarlos, al incrementar el agua de la mezcla o
malograr el acabado.
Curado: El concreto deberá ser curado por los menos 07 días, y se comenzará a curar a las
10 a 12 horas del vaciado.
Si se curan con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua especialmente en
horas de mayor calor, cuando el sol está actuado directamente.
En los elementos inclinados y verticales, se curará regando con agua limpia continuamente, de
madera que caiga en forma de lluvia, para lo cual se designará un peón para que efectúe esta
labor permanente.
También se podrá utilizar papel “CRAK” de las bolsas de cemento, las cuales serán
humedecidos y asegurados mediante arroceras.

Los materiales que conforman el concreto son: Cemento portland tipo I
Agregado fino Agregado grueso Agua
Hormigón para concreto ciclópeo
Método de Materiales:
La unidad mediante la cual se cuantifica la partida es la de METROS CUBICOS (m3)
Condición de Pago:
general todo lo necesario para completar

04.11.03.1. ACERO FY= 4200 KG/CM2



04.11.04.1. TARRAJEO DE INTERIORES C:A = 1:3, EN BUZON
04.11.05. TAPA DE BUZON

04.11.05.1. TAPA DE CºAº PRE-FABRICADO PARA BUZON
El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de la tapa de concreto armado.
Se deberá realizar la instalación de la misma en la caja de distribución.

La unidad mediante la cual se cuantifica la partida es la de UNIDAD (UND)
04.12. CERCO PERIMETRICO







04.12.03.1. CONCRETO CICLOPEO F'C=175 KG/CM2 + 30% P.M.

04.12.04.1. TUBO NEGRO, D=2 1/2", L=2.45 M.
04.12.04.2. ANGULO DE 90º X 1 1/2" X 1 1/2" X 3/16"

04.12.04.3. SUMINISTRO E INSTALACION DE MALLA OLIMPICA

04.12.04.4. PUERTA DE TUBO NEGRO + MALLA OLIMPICA
04.12.04.5. SUMINISTRO E INSTALACION DE ALAMBRE DE PUAS SOBRE CERCO

PERIMETRICO
04.12.05. PINTURAS
04.12.05.1. PINTURA C/ANTICORROSIVO EN TUBO NEGRO, D=2 1/2", L=2.45 M.
04.12.05.2. PINTURA C/ANTICORROSIVO EN ANGULO DE 90º X 1 1/2" X 1 1/2" X

3/16"
04.12.05.3. PINTURA C/ANTICORROSIVO EN MALLA OLIMPICA

04.12.05.4. PINTURA C/ANTICORROSIVO EN PUERTA DE MRCO CON TUBO Y

MALLA OLIMPICA
05. SISTEMA DE SANEAMIENTO - UNIDAD BASICA DE SANEAMIENTO (UBS -

ARRASTRE HIDRAULICO)
05.01. ESTRUCTURAS
05.01.01. OBRAS PRELIMINARES


05.01.02.1. CORTE DE PLATAFORMA PARA UBS (Hprom=0.20m)
05.01.02.2. EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS CORRIDOS

05.01.02.3. EXCAVACION MANUAL DE UÑA PARA VEREDA

05.01.02.4. NIVELACION INTERIOR DE ZANJA Y APISONADO MANUAL

05.01.02.5. RELLENO COMPACTADO A MANO CON MATERIAL PROPIO

SELECCIONADO.

05.01.03.1. CIMIENTOS
05.01.03.1.01. CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA C: H 1:10 + 30% PM.
Ídem al ítem 03.04.01.03.01.01, tiene similar descripción y se describe del ítem mencionado.
05.01.03.2. SOBRECIMIENTOS
05.01.03.2.01. SOBRECIMIENTO CONCRETO MEZCLA 1:8 + 25% PM.

05.01.03.3. SARDINEL DE DUCHA

05.01.03.3.01. CONCRETO F'C=140 KG/CM2

05.01.03.4. VEREDAS
05.01.03.4.01. VEREDA e=4" CONCRETO f'c=175 kg/cm2
05.01.03.4.02. JUNTAS DE DILATACION EN VEREDAS CADA 3 METROS, e=1"

05.01.03.4.03. BRUÑAS PARA VEREDA E=1.00 CM

05.01.03.5. PISOS
05.01.03.5.01. PISO DE CONCRETO f´c=175 kg/cm2, ACABADO FROTACHADO, e=10 cm.

05.01.04.1. COLUMNETAS
05.01.04.1.02. ACERO FY= 4200 KG/CM2

05.01.04.1.03. CONCRETO F'C=175 KG/CM2

05.01.04.2. VIGUETAS
05.01.04.2.02. ACERO FY= 4200 KG/CM2

05.01.04.2.03. CONCRETO F'C=175 KG/CM2

05.02. ARQUITECTURA
05.02.01. MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
05.02.01.1. MURO DE LADRILLO KING KONG ARCILLA DE SOGA CARAVISTA
05.02.02. PISOS
05.02.02.1. ACABADO PULIDO IMPERMEABILIZADO DE PISO DE DUCHA

05.02.03.1. TARRAJEO DE SARDINEL DE DUCHA, ACABADO PULIDO
IMPERMEABILIZADO, C:A=1.5, e=1.5 cm
05.02.03.2. TARRAJEO DE MUROS INTERIOR, ACABADO PULIDO IMPERMEABILIZADO,

C:A=1.5, e=1.5 cm
05.02.03.3. TARRAJEO DE COLUMNETAS, C:A=1.5, e=1.5 cm

05.02.03.4. TARRAJEO DE VIGUETAS, C:A=1.5, e=1.5 cm

05.02.03.5. VESTIDURA DE DERRAMES MEZCLA, C:A=1.5, e=1.5 cm

05.02.04. CONTRAZOCALOS
05.02.04.1. CONTRAZOCALO DE CEMENTO Y PULIDO CON MORTERO,C:A =1:5 e=1.5
cm, H=Variable
05.02.05. PINTURAS
05.02.05.1. PINTURA EN MUROS INTERIORES (02 MANOS)
05.02.05.2. PINTURA EN VIGAS Y COLUMNAS (02 MANOS)

05.02.05.3. PINTURA DE CONTRAZOCALO, H=0.30M (02 MANOS)

05.02.06. COBERTURAS
05.02.06.1. COBERTURA CON CALAMINA GALVANIZADA 1.83X0.83X0.22MM
05.02.06.2. VIGA DE MADERA TORNILLO DE 3" X 2"

05.02.06.3. CORREAS DE MADERA TORNILLO DE 2" X 2"

05.02.07. CARPINTERIA DE MADERA
05.02.07.1. PUERTA DE UBS (0.70 X X1.80M), INC. MARCO DE MADERA DE 2"X2",
CALAMINA GALV. LIZA
05.02.07.2. VENTANA DE MADERA TORNILLO V-3 (0.70 X 0.35m)

05.02.07.3. PUERTA DE CAJA DE VALVULAS EN PARED CON TRIPLAY Y MARCO DE

35X20 CM
05.02.07.4. VENTANA CONTRAPLACADA DE TRIPLAY DE 4mm, CON MARCO DE
MADERA DE 1"X1" P/COBERTURA
05.02.08. CERRAJERIA
05.02.08.1. CERROJO DE FIERRO PARA BAÑO
05.02.08.2. BISAGRA PARA PUERTA DE 3"

05.02.08.3. BISAGRA ALUMINIZADA CAPUCHINA DE 1"X1" PARA PUERTA DE CAJA DE

VALVULAS
05.02.09. APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

05.02.09.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE INODORO DE LOSA VITRIFICADA
BLANCO (INC. ACCESORIOS)
05.02.09.2. SUMINISTRO E INSTALACION DE LAVATORIO DE LOZA VITRIFICADA (INCL.

ACCESORIOS + GRIFERIA)
05.02.09.3. SUMINISTRO E INSTALACION DE DUCHA CROMADA (INCL. ACCESORIOS)

05.03. INSTALACIONES SANITARIAS

05.03.01. CONEXIONES INTRADOMICILIARIA DE AGUA


SELECCIONADO

05.03.02. SISTEMA DE AGUA FRIA
05.03.02.1. SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP Ø 1/2"
05.03.02.2. RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE Ø 1/2" PVC-SAP

05.03.02.3. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA Y ACCESORIOS

05.03.03. SISTEMA DE DESAGUE

05.03.03.1. SALIDA DE DESAGUE PVC SAL DE 2"
05.03.03.2. SALIDA DE DESAGUE PVC SAL DE 4"

05.03.03.3. RED COLECTORA PVC SAL Ø 2"

05.03.03.4. RED COLECTORA PVC SAL Ø 4"

05.03.03.5. SUMIDERO DE BRONCE DE Ø 2"

05.03.03.6. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE PVC SAL DE 2"A 4" -

SISTEMA DE DESAGUE
05.03.04. SISTEMA DE VENTILACION

05.03.04.1. SALIDA DE VENTILACION PVC SAL DE 2"
05.04. INSTALACIONES ELECTRICAS

05.04.01. INTERRUPTOR SIMPLE
05.04.02. SALIDA DE TECHO PARA CENTRO DE LUZ

05.05. TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS

05.05.01. OBRAS PRELIMINARES

05.05.02. REDES DE INTERCONEXION


05.05.02.1.03. CAMA DE APOYO DE MATERIAL SELECCIONADO PARA TUBERIA, DN=110

MM
Descripción
Esta partida consiste en colocar una cama de arena donde descansará la tubería.
La tubería se apoyará en toda su longitud sobre un encamado de capa de arena de 0.10m que
se colocará en el fondo de las zanjas, sin piedras que servirá para asentar la tubería y
proporcionar una distribución uniforme de los esfuerzos del terreno de fundación.
Ejecución del relleno apisonado
• Primero se debe formar el lecho o soporte de la tubería. El material usado debe ser escogido,
es decir, libre de piedras grandes y de calidad adecuada. No debe usarse tierra vegetal o de
detrito. Aún en regiones relativamente rocosas, el material apropiado para el relleno inicial debe
ser previamente seleccionado.
• El material debe quedar correctamente consolidado debajo de la tubería y las uniones y entre
la tubería y las paredes de la zanja.
• Humedecer el material de relleno en la primera capa de 10 cm para conseguir mejor
consolidación.

Se usará para la compactación equipos manuales, debiendo obtenerse una compactación
aceptable.

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuará los siguientes controles
principales:
- Verificar que este bien compactado el relleno sobre la tubería.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Método De Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total
en (m).
Bases De Pago
El pago se efectuará en m, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los
costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos,
implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida a entera
satisfacción del Supervisor
05.05.02.1.04. RELLENO COMPACTADO A MANO CON MATERIAL PROPIO

SELECCIONADO
Descripción:
El relleno debe efectuarse lo más rápidamente después de la instalación de la tubería; y seguir
a la instalación de la tubería tan cerca como sea posible. Esto protege a la tubería de piedras o
rocas que pudiesen caer a la zanja e impacten al tubo, elimina la posibilidad de desplazamiento
o flete de la tubería en caso de inundación y elimina la erosión del soporte de la tubería.
El relleno de la tubería PVC debe ser efectuado conforme a las recomendaciones del
proyectista y teniendo en cuenta las recomendaciones siguientes:
* El relleno deberá ser ejecutado en tres etapas distintas:
Relleno Lateral
Relleno Superior
Relleno Final
Los propósitos básicos para los rellenos Lateral y Superior son:
Proporcionar un soporte firme y continuo a la tubería para mantener la pendiente del
alcantarillado.
Proporcionar al suelo el soporte lateral que es necesario para permitir que la tubería y el suelo
trabajen en conjunto para soportar las cargas de diseño.
Relleno Lateral.-
Está formado por material selecto que envuelve a la tubería y debe ser compactado
manualmente a ambos lados simultáneamente, en capas sucesivas de 10 a 15 cm. de espesor,
sin dejar vacíos en el relleno.
Debe tenerse cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la tubería apisonándolo
adecuadamente.
La compactación debe realizarse a los costados de la tubería, es decir, en el área de la zona
ubicada entre el plano vertical tangente al diámetro horizontal de la tubería y el talud de la
zanja, a ambos lados simultáneamente, teniendo cuidado con no dañar la tubería.
Relleno Superior.-
Tiene por objeto proporcionar un colchón de material aprobado de 20 cm.
Por encima de la clave de la tubería y entre la tubería y las paredes de la zanja, de acuerdo
con las especificaciones del proyecto.
Está conformado por material seleccionado, compactado con pisón de mano al igual que el
relleno inicial o con pisón vibrador.
La compactación se hará entre el plano vertical tangente al tubo y la pared de la zanja, en
capas de 10 a 15 cm. La región directamente encima del tubo no debe ser compactada a fin de
evitar deformaciones en el tubo.
Con el compactado de pisón de mano, se pueden obtener resultados satisfactorios en suelos
húmedos, gredosos, y arenas. En suelos más cohesivos son necesario los pisones mecánicos.
Herramientas de Apisonado
Dos tipos de pisones deben tenerse para hacer un buen trabajo de relleno de zanja.
El primero debe ser una barra con una paleta delgada en la parte inferior y se empleará para
compactar la parte plana y se usa para los costados de la tubería.
Estas herramientas son de fácil fabricación, cómodas para manejar y realizar un correcto
trabajo.
Usos de las herramientas de apisonado.
Incorrecto: Cuando se hecha demasiado material de relleno para apisonar, el soporte de la
tubería quedará deficiente.
Correcto: Una capa de material escogido, de 10 cm. de espesor es muy fácil de apisonar y
proporciona un buen soporte a la tubería.
Luego de compactar la cama de la tubería se rellena de material selecto hasta la mitad del
tubo, apisonando adecuadamente.

Se usará para la compactación equipos manuales, debiendo obtenerse un grado de
compactación no menor al 95% de la máxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM D
698 o AASHTO T-180.

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
Método De Medición
Se medirá en metros cúbicos (m3), determinándose directamente la cantidad en obra y de
acuerdo a lo especificado en los planos y lo indicado por el Supervisor. El material de relleno se
encuentra incluido su costo en este concepto.
Base de Pago:
Para el pago se determinarán en obras directamente las cantidades, de acuerdo a lo indicado
en el proyecto y las órdenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor). El pago se efectuará en
metros cúbicos (m3).

05.05.02.2. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS

05.05.02.2.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAL D=2"
Descripción
Comprende la instalación de tuberías de desagüe PVC SAL ɸ 2”.
Estos tipos de tuberías y accesorios serán de PVC, especial para desagüe y fabricadas de
acuerdo a la Norma NTP 399.003. Previamente debe hacerse un replanteo, para verificar la
exactitud de la pendiente estipulada en planos y la ubicación de derivaciones cajas de registro
y otros elementos.

Las tuberías deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de descubrir
defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc. y se verificará
que estén libres de cuerpos extraños u otros. Se empleará tuberías PVC SAL para fluidos sin
presión con empalme espiga campana NTP 399.003.

principales:
- Verificar que las tuberías cumplan con la norma técnica peruana NTP 399.003 tuberías PVC
para fluidos sin presión SAL.
- Verificar que las tuberías se encuentren instaladas de acuerdo a los planos.
en metro (M).
Bases de pago
El pago se efectuará por metro (m) al precio unitario del contrato, ejecutado medido en la forma
indicada y aprobado por el Supervisor. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de
equipos, mano de Obra con beneficios Sociales, implementos de seguridad, herramientas y
otros necesarios para realizar los trabajos.
05.05.02.2.02. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAL D=4"

Descripción
Comprende la instalación de tuberías de desagüe PVC SAL ɸ 4”.
Estos tipos de tuberías y accesorios serán de PVC, especial para desagüe y fabricadas de
acuerdo a la Norma NTP 399.003. Previamente debe hacerse un replanteo, para verificar la
exactitud de la pendiente estipulada en planos y la ubicación de derivaciones cajas de registro
y otros elementos.

Las tuberías deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de descubrir
defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc. y se verificará
que estén libres de cuerpos extraños u otros. Se empleará tuberías PVC SAL para fluidos sin
presión con empalme espiga campana NTP 399.003.

principales:
- Verificar que las tuberías cumplan con la norma técnica peruana NTP 399.003 tuberías PVC
para fluidos sin presión SAL.
- Verificar que las tuberías se encuentren instaladas de acuerdo a los planos.
en metro (m).
Bases de pago
El pago se efectuará por metro (m) al precio unitario del contrato, ejecutado medido en la forma
indicada y aprobado por el Supervisor. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de
equipos, mano de Obra con beneficios Sociales, implementos de seguridad, herramientas y
otros necesarios para realizar los trabajos.
05.05.02.2.03. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE PVC SAL DE 2"A 4"

Descripción:
Comprende la adquisición e instalación de accesorios de PVC SAL de 2” a 4“, en el sistema de
tratamiento de aguas servidas.
La Supervisión deberá verificar la calidad de los accesorios, requiriendo al contratista las
pruebas y certificados de calidad necesarios antes de su uso. Tomar toda precaución para
evitar cualquier daño a los accesorios durante su transporte y su entrega hasta el lugar de la
obra. Tener extremo cuidado al cargar y descargar los accesorios. Almacenar los accesorios,
en un lugar fresco y protegerlas de la luz solar, calor, aceite o la grasa hasta que sean
instaladas. El contratista deberá de presentar los certificados de calidad de todos los materiales
a utilizar: tuberías, válvulas, accesorios, pegamento etc.

Los accesorios de PVC (policloruro de vinilo) deberán cumplir la Norma NTP 399.003.

principales:
- La Supervisión deberá verificar la calidad de los accesorios así como el pegamento sean de
calidad adecuada.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total
en Unidad (Und).
Bases de Pago
El pago se efectuará en Und., al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos
los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos,
implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida.
05.05.03. CAJAS DE INSPECCION

Descripción:
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier naturaleza que debe
ser removido para proceder a la construcción de las estructuras y sus elevaciones, de acuerdo
al plano o indicaciones del Ingeniero Residente previa autorización del Ingeniero Supervisor.
Las cotas de fondo de la cimentación indicadas en los planos pueden ser modificadas por
orden escritas del Supervisor siempre que tal variación fuese necesaria para asegurar las
condiciones de estabilidad de la estructura.
El fondo de cimentación deberá ser nivelado según las cotas que figuran en los planos,
rebajando los puntos altos, eliminando el material excavado y de ninguna manera rellenar los
puntos bajos con el fin que la estructura no este expuesta a posibles asentamientos. En caso
de que el fondo de la cimentación este construido sobre suelo rocoso, deberá limpiarse
eliminando todo material suelto obteniendo una superficie firme ya sea está, rugosa nivela o
escalonada según la indicación del Ingeniero Residente. Cuando se presente grietas estás
deberán ser limpiadas y rellenadas con concreto.
En cualquier tipo de suelo al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación se tendrá la
precaución de no producir alteraciones en la capacidad portante del suelo natural de base.
Todo material extraído que no sea utilizado como relleno deberá ser transportado a otro lugar
de modo que no afecte la estética de los accesos.
Al realizar la excavación se debe tener en cuenta lo siguiente:
- En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en funcionamiento
las instalaciones de servicio público existente, los cuales previamente se deberán de haber
localizados y marcados a través de piques.
- El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor
de 1.00 m de los bordes de las zanjas para evitar los posibles derrumbes y dar facilidad y
limpieza de trabajo.
- El contratista hará los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger todas las
excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la propiedad privada o
servicios públicos o para evitar acciones durante los trabajosos

principales:
- Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estén de acuerdo a los planos
- Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.
El trabajo ejecutado será medido en metros cúbicos (m3).
Bases de Pago:
El pago a efectuar esta partida será por metros cúbicos (m3), entendiéndose que dicho precio y
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada.



05.05.04.1. CAJA DE REGISTRO 12" X 24" TAPA CONCRETO
Descripción:
El trabajo consiste en construir una caja de registro de desagüe de concreto simple con
acabado interior pulido con cemento.
Las trampas de nata serán de concreto simple con una resistencia F´c= 140 kg/cm2. El
concreto será una mezcla de agua-cemento-hormigón, preparada en in situ, asimismo se podrá
utilizar mezcladora. El cemento a usar será el cemento Portland, Tipo I. Para la entrada y salida
de tubería deberá tenerse en cuenta el diámetro de esta y considerarse en su diseño; motivo
por la cual queda prohibido picar el muro de la caja para su posterior resane.
El porcentaje total de material en la mezcla puede variar entre 30 y 45 % de tal manera que se
obtenga la resistencia deseada en el concreto para el trabajo que se requiera. El criterio
general para determinar la consistencia será al emplear concreto tan consistente como se
pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se
esté ejecutando. Las dimensiones y la ubicación se encuentran detalladas en los planos.

El agua que se empleará en la mezcla será limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales,
tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan
perjudicar al concreto Los agregados que se usarán son: El agregado (hormigón). Este material
debe cumplir los siguientes requisitos: Será de grano rugoso con grava mediana y resistente.,
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más de 5% del material que pase por
tal tamiz Nº 200 (Serie US.). En caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el
lavado correspondiente.

principales:
- La Supervisión deberá verificar la correcta realización de los trabajos realizados, así como
también que los materiales sean de calidad adecuada.
Método de Medición.
en UND.
Bases de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario de contrato. En Unidades (UND). El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales,
herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta
partida.
05.05.04.2. CAJA DE TRAMPA DE NATAS Y SOLIDOS DE 20"X36", INCLUYE MARCO Y

TAPA DE CONCRETO
Descripción:
El trabajo consiste en construir una trampa de natas y sólidos de concreto simple con acabado
interior pulido con cemento, tal como señala los planos.
concreto será una mezcla de agua-cemento-hormigón, preparada in situ, asimismo se podrá
utilizar mezcladora. El cemento a usar será el cemento Portland, Tipo I. Para la entrada y salida
de tubería deberá tenerse en cuenta el diámetro de esta y considerarse en su diseño; motivo
por la cual queda prohibido picar el muro de la caja para su posterior resane.

principales:
en UND.
Bases de Pago.
partida.
05.05.04.3. CAJA DE REGISTRO DE LODOS DE 26"X26", INCLUYE TAPA DE
CONCRETO DE 0.65X0.65m
Descripción:
El trabajo consiste en construir una caja de registro de lodos de concreto simple, con acabado
interior pulido con cemento.
concreto será una mezcla de agua-cemento-hormigón, preparada en in situ, asimismo se podrá
utilizar mezcladora. El cemento a usar será el cemento Portland, Tipo I. Para la entrada de
tubería deberá tenerse en cuenta el diámetro de esta y considerarse en su diseño; motivo por
la cual queda prohibido picar el muro de la caja para su posterior resane.


principales:
en UND.
Bases de Pago.
partida.
05.05.05. BIODIGESTOR

05.05.05.1.03. RELLENO COMPACTADO A MANO CON MATERIAL PROPIO
SELECCIONADO
Descripción:
El relleno debe efectuarse lo más rápidamente después de la instalación de la tubería; y seguir
a la instalación de la tubería tan cerca como sea posible. Esto protege a la tubería de piedras o
rocas que pudiesen caer a la zanja e impacten al tubo, elimina la posibilidad de desplazamiento
o flete de la tubería en caso de inundación y elimina la erosión del soporte de la tubería.
El relleno de la tubería PVC debe ser efectuado conforme a las recomendaciones del
proyectista y teniendo en cuenta las recomendaciones siguientes:
* El relleno deberá ser ejecutado en tres etapas distintas:
Relleno Lateral
Relleno Superior
Relleno Final
Los propósitos básicos para los rellenos Lateral y Superior son:
Proporcionar un soporte firme y continuo a la tubería para mantener la pendiente del
alcantarillado.
Proporcionar al suelo el soporte lateral que es necesario para permitir que la tubería y el suelo
trabajen en conjunto para soportar las cargas de diseño.
Relleno Lateral.-
Está formado por material selecto que envuelve a la tubería y debe ser compactado
manualmente a ambos lados simultáneamente, en capas sucesivas de 10 a 15 cm. de espesor,
sin dejar vacíos en el relleno.
Debe tenerse cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la tubería apisonándolo
adecuadamente.
La compactación debe realizarse a los costados de la tubería, es decir, en el área de la zona
ubicada entre el plano vertical tangente al diámetro horizontal de la tubería y el talud de la
zanja, a ambos lados simultáneamente, teniendo cuidado con no dañar la tubería.
Relleno Superior.-
Tiene por objeto proporcionar un colchón de material aprobado de 20 cm.
Por encima de la clave de la tubería y entre la tubería y las paredes de la zanja, de acuerdo
con las especificaciones del proyecto.
Está conformado por material seleccionado, compactado con pisón de mano al igual que el
relleno inicial o con pisón vibrador.
La compactación se hará entre el plano vertical tangente al tubo y la pared de la zanja, en
capas de 10 a 15 cm. La región directamente encima del tubo no debe ser compactada a fin de
evitar deformaciones en el tubo.
Con el compactado de pisón de mano, se pueden obtener resultados satisfactorios en suelos
húmedos, gredosos, y arenas. En suelos más cohesivos son necesario los pisones mecánicos.
Herramientas de Apisonado
Dos tipos de pisones deben tenerse para hacer un buen trabajo de relleno de zanja.
El primero debe ser una barra con una paleta delgada en la parte inferior y se empleará para
compactar la parte plana y se usa para los costados de la tubería.
Estas herramientas son de fácil fabricación, cómodas para manejar y realizar un correcto
trabajo.
Usos de las herramientas de apisonado.
Incorrecto: Cuando se hecha demasiado material de relleno para apisonar, el soporte de la
tubería quedará deficiente.
Correcto: Una capa de material escogido, de 10 cm. de espesor es muy fácil de apisonar y
proporciona un buen soporte a la tubería.
Luego de compactar la cama de la tubería se rellena de material selecto hasta la mitad del
tubo, apisonando adecuadamente.

Se usará para la compactación equipos manuales, debiendo obtenerse un grado de
compactación no menor al 95% de la máxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM D
698 o AASHTO T-180.

principales:
Se medirá en metros cúbicos (m3), determinándose directamente la cantidad en obra y de
acuerdo a lo especificado en los planos y lo indicado por el Supervisor. El material de relleno se
encuentra incluido su costo en este concepto.
Base de Pago:
Para el pago se determinarán en obras directamente las cantidades, de acuerdo a lo indicado
en el proyecto y las órdenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor). El pago se efectuará en
metros cúbicos (m3).


05.05.05.2.02. CONCRETO F'C=175 KG/CM2

05.05.05.3. SUMINISTRO E INSTALACION DE BIODIGESTOR

05.05.05.3.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE BIODIGESTOR DE 600 LTS
Descripción:
El trabajo consiste en la adquisición e instalación de biodigestores que cumpla con la demanda
para el tratamiento de aguas residuales de la vivienda no pudiendo ser menor a 500 litros de
capacidad.
I. COLOCACION
Debe verificarse que la profundidad de excavación sea la correcta, una vez esto, se coloca una
laja o plantilla en el fondo.
II. HABILITACIÓN DE TUBERÍAS Y PRESENTACIÓN

Medir las distancias y cortar los niples, luego sin pegamento colocar las tuberías y verificar si
éstas encajan.
III. ESTABILIZAR LA PARTE CÓNICA DEL BIODIGESTOR

Confinar solo la parte cónica con arena o con el terreno natural cernido.
IV. NIVELACIÓN Y CONEXIONES.
Nivelar horizontalmente el BIODIGESTOR y proceder a realizar las conexiones.
V. LLENAR CON AGUA

Agua sin sólidos, de preferencia no potable.
Llenar de agua hasta una altura por debajo de la válvula de lodos.
VI. RELLENADO Y COMPACTACION

Para el rellenado utilizamos el mismo material de la excavación. Es recomendable pasarlo
previamente por zaranda para su selección En terrenos muy inestables se puede aplicar
cemento en una mezcla pobre para asegurar la estabilidad del suelo.
En caso de laderas construir muros o pircas para evitar posibles deslizamientos de suelo
VII. FILTRO Y CONEXIONES

Los aros de plástico que hay en el interior de la cubeta son para el alojamiento de bacterias
anaeróbicas en la parte superior del BIODIGESTOR.
Previo a la conexión del BIODIGESTOR verificar que las tuberías y registro estén limpios de
material de excavación.
Pendiente mínima= 2%.
Compactación con material selecto.
VIII. AGREGAR LOS PETS
Puede agregarse antes o luego de la compactación.
Cuidando que no vayan a Ingresar por la tubería de 4”.
IX. CAPA DE GRAVA

Para evitar que el agua vaya a arrastrar los PETS por la tubería de salida (2”) colocar una capa
de piedras de preferencia planas y mayores a 2”, estas debe estar limpias.

Registro de productos industriales nacionales (RPIN) N°150107390099C.
Material: polietileno 100% virgen.
Color: negro
El marcado de los biodigestores, debe tener caracteres legibles y durables y debe incluir como
mínimo lo siguiente:
- Nombre, razón social, marca registrada o símbolo del fabricante o importador.
- Nombre o denominación genérica del producto (biodigestores).
- Capacidad total o de trabajo.
- Símbolo o leyenda “Hecho en (país de origen)”
- Marcado de rastreabilidad.

principales:
Estanquidad y hermeticidad
El biodigestor no debe presentar fugas después de 4 horas de haber sido llenada a su máxima
capacidad.
Resistencia
Los biodigestores prefabricados deben soportar una carga vertical uniformemente distribuida. Su
valor mínimo se calcula de acuerdo a la siguiente ecuación:
P = 2 000 S b
Donde:
2 000 es el peso volumétrico del material en kg/m3
P es la carga, en kg
S es la superficie horizontal, en m2
b es la máxima profundidad de relleno medida verticalmente entre el terreno y la parte superior del
biodigestor, según recomendación o especificación del fabricante, en m.
Métodos de prueba
Método de prueba para verificar la estanquidad y hermeticidad del biodigestor
Equipo y material
Se debe contar como mínimo con el equipo y material siguientes:
- Agua (de preferencia no potable).
- Cronómetro.
- Tapones herméticos compatibles con los elementos de entrada y salida.
- Instrumento flexible para medir longitudes (flexómetro).
- En el caso de biodigestores verticales, tres polines de madera de primera de 0,50 m de largo
como mínimo por 0,10 m de ancho por 0,10 m de alto
Preparación
a) El biodigestor vertical se debe colocar vacía sobre los polines
b) Tapar los orificios de entrada y salida del biodigestor con tapones herméticos.
Procedimiento
El biodigestor se debe llenar con agua hasta 0,05 m por encima de la parte superior de la junta del
elemento de entrada. Dejar transcurrir 4 horas e inspeccionar visualmente el biodigestor y sus
conexiones e identificar fugas de agua.
Aceptación de la prueba
Se considera que el biodigestor cumple con los requisitos de hermeticidad y estanquidad si en sus
paredes o juntas no hay fugas o escurrimientos de agua que se aprecien a simple vista.
Informe de la prueba
El informe de la prueba debe incluir lo siguiente:
- Identificación del biodigestor sometido a prueba.
- Número y localización de fugas.
- Número y localización de manchas de humedad.
- Identificación de fugas o escurrimientos en las conexiones.
- Comentarios relevantes.
- Nombre y firma del responsable.
Método de prueba para medir la resistencia de los biodigestores.

Equipo y material
Se debe contar como mínimo con el equipo y material siguientes:
- Cronómetro.
- Báscula.
- Bolsas llenas de arena, equivalentes al peso solicitado.
- Instrumento flexible para medir longitudes (flexómetro).
- Catálogo del fabricante.
Preparación
Colocar el biodigestor vacío en una cama de arena seca hasta una profundidad no mayor a 0,10
m, y determinar la dimensión de la superficie horizontal que recibirá la carga.
En caso de que no se tenga la superficie plana adecuada para colocar las bolsas de arena, se
podrá utilizar cualquier accesorio que permita acomodarlas y que asegure que el peso será
recibido uniformemente por el biodigestor.
Procedimiento
Cargar la parte superior del biodigestor con bolsas llenas de arena, equivalentes a una carga (P),
según se establece en la ecuación indicada en el párrafo de resistencia; dicha carga deberá tener
una distribución uniforme en toda la superficie del biodigestor.
El tiempo cero para propósitos de esta prueba se debe considerar cuando la carga esté completa.
Para biodigestores prefabricados de acero, concreto, fibrocemento y resina reforzada con fibra de
vidrio, se debe inspeccionar visualmente si el biodigestor presenta grietas, cuando haya
transcurrido al menos una hora de colocada la carga.
El biodigestor de polietileno de alta densidad se debe inspeccionar visualmente por deformaciones
u otros daños. En caso de presentar deformaciones después de una hora con la carga, se debe
medir perpendicularmente a la carga las dimensiones de: ancho y largo o el diámetro del
biodigestor (W1); el procedimiento debe ser repetido a las 48 horas después del tiempo cero y a
las 72 horas.
Al final de las 48 horas bajo la carga total (P), reducir la carga al 10% de P (P10) y medir el ancho
(W48).
Al final de las 24 horas adicionales bajo la carga P10, medir el ancho (W72) y remover la carga
restante.
Aceptación de la prueba
Los biodigestores prefabricados de acero, concreto, fibrocemento y resina reforzada con fibra de
vidrio u otro materiales, deben soportar la carga vertical uniformemente distribuida durante una
hora sin que sufra agrietamiento.
Los biodigestores prefabricados de polietileno de alta densidad deben cumplir con las siguientes
condiciones, una vez sometidas a la carga vertical:
- W1 no debe exceder 1,07 W0; donde W0 es el ancho inicial (hora cero, cuando la carga se haya
completado).
- W48 no debe exceder (1,07 W1 - 0,70 W0), y
- W72 no debe exceder 1,05 W0.
Informe de la prueba
El informe de la prueba debe incluir lo siguiente:
- Identificación del biodigestor sometido a prueba (fabricante, material, clasificación, lote de
fabricación, capacidad, forma y dimensiones).
- Superficie horizontal expuesta a la carga, en m2.
- Carga a la que fue sometido el biodigestor, en kg.
- Resultados obtenidos de la prueba incluyendo: cargas, valores de deformación (W1, W48 y W72)
y comentarios relevantes.
- Nombre y firma del responsable.
en UND.
Bases de Pago.
partida.
05.05.06. POZO DE PERCOLACION



05.05.06.2.01. CONCRETO F'C=175 KG/CM2


05.05.06.3.01. LOSA DE TECHO
05.05.06.3.01.02. ACERO FY= 4200 KG/CM2

05.05.06.3.01.03. CONCRETO F'C=175 KG/CM2

05.05.06.3.01.04. TAPA DE CºAº PRE-FABRICADO PARA BUZON

05.05.06.3.02. ALBAÑILERIA
05.05.06.3.02.01. MURO DE CABEZA LADRILLO KING-KONG CON CEMENTO-ARENA
05.05.06.3.03. SISTEMA DE DRENAJE

05.05.06.03.03.01. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE GRAVA DE 2"
Descripción:
Consiste en la adquisición y colocación de grava gruesa seleccionada con diámetro de 2”
en el pozo de percolación.
Método constructivo
La grava será colocada en el espacio entre el terreno normal y la cara exterior del muro
del pozo de percolación desde el fondo hasta el ras de terreno normal; también se
colocará en el fondo del pozo de percolación en un espesor de 0.30m. Este relleno se
hace con la finalidad de facilitar la absorción del líquido proveniente del desagüe del
biodigestor.

Los materiales emplearse son gravas seleccionadas y limpias extraída del río, cuya
procedencia asegura una conformación homogénea, compacta y no fracturada. Debe
evitarse la utilización de gravas calizas o que evidencien signos de desmoronamiento. La
grava debe limpiarse de tierra o materia orgánica adherida antes de emplearse.
Sistema de control de calidad

principales:
- Verificar que el drenaje quede completamente llenado de grava limpia.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo
Medición y pago:
La unidad de medida para pago del relleno de grava gruesa es el metro cúbico (m3).
Bases de Pago:
El pago a efectuar esta partida será por metros cúbicos (m3) colocados de acuerdo a los
planos y especificaciones técnicas, que comprenderá toda la mano de obra, materiales,
equipos, herramientas.
06. PARTIDAS VINC. EJECUC. DIRECTA DE OBRA
06.01. MITIGACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL

06.01.01. PROTECCIÓN DE ÁREAS SENSIBLES
Es muy importante tener en cuenta las áreas sensibles, es decir las áreas naturales protegidas
son de gran importancia porque nos provee de innumerables beneficios a partir de los bienes
económicos y servicios ambientales concretos. Ellos albergan diversos recursos naturales que
son una importante fuente de alimento o de productos de valor económico. Asimismo, son una
fuente permanente de agua, lo cual permite que la población aledaña a ellas realice actividades
productivas.
Se medirá contabilizando, es decir que el método de medición será el Metro Cuadrado (m2).
Condición de pago:
El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas, imprevistos y
todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad, indicada en el presupuesto.
06.01.02. SEMBRADO DE PLANTONES

Comprenden las actividades de la siembra en zonas afectadas. La siembra de plantones
deberá ser según las especificaciones en el plano y con previa aprobación del supervisor de
obra.
La unidad mediante la cual se cuantifica la partida es la de Unidades (und).
Condición de pago:
06.01.03. HABILITACION DE BOTADEROS

Los botaderos constituyen los lugares seleccionados, donde se eliminan el material de corte a
eliminar, limpieza de derrumbes, desbrozo de la vegetación, ello evitará la degradación de los
suelos, los recursos vegetales y faunísticos y deterioro del paisaje.
Existen dos alternativas:
a) En aquellos sectores por los cuales pasa la vía y a los lados se encuentran terrenos eriazos,
el material excedente de los cortes puede ser colocado en las zonas de ladera abajo del
camino, colocado en forma de terrazas. Posteriormente, este material depositado será
revegetalizando, utilizando las champas recuperadas antes del proceso de corte o relleno; con
ello se contribuye a mejorar y recuperar el ambiente paisajista de la zona.
b) En sectores en los cuales exista terrenos agrícolas a los lados, se colocarán en los
botaderos determinados no debe seleccionarse como botaderos terrenos de cultivo o
pastizales. Se podrán seleccionar como botaderos adicionales a los establecidos en el estudio
las tierras eriazas, tierras degradadas, tierras abandonadas, etc.
En estos lugares, los materiales deben ser colocados sin alterar el paisaje fisiográfico que los
rodea, compactándolo por capas a una densidad de 60% a 70% de la máxima densidad
obtenida del ensayo Proctor Modificado. Luego de compactar el material excedente en los
botaderos, se procederá a revegetalizar el área con especies propias del lugar.
Luego de acondicionado el material en los depósitos de materiales o botaderos según lo
especificado se procederá a colocar la tierra superficial almacenada, al cual se le agregará
estiércol. Con un distanciamiento de 60 cm. se abrirán pequeños agujeros dentro de los cuales
se sembrarán plantas nativas con un distanciamiento de 60 cm. En tresbolillo. La plantación
deberá realizarse después de una lluvia en época de verano o con un riego posterior a la
plantación en caso se realice en invierno.
Esta partida se medirá por Metro Cúbico (m3) de material excedente reacondicionado. Para tal
efecto se procederá a determinar los volúmenes compactados empleando el método del
promedio de las áreas extremas, entre estaciones de veinte metros, o las que se requieran
según la configuración del terreno.
Condición de pago:
Esta partida será pagada a precio unitario del contrato, constituyendo dicho precio y pago
compensación plena por transporte, mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipos,
suministros e imprevistos necesarios para completar la partida.
06.02. REPOSICION DE DEMOLICION

06.02.01. REPOSICION DE VEREDAS DE CONCRETO
La reposición veredas se hará de acuerdo con las reglas ordinarias de trabajo para cada clase
de afirmado y pavimento, y las que se indica a continuación:
 En los tramos sin pavimento, se dejará la superficie del terreno pareja, tal como estaba
antes de la excavación y los rellenos sucesivos que fuese necesario ejecutar para
emparejar la superficie de la zanja serán responsabilidad del Contratista, por un
período de hasta 6 meses después de efectuado el relleno original.
 La capa de reposición de afirmado tendrá un espesor mínimo de 0.20 m.
 En las calles con pavimento, el Contratista mantendrá la superficie del relleno al
mismo nivel de la calle, hasta que se inicie el proceso de reparación del pavimento.
 Todos los afirmados serán repuestos al nivel que tenían al ser levantados y en
correspondencia con el de las superficies adyacentes. Los afirmados que se deben
obtener por relleno de calles o vías con depresión topográfica se ceñirán de acuerdo a
lo pertinente de la parte 2 de las presentes especificaciones.
 Todos los materiales que repondrá el Contratista por insuficiencia o deficiencia de los
que han sido extraídos de las calzadas o aceras, serán de igual naturaleza, clase,
composición, color y dimensiones de los que han sido extraídos con el objeto de que
no resulten diferencias con el acabado no removido de las superficies adyacentes. Los
paños de los pavimentos repuestos, serán de sección regular y los bordes serán
perfectamente alineados, eliminando irregularidades o salientes en la unión con el
pavimento existente y su espesor tendrá como mínimo el de éste.
El nuevo pavimento será colocado inmediatamente después de que el Ingeniero haya dado
su aprobación al trabajo efectuado. Si el pavimento existente a los lados de las zanjas ha
sufrido deterioro de cualquier tipo, se deberá romper y reconstruir las partes dañadas,
siempre en paños uniformes. El Contratista será responsable de estos daños y no habrá
lugar a pagos adicionales por estas reparaciones. El Contratista tomará las providencias
necesarias para que esto no suceda. En el caso de reposición de pavimentos asfálticos, la
base y carpeta asfáltica de reemplazo tendrán las mismas características y espesores que
las del pavimento existente. En el caso de reposición de pavimentos rígidos, en lo posible,
el pavimento de reemplazo tendrá las mismas características del pavimento reemplazado
pero respetando los espesores y el tipo de concreto especificados en este pliego. La
característica del relleno y compactación de las zanjas se ceñirá a lo especificado en la
sección pertinente de la Parte 2 de las presentes especificaciones.
06.02.02. REPOSICION DE PAVIMENTO DE CONCRETO

Ídem al ítem 06.02.01, tiene similar descripción y se describe del ítem mencionado
07. CAPACITACION
07.01. CAPACITACION EDUCACION SANITARIA
07.01.01. MOMENTOS CLAVES DE LAVADO DE MANOS

Descripción
En esta partida se considera las acciones de educación, capacitación, difusión y

concientización del manejo adecuado de los recursos y servicios, que el usuario debe de tener
en cuenta para un óptimo beneficio del proyecto.
Materiales y Recursos
Se considera, el uso de afiches, trípticos, así como las charlas dirigidas a la población por parte
del personal calificado.
La medición para completar la partida, será valorizada y cuantificada por mes.
Forma de Pago
La forma de pago será de acuerdo al avance del mes y/o culminación de la partida, previa
verificación y aprobación por el Supervisor de la obra.
07.01.02. ASEO Y ORDEN DE LA CASA
Descripción

Forma de Pago
07.01.03. USOS Y CUIDADOS DEL AGUA
Descripción

Forma de Pago
07.01.04. ALMACENAMIENTO Y MANIPULACION DEL AGUA
Descripción

Forma de Pago
07.01.05. CONOCIENDO LA UNIDADES DE SANEAMIENTO
07.01.06. DISPOSICION DE RESIDUOS SOLIDOS Y AGUAS GRISES
07.01.07. DEBERES Y DERECHOS DE LOS USUARIOS
07.02. CAPACITACION A LA JASS
07.02.01. COMPONENTES DEL SISTEMADE AGUA Y SISTEMA DE DESAGUE

07.02.02. DESINFECCION DEL SISTEMA Y CLORACION DEL AGUA POTABLE

07.02.03. TECNICAS DE OPERACION Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA

POTABLE.
07.02.04. TECNICAS DE OPERACION Y MANTENIMIENTO BAÑOS DE ARRASTRE

HIDRAULICA
07.02.05. GASFITERIA BASICA Y REPARACIONES

08. PLAN DE MONITOREO ARQUEOLOGICO

08.01. ELABORACION DEL PLAN DE MONITOREO E INFORME FINAL
OBJETIVO
El objetivo del Monitoreo Arqueológico es realizar un control Arqueológico permanente
durante la ejecución de la obra, con el propósito de salvaguardar todo tipo de evidencia
cultural subyacente que pudiera registrarse eventualmente durante los movimientos de
tierra en el área del proyecto, y plantear planes de contingencia, mitigación y
prevención necesarios en caso de hallazgos fortuitos.
NORMATIVIDAD
El desarrollo del monitoreo arqueológico se ampara en las leyes de protección del
patrimonio arqueológico Ley N° 28296 - Ley General del Patrimonio Cultural, R.S N° 004-
2000-ED y el D.S. N°022-2002-ED
PERSONAL
El monitoreo arqueológico estará a cargo de un arqueólogo que desempeñará las

funciones de Director, el profesional deberá cumplir con los siguientes requisitos.
Licenciado en Arqueología, colegiado en el colegio de Arqueólogos del Perú (COARPE)

y registrado en el Registro Nacional de Arqueólogos.
Experiencia mínima en 02 proyectos, en Dirección de planes de Monitoreo Arqueológico

o Evaluación o Arqueológica.
08.02. TRABAJO DE CAMPO - IMPLEMENTACION DE PLAN DE MONITOREO
a) Elaboración del Plan de Monitoreo Arqueológico de la Obra donde el arqueólogo del

contratista elaborará y ejecutara en la obra el mencionado Plan de Monitoreo, con copia
del cargo de ingreso al Ministerio de Cultura (Plazo aproximado para la entrega del Plan
de Monitoreo Arqueológico al Ministerio de Cultura entrega: 30 días calendario) también
entregara una copia del Plan de Monitoreo Arqueológico a Sedapal.
b) Actividades por realizar en Gabinete el Arqueólogo, Director del Plan de Monitoreo

Arqueológico de la Obra.
1. Formular el Plan de Monitoreo Arqueológico, para la Obra.

2. Realizar el seguimiento del trámite al Ministerio de Cultura, para la obtención de la
Resolución Directoral que autorice el Plan de Monitoreo Arqueológico (PMA )
3. Monitorear las labores de ejecución de la obra y áreas auxiliares según CIRA o
certificado de preexistencia, en cada frente de trabajo según cronograma de Obra ,
y proponer medidas de mitigación de impactos negativos sobre el Patrimonio
Cultural.
4. Establecer las medidas de mitigación ante la presencia de restos arqueológico
dentro del área de ejecución de la obra.
5. Remitir a Sedapal toda la documentación cursada al Ministerio de Cultura y las
respuestas generadas por las mismas.
c) Actividades a realizar en campo por el Arqueólogo Director del Contratista y

Arqueólogos de campo. Realizar el reconocimiento arqueológico, en las áreas de la
ejecución de la Obra Ampliación y Mejoramiento del Sistema de Agua Potable y
Alcantarillado.
1. Labores de Monitoreo arqueológico que compromete, el área de total de la Obra

otorgados por SEDAPAL al contratista. Supervisar continuamente los trabajos de
remoción de tierras con mayor énfasis en áreas cercanas a sitios arqueológicos
que pudieran ser identificados durante la etapa constructiva de la Obra.
2. Realizar el registro escrito, grafico, dibujo de planta, perfiles, panel fotográfico de

las actividades desarrolladas durante la Rehabilitación Ampliación y Mejoramiento
de las Obras empleando fichas de registro especificas, según Reglamento de
Investigaciones Arqueológicas y Directivas vigentes emitidas por el Ministerio de
Cultura.
3. Entrevistar a los pobladores de las localidades cercanas con la finalidad de
establecer la ubicación de posibles restos arqueológicos en el entorno de la zona
de estudio.
4. El arqueólogo deberá Programar charlas de inducción arqueológica al personal,

profesional, técnico y obrero de la Empresa Consultora y Supervisores
Responsables de la Ejecución de la Obra, con relación a la Conservación y
Protección del Patrimonio Cultural involucrado en las obras de ingeniería, para tal
efecto se elaborará y aplicará fichas de inducción arqueológica (pruebas
dirigidas) , las mismas que deberán ser firmadas por el arqueólogo Director
responsable y el supervisor de la Obra, además de llevar una registro de asistencia
del personal que ha recibido la charla de inducción arqueológica, entre otras
recomendaciones que el Ministerio de Cultura solicite en la Resolución Directoral
que apruebe el Plan de Monitoreo arqueológico de la Obra .
5. Suspender las labores de ingeniería de manera temporal en aquellas áreas en la

que se registre restos arqueológica de manera fortuita , para identificar su
carácter cultural y medidas de mitigación, pudiendo proceder de dos maneras :
a. De ser elementos arqueológicos aislados y / o descontextualizados

( inciso “d” del RIA) proceder a realizar el registro del hallazgo , fotográfico
escrito y su recuperación inmediata, previa conformidad con Sedapal y la
Supervisión del Ministerio de Cultura.
b. De ser son elementos arqueológicos de contexto y presenta asociaciones
significativas muebles e inmuebles ( inciso a,b,c y e Articulo Nº 2 del RIA), se
procederá a realizar el registro del hallazgo , fotográfico ,escrito y su
recuperación inmediata, y elaborara el proyecto pertinente de acuerdo a lo
estipulado en el Reglamento de Investigaciones Arqueológicas.
6. De producirse un hallazgo fortuito durante la ejecución del Plan de Monitoreo

Arqueológico, realizar la recolección sistemática de materiales arqueológicos; para
la datación y fechado, se utilizará la cerámica como indicador de estilo y época, a
través de la tipología y seriación, durante la ejecución de los trabajos de gabinete que
se llevarán a cabo de manera paralela a los trabajos de campo. Paralelo a ello se
tratará de identificar el tipo o los tipos de asentamientos, mediante técnicas de
asociación, con el fin de lograr fechados relativos a través de fechados conocidos
que provengan de contextos arqueológicos primarios, dibujo de planta, perfiles de
estratos culturales, dibujos de fragmentos. de cerámica, análisis de material
arqueológica de manera porcentual, inventario según peso etc; según avance
semanal y la realización de un adecuado registro grafico- fotográfico de los
contextos y elementos arqueológicos recuperados; los trabajos de gabinete
deberán contemplar, la limpieza, rotulación, clasificación, análisis preliminar,
conservación preventiva y embalaje de los materiales arqueológicos recuperados
durante los trabajos de Monitoreo Arqueológico ( de ser el caso).
7. Entregar a Sedapal la documentación remitida al Ministerio de Cultura y copia del

Informe Final del Plan de Monitoreo Arqueológico, luego hacer entrega a Sedapal
de la Resolución Directoral que aprueba el Informe Final del Plan de Monitoreo
Arqueológico emitida por el Ministerio de Cultura.
8. Establecer las medidas de mitigación ante la presencia de evidencia cultural

dentro del área de ejecución de la obra y el Consultor deberá especificar las
ocurrencias y labores del Plan de Monitoreo Arqueológico desarrollados en el
Cuaderno de Obra.
9. Elaborar mensualmente un informe al consultor, en el que se presentará la

información producto de las actividades desarrolladas en el Plan de Monitoreo
Arqueológico en Obra según los ítems presentados en el Plan de Monitoreo
Arqueológico presentados al Ministerio de Cultura.
10. Solicitar la Supervisiones Arqueológicas periódicas al Ministerio de Cultura, previa
coordinación con el consultor. El supervisor del Ministerio de Cultura emitirá un
acta, el cual será presentado a Sedapal en el Informe Mensual del consultor.
11. Otras actividades que Sedapal encargue al contratista y su arqueólogo Director

relacionadas con al Plan de Monitoreo Arqueológico, además deberá subsanar
las observaciones y ejecutar las recomendaciones técnicas en campo por el
área técnica en arqueología de Sedapal, para el mejor desarrollo de Plan de
Monitoreo Arqueológica en Obra.
4. Fines y objetivos del Plan de Monitoreo Arqueológico
Entre sus principales objetivos, tenemos los siguientes:
 Monitorear en el campo los trabajos contemplados para la obra.

 Intervenir para recuperar cualquier hallazgo arqueológico fortuito o inesperado que
pudiera encontrarse en el subsuelo y que pueda correr el riesgo de ser afectado por las
obras de ingeniería.
 Identificar, durante los trabajos de ingeniería, los componentes culturales y
arquitectónicos de origen arqueológico que pudieran encontrarse en el subsuelo, y en
el caso de tratarse de hallazgos fortuitos o inesperados, según el caso, se procederá a
realizar excavaciones con fines de diagnóstico de la evidencia arqueológica,
delimitación de monumentos arqueológicos o la excavación de rescate de restos
aislados.
 Si durante el Monitoreo Arqueológico, se identificara evidencias de mayor envergadura,
previa coordinación con el Supervisor del Ministerio de Cultura, se procederá a ampliar
y recolectar los vestigios arqueológicos, según lo dispuesto en la normatividad vigente
en coordinación con el Ministerio de Cultura.
 Coordinar las acciones necesarias con el Supervisor que designe el Ministerio de
Cultura, a fin de llevar a buen término el Monitoreo Arqueológico de la Obra.
 Realizar el análisis respectivo del material arqueológico que pudiera recuperarse
durante las labores de Monitoreo Arqueológico.
5. Información que deberá tomar conocimiento el Arqueólogo
 Descripción del área del proyecto, relacionada con la ubicación y área que comprenden
la obra Ampliación del Sistema de Agua Potable y Alcantarillado.
 Plano del área que abarcan las obras, con sus cuadros técnicos debidamente
georeferenciados en coordenadas UTM, sistema Datum WGS 84 y zona geográfica.
 Actividad de ingeniería en cuyo marco se aplicara el Plan de Monitoreo Arqueológico,
indicando los monumentos arqueológicos en la zona, así como de los componentes del
proyecto.
 Sitios arqueológicos que se encuentran registrados en los archivos del Ministerio de
Cultura y que por su ubicación pudieran estar comprendidos directa o indirectamente
en el trazo propuesto por el Proyecto
6. Plan metodológico de los trabajos
El Plan de Monitoreo comprenderá la siguiente metodología y acciones como medidas

preventivas, medidas inmediatas de la intervención del arqueólogo.
Medidas preventivas
 Como parte de las medidas preventivas, se considera importante desarrollar charlas de

de inducción, dirigidas al personal de campo de la empresa, a fin de difundir los pasos
básicos a seguir en el caso de encontrar alguna evidencia arqueológica durante los
trabajos de ingeniería, las normas legales que existen en relación a la protección de
nuestro patrimonio cultural, la historia prehispánica de la zona y las características del
trabajo arqueológico.
 Para complementar la información de las charlas de inducción, se propone la
elaboración y distribución de trípticos informativos sobre los pasos básicos que el
personal de la empresa, deberá seguir en campo, ante el hallazgo de cualquier
evidencia arqueológica durante la ejecución de las obras, a fin de difundir el
procedimiento adecuado y las normas legales que protegen a nuestro patrimonio
cultural, también se tomara pruebas objetivas a personal de obra, supervisores
referente a las charlas de inducción arqueológica, los cuales deberán ser firmadas por
el personal de obra , arqueólogo director monitor y jefe de supervisión .
Medidas inmediatas
 En el caso de hallazgos, los trabajadores deberán suspender sus labores en el área y

sin manipular, ni remover los restos, deberán comunicar el hallazgo al jefe inmediato.
 El Jefe inmediato, se comunicará por el medio más rápido, con el Arqueólogo
Responsable del Monitoreo, en ese punto del área de trabajo.
 El Arqueólogo Monitor, se constituirá de inmediato al punto del hallazgo y evaluará las
evidencias encontradas, procederá a su registro fotográfico y en Fichas de Campo,
para luego establecer una delimitación preliminar que permita ejecutar la metodología
para su manejo o de ser el caso para su recuperación.
 El Arqueólogo Monitor además inscribirá en su Cuaderno de Campo, todo lo referente
al hallazgo, suspenderá los trabajos en el área delimitada y coordinará con el Ministerio
de Cultura las acciones para la protección de las evidencias.
 El Arqueólogo Monitor comunicará a la empresa consultora, vía Informe Técnico
Mensual, lo referido a estos casos que, además, se incluirán en el Informe Final del
Monitoreo Arqueológico.
Medidas de intervención del Arqueólogo Monitor
 En el caso se identifiquen en la zona de construcción de la obra, sitios arqueológicos

cercanos que pudieran ser afectados por la ejecución de los trabajos de ingeniería que
impliquen remoción de tierras y excavación de zanjas para la tubería, se procederá a
realizar excavaciones restringidas con la finalidad de delimitar el sitio arqueológico y
luego se tomarán las acciones respectivas para su protección. Se propone que las
unidades de cateo en este caso, sean de 1 x 1m hasta 2 x 2m, si las condiciones y
exigencias del trabajo lo ameritan.
En el caso de una posible afectación de un sitio arqueológico, se iniciará su delimitación,

mediante unidades de cateo contempladas en el Plan de contingencia.
08.03. MATERIALES Y MOVILIDAD

09. FLETE
09.01. FLETE TERRESTRE
El órgano ejecutor efectuará todo el trabajo requerido para suministrar y transportar
oportunamente la organización completa de los materiales de construcción en el lugar de la
obra, previa autorización del SUPERVISOR.
El RESIDENTE antes de incorporar los materiales a la obra, deberá solicitar autorización al
SUPERVISOR para su aprobación, la lista de materiales de construcción que se propone
emplear en la ejecución de la obra, debiendo contener la información siguiente:
 Descripción del material
 Peso
 Otras características
El material que no cumpla con los requisitos del SUPERVISOR, deberá ser sustituido
inmediatamente por el municipio, sin modificar el calendario de adquisición de materiales y
menos aún el programa de obra.

Los materiales a emplearse serán de primera calidad, se dará cumplimiento el tipo, la marca, la
calidad, etc establecida en la planilla de metrados de flete.
La unidad mediante la cual se cuantifica la partida es la de GLOBAL (GLB.)
Condición de pago:
mano de obra, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar.
09.02. FLETE RURAL

Seguidamente del transporte terrestre sigue el transporte rural que comprende el transporte de
materiales y equipos desde el lugar dejado por el transporte terrestre hacia las diversas zonas
de trabajo, presentándose caminos de herradura y carretera. Para el traslado de los materiales
se podrá usar acémila y carretilla.
La unidad de medida será en global (GBL) tal como se indica en el presupuesto general de la
obra.
Condición de pago:
Será valorizado cuando sea termine de trasladar los materiales a la obra. El pago se podrá
realizar en dos o tres partes según el avance de obra. Y serán pagados con autorización del
supervisor y/o inspector de obra.

Especificaciones Tecnicas - Pichiupata Final

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PROYECTO: " AMPLIACIÓN Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y

II. COMPATIBILIDAD Y COMPLEMENTOS:

VIII. PLANOS Y ESPECIFICACIONES:

IX. PLANOS DEL PROYECTO:

Cualquier detalle no incluido en las Especificaciones Técnicas o Planos, u omisión

X. MATERIALES, EQUIPOS Y MAQUINARIAS:

XI. INSPECCIÓN Y PRUEBAS:

PROYECTO: " AMPLIACIÓN Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y

01. OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES PARA TODA LA OBRA

Calidad de los materiales:

Sistemas de control de calidad:

Se podrán emplear materiales recuperables en todo o parte de las construcciones e

Calidad de los materiales:

Sistemas de control de calidad:

01.01.03. CAMPAMENTO PROVISIONAL DE LA OBRA

Calidad de los materiales:

Sistemas de control de calidad:

01.01.04. ALQUILER DE BAÑOS DE TRATAMIENTO QUÍMICO PORTATIL

01.01.05. CARTEL DE OBRA 5.80x2.40M CON GIGANTOGRAFÍA

Sistemas de control de calidad:

De no cumplirse, la entidad procederá a instalarlo a costo del Ejecutor, siendo deducido en la

En el banner se verificará la calidad de impresión y de materiales, dimensiones, traslapes,

01.02. TRABAJOS PRELIMINARES COMPLEMENTARIOS

La partida comprende el 50% de movilización durante el proceso constructivo de la obra y el

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

01.02.02.02. DEMOLICION DE PAVIMENTO DE CONCRETO

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

01.02.02.03. DEMOLICION DE ESTRUCTURAS EXISTENTES

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

01.03. SEGURIDAD Y SALUD

Sistema de control de calidad:

01.03.02. CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD

Sistema de control de calidad:

01.03.03. SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

Sistema de control de calidad:

01.03.04. RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y

Sistema de control de calidad:

02. SISTEMA DE AGUA POTABLE

Descripción de los trabajos:

02.01.01.01.02. TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO PRELIMINAR

02.01.01.02. MOVIMIENTOS DE TIERRA

02.01.01.02.02. NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DE TERRENO PARA ESTRUC.

Calidad de los materiales:

02.01.01.02.03. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

02.01.01.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Descripción de los trabajos:

Calidad de los materiales:

Sistemas de control de calidad:

02.01.01.03.02. CONCRETO F'C=140 KG/CM2

Calidad de los materiales:

Sistemas de control de calidad:

02.01.01.03.03. MAMPOSTERÍA DE PIEDRA ASENTADA CON CONCRETO FC=100KG/CM2

Calidad de los materiales:

02.01.01.04. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

Calidad de los materiales:

Sistemas de control de calidad:

02.01.01.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Calidad de los materiales:

02.01.01.04.03. CONCRETO F'C=210 KG/CM2