No solo el ingeniero encargado de la construcción de la obra, sino también
el proyectista, deben tener siempre presente las limitaciones que más adelante se establecen. Si se denominan secciones críticas de una pieza a las más solicitadas, resulta que es en esas secciones donde se aglomera una mayor cantidad de barras. Una defectuosa disposición de las armaduras en lechos o planos de apretado número de barras, impide el paso del hormigón entre ellas favoreciéndose la formación de coqueras internas. La sección, siendo crítica, resulta más ejecutada. Las coqueras no solo reducen la capacidad mecánica del hormigón, sino también su adherencia con las armaduras. Son precisamente las secciones criticas las que, por serlo, necesitan una mayor garantía de buena compacidad del hormigón mediante una distribución de barras en sucesivos lechos que permitan el fácil hormigonado de los espacios que quedan entre ellas. Obsérvese que una separación libre, entre barras paralelas de 20mm supone la utilización de un árido de 16mm de tamaño máximo.
La elección del diámetro de la barra y la separación de estribos ya sea en
vigas y columnas depende de la carga que vaya a soportar dichas estructuras. Normalmente las distancias más comunes usadas para la elaboración de vigas y columnas se deja un espacio entre estribo de 0.10m, 0.15m o 0.20m, dependiendo de las cargas que actúen sobre dichas vigas o columnas. El objetivo básico de estas distancias es asegurar la total adherencia entre el concreto y las barras corrugadas y evitar la presencia de cangrejeras. De esta manera, se garantiza la calidad de la construcción.
CORTE, LEVANTAMIENTO Y EMPALME DE BARRAS
Corte
En todas las secciones la capacidad de tracción de la armadura longitudinal del
lado del elemento fraccionado por flexión se deberá dimensionar de manera que satisfaga la siguiente condición: Vs = resistencia al corte proporcionada por la armadura transversal en la sección; Vs nunca se deberá tomar mayor que Vu/ (N) θ = ángulo de inclinación de las tensiones de compresión diagonal utilizado para determinar la resistencia nominal al corte de la sección. f v c = factores de resistencia para momento, corte y resistencia axial, según corresponda.
El corte provoca tracción en la armadura longitudinal. Para un corte dado, esta
tracción aumenta a medida que θ disminuye y a medida que Vc aumenta. La tracción que la flexión provoca en la armadura longitudinal se puede visualizar con ayuda de un diagrama de cuerpo libre. Levantamiento
Antiguamente, cuando las armaduras eran barras lisas en vez de corrugadas, y
por lo tanto de menos adherencia con el hormigón, se levantaban las longitudinales de la cara inferior, cerca de los apoyos, doblándolas a 45º, y llevándolas hasta la cara superior, buscando dos ventajas: · Conseguir anclar convenientemente las barras, mejor doblándola que recta. · Contribuir a resistir los esfuerzos cortantes (se ahorran cercos). Actualmente, excepto en casos excepcionales que busquen también otros objetivos, esta práctica en desuso por los siguientes motivos: · Son barras que dejan de rodear al núcleo de hormigón de la viga. · Si los esfuerzos cortantes son elevados, se producen fuertes concentraciones de tensiones que pueden fisurar el hormigón. · Es más laborioso y complejo armar la viga. En obra prima la sencillez y la rapidez, aunque se gaste más acero. Es más barato por ser más rápido dejar barras rectas, aunque haya que colocar más estribos.
Empalme de barras
Empalmes por solapo: Este tipo de empalmes se realizará colocando
las barras una al lado de la otra, dejando una separación entre ellas de 4 de diámetro nominal de la barra como máximo. Para el empalme por solapo de un grupo de dos o tres barras se añade una barra suplementaria en toda la zona afectada por los empalmes, de diámetro igual al mayor de los de las barras que forman grupo. Cada barra se colocará enfrentada a tope a aquella que va a empalmar. La separación entre los distintos empalmes y la prolongación de la barra suplementaria será de 1,2b o 1,3b, según sean los grupos: de dos o tres barras. Se prohíbe el empalme por solapo de cuatro barras.
Empalmes por soldadura: Los empalmes por soldadura podrán
realizarse:
· A tope por resistencia eléctrica, según el método que incluye en su clico un
período de forja. · A tope al arco eléctrico, achaflanando los extremos de las barras.
· A soplado con cordones longitudinales, si las barras son de diámetro superior
a 25 mm. No podrán disponerse empalmes por soldadura en los tramos de fuerte curvatura del trazado de las armaduras.
En cambio, se admitirá la presencia en una misma sección transversal de la
pieza de varios empalmes soldados a tope, siempre que su número no sea superior a la quinta parte del número total de barras que constituyen la armadura en esa sección. DISEÑO DE SECCIONES SIMPLEMENTE ARMADAS
Vigas Rectangulares Simplemente Armadas
Una viga de concreto es rectangular, cuando su sección transversal en compresión tiene
esa forma. Es simplemente armada, cuando sólo tiene refuerzo para tomar la componente de tensión del par interno .En general, en una viga la falla puede ocurrir en dos formas: Una de ellas se presenta cuando el acero de refuerzo alcanza su límite elástico aparente límite de fluencia Fy; sin que el concreto llegue aún a su fatiga de ruptura 0.85 F`c. La viga se agrietará fuertemente del lado de tensión rechazando al eje neutro hacia las fibras más comprimidas, lo que disminuye el área de compresión, aumentando las fatigas del concreto hasta presentarse finalmente la falla de la pieza. Estas vigas se llaman “Subreforzadas” y su falla ocurre más ó menos lentamente y va precedida de fuertes deflexiones y grietas que la anuncian con anticipación. El segundo tipo de falla se presenta cuando el concreto alcanza su límite 0.85 F`c mientras que el acero permanece por debajo de su fatiga Fy. Este tipo de falla es súbita y prácticamente sin anuncio previo, la cual la hace muy peligrosa. Las vigas que fallan por compresión se llaman “Sobrereforzadas”. Puede presentarse un tipo de vida cuya falla ocurra simultáneamente para ambos materiales, es decir, que el concreto alcance su fatiga límite de compresión 0.85 F'c, ala vez que el acero llega también a su límite Fy. A estas vigas se les da el nombre de “Vigas Balanceadas” y también son peligrosas por la probabilidad de la falla de compresión .Para evitar las vigas sobre reforzadas y las balanceadas, el reglamento del ACI 318-02limita el porcentaje de refuerzo al 75% del valor correspondiente a las secciones balanceadas.