PRODUCTOS ALIMENTICIOS

LA MODERNA S. A DE C. V

PROCEDIMIENTO GENERAL DE MANTENIMIENTO A MAQUINARIA Y EQUIPO

DEL SISTEMA PRODUCTIVO

ELABORO: JESÚS GUZMÁN / LEONARDO VILCHIS

ARTURO CUELLAR / AURELIO CARDOSO

APROBÓ: RENATO MEJIA

ALBERTO LORENZÍN

ELABORO (NOMBRE Y PUESTO) REVISO (NOMBRE Y PUESTO) AUTORIZO (NOMBRE Y PUESTO)

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1.- CONTROL DE REVISIONES

HOJA RAZON DEL CAMBIO AUTORIZACI FECHA No.
ON REVISION
TODO PRIMERA EDICIÓN FEBRERO 01
01 2002
TODO SEGUNDA EDICION Wilber Flores Junio 19 02
Vázquez 2007
TODO TERCERA EDICION Wilber Flores Noviembre 03
Vázquez 22 del 2008
TODO ACTUALIZACION WILBER Julio 24 04
FLORES 2009
TODO ACTUALIZACION WILBER Junio 24 05
FLORES 2010
VAZQUEZ
TODO ACTUALIZACION WILBER MARZO 28 06
FLORES 2012
VAZQUEZ

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2.- LISTA DE PROPIETARIOS

PROPIETARIO COPIA No. NOMBRE Y FIRMA FECHA

COORDINACION GENERAL DE
ORIGINAL
CALIDAD TOLUCA
DIRECCION GENERAL DE
Ing. Carlos Alejandro
PRODUCCION Y 01
Monroy
ADMINISTRACION
GERENCIA SOPA EN SOBRE 02 Ing. Carolina Sierra

DIRECCION GUADALAJARA 03 Lic. Carlos de Anda

DIRECCIÓN SALTILLO 04 Ing. Roberto Villarreal

COORDINACION CALIDAD Maria del Refugio
05
PLANTA GOMEZ PALACIO Roque
COORDINACIÓN CALIDAD
06 Q. Lucia de los Rios
PLANTA GUADALAJARA PASTAS
COORDINACIÓN CALIDAD
Ing. Guadalupe
PLANTA SALTILLO PASTAS Y 07
Martínez
MOLINO DE HARINA
GERENCIA DE MANTENIMIENTO
ELECTRICON PLANTA A 09 Jesús Guzmán
GONZALEZ ORTEGA
GERENCIA DE PRODUCCIÓN
10 Alberto Lorenzin
PLANTA B LEANDRO VALLE
COORDINACION CALIDAD
11 Leonora Ochoa
PLANTA MEXICALI
GERENTE DE MANTENIMIENTO
12 Leonardo Vilchis
MECANICO PLANTA A

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3.- OBJETIVO

Este procedimiento tiene como objetivo el definir el sistema para realizar los tipos
de mantenimiento en maquinaria y equipo así como registrar la información de las
intervenciones de mantenimiento.

4.- ALCANCE

Será aplicable a cada máquina o equipo, y moldes utilizados para la producción de

los productos elaborados en PALM.

5.- RESPONSABILIDAD

Es responsabilidad de los encargados de mantenimiento de las plantas la

planeación y de llevar a cabo las actividades de mantenimiento mecánico,
eléctrico y limpieza necesarias para asegurar la disponibilidad y el adecuado
funcionamiento del sistema productivo.

6.- DEFINICIONES

SISTEMA DE CALIDAD
Sistema integral que comprende principalmente los sistemas y programas
basados en ISO 9001:2000; ISO 17025; requisitos consolidados del estándar
internacional ISBN 1 880877-72-4 DE AIB INTERNATIONAL, programas
HACCP Y BMP´S.

Para los efectos del sistema de administración de Productos Alimenticios La

Moderna SA de CV.; a este sistema integral se le denominara “SISTEMA DE
CALIDAD”.

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PALM
Denominación abreviada que se utilizará en el futuro para referirse a la empresa
productos Alimenticios La Moderna SA de CV.; en sus diferentes unidades de
producción.

PLANTAS DE PRODUCCIÓN (UNIDADES DE NEGOCIO)

T1: PLANTA TOLUCA PASTAS
G3: PLANTA GUADALAJARA PASTAS.
S4: PLANTA SALTILLO PASTAS.
G5: PLANTA GUATEMALA PASTAS
T6: PLANTA SOPA EN SOBRE
G7: PLANTA GOMEZ PALACIO PASTAS
M8: PLANTA MEXICALI PASTAS
CPAL: CENTRO DE DISTRIBUCION PALMILLAS

7.0 DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD.

7.1 MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO.

Este mantenimiento se realizara ya sea por personal de la empresa o por sub

contrato de servicios externos, dependiendo del tipo de intervención y del equipo
necesario para cada intervención, pudiendo ser una intervención de
mantenimiento preventivo así como de mantenimiento correctivo.

En los programas de mantenimiento de maquinaria y equipo, se definen los

periodos entre mantenimiento, y el personal que deberá realizar dicho
mantenimiento (sub contratado o personal interno)

7.2 MANTENIMIENTO PREVENTIVO

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El responsable de Mantenimiento tanto eléctrico como mecánico definirá la pauta
de mantenimiento preventivo a realizar en cada maquinaria. Esta recogerá
aquellas actividades a ser realizadas, la frecuencia de realización de estas y la
practica de mantenimiento que corresponda, de forma que se garantice las
perfectas condiciones de la maquina en todo momento. Estas pautas de
mantenimiento se encontraran en el kardex de Maquinaria

Estas pautas de mantenimiento preventivo se elaboraran en base a:

 Manual del fabricante o sugerencias del mismo
 Criterio del responsable de mantenimiento
 Mantenimiento predictivo o histórico de mantenimiento.

7.2.1 LANZAMIENTO DE ORDENES DE TRABAJO

El responsable de mantenimiento y el de producción serán los responsables de

elaborar las ordenes de trabajo correspondientes al periodo en curso en base a lo
marcado en los programas.
Las órdenes de trabajo también podrán ser elaboradas por personal del
departamento de producción ante la necesidad detectada de una intervención de
mantenimiento.
El responsable de mantenimiento gestionara para que las actividades del
programa y / o las ordenes de trabajo sean realizadas dentro del tiempo
determinado y en base a la práctica de mantenimiento que corresponda a cada
intervención. Después de realizar el mantenimiento, se deberá registrar quien
elaboro dicho mantenimiento y deberá archivar la orden de trabajo cerrada.

7.3 MANTENIMIENTO CORRECTIVO

Cuando se detecte un mal funcionamiento de la maquinaria o una no conformidad

imputable a la maquinaria o equipo, se deberá realizar un llamado al responsable
de mantenimiento.

El responsable de mantenimiento clasificara y cuantificara el problema en base a

su gravedad. Siguiendo esta clasificación se podrá realizar en dos tipos de
intervenciones:

 Acciones que requieren paro de producción para su solución de inmediato.

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 Acciones que puedan ser resueltas durante el periodo programado
correspondiente.

En el primer caso, el personal del departamento de producción emitirá la orden de

trabajo correspondiente al departamento de mantenimiento para que se realice la
reparación del fallo a la brevedad posible utilizando el conocimiento y la práctica
respectiva.
Una vez reparada la maquina se deberá comunicar al personal de producción para
que ajuste lo necesario y comience la producción.

En el segundo caso; el departamento de producción y / o de mantenimiento emitirá

orden de trabajo correspondiente para que se realice la reparación, una vez
terminada la producción o programando esta para una fecha especifica.

7.4 REGISTRO DE INTERVENCIONES

El responsable de mantenimiento registrara la intervención realizada para que

conste en los registros de la maquina afectada.

7.5 MANTENIMIENTO MECÁNICO

El Mantenimiento mecánico se llevará a cabo mediante los instructivos de

mantenimiento que en cada planta se elaboraran y mantendrán en un listado
anexo a este procedimiento que es controlado por el responsable de
mantenimiento mecánico.

El responsable de mantenimiento mecánico es el responsable de elaborar el

programa de mantenimiento (GM-AMS-F01) en donde se determinan los periodos
de mantenimiento a cada maquina o equipo.

7.6 MANTENIMIENTO ELÉCTRICO E INSTRUMENTACIÓN.

El mantenimiento eléctrico; se efectuará mediante los instructivos de

mantenimiento eléctrico elaborados en cada planta y registrados en una lista
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anexa a este procedimiento la cual es controlada por el responsable de
mantenimiento eléctrico.
El responsable de mantenimiento mecánico es el responsable de elaborar el
programa de mantenimiento (GE-AMS-F01) en donde se determinan los periodos
de mantenimiento a cada maquina o equipo.

7.7 LIMPIEZA DE MANTENIMIENTO

En los instructivos de mantenimiento se incluye la limpieza se mantenimiento para

asegurar que la maquinaria y equipo tenga la limpieza adecuada y que los
materiales utilizados en las actividades de mantenimiento no se integren al
producto como materia extraña.

8.0 REGISTROS Y DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Manuales del fabricante

8.1 REGISTROS

Programa Maestro de mantenimiento preventivo mecánico

Programa Maestro de mantenimiento preventivo eléctrico
Orden de trabajo de mantenimiento mecánico.
Orden de trabajo de mantenimiento eléctrico.
Registro general de mantenimiento mecánico realizado.
Registro general de mantenimiento eléctrico realizado.

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