Hidro

Capítulo 10
Singularidades en contornos abiertos y

cerrados ‐ Orificios y vertederos
Contenidos
10.1 Conceptos generales................................................................................................................... 426
10.2 Orificios ............................................................................................................................... 427
10.2.1 Elementos de un orificio ............................................................................................... 427
10.2.2 Orificio perfecto............................................................................................................ 428
10.2.3 Orificio en pared horizontal .......................................................................................... 430
10.2.4 Velocidad de llegada no despreciable .......................................................................... 431
10.2.5 Contracción parcialmente suprimida ............................................................................ 431
10.2.6 Contracción incompleta ................................................................................................ 433
10.2.7 Orificios de arista redondeada ...................................................................................... 433
10.2.8 Orificios de gran abertura vertical respecto a la carga............................................... 434
10.2.9 Orificios en pared intermedia ....................................................................................... 436
10.2.10 Orificios en pared gruesa .............................................................................................. 436
10.2.11 Orificios totalmente sumergidos ................................................................................... 439
10.2.12 Orificios parcialmente sumergidos ............................................................................... 449
10.2.13 Orificios bajo carga variable ......................................................................................... 449
10.3 Vertederos .................................................................................................................................. 452
10.3.1 Elementos de un vertedero ...................................................................................... 453
10.3.2 Características del flujo sobre vertederos ..................................................................... 453
10.3.3 Vertederos de pared delgada......................................................................................... 454
10.3.4 Vertederos de pared intermedia .................................................................................... 459
10.3.5 Vertederos de pared gruesa........................................................................................... 462
10.4 Cuadros resumen ....................................................................................................................... 465
10.4.1 Orificios ........................................................................................................................ 465
10.4.2 Verdederos .................................................................................................................... 467
10.5 Ejercicios ............................................................................................................................. 469
Introducción
En este capítulo se desarrollan los conceptos básicos correspondientes a dos estructuras hidráulicas importantes:
los orificios y los vertederos. La importancia de estas estructuras radica en su utilización con fines de medición
y regulación de caudales, en particular relacionados con el flujo a presión en conductos (orificios) y el flujo por
gravedad en canales (orificios y vertederos).
425
426 CAPÍTULO 10. SINGULARIDADES EN CONTORNOS ABIERTOS Y CERRADOS
10.1 Conceptos generales

El flujo a través de orificios y vertederos adquiere gran importancia ya que estas dos estructuras son las más
utilizadas para la regulación y/o medición de caudales.
El flujo a través de estas estructuras se caracteriza por el hecho que las líneas de corriente sólo se pueden
considerar rectas paralelas en puntos singulares del flujo (usualmente la sección conocida como vena
contracta). Hemos visto que el flujo potencial permite modelar flujos en los cuales las líneas de corriente no
son rectas paralelas, sin embargo si se desprecian las pérdidas de forma que se producen en estas singularidades
el error que se comete (en particular en el cálculo de caudal) es importante. Por lo tanto es difícil enunciar una
teoría general y cada estructura debe considerarse en forma individual. Debido a lo difícil de establecer
procedimientos totalmente analíticos para su cálculo, en general es necesario recurrir a la experimentación.
Cuando las estructuras hidráulicas a diseñar son de gran importancia es usual realizar su ensayo en modelos
(vertederos en grandes presas por ejemplo). Sin embargo algunos estudios analíticos complementados con
ensayos de laboratorio, permiten arribar en ciertos casos a resultados que coinciden con la experimentación.
Algunos ejemplos de la utilización de estos elementos son:
Orificios:
 desagüe de tanques,
 medición de caudales mediante placa orificio,
 regulación de presión mediante placa orificio,
 descarga de presas pequeñas.
Cabe destacar que una válvula puede considerarse como un orificio cuyo pasaje es variable y sus ecuaciones
son similares a las de los orificios.
Vertederos:
 medición de caudales en canales,
 regulación de caudales de salida en equipos de tratamiento de aguas,
 regulación de caudales de riego,
 regulación de presas de embalses.
Denominamos orificio a toda abertura practicada en la pared de un depósito, un canal o un conducto a presión y
en la cual el escurrimiento llena completamente su contorno.
Denominamos vertedero a toda abertura en la cual en la parte superior de la misma hay una superficie libre. De
esto se desprende que un orificio que no se encuentra totalmente sumergido en el recipiente o canal se comporta
como un vertedero.
Tanto para los orificios como para los vertederos puede darse el caso que aguas abajo el tirante líquido se
encuentre por encima del orificio (o vertedero) o bien por debajo del mismo (sin embargo el fluido en el orificio
debe ocupar todo el contorno sino se comportaría como un vertedero y para su cálculo se debería aplicar las
ecuaciones que corresponden a éste). En el primer caso se dice que el orificio (o vertedero) está totalmente
sumergido y en el segundo que el desagüe se produce a descarga libre.
En el tipo de flujo que se produce tanto para los orificios como para los vertederos es de importancia
fundamental el espesor de pared de los mismos por lo cual podemos distinguir entre orificios (o vertederos) de
arista viva, de pared fina o de pared gruesa.
Algunos de los casos enunciados se pueden ver en la Figura 10.1.
Enfatizamos, asimismo, que la presente publicación no pretende ni debe reemplazar a los buenos manuales de
hidráulica (ver la bibliografía citada al final del capítulo) de donde se pueden obtener los coeficientes a utilizar
en la práctica, los valores dados aquí son indicativos. La intención de este capítulo es por lo tanto resaltar las
características físicas fundamentales que le permitan al ingeniero seleccionar los mismos adecuadamente, pues
de ello dependerá la exactitud de los cálculos.
10.2. ORIFICIOS 427
Un orificio se considera de pared delgada cuando el espesor de la pared es menor a la mitad de la dimensión
más pequeña del orificio. Si el espesor de la pared se ubica entre la mitad y tres veces la menor dimensión del
orificio se dice que el espesor es intermedio. Si el espesor es superior a tres veces la menor dimensión decimos
que el orificio es de pared gruesa. Para una mejor comprensión de lo dicho ver la figura que sigue:
Figura 10.1
10.2 Orificios
10.2.1 Elementos de un orificio

Un orificio es, en principio, cualquier abertura practicada en una pared, de aquí se desprende que el líquido
contenido se derrama a través de él. Algunos elementos caracterizan el orificio son:
 A0, área de su sección transversal,
 e, longitud o espesor de la pared,
 H, carga o altura de líquido desde el baricentro del orificio hasta la superficie de nivel,
 d0, dimensión vertical del área
V
e
H (carga)
d0 >10º
área A0
vena contracta
Figura 10.2
10.2.2 Orificio perfecto

Analizaremos el caudal que descarga por un orificio que cumple ciertas condiciones al que denominaremos
perfecto o ideal. Luego analizaremos las variantes sobre éste para obtener la expresión de la descarga de otras
posibles conformaciones del orificio.
El orificio perfecto cumple las condiciones mencionadas en la columna izquierda de la siguiente tabla:
Orificio perfecto Variantes

ubicado en una pared vertical ubicado en una pared horizontal (ver 10.2.3)
la velocidad de llegada V es despreciable la velocidad de llegada no despreciable (ver 10.2.4)
la contracción del chorro descargado por el la contracción está parcialmente suprimida (ver
orificio es completa (vena contracta) 10.2.5) o es incompleta (ver 10.2.6)
la arista del orificio es viva, el ángulo de la la arista es redondeada (ver 10.2.7)
descarga es mayor a 10º
el orificio es pequeño y la pared tiene tamaño el orificio es de gran abertura vertical respecto a la
infinito, por lo tanto la carga puede ser carga (ver 10.2.8)
considerada constante
la pared es delgada (e<0,5d0) la pared tiene espesor intermedio (ver 10.2.9) o
grueso (ver 10.2.10)
la descarga es libre, es decir desagua a la el orificio está totalmente sumergido (ver 10.2.11)
atmósfera (Figura 10.3) o parcialmente sumergido (ver 10.2.12)
el flujo es estacionario, el recipiente mantiene una el flujo no es estacionario y el orificio tiene carga
carga constante (H=cte) variable (ver 10.2.13)
Bajo las condiciones enunciadas para el orificio perfecto, observamos que aguas abajo del mismo el chorro se
contrae hasta alcanzar una sección mínima luego de la cual el chorro se expande. En dicha sección mínima las
líneas de corriente deben ser sensiblemente paralelas (pues en dicho punto las líneas de corriente pasan de
convergentes a divergentes), y por lo tanto en dicha sección la distribución de presiones debe ser constante e
igual a la presión del entorno. A dicha sección se la conoce como vena contracta. Obsérvese que la presión en
el interior del chorro aguas arriba de la vena contracta deberá ser superior a la presión del entorno (usualmente
la atmosférica) en tanto que aguas abajo será inferior a la misma, debido a la forma de las líneas de corriente
(convergentes y divergentes respectivamente).
1 e
H1 área
2
A2
2
área A0
1 vena
contracta
volumen de control
Figura 10.3
Cabe preguntarse ¿por qué se origina dicha vena contracta? La respuesta radica en el hecho que los filetes de
fluido, que se encuentran a los costados del orificio, son obligados a girar bruscamente 90° a fin de desaguar
por el orificio. Debido a ello la inercia actúa haciendo que primero los filetes de fluido converjan y luego
diverjan. Si al volumen de control indicado en la página anterior le aplicamos la ecuación de la energía:
10.2. ORIFICIOS 429
    1 2 p  

t   e  d   
Q  W(eje)  
 u 2V  g  z   V  dA

VC SC   
Siendo el flujo permanente y al no existir intercambio de potencia mecánica o calórica con el medio nos queda:
 p 1 2   
0   u   V  g  z    V  dA
SC   2 
Como sólo hay flujo a través de la superficie libre y la del orificio, y teniendo en cuenta que las líneas de
corriente en la vena contracta son rectas paralelas se puede escribir:
 1 2   1 2
u1 V 1  g  H 1   Q   u2 V 2 
  Q
 2   2 
Debido a la hipótesis de pared infinita la velocidad de llegada (velocidad sobre la sección 1-1) debe ser
despreciable, además la suma del término de presión más la energía potencial se mantiene constante para toda
la sección y por lo tanto es igual a la aceleración de la gravedad por la altura de la superficie libre.
La diferencia de energía interna entre la superficie libre y la vena contracta u mide la pérdida de energía
debido a la fricción entre capas del fluido y de éste con la estructura.
Finalmente la presión en la superficie libre es la atmosférica al igual que en la vena contracta (líneas de
corriente rectas paralelas). Por lo tanto luego de simplificar obtenemos:
1 2
g  H1  V2  u
2
Y por lo tanto:
V2  2  g  H1  u
Lo usual es expresar la pérdida de carga afectando la velocidad con un coeficiente que llamaremos coeficiente
de velocidad, que será menor que la unidad, con lo cual se puede escribir:
V2  Cv  2g  H1 (10.1)
Nótese que la altura H1 es la altura desde el baricentro de la vena contracta hasta la superficie libre del depósito,
la cual en orificios practicados en paredes verticales es esencialmente igual a la altura desde el baricentro del
orificio. En cambio para orificios practicados en paredes horizontales dicha altura no coincide exactamente con
la altura del baricentro como se verá más adelante.
El valor de Cv para orificios practicados en paredes horizontales tal como la mostrada varía entre 0,96 y 0,99
siendo lo usual adoptar 0,98.
De acuerdo con la ecuación de continuidad el caudal volumétrico valdrá:
Q  V2  A2  Cv  2g  H1 (10.2)
Donde A2 es el área contracta. Si referimos dicha área al área del orificio (A0) definiendo el coeficiente de
contracción Cc, como la relación A0 /A2, la anterior se puede reescribir:
Q  Cv  Cc  A0  2g  H1 (10.3)
Este coeficiente de contracción fue determinado para algunos casos especiales en forma analítica y en general
en forma experimental, dando como resultado que su valor varía entre 0,6 y 0,7 adoptándose en la práctica el
valor de 0,63.
Finalmente la ecuación del caudal se puede expresar:
Q  Cd  A0  2g  H1 (10.4)
En la cual Cd es el coeficiente de descarga y es igual al producto:

Cd  Cv  Cc (10.5)
En general este coeficiente depende de:

 la forma del orificio, tiende a ser menor para el círculo que para el cuadrado y en éste menor que en el
rectángulo,
 es mayor cuanto más alargado es el rectángulo,
 para grandes valores de la carga (H1) no interesa la posición del orificio,
 para una misma carga y forma de la sección es menor cuanto mayor es el orificio,
 es función del número de Reynolds, en orificios circulares con valores del número de Reynolds
mayores que 100.000 tiende a 0,6,
 aumenta con la temperatura del fluido.
Por lo tanto el caudal para un orificio de pared delgada en posición vertical, con descarga libre y con una
abertura despreciable respecto de la carga se puede establecer como:
Q  0,617  A0  2g  H1 (10.6)
Ejemplo 10.1
En el centro de la pared vertical de un tanque con nivel de líquido de 5 m se practica un orificio de 10 mm de
diámetro. El tanque es suficientemente grande como para despreciar las variaciones de nivel debido al desagüe.
El líquido en el tanque es agua de densidad relativa 1. Determinar el caudal desaguado por el orificio y la
velocidad de salida en la vena contracta.
Solución
El caudal lo obtenemos de la ecuación (10.6):
  0,012  m2 2 3
Q  0,617  A0  2g  H1  0,617   2  9,8m / s  5m  3600s / h  1,727m / h
4
Para determinar la velocidad en la vena contracta utilizamos la ecuación (10.1) con C v=0,98:
V  Cv  2g  H1  0,98  2  9,8m / s2  5m  9,7m / s
10.2.3 Orificio en pared horizontal

Cuando la pared en que se practica el orificio es horizontal en lugar de vertical (Figura 10.4), como se había
anticipado la altura H1 de la superficie libre respecto del orificio no coincide con la altura de la vena contracta,
sino que ésta se encuentra más baja dando lugar a un aumento de la velocidad y por lo tanto a un aumento del
caudal pues la superficie de la vena contracta no se ve influenciada por la posición del orificio.
Remitiéndonos a la Figura 10.4, la velocidad en la vena contracta se modificará respecto de la encontrada para
dar:
V2  Cv  2g  H1  z2 
H1
e
2 2
z2
10.2. ORIFICIOS 431

Figura 10.4
Que también se puede expresar:
V2  Cv  2g 
H1  z2   H
1
 H1
 H1  z2  
V2  Cv  2g  H1
H1
El valor de z2 es del orden del tamaño de la abertura y en la práctica usualmente se lo desprecia.
10.2.4 Velocidad de llegada no despreciable

Cuando la velocidad de llegada en la sección 1-1 es mayor o igual a 0,3 m/s, usualmente no se puede
despreciar. La ecuación de la energía por lo tanto será:
1 2 1 2
 V  g  H  V  u
1 1
2 2 2
Donde  es el coeficiente de corrección de la energía cinética, como se vio en el punto 3.6 del capítulo 3. Para
canales, es usual adoptar para  el valor de 1,1. De aquí:
 1 2 
V2  2 g  H 1  u   V 1 
  2 
Que como se ha dicho puede ser escrita como: 

 1 2 
V2  Cv  2 g H1    V1  (10.7)
 2 
Y por lo tanto el caudal desaguado cuando la velocidad de llegada no es despreciable será: 


 1 2 
Q  Cd  A0  2 g  H 1  V 1  (10.8)
 2 
10.2.5 Contracción parcialmente suprimida

Como ya se ha resaltado la contracción de la vena ocurre debido a que los filetes de fluido adyacentes al orificio
son obligados a girar 90° para alcanzar la salida. Obviamente que si algún lado del orificio es paralelo a una de
las superficies (por ejemplo la inferior) como podría ser el caso de un canal mostrado en la Figura 10.5, la
contracción no será completa se dice que la contracción está parcialmente suprimida.
Vista lateral Vista de frente
H1 área
A2 l l
a a
área A0
ps = l ps = l + 2.a
p = 2.(l+a) p = 2.(l+a)
Vena con contracción inferior suprimida ps, perímetro suprimido

p, perímetro del orificio
Figura 10.5
Por otra parte este aumento de la sección producirá un aumento del caudal respecto al caudal que se obtiene con
contracción completa. Llamando ps al perímetro del área suprimida y p al perímetro total del orificio se debe
corregir el caudal de descarga calculado como orificio de contracción total de acuerdo a los siguientes
coeficientes:
Tipo de orificio según Bidone según Weisbach
Rectangulares Cs=1+0,156 ps/p l>0,2m a>0,1m: Cs=1+0,157 ps/p
l<0,2m a<0,1m: Cs=1+0,134 ps/p
Circulares Cs=1+0,128 ps/p
Con lo cual la fórmula de caudal se podrá expresar:

 1 2 
Q  Cs  Cd  A0  2 g  H 1  V 1  (10.9)
 2 
Ejemplo 10.2
Un canal rectangular de solera de 1 m de ancho desagua mediante una compuerta rectangular que ocupa todo el
ancho del canal y tiene una altura de 0,5 m (Figura 10.6). Si el desagüe es libre y el tirante en el canal es de 2,5
m calcular el caudal que desagua la compuerta, la velocidad de llegada en el canal y comparar el resultado de
caudal obtenido con el que surgiría de considerar la compuerta como orificio perfecto.
H1 V1
y=2,5m b = l = 1m
a=0,5m
Figura 10.6
Solución
Aquí a priori no se puede despreciar la velocidad de llegada. Por otra parte la contracción de vena se encuentra
restringida por el fondo y los bordes del canal. Entonces para encontrar el caudal utilizaremos la ecuación
(10.9):
 1 2 
Q  Cs  Cd  A0  2 g  H 1  V 1 
  2 
La velocidad V1 es la velocidad en el canal la cual no es conocida, pero como conocemos la sección y el tirante
la ecuación de continuidad nos permite reemplazar la velocidad en el canal mediante:
Q
V1 
b y
Por lo tanto:
  Q  
2

Q  Cs  Cd  A0  2 
1
g  H    
 1 
2  b  y  

Despejando el caudal de la anterior resulta:
g  H1
Q 
1 

2 2 2 2
2  Cs  C d  b  a2 2
2b  y
10.2. ORIFICIOS 433

Adoptando el factor Cs de acuerdo a Weisbach, resulta:

ps b  2a 1m  2  0,5m
Cs  1  0,157   1  0,157   1  0,157   1,105
p 2  b  a  2  1m  0,5m
Adoptando el valor de Cd como 0,617 y el factor =1,1: 

9,8m / s 2  2,25m
Q   2,287m3 / s
1 

2 1,1052  0,6172 12 m 2  0,52 m2 2 12 m 2  2,52 m2
La velocidad de llegada en el canal será: 

2,287m3 / s
V1   0,915m / s
1m  2,5m
Si se hubiera considerado la compuerta como un orificio perfecto el caudal habría resultado:
Q  0,617 1m  0,5m  2  9,8m / s 2  2,25m  2,049m3 / s
10.2.6 Contracción incompleta

Asimismo cuando la distancia del orificio a las paredes del recipiente es menor a 3 veces la menor dimensión
del mismo también el alineamiento de los filetes hace que la contracción de la vena sea más suave que en el
caso de la contracción completa, dando lugar a caudales mayores que en dicho caso. A este tipo de contracción
se lo denomina incompleta (Figura 10.7) y los coeficientes de corrección son:
Tipo de orificio
Rectangulares 
C s  1  0,076  9 n 1 
Circulares 
C s  1  0,04564  14,821n 1 
Donde n es la relación entre el área del orificio y la superficie transversal del canal de llegada.
Figura 10.7
10.2.7 Orificios de arista redondeada

En el orificio de aristas agudas, el objetivo es miminizar las pérdidas por fricción minimizando el contacto entre
el orificio y el líquido. Por otro lado, la forma del orificio de arista redondeada acompaña las líneas de corriente
en la descarga, con lo cual el coeficiente de contracción igual a Cc=1,00 y el coeficiente de descarga es de
Cd=0,98.
Figura 10.8 Orificio de arista redondeada
10.2.8 Orificios de gran abertura vertical respecto a la carga

Como definimos al principio del capítulo, la carga del orificio es la altura de líquido desde el baricentro del
orificio hasta la superficie de nivel. En el desarrollo de las ecuaciones de caudal anteriores se supuso que la
velocidad del fluido no variaba en toda la abertura del orificio y se mantenía constante en toda el área del
mismo. Sin embargo la velocidad del fluido varía desde la parte superior del orificio hasta la parte inferior por
efecto del aumento de la carga a medida que aumenta la profundidad. Por lo tanto si la distancia entre el
baricentro del orificio y la superficie libre respecto de la altura de la abertura del orificio es pequeña será
necesario tener en cuenta en el cálculo del caudal esta variación de velocidad. En lo que sigue vamos a tratar de
determinar cuándo en un orificio la variación de carga se puede despreciar y cuándo no.
Sea un orificio de gran abertura vertical como se muestra en la Figura 10.9 trataremos de calcular el diferencial
de caudal dQ correspondiente a un diferencial de área dA:
H1 z Hi
t l
Hj
dz a
a) b)
Figura 10.9 Orificio de gran altura respecto a la carga
 2 
dQ  Cd  dA  2   g  z   V 1  
1
  
 2
 1 2  (10.10)
dQ  Cd  tz   dz  2   g  z   V1 
 2 
 
Hj 1 2
QC  t  2  g  z    V  dz
z   1 

d Hi
 2 
(10.11)
Donde hemos supuesto que el coeficiente de descarga se mantiene constante en toda la sección.
Si consideramos una sección rectangular (Figura 10.9.b) de altura a, ancho l (es decir t(z)=cte=l) y considerando
la velocidad de llegada despreciable la ecuación (10.11) se puede reescribir:
Hj
Q  Cd  l H 2  g  z  dz
i
2  3 3 
(10.12)
Q   Cd  l  2  g  H j 2  Hi 2 
3  
10.2. ORIFICIOS 435

Si calculamos el caudal de desagüe como si se tratara de pequeña abertura (velocidad constante en toda la
sección e igual a la velocidad en el baricentro) tendríamos:
Qap  Cd  l  a  2  g  H1
Donde H1 es la altura del baricentro. Si consideramos que una aproximación de 0,5% es adecuada para nuestros
cálculos tendremos:
3 3
Q 2 H j 2  Hi 2
 0,995  
Qap 3 1
a  H 12
Y como Hj=H1 + a/2 y Hi=H1 – a/2
3 3 3 3
 a2  a2  H1 1  2  H1 1  2
H  H    
 1 2 
 
 1 2 
  a 2   a 2 
1,495   1,495 
1 1
b  H12  H1  2
 
 a 
Resolviendo la anterior para H1/a=1,684 se obtiene un error de 0,5% que en general está muy por debajo de los
errores que se cometen con el resto de las suposiciones. Por lo tanto y como regla general se puede decir que
cuando la carga es mayor que dos veces la altura de la abertura (H1>2a) el considerar la velocidad uniforme e
igual a la velocidad en el baricentro es aceptable a los fines prácticos. Siguiendo un razonamiento análogo se
llegaría a una conclusión similar para un orificio de sección circular.
Ejemplo 10.3
Encontrar el caudal que escurre bajo la compuerta del ejemplo 2 si el tirante en el canal es de 1 metro.
Solución
En este caso la carga sobre la compuerta sería de 0,75 m, es decir una vez y media el valor de la abertura
vertical, por lo tanto a fin de mantener el error por debajo del 5% deberíamos considerar a la compuerta como
un orificio de tamaño vertical apreciable con respecto a la carga, y no deberíamos calcular entonces la
velocidad (y el caudal) con la carga en el baricentro, sino que debemos integrar a lo largo de la compuerta. Para
este caso recurriendo a lo visto en el Ejemplo 10.2 resulta:
  Q 2
1

dQ  Cs  Cd  b  2  g  z        dz
 

2  b  y  
Integrando la anterior para toda la compuerta:

y a  1  Q 2
dQ  Cs  Cd  b  2  g  z        dz
2 
y
  b  y  
Realizando la sustitución:
2
1 Q
u  g  z  2    b  y  ; du  g  dz ;
 
2 2
1 Q 1 Q
u  y   g  y 2     b  y  ; u  y  a   g   y  a   2     b  y 
   
E integrando resulta:
2
1  Q
3 g y  a 2  b y 
 
b 2
u 
Q  Cs  Cd   2 
g 3 2
2 1Q
g  y  2  b y 
  


 3 3 

b 2 1 Q  2

2 1  Q 2  2 
Q  Cs  Cd    2  g Y        g  y  a      
 2  b  y   
    
 g 3
 2  b y   
   
 
 
Reemplazando valores:   
 3 3 
  Q 2  2   Q 2  2 

1 1

1m 2 m m
Q  1,105  0,617    2  9,8 2 1m  1,1     9,8 2  0,5m  1,1    
m 3
 2 1m 1m 2 1m 1m
9,8  s   
 
 s   

s2  
Resolviendo la anterior por aproximaciones sucesivas, Newton-Raphson o cualquier otro método resulta:
m3
Q  1,394
s
10.2.9 Orificios en pared intermedia

No vistos en el alcance del curso.
10.2.10 Orificios en pared gruesa

Cuando el espesor de pared supera tres veces a la menor dimensión del orificio el orificio se comporta en forma
distinta que si dicha dimensión es menor a media vez dicha dimensión, es por ello que se diferencia entre
orificios de pared delgada y orificios de pared gruesa.
La pregunta que nos debemos hacer es básicamente cuál es la diferencia física que produce esta diferencia de
comportamiento. La respuesta es que mientras en el caso de la pared fina la vena contracta se produce en
contacto con el aire en el caso de orificios de pared gruesa dicha vena se produce en el interior de la pared.
Como el efecto de la contracción de la sección produce un aumento de la velocidad del fluido también
aumentará la energía cinética en la sección, dicho aumento de la energía cinética respecto a la entrada y a la
salida del orificio debe ser hecha a costa de disminuir la presión en la sección como se infiere de la ecuación de
la energía. Ahora bien como a la salida del orificio la presión del ambiente es la atmosférica la presión en la
sección contraída debe ser inferior a la atmosférica y por tanto se produce un efecto de succión adicional al
correspondiente a la descarga libre que se ve reflejado en un aumento efectivo del caudal de descarga especto al
caudal que escurriría en caso de la descarga libre. Esto está en línea con las mediciones experimentales.
Finalmente el reflujo de líquido que se produce en la contracción produce una pérdida por fricción que atenúa
parcialmente el efecto de succión antes mencionado.
Sea el orificio de pared gruesa mostrado en la figura:
Figura 10.10
10.2. ORIFICIOS 437
Para encontrar la velocidad en la vena contracta aplicamos la ecuación de la energía al volumen de control
mostrado resultando como en los casos anteriores:
p2  V 22
u1  g  H1  u2   (10.13)
 2
Donde el término de presión es negativo pues hemos trabajado con presiones manométricas y la presión en la
sección 2-2 es una depresión es decir es menor que la atmosférica. Bernoulli determinó que esta depresión era
sensiblemente igual a:
3
p2      H1
4 (10.14)
Reemplazando la ecuación (10.14) en la ecuación (10.13):

3 2
u1  g  H1  u2   g  H1  V2
4 2
V 22 7
 u1  u2   g  H1
2 4
 7 
V2  2  1u  u2   g  H 1 
 4 

 V2  Cv 
7
 2  g  H1
 4
Y por lo tanto el caudal será:
Q  V2  A2  V2  A0  Cc
Donde, como vimos anteriormente, A0 es el área a la salida y CC es el coeficiente de contracción de forma tal
que CC=A0/A2. Reemplazando en la expresión hallada.
7
Q  Cv .Cc  A0   2  g  H1
 4
Si adoptamos para Cv y Cc los valores indicados para orificios de pared delgada, es decir 0,98 y 0,63
respectivamente y efectuando las operaciones indicadas resulta:
(10.15) Q  0,817  A0  2  g  H1

Valor que se aproxima mucho a los valores obtenidos experimentalmente.

Esta expresión corrobora lo dicho respecto a que el caudal desaguado supera al caudal desaguado en el caso de
pared delgada para el cual el caudal valía (punto 10.2.1):
Q  0,617  A0  2  g  H1
Es decir que el caudal desaguado por un orificio de pared gruesa supera en 32% aproximadamente al orificio de
pared fina. Sin embargo hay que notar que la depresión en la vena contracta no puede superar el límite teórico
de la presión atmosférica, es decir que para valores de la carga que superen el valor:
p2 patm 3
  10,33 m para el agua  10,33   H1  H1  13,78 m ,
  4
los efectos de la pared gruesa comienzan a desaparecer.
Debe tenerse en cuenta que este límite es menor pues antes de esto comienza a aparecer cavitación, es decir que
el agua se vaporiza y tiende a disminuir el área de pasaje con lo cual también disminuye el caudal desaguado, es
decir que el límite depende fuertemente de la presión del lugar y de la temperatura del agua.
Tubos adicionales, entrantes o de Borda

El caudal que desagua por un orificio puede ser modificado dentro de ciertos límites por la inclusión de tubos
adicionales normales al recipiente.
Cuando se agrega a un orificio de pared delgada un tubo adicional cilíndrico normal al recipiente y exterior al
mismo tal como se muestra en la Figura 10.11 el efecto producido es el mismo que si el orificio se comportase
como un orificio de pared gruesa y dentro de los límites establecidos se podrá advertir un aumento de caudal
como el descrito.
Si en lugar de un tubo cilíndrico se agrega un tubo convergente, dentro de un determinado rango del ángulo de
convergencia el caudal que se obtiene es mayor que para los tubos cilíndricos. El efecto mencionado es
potenciado si se hace una entrada redondeada pues los filetes de fluido son mejor guiados. Con este tipo de
tubos se pueden lograr coeficientes de desagüe del orden de 0,98 para ángulos del orden de los 13°. Este es el
caso de las boquillas de las lanzas de incendio.
Figura 10.11
Las secciones divergentes para pequeños ángulos de divergencia se comportan como las convergentes en tanto
que para ángulos mayores se comportan como descarga libre.
Cuando el tubo adicional es interior y con una longitud entre 2 y 2,5 veces el tamaño de la mayor dimensión del
orificio se lo denomina tubo de Borda.
El agregado de este tubo hace que los filetes de fluido en las proximidades de la boca de salida en el interior del
recipiente deban girar 180° en lugar de 90° y por lo tanto la vena se contrae aún más que en el caso de tubos de
pared delgada, lo cual sugiere que el caudal que desagua es aún menor. Esto ha sido corroborado por la
experimentación que ha demostrado que el coeficiente de descarga para este caso se sitúa entre 0,51 y 0,53.
Figura 10.12
Teóricamente puede encontrarse una aproximación a estos valores aplicando la ecuación de continuidad y
cantidad de movimiento en la dirección del movimiento al volumen de control que se muestra en la Figura
10.12.
También, aplicando la ecuación de la energía y despreciando pérdidas obtenemos la velocidad en la vena
contracta (sección 2-2) resultando como ya hemos visto:
10.2. ORIFICIOS 439
V2  2  g  H1
De la ecuación de cantidad de movimiento:
 Fext.  t  V  d   V  V  dA 


VC SC
Por ser el flujo permanente la derivada de la integral sobre el volumen de control es cero.
En la dirección del movimiento las únicas fuerzas externas que actúan son las debidas al desequilibrio de
presión producido por el orificio, y en la única superficie de control donde hay flujo de cantidad de movimiento
es sobre la vena contracta por lo tanto según la dirección del movimiento la anterior se reduce a:
2
  g  H1 A1  V2  A2
Reemplazando por el valor de velocidad encontrado:
g  H1 A1 2  g  H1  A2
De donde resulta:
A2
 0,5  Cc  0,5
A1
Como se adoptó que no había pérdidas, es decir Cv=1, resulta, Cd=0,5, valor muy próximo al encontrado
experimentalmente.
10.2.11 Orificios totalmente sumergidos

En lo que respecta a los orificios totalmente sumergidos se presentan tres casos de interés:
 desagüe de tanque a tanque a través de un orificio,
 desagüe de una represa a un canal a través de una compuerta,
 orificios en conductos a presión.
10.2.11.1 Desagüe de tanque a tanque a través de un orificio

Sean los depósitos mostrados en la Figura 10.13 de los cuales supondremos que su volumen es suficientemente
grande como para considerar que su nivel no varía mientras se produce la descarga a través del orificio
mostrado.
Figura 10.13
Supondremos además que las velocidades de llegada son despreciables (obvio de la hipótesis anterior). Si
aplicamos la ecuación de la energía a un volumen de control tal como el mostrado:
1 2 1 2
u1  V  g  H  u  V  g  H
1 1 2 2 2
2 2
Nuevamente por ser la velocidad en la sección 1 despreciable podemos poner:
1 2
g  H  V2  u
2
Donde H es la diferencia de niveles entre las superficies libres de cada recipiente y es constante para toda la
sección del orificio. Por lo tanto en este caso no hay orificios que se comporten como de gran altura o pequeña
altura con respecto a la carga.
De la anterior inferimos:
V  2  g  H  u 
 
Y como ya dijéramos:
 
V  Cv  2  g  H 
Y por lo tanto el caudal se puede expresar:  

Q  Cd  A0  2  g  H (10.16)
Las experiencias demostraron que el coeficiente de desagüe en este caso es levemente inferior que en el caso de
desagüe a la atmósfera resultando el mismo en un 2% inferior al anterior. Dichos coeficientes se hallan
tabulados en los manuales correspondientes. Esta disminución del caudal probablemente pueda adjudicarse a la
mayor pérdida por fricción entre filetes del fluido que entre filetes del fluido y el aire.
10.2.11.2 Desagüe de una represa a un canal

Un caso de interés práctico es el que ocurre en la descarga de una represa a un canal a través de una compuerta.
La entrega puede realizarse mediante compuertas deslizantes, compuertas radiales o compuertas de cilindro.
También puede realizarse en el caso de compuertas deslizantes y de cilindro por entrega inferior y/o superior.
La parte superior actúa como vertedero por lo cual es de aplicación lo que se verá más adelante, en tanto la
parte inferior actúa como orificio (ver Figura 10.14)
Figura 10.14
La compuerta del canal cumple en general dos propósitos: regulación del caudal de suministro y disipación de
energía. El segundo propósito usualmente se logra mediante la generación de un resalto hidráulico y tiene por
objeto evitar erosionar el canal que por razones económicas generalmente será construido de tierra, excepto en
10.2. ORIFICIOS 441
la zona donde se produce el resalto hidráulico. Esto hace de suma importancia determinar la ubicación del
mismo, pues las obras de protección a realizar en el canal serán función de dicha ubicación.
En lo que sigue nos referiremos a las compuertas de tipo deslizante con descarga inferior y tamaño vertical de
la compuerta menor que el tirante crítico en el canal.
Los casos que se pueden dar son:
 Descarga libre: Este tipo de descarga ya ha sido cubierta en los puntos anteriores.
 Descarga sumergida. Pueden darse tres casos, según sea que el tirante aguas abajo del resalto (tirante
conjugado) que se forma a la descarga de la compuerta:
a) coincida con el nivel del tirante en el canal (sea este el uniforme o el obtenido con la interposición
de un obstáculo),
b) sea menor que el tirante a la descarga del canal,
c) sea mayor que el tirante a la descarga del canal.
En la figura Figura 10.15 se muestran estos tres casos.
Desde el punto de vista del control de erosión en el canal, el caso a) es muy favorable, pues ubica el resalto muy
precisamente y por lo tanto la zona a proteger queda bien definida. El inconveniente que presenta es que sólo se
da para una condición de caudal, pero la demanda del canal seguramente variará con el tiempo.
El caso c) si bien es el más conservador desde el punto de vista del control de la erosión tiene el inconveniente
que la disipación de energía es escasa, y por lo tanto la erosión en el canal natural puede ser importante. El caso
más común y general es el b).
Figura 10.15
En los tres casos la compuerta se comporta como un orificio sumergido, cuando en particular el tirante aguas
abajo es el mismo que el tirante en la represa el caudal es nulo. Si se desprecia la velocidad de llegada el caudal
a través de la compuerta se puede expresar mediante:
Q  Cd  l  a  2g  y0 (10.17)
Donde l es el ancho de la compuerta, a la altura de la misma e y0 es el tirante en el embalse. Expresando el

caudal de esta forma la ecuación puede utilizarse para descarga libre o sumergida. Henry expresó el coeficiente
de descarga Cd en función de las experiencias que realizó.
En la figura Figura 10.16 se encuentra el gráfico desarrollado por Henry donde en abscisas se ha representado
la relación entre el tirante en el embalse y la altura de la compuerta, en ordenadas el valor del coeficiente de
descarga, y como parámetros la relación entre el tirante aguas abajo del resalto y la altura de la compuerta, y el
valor del número de Froude de la compuerta (F0).
Otro punto importante es determinar la posición de la superficie libre. Para ello en caso de descarga libre y de
los casos a) y b) vistos, es necesario posicionar la vena contracta. Lo usual es ubicar la vena contracta a una
distancia de la compuerta igual a la altura de la misma (a). De esta forma ubicada la vena contracta y
conociendo la pendiente del canal, se pueden determinar las curvas de la superficie libre y calcular los tirantes
en que se desarrollan.
Figura 10.16
Ejemplo 10.4
Determinar el caudal desaguado a través de una compuerta deslizante de 1 m de altura que alimenta en un canal
de 5 m de ancho cuando el tirante en el embalse es de 8 m si el tirante aguas abajo es: a) de 6 m; b) de 4 m y
c) de 2 m.
Solución
a) Para el tirante de 6 m, ingresamos en el gráfico de la Figura 10.6 con el valor de y0/a=8m/1m=8 e
interceptamos en vertical con la curva y2/a=6m/1m=6, de la cual obtenemos el valor de Cd=0,32. Reemplazando
en la ecuación.
Q  Cd  l  a  2g  y0  0,32  5m 1m  2  2,8m / s 2  8m  20,035m3 / s
b) Para el tirante de 4 m, ingresamos en el gráfico de la Figura 10.6 con el valor de y0/a=8 m/1m=8 e
interceptamos en vertical con la curva y2/a=4m/1m=4, de la cual obtenemos el valor de C=0,5. Reemplazando
en la ecuación.
Q  Cd  l  a  2g  y0  0,5  5m 1m  2  2,8m / s 2  8m  31,305m3 / s
c) Para el tirante de 2 m, la relación y2/a=2 la vertical trazada por y0/a=8, no intercepta a la curva. Es decir que
el escurrimiento ocurre como si se tratase de una descarga libre. El coeficiente de descarga lo obtenemos de la
curva de descarga libre y es aproximadamente 0,58 resultando:
Q  Cd  l  a  2g  y0  0,59  5m 1m  2  2,8m / s 2  8m  36,940m3 / s
Es decir que en los casos a) y b) la compuerta trabaja como un orificio sumergido, en tanto en el caso c) trabaja
como si se tratase de una descarga libre. Calcularemos a continuación los caudales para los tres casos con los
valores vistos siendo para los dos primeros casos:
Q  Cd  A0  2  g  H
Siendo en ambos casos:
ps 5m
Cs  1  0,156   1  0,156   1,065
p 12m
O sea: para el caso a) Q  1,065  0,617  5m 1m  2  9,8 m s 2  2m  20,571m3 s


para el caso b) Q  1,065  0,617  5m 1m  2  9,8 m s 2  4m  29,091m3 s
10.2. ORIFICIOS 443
para el caso c) Q  1,065  0,617  5m 1m  2  9,8 m s 2  7,5m  39,835 m3 s
Valores que como se pude observar aproximan con un error no mayor al 10% los valores de ensayo.
10.2.11.3 Orificios en conductos a presión

Los orificios en conductos a presión sirven para propósitos de medición, regulación o reducción de presión. Los
orificios pueden ser fijos o variables, dentro de los primeros se encuentran las placas orifico, los venturímetros,
los diafragmas, las válvulas de seguridad, las válvulas todo-nada (on-off). En el segundo grupo se pueden
reconocer las válvulas reguladoras. Aquí veremos lo concerniente a las placas orificio, cuyos conceptos básicos
pueden extrapolarse al resto de los enunciados, teniendo en cuenta que en las válvulas reguladoras el
coeficiente de descarga varía con la posición de apertura.
En conductos a presión es usual el empleo de las llamadas “placas orificio” para la medición y/o reducción de
presión. La técnica del empleo consiste en interponer en el flujo una placa de sección circular y diámetro del
orificio menor que el diámetro de la cañería y a través de la cual se produce una caída de presión que como se
demostrará es proporcional al caudal que circula por el conducto, de esta forma midiendo la diferencia de
presión entre las secciones aguas abajo y aguas arriba de la placa se puede conocer el caudal que circula. En la
práctica esta diferencia de presiones usualmente es traducida a una señal electrónica (corriente de 4 a 20 mA) la
cual es enviada a un sistema de control donde se produce la medición o bien el control de la variable. En la
Figura 10.17 se muestra una placa como usualmente se encuentra en la práctica.
Apliquemos al volumen de control mostrado en la figura la ecuación de la energía suponiendo que el fluido que
circula es incompresible (líquido):
 1 2 p1   1 2 p 2 
 
u1  2 V1      Q  u 2 2 V2     Q (10.18)

   

Hagua
2
V1 D1 D0 D2 V2 (velocidad en la
contracción)
2
volumen de control placa orificio

Figura 10.17
Si bien en la figura se muestra una placa instalada horizontalmente, en el caso que la placa se encuentre
instalada en forma vertical es lo mismo dado que el aumento o disminución de nivel será compensado por el
aumento o disminución de la presión estática.
Aplicando la ecuación de continuidad al volumen de control mostrado y teniendo en cuenta que las placas
orificios se utilizan básicamente en conductos de sección circular:
4Q 4Q
V1  2
; V2 
 D1   D2
2
Reemplazando en la ecuación (10.18):

8 Q 8  Q2
2 p p2
u1   1  u2  2 4 
2  D 4 
   D 2 
1

8  Q2  D4  D4  pp
 14 42   u  u  1  2
2 D D 1 2 
 2 1 
D D2 2
p p
Q  u1  u2  1 2
 
2 1
8  D1  D 2
4 4 
Donde u1 – u2 es la pérdida de energía mecánica por unidad de masa que se produce por la pérdida de carga
localizada correspondiente. Como anteriormente este factor puede ser reemplazado por un coeficiente de
velocidad. Además debe advertirse que D2 es el diámetro de la vena contracta que no es conocido, en la práctica
lo usual es referir el caudal al tamaño de la placa D0 en lugar de la vena contracta, con lo cual la anterior se
puede expresar:
  D02  D 2
Q  Cd 
1
 p1  p2
 4
8  D1  D0
4
  (10.19)
Donde D0 y D1 representan el diámetro de la placa y el diámetro de la cañería respectivamente. Por otra parte si
reemplazamos la diferencia de presión por su equivalente en metros de columna de agua:
p1  p2  agua  g  Hagua
Reemplazando en la anterior resulta:
2 2
  D0  D agua  g  Hagua
Q  Cd  1

8  4
D1  D0
4
 
Como además el caudal puede expresarse mediante:

Q  C    D02  (10.20)
2  g  Hagua
4
Igualando con la anterior:
2 2
  D0  D
Cd  1
 agua  g 2
 
 C   D
0 
 H 2  g  Hagua
 
4 4
 8  D1  D 0 
agua
4

De donde:
 
Cd 1 Cd 1
C    
D04 r 1 4  r
1  (10.21)
D14
El coeficiente C es por tanto una función de:

 , la relación de diámetros del orificio y de la cañería
 de la densidad relativa del fluido
 y de Cd , una función del número de Reynolds.
En la ¡Error! No se encuentra el origen de la referencia. se muestran los valores de Cd / 1 4 tabulados

en función del número de Reynolds de la cañería.
Aunque las deducciones anteriores fueron desarrolladas para líquidos, las placas orificios también son
utilizadas para medición de gases y vapores. Para ello en la fórmula anterior se incluye el llamado factor de
compresibilidad Y que tiene en cuenta esta característica de los gases y vapores. De este coeficiente se trata en
el capítulo 11 sobre fluidos compresibles.
El caudal que circula por la placa también es función de la temperatura del fluido, puesto que al aumentar la
temperatura el material de la placa orificio (usualmente acero inoxidable 18-8) se expande y por lo tanto
aumenta el tamaño del orificio. Además como los puntos de medición de presión son fijos y la vena contracta
10.2. ORIFICIOS 445
varía de acuerdo con la relación entre el diámetro de la placa y el de la cañería, también se requiere una
pequeña corrección de la medición. Cuando se requiera exactitud en las mediciones se deberá consultar las
normas de aplicación.
Para los fines de medición y control el valor de Hagua puede fijarse arbitrariamente. Lo usual es fijar este valor
en 2540 mm de columna de agua (100”) y con los datos del rango de caudal proceder a determinar el tamaño de
la placa a utilizar.
Figura 10.18
Ejemplo 10.5
A fin de medir el caudal de agua circulante por una cañería de 200 mm de diámetro se instalará una placa
orificio. Calcular el diámetro de dicha placa para una pérdida de carga de 2540 mm de columna de agua. El
caudal medio en dicha cañería es de 200 m³/h.
Solución
De la ecuación (10.20) se puede despejar el diámetro de la placa:
4Q
D0 
   C  2  g  Hagua
El coeficiente C se puede obtener de la figura en función del número de Reynolds y de la relación de diámetros.
Como la relación de diámetros requiere conocer el diámetro de la placa deberemos operar por iteración.
Previamente calculamos el número de Reynolds:
3
V D QD 4  Q D1 h 4  200 m
1
  1     353678
A    D12    3600 s  0,200m 106 m2 / s


h
Adoptamos un valor de C arbitrario por ejemplo 0,7; calculamos el diámetro de la placa y comparamos el valor
de  que surge del valor calculado con el valor adoptado. Si no coincide usamos el valor de C que surge de la
¡Error! No se encuentra el origen de la referencia. con el nuevo diámetro hasta que coincida el valor de 
que se obtiene con la fórmula con el valor adoptado. Como la densidad relativa es 1 el valor que obtenemos de
C es directamente el que surge de la figura Figura 10.18, sino habría que afectarlo por la raíz cuadrada de la
inversa de la densidad relativa:
4  200 / 3600 0,120

D0   0,120m     0,6  C  0,655
  0,7  2  9,8  2,54 0,200
Con este nuevo valor de C calculamos el diámetro de la placa obteniendo:

D0  0,1237m    0,618  C  0,655  D0  0,124m  124mm
Dado que en este último paso el valor de C convergió al valor anterior, el diámetro obtenido es el requerido.
10.2.11.4 Válvulas
Un orificio a presión de mucha utilidad práctica, al igual que las placas orificios, son las válvulas. Éstos son
elementos que se intercalan en los sistemas de cañerías y que básicamente pueden cumplir tres funciones:
 bloqueo
 regulación
 seguridad
Las válvulas de bloqueo sirven para habilitar o interrumpir la circulación del fluido. Las hay de numerosos
tipos, tamaños y materiales dependiendo de la presión del sistema, tipo de fluido y tamaño de la línea entre
otros factores. Debido a la resistencia de forma que generan producen una pérdida de carga localizada, como se
vio en el capítulo 8 al tratar sobre pérdidas de carga localizadas.
Las válvulas de regulación son válvulas que controlan una determinada variable de proceso como por ejemplo
caudal, presión, temperatura, nivel, concentración, etc. Para cumplir con este cometido censan la variable a
controlar y en forma directa o indirecta actúan sobre un obturador que cierra parcial o totalmente un orificio de
forma y dimensión determinadas. Las válvulas de regulación más comunes son las denominadas del tipo globo.
En la figura (10.20) se muestra una válvula de este tipo. El movimiento ascendente del vástago permite una
mayor o menor apertura del orificio, lo cual (para una diferencia de presión dada) produce una variación del
caudal tal que modifica la variable a controlar. Un sistema de posicionamiento y control asociado al vástago y
no mostrado en la figura realiza la regulación de la variable deseada.
Figura 10.19
Por lo tanto una válvula reguladora es un orificio variable y el caudal a través de ella tendrá la misma expresión
que para los orificios sumergidos y en particular la correspondiente a la placa orificio (ecuación (10.19)):
Q  C    D0eq  D1
2 2
 p1  p2
 
d
8  D1 D 4  (10.22)
0eq 4
Donde D0eq es el diámetro equivalente del orificio de la válvula (variable) y D1 el diámetro de la cañería.
Los organismos de normalización y los fabricantes de válvulas han convenido en denominar:
2 2
  D0eq  D
1
Cvalv  Cd 

8  D1
4
D 0eq 4 
10.2. ORIFICIOS 447

Que se denomina coeficiente de la válvula. Puede observarse que este coeficiente no es adimensional sino que
tiene dimensiones de área. Reemplazando este valor en la ecuación (10.22) queda:
Q  Cvalv  p1  p2
 
Si en la ecuación anterior reemplazamos la densidad del fluido por su densidad relativa:
p1  p2
Q  Cvalv 

r  agua
Si la diferencia de presiones se expresa en kPa y la densidad del agua en kg/m³ la anterior se puede reescribir:
p1  p2
Q  Cvalv 
 r
La cual si Cvalv se expresase en m² nos permitiría expresar Q en m³/s.
Este coeficiente fue definido en dimensiones del sistema inglés como el orificio para el cual con una diferencia
de presión de una libra por pulgada cuadrada por la válvula circula un galón por minuto. Entonces si además de
las dimensiones indicadas se quiere expresar el caudal en m³/h, el Estándar ISA (Intrument Society of America)
para dimensionamiento de válvulas de regulación operando con líquidos estipula:
Q m  0,0865  Cvalv 
h
3
p1  p2 kPa
  r
Usualmente la dimensión de la válvula de control es de menor tamaño (diámetro) que la cañería en la cual se
instala. Para tener en cuenta las conversiones de energía cinética y energía de presión y las pérdidas en las
reducciones y expansiones, la norma define un coeficiente que se denomina factor de geometría de la cañería
Fp. Con lo cual la anterior se expresa:
 m3 
Q   0,0865  Fp  Cvalv  p1  p2 kPa (10.23)
h r
 

El cálculo de este factor puede obtenerse de la publicación indicada. Aquí por simplicidad supondremos que la
válvula es del mismo diámetro que la cañería y por lo tanto Fp=1.
Dado que el orificio de las válvulas es mucho menor que el de la cañería el fluido sufre un incremento de
velocidad importante, a expensas de la presión, por lo cual las válvulas se deben verificar a la cavitación cuando
trabajan con fluidos en condiciones cercanas a la tensión de vapor y/o con presiones relativamente bajas.
Ejemplo 10.6
Una válvula de control se utilizará para regular la presión en una cañería. La presión absoluta a regular es de
1000 kPa. El caudal que circula por la línea es de 100 m³/h y la presión aguas arriba de la válvula fluctúa entre
2500 kPa y 4500 kPa. Determinar a qué porcentaje de apertura trabajará la válvula en uno y otro caso si el CV
al 100% (máxima apertura de la válvula) es de 36. La válvula de control tiene la misma dimensión que la línea
y el fluido que circula es agua a 10ºC y densidad relativa 1.
Solución
De la ecuación (10.23):
Cvalv 
 
Q m3 h
 0,0865 
p1 p 2kPa
 r
Cuando la contrapresión es de 2500 kPa el CV es: 
100
Cvalv _ 2500   29,85
0,0865  2500 1000
Cuando la contrapresión es de 4500 kPa el Cv es: 

100
Cvalv _ 4500   19,54
0,0865  4500 1000
Por lo tanto:
29,85
%apertura2500kPa  100  82,92%
36
19,54
%apertura4500kPa  100  54,28%
36
Puesto que las válvulas en general deben operar (por motivos de vida útil y regulación) entre un 15% y 100%
de su máxima apertura, en este caso la válvula funcionará en condiciones óptimas.
Las válvulas de seguridad son elementos que instalados en una línea o equipo permiten mantener la presión del
mismo dentro de límites seguros evacuando fluido del mismo. Cuando la masa desalojada mantiene la presión
mediante la expulsión de masa fuera del sistema en forma tal que la presión se mantiene en un nivel
determinado, las mismas se denominan de alivio y operan en forma similar a lo visto para las válvulas de
regulación.
Las válvulas de apertura instantánea en cambio abren totalmente descargando o bien a la atmósfera o bien
contra una línea colectora de venteos cuando la presión en el interior vence a la fuerza ejercida por un resorte
calibrado para mantener la válvula cerrada hasta alcanzar la presión de apertura. Una válvula de este tipo se
muestra en la Figura 10.20.
Figura 10.20
Cuando la válvula abre la pérdida de carga en el asiento produce que la presión en la cañería o equipo sea
mayor que la de apertura para compensar la misma.
Los orificios de estas válvulas se encuentran calibrados y clasificados de acuerdo a una letra característica. El
orificio de descarga se dimensiona para la presión de seteo de la válvula de acuerdo a la contrapresión y al tipo
de fluido. La normalización de los orificios de venteo y las expresiones para el cálculo del orificio fue realizada
por API (American Petroleum Institute). Para líquidos el diámetro del orificio se calcula mediante:
 
A mm 2 
11,78  Ql min 
 r
 p1  p2kPa
Kd  Kw  Kc  Kv  (10.24)
Fórmula totalmente análoga a la de un orificio, afectada por coeficientes que pasaremos a definir:
 Kd: Coeficiente de descarga de la válvula que se obtiene del fabricante. Se adopta para cálculos
preliminares 0,65. Este coeficiente es análogo al Cd definido para orificios.
 Kw: Factor de corrección por contrapresión. Este factor vale 1 cuando se desagua a la atmósfera y para
los tipos de válvula convencionales. En lo sucesivo lo adoptaremos como unitario.
10.2. ORIFICIOS 449
 Kc: Factor de corrección por combinación con disco de ruptura. El disco de ruptura es una placa fina
que rompe cuando se alcanza cierta presión. Si la válvula se instala sin disco de ruptura este
coeficiente vale la unidad.
 Kv: Factor de corrección por viscosidad. Este coeficiente es función del número de Reynolds y sólo
supera la unidad en fluidos muy viscosos con muy bajo número de Reynolds. Para el caso del agua
y los gases este coeficiente es aproximadamente 1.
Ejemplo 10.7
Se desea proteger un recipiente a presión con agua a fin que la presión en el mismo no supere los 1200 kPa. El
caudal máximo posible de inyección al mismo viene dado por una bomba cuya capacidad máxima es de 100
m³/h y el desagüe de la válvula de seguridad a instalar es a la atmósfera. Calcular el área de oficio necesaria
para aliviar la presión, si el coeficiente de descarga es de 0,65.
Solución
En este caso Kw, Kc, Kv valen la unidad. Por lo tanto la ecuación (10.24) será:
 
A mm 
2 11,78  Ql min  
Kd

r
p1  p2 kPa
Reemplazando por los valores correspondientes:
  11,78 1667  1
A mm 2    871,8
0,65 1200  0
Con este valor del área se selecciona el orificio más cercano superior. De acuerdo a Norma API 526 (no
mostrada en el texto) el orificio superior más cercano es de 1186 mm² que corresponde a un orificio tipo K.
10.2.12 Orificios parcialmente sumergidos

Los orificios parcialmente sumergidos son aquellos en los cuales el caudal del depósito (o canal) aguas abajo
tiene un nivel tal que se encuentra entre la parte superior e inferior del orificio tal como se muestra en la figura.
Figura 10.21 Orificio parcialmente sumergido
Se puede calcular la descarga de los mismos considerando que el caudal que escurre por la parte superior del
orificio es el que corresponde a descarga libre, y el que escurre por la parte inferior es el que corresponde a
descarga sumergida, siendo el caudal total la suma de ambos. Esta forma de cálculo es sólo aproximada pues
los coeficientes de descarga no coinciden con los coeficientes de descarga reales. Si se requiere gran precisión
en el cálculo del mismo debe recurrirse a la experimentación.
10.2.13 Orificios bajo carga variable

Cuando el nivel de la superficie del recipiente varía con la descarga o la carga el flujo deja de ser estacionario.
En lo que sigue consideraremos dos casos típicos:
a) Vaciado de un tanque de sección prismática constante en toda su altura con un orificio que desagua por su
parte inferior.
b) Vaciado desde un tanque donde desciende el nivel a otro donde asciende el mismo, ambos de sección
prismática constante con la altura.
a) Sea el recipiente mostrado en la figura Figura 10.22 y el volumen de control mostrado.
Figura 10.22
Donde:
H1: carga inicial;
S: superficie de recipiente;
h: carga en el instante t genérico;
A0: área del orificio de salida.
Los volúmenes de control adoptados hasta ahora habían sido fijos, en cambio el volumen adoptado es ahora
variable. Para hacer esto en lugar de la derivada parcial de la masa en el volumen de control se debe adoptar la
derivada total de la masa en el volumen de control:
d

d  SC
VC
 V  dA
t
El primer término constituye la variación de masa en el volumen de control que para un instante t dado vale:
d dh
   d    S 
dt VC dt
En tanto que el flujo másico a través de la superficie de control es el flujo a través del orificio:
 V  dA    Cd  A0   2  g 
SC
h
Igualando ambos términos: 

dh
  S     Cd  A0  2  g  h
dt
dt  
S   dh
h
Cd  A0  2  g
El tiempo T que tarda en desaguar todo el tanque lo podemos calcular integrando la altura h entre H1 y 0:
2S 
T  H1
Cd  A0  2  g (10.25)
b) Sean los tanques mostrados en la Figura 10.23 donde a través de un orificio sumergido se produce el
desagote del tanque de mayor nivel de agua hacia el de menor nivel.
10.2. ORIFICIOS 451
Figura 10.23
Donde:
H1: carga inicial del tanque 1.
H2: carga inicial del tanque 2.
S1: superficie del tanque 1.
S2: superficie del tanque 2.
h1: carga en el instante t genérico del tanque 1.
h2: carga en el instante t genérico del tanque 2.
A0: área del orificio que interconecta los tanques.
De la figura Figura 10.23 y por consideraciones geométricas resulta:

H1  h1  h1  h2  h2  H 2   H1  H 2
Diferenciando la ecuación anterior:
d H1  h1  d h1  h2  d h2  H 2   0
Planteando la descarga para el tanque 1 de la misma forma que lo visto para el caso anterior pero teniendo en
cuenta que el orificio desagua sumergido:
d H1  h1
   C .A  2  g  h  h   d H  h     2  g  h  h   dt
Cd .A0
  S 
1 d 0 1 2 1 1 1 2
dt S1
De la misma forma para el tanque 2:
d h2  H 2 
   C .A  2  g  h  h   d h  H     2  g  h  h   dt
Cd .A0
S 
2 d 0 1 2 2 2 1 2
dt S2
Reemplazando en la ecuación diferencial resulta:
 1 1 
 Cd  A0  2  g  h1  h2  S  S   dt  d h1  h2 
 1 2 
Cd .A0  2  g S1  S2  d h1  h2 

 dt 
S1  S2 h1  h 2
De esta última ecuación podemos calcular el tiempo que tarda en igualarse los niveles entre ambos tanques
integrando entre la diferencia de niveles al comenzar la operación (H 1-H2) y 0 con lo cual obtendremos:
Cd .A0  2  g S1  S 2  d h1  h2 
T 0
SS   dt   h1 h 2
1 2 0 H1  H 2
2  S1  S2  H1  H 2
T
Cd  A0  2  g  S1  S 2 
(10.26)
Ejemplo 10.8
Dos tanques de hormigón como se muestra en la figura están divididos por un tabique de 300 mm. Cuando se
abre una compuerta se conectan mediante un orificio de 100 mm de diámetro. Si la compuerta se abre cuando la
altura en el tanque de la izquierda es de 5 m sobre el centro del orificio, en tanto que el otro se encuentra vacío,
determinar el tiempo requerido para que se igualen las alturas de ambos y dicha altura.
Figura 10.24
Solución
En la ecuación (10.26) reemplazamos los valores que se obtienen del enunciado y los gráficos. Como se trata de
un orificio de pared gruesa (el espesor del orificio es tres veces el diámetro del mismo) el coeficiente a adoptar
es el que surge de la ecuación, es decir 0,817. Además como la carga es sensiblemente inferior a 13m no existe
riesgo de que se produzca cavitación. Por lo tanto el tiempo T de desagüe será:
2  20m  20m  20m  20m  5m
T 

0,1m2       31485  s  8h45 min

0,817 
2  9,8  m s 2
20m 20m 20m 20m
4
La altura que alcanzará el agua será de 2,5 m pues ambos tanques son iguales, como surge de plantear la
igualdad de volúmenes inicial y final.
5  20m  20m  H f  20m  20m  20m  20m  H f  2,5m
10.3 Vertederos
En la introducción del presente capítulo se han señalado los distintos tipos de vertedero y sus aplicaciones más
usuales. Respecto de las limitaciones y usos específicos podemos agregar que debido a su relativa fragilidad
estructural los vertederos de pared fina se ven constreñidos a la medición (aforo) de caudales. Los vertederos de
pared intermedia que copian la forma de la vena líquida son los más usados en los vertederos de alivio en
represas, en tanto los vertederos de pared gruesa propiamente dicha se utilizan en presas de pequeños arroyos.
Como ya se dijo la sección transversal de los vertederos es usualmente rectangular, trapecial o bien triangular.
Los vertederos pueden estar orientados en cualquier dirección respecto al canal de llegada pero los más usuales
son los normales al eje del canal y los paralelos al eje del canal, a estos últimos se los llama vertederos laterales.
Figura 10.25
10.3. VERTEDEROS 453
10.3.1 Elementos de un vertedero

Los elementos que componen el vertedero son:
 Umbral: Es la arista o superficie inferior de la abertura del vertedero.
 Longitud del vertedero (l): Para vertederos rectangulares y trapeciales es la longitud del umbral.
 Canal de llegada: Para aquellos vertederos que se instalan en canales es el canal aguas arriba del
vertedero.
 Velocidad de llegada: Es la velocidad media en el canal de llegada.
 Altura del vertedero (P): Es la altura desde el fondo del canal o presa hasta el umbral.
 Carga del vertedero (H1): Es la altura medida desde el umbral del vertedero la superficie libre no
afectada por la presencia de éste.
En la Figura 10.26 se esquematizan los diferentes elementos.
a a
b l y H1
P P
l e
Planta Vista Corte a-a

Figura 10.26
10.3.2 Características del flujo sobre vertederos

Si observamos atentamente el flujo en las inmediaciones y sobre el vertedero podemos advertir las siguientes
singularidades:
 Al igual que lo visto para los orificios y por las mismas razones expuestas anteriormente, la lámina
vertiente sufre contracciones inmediatamente aguas abajo de las aristas vivas de las aberturas. Para
vertederos rectangulares y trapeciales se puede distinguir entre contracciones laterales y contracción
de fondo. La contracción de fondo y las contracciones laterales serán máximas cuando la altura del
vertedero sea mayor a tres veces la carga (P > 3H1) o bien el ancho del canal mayor que tres veces
la longitud del vertedero (b > 3l), respectivamente. En caso contrario la contracción será
incompleta.
 La línea de superficie libre se curva en las proximidades del vertedero de forma tal que las líneas de
corriente convergen hacia el umbral. Esta depresión suele denominarse remanso del vertedero. Este
efecto es debido a que al disminuir la sección de pasaje del líquido el fluido se acelera aumentando
su velocidad y por lo tanto su energía cinética. Este aumento de energía cinética se realiza a
expensas de una disminución en la energía potencial. Se considera que a una distancia aguas arriba
del vertedero mayor que cuatro veces la carga (4H1), los efectos de la depresión son despreciables
para cualquier tipo de vertedero. Esa es la posición más conveniente para medir la carga en los
aforos pues de hacerlo aguas arriba la medición estaría influida por la curva de remanso del
movimiento uniformemente variado en el canal.
 La forma de la lámina vertiente depende de la relación entre la carga y la altura del vertedero. Cuanto
menor es la relación menor es la sobreelevación de la lámina inferior, es decir menor es la
contracción de fondo. Se ha establecido que para vertederos de pared delgada la distancia entre el
borde de ataque y el punto donde la lámina intercepta a la horizontal que pasa por dicho punto es de
aproximadamente 0,66H1 se concluye que los vertederos cuya pared sea mayor a la dimensión
enunciada seguramente no se comportarán como vertederos de pared delgada (ver figura Figura
10.27).
Figura 10.27
10.3.3 Vertederos de pared delgada
10.3.3.1 Vertedero perfecto

Es el vertedero mostrado en la Figura 10.28 y que admitiremos cumple con las siguientes condiciones:
 Contracción lateral nula: b=l
 Contracción de fondo máxima: P > 3H1
 Velocidad de llegada despreciable.
 Pared delgada e < 0,5H1, vertical y normal a la dirección de la corriente.
 Umbral horizontal y sección rectangular.
 Caída libre y lámina destacada (aireada).
V1
1 2
H1 H1 V2 (z)
z 2
dz
l
y
P P
b volumen de control
Figura 10.28
Si le aplicamos la ecuación de la energía a un volumen de control tal como el mostrado en punteado la figura,
resulta:
. .   p 1 2   
t VC   2
Q W    e  d  u   V  g  h   V  dA
SC  
Que como siempre, tratándose de flujo permanente y sin transferencia de calor o potencia en ejes podemos
reescribir:
 p 1 2   
0   u   V  g  z   V  dA
SC   2 
Como sólo hay flujo másico en las secciones 1-1 y 2-2, la integral la debemos evaluar únicamente sobre éstas, y
además siendo el fluido incompresible, resulta:
 p1 1 2     p2 1 2   
 1  2 1
u   V  g  z1  V  dA   2  2 2
u   V  g  z2  V  dA (10.27)
SC1   SC1  

Analizaremos los componentes de la energía en la sección 1-1:

 energía interna: u1=cte
patm    g  H1  z
p1
 energía de presión y energía potencial: gz patm
1  gz  g  H1
  
 energía cinética: la velocidad V1 no es realmente constante, sino variable con la altura, pero se podrá
tomar la V1 media en la sección, corrigiéndola con el coeficiente de Coriolis , quedando:
2
 V1  cte
2
Analizaremos ahora los componentes de la energía en la sección 2-2:
En esta sección sólo hay flujo sobre el vertedero. Se puede considerar sin mayor error que las líneas de
corriente son rectas paralelas y si además en la superficie libre y en la superficie inferior del chorro hay presión
atmosférica, la distribución de presiones en el interior de la sección es uniforme e igual a la atmosférica. Con
respecto a la velocidad, no se considerará uniforme en toda la sección, sino variable en función de z, como se
verá a continuación, con una variación parabólica. Resulta entonces:
 energía interna: u2=cte
p p
 energía de presión y energía potencial: 2  g  z2  atm  g  z
 
 energía cinética: V2=V2(z)
Reemplazando todos estos valores analizados en la ecuación (10.27) y sacando los términos constantes fuera de
la integral, resulta:
 2 
  p   dQ
2  V2( z)
u  patm  g  H    V1   dQ   u  atm   dQ   g  z 
 1 1
  2
 
  

  2  SC1   2
SC2  SC2
Si diferenciamos la anterior, resulta:
  p    V2( z)2 
p
u  atm V 2 
   dQ
1  g  H1     dQ  u2 
1 atm   dQ  g  z 
      2 
 2    
 patm V 2   p   V2( z)2 

Dividiendo m. a m. por dQ, resulta: u1   g  H1    1  
 u2  atm  
 g z 
   
  2     2
 

De la anterior, despejaremos el valor de la velocidad en la sección 2-2
 V 2 
V2( z)  2   u1  u2  g  H1  g  z    1 
 2 
  
Consideraremos la pérdida de carga, dentro del factor de velocidad:
 V 2 
V2( z)  CV  2  g   H1  z    1 
 2  g 
 
Si se desprecia la velocidad de llegada, la expresión de la velocidad quedaría similar a lo visto para orificios:
V2( z)  CV  2  g  H1  z (10.28)
A continuación calcularemos el caudal de un elemento de área diferencial de la sección 2-2 y lo integraremos

por el ancho del vertedero l y la altura H1:
dQ  V2( z)  dz  l  Q  V2( z)  dz  l
 22
El límite inferior de integración de z es el borde de ataque del vertedero: z=0, el límite superior es la superficie
libre, pero ésta no se conoce exactamente, por lo cual integraremos hasta z=H1, que es la carga, y se afectará el
caudal a un coeficiente de contracción, como se hizo en el caso de orificios.
1
H1 
 H1  z    1V  2  dz

2
Q  CC  CV  2  g  l  

(10.29)
 2  g 
0 
La integral se podrá resolver por sustitución, llamando:

V1 2
m  H1  z    , y dm=-dz
2g
V 2
 1 3  3 
2  1 V 2  2 
3
2g 1 2 V1 2  2 
  u 2 du   u 2       H1     (10.30)
3  2  g  
 

2 3 2  g  
V
H1  1  
2g

 
Y finalmente, reemplazando la (10.30) en la (10.29), resulta:

 3 3 
2  1 V  2 
2
V 2  2 
Q  CC  CV  2  g  l   H1        1  

3  2  g   2  g  

 
 
Si al término Cc·Cv·2/3 lo denominamos Cd (coeficiente de descarga), podemos reescribir la ecuación anterior
de la siguiente manera:
  23 2 3 
1 V  2  1V  2 
Q  Cd 2  g  l   H1         

(10.31)

   2  g  
2  g   
 

En particular, para el vertedero perfecto, la velocidad de llegada puede ser despreciada (V 1=0), con lo que
resulta:
3
Q  Cd 2  g  l  H12 (10.32)
El coeficiente de descarga fue encontrado en forma analítica por Boussinesq y en forma experimental por
numerosos investigadores. El valor de Cd según estos estudios varía entre 0,407 y 0,435, siendo en casi todos
los casos función de la carga y de la altura del vertedero. Boussinesq determinó analíticamente un valor de
0,423. Como se puede observar, adoptando este último valor, el error esperado estará en el entorno de ±5%, lo
cual es suficiente en la mayoría de los casos.
Sin embargo, si se requiere mayor precisión, será necesario consultar manuales de hidráulica específicos y
aplicar el coeficiente dentro del rango de validez de los ensayos efectuados para determinarlo.
Cuando el canal de llegada es más ancho que la sección del vertedero se producirá la contracción de la vena con
la correspondiente disminución del caudal. En particular si la distancia entre las paredes del canal y la arista del
vertedero es mayor a tres veces la menor dimensión del vertedero la contracción de la vena será completa. Este
efecto usualmente es tenido en cuenta modificando la longitud del umbral del vertedero y disminuyendo su
valor en un 10% respecto a la altura por cada contracción es decir que para un vertedero rectangular con
contracción en ambas aristas la longitud de cálculo lc será:
lc  l  0,2  H1 (10.33)
Ejemplo 10.9
En el extremo de un canal de 1 m de ancho se dispone un vertedero rectangular que ocupa todo el ancho del
canal. Si el tirante aguas arriba del vertedero es de 1 m y la altura H 1 (carga) sobre el vertedero es de 0,2 m,
determinar cual es el caudal circulante por el canal.
Solución
Dado que no podemos a priori despreciar la velocidad de llegada, utilizaremos para el cálculo de caudal la
ecuación (10.31), reemplazando en la misma la velocidad de llegada por su expresión en función del caudal:
 3 3 
 Q2  2  Q2  2 
Q  Cd 2  g  l   H1        
2  
  2  g  l  y1  

 2  g  l  y1
2  
 
Vamos a adoptar Cd=0,41 y =1,1; valores que reemplazamos en la ecuación anterior.
  3 
 2 
3
 1,1 Q2  2  1,1 Q2 
2  lm   0,2m    
Q  0,41 2  9,8 m s 2  9,8 m s  lm 1m   2  9,8 m s  lm 1m 
2 2 2
 
2
    
 
De donde podemos calcular el valor del caudal mediante aproximaciones sucesivas, resultando:
Q  0,1641m3 s
10.3.3.2 Vertederos con sección no rectangular

Además de los vertederos de sección rectangular son muy usados los vertederos de sección triangular y los
vertederos de sección trapecial. Para estos vertederos resulta que la sección de pasaje es función de la carga H1
y por lo tanto el caudal debe ser calculado teniendo esto en cuenta.
Sea el vertedero de sección triangular que se muestra en la figura Figura 10.29:
Figura 10.29
De acuerdo a lo visto para el vertedero perfecto (ecuación (10.28)):

V2  CV  2  g  H1  z
Expresión que no depende de la forma de la sección (aunque como veremos el coeficiente de velocidad no
resulta el mismo). Por lo tanto el caudal se podrá calcular como:
dQ  Cc  Cv  z  tg1  z  tg2  dz
dQ  Cc  Cv  2g  H1  z  ztg1  tg2  dz
Si adoptamos: 1=2=/2 resultará tg (/2) + tg (/2)=2 tg (/2) y podemos reescribir la anterior de la
siguiente forma:

Q  Cc  Cv  2g  H1  z  z  2  tg  dz
2
Reemplazando como antes: H1 – z=y dm=– dz, resulta:

dQ  Cc  Cv  2g  m  H1  m 2  tg  dm
2
  1 H  m 2  H1m2 dm
H 1 3
Q  Cc  Cv  2g  2  tg  
2 0 
 0 
 2  5 2 5 
Q  Cc  Cv   2  tg  H  H 12 
2g 
2 3 12 5
8  5
Q   C  C  2g  2  tg  H
c v 12
(10.34)
15 2
Si llamamos:
8
C  Cc  Cv  2g
15
Y teniendo presente que el vertedero triangular más usual es el de 90° resulta la siguiente expresión:
5
Q  Cd  H12 (10.35)
El valor de Cd es aproximadamente 1,346 y casi independiente de la velocidad de llegada. También es casi

independiente de la distancia al fondo y las paredes laterales lo cual lo hace muy adecuado para ser usado en
aforos.
Los canales trapeciales son también muy usados porque las aberturas del trapecio sirven para compensar la
disminución de caudal que se produce en vertederos rectangulares debido a la contracción lateral. Uno de los
vertederos trapeciales más difundidos es el vertedero Cipolletti muy usado en canales de riego y cuyo gasto se
puede calcular mediante:
3
Q  1,86  l  H12 (10.36)
Las ecuaciones (10.35) y (10.36) no son dimensionalmente coherentes, por lo que hay que utilizar las siguientes
unidades: [l]=[m], [H1]=[m], [Q]=[m³/s]
Ejemplo 10.10
A los fines de suministrar la cuota de riego correspondiente a un propietario, se ha dispuesto un vertedero
triangular de ángulo 90º. Si el caudal de agua a suministrar es de 10 l/s: ¿para que carga se deberá ajustar el
mismo? Si se reemplaza el vertedero por un vertedero trapecial tipo Cipolletti con umbral de 30 cm. ¿cuánto
valdrá la carga?
Solución
Para responder a la primera pregunta despejamos de la ecuación (10.35) la carga H1, tomando como coeficiente
de descarga 1,464:
2 2
 Q 5  0,01  5
H1   C    1,346   0,141m  141mm
   
En caso de utilizar un vertedero tipo Cipolletti utilizamos la ecuación (10.36):
2 2
H1   Q  3   Q 3
1,86  l 1,86  0,03   0,068m  68mm
   

10.3.3.3 Aireación de la napa inferior en un vertedero de pared fina
En la descarga libre de cualquier líquido a la atmósfera parte del aire circundante es ocluido dentro del chorro
de líquido inyectado. Este efecto se puede visualizar fácilmente pues las napas en contacto con el aire tienen
una velocidad finita y por lo tanto transfieren cantidad de movimiento (arrastrando) al aire circundante. Cuanto
más turbulento sea el flujo mayores serán las componentes aleatorias y por lo tanto mayores las posibilidades de
oclusión de aire en el chorro.
Si por algún motivo las napas no se encuentran suficientemente aireadas (es decir el caudal de aire que ingresa
es inferior al caudal de aire ocluido) se producirá un vacío y el correspondiente descenso de la presión
circundante con respecto a la atmosférica.
Esto puede ocurrir en la napa inferior de los vertederos de cresta delgada cuando, por razones estructurales, en
los costados del vertedero es necesario incluir paredes laterales (por ejemplo vigas estructurales).
Esta disminución de presión de la napa inferior tiene los siguientes efectos:
 La presión atmosférica actuando sobre la parte superior es mayor que la presión inferior de la vena y
por lo tanto hace que ésta tienda a pegarse o directamente se pegue contra la pared del vertedero
(Figura 10.30).
 Debido a que la presión en la salida disminuye por debajo de la atmosférica el caudal del vertedero es
mayor que el caudal con descarga aireada. Este efecto usualmente es acompañado con inestabilidad
debido a que cuando la presión disminuye la aireación tiende a aumentar y por lo tanto la presión
vuelve a subir manteniendo ciclos en los cuales varía la carga y el caudal lo que perjudica
sensiblemente cuando el vertedero se quiere usar con propósito de aforo.
 La presión puede disminuir tanto que se ubique por debajo de la presión de vapor del agua dando
lugar a cavitación. Este fenómeno es destructivo y se debe prevenir especialmente en estructuras
importantes como el caso de vertederos de presas.
Figura 10.30
10.3.4 Vertederos de pared intermedia

Los vertederos de pared delgada usualmente no son apropiados para usar en grandes estructuras debido a su
inherente debilidad estructural. Por lo tanto para vertederos de presas de embalse se requiere utilizar vertederos
más anchos. Además estos vertederos requieren el uso de paredes laterales por lo cual deben ser diseñados
cuidadosamente a fin de evitar la cavitación. En la figura se muestra el vertedero de la represa del dique Tierras
Blancas del complejo El Nihuil. En el costado izquierdo del vertedero se advierte las esclusas de derivación.
Para diseñar la forma del vertedero sin que se produzca disminución de la presión en la napa inferior el primer
intento fue diseñar el fondo del vertedero con la misma forma que tendría la napa inferior para una descarga
libre.
libre.
Figura 10.31
libre.
Si suponemos que la única fuerza actuante sobre una partícula de fluido en dicha napa es la gravitatoria su
trayectoria sería similar a la de un proyectil. De acuerdo a la figura:
Figura 10.32
x  V0  t  cos
1
y  V0  t  sen   g  t 2  C1 (10.37)
2
Despejando de t la ecuación en x y reemplazando en la ecuación en y:

x
t
V0  cos 

2
x 1  x 
y  V0   cos   sen  2 g   V  cos   C1
V0  0 
Si adimensionalizamos la ecuación dividiendo ambos miembros por la carga H1:
y  x    x
2
gH C
H1   H1    1 2  2 
2 V0  cos   H1   tg   1
H1
 
Ecuación que puede ser reescrita:  
2
y x   x 
 A    B     C
H1  H1   H1 
La cual es la ecuación de una parábola. Los valores de A, B y C han sido determinados experimentalmente por
el U.S. Bureau of Reclamation.
Sin embargo en la realidad existen otras fuerzas actuantes además de las gravitatorias como por ejemplo la
presión, la cual es mayor que la atmosférica porque en el vertedero las líneas de corriente no son paralelas sino
convergentes. Adicionalmente en los vertederos de presa aparece la fricción sobre el piso de los mismos lo que
hace imposible anular las presiones negativas (aunque sí se las puede mantener bien por encima de la presión
de vapor a fin de evitar la cavitación).
Los estudios del Waterways Experiment Station (WES), dependiente del U.S. Army Corps, determinaron que
para vertederos con paredes verticales la curva de fondo respondía adecuadamente si se la construía con un
exponente de 1,85 en lugar de 2 como es en la parábola. En la figura se muestra un vertedero de este tipo:
V1²/2g
H H1 x
x 1,85
y= A
y
Figura 10.33
La ecuación de la curva del vertedero se obtiene mediante:

n1
xn  K  H1 y (10.38)
Donde K y n dependen de la pendiente de la pared del vertedero aguas arriba. Para una pendiente vertical como
se muestra en la figura: n=1,85 y K=2
El caudal de descarga de este tipo de vertederos puede calcularse mediante la siguiente ecuación:
3
Q  Cd  l  H 2 (10.39)
Siendo H=H1+V12/2g, es decir H es la carga del vertedero más la altura de energía cinética. Mediante ensayos
se ha comprobado que la velocidad de aproximación (V1) es insignificante en vertederos altos (P/H1>1,33). En
estas condiciones el coeficiente Cd será de 2,225. y H=H1 para unidades SI.
En vertederos bajos (con P/H1<1,33) la velocidad de aproximación influye mucho en el caudal y los valores de
Cd no son constantes sino que varían de acuerdo con la relación H/H1. Dichos valores se encuentran tabulados
en manuales específicos (ver bibliografía). Asimismo, existen tablas de corrección en el caso de que la pared
aguas arriba no sea vertical.
Ejemplo 10.11
Un vertedero tipo WES con cara aguas arriba vertical operará con un caudal de diseño de 3000 m³/s. El verte-
dero tiene una longitud de 100 m. La cota de nivel del embalse es de 500 m sobre el nivel del mar y la cota de
fondo de 450 m. Determinar el valor de la carga y la forma de la sección.
Solución
Mediante la ecuación (10.39) podemos calcular el valor de la carga más la altura de energía cinética.
3
 Q  2  3000  32
H   C  l    2,225 100   5,665m
 d   
Entonces podemos determinar la carga del vertedero H1 mediante la siguiente expresión:
3000 m 3 
2
2
V Q2  s

 
 
H1  H  1  H   5,665m   5,647m
2g A2 2g 500  450m 100m2  2  9,8 m2
s
Verificaremos ahora la condición de vertedero alto: P/H1=50/5,647, en efecto es mayor a 1,33
Ahora determinaremos la forma de la curva entre la cresta del vertedero y el punto tangente. Utilizando la
ecuación 10.38, y utilizando n=1,85; K=2 y H1=5,647m.
x1,85  2  5,6470,85  y
x1,85
Y la curva se puede construir mediante la ecuación: y 
8,711
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
 16
 32
 48
 64
y( x)  80
 96
 112
 128
 144
 160
10.3.5 Vertederos de pared gruesa

Los vertederos de pared gruesa como queda dicho son aquellos en los cuales el espesor de pared es mayor que
tres veces la carga H y no mayores que 15 veces la misma. Cuando el espesor supera dicho valor el vertedero se
considera un canal más.
Sea un vertedero de pared gruesa tal como se muestra en la Figura 10.34
.V1²/2g
H
3H1<e<15H1
H1: carga de entrada al vertedero
V2²/2g
H H1 H2: carga de salida del vertedero
H2
V2
H  H1    1
P 2g
H: pérdida de carga en el vertedero

e
Figura 10.34
Aplicando al volumen de control, mostrado en la figura Figura 10.34, la ecuación de la energía:

. .   p 1 2   
Q W  e   d   u   V
  g  z   V  dA
t VC SC   2 
V 12 V2
u1  g  H1     u12  g  H 2  2
V22 2 V2
          
2 u1 u2 g H1 H 2 1
2 2
Y siendo u1  u2   H  g la pérdida por fricción, resulta: 

 V 2 
V2  2  g   H1  H 2  H    1 

 2  g  (10.40)
Donde hemos supuesto que las líneas de corriente son rectas paralelas en las secciones 1 y 2 lo cual está alejado
de la realidad pero dicho apartamiento puede tenerse en cuenta en el factor de desagüe.
Si analizamos atentamente el flujo vemos que el mismo se acelera sobre el vertedero a medida que se acerca a
la descarga. De aquí surge una pregunta: ¿cómo la naturaleza decide el caudal de desagüe para una carga dada?
Esta decisión no es aleatoria pues para un vertedero dado y un caudal determinado el nivel a la salida es
siempre el mismo.
En el capítulo 9 (9.3.3. Energía específica) analizamos que variando el nivel del líquido hay un valor para el
cual la energía específica es mínima y el caudal máximo. Como la naturaleza siempre tiende a minimizar la
energía puesta en juego, es lógico pensar que la altura del vertedero a la salida va a alcanzar ese valor de tirante.
Como vimos dicha sección es la crítica.
El valor del caudal en la sección 2 será:
Q  V2  l  H 2
y el caudal por unidad de longitud:
Q
q  V2  H 2
l
Reemplazando el valor de V2 obtenido en la ecuación (10.40) y reemplazando en la anterior se obtiene:
q  2  g  H  H 2  H   H 2 (10.41)
Para determinar el valor de H2 que hace el q máximo, debemos derivar la expresión e igualarla a cero.
dq  1  2  g  H  H 1
2  H  2   2  g 2 H 2  g  H  H 2  H 

dH 2 2
0   H 2  g   2  g  H  H 2  H 
2  g  H  H 2  H 
H 2  2  H  H 2  H 
3H 2  2  H  H  
 H  H 
2
H2 
3 (10.42)
Finalmente, reemplazando el valor H2 encontrado en la ecuación (10.42) en la (10.41), se obtendrá el caudal por
unidad de longitud del umbral:
q =  H  H   2  g  H  H  2  H  H 
2
3  3 
q =  H  H    g  H  H 
2 2
3 3
2 1 3
q =   2  g H  H  2
3 3
2 3
q =  1  H  2 3
  2  g 1

H
2
3
3  H 

Y recordando que: 
3 
q  Cd  2  g  H 2 (10.43)
2  H  23  H  23
C   1  1  0,385  1  
 
d 3    H 
3 H
Si las pérdidas son despreciables Cd=0,385 valor que coincide bastante bien con las experiencias realizadas.
Ejemplo 10.12
Calcular la carga sobre un vertedero de cresta ancha por el cual circula un caudal de 50 m³/s. El vertedero tiene
una longitud de 10 m y una altura de 10 m.
Solución
El caudal por unidad de longitud del vertedero es de 5 m³/s. De la (10.43) se puede despejar el valor de H:
 23
 3 
2
 q 5 m2 s
H    2,049m

   
C
 d  2  g  0,385  2  9,8 m s
2 

Para obtener el valor de la carga H1 indicado en la figura Figura 10.34:
2
q2
H1 H    1 V
 H   
2g P  H1 2 2  g
Reemplazando valores:
52  m4 / s2
H1  2,049m 1,1
10m  H1 2 2  9,8 m s2
Obteniendo el valor de H1 por aproximaciones sucesivas:
H1  2,040m
10.4. CUADROS RESUMEN 465
10.4 Cuadros resumen
10.4.1 Orificios
Descar Tipo de Denominación Velocidad Caudal de descarga
ga pared
Libre pared Contracción completa  1   1 

V  C 2  g  H    V 2  Q  C  A  2  g  H    V 2 
delgada 2 v 1 1  d 0  1 1 
e<0.5 d0  2   2 
1
e
H1
A0 >10º Si V1<0,3 m/s se puede despreciar y Si V1<0,3 m/s se puede despreciar y
2 resulta:
resulta:
A2
2 V2  Cv 2  g  H1 Q  Cd  A0  2g  H1
0,96<Cv<0,99, lo más usual Cv=0,98 lo más usual Cd=0,617

1
volumen de [H1]=m; [V1]=[V2]=m/s [Q]=m³/s; [H1]=m; [V1]=m/s
control
Contracción incompleta  1 
Q  C C  A  2  g  H    V 2 
s d 0  1 1 
e  2 
Cd=0,617; A0=área orificio; =1,1; V1=Q/(b.y)
H1
Cs según siguiente tabla:
A0 A2 Rectangulares 1+0,076 · (9n-1)
<3xdimensión más Circulares 1+0,04564·(14,821n-1)
pequeña del orificio
n : relación entre el área del orificio y la superficie transversal del canal de
llegada
Sección l n
A0
del a b y
orificio
d0
rectangular circular
Contracción parcialmente  1 
QC C A 2 g H  V2 
suprimida s d 0  1 1 
 2 
e Cd=0,617; A0=área orificio; =1,1; V1=Q/(b.y)
Cs según siguiente tabla:
H1
Bidone Weisbach
A0 A2 Rectangulares 1+0,156 ps/p l>0,2m a>0,1m: 1+0,157 ps/p
l<0,2m a<0,1m: 1+0,134 ps/p
Circulares 1+0,128 ps/p
Sección l
del
orificio
a ps= perímetro del área suprimida; p=perímetro del orificio
d0
rectangular circular
pared gruesa
7  Q  Cd A0  2 g H1
e>3d0
e
V  Cv   2 g  H1
4 lo más usual Cd=0,817
H1
lo más usual Cv=0,98 Verificar que H1>13,78 m para que
en la vena contracta no se supere el
d0
[H1]=m; [V]=m/s límite teórico de la presión
atmosférica.
[Q]=m³/s; [H1]=m; [V]=m/s; [lc]=m
Descar Tipo de Denominación Velocidad Caudal de descarga

ga pared
Parcial
mente
sumerg
ida
Totalm A superficie Tanque a tanque

Q  Cd A0  2 g H
ente libre
sumerg
idos e H
H1
H2
A0 A2
Represa a canal
Q  Cd  l  a  2  g  y0
Cd se obtiene de la figura ¡Error! No se encuentra el origen de la
referencia.
l: longitud de la compuerta
a: altura de la abertura de la compuerta
y0: profundidad del flujo aguas arriba
Conductos a Placa orificio 

QC  D 2  2  g  H
presión 0 agua
Hagua
4
C: coeficiente que se obtiene de la figura ¡Error! No se encuentra el origen
de la referencia.
D1 D0 D2
placa orificio
Válvulas de regulación p1  p 2
Q  0,0865  F  C 
p valv
r
Fp=1 (si válvula y cañería tienen igual diámetro)

Cvalv=según especificaciones del fabricante
[Q]=m³/hr; [p1]=[p2]=kPa;
Válvula de seguridad
p1  p 2
Q  A  Kd  Kw  K C K V 
r
Kd: Coeficiente de descarga, según especificaciones del fabricante (se adopta
para cálculos preliminares 0,65).
Kw: Factor de corrección por contrapresión. Vale 1 cuando se desagua a la
atmósfera
Kc: Factor de corrección por combinación con disco de ruptura. Vale 1 sin
disco de ruptura.
Kv: Factor de corrección por viscosidad. Este coeficiente es función de  (para
el caso del agua y los gases este coeficiente es aproximadamente 1)
[Q]=l/min; [A]=mm2; [p1]=[p2]=kPa
Referencias:
10.4. CUADROS RESUMEN 467
e espesor de la pared del orificio A0 Área del orificio Cd coeficiente de descarga

H1 Altura desde el baricentro de la A2 Área de la vena contracta Cv Coeficiente de velocidad
vena contracta hasta la superficie
libre del depósito
d0 diámetro del orificio circular V1 Velocidad de llegada Cc Coeficiente de contracción A/ A0
Q Caudal de descarga V2 Velocidad de la vena  Coeficiente de corrección de la
contracta energía cinética
Verificar siempre
V1>0,3 m/s La velocidad no es despreciable
H1<2a La velocidad V2 no se puede tomar como uniforme e igual a la del baricentro, hay que integrar (orificios de gran
abertura). En orificios circulares H1<2d0
10.4.2 Verdederos
Tipo de pared Denomi- Vista frontal Caudal de descarga
nación
pared delgada e<0.5H1 Vertedero con contracción lateral  3 

2 2
3
rectangular  V2 2   
    V 1  
V1 1
0,1H1 0,1H1
Q  C d  2g  l  H1    1
 2g   2g 
H1
2 H1     
h
V2 (h)  
2
lc
dh Cd=0.423
l
P
y
Si la velocidad de llegada no es despreciable
P
(V1>0.3m/s): V1=Q/(b·y) y =1.1
b
Si la velocidad de llegada es despreciable
1
(V1<0.3m/s): adoptar V1=0 y resultará:
sin contracción lateral
Q  C  2g  l  H 2
3
d 1
H1
Con contracción lateral: l=lC=l-0.2·H1
l
[Q]=m³/s; [H1]=m; [V]=m/s; [l]=m
P
Vertedero  5
Q  C  tan H
triangular 
d   12
H1  2 
l Cd=1.346
P
[Q]=m³/s; [H1]=m;
Vertedero 3
trapecial Q  Cd  l  H1 2
Cipolletti H1 4
Cd=1.86
1
l [Q]=m³/s; [H1]=m; [l]=m
P
pared intermedia Vertedero 3
0,5H1<e<3H1 tipo WES Q  Cd  l  H 2

(Waterways
Experiment P/H1>1.33 => Cd=2,225
Station) P/H1<1.33 => Cd=F(H/Hd) consultar manuales
específicos
Tipo de pared Denomi- Vista frontal Caudal de descarga

nación
1²/2g
V2
H1  H  1
H H1 x 2g
y=(x^1,85)/A Ecuación de la curva del vertedero:
xn  K  H n1  y , siendo n y K función del tipo
1
P
de pendiente de la pared de aguas arriba. Para
pared vertical n=1.85 y K=2
[Q]=m³/s; [H]=m; [l]=m
pared gruesa 3H1<e<15H1 Vertedero de 3
.V1²/2g pared gruesa Q  Cd  l  2g  H 2

H
 H  2
3
V2²/2g C  0,385  1 
H H1  
d
H2
 H 
P para pérdidas despreciables H= 0 y Cd=0.385
[Q]=m³/s; [H]=m; [l]=m
e
V2
H1  H    1
2g
e>15H1 : se comporta como canal
Referencias:
e espesor del vertedero H1 carga del vertedero b ancho del canal
V1 velocidad de llegada en el canal P altura del vertedero Cd coeficiente de descarga
l longitud del umbral Q Caudal de descarga
Referencias bibliográficas
 SILVA, FERNANDO. Escurrimiento en canales en régimen permanente. Buenos Aires: CEIT FRBA, 1998.
 ISA (INSTRUMENT SOCIETY OF AMERICA). S75.01-1985 (R 1995). Flow Equations for Sizing Control Valves.
North Carolina, USA. Editorial ISA, 1995.
 ROSE, HUNTER. Hidráulica. Mecánica elemental de fluidos. España: Editorial Dossat, 1951. 337 p.
 VENNARD, J; STREET, R. Elementos de mecánica de fluidos. 3a. ed. México: CECSA, 1993. 851 p.
 BALLOFET, A; GOTELLI, L. M. Y MEOLI, G.A. Hidráulica. Tomos I y II. Buenos Aires: Ediar SA, 1948. 354 p.
 VEN TE CHOW. Hidráulica de canales abiertos. Colombia: M. Suárez, 1994. 667 p.
 FACORRO RUIZ, LORENZO. Hidráulica y máquinas hidráulicas con 150 problemas. 10a. ed. Buenos Aires:
Nueva Librería, 2009. 372 p.
 CADAVID R., JUAN H. Hidráulica de Canales. Fundamentos. Medellín: Universidad Eafit, 2006. 369 p.
 SILVA MEDINA, GUSTAVO A. Vertederos Laterales. Bogotá: Universidad Eafit, 2003. 369 p.
 INTERNET, HTTP://WWW.GEOCITIES.COM/GSILVAM/GSM.HTM/ consultado 19 de marzo de 2013.
Referencias audiovisuales
 INSTITUTE OF HYDRAULIC RESEARCH. HUNTER ROSE. Fluid motion in a gravitacional field. Iowa, University
of Iowa Productions.
10.5. EJERCICIOS 469
10.5 Ejercicios
Categoría de los ejercicios: Orificios: 1-15 | Vertederos: 16-22
Ejercicio 10.1:
Calcular el diámetro del orificio de arista viva requerido para desaguar 10 m³/h de líquido del recipiente de la
figura. La carga sobre el orificio es de 5 m y constante. Si el orificio se ubica 1 m sobre el terreno calcular la
distancia x a que impacta respecto del reservorio
H1=5m
d0
1m
Respuesta: d0=24 mm; x=4,38 m
Ejercicio 10.2:
Calcular la presión requerida para desaguar 400 m³/h de agua (=1000 kg/ m³) por un orificio circular de 50
mm de diámetro como se muestra en la figura
P P
0,2m 0,2m
d0
0,2m z z 0,2m
0,4m
Ejercicio 10.3:
Para el orificio de la figura, calcular el caudal del líquido desaguado.
4m
0,5m
1m 2m
Vista lateral Vista frente
Respuesta: Q=2,36 m³/s
Ejercicio 10.4:
Determinar el tirante y requerido en el canal para que circulen 50 m3/s por la compuerta de la figura.
y H1
a=2m a=2m
l=b=5m
Ejercicio 10.5:
Calcular el caudal que circula por el desagüe de la figura. La velocidad de llegada es despreciable.
1m
a=0,5m
0,5m l=b=1m
Ejercicio 10.6:
Calcular el caudal que circula por el desagüe de la figura y la velocidad de llegada al mismo.
2,2m
a=0,5m
a=0,5m 0,3m l=b=1m

Ejercicio 10.7:
Para el desagüe de la figura calcular la carga requerida para que circule un caudal de 20 m³/s
H1 l=2m
a=1m a=1m
Sección
Vista lateral del orificio
Respuesta: H1=7,64 m
Ejercicio 10.8:
Calcular el caudal desaguado por el orificio de la figura si la carga sobre el mismo es de 5 m. Despreciar la
velocidad de llegada.
H1=5m 5m d0=1m
d0=1m Sección del

orificio
Vista lateral
Ejercicio 10.9:
En el sistema de la figura circula agua (=1000 kg/ m³; ν=10-6 m²/s). Siendo la cañería de acero y despreciando
las pérdidas de carga localizadas, determinar el diámetro de la placa orificio a instalar para que el caudal sea de
300 m³/h.
z=10m
4
L=200m 2 3
 =200mm
Placa
orificio
Respuesta: d=131 mm
Ejercicio 10.10:
Por una cañería de 200 mm de diámetro circula un caudal de agua de 200 m³/s. La presión en un punto de la
misma es de 50 N/cm². Para dicho caudal se requiere disminuir la presión a 40 N/cm² intercalando una placa
orificio. Determinar el diámetro de placa necesario. Considerar =1000 kg/ m³ y ν=10-6 m²/s.
Ejercicio 10.11:
En una cañería que conduce agua, de diámetro 50 mm la caída de presión a través de una placa de 35 mm es de
5000 mm de columna de agua. Determinar el caudal que circula por la misma. Considerar =1000 kg/ m³ y
ν=10-6 m²/s.
Respuesta: Q=24,36 m³/h
Ejercicio 10.12:
La válvula LCV mostrada en la figura controla el nivel de un tanque elevado como se muestra en la figura.
Calcular el máximo caudal que puede circular por la cañería de acero de 150 mm de diámetro y longitud
equivalente (excluida la válvula LCV) de 200 m si el CV de la válvula al 100% de apertura (apertura total) es
de 100. El fluido es agua (=1000 kg/ m³; ν=10-6 m²/s). Considerar que la válvula de control tiene el mismo
diámetro que la cañería.
z=90m Patm
P=22kg/cm²
LCV
Ejercicio 10.13:
Calcular el orificio requerido por la válvula de seguridad (PSV) para la condición de apertura total de la válvula
de control (PCV). El fluido es agua (=1000 kg/ m³; ν=10-6 m²/s). El CV de la válvula de control para apertura
total (100%) es de 256. La presión de seteo de la reguladora es de 15 kg/cm² y la presión aguas arriba de la
válvula reguladora de 20 kg/cm². Despreciar la pérdida de carga entre la reguladora y la válvula de seguridad.
La válvula de seguridad desagua a la atmósfera y no posee disco de ruptura. Considerar =1000 kg/ m³ y ν=10-6
m²/s.
PSV
PCV
20kg/cm² 15kg/cm²
Respuesta: A=3862 mm2
Ejercicio 10.14:
Un tanque de agua de 10000 m³ y diámetro 40 m va a ser vaciado para su reparación a través de un drenaje de
diámetro 100 mm. Calcular el tiempo requerido para el vaciado total considerando al drenaje como un orificio.
orificio
Volumen=10.000m³ circular de
Ø=100mm
Ejercicio 10.15:
Determine el tamaño del orificio de forma tal que la nivelación entre las esclusas de la figura se produzca en 20
min. Desprecie el efecto de supresión de vena. El ancho de la compuerta inferior es de 3 m.
10m
Vista
lateral
e=0.5m
200m 200m
Vista
l=3m 30m superior
Respuesta: a=1,93 m
Ejercicio 10.16:
Calcular el caudal que escurre sobre un vertedero rectangular perfecto de 1m de longitud y carga de 0,2 m.
Compare el valor obtenido con el valor calculado en el ejemplo 9. ¿Cuál hubiese sido el error si se hubiese
despreciado la velocidad de llegada?
Ejercicio 10.17:
Calcular el caudal para el vertedero de la figura ¿Se puede despreciar la velocidad de llegada?
H1=0.2m
l=1m
P=2m P=2m
Respuesta: Q=0,161 m³/s; V1=0,037 m/s (despreciable)
Ejercicio 10.18:
Calcular el caudal que circula por el vertedero de la figura.
H1=0,3m
Ejercicio 10.19:
Calcular el caudal que circula por un vertedero Cipolletti de 0,5 m de umbral si la carga es de 30 cm.
H1=0,30m 4
l=0,5m
Ejercicio 10.20:
Un vertedero tipo WES debe desaguar 600 m³/s. Para su óptimo funcionamiento se requiere una carga H1=3m.
Determinar la longitud de umbral requerida. La altura de la pared aguas arriba es vertical y su altura P=30 m.
H1=3m
P=30m
Ejercicio 10.21:
Para el vertedero de la figura calcular el caudal por unidad de longitud que circula con la carga indicada.
H1=1m
P=3m
e=4m
Respuesta: q=1,729 m³/(s·m)
Ejercicio 10.22:
En un canal de gran anchura se instala un vertedero de arista viva como se indica la figura. Se pide determinar:
a) el caudal por unidad de longitud que circula
b) el tirante normal, el tirante crítico y el tipo de escurrimiento
H1=1m
P=3m
S0=0,002; n = 0,015

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Capítulo 10

Singularidades en contornos abiertos y

10.1 Conceptos generales

10.2.1 Elementos de un orificio

10.2.2 Orificio perfecto

Orificio perfecto Variantes

En la cual Cd es el coeficiente de descarga y es igual al producto:

En general este coeficiente depende de:

10.2.3 Orificio en pared horizontal

Que también se puede expresar:

10.2.4 Velocidad de llegada no despreciable

Y por lo tanto el caudal desaguado cuando la velocidad de llegada no es despreciable será: 

10.2.5 Contracción parcialmente suprimida

Vista lateral Vista de frente

Vena con contracción inferior suprimida ps, perímetro suprimido

Con lo cual la fórmula de caudal se podrá expresar:

Adoptando el factor Cs de acuerdo a Weisbach, resulta:

La velocidad de llegada en el canal será: 

10.2.6 Contracción incompleta

10.2.7 Orificios de arista redondeada

Figura 10.8 Orificio de arista redondeada

10.2.8 Orificios de gran abertura vertical respecto a la carga

Figura 10.9 Orificio de gran altura respecto a la carga

Integrando la anterior para toda la compuerta:

10.2.9 Orificios en pared intermedia

10.2.10 Orificios en pared gruesa

Reemplazando la ecuación (10.14) en la ecuación (10.13):

Valor que se aproxima mucho a los valores obtenidos experimentalmente.

Tubos adicionales, entrantes o de Borda

De la ecuación de cantidad de movimiento:

 Fext.  t  V  d   V  V  dA 

10.2.11 Orificios totalmente sumergidos

10.2.11.1 Desagüe de tanque a tanque a través de un orificio

10.2.11.2 Desagüe de una represa a un canal

Donde l es el ancho de la compuerta, a la altura de la misma e y0 es el tirante en el embalse. Expresando el

O sea: para el caso a) Q  1,065  0,617  5m 1m  2  9,8 m s 2  2m  20,571m3 s

para el caso c) Q  1,065  0,617  5m 1m  2  9,8 m s 2  7,5m  39,835 m3 s

10.2.11.3 Orificios en conductos a presión

volumen de control placa orificio

Reemplazando en la ecuación (10.18):

Como además el caudal puede expresarse mediante:

El coeficiente C es por tanto una función de:

En la ¡Error! No se encuentra el origen de la referencia. se muestran los valores de Cd / 1 4 tabulados

4  200 / 3600 0,120

Con este nuevo valor de C calculamos el diámetro de la placa obteniendo:

Cuando la contrapresión es de 4500 kPa el Cv es: 

10.2.12 Orificios parcialmente sumergidos

Figura 10.21 Orificio parcialmente sumergido

10.2.13 Orificios bajo carga variable

a) Sea el recipiente mostrado en la figura Figura 10.22 y el volumen de control mostrado.

Igualando ambos términos: 

De la figura Figura 10.23 y por consideraciones geométricas resulta:

Cd .A0  2  g S1  S2  d h1  h2 

10.3.1 Elementos de un vertedero

Planta Vista Corte a-a

10.3.2 Características del flujo sobre vertederos

10.3.3 Vertederos de pared delgada

10.3.3.1 Vertedero perfecto

Analizaremos los componentes de la energía en la sección 1-1:

A continuación calcularemos el caudal de un elemento de área diferencial de la sección 2-2 y lo integraremos

La integral se podrá resolver por sustitución, llamando:

3  2  g   2  g  

10.3.3.2 Vertederos con sección no rectangular