UNIVERSIDAD DEL MAGDALENA

PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL

DISEÑO DE OPERACIONES 2018-2
TALLER #2
PROYECCION Y SELECCIÓN DE LA CAPACIDAD A INSTALAR
Un proyecto empresarial de elaborar salsas industriales (no son buenas para la salud, pero son
rentables), considera producir dos líneas de salsas: “Ajo” (A) y “Dijon” (B). El estudio de preferencias
del consumidor arrojó como conclusión que las presentaciones preferidas por los potenciales clientes
son: Bolsas plásticas resellables de 125 gramos y frascos de vidrio etiquetados de 500 gramos. La
planta de producción cuenta con un digestor-mezclador para todo tipo de productos. Se debe estimar
las inversiones en máquinas de envase y de empaque que se deben realizar en los próximos 5 años
y determina la estrategia de producción de largo plazo más económica.

Proyección de la demanda: El estudio de la demanda, ha proporcionado datos históricos de los

últimos 10 años de ventas en función del tiempo y de algunos indicadores con los que se presume
que hay relación causal entre las variables. (Cifras en miles de unidades)

AÑO FRASCOS A BOLSAS A FRASCOS B BOLSAS B

1 8 20 15 50
2 9 30 23 100
3 10 40 27 150
4 15 50 32 200
5 20 60 45 220
6 20 70 47 230
7 25 80 52 280
8 50 90 62 300
9 66 95 64 380
10 67 100 65 390

inflación Crecimiento consumo

AÑO del PIB per cápita precio/unidad
1 7,50% 1,20% 1500 $ 990
2 7,80% 1,90% 1550 $ 1.067
3 6,50% 2,10% 1600 $ 1.137
4 6% 3% 1630 $ 1.205
5 6,20% 2,50% 1800 $ 1.279
6 5,50% 2,70% 1890 $ 1.350
7 5,20% 3,10% 1810 $ 1.420
8 4,90% 3,20% 1830 $ 1.490
9 4,80% 3,50% 1870 $ 1.561
10 4% 4% 1900 $ 1.624
Se debe analizar los datos y usando un enfoque causal, determinar la mejor alternativa de proyección
para los datos de la demanda de cada uno de los productos para los próximos 5 años. (Aproxime las
proyecciones a decenas)

Requerimientos técnicos: se ha determinado que las máquinas de mejor tecnología disponible son
envasadoras-etiquetadoras y empacadoras-selladoras de fabricación alemana, las cuales presentan
los siguientes datos nominales de capacidad y requerimientos de operación.

MAQUINA CAPACIDAD LAYOUT Consumo

ANUAL/ OPERATIVO kw-hora
MAQUINA
Envasadora-etiquetadora de frascos 150.000 2 7,5

Empacadora-selladora de bolsas 250.000 3 8,7

Realizar los siguientes cálculos y proyecciones

1) Determinar qué tipo de sistema productivo se va a utilizar

2) Dibuje un esquema del proceso de producción
3) Determinar qué tipo de regresión es más apropiada para la proyección de las ventas en cada
caso y estimar los parámetros de cada serie de datos.
4) Hacer las proyecciones para los 5 años
5) Determinar la demanda agregada de la operación de frascos y de la operación de bolsas en un
horizonte de 5 años.
6) Determinar los requerimientos de capacidad para cada tipo de operación: empaque de bolsas y
envase de frascos.
7) DISEÑAR UN MODELO EN EXCEL QUE PERMITA PROYECTAR DIFERENTES
ALTERNATIVAS DE CAPACIDAD A INSTALAR EN FUNCION DE LA DEMANDA
PROYECTADA

DATOS DE COSTOS

1) Cada máquina envasadora de frascos tiene un costo de USD10.500, costos de importación

USD1500, costo de montaje y puesta a punto: $2.000.000 por máquina. Cada máquina
empacadora de bolsas tiene un costo de USD18.000. Los demás costos son similares. Asuma la
tasa de cambio USD/COP del día y una devaluación proyectada del 5% anual en la relación
USD/COP. Calcule la inversión inicial necesaria en ambas alternativas. Commented [E1]: Costo fijos (inversión)
2) El costo de mantenimiento del inventario es de $150/unidad el primer año y se estima que
aumentará 10% anual. El costo fijo de inventario es $10’000.000 al año. Commented [E2R1]:
3) El costo de oportunidad es de $1000 por unidad faltante. El costo de mantenimiento de las
Commented [E3]: Costo variables
máquinas empleadas es de $5.000.000 anuales por máquina, con incremento estimado del 10%
anual. Asuma el SMMLV para calcular los costos de MOD. Asuma un factor prestacional acorde
con la legislación vigente. Calcule los costos totales para cada operación y cada estrategia de Commented [E4R3]:
producción.
4) El costo de la energía se calcula con base en el consumo programado y el costo actual del kw-
hora. Se avecina una sequía. Asuma un incremento del 15% en el costo de energía anual del
proyecto.
5) Seleccione la estrategia de producción (configuración de capacidad) que represente el mínimo
costo de producción para el proyecto.