Professional Documents
Culture Documents
1 Introdução ............................................................................................................................... 2
4 Conclusão.............................................................................................................................. 10
1 Introdução
A fundição se destaca dos outros métodos principais de processos de fabricação não só por ser
um dos mais antigos, mas porque é um dos mais versáteis, principalmente quando se considera
os diferentes formatos e tamanhos das peças que se pode produzir por esse processo. Pode ser
considerado tanto um processo inicial, produzindo lingotes para laminação e forjamento,
quanto intermediário, produzindo peças semi-acabadas que sofrerão posterior usinagem.
1.1 Objectivos
Fundir uma peça de alumínio em um molde não permanente.
2 Revisão da literatura
2.1 Fundição
Consiste em vazar (despejar) metal líquido num molde contendo uma cavidade com formato e
medidas correspondentes aos da peça a ser fabricada, ou seja, é um processo no qual o metal
no estado líquido flui por meio da gravidade ou uma outra força para o interior do molde e aí
solidifica tomando a forma da cavidade do molde.
A fundição permite obter, de modo econômico, peças grandes ou de geometria complexa, sua
principal vantagem em relação a outros processos. Porém existem também desvantagens. Os
aços fundidos, por exemplo, podem apresentar elevadas tensões residuais, microporosidade e
variações de tamanho de grão. Tais fatores resultam em menor resistência e ductilidade, quando
comparados aos aços obtidos por outros processos de fabricação, como conformação a quente.
ANTÓNIO MAHEME 2
TRABALHO LABORATORIAL
2.1.4 Cristalização
Consiste no aparecimento das primeiras células cristalinas unitárias, que servem como núcleos,
para o posterior desenvolvimento ou crescimento dos cristais, dando, finalmente, origem aos
grãos definitivos e à estrutura granular típica dos metais.
Figura 1: Dentrita originada na solidificação (a); aspecto típico da seção de um lingote (b); efeito dos cantos na cristalização
(c).
ANTÓNIO MAHEME 3
TRABALHO LABORATORIAL
3 Metodologia experimental
3.1 Procedimento Experimental
Após uma pesquisa laboratorial, tendo recolhido e registado dados, para posterior analise,
interpretação dos mesmos, para que sejam retiradas conclusões.
ANTÓNIO MAHEME 4
TRABALHO LABORATORIAL
Mistura de moldação:
Conjunto de colheres: material usado para a mistura que se encontra por excesso no molde.
ANTÓNIO MAHEME 5
TRABALHO LABORATORIAL
Figura 6: soquetes.
Caixa de moldação
Caixa do macho
ANTÓNIO MAHEME 6
TRABALHO LABORATORIAL
Modelo da peça
ANTÓNIO MAHEME 7
TRABALHO LABORATORIAL
Material Contração
Aços 1.5 a 2.0%
Ferro fundido cinzento 0.8%
Ferro fundido dúctil 0.8 a 1.0%
Alumínio 355 e 356 1.5%
Alumínio 13 1.0%
Cobre-Cromo 2.0%
Bronze ao Estanho 1.0%
Bronze ao Silício 1.0%
Bronze ao Manganês 1.5%
Bronze Alumínio 1.5%
Figura 11:Fonte UEM - molde pronto para a confeção da peça, e diferentes modelos.
ANTÓNIO MAHEME 8
TRABALHO LABORATORIAL
ANTÓNIO MAHEME 9
TRABALHO LABORATORIAL
Nota: para os passos 7 e 8, eles não foi realizado devido o tempo que já era escasso, mas faz
parte do processo de fundição.
4 Conclusão
A fundição em moldes de areia é o processo de fundição mais importante. O molde de areia
será usado para descrever as características mais importantes de um molde. Muitas destas
características e termos são comuns aos outros moldes para fundição.
Na fundição em moldes de areia, a cavidade do molde é formada com ajuda de uma peça
denominada modelo feito de madeira, plástico ou outro material afim e o modelo possui a
forma da peça que se pretende fundir.
5 Referência Bibliográfica
ANTÓNIO MAHEME 10