Universidad Tecnológica Privada de Santa Cruz

Facultad de tecnológica

Tema: ANALISIS DE LA EMPRESA BAIXIN PLAST

Proyecto final

Materia: Ingeniería de Servicio

Carrera: Ingeniería industrial y Comercial

Docente: Ing. María Montero

Estudiantes:

 Copa Calcina Vania M.

 Checa Almanza Liz D.
 Mejía Apaza Ximena

Agosto de 2017
 Carrera de Ingeniería Industrial y Comercial

Misión

La carrera de ingeniería industrial y comercial en sus niveles de licenciatura, tiene como

misión formar profesionales emprendedores, competitivos especializados y con
conciencia social, capaces de gestionar los recursos de manera eficaz y eficiente en todos
los procesos relacionados con los sistemas de producción de bienes y servicios
contribuyendo con el desarrollo sostenible de la región y del país, con el apoyo de
programas académicos impartidos por docentes comprometidos, actualizados y
facilitadores del desarrollo de competencias y habilidades en los estudiantes

Visión

Constituirse en una carrera posicionada a nivel nacional y acreditado a nivel internacional,

desarrollando sus procesos académicos y administrativos con mejora continua de la
calidad interactuando activamente con el entorno en la solución eh innovación de
procesos productivos y de servicios
Índice del contenido
CAPITULO I: INTRODUCCIÓN

1.1.- Antecedentes

Baixin Plast es una empresa manufacturera de plásticos la cual nació con el nombre de
Reyna Plast por motivos personales del dueño se cambió a Baixin Plast la cual se
encuentra en el mercado hace 5 años desde el 2012, iniciada por el gerente propietario
Néstor Apaza Mejía quien vio una oportunidad de emprender en el negocio de los
plásticos, esta empresa está ubicada en la Av. Carmelo Ortiz entre el 3er y 4 to anillo y
está considerada como una empresa mediana al contar con 8 trabajadores fijos y proveer
utensilios de cocina en los distintos mercados de Santa Cruz de la Sierra, como Los Pozos,
la ramada, mutualista ect .

1.2.- Características

La empresa Baixin Plast pertenece al rubro de la fabricación de plásticos el cual lo realiza

por el método de inyección de piezas de plásticos y algunos de los productos que ofrece
los siguientes productos según la temporada:

Temporada escolar

 Tupper
 Sándwiches
 Platos
 Tasas

Temporada Navideña

 Canastillas
 Canastas
 Recipientes de cocina

Temporada de invierno

 Tasa
 Platos
 Servilleteros
  Envases para cremas

Temporada de verano

 Jarras
 Vasos
 Bañeras
 Bañadores
 Recipientes
 Frascos
 Baldes

Estos productos se caracterizan por los diseños personalizados por el cliente tanto en el
modelo, color, calidad y presentación del mismo,

1.3.- Objetivo General

Identificar la cadena de suministro en la empresa Baixin Plast.

1.4.- Objetivos específicos

Estudiar y reconocer la logística de aprovisionamiento, capacidad y productividad,

almacenaje y el sistema de producción de la empresa Baixin Plast.

CAPITULO II: GESTIÓN DE ABASTECIMIENTO

2.1.-Organización interna del departamento de compras

La empresa Baixin Plast no cuenta con el departamento de compras debido a que el

gerente propietario administrativo Néstor Apaza es el encargado de realizar las compras
para el abastecimiento de los materiales y materias primas, cuenta con la producción de
productos de plásticos y cuenta con 3 personas en el área de embolsado, 1 chofer para el
transporte tanto de los materiales, materia prima y productos terminados y 3 operarios
que se encargan del manejo de las distintas maquinas con las que cuenta Baixin Plast.

Por lo tanto se mostrará a continuación el organigrama de la empresa.

Organigrama de la empresa Baixin Plast

GERENTE
PROPIETARIO
ADMINISTRATIVO

3
EMBOLSADORES 1 CHOFER 3 OPERARIOS

2.2.- Objetivos del departamento de compras

El objetivo de este departamento consiste en la compra de los materiales y materias

primas de una calidad adecuada, cantidad necesaria, en la fecha oportunas, al precio
correcto, de la fuente adecuada, con la entrega en el lugar apropiado, para poder
garantizar la continuidad en las operaciones, asegurar la conservación de la calidad, evitar
los desperdicios y la sobre producción.

2.3.- Proceso de compras

 Reconocimiento de la necesidad: Una vez realizado el pedido por parte del cliente
se procede a evaluar y observas los materiales necesarios para poder cumplir con
el pedido y los materiales ya existentes.
 Descripción del requerimiento: Se detalla los materiales requeridos para proseguir
con la compra y poder adquirir la materia prima exacta requerida.
  Selección de las fuentes de suministros: Baixin Plast cuenta con 5 proveedores, los
cuales se han ganado su confianza y están conforme con su servicio y los productos
que tiene a disposición.
 Descripción del precio y disponibilidad: verificar la disponibilidad de los materiales
y materia prima requerida y negociar el precio con el proveedor para que no
altere a la planificación de los costos.
 Seguimiento y activación del pedido: Se realiza un seguimiento mediante llamadas
telefónicas para ver en que trayecto esta y en qué tiempo tardaría en llegar
nuestra materia prima.
 Verificación de la factura: Cuando llega el pedido verificamos que la orden que
requerimos este bien detallado en la factura y que cumpla lo requerido con el
precio que se acordó en el debido momento.
 Discrepancias de procesamiento y rechazo: Encaso que los materiales comprados
tengan algún defecto, se informa inmediatamente al comprador para poder
solucionar ese problema.
 Cierre de los pedidos completados: Se verifica nuevamente, si esta en lo correcto
se procede a archivarlo.
 Mantenimiento de los registros y archivos: Se mantienen los archivos de los
registros de la transacción.

2.4.- Relaciones interdepartamentales

El departamento de compras trabaja en coordinación con:

 Producción
Es el departamento que se encarga de verificar que el área de compra cumpla con
todas las especificaciones y el material requerido con anticipación para no tener
inconvenientes ni perdidas económicas en un paro de producción por falta de
materiales.
  Ventas
El departamento de compras y el de ventas se relacionan en la obtención de
información del producto con el que se debe cumplir, los parámetros requeridos
por la empresa, entre ellos los más importantes disponibilidad, calidad y precio,
detallados a la hora de ejecutarse la compra o venta del producto.
 Control de inventario
Se controla las solicitudes de compras para verificar la disponibilidad de todos sus
artículos en existencia con la finalidad de que no existan retrasos ni demoras
mínimos a la hora de despachar el producto.

2.5.- Procedimientos de selección de proveedores

La selección de proveedores de la empresa Baixin Plast son las siguientes:

 Lista de posibles proveedores: En esta empresa la lista se la ase por la experiencia

y compra en el extranjero.
 Factores a considerar en la evaluación del proveedor: los factores que evalúa
Baixin plast es la calidad de materia prima, cantidad, precio, el servicio y sobre
todo la capacidad de aprovisionamiento que le ofrecen los proveedores.
 Planes de evaluación de proveedores: Utiliza el método de la taza de costo que
consiste en relacionar todos los costos de compra.

2.6.- Identificar dentro de la organización si existe tercerización

En Baixin Plast no existe tercerización ya que fabrica artículos de plásticos para uso de
cocina y accesorios industriales, que no necesita un apoyo de una tercera organización,
porque realiza todas sus actividades, iniciando desde la compra de su materia prima hasta
distribución del producto terminado mediante sus propios trabajadores y usando ellos
mismos su uso de transporte y distribución debido a que cumplen primero con 1 solo
pedido para poder continuar con el siguiente.
2.7.- La empresa utiliza algún método como el PNL indicar

Actualmente Baixin Plast no utiliza el método del PNL, pero es una buena sugerencia que
lo aplique lo más antes posible, ya que ayuda a la hora negociar.

2.8.- Objetivo de la gestión de almacenes

Los objetivos de la gestión de almacenes son los siguientes:

 Poseer una distribución específica y estratégica para cada tipo de producto

terminado según su tamaño para una mayor rapidez de entregas
 Tener un mayor aprovechamiento adecuado al espacio físico del almacén
 Tener un mejor control en el manejo de materiales
 Reducir los costos de almacenamiento

2.9.- Herramientas de planificación de almacenes

La empresa Baixin Plast actualmente no cuenta con las herramientas necesarias para la
planificación de almacenes, debido a que lo hace de manera precaria y sin ningún tipo de
planificación previa.

2.10.- Pasos para la recepción de productos en almacén

 Recepción y verificación de los materiales.

 Verificar el cumplimiento de todas las especificaciones requeridas
 Una vez aceptadas todas las especificaciones se proceder al transporte de los
productos hacia el almacén
 Los trabajadores se preparan para empezar las descargas del producto a ingresar
 El gerente propietario verifica la documentación, una vez estando conforme con el
pedido autoriza el ingreso de los materiales requeridos.
  Luego se procede a la verifique la disponibilidad del espacio y designa la zona
donde se depositaran los materiales.
 Y de acuerdo con el tiempo que permanecerá los materiales se posiciona en el
lugar adecuado para que sea de una fácil manipulación.

2.11.- Tipos de almacenes

En Reyna Plast se utilizan los almacenes de tipo 1 que son:

Almacenamiento Racking debido a que los productos almacenados lo hacen de forma

vertical para hacer más eficiente el uso del espacio

Almacenamiento Aleatorio ya que el espacio se dispone sin relacionar las características

de los productos, se utiliza eficientemente el espacio disponible pero es complicado el
recojo de los productos.

Almacenamiento por zona agrupando los productos de acuerdo a sus características

comunes como ser:

 Materia Prima y Partes Componentes:

En este tipo de almacén tenemos como función principal el abastecimiento oportuno
de nuestra materia prima (polipropileno) o partes componentes a los departamentos
de producción.

 Productos en Proceso:
Se recepciónan productos que están compuestos por dos o más parte como ser los
Tupper y jarras (base y tapa).
 Productos Terminados:
Se almacenan los productos terminados, con etiqueta y si el cliente lo requiere con
envase y embalaje

 Herramientas:
 Se procede a almacenar herramientas y equipo, este sector está encargado por los
mismos trabajadores que ya saben y están capacitados para manejar las máquinas y
herramientas los cuáles toman las precauciones requeridas que se necesita como por
ejemplo placas de la máquina de inyección, aceite, gata, herramientas básicas, etc..

 Materiales de Desperdicio:
En él se adjuntan todo lo que son productos defectuosos de la producción de plásticos
ya sea por un mala inyección o porque al enfriarse le afecto cualquier factor, o
simplemente por un mal manejo del operario, estos productos se lo almacena de
manera temporal ya que al juntar una buena cantidad proceden a realizar un proceso
de reciclaje, por una máquina que los vuelve materia prima reciclada.

2.12- Técnicas de almacenamiento de materiales

El almacenamiento de materiales depende de la dimensión y características de los

materiales, es por eso que la técnica que utilizada por Baixin plast para el almacenamiento
de los materiales es el de:

 Carga unitaria: Es la carga constituida por embalajes de transporte que arreglan o

acondicionan una cierta cantidad de material para posibilitar su manipulación,
transporte y almacenamiento como si fuese una unidad. La carga unitaria es un
conjunto de carga contenido en un recipiente que en este caso sería bolsas de
polipropileno.
2.12.- Layout de almacenes

El almacén con el que cuenta la empresa Reyna Plast facilita la rapidez de la preparación
de los pedidos y la colocación más eficiente de las existencias para poder distribuirla de la
forma más rápida y cómoda posible
CAPITULO III: GESTION DE INVENTARIOS

3.1.- Tipo de existencia o Stocks en la empresa

Según la finalidad que persigue la empresa cuenta con un stock optimo – pedido donde
compatibiliza con la demanda, cubre las necesidades requeridas tanto con la materia
prima y los pedidos (ventas).

3.2.- Objetivos del inventario en la organización

El inventario es aquel registro documental de los bienes y demás objetos pertenecientes a

una persona física, una empresa, una dependencia pública, entre otros, y que se
encuentra realizado a partir de mucha precisión y prolijidad en la plasmación de los datos.

Los objetivos del inventario son:

• Minimizar la cantidad de materiales a ser usado en el proceso.

• Minimizar el desperdicio.

• Evita los faltantes (materia prima).

• Reduce el inventario para reducir el capital inmovilizado.

3.3.- Comportamiento de los niveles de inventario en relación con las diferentes

estrategias de producción con la cual trabaja la empresa

Las estrategias de gestión de inventario es el pull y push la empresa de producción de

plásticos aplica la estrategia pull donde se basa en el cumplimiento del pedido que
requiere el cliente provocando un bajo riesgo por obsolescencia del producto. El
movimiento de materiales y productos se ajusta en todo momento a la demanda nada se
producirá hasta que realmente se requiera
3.4.- Costos de inventario con los cuales trabaja la organización

Teóricamente se identifican 4 costos los cuales son: costo de pedido, costo de adquirir el
inventario o producirlo y costo del mantenimiento del inventario.

Uno de los costos aplicada por la empresa es el costo de pedido o de preparación.- estos
costos son asociados con la adquisición de bienes para el reaprovisionamiento del
inventario. Los costos de hacer un pedido, en la empresa pueden incluir:

• El costo de transmitir el pedido al punto de suministro.

• El costo de transportar el pedido cuando los cargos de transporte no están

incluidos en el precio de los artículos comprados.

• El costo de cualquier manejo o procesamiento de materiales de los artículos en el

punto de recepción.

3.5.- Control de nivel de inventario utiliza la organización

El control de inventario que realiza la organización en particular es mediante el sistema de

revisión visual no mantienen un registro permanente de datos y utilizan la visión para el
recuento de la materia prima o producto terminado de manera informal.

3.6.- Métodos utilizados para efectuar la valuación del inventario.

Es importante tomar en cuenta también las consideraciones financieras adoptadas por la

organización. Los principales métodos utilizados son: PEPS (primero en entrar, primero en
salir), UEPS (último en entrar primero en salir), costo unitario promedio, costo unitario
especifico.

El método utilizado por la empresa Baixin Plast es el método PEPS (primero en entrar,
primero en salir) se considera que lo que se vende es lo que primero entró al almacén, por
lo que el Inventario queda valuado a los Precios de las últimas adquisiciones. Con el
método PEPS el Inventario queda valuado en forma más realista.
CAPITULO IV: CAPACIDAD Y PRODUCTIVIDAD

4.1. Capacidad de producción y operaciones, diseño, real y utilizada

Capacidad de producción y Operaciones

La capacidad de producción la analizaremos de acuerdo a un producto el tupper debido a

que este varía en cada producto diferente.

La capacidad de producir:

Capacidad de Producción base de un tupper es de 12 seg. c/u

Capacidad de producción de la tapa del tupper son de 10 seg. c/u

Siendo asi se tardaría en producir un tupper completo en 22 seg. por unidad, lo cual nos
demuestra que trabajando 5 días a la semana las 8 hr establecida llegaría a producir
aproximadamente 6.545 unidades la semana.

Capacidad de diseño

Baixin Plas tiene una capacidad de diseño de:

 26.180 unidades / mes

 6.545 unidades/ semana
 1.309 unidades /dia

Trabajando las 8 horas diarias, los 5 días de la semana

Capacidad Real

Como sabemos no se puede trabajar el 100% en la empresa por lo tanto el mejor punto de
funcionamiento es el 70% el cual seria :

100% de capacidad: 26.180 unidades/mes

70% de capacidad :
  18.326 unidades/mes (es el mejor punto de funcionamiento )
 4582 unidades/ semana
 916 unidades / dia

Capacidad Utilizada

Baixin Plast cuenta con un margen de error del 10 % el cual seria de:

 1833 unidades/ mes

 458 unidades/ semana
 92 unidades/dia

por lo tanto la capacidad utilizada descontando el 10% de margen de error seria de :

 16493 unidades/ mes

 4124 unidades/ semana
 824 unidades/día

4.2. Calcular la eficiencia y eficacia de la empresa

4.2.1 Calculo de la Eficiencia

Datos para la elaboración de un tupeer por unidades producidas diariamente para lograr
un pedido real de 470 docenas de tupper (5.640unidades) son :

Producción Útil: 824 Unidades

Capacidad del sistema: 1.309 Unidades/Día

𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑈𝑡𝑖𝑙
𝐸𝐹𝐼𝐶𝐼𝐸𝑁𝐶𝐼𝐴 =
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑆𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎
 824
𝐸𝐹𝐼𝐶𝐼𝐸𝑁𝐶𝐼𝐴 = = 0.62
1.309

𝐸𝐹𝐼𝐶𝐼𝐸𝑁𝐶𝐼𝐴 = 62%

4.2.2. Calculo de la Eficacia

Producción Útil: 824 Unidades/Dia

Objetivo Propuesto: 916 Unidades/Día

𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑈𝑡𝑖𝑙
𝐸𝐹𝐼𝐶𝐴𝐶𝐼𝐴 =
𝑂𝑏𝑗𝑒𝑡𝑖𝑣𝑜 𝑃𝑟𝑜𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑜

824
𝐸𝐹𝐼𝐶𝐴𝐶𝐼𝐴 = = 0.89
916

𝐸𝐹𝐼𝐶𝐴𝐶𝐼𝐴 = 89%
CAPITULO V

Sistema de Producción

5.1. La empresa u organización aplica la producción ajustada

La empresa de plásticos Baixin Plast realiza una producción establecida de acuerdo a su

demanda

El gerente propietario toman decisiones que se relacionan con la función de operaciones y

los sistemas de transformación que se emplea en la fábrica

También lleva a cabo una serie de sistemas en la producción:

Producción por lotes

Producción Batch (Lotes): Están enfocados en caracterizarse por la producción del

producto en lotes. Cada lote del producto pasa de una operación o centro de trabajo a
otro. En este caso el proceso de obtención del producto requiere más operaciones y estas
son más especializadas, con lo que difícilmente un mismo operario podría operarlas todas.

5.2. En la organización se aplica el Kanban y en caso de que si identificar cual

La fábrica de plásticos no realiza la aplicación del KANBAN por motivo de una no

administración y organización favorable por parte de la empresa contando sin el uso de
este sistema de seguimiento dentro de la empresa.

5.3. Se aplica la gestión total de calidad en la organización

La fábrica de plásticos no aplica del todo la gestión total de calidad, debido a que solo
realiza el controlar y liderar los productos terminado y no así con la planificación y
organización de la misma, pero si llega a satisfacer a su cliente mayorista.
5.4 Cuales son los tipos de envases y embalajes que utiliza la organización para el

manipuleo de sus productos

Los tipos de envase que utilaza Baixin Plast son bolsas de pilipropileno y como embalaje
utiliza de igual manera las bolsas de polipropileno pero de tamaño mas grande, debido a
que el peso de los distintos productos que ofrecen son distintos, embala no por cantidad
si no por el peso de cada uno, y el peso con el que embala esta entre los 5 a 10 kg, para
asi facilitar el traslado de los productos y los trabajadores lo realicen herméticamente.

5.5 Identificar si utilizan la trazabilidad en la organización y cuales serian

No hacen usos de trazabilidad a los productos, debido a que el cliente no lo pide de esta
manera ya que incrementaría el precio, y al no ser un producto per sedero no sería
necesario.

CAPITULO VI

6.1. En la organización cuales serían las áreas que aplicaría las 5 s y como sería el

proceso de su implementación en la misma.

Actual mente la empresa Baixin Plast no aplica la herramienta de las 5s, por falta de
información para aplicarla, motivación, capacitación al personal.

En caso de que lo aplicaría tendría que seguir estos 5 pasos:

6.1.1 SEIRI (CLASIFICACIÓN)

Durante esta etapa los operarios clasifican todos los materiales y objetos que se
encuentren en el lugar donde se desea implementar la metodología para la clasificación
de estos materiales se determinan tres grupos de la siguiente manera:

• Necesarios de uso constante

• Necesarios de uso ocasional

• Innecesarios

6.1.2 SEITON (ORGANIZAR)

Durante esta etapa las herramientas, materia prima y documentos de la fabrica que se
determinaron como necesarios de acuerdo a la frecuencia de uso sean fácilmente de
encontrar a la hora de utilizarlos y llevándolos nuevamente a su lugar de origen después
de su uso

6.1.3 SEISO (LIMPIEZA)

En esta etapa la fabrica mantiene limpio y aseado el lugar de trabajo, las herramientas y
el área de uso común, se puede identificar diferentes defectos de nuestras herramientas
de trabajo o daños con el desgaste de uso y suciedad que no sean visibles por lo cual al ser
reconocidos previamente pueden evitar problemas y accidentes mediante las siguientes
estrategias:

• No generar suciedad y eliminar cualquier elemento que la cause

• Diseñar un plan de limpieza diario al finalizar las tareas de los operarios en la

fabrica especificándolo paso a paso

6.1.4 SHITSUKE (DISCIPLINA)

Esta etapa es clave para el mejoramiento de la fabrica logrando el compromiso de los

trabajadores para que todo lo alcanzado hasta ahora no se destruya por una falla,
realizando un seguimiento continuo motivándolos para continuar y seguir mejorando
como empresa.
Anexo

Almacenamiento de Materia Prima Reciclada Polipropileno (Proveedores PROGINEX )

Almacenamiento de Materia Prima Virgen (Proveedor importadora Coincer- Fabricado por Basken
- Brasil)
Almacenamiento de productos defectuosos (Almacenamiento temporal para su
posterior reciclado)

Almacenamiento de partes componentes

Placa de molde de la máquina de inyección y herramientas

Almacén de productos terminados
Almacenamiento de stock

Almacenamiento de productos en Proceso (Etiquetado manual)

Maquinarias de la Empresa Baixin Plast

Maquina Selladora Máquina Trituradora

Horno
Maquina Inyectora de plástico 1

(280 toneladas de Fuerza de inyección)

Maquina Inyectora de plástico 2

(140 toneladas de Fuerza de inyección)

Gerente Propietario de Baixin Plast