LABORATORIO DE EXPANSION TERMICA

John Jairo Moreno, John Jairo Castillo, David Augusto Castillo

Departamento de Física, Universidad Autónoma de Occidente, Cali, Colombia
john_jairo.moreno@uao.edu.co
david_aug.castillo@uao.edu.co
jhon_jairo.castillo@uao.edu.co

RESUMEN

Con el animo de hallar la relación presente entre temperatura y expansión térmica, se

realizo este laboratorio cuyo objetivo principal se encamino a hallar el coeficiente de
expansión térmica de tres materiales en específico; latón, cobre y aluminio.

Principalmente, se midieron cada una de las varillas huecas de los materiales

establecidos obteniendo que cada una media 0.455 m. después con se introdujo vapor a
cada una de las varillas por separado mediante un generador de vapor, haciendo que
estas se calienten y por ende se expandan, esta expansión se midió con un sensor de
rotación además de que también se midió la temperatura interna de la varilla mediante
un termistor.

Con el programa Pasco capstone y los datos que arrojaron el sensor de rotación y el
termistor se estableció una gráfica de temperatura vs tiempo para cada uno de los
materiales, en las cuales mediante el establecimiento de intervalos de 4 segundos y la
formula α=∆L/(Li*∆T) se pudo hallar cada a uno de los coeficientes de expansión
térmica de los materiales, que son αcobre=1.09904*10-5 1/ºC con un error del 35.7% αlaton
= 1,3153*10-5 1/ºC con un error del 30.77% αaluminio =2,4288*10-5 1/ºC con un error del
5.47%

ANALISIS Y RESULTADOS

En el laboratorio se encontraron seis graficas que correspondían a la temperatura vs

tiempo y la longitud vs tiempo para tres tipos de materiales diferentes como lo son el
cobre el aluminio y el latón, donde a cada grafica se le coloco dos puntos para definir
los cambios de posición y temperatura (∆X y ∆T) y así proceder a hacer los cálculos y
encontrar el coeficiente de expansión térmica α.

En la figura 1 podemos observar el comportamiento de la temperatura y la posición

respecto al tiempo en el cobre
 Fig.1 grafica temperatura y posición vs tiempo para el cobre.

Como podemos observar las gráficas demuestran que la temperatura en el tubo de cobre
aumenta y pasado un tiempo se vuelve constante, pero a su vez la posición del tubo
aumenta y se vuelve constante al momento que ha alcanzado la temperatura máxima es
decir aumento su longitud un poco mientras se calentaba.

Con tal de medir su coeficiente de expansión térmica se tomaron dos puntos en cada
curva exactamente a 4 segundos en ambos donde el programa capstone Pasco arrojo:

∆T=35,3ºC ∆ (∆T)=0,5ºC

∆X= ∆L= 1,7556*10-4 m ∆ (∆L)=0,0010m

Para calcular α sabemos que

∆𝐿 = 𝛼𝐿𝑖 ∗ ∆𝑇

Donde Li es la longitud inicial del tubo la cual era de 45,5 cm o 0,455m

Despejando α obtenemos

∆𝐿
𝛼=
𝐿𝑖 ∗ ∆𝑇
1,7556 ∗ 10−4 𝑚
𝛼 𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 = = 1.09304 ∗ 10−5
0,455𝑚 ∗ 35,3º𝐶

Con esta ecuación calcularemos los coeficientes para los tres ensayos y serán
registrados en la tabla 1.
 Fig. 2 grafica temperatura y posición vs tiempo para el aluminio

Al igual que al cobre se obtuvo a partir de la figura 2 que para el aluminio:

∆T=13,9ºC ∆ (∆T)=0,5ºC

∆L=1,5361*10-4 m ∆ (∆L)=0,0010m

Se obtuvo que α=2,4288*10-5 1/ºC

Así mismo en la figura 3 se verá el comportamiento térmico del latón.

De esta grafica deducimos que:

∆T=11ºC ∆ (∆T)=0,5ºC

∆L= 6,5833*10-4 m ∆ (∆L)=0,0010m

Entonces α=1,3153*10-5 1/ºC

Como ya conocemos los valores de los α para cada material entonces calcularemos la
incertidumbre absoluta y relativa para cada elemento para ello usaremos las derivadas
así:

∆𝐿
𝛼=
𝐿 ∗ ∆𝑇
𝜕𝛼 𝜕𝛼 𝜕𝛼
∆𝛼 = | ∗ ∆(∆𝑇)| + | ∗ ∆𝐿| + | ∗ ∆(∆𝐿)|
𝜕∆𝑇 𝜕𝐿 𝜕∆𝐿
∆𝐿 ∆𝐿 1
∆𝛼 = 2
∗ ∆(∆𝑇) + 2 ∗ ∆𝐿 + ∗ ∆(∆𝐿)
𝐿 ∗ ∆𝑇 𝐿 ∗ ∆𝑇 𝐿 ∗ ∆𝑇
Se calculara la incertidumbre relativa del cobre así

1,7556 ∗ 10−4 1,7556 ∗ 10−4 −4

1
∆𝛼 = ∗ 0,5 + ∗ 1,7556 ∗ 10 + ∗ 0,001
0,455 ∗ 35, 32 0,4552 ∗ 35,3 0,455 ∗ 35,3
1
∆𝛼 = 6,2419 ∗ 10−5
º𝐶
Con esta misma fórmula se calculara las incertidumbres de α para el aluminio y el latón
y se asignaran los resultados en la tabla 1.

De estas incertidumbres podemos concluir que el método usado en el laboratorio es

confiable pero tiende a tener un error muy alto debido a las incertidumbres altas es decir
siempre será aproximado pero puede variar mucho debido a muchos factores externos o
malas mediciones.

Ahora se calculara el porcentaje de error para cada elemento así:

𝑣. 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝑣. 𝑒𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙
%𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | ∗ 100|
𝑣. 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜
(17 − 10,930) ∗ 10−6
𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 = | ∗ 100| = 35,70%
17 ∗ 10−6

(23 − 24,248) ∗ 10−6

𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 𝑎𝑙𝑢𝑚𝑖𝑛𝑖𝑜 = | ∗ 100| = 5,42%
23 ∗ 10−6

(19 − 13,153) ∗ 10−6

𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 𝑙𝑎𝑡ó𝑛 = | ∗ 100| = 30,77%
19 ∗ 10−6

A continuación se presenta la tabla con todos los resultados del experimento

Tabla 1. Resultados con todos los materiales

Material α(*10-6 Li (m) ∆L(m) ∆T(ºC αexp(*10- ∆α(1/ºC) %

6
1/ºC) ) 1/ºC) error
Cobre 17 0,455 1,7556*10-4 35,3 10,930 6,2419*10-5 35,7
Aluminio 23 0,455 1,5361*10-4 13,9 24,248 1,5899*10-4 5,42
Latón 19 0,455 6,5833*10-4 11 13,153 2,0596*10-4 30,77

DISCUSION

Al analizar todos los resultados podemos apreciar que el porcentaje de error es alto en
dos de los elementos (cobre y latón) mientras que en el aluminio el error es bajo esto se
debe a que en las primeras mediciones el sensor de temperatura no estaba bien
conectado y cuando se les hizo la segunda prueba no estaban fríos del todo otra vez, otra
causa del margen de error puede ser la incertidumbre que tiene los diferentes sensores y
que arroja el programa, aun así el laboratorio arrojo los resultados esperados en cuanto a
la teoría y el uso de fórmulas y podemos afirmar que es un buen método para calcular el
coeficiente de dilatación térmica aunque puede haber un poco de error en el proceso.

También se puede afirmar que cada material tiene su coeficiente de dilatación diferente
con respecto a los demás por lo que es bueno conocer el α de los elementos con los que
se trabajan en la vida cotidiana para así hacer los cálculos respectivos en la área física y
laboral futura.

CONCLUSIONES.