DEDUCCCIÓN DE LA LOA PARA INYECCIÓN DIRECTA DE VAPOR

En el caso de una columna con una alimentación e inyección de vapor directo por la base
de la columna, se pueden distinguir dos sectores. Las ecuaciones de las rectas operativas
para el sector 1 (sector de enriquecimiento) y el piso de alimentación son las mismas que
en el caso de una columna convencional, ya que se deducen haciendo balances con la zona
del condensador.

Sin embargo, la recta operativa del sector 2 (sector de agotamiento) es diferente de la

correspondiente a una columna de rectificación convencional:
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FENOMENOS EN LA COLUMNA DE DESTILACION

Espumoso
Espuma se refiere a la expansión de líquido debido al paso de vapor o
gas. Aunque proporciona un alto contacto interfacial líquido-vapor, una
excesiva formación de espuma a menudo conduce a la acumulación de líquido
en las bandejas. En algunos casos, la formación de espuma puede ser tan
mala que la espuma se mezcla con líquido en la bandeja superior. Si la
formación de espuma ocurrirá depende principalmente de las propiedades
físicas de las mezclas líquidas, pero a veces se debe a diseños y estado
de la bandeja. Cualquiera sea la causa, la eficacia de la separación
siempre se reduce.
Entrainment
El arrastre se refiere al líquido transportado por el vapor hasta la
bandeja superior y nuevamente a causa de las altas velocidades de flujo
de vapor. Es perjudicial porque la eficiencia de la bandeja se reduce: el
material volátil inferior se lleva a una placa que contiene líquido de
mayor volatilidad. También podría contaminar el destilado de alta pureza.
El arrastre excesivo puede provocar inundaciones.
Llanto / Dumping
Este fenómeno es causado por un flujo de vapor bajo. La presión
ejercida por el vapor es insuficiente para mantener el líquido en la
bandeja. Por lo tanto, el líquido comienza a filtrarse a través de las
perforaciones. El llanto excesivo conducirá a dumping. Ese es el líquido
en todas las bandejas que colapsará (volcará) hasta la base de la columna
(a través de un efecto dominó) y la columna tendrá que reiniciarse. El
llanto se indica mediante una fuerte caída de presión en la columna y una
eficiencia de separación reducida.
Inundación
La inundación es provocada por un flujo de vapor excesivo, lo que
hace que el líquido se arrastre en el vapor de la columna. La presión
incrementada del vapor excesivo también respalda el líquido en el tubo
descendente, causando un aumento en la retención de líquido en la placa
superior. Dependiendo del grado de inundación, la capacidad máxima de la
columna puede reducirse severamente. La inundación se detecta por
aumentos agudos en la presión diferencial de la columna y una disminución
significativa en la eficiencia de la separación.

Diámetro de columna
La mayoría de los factores anteriores que afectan el funcionamiento de
la columna se deben a las condiciones de flujo de vapor: ya sea excesiva
o demasiado baja. La velocidad de flujo del vapor depende del diámetro de
la columna. El llanto determina el flujo de vapor mínimo requerido
mientras que la inundación determina el flujo de vapor máximo permitido,
por lo tanto, la capacidad de la columna. Por lo tanto, si el diámetro de
la columna no está dimensionado correctamente, la columna no funcionará
bien. No solo ocurrirán problemas operacionales, los deberes de
separación deseados pueden no ser logrados.