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UNIVERSIDAD DE ATACAMA – FACULTAD DE INGENIERIA – DEPTO.

INGENIERIA DE MINAS

25-6-2015

AVANCE Nº 1
PROYECTO DE CONTROL DE
AMBIENTE MINERO

Integrantes:

_Marcelo Mancilla
_Matías Marín
_Nicolás Ubal

Asignatura:
_Proyecto de control de ambiente
minero

Profesor:
_Nelson Muñoz

Marcelo Mancilla
PROYECTO DE CONTROL DE AMBIENTE MINERO
PROF: NELSON MUÑOZ
Matias Marin.
UNIVERSIDAD DE ATACAMA – FACULTAD DE INGENIERIA – DEPTO. INGENIERIA DE MINAS

Índice

1. Resumen……………………………………………………………….….pág. 2 1

2. Introducción……..………………………………………………………...pág.3
3. Definición empresa / faena………………………………………….…...pág.4
3.1 Clima presente………………………………………………….. pág.5
3.2 Calidad del aire……………………….……………………….....pág.5
3.3 Calidad del agua ………………………………………………...pág.5
3.4 Prospección…………………………………………………….. pág.6
3.5 Exploración…………………………………………………….. .pág.6
4. Planificación y especificaciones de la faena.......................................pág.8
4.1 Equipos a utilizar....................................................................pág.8
4.2 Abastecimiento.....................................................................pág.12
4.3 Personal................................................................................pág.12
4.4 Sistema de drenaje...............................................................pág.13
5. Método de explotación......................................................................pág.14
6. Fortificación.......................................................................................pág.17
7. Tronadura..........................................................................................pág.18
8. Ubicación de sectores.......................................................................pág.20
9. Sistema de aforo...............................................................................pág.24

PROYECTO DE CONTROL DE AMBIENTE MINERO


PROF: NELSON MUÑOZ
UNIVERSIDAD DE ATACAMA – FACULTAD DE INGENIERIA – DEPTO. INGENIERIA DE MINAS

PROYECTO: CONTROL DE AMBIENTE MINERO


INGENIERIA EN MINAS
1er. SEMESTRE – AÑO 2015

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1. Resumen :

En el presente informe se describirá un proyecto minero subterráneo,


abarcando su método de explotación, ubicación geográfica, prospección,
exploración, geología del terreno, accesos, ubicación de polvorines y
labores etc. Todo con el motivo de finalizar este proyecto con un sistema de
ventilación adecuado, analizándolo desde el punto de vista de factibilidad
de un proyecto en la actualidad.

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2. Introducción:

Dentro del ámbito económico existen variados tipos y formas de explotar un


yacimiento minero, cada método de explotar un yacimiento posee características
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únicas, en grandes rasgos hablar de minería subterránea no importa el método de
explotación, ya que todos sin excepción deben contar con apropiados factores y
sistemas que son relevantes en el proceso sobretodo y en lo que se tratara el
proyecto es la ventilación.

El sistema de ventilación es una de las variables que mejor se deben contemplar


en la minería subterránea ya que hoy en día son muy altos los estándares que
exige la legislación vigente, con el fin de brindar la seguridad necesaria al
trabajador para que realice sus funciones adecuadamente, es decir, tener un
caudal mínimo (3m3/min), una ventilación que permita expulsar el aire viciado y
tener un aire fresco.

En la actualidad la ventilación se realiza de dos formas: Natural y mecanizada,


ambas son buenas pero tener una sola no asegura la integridad del trabajador por
eso siempre es necesario contar con una ventilación mecanizada apoyada por una
ventilación natural.

Debido a todo lo anterior mencionado en este informe podremos observar la


evolución de un sistema de ventilación aplicado a un proyecto minero subterráneo.

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3. DEFINICION EMPRESA/FAENA

El yacimiento a describir es la minera “LA CHURRASCO” la cual es una 4


mina subterránea de cobre la cual se ubica en la región de Antofagasta a 150 km
de sierra gorda a una altura de 2315 m sobre el nivel del mar, el acceso a esta
minera se realiza por la ruta de la minería B-55.

Acceso a la minera “La Churrasco”

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3.1.-Clima presente:

El clima presente en la minera corresponde al clima desértico con aridez la cual


fluctúa desde el desierto absoluto hasta condiciones desérticas marginales de
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estepa en altura, el clima dominante en esta área de emplazamiento de la mina
“LA CHURRASCO” es de clima desértico normal, sus características están
determinadas por temperaturas diarias fluctuando aproximadamente entre los -5°C
y los 30°C , la temperatura media mensual de la zona norte son inferiores a 18°C,
el clima de la ubicación de la minera se caracteriza por la ausencia casi total de
precipitaciones, solamente consta de camanchaca recurrentes por el amanecer,
en este clima la humedad relativa es baja alcanzando valores promedio anuales
de un 40%.

3.2.-Calidad del aire:

Es buena en el sector y presenta bajos niveles de partículas en suspensión,


además no hay presencia de gases nocivos provenientes de otros proyectos
mineros.

3.3.-Calidad del agua:

La calidad del agua se realizó mediante muestras químicas obtenidas de los pozos
de las majadas adyacentes los cuales dieron como resultado un pH de 7,7
promedio lo cual lo hace ligeramente básico debido a lo cual se escogió obtener el
agua de estos pozos para el abastecimiento de la minera.

Los análisis indicaron que no hay presencia microorganismos bacterianos ni


minerales nocivos ni en exceso.

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3.4.-Prospección:

La prospección utilizada para la localización del yacimiento fueron por el método


del “remote sensing” las cuales se hizo uso de fotografías aéreas para el estudio
del lugar como primera etapa, obtenidos buenos resultados acerca de un “posible
yacimiento” se procedió a realizar análisis químicos de tierras, rocas, plantas y 6

agua de los diferentes niveles freáticos dando un resultado positivos acerca de la


existencia de una yacimiento de cobre se procedió a una campaña de sondajes
con los equipos de perforación de sondajes tipo diamantina CS14 de Atlas Copco
con un diámetro de testigos de 63,5 mm de diámetro, se utilizó una malla de 100 x
100 m de la cual se obtuvo una información inicial acerca de sus leyes y su
posible tonelaje, de la prospección se obtuvo que la ley del mineral fue de 0,87%
de cobre como ley promedio y un tonelaje de 80 millones de tonelada de mineral
aproximadamente.

3.5.-Exploración:

Luego de haber realizado la prospección la cual tuvo una duración de un 1 año se


obtuvo como resultados una información acerca de una gran cantidad de mineral
la cual a primera instancia puede ser económicamente rentable, pero, para
asegurar esto se necesita un estudio más detallado del tema y por eso se debe
realizar una campaña de exploración la cual se llevara a cabo de la siguiente
manera:

_ Como se localizó el cuerpo mineralizado se puede reducir la malla de


exploración en el lugar del yacimiento, esta malla será de 50 x 50 m en un radio de
1 km desde el centro del cuerpo mineralizado encontrado, esto se realiza con el
objetivo de delimitar detalladamente el cuerpo mineralizado, estos sondajes fueron
de una profundidad de 200 m desde la superficie. (Esta exploración se realizó con
el mismo equipo anteriormente mencionado).

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_ Se realizó un estudio geológico de las rocas adyacentes para determinar su


calidad, composición, y dureza, esto dio como resultado los siguientes datos:

_Es una roca andesitica con sectores de granodioritas.

_Se concluyó que es una roca competente de RQD 77% la cual es una
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roca de calidad buena.

_El mineral es principalmente es sulfuro de cobre con pequeñas trazas en


forma de vetillas de molibdenita y sectores mineralizados con magnetita y
hemátita.

_Se detectó el mineral dentro de 3 cuerpos mineralizados diferentes los


cuales debido a sus características deben explotarse de manera diferente.

_”LA CHURRASCO” tiene unas reservas probadas de aproximadamente


80.000.000 de toneladas de mineral, tiene unas reservas probables de 300.000,
en total las reservas son 80.300.000 toneladas de mineral con una ley media de
0,87 % lo cual deja un fino de 696.000 Toneladas. A una producción de 2500 ton/
día se tiene una vida útil de 73 años.

(Las especificaciones se realizaran más adelante)

4.-Planificación y especificaciones de la faena.

Como ya se tiene toda la información necesaria para poder darles las


características técnicas al proyecto se comenzó con el estudio de factibilidad a
través de un flujo de caja con las siguientes características las cuales solicito la
empresa “Manilla minerals” Ltda. La cual es dueña del 100% de la faena.

4.1.-Equipos a utilizar:

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Perforación de producción: Simba modelo 364 de diámetro 3” con barra 1,8m

Características: La perforación radial


se realiza con los equipos Simba H-
254, los cuales, perforan en un
diámetro de 3” con barras de 1,8 8

metros. La malla es de 3 metros de


burden 3,2 metros de espaciamiento
con una inclinación que va desde 75
a 90°. El número de tiros por abanico
o perfil de perforación dependen
básicamente del área a arrancar. El
largo máximo de los tiros es de 30
metros y 13 metros de longitud
promedio.

Equipos desarrollo: Jumbo Boomer modelo M2C, diámetro 2,5” barra de 1,8 m.

_Unidades B6 – B7
_Radio Giro Externo 6.250 mm
_Radio Giro Interno 3.750 mm
_Largo Total 14.220 mm
_Altura del Equipo 3.010 mm

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_Ancho del Equipo 2.210 mm


_Ancho Máximo con Brazos Extendidos 8.590 mm
_Velocidad de desplazamiento 14 Km/hr
_Presión mínima de Trabajo es 2 bar y máxima de 15 bar.
_Energía Eléctrica 380V – 400V
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_Largo barra de perforación 4.900 mm
_Diámetro Bit de perforación 45 mm

Equipos carguío LHD : Caterpillar (R1300G, R1600G)

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_Equipos trasporte: Caterpillar AD55 (55ton)

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4.2.-Abastecimiento:

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El abastecimiento del consumo eléctrico se obtiene a través de los servicios


locales de Chilectra, y el consumo eléctrico está calculado como 40 M Watts
distribuidos a las plantas a través de redes de servicios industriales con una
potencia de 520 volt. De esta energía se utilizara 5 MWatts en el área de mina; 10
Mwatt ara el área seca el cual será el chancado primario, secundario, terciario y
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apilamiento del material; 5 Mwatt en el consumo de área de ripios; 5 Mwatt en
recolección de concentrado; 5 Mwatts a los servicios administrativos de oficinas y
plantas anexas (cloración de aguas, bombas, y sistema de ventilación) .

El agua se obtendrá de las napas subterráneas de las cuales ya se realizó el


estudio los cuales se obtendrán del sector pique 3 a una distancia de 10 km de la
mina. Des de aquel punto se impulsara por medio de bombas a través de una
tubería hasta el estanque principal donde se realiza la purificación y distribución.

El combustible se obtendrá a partir de la empresa SHELL la cual tiene un convenio


con “Manilla minerals”.

La alimentación y servicios de higiene se realizaran por medio de la empresa


SODEXO la cual se encuentra ubicada en la ciudad de Antofagasta.

4.3.-Personal:

Se utilizara principalmente personal proveniente de la región de Antofagasta


desde las poblaciones más vulnerables ya previamente capacitados por la
empresa “Manilla Minerals” gracias al programa “Minería Educa”, el personal será
de 250 personas trabajando para la empresa “Manilla Minerals” Mas una provisión
de 300 personas las cuales serán de empresas contratistas.

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4.4.-Sistema de drenaje:

Se cuenta con un sistema de drenaje para agua utilizada en interior mina, exterior
y residuales en general.

El agua residual de interior mina se recolectara por medio de canaletas al costado


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de la labor las cuales por medio de bombas se llevarán a un nivel superior para su
posterior evacuación al exterior de la mina, esta agua se reutilizara para el
proceso de perforación y regado de rampas principales para evitar el exceso de
polución.

El agua residual de exterior mina, así como del sector metalúrgico se llevara a la
planta de tratamiento de agua para su posterior utilización en el mismo proceso de
chancado y molienda.

Los desechos de los baños químicos se encargará la empresa “DISAL” la cual


posee una metodología y recurrencia en el trabajo, esta llevara los desechos a
una planta de tratamiento a las afueras de la ciudad de Antofagasta.

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5.- Método de explotación

Debido a que según la información proporcionada por la exploración el mineral se


distribuye en tres cuerpos mineralizados diferentes y, por lo tanto, de diferentes
características, estos deben explotarse de manera diferente; los cuerpos
mineralizados encontrados son: 14

_Cuerpo 1: Fue el primer cuerpo descubierto el cual se estimó un tonelaje de


401.115 toneladas de mineral con una ley de 0,86%, con una densidad de 2,55
ton/m3 como reserva probada.

_Cuerpo 2: Fue el segundo cuerpo mineralizado descubierto el cual se estimó un


tonelaje de 308.346 toneladas de mineral con una ley de 0,86% y densidad 2,55
ton/m3. Como reserva probable.

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_Cuerpo 3: Fue el último cuerpo mineralizado en ser descubierto y el cual es la


principal fuente de ingreso de la minera “La Churrasco”, este cuerpo posee un
tonelaje 79.502.315 toneladas con una ley de 0,88%, densidad 2,7 ton/m3 como
reserva probada.

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Estos cuerpos mineralizados se explotaran de la siguiente manera:

_Cuerpo 1: Se explotara por medio del método sub level stoping dividiéndolo en 3
caserones distintos: Esperanza 1, Esperanza 2 y Esperanza 3, este método
consta de 3 niveles en los cuales se trabajara en el cuerpo, en primer lugar se
desarrolla una galería “underground” y una zanja los cuales van por debajo del
cuerpo mineralizado, además cuenta con galerías de perforación por los costados
del cuerpo; Esperanza 1posee 4 galerías de perforación debido a su ancho y los
caserones Esperanza 2 y 3 poseen 3 galerías de perforación cada uno.

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_Cuerpo 2: Corresponde a mineral de reservas probables los cuales a futuro se


analizara su posible explotación y está en un periodo de pre factibilidad
económica.
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NOTA: Tanto el cuerpo 1 como el 2 se encuentran en labores diferentes del


cuerpo mineralizado 3, es decir, no existe conexión subterránea entre ellos.

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6. Fortificación

La aplicación de este método implica buenas condiciones de estabilidad tanto en


la roca mineralizada como en la roca circundante. No requiere por lo tanto la
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utilización intensiva y sistemática de elementos de refuerzo, las galerías de
producción en la base de los caserones se fortificaran, en lo general con pernos
cementado o malla de acero, inclusive shotcrete, atendiendo las necesidades
locales de la roca, en las unidades de perforación se pueden utilizar elementos de
refuerzo provisorios cuando las condiciones de la roca lo requieran, en los
subniveles de perforación se pueden utilizar localmente elementos de refuerzo
provisorios cuando sea requerido, para los acceso de las rampas principales se
fortificara con malla y shotcrete ya que la roca es bastante buena en esos
sectores, también se fortificara los refugios y baños locales al interior mina con
almenos tres métodos de explotación como pernos, malla y shotcrete, el tipo de
perno dependerá de la condición del área específica utilizando en algunos casos
unos provisorios como Split set o bien cuando sea necesario helicoidales.

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7.- Tronadura

La minera “churrasco” constara con polvorines fijos y móviles los cuales estarán
en los niveles estratégicos de la mina, nuestro polvorín fijo estará ubicado en la
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rampa 65 en una estocada de 10 metros de profundidad.

Polvorín móvil 2, ubicado en la rampa “La Pepa” en estocada de 10 mts.

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Los explosivos utilizados serán ANFO a granel como explosivos secundarios con
unos equipos de JET ANOL, con las siguientes características con brazo
extensible plataforma elevadora con brazo, sistema diésel o eléctrico hidráulico.
Sistema de carga, CC Anol carga y Jet Anol, tanques en volúmenes de 300, 500,
750 o 1000 litros c (79, 132, 198 o 264 galones) con uno o dos tanques sobre
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mismo camión. Capacidad de carga hasta 130 kg / minuto con una alta densidad
en direcciones diferentes, con bastidor articulado, tracción en las cuatro ruedas
que proporciona una alta flexibilidad y capacidad en radios de giro de galerías
estrechas.

Y como explosivos iniciadores serán dinamitas encartuchadas “TRONEX PLUS”


de diámetro 1 1/8 x 8 -1 ¼ x 8, el suministro de explosivos será por la empresa
ENAEX. SA constando con los servicios de mantenimientos de los polvorines,
suministro, y amarre de tiros.

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8.- Ubicación sectores:

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Ubicación de los comedores

Nuestra minera tendrá 2 comedores los cuales el principal será el que suministrara
de alimentos y provisiones a los otro que están en interior mina.

El comedor principal tendrá una capacidad de 300 personas los cuales serán
destinados principalmente para la jefatura de gerencia, planificación mina,
ejecutivos y servicios generales, empresas contratitas de servicios administrativos
y para personas de planta.

El comedor “La chimba” es un comedor fijo tipo conteiner con capacidad de 50


personas destinado para los trabajadores de operaciones mina, talleres y servicios
generales interior mina.

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Ubicación de taller de mantención y refugio minero

La ubicación de la nave de mantención está en la rampla “la Roció” con cuyo


objetivo que este cercano al refugio “los 33”.

Los demás refugios son móviles y los suministra la empresa “Garmendia S.A”,
con el servicio de mantención de estos mismo.

El taller mecánico tiene una capacidad de 4 equipos para mantención simultaneas,


este se encuentra fortificado. Estas labores se encuentran en la estocada “La
Canilla”.

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Taller mecánico “Pipo”

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Planta de flotación: Chacay ubicada a 1 kilómetro al norte de la faena minera “La


Churrasco”. El material que llega desde la minera es enviado a la planta por medio
de los camiones de transporte, los cuales salen de la minera y dejan el material en
un acopio para el posterior transporte por medio de correas transportadoras
ubicadas al exterior del portal de la mina. Esta planta se encuentra en una cota
menor, por lo tanto, se aprovecha la gravedad para el transporte del material, esto
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se realiza con una pendiente del 10% así de esta manera, se disminuye el
consumo de energía eléctrica que se utiliza en los motores de la correa
transportadora.

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9.- Sistema de aforo:

El sistema de aforo que se utilizara en la minera “La Churrasco” se regirá por la


actual ley del reglamento de seguridad minera, es decir, se deberá realizar un
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aforo al menos trimestralmente en las salidas y entradas principales y
semestralmente un control general de toda la mina “ La Churrasco”; La ley exige
como mínimo lo anteriormente mencionado, pero, por seguridad se realizaran 5
mediciones al año en las entradas y salidas principales, además 3 veces al año el
control general de la mina. Este sistema se realizara de la siguiente manera:

Minera “La Churrasco” cuenta con 5 chimeneas, de las cuales dos corresponden a
al cuerpo mineralizado 3 el que se encuentra actualmente en explotación, la
entrada de la minera y la chimenea 5 apoyan a la ventilación natural, en cambio
las chimeneas 1 y 2 son para la extracción e inyección de aire producidas por la
ventilación principal mecanizada.

Para el cuerpo mineralizado 1 y 2 debido a que están completamente separados


del nuevo punto de explotación, es decir, cuentan con entradas distintas sin
conexión alguna estos necesitan sistemas de ventilación diferentes. Cabe recalcar
que en esta parte de la minera ya está explotado el caserón 1 por lo cual se
seguirán realizando aforos para la futura evaluación del cuerpo mineralizado 2.

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Los puntos de aforo a utilizar para la medición serán ubicados en puntos


estratégicos ya que se asume que el caudal de entrada es igual al caudal de
salida, por lo tanto, serán ubicados, en la entrada de la minera (2), las rampas de
acceso al caserón (3,4, y 8) y en las correspondientes chimeneas (7,9 y 10) de 25

esta manera se puede tener el control de todo el aire circundante dentro de la


parte más importante actualmente de la minera “ La Churrasco” el cual es el
cuerpo mineralizado número 3 que se está explotando.

Para el cuerpo mineralizado 1 y 2 los aforos se ubicaron en la entrada (1) y debido


a que no hay labores que dividan el caudal de aire se ubicaron los dos aforos
restantes en las chimeneas (5 y 6).

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