INSTITUTO TECNOLÓGICO DE

OAXACA

INGENIERÍA CIVIL

Diseño y Construc. de Pavimentos

Practica de Laboratorio
Peso volumétrico seco suelto
Granulometría

Alumno: Carlos Enrique Yescas González.

Catedrático: Sánchez Vizcaíno Jaime

Grupo IC-A Semestre: 6° Horario

de clase: 12:00 – 13:00 hrs Enero –
Junio 2016

Diseño y Construc. de Pavimentos Práctica de Laboratorio Yescas González Carlos Enrique IC-A
 Introducción
Peso volumétrico seco suelto
El peso volumétrico es la relación entre el peso de un material y el volumen ocupado por el
mismo, expresado en kilogramos por metro cubico. De otra manera, la cantidad de material en
kilogramos que se puede lograr por metro cúbico, al vaciar el material a un recipiente de volumen
conocido y sin darle acomodo a las partículas. El PVSS Se usa para la convención de peso a volumen,
es decir, para conocer el consumo de agregado por m3 de concreto o capas de terracerias.

Granulometría
Se denomina distribución granulométrica de un suelo a la división del mismo en diferentes
fracciones, seleccionadas por el tamaño de sus partículas componentes; las partículas de cada tracción
se caracterizan porque su tamaño se encuentra comprendido entre un valor máximo y un valor
mínimo, en forma correlativa para las distintas fracciones, de tal modo que el máximo de una fracción
es el mínimo de la que la sigue correlativamente. La separación en fracciones se hace sencillamente
por mallas, cuando es posible el cribado.
La sucesión de tamaños obtenida mediante el empleo de mallas, da una idea de la composición
granulométrica únicamente en dos dimensiones, por lo que las curvas resultantes solo serán
representativas de materiales constituidos por partículas de forma equidimensional, si las partículas de
un material tienen forma laminar o ascicular, es decir de lajas o agujas, respectivamente, los resultados
que se obtengan no serán representativos de los tamaños reales del material y, en consecuencia, de su
comportamiento. Así mismo la curva granulométrica nos dará una idea correcta de la sucesión de
tamaños en los materiales con partículas de pesos específicos muy diferentes en cuyo caso será
necesario efectuar la corrección correspondiente, para transformar los porcentajes obtenidos en
función de pesos, a porcentajes en función de volúmenes.
En suelos gruesos (gravas, arenas y limos no plásticos), de estructura simple, la característica
más importante para definir su resistencia es la compacidad; la angulosidad de los granos y la
orientación de las partículas juegan también un papel importante, aunque menor. Evidentemente,
cualquier análisis por mallas no da ninguna información sobre estos aspectos. La compresibilidad de
estos suelos, por otra parte, aunque también depende fundamentalmente de su estructuración y
compacidad, se ve influida en bastante mayor grado por la granulometría, según ha puesto de manifiesto
la investigación moderna.

Objetivo
--Obtener el Peso Volumétrico Seco Suelto (PVSS) de un suelo.
-Determinar la distribución de tamaños de las partículas de suelos gruesos y finos que
componen la muestra de suelo en estudio

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 Equipo y material.
*Suelo (Grava y arena)
*Palas
*Cucharón de lámina
*Recipiente de volumen conocido (9.1 lt).
*Regla o solera de 30 cms.
*Balanza con aproximación de 5 grs.
*Cepillo de cerdas
*Balanza de capacidad mínima de 20 kg
*Balanza de capacidad de 1kg y sensibilidad 0.1 gr.
*Tamices estándar ASTM 1 ½”, 1”, ¾” ½”, 3/8” y #4
*Tamices estándar ASTM No. 10, 20, 40, 60, 100, 200.
*Charolas rectangulares de lámina galvanizada. Imagen 1. Recipientes,
cucharones y solera de 30 cm.

Procedimiento

Peso volumétrico seco suelto

Previamente, el suelo se debió haber llevado por un tratamiento: dejado al sol para que se diera
su secado naturalmente y el disgregado con un mazo de madera para eliminar los grumos que no
forman parte de las partículas naturales del suelo.
Lo primero a realizar en la práctica fue el vaciado de
material sobre un área previamente limpiada para formar un cono,
para así acomodar los diferentes tamaños del material en capas.
Este cono se realizó con la ayuda de la pala, empezando a depositar
el material sobre un área limpia, procurando que esto suceda en
un mismo sitio, es decir en el centro o lo más cerca posible puesto
que al ir depositando se irá girando para que así el material abarque
todas las áreas y además, con todo esto, darle forma al cono. El
procedimiento se realizó hasta que todo el material estuviera
incluido en el cono. Imagen 2. Cono realizado.

Posteriormente, se truncó el cono, con una pala se secciona verticalmente el cono,

convirtiéndolo a este en una superficie más plana. A la que después
se cuarteara, creando 4 montones de material dispuestos en
cuadrantes igualmente ayudándose de la pala.
Teniendo el material dividido en 4 sectores, se prosigue a
llenar el recipiente con el cucharon de lámina, tomando solamente
el material de dos sectores opuestos intercalando la toma de
muestra en cada uno. Si es necesario al terminar con los dos
primeros montones se tomara el material de los otros dos sectores

Imagen 3. Cuarteado del material.

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restantes. La distancia para dejar caer el material es de 20 cm, si
es más o menos la distancia se altera la cantidad de vacíos que
presentara el llenado del recipiente.
Con el recipiente lleno y enrazado con la solera para
eliminar el exceso de material se pesa el recipiente conteniendo
solo el volumen necesario de material y se registra su peso. Esto
solo nos arrojara el dato del peso del recipiente con el material
por lo que, para calcular el peso volumétrico del material seco y
suelto se usa la siguiente fórmula: Imagen 4. Recipiente con material
enrazado.

�𝑚
𝑃���𝑆 = �1000
�𝑟
Dónde:
Wm = Peso del material (kgs).
Vr = Volumen del recipiente (m3).

De donde Wm se puede tomar como: (Peso del recip. + mat.) – (Peso del recip.)
Dando como fórmula al despejar:

(Peso del recip. + mat. ) – (Peso del recip. )

𝑃���𝑆 = �1000
�𝑟

Datos y Cálculos
El suelo peso 18 kilos 461 gramos. El recipiente tiene de volumen de 9.1 lt. Respecto al peso,
el recipiente pesó 4767 grs. Teniendo estos datos se puede sustituir en la fórmula para obtener el peso
volumétrico seco suelto.

Recipiente
Material Peso del material (Kg)
Peso (Kg) Volumen (m3)
Suelo 4.767 0.0091 18.461

(Peso del recip. + mat. ) – (Peso del recip. )

𝑃���𝑆 =
�𝑟

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 (18.461 kg) – (4.767 kg) 𝒌𝒈
𝑃���𝑆 = = ����. 𝟖 �
0.0091 ��3 ��

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 Granulometría grava
Después de obtener el peso volumétrico seco suelto se
prosiguió a obtener una clasificación granulométrica del suelo
anteriormente evaluado. Para lo cual, se ocupó en su totalidad
todo el contenido del recipiente.
Los tamices a ocupar se dispusieron junto a las charolas
por cada una de las mallas a lo largo de la mesa. Empezando por
la malla No 4 y con ayuda del cucharon, se fue dejando caer el
material encima del tamiz a evaluar para que con esto el suelo
perteneciente a una granulometría diferente, es decir que no fuera
grava, atravesara el tamiz y se depositada sobre la charola, la
cantidad de material retenido en la malla pasara ahora a ser la
muestra que se ocupara para ser evaluado en los tamices
siguientes. Este procedimiento se repetiría hasta que el suelo haya
sido evaluado con cada malla.
El material que interesa es el retenido en la malla y es este
el que será pesado. Con ayuda del profesor se calibró la báscula
para que esta mostrara un peso de 0 kg contando la charola para
con esto facilitar el cálculo del peso de material retenido en cada
malla. Imagen 5. Mallas ordenadas por
Se pudo observar que no siempre se retenía la misma tamaño colocadas sobre las charolas.

cantidad de partículas y tamaños del material en cada malla. Esto determinaría la granulometría
correspondiente.

Cálculos y tablas.
Datos obtenidos del cálculo del peso de material retenido en cada malla.

Malla Peso (grs) Malla Peso (grs)

1 ½” 0 ½” 541
1” 340 3/8” 812
¾” 387 No. 4 1565

Malla Peso (grs) Ret. Parcial (%) Ret. Acum. (%) Mat. que pasa
1 ½” 0 0 0 100
1” 340 2.48 2.48 97.52
¾” 387 2.83 5.31 94.69
½” 541 3.95 9.26 90.74
3/8” 812 5.93 15.19 84.81
No. 4 1565 11.43 26.62 73.38
Pasa No 4 10049 73.38 100
Sumas 13694 100

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 Granulometría Arena
La práctica continúo con la arena. Para lo cual se
necesitaba una muestra de 200 grs de este agregado fino,
obteniéndolos de los 1.565 kg de material retenido en la malla No.
4 que por definición podemos llamar arena.
Teniendo los 200 grs de material, se procedió a eliminar
todo material limoso o arcilloso, es decir, al que ya no se le pudiera
considerar arena, para ello la muestra paso por un proceso de
filtración. Se le agrego agua el material hasta sumergirlo y se hizo
pasar este por la malla no. 200 con intenciones de colar el agua
junto a los limos y arcillas y dejar solamente a la arena retenida en
la malla. Este proceso siguió hasta el momento en que el agua que Imagen 6. Material húmedo siendo
pasaba la malla fuera clara y ya no oscura, lo que significaba que secado en la parrilla..
los finos habían sido eliminados de la muestra. Después de este

procedimiento aún no se podía ocupar el material puesto que se

encontraba húmedo, así que se le hizo pasar por un proceso de secado
a la plancha.
Posteriormente, se procedió a vaciar su contenido en la cima de
los tamices predeterminados en la práctica, estos una vez ya apilados.
Estos tamices se sacudieron consumo cuidado por unos minutos para
que el material descendiera atravesando las mallas hasta llegar a su tamiz
correspondiente o en cuyo caso, a la base. Posteriormente se retiró la
tapa de los tamices y se pudo apreciar, efectivamente, cómo las mallas
retuvieron los diferentes tamaños de la muestra.
Las mallas se fueron retirando una a una de la torre y el
contenido de estas mallas se vació en un recipiente de peso ya conocido
para poder determinar el peso del material retenido en la malla. Esto
ocurrió con cada malla. Al final de todo se sumaron los pesos de cada
malla para saber cuánto material de arcillas y finos fue eliminado antes
Imagen 7. Tamices apilados
de la prueba de granulometría. Se pudo observar que no siempre se
para la prueba.
retenía la misma cantidad de partículas y tamaños del material en cada
malla. Esto determinaría la granulometría correspondiente.

Cálculos y tablas.
A cada peso mostrado por la báscula, se restó el peso del recipiente para solo obtener el
peso del material y con esto llenar la tabla siguiente.

Malla Peso (grs) Malla Peso (grs)

No. 10 180 – 155.1 = 24.9 No. 60 174.9 – 155.1 = 19.8
No. 20 181.2 – 155.1 = 26.1 No. 100 186.1 – 155.1 = 31. 0
No. 40 182.7 – 155.1 = 27.6 No.200 185.6 – 155.1 = 30.5
Peso total 159.9 Arcilla y limo eliminado 200 – 159.9 = 40.1

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 Ret. Parcial Ret. Acum. Mat. que
Malla Peso (grs)
(%) (%) pasa
No. 10 24.9 9.14 35.76 64.24
No. 20 26.1 9.58 45.34 54.66
No. 40 27.6 10.13 55.47 44.53
No. 60 19.8 7.26 62.73 37.27
No. 100 31.0 11.37 74.1 25.9
No.200 30.5 11.19 85.29 14.71
Pasa No 200 40.1 14.71 100
Sumas 200 73.38

Grafica Curva de distribución granulométrica

Curva que representa la distribución granulométrica de nuestro suelo evaluado.

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 Conclusión
Peso volumétrico seco suelto
Resulta de gran importancia conocer el peso específico de los agregados tanto finos como
gruesos. Estos datos nos indican la calidad del material: los valores elevados corresponden a los
materiales de buen comportamiento, y por otro lado, los de bajos valores que son correspondientes a
agregados débiles y absorbentes.
El peso específico de los agregados de igual manera puede expresarse como densidad de los
mismos, este tipo de información es sumamente importante ya que este depende cuando se requiere
un concreto con cierto peso límite, ya sea máximo o mínimo.
Así es cuando nos damos cuenta, de la calidad de los materiales con los que se están trabajando
y con esto, tener un mayor aprovechamiento del material para diseños de mezclas posteriores.

Granulometría
Es de gran importancia conocer la granulometría de los agregados. Para saber sus propiedades,
y así clasificarla de acuerdo a su composición granulométrica. Con este estudio se puede determinar si
este material es adecuado para nuestro trabajo a realizar sea cual sea este o si un suelo con componentes
de estos tamaños es funcional para nuestros objetivos.
Al realizar este tipo ensayo, pueden haber factores que alteren los resultados obtenidos, es el
caso a los generados por el pasaje de lo retenido en cada malla. Esta prueba se obtiene con la precisión
necesaria para la aplicación segura en la ingeniería y otras áreas, y que ha sido restringida al 1% de
error.
El análisis granulométrico al cuál se somete un suelo es de mucha relevancia para la
construcción de proyectos, tanto estructuras como en vías porque con este se puede conocer la
permeabilidad y la cohesión del suelo. También el suelo analizado puede ser usado en mezclas de
asfalto o concreto.
Concluyendo, la muestra analizada contiene en total de sus partículas:
Grava 26.62 %
Arena 58.67 %
Finos 14.71 %

Total 100 %

Siendo ligeramente predominante las arenas. Por lo que puede llamarse a este suelo: un suelo
fino.

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 Bibliografía
Manual de prácticas de laboratorio de concretos.
http://fing.uach.mx/licenciaturas/IC/2012/01/26/MANUAL_LAB_DE_CONCRETO.pdf
Pruebas de laboratorio.
http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lic/sanchez_r_se/capitulo4.pdf
Estructura del suelo y granulometría.
http://www.bdigital.unal.edu.co/1864/4/cap3.pdf
Mecánica de suelos.
http://delegacion.caminos.upm.es/apuntes/ICCP/4_cuarto/Geotecnia/MECANICADElSUELO-1.pdf
Tamizado y determinación de la granulometría.
http://www3.ucn.cl/FacultadesInstitutos/laboratorio/TamizT3.htm
Mecánica de suelos.
http://delegacion.caminos.upm.es/apuntes/ICCP/4_cuarto/Geotecnia/MECANICADElSUELO-1.pdf

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