Se utilizan en la mayoría en las operaciones de mecanizado por arranque de viruta como
refrigerantes y lubricantes. Estos fluidos, generalmente son de forma líquida, se aplica sobre la zona de formación de la viruta, para lo que se utilizan aceites, emulsiones y soluciones. La mayoría de ellos se encuentran formulados en base a un aceite de base mineral, vegetal o sintética, siendo el primero el más utilizado, pudiendo llevar varios aditivos (antiespumantes, aditivos extrema presión, antioxidantes, biosidas, solubizadores, inhibidores de corrosión.)
Los principales fluidos usados en el corte mecanizado son:
Los aceite íntegros.
Las emulsiones oleosas. Los aceites semi‐sintéticas. Los aceites sintéticas.
En la mayoría de los casos contienen aditivos azufrados de extrema presión, en un 70% de
los casos parafinas clorados y cada vez más aceites sintéticos (poliglicoles y ésteres). Es frecuente la adición de lubricantes sólidos como grafito, MoS2 o ZnS2.
I. Tipos de fluidos de corte.
1. Los aceites íntegros.
Dentro de los aceites íntegros se destacan los aceites de origen vegetal, mineral y mixto que por lo general son más económicos que los ya antes mencionados, estos suelen ser buenos lubricantes y refrigerantes a diferencia de los aceites de origen mineral que son los más usados en la industria automotriz ya que son lubricantes por excelencia, poseen alta viscosidad y son buenos disipadores de calor; mientras que los de origen vegetal la mejor capacidad de lubricación pero menos poder de refrigeración.
2. Las emulsiones oleosas.
Generalmente están constituidas por partículas microscópicas de aceites cargadas negativamente que se mantienen siempre dispersas gracias a un aditivo llamado emulsificante el cual le confiere esta característica al aceite.
3. Los Aceites semi - sintéticas
Y son todos aquellos aceites que poseen en su composición de 0 a 35% de aceite y de 0.01 a 0.10 micras de diámetro con respecto al tamaño de sus partículas de aceite En la mayoría de los casos contienen aditivos azufrados de extrema presión, en un 70% de los casos parafinas con cierta cantidad de cloro y cada vez más aceites sintéticos (poliglicoles y ésteres). Es frecuente la adición de lubricantes sólidos como grafito, MoS2 o ZnS2. 4. Aceites Sintéticas Son aquellos aceites creados a nivel de laboratorios que poseen 100% de polímeros y 0 % de aceite mineral, estos polímeros emulan la acción de lubricar así cubrir las necesidades de lubricación.
Comportamiento de los fluidos.
Objetivos de los fluidos de corte:
Ayudar a la disipación del calor generado durante la creación de la viruta.
Lubricar los elementos que intervienen, en el corte para evitar la rotura o desafilado de la herramienta. Reducir la energía necesaria para efectuar el corte. Proteger a la pieza, herramienta y máquina contra la oxidación y corrosión. Arrastrar las partículas del material, virutas, de la zona de corte. Mejorar el acabado superficial.
II. Procesos de remoción de material en que se aplican.
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