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UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN

E.A.P. INGENIERIA CIVIL

INTRODUCION:

En la ciudad de Tacna muchas de las edificaciones existentes son estructuras auto


construidas de albañilería donde el material que más se emplea son las unidades
de arcilla y concreto. Este proceso de autoconstrucción hace que en la mayoría de
edificaciones se empleen materiales de mala calidad, mano de obra no calificada y
procesos constructivos no adecuados, es decir, no cumplen con el Reglamento
Nacional de Edificaciones.

Después de la evaluación del sismo ocurrido el 23 de Junio del 2001, se ha


demostrado que estas edificaciones son vulnerables a eventos sísmicos, en donde
se emplearon unidades artesanales de concreto que tenían serias dificultades en
su calidad generalmente producido por la mala calidad de los materiales utilizados
en estos. Las viviendas de material noble ubicadas en el Distrito de Gregorio
Albarracín Lanchipa de la ciudad de Tacna, están construidas por estas unidades
que son fabricadas artesanalmente.

INFORME TECNICO DE ELABORACION DE UNA BLOQUETA


ARTESANAL EN LA BLOQUETERIA ARIAS
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OBJETIVOS:

 Identificar y verificar si la manera de elaboración de las bloquetas


artesanales en la bloqueteria Arias, ubicado en el distrito de Gregorio
Albarracín es la calificada o es inadecuada según nuestras perspectivas y
conocimiento teórico previo.

 Observar la dosificación de los materiales usado antes de la elaboración de


la bloqueta artesanal, la calidad de los materiales y el entorno en el que se
ejecuta la fabricación.

 Elaborar una bloqueta por miembro de grupo, para conocer el esfuerzo y


cuidado que se debe tener cuando se realiza la fabricación de la bloqueta
artesanal.

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1. DESCRIPCIÓN

El trabajo se llevó acabo en la bloqueteria “ARIAS”, ubicada en el distrito de


Gregorio Albarracín Lanchipa a unas cuadras más abajo del óvalo de la Cultura.
En general, se apreció la materia prima, equipos, personal involucrado, dosajes,
mezclas, moldeo, desmoldeo, fraguado, almacenamieto comercialización y
calidad del producto que en este caso es la bloqueta artesanal.

Se observó principalmente que el operario realizó procedimientos rústicos


y el ambiente era la interperie, o como algunos dicen ‘’al aire libre’’. La
preparación de la mezcla se realizó manualmente sobre la tierra, y para el
moldeo se usó moldes metálicos, depositándose los bloques sobre terreno
nivelado. Los bloques fabricados por este método se caracterizan por variación
de dimensiones y baja resistencia principalmente.

a) Materias Primas

- Cemento:

El cemento usado en este caso fue el Cemento Yura Tipo HE, cemento que
proporciona alta resistencia en edades tempranas, usualmente menos de una
semana. Este cemento se usa de la misma manera que el cemento portland tipo
III.

- Áridos:

Los áridos son de procedencia de la cantera Arunta, ubicado en el distrito


Gregorio Albarracín, sin embargo, no se toma en consideración el tamaño
máximo nominal del agregado de 3/8” (recomendado), por lo que es común
observar que se emplean indistintamente agregados de mayor diámetro. Como
consecuencia de esta anomalía los bloques de concreto no adquieren las
densidades adecuadas, lo que afecta notablemente su resistencia a compresión

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- Agua:

El agua empleada provino de tanques cisternas, el cual se captó de canales de


regadío, siendo la calidad del agua variable, y no muy buena como se desearía.

b) Equipos y personal involucrado

El equipo usado fue:

- Un molde metálico para hacer bloquetas artesanales.


- Unas manoplas de jebe para acomodar el concreto en el molde.
- Una carretilla
- Dos lampas
- Tres baldes grandes.

El personal involucrado fueron los propios alumnos del 2do año de la E.A.P. de
Ingenieria Civil de la UNJBG, con la orientación del operario de la bloquetera.

2. Proceso de fabricación

2.1. PREPARACION

La preparación para hacer las bloquetas artesanales consistió en una


breve charla del operario acerca de la bloqueta.

Se hablo acerca de la procedencia de los materiales, y además del


proceso de fabricación en general.

Se pidió voluntarios para traer los materiales al lugar de fabricación , y


luego ya todo quedo listo para empezar.

2.2. ACOPIO

El acopio de los materiales para la fabricación fue sobre el suelo, y se hizo


uso de una carretilla y dos lampas para trasladarlos, así como también se
trajo agua del pozo en baldes.

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2.3. CEMENTO

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Para la preparación de la mezcla se utilizó una bolsa de cemento
de la marca YURA tipo HE, El cemento tipo HE proporciona alta resistencia
en edades tempranas, usualmente menos de una semana. Este cemento
se usa de la misma manera que el cemento portland tipo III.

2.4. DOSIFICACION

Luego de reunir todos los elementos necesarios como el material y las


herramientas necesarias para la fabricación de la bloqueta artesanal de
concreto, se procede a dosificar los materiales

La dosificación común y recomendable para la fabricación de bloquetas


artesanales es la de 1:5:2 (Cemento, Arena, piedra) + agua en proporción
de un 9% de los materiales secos; pero en esta práctica se usó la siguiente
dosificación, dada por un operario de la “Bloquetera Arias”.

- 3.5 carretilladas de arena + piedra aproximadamente

- 4 baldes de agua

- 1 bolsa de cemento “YURA” HE

2.5. MEZCLADO

El proceso de mezclado se llevó acabo de la siguiente manera:

- Como dijo el operario de la Bloquetera Arias, se debe combinar


primero los materiales secos con el apoyo de la lampa, a lo que ellos
llaman “voltear la mezcla”; esto consistió en trasladar todo el material seco
de su posición hacia el costado.

- El proceso mezclado de materiales secos se realizó tres veces.

- Luego se debe de hacer un hoyo en el centro de los materiales secos


para verter el agua, con la finalidad de combinarlos.

- Otra vez con el apoyo de la lampa se procedió al mezclado de los


materiales secos con el agua, resultando así una mezcla de concreto
plástica y trabajable.

- Una recomendación que dio el operario es que a medida que vayamos


fabricando nuestras bloquetas, debemos de echar el agua
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necesaria a la mezcla para que no se seque en el piso con el fin
de conservar sus propiedades adherentes.

A continuación se muestra como resulto la mezcla semifinalizada.

2.6. MOLDEADO

El proceso de moldeado consiste en verter la mezcla de concreto sobre un


molde para hacer bloquetas artesanales.

A continuación se muestra el molde de las bloquetas, como también el


instante en el que un compañero del grupo que realiza este informe realiza
el moldeado de su bloqueta.

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Las recomendaciones en este proceso de fabricación fueron las
siguientes:

- Vibrar bien la mezcla antes de desmoldarla.

- Expulsar la mezcla sobrante del molde antes de desmoldar.

- Presionar fuertemente las palancas para que no quede espacios


vacíos en la bloqueta.

2.7. DESMOLDE

El proceso de desmolde consiste en verter la mezcla moldeada


cuidadosamente sobre el suelo previamente nivelado y libre de impurezas.

Para esto se recomienda realizarlo lentamente y con precisión, puesto que


el proceso de desmolde influye bastante en la posterior resistencia a la
compresión de la bloqueta.

El proceso de secado será de aproximadamente 2 días según indicación


del operario, tiempo en el cual se debe de curar la bloqueta para que no
se agriete.

A continuación se muestra el instante en el que se realiza el demolde de


la bloqueta.

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2.8. CURADO

El proceso de curado consiste en verter pequeñas cantidades de agua (la


necesaria), a la bloqueta artesanal para que pueda adquirir la mayor
resistencia a la compresión posible.

El curado se debe realizar por 5 días según indicación del operario, y se


debe tener cuidado de no echar poca ni mucha cantidad de agua, porque
ambos actos reducen la calidad de la bloqueta.

A continuación se muestra como es el proceso de curado de las bloquetas


hechas por la bloquetera Arias días anteriores.

2.9. SECADO

El proceso de secado días posteriores dura aproximadamente 8 días


según indicación del operario, y en este intervalo de tiempo se realiza el
curado; si es posible se debe de trasladar las bloquetas a un almacén
para evitar su exposición a la intemperie.

3. ESTUDIO ECONOMICO

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Comercialización

Actualmente el precio de venta de los bloques de concreto de manufactura


manual, asciende en promedio a: S/. 1.78 nuevos soles por unidad.
Generalmente es adquirido para la construcción de viviendas económicas y
obras de construcción civil donde el control de calidad es inexistente.

MONTO RECURSOS NECESARIOS PARA REALIZAR EL PROYECTO DE


LA BLOQUETA ARTESANAL:

• Arena media.

• Piedra media.

• Cemento.

CANTERA ARUNTA: el área se encuentra ubicada en la zona sur-este de la


sub-región Tacna, provincia de Tacna. Políticamente pertenece al centro
poblado nueva Tacna.

PRECIO CANTERA ARUNTA:

 Cantidad de lo referido 05m3

CONO SUR CIUDAD NUEVA


MATERIAL
(Nuevos Soles) (Nuevos Soles)
PIEDRA MEDIA 75.00 95.00
ARENA MEDIA 80.00 95.00
HORMIGON GRUESO 75.00 95.00

 Cisterna de agua : 130.00 nuevos soles.

 1 bolsa cemento alta resistencia (HE) : 22.00 nuevos soles.


 Carretilla : 30 Nuevos soles.
 Baldes : 10 Nuevos Soles.
 Molde de bloqueta : aprox. 35 Nuevos Soles.
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COSTO DE OPERACIÓN DE LA PLANTA (PRODUCCIÓN,

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ADMINISTRACIÓN Y VENTAS):

 1 Carretilla (10kg) : aproximado 0.01m3.


 Cemento (42.5Kg) : aproximado 22 nuevos soles.

Para el diseño de bloquetas:

ARENA PIEDRA
MATERIALES CEMENTO AGUA TOTAL
MEDIA MEDIA

CANTIDAD 2 carretillas 1 carretilla 1 bolsa 5 baldes

Precio
3 soles 1.5 soles 22 soles 10 soles 36.5soles
aproximado

El precio aproximado debe estar entre los 40 soles y 36.5 soles.

Mano de obra aproximadamente: 3 nuevos soles.

En esta tabla se considera todo las bloquetería en general de la misma zona


que la bloqueteria “Arias”.

PRECIO PROMEDIO
DE PRECIO
PRECIO
COSTO DE INTERMEDIARIOS POR
MATERIAL DIMENSION PROMEDIO DE
PRODUCION (VENTA DE MAYOR( 1
PRODUCTORES
INSTITUCIONES MILLAR)
PUBLICAS, OTROS)

s/.
BLOQUETA 20-15-40 s/. 1.20 s/. 1.25 s/. 1.78
1850.00

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4. CONCLUSIONES

 Se verificó que la Bloquetera “Arias”, ubicada en el distrito de Gregorio


Albarracín L. de la provincia de Tacna; tiene algunas deficiencias en la
elaboración de bloquetas artesanales como: la falta de capacitación en el
personal, así como también el hecho de que la bloquetera no tiene un
almacen donde guardar el cemento, puesto que éste pierde sus
propiedades adherentes estando ahí en la interperie.

 Se verifico que casi totalidad de los productos ignora la existencia de


normativas que controlan la calidad de sus productos, o la obvian. Esto se
debe a la ausencia de controles y exigencias por parte del comprador, que
en su mayoría también desconoce las mismas. Por otro lado, la demanda y
competencia exigen bajo costos y no mejor calidad. Además la dosificación
es según el operario variable, y no se considera las condiciones climáticas
como factor importante en la dosificación de los materiales.

 La fabricación de la bloqueta artesanal demanda práctica, no es sencillo,


pero tampoco es difícil; se debe de ejecutar todo el procedimiento con
bastante fuerza y precisión para garantizar una buena bloqueta.

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5. RECOMENDACIONES

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 Se recomienda a los fabricantes artesanales, mejorar las
condiciones de control de los agregados que utilizan para la fabricación de
las unidades de concreto, realizar análisis periódicos de la granulometría del
agregado que utilizan, y sobre todo no utilizar hormigón como materia prima,
debe utilizarse agregado fino y grueso en las proporciones adecuadas. Sobe
todo porque se aprecia en la variabilidad en las dimensiones por encima de
las recomendaciones de las normas.

 Será necesario controlar durante la producción, los dopajes de la mezcla, los


cuales se recomiendan sean por peso, sin embargo en la mayoría de los
casos se realiza por volumen: Es necesario dosificar muy cuidadosamente el
contenido de agua de la mezcla, para que esta no resulte ni muy seca ni
demasiado húmeda; en el primer caso se corre el peligro de la fisuración o el
desmoronamiento del bloque recién fabricado; en el segundo, que el material
se asiente deformadas las dimensiones.

 Para conservar la uniformidad de los bloques que dependen en gran medida


de los agregados deben verificarse la calidad y la granulometría del agregado
empleado, ya que no siempre es constante.

 La realización y divulgación de documentos que especifiquen controles


seguir para una producción más eficiente de este componente de uso tan
difundido en la producción de viviendas en nuestra ciudad.

 Tambien se recomienda construir un almacén en el lugar de fabricación para


poder guardar ahí los cementos que vayan llegando sobre planchas de
madera para aislarlos del suelo y la humedad, puesto que por norma así debe
ser, pero la bloquetera simplemente lo ignora.

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6. ANEXOS
PREPARATIVOS PREVIOS

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MATERIALES USADOS

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