1) INFORME: De Inspección de soldadura

ID:
NOMBRE: Recuperador
TAG: 322 1226 01
FECHA: 24-01-2008
DATOS 24-01-2008
TOMADOS:

2) DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO: Equipo estático (rieles longitudinales

Datos Valores Comentarios

POTENCIA (KW) N/A
VELOCIDAD GIRO (RPM) N/A
VOLTAJE (V) N/A
CORRIENTE (A) N/A
REDUCCIÓN VELOCIDAD (i) N/A
RODAMIENTOS N/A
OTROS N/A
Valores limite de la magnitud medida
Magnitud ALARMA DISPARO
Velocidad de vibración N/A N/A
Envolvente de aceleración N/A N/A

3) ANTECEDENTES

Motivo del Informe: Inspeccion de soldadura

Comentarios: Las uniones y reparaciones de soldadura encontradas hasta
las 16:00 del 24.01.08 denotan defectos con alto resgo de
falla
Tiempo de acción recomendado: Reparación inmediata en sectores demarcados luego de la
primera inspección

4) DEFECTOS ENCONTRADOS

Se desconoce la fecha de ejecución de la soldadura, los principales defectos encontrados fueron:

1. Porosidad
2. Fisuras
3. Zonas afectadas por el calor
4. Discontinuidad del cordón
5. Mala praxis del soldador encargado de la ejecución
6. Falta de penetración
7. Uso de electrodos de menor diámetro al requerido

5) ALBUM FOTOGRAFICO
 MINERA LOMA DE NIQUEL ULTRASONIDO
FECHA (DD, MM , AA ): 24-01-2008
AREA: Elevador
EQUIPO: Riel de tren elevador (Soldadura)
TIPO DE MATERIAL: Acero
EQUIPO EMPLEADO: : Kits de tintes penetrantes, marca SPOTCHECK – MAGNAFLUX (USA)

RECORD FOTOGRAFICO

UNIONES SOLDADAS DEL RIEL TREN ELEVADOR

Izquierda: Notable las Zonas agrietadas a lo largo del cordón de soldadura. Derecha: Zonas marcadas para su reparación inmediata.

MANTO DE TRITURADORA TERCIARIA

Inspección al 100% del cordón de Soldadura. Riel Izquierdo y Derecho.

Vista longitudinal del ensayo a
cordones

Vista longitudinal del ensayo a

cordones

Prueba de soldadura, denota porosidad

y mordedura del cordón

Inspección de soldadura, denota falta

de penetración y mordedura del cordón
Falta de penetración de la soldadura

Porosidad falta de penetración de

soldadura

Porosidad y falta de continuidad en el

cordon
Luego de las reparaciones efectuadas a cordones críticos

Falta de penetración de la soldadura

dereparacion

Material insuficiente, sección menor a

la requerida, discontinuidad del cordón

Insuficiente material amperaje muy

bajo, arco no continuo,

Conclusión: soldadura de reparación rechazadas

6) CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Luego de la inspección del 24.01.08:

- Todas las uniones soldadas en el riel del elevador que fueron sometidos al ensayo de
Líquidos Penetrantes.
- Los resultados de Observación y rechazo en un 50 % del total ya que se encontraron
fisuras y/o Agrietamiento en la superficie de estas uniones (ver álbum)
- Se recomendó reparar las zonas críticas de manera inmediata.
- El sistema del tren de elevador puede continuar operando, sin embargo el riesgo de
falla es a corto plazo en algunas soldaduras,
- Levantar todas las observaciones indicadas en las soldaduras criticas mencionadas en
el punto anterior
- Prever a mediano plazo, la corrección y/o reemplazo de los demás cordones
observados
- El personal de soldadura debe ser calificado previamente conforme a las normas
AWS CWI
- Se aprecia que los cordones fueron efectuados con electrodos de diámetro muy
pequeño, 1/8” en lugar de 5/32”

Luego de la reparación de cordones críticos (25.01.08):

1. Los problemas persisten
2. Los cordones reparados, a simple inspección visual son rechazados.
3. Debe considerarse la calificación previa de soldadores.

Recomendación adicional:

Se debe elaborar el procedimiento específico de soldadura de los rieles en base a normas

AWS, tanto para soldadura de montaje como de reparación.

Glosario complementario:

Porosidad: soldadura ineficiente, densidad del cordón diferente al material de base, riesgo de
fatiga
Mordedura: pases superiores de la soldadura no están solidarios con material base por falta de
penetración.
 PROCEDIMIENTO DE INSPECCION

REPORTE DE CAMPO 28-01-2008

INSPECCION POR END, LIQUIDOS PENETRANTES (PT) A RIEL DEL ELEVADOR
DE MINERAL

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

a. Inspección Visual
b. Medidas de seguridad: garantizado por el Ingeniero responsable del área.
c. Inspecciones preliminares:
- Verificar la accesibilidad a las zonas de inspección.
- Inspección visual del área, con el fin de tomar medidas preventivas de limpieza.
- Conforme al ASTM E-165 Anexo A1 y a las normas SPCC, retirar cuerpos extraños
e irregularidades superficiales, que interfieren con la inspección: óxidos, grasas,
suciedad, escoria, etc.
- ASTM - E433 - 71, en la caracterización de discontinuidades bajo inspección visual
directa.
d. Determinar la presencia de discontinuidades a lo largo de los cordones de soldadura del
riel e identificar las zonas de alta concentración de esfuerzos, desgaste, defectos de
material según la información recogida.
e. Inspección visual del cordón de soldadura al 100%.
f. Inspección por líquidos penetrantes (PT), a lo largo del cordón de soldadura de los rieles
100%.
g. Informar al Ingeniero Supervisor de área el término y aclaraciones según resultados
obtenidos.

ESTANDARES DE REFERENCIA APLICADOS A LA INSPECCION POR LIQUIDOS

PENETRANTES

AWS D1.1 - 2004. “Structural Welding Code – Steel”.

ASME Code Sec. V Ed. 2004. “Nondestructive Examination”

PROCEDIMIENTO DESCRIPCCION
Limpieza Mecánica por esmerilado/escobillado y luego de acuerdo a ASTM
E-165 Anexo A1.
Aplicación En zona de interés (cordón de soldadura) durante 10 minutos de
exposición como mínimo, para el proceso de penetración por
capilaridad.
Técnica Retiro de exceso de tinte con trapo seco y con cleaner stage 2,
aplicación de revelador sobre material seco y limpio de exceso de
tinte, posterior observación y reconocimiento de fisuras y
discontinuidades (poros, socavaciones externas, etc.).

EQUIPO EMPLEADO: Kits de tintes penetrantes, marca SPOTCHECK – MAGNAFLUX (USA)