INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA

E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

LABORATORIO: FLUJO DE FLUIDOS

NOMBRE: PUCHETA BELTRÁN ALEXIS
PROFESOR: ADRIÁN HERNÁNDEZ AGUILAR
BOLETA: 2014321257
SEMESTRE: 4TO
Grupo 2IV43
Equipo 1

PRACTICA #4
DETERMINACIÓN DE LOS COEFICIENTES DE DESCARGA DE LOS
MEDIDORES DE FLUJO, PLACA ORIFICIO
Objetivos
Poder determinar los coeficientes de descarga de cada uno de los sistemas
formados por la placa de orificios y el Venturi.
Poder conocer y comprender el funcionamiento del rotámetro, del tubo Venturi y
la placa de orificios en cuanto a mediciones de flujo y saber si el rotámetro se
encuentra calibrado así como saber cómo sería el flujo de algún otro fluido en
función solo únicamente de su densidad en los mismos sistemas y compararlos.
 Cálculos
Gasto Volumétrico del agua

(0.785)(𝐺2 𝐺𝐺𝐺𝐺𝐺𝐺 )(∆𝐺𝐺𝐺𝐺𝐺𝐺𝐺) 𝐺3

𝐺𝐺𝐺2 𝐺 = =
𝐺 𝐺𝐺𝐺
(0.785)(1.082 𝐺𝐺𝐺𝐺𝐺𝐺 )(0.02𝐺) 𝐺3
𝐺𝐺𝐺2 𝐺 = = 0.01739
0.9746𝐺𝐺𝐺 𝐺𝐺𝐺

Re calibración del rotámetro con otros “2” fluidos

𝐺𝐺𝐺2 𝐺
𝐺𝐺𝐺 = = 𝐺/𝐺𝐺𝐺
7.02𝐺𝐺 1/2
[8.02 − 𝐺 ]
𝐺

𝐺3
0.01739 𝐺𝐺𝐺
𝐺𝐺𝐺 𝐺𝐺𝐺𝐺𝐺𝐺𝐺 = = 𝐺/𝐺𝐺𝐺
7.02 ∗ 0.792 1/2
[8.02 − 0.792]

Tubo Venturi Coeficiente de Descarga

1/2
𝐺𝐺[1 − 𝐺4 ]
𝐺𝐺 =
(2𝐺)(∆𝐺)(𝐺𝐺 − 𝐺𝐺2𝐺 ) 1/2
𝐺𝐺 [ ]
𝐺𝐺2𝐺
𝐺𝐺𝐺 0.0192𝐺
𝛽= = = 0.3779𝐺
𝐺𝐺 0.0508𝐺
𝐺𝐺2 𝐺𝐺 𝐺 ∗ 0.01922
𝐺𝐺 = = = 0.00028𝐺2
4 4
𝐺3 1/2
0.01739 𝐺𝐺𝐺 [1 − 0.3779𝐺4 ]
𝐺𝐺 = 1/2
= 1.900
𝐺
(2 ∗ 9.81 2 )(9.9)(1590 − 1000)
0.00028𝐺2 [ 𝐺 ]
1000

Placa de Orificios Coeficientes de la placa de orificios

𝐺𝐺
𝐺0 =
(2𝐺)(∆𝐺)(𝐺𝐺 − 𝐺𝐺2𝐺 ) 1/2
𝐺𝐺 [ ]
𝐺𝐺2𝐺

𝐺𝐺𝐺 2
𝐺𝐺 = = 3.976078𝐺10−4 𝐺2
4
 Rotámetro

1) Verificar que todas las válvulas estén cerradas.

2) Abrir válvulas VC1 y VG1 para llenar el tanque de alimentación.

3) Abrir válvula VC2 de salida del tanque de alimentación.

4) Abrir válvula VC3 de retorno al tanque de alimentación.

5) Abrir parcialmente la válvula VG2 del Rotámetro 1.

6) Abrir Válvula VC4 que conduce a la Placa de Orificio o la válvula VC5 que
conduce al Tubo Venturi.

7) Verificar que la válvula VBI de salida a la recirculación se encuentre abierta.

8) Accionar la bomba BC1

9) Abrir válvula VG2 para regular el gasto al 100 % en el Rotámetro

10) En el indicador de nivel del tanque de alimentación fijar un punto de referencia

y medir 2 cm. Cuando el menisco del nivel de agua este en el punto de referencia
comenzar a tomar el tiempo y detenerlo en el punto de tos 2 cm.

11) Registrar en la tabla de datos experimentales, el tiempo que tardó en bajar los
2 cm de nivel en el tanque de alimentación.

12) Regular el gasto del Rotámetro 1 con la válvula VG2 al 90 % y repetir tos
pasos 10 y 11

13) Repetir los pasos 1 O y 11 para los porcentajes restantes del Rotámetro de
acuerdo al número de alumnos.

14) Una vez terminadas las lecturas.

15) Continuar con la operación del Tubo Venturi o la Placa de Orificio según lo
prefiera.
 Tubo Venturi

16) Abrir válvula central del manómetro tipo para igualar presiones y evitar
arrastre del líquido manométrico.

1 7) Abrir válvula de alimentación al medidor de flujo tipo tubo Venturi VC5,

18) Abrir- parcialmente válvula VG2 para regular el gasto del Rotárnetr9 1 al 80 %.
19) Purgar Indicador de presión. Diferencial (manómetro tipo "U") que se
encuentra conectado al tubo Venturi, abriendo simultáneamente las válvulas del
manómetro tipo “U" unidas a la línea de operación, para eliminar las burbujas de
aire

20) Cerrar las válvulas del manómetro tipo “U” unidas a la línea de operación.

21) Cerrar la válvula central del manómetro tipo “U”

22) .A diferentes lecturas del Rotámetro. .:1, medir y registrar la diferencia de,
alturas entre tos meniscos del Líquido manométrico„ de acuerdo al número -de
alumnos, comenzando con el 80% de Rotámetro

23) Una vez terminadas la Placa de Orificio.

Placa de Orificios

24) Abrir válvula central del manómetro tipo "U, que está conectado a la Placa de
Orificio, para igualar presiones y evitar arrastre de líquido manométrico.
25) Abrir la válvula VC4 de alimentación al medidor de flujo tipo Placa-de Orificio.
26) Cerrar válvula VC3 de alimentación al tubo Venturi.
27) Abrir parcialmente válvula VG2 para regular el Rotámetro 1 al 80 %.
28) Purgar el Indicador de Presión Diferencial (manómetro tipo "U") que se
encuentra conectado a la Placa de Orificio, abriendo simultáneamente las válvulas
del manómetro tipo "U" unidas a la línea de operación, para eliminar las burbujas
de aire.
29) Cerrar las válvulas del manómetro tipo "U" unidas a la línea de operación.
30) Cerrar la válvula central del manómetro tipo "U".
31) A diferentes lecturas del Rotámetro medir y registrar la diferencia de alturas
entre los meniscos del líquido manométrico, de acuerdo al número de alumnos,
comenzando con el 80 % de Rotámetro.
32) Una vez terminadas las lecturas, parar la bomba BC1 y cerrar válvula VG2