Flexion Pura

Escuela profesional de Ingeniería Civil
DEDICATORIA
A mi esposa e hijos que en todo momento me apoyan y siempre están conmigo, brindándome
el soporte moral para seguir siempre adelante con seguridad y firmeza para el logro de todos
mis propósitos en este proyecto de vida.
RESISTENCIA DE MATERIALES II
1
AGRADECIMIENTO
A mis padres por haberme brindado sus sabios consejos en cada momento durante los años
inolvidables de formación académica y a mis amigos por el apoyo en cuanto a información
pertinente para poder lograr el trabajo previsto.
Al Ing. Jorge Vásquez Silva quien con sus sabios conocimiento aporta significativamente para
la formación en nuestra formación profesional.
2
OBJETIVOS:
Objetivo principal:
o El objetivo principal es lograr que el estudiante de Ing. Civil desarrolle su

capacidad para analizar de una manera sencilla y lógica un problema dado, y que
se aplique a una solución unos pocos principios fundamentales bien entendidos.
Objetivos generales:
o Conocer los conceptos básicos de flexión pura.
o Estudiar el comportamiento de elementos a flexión sometidos a fuerzas

seguidoras cuando experimentan grandes desplazamientos.
o Desarrollar en el estudiante la capacidad de analizar el tipo de problemas de

deflexión en vigas.
o Identificar las flexiones y deformaciones, como también los esfuerzos de las

vigas.
3
INTRODUCCION
La resistencia de materiales es una disciplina de la ingeniería mecánica, la ingeniería

estructural y la ingeniería industrial que estudia los sólidos deformables mediante modelos
simplificados. La resistencia de un elemento se define como su capacidad para resistir
esfuerzos y fuerzas aplicadas sin romperse, adquirir deformaciones permanentes o deteriorarse
de algún modo.
El objetivo principal del estudio de la mecánica de materiales es suministrar al futuro ingeniero

los conocimientos para analizar y diseñar las diversas estructuras portadoras de carga.
Tanto el análisis como el diseño de una estructura dada involucran la determinación de

esfuerzos y deformación.- La flexión es un concepto importante, ya que se utiliza en el diseño
de muchos componentes estructurales y de máquinas.
4
INDICE
5
CAPITULO 1
INTRODUCCION
La felicidad humana generalmente

no se logra con grandes golpes de
suerte, que pueden ocurrir pocas veces,
sino con pequeñas cosas que ocurren
todos los días (Benjamín
RESISTENCIA DE MATERIALES II Franklin)
6
En los capítulos precedentes se estudió cómo determinar los esfuerzos en elementos

Prismáticos sometidos a cargas axiales o a pares de torsión. En este capítulo y en los dos
siguientes se analizarán los esfuerzos y las deformaciones en elementos prismáticos sujetos a
flexión. La flexión es un concepto muy importante, ya que se utiliza en el diseño de muchos
componentes estructurales y de máquinas, tales como vigas y trabes. Este capítulo se dedicará
al análisis de elementos prismáticos sometidos a pares iguales y opuestos M y M_ que actúan
en el mismo plano longitudinal. Se dice que tales elementos están sujetos a flexión pura. En la
mayor parte del capítulo, se supondrá que los elementos poseen un plano de simetría y que los
pares M y M_ actúan en dicho plano.
Un ejemplo de flexión pura es, por ejemplo, lo que le ocurre a una barra de una pesa
gimnástica como las que sostienen los levantadores de pesas encima de su cabeza, como se
muestra en la página opuesta. La barra tiene pesos iguales a distancias iguales de las manos
del levantador de pesas. Debido a la simetría del diagrama de cuerpo libre de la barra (figura a)
Las reacciones en las manos deben ser iguales y opuestas a los pesos. Por lo tanto, en lo que
se refiere a la porción central CD de la barra, los pesos y
las reacciones pueden reemplazarse por dos pares iguales y opuestos de (figura b)
7
Mostrando que la porción central de la barra se encuentra en flexión pura. Al realizar un análisis
similar al eje de un pequeño remolque (figura c). Se vería que, entre los puntos donde está
unido al remolque, el eje está en flexión pura. A pesar de lo interesantes que pueden ser las
aplicaciones directas de la flexión pura, el dedicar un capítulo entero a su estudio no estaría
justificado si no fuera por el hecho de que los resultados obtenidos serán utilizados en el
análisis de otros tipos de carga, como las cargas axiales excéntricas y las cargas transversales.
Para el carrito deportivo que se muestra en la fotografía, la

Porción central del eje trasero se encuentra en flexión pura.
La (figura d) muestra una prensa de barra de acero de 12 in. Utilizada para ejercer fuerzas de
150 lb sobre dos piezas de madera mientras se unen con adhesivo. (La figura e) a presenta las
fuerzas iguales y opuestas ejercidas por la madera sobre la prensa. Estas fuerzas producen
una carga excéntrica de la porción recta de la prensa. En la (figura e é) se efectuó un corte
Figura d Figura e Figura e é
8
CAPITULO 2
ELEMENTO PRIMATICOS
SOMETIDOS A FLEXION PURA
Y
ESTUDIO PRELIMINAR DE LOS
ESFUERZOS EN FLEXION PURA
9
Considere un elemento prismático AB con un plano de simetría y sometido a pares iguales y

opuestos M y M´_ que actúan en dicho plano.
Se observa que si se efectúa un corte a través del elemento AB en algún punto arbitrario C, las
condiciones de equilibrio de la porción AC del elemento requieren que las fuerzas internas en
la sección sean equivalentes al par M.
Así, las fuerzas internas en cualquier sección transversal de un elemento simétrico en flexión
pura son equivalentes a un par. El momento M de dicho par se conoce como el momento
flector en la sección. Siguiendo la convención acostumbrada, un signo positivo se asignará a M
cuando el elemento se flexiona como se indica en la figura, esto es, cuando la con cavidad de
la viga mira hacia arriba, y un signo negativo en caso contrario
10
Denotando por el esfuerzo normal en un punto dado de la sección transversal y por

las componentes del esfuerzo cortante, se expresa que el sistema de fuerzas
internas elementales ejercido sobre la sección es equivalente al par M.
Recuerde de la estática, que un par M en realidad consiste de dos fuerzas iguales y opuestas.
La suma de las componentes de estas fuerzas en cualquier dirección es, por tanto, igual a cero.
Además, el momento del par es el mismo alrededor de cualquier eje perpendicular a su plano, y
es cero alrededor de cualquier eje contenido en dicho plano. Seleccionando el eje z
arbitrariamente, se expresa la equivalencia de las fuerzas internas elementales y del par M
escribiendo que las sumas de las componentes y de los momentos de las fuerzas elementales
son iguales a las componentes y momentos correspondientes al par M:
Componentes en x:
Momentos alrededor del eje y:
Momentos alrededor del eje z:
Podrían obtenerse tres ecuaciones adicionales haciendo iguales a cero las sumas de las
componentes en y, las componentes en z y los momentos alrededor del eje x, pero estas
ecuaciones involucrarían únicamente las componentes de esfuerzo cortante
11
CAPITULO 3
ESFUERZOS Y DEFORMACIONES
EN EL RANGO ELASTICO
12
ESFUERZO
Se define aquí como la intensidad de las fuerzas componentes internas distribuidas que
resisten un cambio en la forma de un cuerpo.
El esfuerzo se define en términos de fuerza por unidad de área. Existen tres clases básicas de
esfuerzos:
Tensivo, compresivo y corte.
El esfuerzo se computa sobre la base de las dimensiones del corte transversal de una pieza
antes de la aplicación de la carga, que usualmente se llaman dimensiones originales.
DEFORMACION
Se define como el cambio de forma de un cuerpo, el cual se debe al esfuerzo, al cambio

térmico, al cambio de humedad o a otras causas. En conjunción con el esfuerzo directo, la
deformación se supone como un cambio lineal y se mide en unidades de longitud.
En los ensayos de torsión se acostumbra medir la deformación cómo un ángulo de torsión (en
ocasiones llamados detrusión) entre dos secciones especificadas. Cuando la deformación se
define como el cambio por unidad de longitud en una dimensión lineal de un cuerpo, el cual va
acompañado por un cambio de esfuerzo, se denomina deformación unitaria debida a un
esfuerzo.
Es una razón o número no dimensional, y es, por lo tanto, la misma sin importar las unidades
expresadas, su cálculo se puede realizar mediante la siguiente expresión:
Si un cuerpo es sometido a esfuerzo tensivo o compresivo en una dirección dada, no solo

ocurre deformación en esa dirección (dirección axial) sino también deformaciones unitarias en
direcciones perpendiculares a ella (deformación lateral). Dentro del rango de acción elástica la
compresión entre las deformaciones lateral y axial en condiciones de carga uniaxial (es decir en
un solo eje) es denominada relación de Poisson. La extensión axial causa contracción lateral, y
viceversa.
13
TIPOS DE ESFUERZOS:
ESFUERZO DE TORSION
Se define como la capacidad torsión de objetos en rotación alrededor de un eje fijo. En otras
palabras, es la multiplicación de la fuerza y la distancia más corta entre el punto de aplicación
de la fuerza y el eje fijo. De la definición, también se puede inferir que, el par es una cantidad
vectorial que tiene tanto la dirección como en magnitud. Sin embargo, ya que está girando
alrededor de un eje fijo de su dirección puede ser en sentido horario o antihorario.
ESFUERZO POR TRACCION
Decimos que un elemento está sometido a un esfuerzo de tracción cuando sobre él actúan
fuerzas que tienden a estirarlo. Los tensores son elementos resistentes que aguantan muy bien
este tipo de esfuerzos
ESFUERZO POR COMPRESION
Los pilares y columnas son ejemplo de elementos diseñados para resistir esfuerzos de
compresión. Cuando se somete a compresión una pieza de gran longitud en relación a su
sección, se arquea recibiendo este fenómeno el nombre de pandeo.
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ESFUERZO POR FLEXION
Un elemento estará sometido a flexión cuando actúen sobre las cargas que tiendan a doblarlo.
A este tipo de esfuerzo se ven sometidas las vigas de una estructura.
ESFUERZO POR CORTADURA
Se produce cuando se aplican fuerzas perpendiculares a la pieza, haciendo que las partículas
del material tiendan a resbalar o desplazarse las unas sobre las otras. Al cortar con unas tijeras
un papel estamos provocando que unas partículas tiendan a deslizarse sobre otras. Los puntos
sobre los que apoyan las vigas están sometidos a cizallamiento
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UNIDADES
El esfuerzo utiliza unidades de fuerza sobre unidades de área, en el sistema internacional (SI)
la fuerza es en Newton (N) y el área en metros cuadrados (m2),el esfuerzo se expresa por
N/m2 o pascal (Pa). Esta unidad es pequeña por lo que se emplean múltiplos como él es el
kilopascal (kPa), megapascal (MPa) o gigapascal (GPa). En el sistema americano, la fuerza es
en libras y el área en pulgadas cuadradas, así el esfuerzo queda en libras sobre pulgadas
cuadradas (psi). Particularmente en Venezuela la unidad más empleada es el kgf/cm2 para
denotar los valores relacionados con el esfuerzo.
DIAGRAMA ESFUERZOS - DEFORMACIONES
El diseño de elementos estructurales implica determinar la resistencia y rigidez del material

estructural, estas propiedades se pueden relacionar si se evalúa una barra sometida a una
fuerza axial para la cual se registra simultáneamente la fuerza aplicada y el alargamiento
producido. Estos valores permiten determinar el esfuerzo y la deformación que al graficar
originan el denominado diagrama de esfuerzo y deformación. Los diagramas son similares si se
trata del mismo material y de manera general permite agrupar los materiales dentro de dos
categorías con propiedades afines que se denominan materiales dúctiles y materiales frágiles.
Los diagramas de materiales dúctiles se caracterizan por ser capaces de resistir grandes
deformaciones antes de la rotura, mientras que los frágiles presentan un alargamiento bajo
cuando llegan al punto de rotura.
16
ELEMENTOS DE DIAGRAMA ESFUERZOS - DEFORMACION
En un diagrama se observa un tramo recta inicial hasta un punto denominado límite de

proporcionalidad. Este límite tiene gran importancia para la teoría de los sólidos elásticos, ya
que esta se basa en el citado límite. Este límite es el superior para un esfuerzo admisible.
Los puntos importantes del diagrama de esfuerzo deformación son:
Límite de proporcionalidad: hasta este punto la relación entre el esfuerzo y la deformación es

lineal.
Límite
de elasticidad: más allá de este límite el material no recupera su forma original al ser
descargado, quedando con una deformación permanente.
Punto de cedencia: aparece en el diagrama un considerable alargamiento o cedencia sin el

correspondiente aumento de carga. Este fenómeno no se observa en los materiales frágiles.
Esfuerzo último: máxima ordenada del diagrama esfuerzo – deformación.
Punto de ruptura: cuanto el material falla.
Dado que el límite de proporcionalidad, elasticidad y punto de cedencia están tan cerca se
considera para la mayoría de los casos como el mismo punto. De manera que el material al
llegar a la cedencia deja de tener un comportamiento elástico y la relación lineal entre el
esfuerzo y la deformación deja de existir
LEY DE HOOKE
La ley de elasticidad de Hooke o ley de Hooke, originalmente formulada para casos del
estiramiento longitudinal, establece que el alargamiento unitario que experimenta un material
elástico es directamente proporcional a la fuerza aplicada F:
17
A continuación se estudiará el caso en el que el momento flector M es tal que los esfuerzos
normales en el elemento permanecen por debajo del esfuerzo de fluencia
Esto implica que, para propósitos prácticos, los esfuerzos en el elemento permanecerán por
debajo del límite estático. No habrá deformaciones permanentes y podrá aplicarse la ley de
Hooke para el esfuerzo uniaxial. Suponiendo que el material es homogéneo, y denotando por E
al módulo de elasticidad, se tiene que en la dirección longitudinal x.
Recordando la ecuación y multiplicando ambos miembros por E:
o, usando :
Donde es el máximo valor absoluto de esfuerzo. Este resultado muestra que, en el rango
elástico, el esfuerzo normal varía linealmente con la distancia al plano neutro
18
PROBLEMAS:
. 1.
19
2.
20
CAPITULO 4
DEFORMACIONES EN UNA
SECCION TRANSVERSAL
21
La sección transversal de un elemento sometido a flexión pura permanecía plana, no se

excluyó la posibilidad de que se presentaran deformaciones dentro del plano de la sección.
Que tales deformaciones existirán, es evidente si se recuerda que los elementos en un estado
uniaxial de esfuerzo.
Se deforman tanto en las direcciones transversales y y z, como en la dirección axial x. Las

deformaciones normales y dependen del módulo de Poisson n del material usado y se
expresan como:
o, recordando la ecuación:
Las relaciones obtenidas muestran que los

elementos situados por encima de la superficie
neutra (y ˃ 0) se expanden en ambas
direcciones y y z, en tanto que los elementos
por debajo de la superficie neutra (y ˂ 0) se
contraen. En un elemento de sección
rectangular, se compensarán la expansión y
contracción de los elementos en la dirección
vertical y no se observarán cambios en la
dirección vertical. En cuanto a las
deformaciones en la dirección transversal
horizontal z, sin embargo, la expresión de los
elementos situados sobre la superficie neutra y
la contracción correspondiente de los
elementos situados debajo producirán que las
líneas longitudinales de la sección se
conviertan en arcos de círculo.
El inverso del radio de curvatura p´ es la
curvatura de la sección transversal y se
denomina curvatura anticlástica. Se tiene
22
En el análisis de las deformaciones de un elemento simétrico sometido a flexión pura, tanto en

esta sección como en las anteriores, se habrá ignorado el modo en que realmente M y M´ se
aplicaban a ese elemento. Si todas las secciones transversales del elemento, de un extremo a
otro, han de permanecer planas y libres de esfuerzo cortante, se debe estar seguro de que los
pares se aplican de tal manera que los extremos del elemento mismo permanecen planos y
libres de esfuerzos cortantes. Esto puede cumplirse aplicando los pares M y M´. Por medio de
placas rígidas y lisas Las fuerzas elementales que las platinas ejercen sobre el elemento serán
normales a las secciones del extremo, y estas secciones, mientras permanecen planas,
quedarán libres para deformarse como se ha descrito en esta sección.
Debe recalcarse que estas condiciones de carga no se presentan en la práctica, ya que

requieren que cada placa ejerza fuerzas de tensión sobre la sección correspondiente por
debajo de su eje neutro, y se permita simultáneamente que la sección se deforme libremente
en su propio plano. El que las placas rígidas de la figura no puedan darse en la realidad no les
quita su importancia, que es permitir visualizar las condiciones de carga correspondientes a las
relaciones descritas en las secciones precedentes. Las condiciones de carga reales pueden
diferir mucho del modelo idealizado. En virtud del principio de Saint-Venant, sin embargo, las
relaciones obtenidas pueden utilizarse para calcular los esfuerzos en situaciones prácticas,
siempre que la sección considerada no esté muy cerca de los puntos de aplicación de los
pares.
23
PROBLEMAS:
1.
24
2.
25
CAPITULO 5
FLEXION DE ELEMENTOS
HECHOS DE VARIOS
MATERIALES
26
Si el elemento sometido a flexión pura está hecho de dos o más materiales, con distintos
módulos de elasticidad, la aproximación para la determinación de esfuerzos debe cambiar.
Esta barra compuesta se deformará, puesto que su sección transversal permanece igual en
toda su longitud.
La deformación normal todavía varía linealmente con la distancia y al eje neutro de la sección
Distribución de esfuerzos y de deformaciones en una barra hecha

de dos materiales.
Sin embargo, no puede suponerse que el eje neutro pasa por el centroide de la sección
compuesta. Por ello, uno de los objetivos de este análisis es determinar la posición de dicho
eje. Como los módulos de elasticidad de los materiales E1 y E2 son diferentes, las expresiones
obtenidas para los esfuerzos normales en cada material serán también diferentes. Al escribir
27
Se obtiene una curva de distribución de esfuerzos que consiste en dos segmentos de línea
recta. Se deduce, de las ecuaciones, que la fuerza dF1 ejercida sobre un elemento de área dA
de la porción superior de la sección es:
Mientras que la fuerza dF2 ejercida sobre un elemento de la misma área dA de la porción
inferior es:
Pero, llamando n la relación de los dos módulos de elasticidad, puede expresarse dF2
como
Sección transformada para

Una barra compuesta.
Sección
Se nota que se ejercerá la misma fuerza
dF2 sobre un elemento de área n dA del
primer material. En otras palabras, la
resistencia a la flexión de la barra
permanecerá igual si ambas partes fueran
hechas del primer material siempre que el
ancho de cada elemento
de la porción inferior fuera multiplicado por
n. Note que este ensanchamiento (si n ˃
1) o estrechamiento (si n < 1) debe
efectuarse en dirección paralela al eje
neutro de la sección puesto que es
esencial que la distancia y de cada
elemento al eje neutro permanezca igual.
La nueva sección transversal así obtenida Distribución de
se denomina sección transformada del esfuerzos
elemento. Puesto que la sección en la sección
transformada representa la sección transformada.
transversal de un elemento hecho de un
material homogéneo con módulo elástico
E1, es posible utilizar el método descrito
en la sección, para hallar el eje neutro de
la sección y los esfuerzos normales en
varios puntos de ella. El eje neutro se
trazará por el centroide de la sección
transformada.
28
PROBLEMA:
29
CAPITULO 6
CONCENTRACION DE
ESFUERZOS
30
La concentración de esfuerzos es un obstáculo que los ingenieros debemos enfrentar al

diseñar un elemento que requiera cambios súbitos de geometría debido a su aplicación, como
son barrenos, cuñas, etc. en otras palabras, que tenga concentradores de esfuerzos. Debido a
la infinidad de diferentes concentradores de esfuerzos que pueden estar presentes en una
placa, por su geometría, posición u otras características, es de vital importancia conocer y
entender los conceptos básicos de lo que en sí la concentración de esfuerzos.
DEFINICION:
La definición de concentración de esfuerzos, se refiere al estado macroscópico de esfuerzos, y

tiene un significado único para problemas en el plano que involucran la definición de esfuerzo
promedio. Entonces, si se barrena un agujero en una placa sometida a tensión, el esfuerzo
presente en el elemento es constante siempre y cuando se mida a una distancia apreciable del
agujero, pero el esfuerzo tangencial en el borde del agujero se vería incrementado
considerablemente.(figura1)
Este cambio o incremento en el esfuerzo en el borde es denominado concentración de

esfuerzos. Por lo que es importante de terminar el factor de concentración de esfuerzos kt.
Figura 1
Por el concepto de esfuerzo macroscópico se entiende generalmente el esfuerzo promedio

calculado relacionado al volumen de material caracterizado por una estructura muy fina. En
términos de los requerimientos este concepto es lo suficientemente preciso para la mayoría de
las situaciones de diseño.
Esta situación se presenta, no solamente en caso de un agujero, sino donde hay cambios
súbitos en la sección transversal. Ya que en esas zonas la distribución de esfuerzos tendrá
altos gradientes en puntos específicos, ya que cuando la sección transversal es constante
el flujo de esfuerzos es uniforme, pero en donde hay cambios en esta sección transversal,
el flujo de esfuerzos se vuelve irregular.
31
CONCENTRADORES DE ESFUERZOS:
La experiencia en el diseño nos indica que hay al menos dos grupos de casos que aparecen en
el análisis o revisión estructural. Uno concerniente a los efectos que tienen los agujeros en
placas y armaduras, el otro concierne a la concentración de esfuerzos provocada por
redondeamientos, cuñeros o elementos similares bajo varias condiciones de carga. El primer
grupo ha sido el más estudiado, basado en reglas establecidas desde hace tiempo. Los
resultados de estos estudios se aplican también a superficies redondeadas en las
cuales la curvatura no es muy cerrada. Sin embargo, la información aún en la actualidad
resulta limitada, dado que los experimentos se han realizado bajo solo ciertas
características como son la presencia de un solo agujero o cierta carga. Y no cuando varios
concentradores de esfuerzos están presentes en distintos arreglos geométricos.
En el segundo grupo de concentradores de esfuerzos, una cuestión muy común está

relacionada con la diferencia en el efecto que tiene el tipo de carga en una flecha circular y
una barra rectangular con agujeros circulares centrales, ya que la concentración de
esfuerzos varía de acuerdo a la posición del agujero y se nota más susceptibilidad por
parte de la barra rectangular.
Donde hay ángulos afilados, cuñeros o elementos similares, el valor teórico de la

concentración de esfuerzos puede ser muy alto, y por esta razón la teoría debería
corregirse para radios pequeños de curvatura. Bajo carga repetitiva, sin embargo, los
elementos afilados como ángulos, cuñeros pueden ser prejudiciales. Las concentraciones
de esfuerzos más grandes se darán donde la penetración en el elemento es mayor, como
son cuñeros profundos, mientras que el radio de curvatura y el ángulo son pequeñas.
32
La concentración de esfuerzos en presencia de surcos produce el efecto de un patrón de

esfuerzos combinados, disminuyendo el esfuerzo cortante, por ejemplo, en un elemento
cilíndrico con dichos surcos. Este efecto resulta en una fractura de copa y cono en un
ensayo a tensión, es decir, un material dúctil presenta fractura frágil en el centro.
Desde el punto de vista del diseño de estructuras, algunas consideraciones relacionadas

deben ser mencionadas aunque brevemente. En adición a los problemas de surcos o
esquinas afiladas, una distribución no uniforme de esfuerzos se puede encontrar en
uniones soldadas, particularmente en el caso de soldaduras transversales.
Donde podemos observar la manera de colocar el hilo para disminuir la concentración de

esfuerzos (a), a diferencia de la manera tradicional de hacerlo, que provoca un flujo de
esfuerzos mas irregular (b).
33
FACTOR TEORICO DE CONCENTRACIONES DE FUERZAS:
El factor de concentración de esfuerzos puede ser obtenido por métodos teóricos y

experimentales. Extensas tablas para este factor han sido publicadas, y el diseño contra
falla por fatiga en la presencia de concentradores de esfuerzos ha sido analizado en
diversos libros.
Ejemplo:
Donde nom es el esfuerzo nominal determinado por el esfuerzo simple en las ecuaciones
de los materiales. Generalmente, el esfuerzo nominal es determinado usando toda el área
transversal max es el esfuerzo máximo obtenido por un método experimental.
34
METODO DE CÁLCULO DEL FACTOR DE CONCENTRACION DE ESFUERZOS EN UNA

PLACA CON CONCENTRADORES DE ESFUERZOS.
El factor de concentración de esfuerzos puede obtenerse tanto por métodos matemáticos como
experimentales. Algunos métodos se explican brevemente a continuación...
Métodos experimentales.
-Método de capa o cubierta frágil (brittle coating method).
El método de capa frágil tiene una larga historia dentro del análisis de esfuerzos, pero su
comienzo real fue en la observación del comportamiento del acero rolado en caliente con una
cascarilla, ya que al someterlo a esfuerzo actuaba en forma inusual. En un ensayo de tensión,
por ejemplo, la cascarilla se desprende en un patrón geométrico a lo largo de líneas donde el
esfuerzo cortante es mayor. Estas líneas de máximo esfuerzo cortante fueron observadas por
primera vez por Lueder, por lo que se denominan líneas de Lueder. La descamación de la
cascarilla es una representación macroscópica de un fenómeno microscópico.
Desde estas observaciones, se ha visto que se podía usar una cubierta de cal o cemento
Pórtland y el mismo patrón geométrico aparecería. Una modificación posterior consistió en usar
una cubierta más sensible en la cual los esfuerzos son medidos en comparación con patrones
de fracturas con barras de calibración.
El método de capa frágil provee una aproximación simple y directa a muchos problemas de
diseño industrial en los que no se requiere extrema precisión. La superficie cubierta del
espécimen a analizar puede ser tanta como se desee. La cobertura falla a niveles relativamente
bajos de esfuerzos por lo que el elemento a ser analizado nunca se sobre esfuerza
Por la fragilidad de la cubierta, se fractura generalmente a tensión, por lo que aparecen finas
fracturas perpendiculares a la dirección del esfuerzo principal máximo de tensión. La
característica principal del método es que indica donde se halla el esfuerzo máximo y la
dirección de los ejes principales. De esta forma, no se requiere que haya grandes
deformaciones del elemento para la cuantificación.
Las principales ventajas de este método son:
1. Provee información casi general de la magnitud y la dirección de los esfuerzos

principales y evita la necesidad de un tedioso análisis punto por punto.
2. No requiere la construcción de un modelo y puede ser aplicado usualmente a un

prototipo del componente de la máquina original analizado.
3. Siendo que es posible aplicarlo al componente original en operación, no es necesario

simular o incluso saber los valores de las cargas actuando en el componente.
4. los datos obtenidos son convertidos a esfuerzos mediante simples pasos sin un análisis
matemático elaborado o complejo.
35
Las desventajas por el contrario son:
1. Para un estado general de esfuerzos biaxiales es difícil lograr una alta precisión con esta
técnica, esta imprecisión se debe a la discordancia en la razón de Poisson entre el
elemento y la cobertura, el fenómeno de falla frágil.
2. Puede haber una variabilidad en los resultados, producida por errores en el control del
espesor de la capa, temperatura, humedad y control de tiempo de carga.
La capa frágil se rocía sobre el elemento hasta alcanzar un espesor de .002 a .008 pulgadas
(.05 a .20 Mm.). Después que se ha secado a temperatura ambiente o curado
en un horno, se le aplican las cargas al elemento, que provocan que la capa se fracture. Estas
fracturas se relacionan a los esfuerzos, como se muestra más adelante.
Ya que la capa es muy delgada, se pude asumir que las deformaciones que ocurren en el
elemento se transmiten a la capa sin modificarse, y que son uniformes a lo ancho de la capa.
El esfuerzo principal en el elemento, perpendicular a la fractura en la capa, se computan
Usando la ecuación.   E Donde
 = esfuerzo principal en el elemento en el lugar de la fractura de la capa

E = módulo de elasticidad del material del elemento
 = deformación requerida para que la capa se fracture cuando el elemento es sometido a un
estado de esfuerzos uniaxial.
Como se menciona en las desventajas, a pesar de ser una fórmula generalmente aceptada,
ignora la influencia de la fractura de la capa causada por un esfuerzo biaxial, lo que usualmente
existe en la práctica real.
-Métodos analíticos.
-Agujero circular en una placa.

De los análisis matemáticos realizados a elementos con concentradores de esfuerzos, sin duda
el más común es el concerniente a una placa delgada con un agujero en el centro. Lo primero
que se hace es realizar el diagrama de cuerpo libre del elemento y examinar las condiciones de
equilibrio. Si el agujero es removido de la placa, el diagrama será el siguiente
36
Posteriormente se obtiene el estado de esfuerzos alrededor del agujero en la placa.

-agujero elíptico en una placa.
El análisis matemático para este elemento es similar al anterior pero con correcciones
matemáticas relacionadas con la geometría del concentrador de esfuerzos.
Otros análisis matemáticos son...
-Análisis de uniones mediante pernos.

-esfuerzos de contacto
-carga en una placa plana infinita.
-bordes afilados o pivotes.
-Elementos en cantilever.
-esfuerzos en un rodillo.
-cilindro de paredes pesadas con agujeros laterales.
-cilindro de paredes delgadas con finales gruesos.
-concentración de esfuerzos en estructuras filamentosas. Etc.
Existen más métodos tanto experimentales como teóricos.
Un método matemático muy importante en el análisis de esfuerzos es el método del elemento

finito.
MULTIPLES CONCENTRADORES DE ESFUERZOS.
Como su nombre lo indica múltiples concentradores de esfuerzo significa que en el elemento a

analizar, sea un componente de máquina o estructura, o como en el caso de este proyecto, una
placa, tenga en su geometría dos o más concentradores de esfuerzos. La presencia de estos
concentradores se debe a principalmente dos factores...
1. El componente requiere de estos elementos en su geometría debido a su aplicación,

como son agujeros para pernos, partes soldadas, surcos, cuñeros, etc.
2. los concentradores de esfuerzos han sido deliberadamente añadidos al elemento con

el propósito de modificar el factor de concentración de esfuerzos Kt. Sea cual sea el
caso, podemos encontrar dos o mas agujeros en un elemento, combinación de
agujeros con surcos o partes con ángulos cerrados, elementos con cuñeros además
de ranuras o muescas, etc. La presencia de múltiples concentradores de esfuerzos
modifica el comportamiento de un elemento bajo carga, por lo que la determinación del
factor Kt en esta circunstancia es importante.
37
PROBLEMAS:
1.
38
2.
39
3.
40
CAPITULO 7
DEFORMACIONES
PLASTICAS
Y
ELEMENTOS HECHOS DE
MATERIALES
ELASTOPLASTICOS
41
Los procesos por Deformación Plástica son procesos de fabricación, en los que mediante la
acción de fuerzas exteriores se consigue modificar la geometría exterior del cuerpo de metal y
variar las características mecánicas del mismo.
Lógicamente no todos los materiales son susceptibles de aplicarles estos procesos de
Conformación por Deformación Plástica. Sólo son aptos los materiales con un amplio periodo
plástico, o sea los que pueden experimentar una deformación permanente importante sin llegar
a destruir sus enlaces moleculares (p. ej. el acero y algunos metales no férreos).
Por tanto, con un proceso de Conformación por Deformación Plástica conseguimos:
 Cambiar la geometría de la pieza.

 Incrementos de resistencia del material.
 Conformar piezas sin desperdiciar material.
¿Cómo se comporta el material durante el proceso de Conformación por Deformación

Plástica?
Para estudiar el comportamiento de un material ante la Deformación Plástica, utilizaremos la

curva obtenida en un ensayo de tracción como la siguiente:
Curva característica de cada material Tensión-Deformación
En esta gráfica podemos distinguir varias zonas:
OA.- La deformación es proporcional al esfuerzo. Zona de deformación elástica. Cuando cesan

los esfuerzos exteriores el material recupera la forma. Lógicamente este rango de tensiones no
nos interesa ya que no provocan deformaciones plásticas en el material.
BC.- Esta es la zona que nos interesa. Los esfuerzos han provocado deformaciones, que una
vez desaparecen, el material vuelve al punto E, con lo cual ha obtenido un incremento de
tamaño OE (deformación plástica obtenida).
En esta zona el comportamiento del metal se define en la siguiente fórmula:
Donde K es el coeficiente de resistencia y n es el exponente de endurecimiento. En la siguiente

tabla vemos valores de K y n para diferentes materiales
42
Como regla general, los materiales metálicos se comportan según alguna de estas gráficas:
43
Cuando tenemos que diseñar una pieza a partir de un material, el único dato del que
disponemos es el Límite elástico, que se obtiene a partir de ensayos de tracción. Por tanto
nuestro estado de tensiones (generalmente tridimensional) debemos pasarlo a un estado
monoaxial para poder comparar este estado monoaxial con el límite elástico dado.
Utilizaremos para ello, alguno de estos dos criterios:
1. Criterio de Tresca.-
Se utiliza para materiales dúctiles sometidos a estados de tensión en los que las tensiones
tangenciales son relativamente grandes. Sólo se tomarán en cuenta dos de las tres direcciones
principales.
2. Criterio de Von-Misses.-
Según este criterio la aparición de deformación plástica viene de la energía de deformación que
se le está trasmitiendo al material.
44
Con el fin de ofrecer una mejor visión de la conducta plástica de un material sometido a flexión,
se analizará el caso de un elemento hecho de material elastoplástico suponiéndose primero
que el elemento tiene más sección rectangular de ancho b y altura 2c (figura 4.38). El diagrama
esfuerzo-deformación para un material elastoplástico es el de la figura 4.39.
Mientras no excede el límite de fluencia , se aplica la ley de Hooke,y la distribución de

esfuerzos es lineal . El esfuerzo máximo es
Cuando el momento flector aumenta, alcanza eventualmente el valor (figura4.40b).

Sustituyendo este valor en la ecuación, y resolviendo para M, se obtiene el valor My del
momento flector en el inicio de la fluencia:
El momento My es el máximo momento elástico ya que es el mayor momento para el cual la

deformación permanece completamente elástica. Recordando que, para la sección rectangular
considerada,
45
46
PROBLEMA:
47
CAPITULO 8
DEFORMACIONES PLASTICAS EN
ELEMENTOS CON UN SOLO PLANO
DE SIMETRIA
Y
ESFUERZOS RESIDUALES
48
DEFORMACIONES PLÁSTICAS EN ELEMENTOS

CON UN SOLO PLANO DE SIMETRÍA
En el análisis de las deformaciones plásticas, se ha supuesto hasta aquí que el elemento

flexionado tiene dos planos de simetría, uno que contiene los pares M y M´, y el otro que es
perpendicular a ese plano. Ahora se estudiará el caso más general en que el elemento sólo
posee un plano de simetría que contiene a M y M´. Sin embargo, el análisis se limitará al caso
donde la deformación es totalmente plástica, cuyos esfuerzos normales son uniformemente
iguales a sobre la superficie neutra y a por debajo de ella.
no puede suponerse que el eje neutro coincide con el eje centroidal de la sección transversal
cuando dicha sección no es simétrica con respecto a ese eje. Para localizar el eje neutro, se
estudiará la resultante R1 de las fuerzas elementales de compresión ejercidas sobre la porción
A1 de la sección transversal situada sobre el eje neutro y la resultante R2 de las fuerzas de
tensión ejercidas sobre A2 debajo del eje neutro.
Puesto que R1 y R2 forman un par equivalente al aplicado al elemento, deben tener la misma
magnitud. Se tiene, entonces:
R1 = R2, o A1 = A2 de lo cual se concluye que A1 = A2. En otras palabras, el eje
neutro divide la sección transversal en porciones de áreas iguales. Note que el eje así obtenido
no será, en general, un eje centroidal de la sección. También se observa que las líneas de
acción de R1 y R2 pasan por los centroides C1 y C2 de las dos porciones definidas. Si d es la
distancia entre C1 y C2 y A el área total de la sección transversal, el momento plástico del
elemento se expresa como.
49
ESFUERZOS RESIDUALES
En las secciones precedentes se estudió que si en un elemento hecho de material

elastoplástico el momento flector es suficientemente grande, se desarrollarán zonas plásticas.
Cuando el momento flector se reduce a cero, la correspondiente reducción en esfuerzo y
deformación, en cualquier punto dado, puede representarse por una línea recta en el diagrama
esfuerzo-deformación, como se ilustra en la figura.
El valor final del esfuerzo en un punto no será cero, en general, tal como se verá en seguida.
Habrá un esfuerzo residual en casi todos los puntos, y ese esfuerzo puede tener o no el mismo
signo del esfuerzo máximo alcanzado al final de la fase de carga.
Puesto que la relación lineal entre se aplica a todos los puntos del elemento durante la
fase de descarga, es posible que la ecuación pueda usarse para obtener el cambio del
esfuerzo en cualquier punto dado. En otras palabras, la fase de descarga puede manejarse
suponiendo que el elemento es completamente elástico.
Se analizan, por una parte, los esfuerzos debidos a la aplicación del momento flector M y, por
otra, los esfuerzos contrarios debidos al momento flector igual y opuesto -M que se aplica para
descargar el elemento. El primer grupo de esfuerzos refleja el comportamiento elastoplástico
del material durante la fase de carga, y el segundo grupo la conducta lineal del material durante
la fase de descarga. Sumando los grupos de esfuerzos, se obtiene la distribución de esfuerzos
residuales en el elemento.
50
PROBLEMAS:
1.
51
52
2.
53
54
CAPITULO 9
CARGA AXIAL EXENTRICA EN UN

PLANO DE SIMETRIA
55
Ahora se analizará un elemento que es sometido a una carga axial, cuya línea de acción no
cruza por el centroide del elemento sometido al estado de fuerza.
Este tipo de análisis es muy útil en estructuras y elementos como prensas y arcos donde la
línea de acción de la carga a la que son comúnmente expuestas, no corresponde con el
centroide de la estructura y se quisiera analizar el estado de esfuerzos en que está sometida.
Suponga, por ejemplo, una pieza con forma de arco sometida a una carga axial con una línea
de acción por debajo del centroide, como en la siguiente figura:
Note que el elemento posee un plano de simetría, y que en este plano es donde se aplica la
carga. El centroide se ubica a una distancia d de la línea de aplicación de la carga, como
apreciamos en el siguiente diagrama:
La forma equivalente de las fuerzas que actúan en este elemento se puede representar por la
fuerza F aplicada en el centroide y a un par M que actúa en el plano de simetría del elemento.
Si aplicamos las condiciones de equilibrio, se podrá notar que la fuerza F deberá ser igual y
opuesta a P' mientras que el momento M será igual y opuesto al momento de P' con respecto a
C, es decir:
56
En los análisis de este tipo, se puede también encontrar el esfuerzo desarrollado, como la
suma de dos esfuerzos, uno céntrico y uno de flexión. Es decir, el correspondiente a la fuerza F
y otro al momento M, los cuales podemos escribir de forma conveniente como
Donde A es el área transversal e I el momento centroidal de inercia, y se mide con respecto al

eje centroidal de la sección.
57
PROBLEMA:
1.
58
CAPITULO 10
FLEXION ASIMETRICA
Y
CASO GENERAL DE CARGA
AXIAL EXCENTRICA
59
FLEXION ASIMETRICA
La flexión asimétrica se genera con respecto aun eje principal, donde los momentos se aplican
en un plano paralelo a dicho eje.
Sin embargo por lo común los momentos se aplican en planos o ejes no paralelos a los ejes
principales lo que se conoce como flexión asimétrica.
La forma más sencilla de flexión asimétrica se presenta en vigas que tienen por lo menos un
eje de simetría y están sometidas a momentos como se indica en la siguiente figura:
60
En cada parte de la figura, se supone que el par ejercido sobre la sección actúa en un plano
vertical y se ha representado mediante un momento horizontal M. Sin embargo, como el plano
vertical no es de simetría, no puede esperarse que el elemento se flexione en ese plano o que
el eje neutro de la sección coincida con el eje del par. Se propone hallar las condiciones
precisas para que el eje neutro de una sección transversal de forma arbitraria coincida con el
eje del par M que representa las fuerzas que actúan en la sección. y tanto el vector M como el
eje neutro se han supuesto dirigidos a lo largo del eje z. Recuerde.
61
CASO GENERAL DE CARGA AXIAL EXCÉNTRICA
Considere un elemento recto AB sometido a cargas axiales excéntricas iguales y opuestas P y

P´, y sean a y b las distancias de la línea de acción de las fuerzas a los ejes principales
centroidales de la sección transversal del elemento. La carga excéntrica P es estáticamente
equivalente al sistema que consta de una fuerza céntrica P y de dos pares My y Mz de
elementos My=Pa y Mz=Pb representados en la figura .Análogamente, la fuerza excéntrica P
equivale a la fuerza céntrica P y los pares M
Además, los esfuerzos debidos a la carga de la figura se obtienen superponiendo los

esfuerzos correspondientes a la carga axial céntrica P y a los pares flectores My y Mz, siempre
que las condiciones del principio de superposición se satisfagan
Los esfuerzos debidos a la carga céntrica P están dados por la ecuación, y los esfuerzos
debidos a los pares flectores por la ecuación, ya que los vectores pares correspondientes se
dirigen a lo largo de los ejes principales centroidales de la sección.
Donde y y z se miden desde los ejes principales centroidales de la sección. La relación

obtenida muestra que la distribución de esfuerzos en la sección es lineal.
62
PROBLEMAS:
1.
63
2.
64
CAPITULO 11
FLEXION DE ELEMENTOS CURVOS
65
El análisis de esfuerzos debidos a flexión se ha restringido a elementos curvos.

En esta sección se considerarán los esfuerzos causados por la aplicación de pares iguales y
opuestos a elementos inicialmente curvos. Este estudio se limitará a elementos curvos de
sección transversal uniforme con un plano de simetría, en el cual actúan los pares flectores, y
se supondrá que todos los esfuerzos permanecen por debajo del límite de proporcionalidad. Si
la curvatura inicial del elemento es pequeña, es decir, si su radio de curvatura es grande
comparado con la altura de la sección, puede obtenerse una buena aproximación si se supone
que el elemento es recto.
Sin embargo, cuando el radio de curvatura y las dimensiones de la sección transversal son del
mismo orden de magnitud, debe utilizarse un método diferente de análisis, el cual fue
introducido por el ingeniero alemán E. Winkler (1835-1888).
Se estudiará el elemento curvo de sección transversal uniforme de la figura Su sección

transversal es simétrica con respecto al eje y, en su estado no esforzado, su superficies
superiores inferior intersecan el plano vertical xy según los arcos de círculo AB y FG centrados
en C (Ahora se aplican dos pares iguales y opuestos M y M´ en
Muestra que, como , el esfuerzo normal no varía linealmente con la distancia y desde la
superficie neutra. Graficando contra y, se obtiene un arco de hipérbole.
66
PROBLEMA:
1.
67
CAPITULO 12
CONCLUCIONES Y
RECOMEDACIONES
68
CONCLUCIONES
Este trabajo de resistencia de materiales, nos garantiza un aprendizaje avanzado en el tema
flexión pura, sin embargo, haber cumplido con el objetivo de facilitar a los estudiantes una
información valiosa como introducción a estos temas.
Los programas de diseño desarrollados como parte de este trabajo de flexión pura nos
proporcionan resultados de dimensionamiento y cantidad de refuerzo requerido según las
solicitaciones de carga.
RECOMENDACIONES
Se recomienda, de ser posible, promover un trabajo en el cual se desarrollen los programas de
cálculo de zapatas según el concepto de viga sobre fundación elástica, desarrollado por el
método de elementos finitos, para efectos de comparación con el concepto de cimentación
rígida empleado en el programa UES – ZAP, a efecto de optimizar el diseño bajo condiciones
de carga específicas.
69
CAPITULO 13
BIBLIOGRAFIA
Y
ANEXO
70
BIBLIOGRAFIA
Resistencia de materiales quinta edición: Ferdinand P/Beer / E. Russell Johnston. Jr.

Jhon T. Dewolf / David F. Mazurek.
Mecánica de materiales: Singer-Pytel.
Analisis estructural: Biaggio Arbulú
71
ANEXO
72

Flexion Pura

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1. Provee información casi general de la magnitud y la dirección de los esfuerzos

2. No requiere la construcción de un modelo y puede ser aplicado usualmente a un

3. Siendo que es posible aplicarlo al componente original en operación, no es necesario

Las desventajas por el contrario son:

El esfuerzo principal en el elemento, perpendicular a la fractura en la capa, se computan

Usando la ecuación.   E Donde

 = esfuerzo principal en el elemento en el lugar de la fractura de la capa

-Agujero circular en una placa.