Professional Documents
Culture Documents
Mapa publicado por el diario El Tribuno que identifica la supuesta extensión de las reservas no
convencionales en el sur de Bolivia
PROBLEMÁTICA
OBJETIVOS
Objetivo General
Objetivos Específicos
- Seleccionar el mejor tramo posible del campo que cumpla con los parámetros
establecidos para poder efectuar el tratamiento.
- Disminuir el daño de formación en las cercanías del pozo.
- Generar el mayor aumento de producción posible disminuyendo la caída de presión
necesaria.
- Determinar los parámetros críticos en el diseño de la fractura.
- Generar una imagen lo más adecuada posible del diseño de fractura en la formación.
MARCO TEÓRICO
ESTIMULACIÓN ÁCIDA
DEFINICIÓN
Daño a la formación
CLASIFICACIÓN
Reactiva: Se da cuando los fluidos de tratamiento (HCl,Hf, acido fórmico, ácido acético)
reaccionan químicamente disolviendo materiales que dañan la formación y los propios
sólidos de la roca. En este caso se utilizan los sistemas ácidos. Esta estimulación se emplea
para remover algunos tipos de daño como los ocasionados por partículas sólidas (arcillas),
precipitaciones inorgánicas, etc. En algunos casos, principalmente en formaciones de alta
productividad, la estimulación matricial reactiva se utiliza no sólo para remover el daño, sino
también para estimular la productividad natural del pozo, a través del mejoramiento de la
permeabilidad de la formación en la vecindad del pozo. En este caso se tienen técnicas de
acidificación matricial en arenas y areniscas y en rocas calcáreas.
TIPOS DE ESTIMULACIONES
Succión
Los objetivos de la succión son limpiar la periferia o zona invadida del pozo y
restablecer la permeabilidad e inducir el flujo del pozo utilizando la energía natural del
yacimiento.
Inyección de fluidos
Si el pozo no puede ser inducido a producción por succión, podemos decir que el daño
en la permeabilidad en las cercanías del hoyo es elevado y debe ser corregido.
La inyección de fluidos es la técnica que se debe aplicar para limpiar o desplazar las
obstrucciones facilitando el flujo por los canales de flujo. Entre los fluidos que se inyectan
encontramos petróleo liviano, querosene o destilados que tengan propiedades petrofísicas
muy parecidas a las de los fluidos del yacimiento.
Al realizar la inyección se forma un contra flujo, para contribuir la acción desplazante del
fluido inyectado, generalmente se opta por agregar agentes o aditivos como
desemulsificantes que disminuyen la viscosidad y activan el desplazamiento y la acción de
limpieza por empuje de las partículas que obstruyen tanto los poros como los canales de flujo.
Fracturamiento de Estratos
Una de las técnicas más antiguas de estimulación de pozos empleadas por la industria
es la acidificación de los estratos con potencial de producción, la acidificación como técnica
de estimulación es utilizada desde el año de 1895.
Lo que se busca con la acidificación es disolver con el ácido clorhídrico (HCl) en solución
de 15%, el carbonato de calcio (CaCO3, caliza) presente en algunas rocas petrolíferas, al
disolver la caliza se forman canales de flujo preferencial en el estrato acidificado.
FLUIDO DE ESTIMULACIÓN
El volumen a usar para este fluido debe estar entre 50 gal/pie y 1,5 veces el volumen
del fluido de estimulación. Los fluidos utilizados son: cloruro de amonio, HCL entre 5% y
10%, en pozos de gas se usa nitrógeno, solventes con concentración en volumen de 2 y 50%.
ESTIMULACIÓN ÁCIDA
Definición de Estimulación
Objetivos de la Estimulación
Importancia de la Estimulación
La estimulación debe ser diseñada para evitar que los fluidos inyectados en la
formación puedan dejar residuos por precipitaciones secundarias o incompatibilidades con
los fluidos de la formación.
Una selección inapropiada del fluido de estimulación o el no tomar en cuenta las
condiciones del pozo puede llegar a daños severos y en ocasiones permanentes (Corrosión,
Precipitación de hierro en la roca, cambios en la mójabilidad de la roca, crear emulsiones.
Los ácidos tienen su utilidad en la estimulación de pozos por su eficacia en la
disolución de minerales de la formación y también de materiales extraños a la misma, tales
como lodos de inyección, arcillas y carbonatos que pueden haber sido introducidos durante
las operaciones de perforación y/o completación.
De la eficacia en la disolución de esos minerales y materiales dependerá el
incremento logrado en la productividad del pozo.
MÉTODOS DE ACIDIFICACIÓN DE POZOS PETROLEROS
Se clasifican en 3 principalmente:
1. Lavados ácidos
2. Acidificaciones de matriz
3. Fracturas acidificadas
1. Lavado Ácido
Es una operación destinada a remover depósitos solubles en ácidos en las paredes del
pozo o para abrir perforaciones obturadas.
Se coloca una pequeña cantidad de ácido frente a la zona a tratar, permitiendo que ésta
reaccione sin agitación externa.
A veces, por presión el ácido ingresa 1 pie o algo más para acelerar el proceso de disolución.
2. Acidificación de Matriz
3. Fractura Ácido
Consiste en inyectar ácido a una presión lo suficientemente alta para producir una
fractura hidráulica a la formación en tratamiento o para abrir y comunicar fracturas
existentes.
Se llega a alcanzar este tipo de estimulación cuando se obtienen canales de flujo de
alta conductividad que permanecen abiertos después del tratamiento.
Reacciones Básicas.
- Ácidos
Los ácidos son sustancias que se ionizan en el agua. Los iones hidrógenos
son los elementos activos que reaccionan con los minerales disolviéndolos. Entre
más completa y rápida sea la disociación en agua mayor poder de disolución tendrá
el ácido y este será en un ácido fuerte. Para la estimulación se requiere un ácido, que
los compuestos sean solubles en agua y removibles en la formación, además deben
ser controlables en sus efectos dañinos, ser seguros en su manejo, encontrarse en
grandes cantidades y tener bajo costo.
- Ácido Clorhídrico
- Acidificación Intersticial
- Ácido Fluorhídrico
- Ácido Clorhídrico-Fluorhídrico
Js / J = ks Ln (re / rw) / [k Ln (rs / rw) + ks Ln (re / rs)]Si rw = 0,5 pies; rs = 6 pies; r = 660
pies; k = 100 mD y ks = 5 mD
- Acidificación de Fractura
CORROSIÓN
- Inhibidores inorgánicos
DAÑO A LA FORMACIÓN
- El proceso de perforación
a) Porque si perforan más rápido que lo que circula el lodo las partículas finas son forzadas
a penetrar en la formación.
b) Por el efecto de rotura de la formación que hace que la formación no sea perforada
limpiamente, sino que es comprimida hacia los bordes del hueco.
- En la cementación del pozo: al bajar la tubería de revestimiento se puede generar
una presión diferencial tal que compacte la torta de lodo aumentando la posibilidad
de pérdida de filtrado. La lechada de cemento también produce alta perdida de filtrado
y los sólidos pueden penetrar a la formación. Los filtrados con altos pH son dañinos
en formaciones arcillosas.
- Por la creación de un filtrado que causa los mismos efectos del lodo de perforación,
además que, son favorecidas por el hecho que el filtrado tiene un PH > 12.5 y 105
fluidos de formación, algunos aceites, emulsionan a.PH > l0.5.
- Si el filtrado invade la formación, puede ocurrir un cambio de mójabilidad, un
bloqueo por emulsiones o promover la migración de partículas coloidales.
- Por las pérdidas de cemento hacia la formación, ya sea por perdidas parciales de
circulación o por fractura.
a) Por no limpiar el pozo y forzar estas partículas hacia la formación ya, sea por un
exceso de sobrebalance del fluido.
b) Por las inadecuadas propiedades del fluido de completamiento, ya sea,
incompatible con fluido de formación, por no inhibirlas a la presencia de arcillas
o la degradación prematura del fluido.
c) Por el cañoneo con presiones diferenciales altas a favor del-fluido de
completamiento que crea una zona de compactación alrededor del perforado.
- En la producción o en la inyección
Ley de darcy
Donde:
Q: Caudal [cm/seg]
µ: Viscosidad [cps]
L: Longitud del Tubo [cm]
A: Area [cm]
ΔP: Diferencia de Presión [atm]
Transmisibilidad
Porosidad
Donde:
ρa: es la densidad aparente de la propiedad.
ρm: es la densidad real de la propiedad.
Factor skin
Donde:
Pwf (Δt=0)= presión de fondo inmediatamente antes del cierre, lpc
P1h= presión leída de la recta en un gráfico de Horner a Δt=1, lpc
m= pendiente de la recta en gráfico de Horner, lpc/ciclo
Donde la P1 hr, se obtiene del gráfico de Horner y Ct es la compresibilidad de la formación.
En el anterior paso se realizó una preselección de los pozos que poseen las
características necesarias para ser considerados candidatos a trabajos de estimulación, el
siguiente paso es analizar cada unos de los intervalos de cada pozo, para realizar este
estudio se tienen en cuenta las propiedades petrofísicas y la capacidad de flujo KH.
Sin embargo, es importante recordar que la estimulación de formaciones de alta
permeabilidad es aún una opción viable cuando la producción de arena y los movimientos
de finos de la formación constituyen temas de preocupación.
MODELAMIENTO
Análisis de Skin.
Con base en las pruebas de presión PBU y estudios realizados al campo, se analiza
los valores de daño en las formaciones para cada pozo, de esta manera se tiene una idea de
los valores del Skin presentes en cada pozo. Se realiza un análisis de los trabajos de
estimulación históricamente realizados en el campo para encontrar la eficiencia en la
reducción del daño lograda en estos trabajos, tomando estos valores como referentes para el
posterior modelamiento.
Luego se calcula el Skin a las condiciones actuales para saber el valor del daño a
remover.
Análisis nodal.
La evaluación del sistema de producción por medio del análisis nodal, puede
ayudarnos a la solución de problemas; en donde se incluyen caídas de presión a través de:
- Estranguladores superficiales y de fondo
- Diámetros de aparejos de producción
- Válvulas de seguridad
Los resultados del análisis del sistema, no solamente permiten la definición de la
capacidad de producción de un pozo, para una determinada serie de condiciones, sino
también muestran como los cambios en cualquier parámetro afectan su comportamiento.
La metodología de análisis nodal que se propone para la aplicación en trabajos de
optimización de producción consta de 3 secciones de estudio:
- Densidad óptima de perforaciones.
- Sección Inflow.
- Sección de Outflow.
TECNOLOGÍAS PARA LA EXPLOTACIÓN DEL SHALE GAS.
Cualquier de los mecanismos de daño arriba mencionados se hace más crítico en las
vecindades del pozo donde se presenta una caída en la presión del yacimiento.
Para solucionar el bajo índice de productividad del pozo por causa de uno o varios de
los mecanismos arriba enunciados, se realizan gran diversidad de tratamientos de
estimulación, incluyendo acidificaciones, inyección de surfactantes y solventes mutuos,
polímeros estabilizadores de arcillas. solventes aromáticos, etc. algunos de ellos con buenos
resultados. Si a la existencia de uno o varios de estos mecanismos de daño se agrega una
condición natural de baja permeabilidad del yacimiento, el problema se torna aún más crítico.
PRODUCCIÓN DE ARENA
Exxon realizó un gran número de ensayos con muestras de formación y encontró que
no habrá flujo de arena si el esfuerzo efectivo es igual o menor que 1.7 veces el esfuerzo de
compresión de la formación. El esfuerzo efectivo es la presión de sobrecarga menos la
presión del poro de la formación.
Desde los primeros trabajos de frac - pac en California y en la Costa del Golfo
de los Estados Unidos, se tuvo la precaución de asegurar que todas las perforaciones
estarían sometidas al tratamiento. Igualmente, se consideró necesario obtener la
presión de "screen - out" en todos los tratamientos. De esta forma, todos los caminos
posibles (perforaciones) para migración de finos de formación serian empaquetados.
El resultado fue un proceso que permitió excluir la arena de la producción del pozo
y obtener un incremento sostenido en el índice de productividad.
Este proceso fue aplicado con éxito en casos donde la producción del pozo era
marginal y esto originó a la expansión económica de algunos campos existentes.
Consideraciones de logística
Un trabajo de frac - pac normalmente se realiza en un tiempo
considerablemente corto (10 -30 mm), a un caudal de bombeo que puede oscilar entre
10 y 20 bpm y utilizando volúmenes de fluido de fracturamiento y arena (u otro
apuntalante) substancialmente menores que en un trabajo de fracturamiento
hidráulico convencional.
Fluidos
Se utilizan los mismos fluidos que son usados para un fracturamiento
hidráulico convencional. Los más usados son los geles reticulados base agua,
preparados a partir de gomas guar modificadas con un activador de tipo sal metálica.
También si las condiciones de la formación lo requieren, se puede utilizar un gel base
aceite.
FRACTURAMIENTO HIDRÁULICO
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Ventajas:
Lo más importante, es que permite acceder al recurso de gas y petróleo, en los que a
través de los métodos convencionales sería imposible hacerlo. En los Estado unidos, por
ejemplo, el precio de los combustibles ha bajado gracias a este método y garantiza reservas
por lo menos para los próximos 100 años.
Desventajas
El propósito esencial de esta etapa es crear y mantener las fracturas en la roca para
extraer el gas. Después de que se ha perforado el pozo se inserta en él un dispositivo que
desata pequeñas cargas explosivas que generan grietas en la formación.
Seguidamente, se preparan los volúmenes del fluido de fracturación. Este tiene una
composición que puede variar con cada explotación. Generalmente está compuesto por un
90 % solución base, 9,5 % de agente apuntalante y 0,5 % de aditivo químicos. La solución
base puede ser agua, aceite o sintéticos. Los dos últimos fluidos son más estables y menos
reactivos; sin embargo, los fluidos a base de agua son usados más comúnmente, ya que son
asociados a menores impactos en el ambiente.
EXTRACCIÓN DE SHALE GAS POR MEDIO DEL FRACTURAMIENTO
HIDRÁULICO
La extracción de Gas por medio del Fracturamiento Hidráulico se compone de un
pequeño número de pozos verticales se perforan y se fracturan, para determinar si el shale
gas que se encuentra presente puede ser extraído. Esta etapa de exploración puede Incluir una
fase de valoración donde más pozos son perforados y de igual manera se fracturan para
realizar una caracterización de la roca, esto para examinar cómo las fracturas se tienden a
propagar, y así poder establecer si es económicamente rentable extraer el gas.
APLICACIÓN DEL FRACTURAMIENTO HIDRÁULICO
Aumento de la Producción:
µ=Viscosidad (Cp)
ΔPs=Caída de presión adicional por daño (LPC)
En términos de daño para la diferencia de presión se tiene:
141.2qBμs
𝐴𝑃𝑆 =
𝑘ℎ
El valor positivo de S indica una restricción al flujo. A mayor sea su valor, su
restricción será más severa. Un valor negativo indica que se ha efectuado una estimulación.
A mayor valor absoluto de S más efectivo es el tratamiento. En el fracturamiento hidráulico
es común encontrar valores de daño entre 3 y 5.
Las propiedades de las rocas cambian a medida que la profundidad se incrementa por
ejemplo la porosidad y la permeabilidad tienden a cambiar debido a la presión de los estratos
superiores.
La presión para fracturar está relacionada con el estado de tensiones en la formación.
Debido a esto las fracturas inducidas hidráulicamente pueden desarrollarse y propagarse en
las direcciones del material donde exista menor concentración de tensiones. Cuando en el
material, en este caso la roca, se inicia y se propaga la fractura, significa que el material
responde de una manera plástica y los cambios que se producen en el son irreversibles. Una
herramienta útil que se utiliza cuando se estudian fracturas es el comportamiento lineal e la
elasticidad, debido a que los esfuerzos y las deformaciones pueden ser descritos por la teoría
elástica.
Un material elástico es caracterizado por constantes elásticas que pueden ser
determinadas en forma elástica o dinámica por cargas experimentales aplicadas. Para un
material isotrópico, solo se necesitan de dos constantes para describir el comportamiento
elástico estas son:
Materiales Plásticos:
Presión de Fractura:
Presión de Cierre:
Presión Neta:
Gradiente de Fractura:
Cada punto de una formación se encuentra bajo los efectos de los esfuerzos causados
por sobrecargas y por fuerzas tectónicas.
El sistema de esfuerzos que actúan en un punto puede reemplazarse por tres esfuerzos
principales. Para poder iniciar una fractura, el máximo esfuerzo de tensión inducido en la
roca del pozo debe exceder la resistencia de la formación a la tensión.
Por lo tanto, la fractura se iniciará perpendicularmente al menor esfuerzo.
FRACTURA HORIZONTAL
Fuente: Imagen Editada por Richard Nolen-Hoeksema, Slb. 2013.
FRACTURA VERTICAL
Fuente: Imagen Editada por Richard Nolen-Hoeksema, Slb. 2013.
Conductividad de la Fractura:
CONDUCTIVIDAD DE FRACTURA
- Geometría de la Fractura
- Apuntalantes - Características
Arenas Conductividad
Cerámicos Alta resistencia
Bauxita Compatibilidad con el Fluido
de Fractura Resistencia a la corrosión
Arena Resinada Baja densidad Específica
Bajo Costo
- Geles Fracturantes
Un gel es un material con una fase (externa) continua sólida y una fase liquida
dispersa (interna). En algunos casos, suele suceder que el gel fracturante no puede
fluir o dicho de otra manera; el gel se hace fluir a través de mecanismos deslizantes o
como un fluido no homogéneo.
Requerimientos de los Geles de Fractura:
Viscosidad: Es importante para transportar eficientemente el apuntalante y crear el
ancho de la fractura adecuada.
Compatibles: Debe ser compatible con la forma y fluidos contenidos en ella, los
aditivos usados dentro del fluido de fractura deben ser también compatibles.
Estable: El fluido debe mantener sus características a la temperatura de formación y
debe tener una adecuada degradación bajo el efecto de corte durante la colocación.
Baja presión de Fricción: El líquido debe exhibir una baja presión de fricción con
la finalidad de reducir al mínimo potencial necesario para el tratamiento.
Transporte de Apuntalante y Longitud de Fractura: Se obtienen longitudes de
fractura efectivas con el correcto diseño de velocidades de asentamiento de arenas
para la formación de multicapas. Los programas que incluyen predicciones de
transporte de apuntalante fractura dentro se basan en la ley de stock.
Elasticidad: Esta deformación corresponde a una energía mecánicamente
recuperable. Es decir, el trabajo empleado en deformar un cuerpo perfectamente
elástico, es recuperado cuando el cuerpo es retornado a su forma original
indeformada. Por lo que esta deformación elástica es considerada como una función
del esfuerzo.
- Fluido de Retorno
El gran éxito del Gas Natural extraído de la roca de Lutitas a través de esta
nueva tecnología, ha sido y será una gran promesa para transformar el mundo de los
energéticos; para los consumidores en la reducción de costos de energía, en los
trabajadores en la creación de nuevos trabajos, para el medio ambiente en la creación
de un nuevo sustituto del carbonó, para mantener el equilibrio del comercio, ya que
vamos a poder exportar más de lo que importamos y para la seguridad energética,
para llegar a ser mecho menos dependientes del petróleo y el gas de los extranjeros,
y así poder reducir la influencia de otros países en el nuestro.
Algunos países tienen grandes esperanzas en el Fracturamiento Hidraulico ya
que promete multiplicar las reservas de gas natural, o como mínimo reducir la factura
y la dependencia energética. La Agencia de la Energía de Estados Unidos distingue
dos grupos de países donde la extracción de shale gas es más interesante. El primer
grupo consiste en los países que tienen unaalta de pendencia de gas natural de
importación, tienen como mínimo alguna infraestructura de producción de gas natural
y en los que las estimaciones de recurso de gas natural son significativas respecto a
su consumo de gas. El segundo grupo de países son aquellos en los que se estima que
las reservas de gas de pizarra son muy grandes y en los que ya existe infraestructura
para la producción y exportación de gas natural. Por ejemplo del primer grupo serían
Francia, Polonia y Turquía y del segundo grupo Canadá, México, China, Australia,
Libia, Argelia y Brasil.
Pero hoy en día la producción de Shale Gas enfrenta importantes problema de
medio ambiente y de seguridad, los cuales deben ser abordados tanto de la acción
voluntaria de las empresas y una apropiada regulación por parte del gobierno.
El gas natural es catalogado como un combustible más limpio que el carbón o
el petróleo, pero en realidad la extracción del fluido del subsuelo puede constituir un
procedimiento contaminante, en particular si se toma en cuenta la adopción
generalizada de la tecnología conocida como fracturamiento hidráulico. Esto debido
a la veloz expansión de la industria del Shale Gas, y la creciente preocupación en
buena parte de la opinión pública a nivel mundial, la Agencia de Protección
Ambiental (EPA) anunció en marzo de 2011 la puesta en marcha de una investigación
que dé cuenta de los potenciales impactos negativos que la técnica de fractura
hidráulica puede tener sobre la calidad del agua y la salud pública. Además debido a
la oposición social y a los diferentes escándalos medioambientales (principalmente
relativos a la contaminación de acuíferos), en algunas ciudades de Estados Unidos ya
se ha prohibido la técnica de fracturamiento hidráulico. (Buffalo City, Nueva York y
en Pittsburg, Pensilvania).
- Riesgo Químico
PRESIÓN
Donde:
𝑃𝑠 = 𝑃ⅈ y ∆P𝑓 y ∆ P𝑝 = 0
sustituyendo en (1)
Observa que:
𝑃𝑡𝑤 𝑃𝑖 + ∆Ps
𝐺𝑓 = = (5)
𝐷 𝐷
𝑃𝑐 = Ptw − P𝑟 (6)
Donde:
GEOMETRÍA DE LA FRACTURA
𝐶𝐿ℎ
𝐾𝐿 = (1)
ⅈ √𝑡
𝐶√𝑡
𝐾𝑢 = (2)
𝑊𝑤
𝐶√𝑡
𝐾𝑠 = 𝑉 (3)
𝑠𝑝𝑡
ⅈ 3 𝜇
𝐾𝑛𝐿 = 21.8 (ℎ𝐶 2 ) (𝐸𝑡) (4)
𝑋ⅈ𝑡
𝑊𝑎 = 2 𝑋𝐿ℎ (1− ∅) (1)
DONDE:
ΔPf: Caida de presion requerida para mover los fluidos a traves de la formacion en la zona
no alterada.
ΔPfd: Caida de presion requerida para mover los fluidos a traves de la zona alterada
ΔPt: Caida de presion causada por la turbulencia del fluido al entrar en pozo
ΔPPC: Caida de presion asociada con la penetracion parcial de la zona productora y/o efecto
de inclinacion relativa de la formacion con el eje del pozo .
ΔPpref: Caida de presion asociada con las perforaciones .
ΔPtp: Caidas de presion asociada con el flujo de fluidos a traves de los tuneles de las
perforaciones.
La caida de presion por friccion a traves de la tuberia, se determina con la siguiente
ecuacion:
𝒇 ∗ 𝑫𝝆𝒎 𝒗𝟐
∆𝑷𝒇 =
𝟐. 𝟖 ∗ (𝒅𝟐𝒐 − 𝒅𝟐𝒊 )
En esta ecuacion, f es el factor de friccion de fanning que se obtiene en funcion del numero
de reynolds. Este factor puede determinarse de las correlaciones.
Calculos:
Considerando los datos del pozo se tiene:
Gf: 0.8(psi/pie)
H: 5226.6 m
: 1.07gr/cc
Kf: 5 mD
: 0.2
Hf: 49
Pws: 2560 psia
µf: 0.72
re: 1310 pies
rw: 0.539 pies
1. Calculo de presion de fractura
Pf=Gf*H
Pf=0.8*5226.6
Pf=4181.28
Qi max= 347.9BPM
Vf= 23.5**hf*(r2x-r2w)
Vf= 1286 gal
0.023805 ∗ 𝑉𝑓
𝑇𝑓 =
𝑞𝑖𝑚𝑎𝑥
Tf= 80 min
6. Calculo del volumen de sobredesplazamiento Vs (gal)
𝑟𝑒
𝑗 ln 𝑟𝑤
⁄𝑗 =
0 𝑟𝑒 𝑘𝑓 𝑟𝑥
ln 𝑟𝑥 + ∗ ln 𝑟𝑤
𝑘𝑥
Incremento de productividad = 3
CONCLUSIONES
El sistema de extracción de gas no convencional mediante fractura hidráulica es un
método cualitativamente distinto al que se emplea para extraer gas natural convencional e
implica impactos ambientales muy elevados. Estos impactos resultan especialmente
inasumibles en zonas donde la población y las actividades productivas, especialmente
agrícolas y ganaderas, dependen de sus recursos hídricos.
El balance energético es muy bajo y la emisión de gases de invernadero muy elevada,
no sólo porque se trata de un combustible fósil, sino porque su extracción implica elevados
escapes de metano.
Por las razones anteriormente expuestas, con base al principio de precaución, y
teniendo en cuenta la situación y experiencia a nivel mundial, debería plantearse en Bolivia
y en el mundo, un nuevo proceso de fracturamiento hidraulico esto para hacerlo más eficiente
y menos nocivo para la salud humana y el medio ambiente.
La aplicación de la estimulación acida con fracturamiento hidraulico en shalle gas en
el pozo Margarita 4 (MGR-4ST) nos ayudó a poder incrementar la producción de
hidrocarburos de una manera considerable, tomando en cuenta que nos ayudara a disminuir
de manera considerable el impacto ambiental en nuestra zona de operación, optimizando los
patrones de flujo.
BIBLIOGRAFÍA