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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN

ANTONIO ABAD DEL CUSCO


FACULTAD DE INGENIERIA DE GEOLOGICA, MINAS E INGENIERIA
METALURGICA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALURGICA

METALURGIA FISICA II

LABORATORIO N° 02
TRANSFORMACIÓN POR ENFRIAMIENTO CONTINUO DE ACEROS

DOCENTE : ING. FARFÁN YÉPEZ JOSÉ JULIO


ALUMNA : PARIGUANA MASIAS NATIVIDAD
CODIGO : 131496
2016 – II
INTRODUCCION

El presente trabajo es una síntesis de la práctica de laboratorio del curso


de metalurgia física II, es una recopilación de los pasos y
procedimientos realizados, presenta fotografías de la secuencia del
trabajo así como un análisis del rendimiento de la práctica, el trabajo
presenta un diagrama de flujo, y puntualiza al acero como materia
prima de nuestra pequeña investigación. En la explicación describimos
desde la etapa de preparación de la probeta hasta una analítica
observación de la muestra en el microscopio, enfatizando en lo que
concierne al estudio de la transformación por enfriamiento continuo de
aceros, para ello este trabajo incluirá las observaciones de los
estudiantes y muy bien establecidas las pautas del ingeniero profesor
de la asignatura, para alcanzar una explicita comprensión del tema.
Espero sea del agrado de los lectores y lo suficientemente didáctico
para los estudiantes interesados en la difusión.

1. OBJETIVOS:
 Producir microestructuras diferentes al aplicar diversas
velocidades de enfriamiento a los aceros SAE 1030.
 Obtener una gama de dureza en el acero a través del uso de
medios de enfriamiento diferente.
 Observar las diferentes micrografías de las probetas de acero
sometidas a los procesos térmicos y así compara sus estructuras.

2. MARCO TEORICO:

En la transformación –enfriamiento continuo, se ve como diversas


velocidades de enfriamiento pueden producir microestructuras
diferentes. Este proceso puede verse en el diagrama siguiente.
4ta curva

3era curva

Curva de
normalizado.

1era curva

LA PRIMERA CURVA marcada como “recocido completo “representa un


enfriamiento lento y se consigue enfriando las probetas en un horno al
que se le ha cortado la energía. Esta velocidad de enfriamiento lleva al
acero a temperatura ambiente aproximadamente en un dia, la
estructura final es una perlita gruesa.
LA SEGUNDA CURVA llamada “normalizado”representa un tratamiento
térmico en el cual las probetas se retiran del horno y son enfriados a
una velocidad intermedia como el aire. La estructura obtenida es una
perlita fina.

LA TERCERA CURVA de enfriamiento, representa una velocidad de


enfriamiento más rápida y es el temple en aceite, lo cual produce una
mezcla de perlita y martensita.La cuarta curva representa una velocidad
de enfriamiento más rápido, “temple en agua “ cuya estructura es
martensitica

LA CURVA DE ENFRIAMIENTO C comienza con la formación de perlita,


pero el tiempo es insuficiente para que se complete la transformación
de austenita a perlita. La austenita remanente que no se transforma en
perlita a temperaturas superiores, se transformará en martensita a
temperaturas más bajas, comenzando a 220°C. La microestructura de
este acero, en consecuencia, estará constituida por una mezcla de
perlita y martensita. Enfriando a una velocidad mayor que la curva E,
denominada velocidad crítica de temple, se conseguirá una estructura
completamente martensítica. Esto es en síntesis las transformaciones
que suceden en los aceros durante los enfriamientos continuos
proporcionados industrialmente.
MATERIALES Y EQUIPOS

 4 probetas acero SAE 1030


 Reactivo nital al 5%
 Pinzas metálicas
 Medios de enfriamiento: agua, aceite,aire
 Elementos de corte, desbaste,pulido
 Horno mufla
 Microscopio metalográfico
PROCEDIMIENTOS

1. Colocar en el horno 4 muestras de acero SAE1030 de ½ de pulg.

2. Calentar las muestras de acero a la temperatura de 900 °c

3. Mantener Las probetas a esa tempertura durante una hora

Enfriar las probetas en diferentes medios:dentro del horno,

aire,aceite,agua mediante una agitación violenta.


4. Realizar el desbaste, pulido y ataque químico de las probetas.

5. Atacar químicamente con reactivo nital al 5%


6. Observar al microscopio para determinar la microestructura.

7. Tomar fotomicrografías

INFORME
1. Exponga El Fundamento De La Transformación Por Enfriamiento
Continuo De Los Aceros.

CURVAS T.T.T .Las transformaciones pueden ser:


(a).-Transformaciones isotérmicas (El enfriamiento isotérmico se
consigue por inmersión en un baño de sales fundidas, que se mantiene
a T = Cte.)

(b).-Transformaciones de enfriamiento continuo (Se consigue enfriando


dentro del horno, al aire, en
agua, en aceite,..)Se denomina
curva TTT (Transformación-
Temperatura Tiempo) al
diagrama que relaciona el
tiempo y la temperatura
requeridos para una
transformación isotérmica. Los
diagramas TTT son gráficas que
representan el % de
transformación en función de la
temperatura (ejevertical) y del
tiempo
(ejehorizontal,normalmente en
escala logarítmica).Se elaboran
con el % de transformación frente al logaritmo de las medidas de
tiempo. Son muy útiles para entenderlas transformaciones de un acero
que se enfría isotérmicamente.Así por ejemplo,en el caso del acero,y
más concretamente para la fase austenita,que e sinestable por de bajo
de la temperatura de transformación eutectoide,se necesita saber:

•cuánto tiempo requerirá para empezara transformarse a una


temperatura subcrítica específica,

•cuánto tiempo precisará para estar completamente trasformada

•cuál será la naturaleza del producto de esta transformación

Por debajo de Ms la evoluciónes independiente del tiempo, sólo es


función de la temperatura a que el acero es enfriado rápidamente o
templado .Una transformación de este tipo se denomina
TRANSFORMACIÓNATÉRMICA.

La nariz perlíticanos da el mínimo tiempo de retardo y nos define la


velocidad crítica de temple del acero, que es la mínima velocidad que
nos permite alcanzar una estructura 100% martensítica,sin haber sido
sometido a ninguna otra transformación en el enfriamiento.
Llamamos tiempo de retardo o periodo de incubación al tiempo
necesario para que comience la transformación isoterma de la austerita.
RECORTES IMPORTANTES
2.-Que propiedades mecánicas de los aceros son favorecidas con el
temple.
3.-Resultados: Acompañar Las Microestructuras

AGUA

ACEITE
AIRE
4.-Discusion De Resultados: Cual Es La Interpretación De Las

Microestructuras Respecto a Las Velocidades De Enfriamiento

Se pudiera decir que en la práctica las

diferentes probetas tuvieron las siguientes

aspectos

 La probeta que se enfrio en agua fue

un enfriamiento rápido permitiendo

convertir la austenita en martensita en

una fase BTC

 La probeta que se enfrio en aceite fue

un enfriamiento moderado

permitiendo convertir la austenita en bainita


 La probeta que se enfrio en aire fue un enfriamiento lento

permitiendo transformarse la austenita en perlita

La curva de enfriamiento C comienza con la formación de perlita, pero


el tiempo es insuficiente para que se complete la transformación de
austenita a perlita. La austenita remanente que no se transforma en
perlita a temperaturas superiores, se transformará en martensita a
temperaturas más bajas, comenzando a 220°C. La microestructura de
este acero, en consecuencia, estará constituida por una mezcla de
perlita y martensita. Enfriando a una velocidad mayor que la curva E,
denominada velocidad crítica de temple, se conseguirá una estructura
completamente martensítica. Esto es en síntesis las transformaciones
que suceden en los aceros durante los enfriamientos continuos
proporcionados industrialmente.
CONCLUSIONES

 Se pudo producir las microestructuras al aplicar diversas


velocidades de enfriamiento a los aceros SAE 1035.
 Se obtuvo una gama de dureza en el acero a través del uso de
medios de enfriamiento diferente (agua aire y aceite )
 Se pudo observar las diferentes micrografías de las probetas de
acero sometidas a los procesos térmicos y así compara sus
estructuras.
 En si el laboratorio realizado cumplió todos los objetivos

BIBLIOGRAFIA

 http://cosmolinux.no-ip.org/uned/unedcurset23.html
 http://www.urbipedia.org/index.php/Acero_hipoeutectoide
 https://www.google.com.pe/?gfe_rd=cr&ei=3smRU5TeJo-
FqQXbgYGQAQ&gws_rd=ssl#q=caracteristicas%20aceros%20al%20car
bono
 http://html.rincondelvago.com/metalografia.html
 http://es.wikipedia.org/wiki/Acero_al_carbono.

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