Tecnológico nacional de México

Instituto tecnológico de Tijuana

Nombre de la materia: Análisis y síntesis de mecanismos

Número de la práctica: #2

Nombre de la práctica: Mecanismo de engranaje compuesto

Nombre del alumno: Pineda Mata Omar Yamir

Número del control: 16211542

Nombre del maestro: Ing. Marco Antonio Manríquez Martínez

Fecha de entrega: 18 de octubre de 2018.

Calificación:
Objetivos:
1- Conocera profundidad el laboratorio de electromecánica para la realización
de la práctica de mecanismos, para saber donde se encuentran las
herramientas de trabajo.
2- Conocer el equipo y herramientas a trabajar.
3- Trabajar en equipo.
4- Comunicación entre los integrantes del equipo.
5- Estrategias para un buen desempeño a realizar entre los integrantes.
6- Dinamismo y pro-activismo entre los integrantes.
7- Liderazgo y análisis ante las dificultades.
8- Diseñar mejoras para un máximo desempeño.
9- Conocer los puntos débiles de cada integrante y mejorarlo.
10- Establecer tareas para cada integrante, dependiendo de su desempeño
dinámico.
11- Discernir la información necesaria para una mejor realización de la práctica.
12- Corregir tiempos y esperas para un excelente trabajo en equipo.
13- Aplicar los conocimientos adquiridos en clase acerca de los mecanismos.
14- Emplear los conocimientos de la practica pasada.
15- Agregar al mecanismo dos engranes mas.
16- Saber seguir instrucciones del maestro.
17- Emplear las 5´s.
18- Tener orden y calma para la realización de la practica.
19- Tener organizado el equipo de trabajo.
20- Al termino de la practica, limpiar y ordenar todo donde debe de ir, según las
indicaciones del docente.
21- Que el mecanismo al termino de su ensamblaje, dure 30 segundos minimo
en acción.
Alcance:
Que los estudiantes puedan comprender el alto nivel de responsabilidad al uso de
herramientas para la realización de la práctica. Todos los integrantes deben de
portar su equipo completo de trabajo para un mejor desempeño en la práctica.
Diseñar estrategias y mejoras para un excelente trabajo en equipo. Al igual que los
alumnos puedan aplicar sus conocimientos acerca del análisis de mecanismos. Que
los estudiantes conozcan y ensamblen de una manera eficiente el equipo. Conocer
tipos de engranes, tornillos, llaves, para un eficaz trabajo. Realizar todos los pasos
a seguir para un exitoso desempeño en la práctica. Mejorar tiempos para un
rendimiento óptimo del mecanismo. Razonar e implementar conocimientos acerca
de engranajes. Corregir y evaluar áreas de oportunidad en la práctica. Que el
alumno al final de la práctica sepa comprender el uso correcto del equipo, el
ensamblaje y dinamismo para su realización, construir un ambiente de trabajo
óptimo, liderar e instruir tareas para los integrantes. Que mediante dos ejes, cuatro
engranes, una cadena, una buena fijación al equipo estático, y un motor eléctrico,
el alumno comprenda la importancia de cada pieza del equipo de trabajo. A
comparación de la practica pasada, se agragara dos engranes mas al sistema de
elementos, y este tiene que hacer la misma función, y debe de tener la misma
importancia de cada elemento. Tener orden, organización, limpieza, estandarizar,
mantener, seleccionar, adecuadamente nuestro equipo de trabajo, y nuestra área
para la realización de la practica.
Información técnica de la práctica:

Las funciones que este sistema tiene es el de hacer girar cuatro engranes en
sincronía gracias a la ayuda de un motor que le dará potencia a unos ejes que están
conectados a ambas partes y que hacen que todo funcione.

Para que logre funcionar este sistema, se parte desde lo más fundamental, lo cual
serían los cuatro engranes, dos que van dentro de la caja y otro par de engranes
que van por la parte de afuera; pasando por aspectos como los ejes que es donde
se monta el sistema. Llegando a otra parte que también tiene su lugar en el eje,
siendo este la cadena que va sujeta tanto a la caja como al motor, que así hará que
el sistema funcione en su totalidad, moviéndose adecuadamente.

Todo esto hace posible el que se transmita la energía eléctrica del motor en modo
de movimiento (energía mecánica) que provoca que todo el sistema funcione y haga
que los engranes dentro y fuera de la caja giren en perfecta sincronía.
Equipo utilizado:

1- Llaves Allen.

2- Tuercas.

3- Engranes.
4- Tornillos.

5- Chumacera.

6- Motor.
7- Cadena.

8- Caja

.
9- Ejes.
10- Soporte.

11- Caimanes.

12- Pinzas.
Instrucciones de la práctica:

1- Se coloca la caja en la base y se asegura con el soporte.

2- Se colocan los engranes en los ejes por la parte de adentro.
3- Se hace lo mismo, pero con los engranes que irán afuera.
4- Las chumaceras se añaden al eje en el momento de acomodarlo en la caja.
5- Se atornillan las chumaceras, asegurando que los engranes encajen a la
perfección antes de esto.
6- Del lado vacío de los ejes, se monta el engrane en el que irá la cadena.
7- Se monta el motor en la base.
8- Se asegura que la cadena quede bien extendida en ambas partes para que
el giro sea óptimo.
9- Se atornillan los soportes del motor para que este quede firme.
10- Se conectan los caimanes en el motor y en la caja de operaciones.
11- Se prende la caja de operaciones que le dará energía al motor.
12- Se aumenta la potencia hasta que gire el sistema.
13- El sistema debe de girar al menos treinta segundos sin que se desmonte.
Dibujo Esquemático:

Vista isométrica:
Vista de alzado:
Vista planta:

Vista lateral:
Proceso de armado:

Primero se montó el recipiente transparente sobre la mesa de apoyo para que se

mantuviera fija. Posteriormente se aseguró con tornillos y una abrazadera.

En un tubo de metal se metieron 2 baleros y 1 engranaje, donde se colocó el

engranaje en medio de los baleros. Posteriormente se ajustaron los baleros de
manera que quedaran pegados a la pared del recipiente.

Después se fijaron con tornillos.

Esto se repitió con el otro tubo de metal.

Se ajustaron los engranajes dentro del recipiente de manera que quedaran en

constante contacto.

Se colocó un engrane en uno de los tubos de metal, pero por la parte de afuera del
recibiente transparente.
Se colocó el motor sobre la mesa de apoyo, de manera que su eje quedara paralelo
con los tubos de metal.

Se le coloco un engrane. Después se colocó la cadena entre los 2 engranes

externos y posterior mente se colocó un apoyo al eje del motor.
Y se arrancó el motor para verificar que funcionara correctamente.
Mejora de armado:

Se podría optimizar el tiempo de armado, de varias maneras.

Por ejemplo:

Antes de comenzar la práctica, conocer las herramientas utilizadas y los materiales

a utilizar, así como tener conocimientos previos en cuanto a medidas de tornillos o
llaves.

Posteriormente en la práctica.

Para ser más eficientes, uno debe preparar el material de la práctica, otro preparar
la herramienta, y el otro tomar fotos.

Mientras 2 se encarguen del armado del mecanismo, otro puede dar soporte con la
búsqueda de la herramienta o piezas que se necesiten.
Dificultades encontradas:

Una de las principales dificultades fue la falta de conocimiento, esto en cuanto a la

medida de tornillos y llaves, ya que fue lo que nos quitó más tiempo en la práctica.

Las dimensiones del equipo también fue un obstáculo, ya que el equipo al ser muy
pequeño se dificulta al momento de querer trabajar en el armado 2 integrantes.

La falta de rigidez en el mecanismo, debido a que faltaban tornillos para las

abrazaderas o para otras piezas, cuando el motor se encendía, el mecanismo
comenzaba a vibra y a desarmar. Esto se solucionó amarrando con cables el motor
y otras piezas.
Mecanismo final:

Tal y como se muestra en la foto de arriba, el sistema final cumple con los
requisitos de la práctica al estar completo y funcional.

Al momento de girar, los engranes, tanto los de adentro como los de afuera giran
en perfecta sincronía, sin desmontarseni sufrir ningún tipo de fallo.

Como tal, podemos dar por hecho que la práctica fue un éxito, puesto que la caja y
el motor mantienen su posición, los engranes giran sincronisados, no se desmonta
y soporta una cantidad considerable de energía.
Conclusiones
Se cumplieron los objetivos de la práctica, se alcanzó un máximo desarrollo
dinamismo por cada integrante. Hubo liderazgo y pro-activismo de parte de
cada integrante del equipo. Cada estudiante pudo conocer la importancia de
equipo de trabajo, herramientas, y uso de los instrumentos para la realización
de la práctica. Se realizaron mejoras para un uso eficiente de la práctica. Al
igual mejora de tiempos y pérdidas de este. Se implementaron el uso de las
5´s, orden, limpieza, organización, entre otras. Hubo mucha comunicación de
parte de los estudiantes al realizar el trabajo. El estudiante pudo conocer la
función del engranaje de forma física, al igual que teórica. Se aplicaron los
conocimientos aprendidos en clase. Se pudo diseñar una mejor manera de
implementar la ausencia de algunas piezas del equipo.

En pocas palabras gracias al conocimiento previo aprendido en clase,

además de las instrucciones impuestas por el docente, que guían y van paso
a paso para la realización de la práctica, los integrantes nos pudimos percatar
de las áreas de oportunidad de cada uno, del dinamismo, del liderazgo, del
conocimiento, al igual que la aplicación del orden, limpieza, organización,
comunicación, expresión, trabajo, desempeño, pro-activismo y todo el
conjunto de acciones que hacen de cada uno mejor. Para futuras prácticas,
se recomienda a cada estudiante un uso efectivo de la herramienta al igual
de la eficiencia en el tiempo de realización del trabajo.
Y al igual que la practica pasada, se cumplieron todos los objetivos
planteados, se presentaron mayores problemas a diferencia de la practica
pasada, que fue el tiempo, la herramienta necesaria, y los elementos de
fijación. Cuando se hecho andar el mecanismo, algunos elementos no
estaban bien fijados, por ello el mecanismo solo duro 30 segundos. Que
aunque este tiempo es el requerido, a comparación de la practica pasada, el
mecanismo solo pudo durar este tiempo. Las cosas a mejorar como ya se
menciono es mejoras en el tiempo, mayor herramienta, y mejor selección del
material de trabajo.