LECTURA N° 09

MODELAMIENTO DE LAS REACCIONES DE REDUCCIÓN

DURANTE LA SINTERIZACIÓN DE HIERROS PULVIMETALÚRGICOS
(PM) (MODELING REDUCTION REACTIONS DURING SINTERING OF
POWDER METALLURGY IRONS)
Este trabajo estudia las interacciones sólido-gas durante la sinterización de
hierros pulvimetalúrgico integrando balances de momento, energía y masa en un
modelo no-estacionario. La consolidación de un compacto pulvimetalúrgico requiere la
eliminación de los óxidos manométricos que recubren las partículas. Teóricamente, esto
se logra mediante el ajuste de la composición de la atmósfera de entrada al reactor, de
tal forma que a la temperatura de proceso se asegure la reducción. En el caso de
atmósferas basadas en mezclas N2/H2, con niveles residuales de H2O, la capacidad
reductora depende del cociente entre las presiones parciales de hidrógeno y agua. Sin
embargo, la composición real de la atmósfera en el interior de una pieza porosa es difícil
de predecir dado que el agua que se produce durante la reducción incrementa
puntualmente la relación pH2O/pH2. Este estudio propone una metodología para el
desarrollo de modelos que permitan evaluar la degradación local de la atmósfera y
calcular el tiempo necesario para que se lleven a cabo las reacciones de reducción en un
compacto pulvimetalúrgico. Se desarrolló un caso de estudio para la reducción de
wüstita sobre hierro y se evaluó la influencia que la temperatura del sólido y el flujo del
gas de entrada tienen en el proceso.
 LECTURA N° 10
PROCESAMIENTO HIDROMETALURGICO DE LOS MINERALES
SULFURADOS DEL COMPLEJO MARAÑON PARA LA OBTENCION DE
COBRE ELECTROLITICO (HIDROMETALLURGICAL PROCESSING OF
SULPHIDE MINERALS FOR THE ELECTROLYTIC COPPER OBTANING IN
MARAÑON COMPLEX)
A partir de minerales sulfurados de Cobre – Zinc - Plata del Complejo Marañón
de la cordillera Oriental de los Andes peruanos región Huánuco, mediante procesos
Hidrometalúrgicos (Lixiviación, Extracción por Solventes y Electrodeposición) se han
obtenido cátodos (Láminas) de cobre de buena calidad, lo cual confiere un alto valor
tecnológico a los concentrados nacionales de Cobre. Se ha caracterizado los productos
con técnicas, así como: Difracción de Rayos X, Fluorescencia de Rayos X, Espectroscopia
Mössbauer que nos permite tener una mejor información de las especies participantes
y además nos ayuda a controlar y optimizar mejor los Procesos Metalúrgicos. Se
reportan recuperaciones del orden de 99.98 % de Cobre Electrolítico lo cual nos indica
la posibilidad de mejorar los costos y el empleo intensivo de Tecnologías Limpias:
Lixiviación - Extracción por solventes - Electrowinning a los minerales sulfurados
nacionales
 LECTURA N° 11
SÍNTESIS DE POLVOS CERÁMICOS DE HEXAFERRITA DE
ESTRONCIO POR LOS MÉTODOS PECHINI Y COMBUSTIÓN
(SYNTHESIS OF STRONTIUM HEXAFERRITE POWDERS BY PECHINI
AND COMBUSTION TECHNIQUES)
En este trabajo se presenta el proceso de obtención de polvos cerámicos de
hexaferrita de estroncio, SrFe12O19, por los métodos de síntesis Pechini y Combustión,
variando parámetros como precursores de hierro, pH de solución y tratamiento térmico.
La caracterización estructural de las muestras obtenidas se hizo mediante difracción de
rayos X (DRX), que permitió asegurar la presencia de SrFe12O19 como fase única, y la
caracterización morfológica se realizó con la técnica de microscopía electrónica (barrido
y transmisión), determinando una estructura hexagonal y rango de tamaño de 200 a 300
nm
 LECTURA N° 12
INFLUENCIAS DE LAS IMPUREZAS DE LA CASITERITA EN LA
PIROMETALURGIA DEL ESTAÑO.
Aunque el estaño se encuentra en la naturaleza en minerales como silicato y
sulfuros complejos. Se obtienen generalmente de la casiterita, mediante proceso de
fusión de estos centrados minerales. En paragénesis con la casiterita, se encuentra una
serie de minerales cuyo comportamiento va ser condicionante tanto en la reducción de
sus procesos de modelo posterior del metal obtenido. En este trabajo se sitúa los efectos
de estos minerales o elementos.
 LECTURA N° 13
Reducción de plomo y cadmio en los humos de la fundición de
plomo de la Oroya. (Tesis)
En el presente trabajo se muestran los resultados de una serie de pruebas
pirometalúrgicos que se han realizado en un horno rotativo cilíndrico de sección corta,
que es el más indicado para la fusión de polvos aglomerados, y apropiado por dar una
buena distribución del calor durante la fusión. Se debe recalcar en este trabajo que el
Complejo Metalúrgico de La Oroya es un conjunto de plantas que están diseñadas para
tratar concentrados de diferentes minerales con altos niveles de contaminantes,
obteniendo así rentabilidad en los subproductos que recupera, tales como la plata,
antimonio, cadmio, selenio, bismuto y otros. Es así que sus diferentes plantas de
tratamiento son generadoras de material particulado contaminante, lo cual debe ser
controlado por un proceso adecuado. Aquí se describen también las unidades básicas
de tratamiento pirometalúrgico de los concentrados minerales, para de este modo
conocer el origen de los humos metalúrgicos y su modo de recuperación, que en la
actualidad no es tan eficiente. Según lo descrito, y conociendo el problema desde su
origen se ha llevado a cabo una serie de pruebas metalúrgicas a escala de laboratorio
con el objeto de optimizar este proceso, generando una mayor recuperación de plomo
y cadmio del polvo que se produce en los diferentes procesos. La idea básica es entonces
impedir el reingreso al proceso del mayor porcentaje posible de material particulado,
dando para esto un tratamiento por separado del mismo. De este modo se pretende dar
una propuesta para mejorar la eficiencia del proceso tanto en lo económico como en lo
ambiental.
 LECTURA N° 14
Estudio de los procesos unitarios de una planta
hidrometalúrgico de cadmio, a partir de los residuos anódicos de la
refinación del cinc. (Tesis)
En el presente trabajo se muestran los resultados de una serie de pruebas
pirometalúrgicos que se han realizado en un horno rotativo cilíndrico de sección corta, que es el
más indicado para la fusión de polvos aglomerados, y apropiado por dar una buena distribución
del calor durante la fusión.

Se debe recalcar en este trabajo que el Complejo Metalúrgico de La Oroya es un

conjunto de plantas que están diseñadas para tratar concentrados de diferentes minerales con
altos niveles de contaminantes, obteniendo así rentabilidad en los subproductos que
recupera, tales como la plata, antimonio, cadmio, selenio, bismuto y otros. Es así que
sus diferentes plantas de tratamiento son generadoras de material particulado
contaminante, lo cual debe ser controlado por un proceso adecuado.

Aquí se describen t a m b i é n l a s unidades b á s i c a s d e t r a t a m i e n t o

pirometalúrgico de los concentrados minerales, para de este modo conocer el origen
de los humos metalúrgicos y su modo de recuperación, que en la actualidad no es tan eficiente.

Según lo descrito, y conociendo el problema desde su origen se ha llevado a cabo una

serie de pruebas metalúrgicas a escala de laboratorio con el objeto de optimizar este
proceso, generando una mayor recuperación de plomo y cadmio del polvo que se produce
en los diferentes procesos. La idea básica es entonces impedir el reingreso al proceso
del mayor porcentaje posible de material particulado, dando para esto un
tratamiento por separado del mismo.

De este modo se pretende dar una propuesta para mejorar la eficiencia

del proceso tanto en lo económico como en lo ambiental.
 LECTURA N° 15
Optimización en la recuperación del cadmio por inhibición del
talio, níquel y fierro en la solución de sulfato de cadmio en la Planta
de Cadmio-Refinería de Zinc Cajamarquilla. (Tesis)
El Perú actualmente es un País líder a nivel mundial en la producción minera,
siendo el primer productor de Oro, Zinc, Plomo, Estaño a nivel Latinoamericano y a nivel
mundial segundo productor de Plata y tercero de

Zinc y Cobre; este liderazgo ha ido creciendo a partir de 1995 hasta la actualidad,
siendo la Refinería de Zinc de Cajamarquilla una de las dos únicas empresas productoras
de zinc y cadmio a nivel nacional; por lo tanto, es de necesidad de mantener la calidad
y la cantidad de producción de Cd.

El precio del cadmio en el mercado internacional es de US$ 0.3 / lb, lo cual es

bastante deficiente y una manera de compensar estos precios, es optimizar los procesos
de obtención, refinación; la planta de cadmio en la refinería de

Cajamarquilla representa un 5% de la extensión total, sin embargo, se desarrolla

todo un proceso Hidrometalúrgico hasta obtener un producto final de alta calidad,
99.99% de pureza, por lo que es posible optimizar la recuperación del cadmio utilizando
un reactivo alternativo en este caso la goma de origen animal, en reemplazo de la
gelatina que es un producto importado y de alto costo. La gelatina se utiliza en la
inhibición del Níquel en la segunda cementación; pero utilizando la goma de origen
animal en la primera cementación, se puede comprobar su efecto inhibidor de los
elementos perjudiciales que acompañan al cadmio como son: el Talio, Níquel y Fierro y
un mayor porcentaje en la recuperación del cadmio, resultados que permiten evitar la
purificación en las etapas posteriores y el uso de sus respectivos reactivos como son: el
polvo de zinc, KMnO4 y gelatina.

Las pruebas experimentales se realizaron simulando las condiciones de

operaciones de la planta, observándose resultados positivos en cuanto al uso alternativo
propuesto, por su costo y su efecto inhibidor de las impurezas que acompañan al
cadmio.

El consumo de goma es de aproximadamente de 30 kg mensual a un costo de

US$ 4.0/kg y de la gelatina de 15 kg mensual a un costo de US$ 12.0 /kg, por lo tanto, el
costo mensual de la goma es de US$ 120.0 y de la gelatina US$ 180.0, observándose una
diferencia de US$ 60.0 mensual.
 LECTURA N° 16
Investigación Fundamental de la Recuperación de Teluro por
Cementación
Estudios desarrollados en las últimas décadas tratan de procesar minerales
sulfurados de Níquel (Hubli, Mulak, Habashi) en distintos sistemas químicos sean ácidos
o alcalinos, sea a presión atmosférica o en autoclaves a alta presión con buenos
resultados industriales y alta rentabilidad económica.

El Perú mantiene un liderazgo en la minería mundial, en la extracción y

producción de minerales de Cobre, Zinc, Plata, Oro, entre otros; las prospecciones
geológicas nos indican un futuro promisorio en cuanto a Cobre y Oro, pero van
apareciendo tenores de leyes en Níquel (Millerita) interesantes en algunos yacimientos,

Lo que nos permite realizar investigaciones para su recuperación

Hidrometalúrgica y de ese modo contar con resultados que podamos construir una
tecnología metalúrgica adecuada para nuestros minerales de Níquel y que redunden en
ingresos económicos significativos a la inversión efectuada y al Estado Peruano.

En pruebas exploratorias efectuadas en Ingeniería Metalúrgica se ha logrado

obtener láminas de Níquel Metálico con bastante éxito. En el presente estaremos
encontrando Níquel Metálico en forma de Cemento y en forma catódica, empleando
tecnología LIX-SX-EW a nuestros minerales nacionales de Níquel sulfurado.