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UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRIÓN

FACULTAD DE INGENIERIA METALÚRGICA


ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA

DISCUSIÓN DE RESULTADOS

PRESENTADO POR:

Bach. PALMA ORTIZ, Pierina Dayane

ASESOR:

ING. José Antonio BLAS ARAUCO

CERRO DE PASCO – PERÚ

2018
DEDICATORIA
Agradezco a Dios ser maravilloso que
me dio la fuerza y fe para crecer lo
que me parecía imposible terminar. A
mi familia por ayudarme
incondicionalmente y por estar a mi
lado en cada momento de mi vida.
SEGÚN:
ARMAS DAVILA, Gerson John;
ROSALES FUSTER, José Antonio

A escala industrial podemos observar que en el mes de Mayo del presente año se

observa la mejor recuperación de plomo 90.34% con calidad de 67.08 y

desplazamiento de cobre de 2.66 en cuanto al cobre la mejor recuperación se obtuvo

en el mes de febrero con 52.4% y ley de 18.63 y desplazamiento de 4.87 de plomo.

Esto indica que el desplazamiento de plomo aún está ligeramente elevado mientras

que el desplazamiento del cobre en el plomo ha bajado considerablemente, en cuanto

a la plata se nota que se ha mejorado su distribución en los concentrados de cobre y

plomo disminuyendo en el concentrado de zinc.

Con estos resultados verificamos que el método propuesto es aplicable para un buen

control de contaminantes. (ARMAS DAVILA & ROSALES FUSTER, 2014, pág. 153)
SEGÚN:

COLCA CARHUAZ, Ruizer Americo

El contenido de cobre (0.93 %) en el concentrado de plomo se puede disminuir

con más tiempo de flotación durante la separación y con una o dos etapas de

limpieza.

El contenido de plomo (0.55 %) en el concentrado de cobre se puede disminuir

con más tiempo de flotación durante la separación y con una o dos etapas de

limpieza, esto mejorará aún más las leyes de los concentrados de Pb y Cu.

Los resultados obtenidos a nivel de laboratorio deben mejorar en calidad y

recuperación en un proceso continuo ó planta industrial.

Desde el punto de vista metalúrgico, el mineral estudiado es factible de procesar

por flotación diferencial, obteniendo concentrados independientes de cobre,

plomo y zinc, con leyes que pueden ser mejorados en un proceso continuo. 0.29

Oz/tc de Au en el bulk Cu-Pb, aporta un valor económico de $380/ Tonelada de

concentrado.

Existen diferencias entre la composición química del mineral analizadas en el

laboratorio de la empresa Volcan y en los laboratorios de J. Plenge, por lo que;

se optó por realizar el estudio con dichas diferencias debido a que la relación

entre los elementos de interés es muy similar, por lo tanto, se espera un

comportamiento también muy similar. (COLCA CARHUAZ, 2014, pág. 59)


SEGÚN:

LÓPEZ PRÍNCIPE, Pedro Hugo

Los valores indicados en el nivel cero de la Tabla 4.2 están de acuerdo a las

pruebas preliminares y datos de operación de la planta concentradora, que dan

resultados aceptables con recuperación de 87 % de cobre, luego de realizar

pruebas preliminares e indagar datos históricos sobre el mineral en estudio acerca

de las variables más influyentes en el 35 proceso de flotación, se consideró 6

factores como variables de entrada: pH de la pulpa, Granulometría (% pasante a

malla 100), colector principal SF–323, colector secundario Hostaflot LIB–C,

espumante MIBC, grado de agitación de la pulpa (rpm) tal como se muestra en la

tabla 4.2. (LOPEZ PRINCIPE, 2008, pág. 35)


SEGÚN:

CARDENAS MARRUFO, Milagros Lizbeth

De la Tabla 6 y la Figura 7, se observa que existe un incremento en el % Extracción

de oro cuando se pasa de un nivel inferior (18 h) a un nivel medio (24 h) y hasta un

nivel superior (30 h) del tiempo de pre tratamiento de oxidación, en donde tiene una

relación directa con el % de extracción de oro, esto se debe a que a un mayor tiempo

de pre tratamiento de oxidación del mineral habrá menor contenido de agentes

cianicidas solubles y consumidores de oxígeno como el fierro y el azufre. Esto reafirma

lo que se planteó inicialmente en la hipótesis.

Estos resultados obtenidos confirmaron las pruebas realizadas por Nagy et al.

(1966), donde en su investigación explica que para que el oro se disuelva

completamente en soluciones alcalinas de cianuro, se deben satisfacer ciertos

requisitos, como: El oro debe estar como partículas discretas y limpias, se debe

disponer de un adecuado suministro de oxígeno, deben estar ausentes impurezas que

puedan inhibir la reacción. (CARDENAZ MARRUFO, 2016, pág. 36)


SEGÚN:

ROMERO MANZANARES, Antonio Domingo

De los resultados podemos apreciar que la relación más adecuado para la

neutralización es la de adicionar concentrado de plomo-plata hasta llegar al 20% de

sólidos, ya que al finalizar la neutralización las concentraciones de fierro, zinc y plomo

en la solución son suficientemente bajas; mientras que la concentración de calcio no

es tan elevada, y podría conllevar problemas en la posterior etapa de cristalización.

Además, que la solución aumenta su concentración de manganeso lo que es

beneficioso para las posteriores etapas.

Según las pruebas realizadas la temperatura inicial es de 70°C hasta la formación de

los cristales de sulfato de calcio al cabo de 4 horas, terminado ese proceso se filtró

la solución para la extracción del producto formado, se volvió a calentarse a una

temperatura de 50°C para seguir con el proceso de evaporación, se repitió la misma

operación anterior, hasta la aparición de los cristales de sulfato de manganeso.

(ROMERO MANZANARES, 2014, pág. 74)


SEGÚN:

Metalurgista 911

En esencia lo que se busca es flotar inicialmente los minerales sulfurados de

plomo, tal como la galena; y posteriormente flotar el sulfuro de zinc

(esfalerita). Para poder efectuar la flotación de la esfalerita, se requiere efectuar su

activación, ya que inicialmente fue deprimida en la flotación de plomo. El activador

más común es el sulfato de cobre, el cual tiende a crear una película de sulfuro de

cobre en la superficie de la esfalerita.

También para favorecer la flotación, se debe incrementar el pH de flotación, el cual

usualmente se encuentra entre 10.5 y 11.0. La lechada de cal suele usarse para

regular el pH en la flotación de zinc. Cabe la pena indicar, que la adición de sulfato

de cobre y cal debe hacerse de manera apropiada para minimizar el

desplazamiento de pirita, la cual podría contaminar el concentrado final de pirita. La

activación de la pirita requiere una etapa de acondicionamiento, el cual puede ser

largo, dependiendo de la ley de zinc, y el nivel de depresión en la etapa de plomo;

Una vez producida la activación de la esfalerita, se adiciona el colector o colectores

requeridos para efectuar la colección de las partículas de sulfuro de zinc. El

concentrado de zinc obtenido en la etapa de desbaste se envía al circuito de

limpieza para eliminación de impurezas, y el relave de la etapa de desbaste es el

relave final del proceso de flotación, por lo cual se envía al depósito de relaves.

(Metalurgia 911, Flotacion de minerales plomo - Zinc,, s.f., pág. 1)


BIBLIOGRAFÍA

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CARDENAZ MARRUFO, M. L. (2016). Influencia del tiempo de pre tratamiento de oxidación con aire y
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COLCA CARHUAZ, R. A. (2014). EVALUACIÓN DE LA FLOTACIÓN SELECTIVA DE SULFUROS COMPLEJOS


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LOPEZ PRINCIPE, P. H. (2008). Caracterización y optimización de flotación a nivel laboratorio del


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