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L’entraxe E=170 mm
Le dimensionnement consiste à déterminer :
La section de la courroie.
La longueur de la courroie.
D=35mm D=6mm
Calcule de la puissance
service « Ps »
Choix de la section de la
courroie
Calcule de la longueur de la
longueur de la courroie
Calcule de le nombre de
courroies requises.
Fin de calcule
1. Calcule de la puissance service « Ps » :
La puissance de service est la puissance théorique transmise par la courroie multiplié par
un coefficient dit coefficient de service qui représente les facteurs extérieurs agissant sur
cette puissance (poussière, chocs, vibrations,…) en fonction de la cadence de travaille de
la machine.
PS= Ks*Pm
0,3744 KW
Donc :
Ps=2,996 KW
et
Ps= 0,524 KW
Contrairement au cas précèdent des courroies classiques. Les courroies étroite convient puisque la marge puissance et
vitesse de rotation sont inclus dans une seule zone qui est la section désirée.
Donc notre courroie est une courroie étroite
de section XPZ. Le choix de
XPZ au lieu de SPZ revient au fait que les diamètres de référence de
cette dernière ne conforme pas au entraxe E que nous avons (voir la
suite).
3. Rapport de vitesse :
Le rapport de vitesse ne servira a déterminer après les diamètres des poulies du courroie. Le rapport est
définit par : la
La grande vitesse de rotation
R=
La petite vitesse de
rotation.
1
R=
r avec r =3/5=0,6
R=1,67
4. Choix des diamètres des deux poulies :
En se basant sur le rapport R, et le tableau Rapports de transmission disponibles
avec les poulies standard suivant, on détermine les diamètres de la grande et de la petite
poulie :
On remarque qu’ils existent plusieurs diamètres pour le même rapport, on choisit les deux diamètres tels
qu’ils répondent aux critères suivants :
Plus les deux diamètres augments plus que la vitesse linéaire augmente ce qui donne une
stabilité à la performance au système (maximum 30 m/s).
Les deux diamètres doivent respecter la distance d’entraxe donnée (E=170mm).
5. Calcule de la vitesse périphérique de la courroie :
On prend donc le couple (dp=60, Dp=100) puisque sa vitesse linéaire est :
dp*Nm
V=
19100
60*728,7
Vmin= = 2,29 m/s
tr/min
19100
60*4250,9
Vmax= = 13,35 m/s
19100
Vérifions que les deux diamètres répondent au deuxième critère (l’entraxe) :
DP Dp+dp
2 + dp
Si 1≤ ≤ 3 Alors E⩾
dp
Dp
Si dp >3 Alors E⩾Dp
(Dp-dp) ²
L= 2*E+1,57(Dp+dp) + 4*E
L=593,55mm
D’après le tableau ci-dessous, on choisit la longueur de référence la plus proche de L
(coloré en rouge).
XPZ630
7. Calcule de nombre de courroies requises :
Pour le nombre des courroies requises, il est calculé par la relation
suivante :
Ps
Nbr =
(A + B + C) x G x CL
Avec :
Ps : Puissance de service.
A : La puissance théorique de base.
B : La puissance supplémentaire POUR RAPPORT DE VITESSE.
C : La puissance supplémentaire POUR DUREE DE VIE.
G : Facteur de correction de l’arc d’enroulement.
CL : Facteur de correction de longueur.
i. La puissance théorique de base
B=0,48KW
La durée de vie de notre courroie varie entre 2-5ans .ce qui est équivalent 18000-
44000 heurs .
Donc le calcule de C se ferra par la formule correspondante a une correction
d’une durée de vie de 25000h :
Nbr = 2,996
(3,66+0,48-0,45) x 0,97 x 083
Nbr=1,00
Donc nous somme besoin d’une seule courroie XPZ630 afin de transmettre le mouvement vers la broche.