UNIVERSIDAD ANDINA NESTOR CACERES VELASQUEZ

“ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL”

Tabla de contenido
1. INTROUCCION: ......................................................................................................... 2
2. OBJETIVOS: .............................................................................................................. 2
2.1. Objetivo general .................................................................................................. 2
3. MARCO TEORICO ..................................................................................................... 2
3.1. REFERENCIA NORMATIVA: .............................................................................. 3
4. MATERIALES UTILIZADOS ....................................................................................... 3
 Balanza. .................................................................................................................. 3
 Tamices .................................................................................................................. 3
 Espátula .................................................................................................................. 3
5. PROCEDIMIENTO RECOMENDADO: ....................................................................... 3
6. PRESENTACION DE DATOS: ................................................................................... 4
6.1. Con una fractura .................................................................................................. 4
6.2. Con dos fracturas ................................................................................................ 5
6.3. Canto rodado ....................................................................................................... 5
6.4. Cálculos ............................................................................................................... 5
6.5. PROCEDIMIENTO DE CALCULO ....................................................................... 6
7. CONCLUCIONES: ...................................................................................................... 7
7.1. Recomendaciones: .............................................................................................. 7
8. ANEXOS:.................................................................................................................... 7

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1. INTROUCCION:
El presente método de ensayo es una traducción de la norma extranjera ASTM D
5821-13 Standard Test Method for Determining the Porcentaje of Fractured Particles
in Coarse Aggregate emitida por la American Society for Testing and Materials.
Este método de prueba cubre la determinación del porcentaje de una muestra de
agregado grueso (por masa o por conteo) que consiste de partículas fracturadas que
cumplan requisitos especificados.
Los valores con unidades del SI se consideran como estándares. Los valores
señalados en paréntesis son proporcionados para información.
Esta norma no señala todos los riesgos. Es responsabilidad de la persona que use
esta norma establecer las condiciones de seguridad e higiene y determinar su
aplicabilidad previo uso.

2. OBJETIVOS:

2.1. Objetivo general

 Es saber número de caras fracturadas requerido en una partícula fracturada

 Calcular el volumen de masa de la muestra.
 Es proporcionar estabilidad en agregados usados en tratamientos
superficiales y proporcionar un incremento de fricción y textura para
agregados usados en capas de rodadura.

3. MARCO TEORICO
Las especificaciones difieren tanto en el número de caras de fractura requeridas
sobre una partícula fracturada, y ellas también difieren del porcentaje por masa o
porcentaje por cantidad de partícula a ser considerada. Si la especificación no lo
específica, usar los criterios de al menos una cara fracturada y calcular el porcentaje
por masa.
Algunas especificaciones contienen requerimientos relacionados al porcentaje de
partículas fracturadas en los agregados gruesos. Un propósito de tales

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requerimientos es maximizar el esfuerzo cortante mediante incremento de fricción

inter-partícula tanto en las mezclas de agregados sueltos o compactados. Otro
propósito es suministrar estabilidad a los tratamientos de superficies de agregados y
proporcionar fricción incrementada por la textura para los agregados usados en los
pavimentos de superficies granulares. Este método de ensayo proporciona un
procedimiento estándar para la determinación de la aceptabilidad del agregado
grueso con respecto a tales requerimientos.

3.1. REFERENCIA NORMATIVA:

Las siguientes referencias contienen disposiciones que al ser citadas en este texto
constituyen requisitos de la presente Norma:

 ASTM D 5821: Standard Test Method for Determining the Percentage of

Fractured Particles in Coarse Aggregate.

4. MATERIALES UTILIZADOS
 Balanza.- una balanza precisa y con aproximación al menos al 0,1% de la
masa de la muestra de ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso.

 Tamices.- tamices conforme a la Especificación ASTM E 11. 4.1.3 Separador

o Cuarteador.- un separador de muestras apropiado para la división de la
muestra de campo a tamaño de ensayo de acuerdo con MTC E 103 (Práctica
ASTM C-702).
 Espátula.- una espátula o herramienta similar para ayudar en la mezcla de
las partículas de agregado.

5. PROCEDIMIENTO RECOMENDADO:
:

 Secar la muestra lo suficiente hasta obtener una separación clara entre el

material fino y grueso en la operación de tamizado. Tamizar la muestra por la
malla Nº4 (4,75 mm), u otra malla especificada para la retención de material
para este ensayo, de acuerdo con el Método de Ensayo ASTM C 136 y luego

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reducir la parte retenida sobre la malla usando un cuarteador de acuerdo con

la Práctica MTC E 103 (ASTM C 702) hasta el tamaño apropiado para ensayo.
 Extender la muestra seca en una superficie plana limpia y suficientemente
grande para permitir una inspección cuidadosa de cada una de las partículas.
Para verificar que una partícula cumple con los criterios de fractura, sostenga
la partícula de manera que la cara sea vista directamente. Si la cara
constituye al menos un cuarto del área de la sección transversal máxima de la
partícula de agregado, considérela una cara fracturada.
 Usando la espátula o una herramienta similar separe en dos categorías: (1)
partículas fracturadas en base a si la partícula tiene el numero de caras
fracturadas requerido, y (2) partículas que no cumplen el criterio especificado.
Use las figuras 2-5 para ayudarse en esta determinación. Nótese que algunas
de las partículas en las figuras 2-5 muestran más de una cara fracturada. Si el
número de caras fracturadas no es dado en la especificación, la determinación
se hará con base en un mínimo de una cara fracturada.
 Determine la masa o número de partículas que no cumplan los criterios de
fractura especificado. Use la masa para calcular el porcentaje de partículas
fracturadas a menos que se especifique utilizar el porcentaje por conteo.
 Si se especifica más de un número de caras fracturadas (por ejemplo, 70%
con una o más caras fracturadas y 40% con dos o más caras fracturadas),
repita el procedimiento en la misma muestra para cada uno de los
requerimientos.

6. PRESENTACION DE DATOS:

6.1. Con una fractura

pasa a retenido pasa a retenido a dos caras

260 600
1705 525
1545 600

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325 10
3835 1735

6.2. Con dos fracturas

pasa a retenido pasa a retenido a dos caras

260 120
1705 510
1545 390
325 125
3835 1145

6.3. Canto rodado

pasa a retenido pasa a retenido a dos caras

260 65
1705 105
1545 180
325 180
3835 530

6.4. Cálculos

con una fractura

tamaño de agregado A B C D E
Pasa retenido pasa a retenido pasa a retenido a dos caras c=(b/a)*100 (c*d)/100
2" 1/1/2"
1/1/2" 1" 260 600 230.7692308 6.77966102 15.6453716
1" 3/4" 1705 525 30.79178886 44.4589309 13.6897001
3/4" 1/2" 1545 600 38.83495146 40.2868318 15.6453716
1/2" 3/8" 325 10 3.076923077 8.47457627
3835 1735 303.4728942 100 44.9804433
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con dos caras de fractuaras o mas

tamaño de agregado A B C D E
Pasa retenido pasa a retenido pasa a retenido a dos caras c=(b/a)*100 (c*d)/100
2" 1/1/2"
1/1/2" 1" 260 120 46.15384615 6.77966102 3.12907432
1" 3/4" 1705 510 29.91202346 44.4589309 13.2985658
3/4" 1/2" 1545 390 25.24271845 40.2868318 10.1694915
1/2" 3/8" 325 125 38.46153846 8.47457627 3.25945241
3835 1145 139.7701265 100 29.8565841

canto rodado
tamaño de agregado A B C D E
Pasa retenido pasa a retenido pasa a retenido a dos caras c=(b/a)*100 (c*d)/100
2" 1/1/2"
1/1/2" 1" 260 65 25 6.77966102 1.69491525
1" 3/4" 1705 105 6.158357771 44.4589309 2.73794003
3/4" 1/2" 1545 180 11.65048544 40.2868318 4.69361147
1/2" 3/8" 325 180 55.38461538 8.47457627 4.69361147
3835 530 98.19345859 100 13.8200782

6.5. PROCEDIMIENTO DE CALCULO

Anote el peso exacto de las proporciones de las muestras tomadas

para el ensayo, comprendidas entre los tamaños antes
especificados.
Anote el peso del material con caras fracturadas para cada
tamaño.
Finalmente calculamos las caras fracturadas para cada tamaño

𝐵
𝑐 = ( ) ∗ 100
𝐴
Donde:
A = peso exacto de las muestras tomadas para el ensayo.(gr.)
B = peso del material con caras fracturadas para cada tamaño (gr.)
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C = porcentaje de caras fracturadas para cada tamaño.

Calculo de caras fracturadas, con la siguiente formula.

𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝐸
% caras fracturadas 𝑠 =
𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝐷

7. CONCLUCIONES:
Las caras fracturadas son indispensables para asegurar el buen
desempeño del concreto.
El aumento de caras fracturadas aumenta la resistencia a la compresión y
flexión.
No se deben utilizar agregados lisos, alargados ni planos en pavimentos de
concreto.
Los agregados lisos, alargados y planos disminuye la resistencia a
compresión y flexión del concreto

7.1. Recomendaciones:

 Antes del ensayo se debe tener limpio la muestra para que sea
mas fácil de manipular la muestra.
 Es recomendable que la muestra no sea lisa ya que disminuye en
la calidad del concreto a ejecutarce.

8. ANEXOS:

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