Especificaciones Tecnicas Ok

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CUCHUMBAYA
II. ESPECIFICACIONES TECNICAS POR PARTIDAS
01.00 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01 CAMPAMENTO PROVISIONAL
Descripción
Comprende la construcción de campamentos (oficina, guardianía, almacén, ss. hh. etc.) para
albergar a trabajadores, insumos, maquinaria, equipos, etc. Los que se ejecutaran con
aprobación del propietario.
Ejecución
EL CAMPAMENTO ESTARÁ UBICADO EN EL LUGAR APROPIADO Y CERCANO A LAS ZONAS

DE MÁS INTENSO TRABAJO Y DEBERÁ CONTAR, COMO MÍNIMO REQUISITO, CON LOS
SIGUIENTES AMBIENTES:
 Oficinas para el Ingeniero Residente, y la Administración.
 Sala de reuniones y dibujo.
 Depósitos para materiales, combustibles y lubricantes.
 Taller de fierrería.
 Patio de Maquinaria.
 Comedor y cocina.
 Servicios higiénicos.
La clase y dimensionamiento definitivo de cada uno de los ambientes, así como la cantidad de
mobiliario, será establecida por el Ingeniero Residente con aprobación del Inspector basándose
en los requerimientos de la obra y a la funcionalidad del conjunto.
Se podrán emplear materiales recuperables en todo o en parte de las construcciones e

instalaciones ya que éstas serán desarmadas y/o demolidas al final de la obra. Todos los
materiales utilizados en el campamento y recuperados al final de la obra serán de propiedad de
la Entidad Ejecutiva.
Medición
Será medido en forma Global (GLB). En cada valorización se estimará el porcentaje del monto
utilizado del total asignado para la prestación del servicio correspondiente.
Valorización (Pago)
Se valorizará según el monto utilizado del total asignado de avance mensual y de acuerdo al
precio (GLB) para la partida “Campamento Provisional" del presupuesto.
01.02 CARTEL DE OBRA 3.60X2.40M
Descripción
Comprende el letrero correspondiente al anuncio de la obra que se ejecuta, es obligatorio

debiendo contener entre otros los conceptos o informaciones como son:
Entidad Ejecutora:
Nombre del Proyecto:
Modalidad:
Contratista (si fuera el caso):
“MEJORAMIENTO DEL CANAL DE RIEGO Y RESERVORIO ALAYCUCHO, DE LA LOCALIDAD DE QUEBAYA A, DISTRITO DE QUEBAYA-PROVINCIA MARISCAL
NIETO REGION MOQUEGUA”
Monto Contractual:
Plazo:
Supervisión:
Ejecución
El cartel de obra-Gigantografia de dimensiones 3.60x2.40m, el cual será enmarcado con

listones de 3”x3” y arriostres y apoyado en parantes de madera tornillo de 4”x4”. Dicho
cartel se ubicará a una distancia adecuada de la zona de trabajo, determinada por el
Supervisor de tal manera que no entorpezca los trabajos a realizar.
Medición
La unidad de medida para efectos de pago es la unidad (UND) terminada e instalada de acuerdo
con las presentes especificaciones; deberá contar con la uniformidad y aceptación del Inspector.
Se valoriza por unidad (UND) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos necesarios.
01.03 IMPLEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL
Descripción
Comprende el suministro de implementos de seguridad para el personal.
Medición
El cerco será medido en global (GLB).
01.04 CERCO PERIMETRICO
Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la ejecución de las

operaciones necesarias para la instalación de un cerco perimétrico al contorno del area de
trabajo.
Ejecución
Los materiales a emplearse estarán de acuerdo a lo establecido en el proyecto, debiendo

verificarse la calidad de materiales antes de su instalación. El Ingeniero Residente deberá
aprobar el método constructivo más conveniente para el colocado del cerco perimétrico.
Medición
El cerco será medido en metros (M), con aproximación a un decimal de acuerdo a los planos
o a las órdenes del Ingeniero Residente.
Valorización
La valorización se efectuará según el avance mensual, de acuerdo al precio unitario del

presupuesto.
01.05 CONSTRUCCION DE LETRINAS
Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, material, equipo y la ejecución para realizar

instalaciones de letrinas, incluyendo su equipamiento, para el servicio del personal técnico,
obrero y administrativo de la obra. Asimismo comprende el mantenimiento de las
instalaciones durante la ejecución de la obra su demolición y desarmado al final de la misma.
Ejecución
Las letrinas estarán ubicadas en los lugares apropiados y cercanos al campamento y deberá
contar, como mínimo requisito, con lo siguiente.
Poso
Tubo de Ventilación.
Losa y brocal para cubrir la letrina
Cubierta de calamina.
La clase y dimensionamiento definitivo del ambiente, así como la cantidad de mobiliario, será
establecida por el Ingeniero Residente basándose en los requerimientos de la obra y a la
funcionalidad del conjunto.
Se podrán emplear materiales recuperables en todo o en parte de las construcciones e

instalaciones ya que éstas serán desarmadas y/o demolidas al final de la obra. Todos los
materiales utilizados en el campamento y recuperados al final de la obra serán de propiedad
de la Entidad Ejecutiva.
Medición
Será medido por unidad (UND). En cada valorización se estimará el porcentaje de las
construcciones e instalaciones realizadas tomando como referencia el total que figura en los
planos aprobados por el Ingeniero Residente.
01.06 LIMPIEZA Y DESBROCE DEL CAMPAMENTO
Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, material necesario para efectuar la limpieza y

desbroce del terreno superficial y/o la remoción de una capa de terreno natural de
aproximadamente de 10 cm. de espesor en el lugar donde se ubicaran los equipos,
maquinarias e insumos; se eliminará toda clase de arbustos, raíces, hierbas, escombros,
desperdicios y cualquier material no aprovechable que impida el desarrollo de las labores de
construcción.
Ejecución
La superficie a ser limpiada y/o desbrozada, será delimitada por el Ingeniero Residente con
aprobación del Inspector de la obra
Medición
La limpieza y desbroce se medirá en metros cuadrados (M2) con aproximación de la Unidad.
Valorización
La valorización se efectuará de acuerdo a lo requerido y al precio unitario para la partida.
01.07 DESMONTAJE DE COMPUERTAS Y ESCALERA
Descripción
Comprende el desmontaje de compuertas metálicas la principal, secundaria y escalera de

gato para efectuar la posterior demolición de estructuras existentes, limpieza y desbroce del
terreno superficial y/o la remoción de una capa de terreno natural de aproximadamente de
10 cm. de espesor; se eliminará toda clase de arbustos, raíces, hierbas, escombros,
construcción.
Ejecución
aprobación del Inspector de la obra
Medición
La limpieza y desbroce se medirá en unidad (UND) con aproximación de la Unidad.
Valorización
La valorización se efectuará de acuerdo a lo requerido y al precio unitario para la partida.
02.00 FLETES Y ACARREOS

02.01 TRANSPORTE DE EQUIPO Y MAQUINARIA
Descripción
Esta partida consiste en el traslado de equipo y maquinaria que sean necesarios, al lugar en
que desarrollará la obra antes de iniciar y al finalizar los trabajos. La movilización incluye la
obtención y pago de permisos y seguros.
Ejecución
El traslado del equipo pesado se puede efectuar en camiones de cama baja o similares,
mientras que el equipo liviano puede trasladarse por sus propios medios, llevando el equipo
liviano no autopropulsado como herramientas, martillos neumáticos, vibradores, etc.
El Residente antes de transportar el equipo mecánico ofertado al sitio de la obra deberá

someterlo a inspección de la Entidad Contratante dentro de los 30 días después de otorgada
la Buena Pro. Este equipo será revisado por el Inspector en la obra y de no encontrarlo
satisfactorio en cuanto a su condición y operatividad deberá rechazarlo, en cuyo caso deberá
reemplazarse por otro similar en buenas condiciones de operación.
Medición
La unidad de medida de la partida es en forma Global (GLB), debiendo medirse según el

porcentaje del avance mensual y de acuerdo al precio que corresponde a la partida
"transporte de equipo y maquinaria" del Presupuesto
La valorización se hará según el porcentaje del avance mensual y de acuerdo al precio que
corresponde a la partida "transporte de equipo y maquinaria" del Presupuesto.
Así mismo se debe tomar la siguiente consideración para la valorización global de la

movilización y desmovilización:
 50% del global total será valorizado cuando haya sido concluida la movilización a
obra.
 El 50% restante de la movilización y desmovilización será valorizada cuando se haya
concluido la obra y haya sido retirado todo el equipo de la obra.
02.02 TRANSPORTE DE MATERIALES DE CONSTRUCCION (MOQUEGUA-OBRA)
Descripción
Consiste en trasladar los materiales de construcción de la obra, desde Moquegua hasta

Cuchumbaya-Quebaya.
Ejecución
El traslado deberá ser desde Moquegua a Cuchumbaya y luego de Cuchumbaya a la zona de

Quebaya, la Oficina de Abastecimientos de la Municipalidad Distrital debe implementar la forma
de entrega de los materiales para la conformidad de los insumos juntamente con el Inspector y
el Residente de Obra.
Medición
La medición de la partida de transporte de materiales de construcción es en toneladas (TN)

colocada en los almacenes de obra.
La valorización s efectuará según el avance mensual, de acuerdo al precio unitario de la partida.
02.03 ACARREO DE AGREGADOS <500M CON ACEMILA
Descripción
Consiste en trasladar los agregados a utilizar: arena fina, arena gruesa, grava a obra.
Ejecución
Se utilizara herramientas manuales con Acémilas, buguies, transportando el volumen o peso en

función a las dificultades del camino de acceso previo análisis y disposición del Residente.
Medición
La unidad de medida para el pago será por lata (LAT).
El pago se realizara por el volumen transportado a pie de obra según el costo unitario de la
partida del presupuesto.
02.04 ACARREO DE CEMENTO <500M CON ACEMILA
Descripción
Consiste en trasladar cemento del almacén de obra a pie de obra.
Ejecución
Se utilizara herramientas manuales con Acémilas, buguies, transportando el numero de bolsas

en función a las dificultades del camino de acceso previo análisis y disposición del residente.
Medición
La unidad de medida para el pago será por bolsa (BLS).
El pago se realizara por la cantidad de bolsas transportado a pie de obra según el costo unitario
de la partida del presupuesto.
02.05 ACARREO DE MATERIALES DE CONSTRUCCION <500M CON ACEMILA Y MANUAL
Descripción
Consiste en trasladar los insumos o materiales de construcción necesarios a utilizar: maderas,

fierros, clavos, alambres, etc. a pie de obra.
Ejecución
Se utilizara herramientas manuales como buguies y opcionalmente semovientes o Acémilas,

transportando el volumen o peso en función a las dificultades del camino de acceso previo
análisis y disposición del residente.
Medición
La unidad de medida para el pago será por kilogramo (KG).
El pago se realizara por el peso (KG) transportado a pie de obra según el costo unitario de la
02.06 ACARREO DE MATERIALES DE PRESTAMO <500M CON ACEMILA
IDEM 02.03
Medición
La unidad de medida para el pago será por lata (LAT).
03.00 CAMINOS Y AREAS DE ACCESOS

03.01 HABILITACION DE CAMINOS DE ACCESO PARA ACARREOS
Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, material y maquinaria necesario para

acondicionar los caminos indispensables de acceso para los acarreos de agregados, cemento,
materiales y otros para la ejecución de los trabajos.
Ejecución
Se ejecutará la habilitación del camino de acceso, con los anchos necesarios para la circulación
minima de un buguie adoptando pendientes adecuadas para no entorpecer los traslados y
acarreos de materiales de acuerdo a lo ordenado por el Ingeniero Residente.
Medición
El mantenimiento de caminos se medirá en metros lineales (ML) con aproximación de la

Unidad.
La valorización se efectuará de acuerdo al precio unitario para la partida "Habilitación de

caminos de acceso para acarreos " del Presupuesto.
03.02 HABILITACION DE PLATAFORMAS DE MADERA PARA MATERIALES
Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, material y maquinaria necesaria para

acondicionar las plataformas de acceso para el traslado y colocación de agregados, cemento,
materiales y otros para la ejecución de los trabajos.
Ejecución
Se ejecutará la habilitación del camino de acceso, con los anchos necesarios para la circulación
minima de un buguie adoptando pendientes adecuadas para no entorpecer los traslados y
acarreos de materiales de acuerdo a lo ordenado por el Ingeniero Residente.
Medición
El mantenimiento de caminos se medirá globalmente (GLB) con aproximación de la Unidad.
La valorización se efectuará de acuerdo al precio unitario para la partida "Habilitación de

caminos de acceso para acarreos " del Presupuesto.
04.00 RESERVORIO
04.01 OBRAS PROVISIONALES
04.01.01 DEMOLICION DE ESTRUCTURA
Descripción
Esta actividad comprende la demolición utilizando mano de obra no calificada, combas de acero
martillos, sobre la totalidad de los muros y altura de la losa.
Todas las demoliciones deberán efectuarse tomando en cuenta condiciones de seguridad que
puedan suceder por la condición de los muros existentes y las demoliciones de los cimientos.
La demolición de estos muros deberá efectuarse posteriormente al desmontaje de compuerta y

escalera de gato.
Ejecución
Se procederá al retiro de elementos peresibles e inorgánicos no utilizables en la excavación,

demolición y eliminación hacia un lugar en el cual no obstaculice ni perjudique las estructuras
nuevas. Antes de su ejecución debe evaluarse aspectos del proceso de demolición a
emplearse asi como los insumos y equipos que se utilicen, estos deben ser adecuadamente
planificados y autorizados por el Ingeniero Residente.
Medición
Método de Medición: Se efectuará por cada metro cúbico (M3).
Se valoriza según el volumen de material (M3) que ha sido eliminado, y este haya sido calificado
como tal por el Inspector para su eliminación.
04.01.02 ELIMINACIÓN DE VEGETACION EN ESTRUCTURAS
Descripción
Comprende el suministro de la Mano de Obra, y herramientas y la ejecución de operaciones

necesarias, para eliminar la vegetación existente en lugares colindantes y dentro del
emplazamiento del Reservorio incluye materiales no utilizables de excavaciones anteriores,
provenientes del desmonte, eliminación de desbroce, demoliciones, etc. hacia un lugar en el cual
no obstaculice ni perjudique las estructuras existentes. El lugar donde se elimine el material
excedente, deberá contar con la aprobación del Ingeniero Inspector.
Ejecución
Se procederá al retiro de materiales no utilizables de excavaciones anteriores, provenientes del

desmonte, eliminación de árboles, desbroce, demoliciones, etc. hacia un lugar en el cual no
obstaculice ni perjudique las estructuras existentes, utilizándose para ello herramientas
manuales.
Medición
La unidad de medida para efectos de pago es el metro cuadrado (M2) de eliminación de

vegetación de las estructuras.
Se valoriza según el área de material (M2) de vegetación que ha sido eliminado, y este haya sido
calificado como tal por el Inspector para su eliminación.
04.01.03 TRAZO Y REPLANTEO EN RESERVORIO
Descripción
Es la materialización en el terreno, en determinación precisa a la ubicación y medidas de

todos los elementos indicados en los planos de sus linderos e igualmente establecer normas
y señales de referencia.
Ejecución
Antes del inicio de los trabajos se deberá ubicar los BMs y puntos o vértices de referencia
para el control altimétrico y planimétrico de la Obra.
El trazo se refiere a llevar el terreno los ejes y niveles establecidos en los planos, los mismos
que serán colocados mediante plantillas.
La nivelación servirá para el control vertical y horizontal de las excavaciones, instalaciones

de tubería y demás Obras complementarías, se concretará a colocar puntos de nivelación de
carácter permanente hasta la terminación de las obras, la que será relacionada con los B.M.
que surgieron para la elaboración del Proyecto.
El replanteo se hará estableciendo los ejes principales y auxiliares que sean necesarios fuera
de las zonas de excavación y relleno consistirá en determinar en forma precisa y exacta tanto
cuando sea posible los ejes, las dimensiones y niveles de los elementos constitutivos de la
construcción.
Medición
Los trabajos topográficos de trazos y replanteo de obras durante la construcción se

valorizará en metro lineal de (ML.) de acuerdo a la partida descrita en el Presupuesto.
Valorización
La valorización se hará según el porcentaje de avance mensual y de acuerdo al precio

unitario para la partida "Trazos y Replanteo" del presupuesto.
04.01.04 LIMPIEZA, RETIRO Y ACOMODO DE PIEDRAS Y DESMONTE EN LA ZONA
Descripción
Comprende el suministro de la Mano de Obra, y herramientas y la ejecución de operaciones

necesarias, para efectuar el retiro y reacomodo de piedras incluye materiales provenientes de
de excavaciones para efectuar dichos retiros y acomodos. El lugar donde se elimine el material
excedente, deberá contar con la aprobación del Ingeniero Inspector.
Ejecución
Se procederá a la limpieza del área, retiro de piedras movidos que distorsionan el

comportamiento de la circulación del agua así como complementar las zonas de estructuras
desprotegidas contra socavaciones principalmente aguas arriba y aguas abajo. utilizándose
para ello herramientas manuales.
Medición
La unidad de medida para efectos de pago es el metro cubico (M3) de retiro y acomodo de
piedras medido de acuerdo a los planos.
Se valoriza según el volumen de material (M3) de enrocado que ha sido reacomodado o

complementado, y este haya sido calificado como tal por el Inspector para su ejecución.
04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

04.02.01 EXCAVACION DE ZANJA PARA CIMENTACION
Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar la sección

de la caja del reservorio según planos.
Ejecución
Se realizará los trabajos de excavación después de haber concluido con la demolición de la

estructura existente. La excavación de la base podrá realizarse a mano.
Si durante la ejecución del trabajo se tropezara con elementos enterrados o aislados, tales
como: ramas, troncos, piedras grandes, etc. que impidieran conformar la caja requerida, se
deberá efectuar las sobre-excavaciones necesarias para extraer dichos elementos,
procediendo luego a rellenar completamente la excavación con una compactación igual a la
del material vecino hasta el nivel original de la plataforma y a excavar nuevamente la caja.
El Ingeniero Residente establecerá el método de excavación más adecuado. Se deberá poner

especial cuidado en que el método de excavación no dañe los estratos previstos para la
cimentación del revestido cuando este haya sido previsto. Para el caso, se recomienda dejar
un espesor adecuado de material, el cual deberá ser extraído mediante refine.
El refine consiste en cortar los taludes y fondo, en forma manual o mecánica hasta lograr los
niveles requeridos.
El material excavado que sea útil para la construcción de terraplenes contiguos deberá ser
distribuido en forma lateral o a lo largo del canal, en cantidad suficiente para su posterior
compactación. El material que sobre será colocado en el lugar y forma que señale el
Ingeniero Residente.
Medición
La excavación y refine de caja de canal se medirá en metros cúbicos (M3) con aproximación
de la unidad. Para tal efecto se calculará el volumen excavado usando el método del
promedio de áreas extremas entre estaciones de veinte (20) metros o las que se requieran
según la configuración del terreno.
Valorización
La valorización se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario de la

partida "Excavación de Plataforma y Caja de Canal en Material Conglomerado" del
presupuesto.
El traslado de material de excavación a distancias mayores de diez (10) metros del lugar de
excavación, que pudiera ordenar el Ingeniero Residente, se valorizará por separado.
04.02.02 REFINE Y PERFILADO DE RESERVORIO
Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar los niveles
definitivos de las secciones de diseño de la base a revestir.
Ejecución
Se considera las operaciones de excavación de la caja de canal en cualquier tipo de material,

entendiéndose por ésta, la parte del mismo, por debajo de la plataforma, en la cual se alojará
la sección hidráulica, incluyendo borde libre, hasta llegar a las secciones definitivas de corte
del prisma del canal previsto al revestimiento.
En esta especificación están también incluidos los trabajos de perfilados de los taludes y del
fondo la excavación y el acomodo del material en los taludes exteriores del terraplén. El
material extraído se podrá utilizar en los rellenos y conformación de terraplén compactado,
en caso que las características lo permitan, adaptándose las mismas consideraciones
indicadas para excavación a máquina.
Todas las excavaciones efectuadas por debajo del espesor teórico del revestimiento, serán
rellenados con concreto pobre según lo previsto en el. Diseño; a este prerevestimiento, se le
dará un acabado con superficie lisa y antes de la colocación del revestimiento definitivo, se
aislarán ambos concretos mediante la imprimación del fondo y taludes con un capa de
pintura bituminosa
Medición
El refine de caja del canal , se medirá en metros cuadrado (M2) con aproximación de la
unidad. Para tal efecto se calculará el área refinada o las que se requieran según la
configuración del terreno.
Valorización
La valorización se efectuará según el avance mensual, de acuerdo al precio unitario de la

partida "Refine y Perfilado de Base de Canal” del presupuesto.
04.02.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PRESTAMO
Descripción
Esta especificación es aplicable a los trabajos de construcción de terraplenes para canales,

drenes y caminos de servicio y mantenimiento y otras estructuras donde se utilice material
proveniente de excavaciones.
Ejecución
a. Materiales
Para los rellenos, en general se empleará material propio, entendiéndose éste, como aquel
material proveniente de la excavación de la obra, de obras adyacentes o de bancos de
escombros que se encuentran a una distancia menor de diez (20) metros del lugar donde se
requieren efectuar los trabajos de relleno. Cuando este material sea inadecuado o
insuficiente para los fines previstos. El Ingeniero Residente podrá autorizar la utilización de
material proveniente de bancos de préstamo.
Los materiales que se emplean para los rellenos deberán presentar un contenido de materia
orgánica menos del cinco (5) por ciento y deberá cumplir los requisitos de granulometría
especificados en los Items correspondientes a cada trabajo. Por lo general este material no
deberá contener elementos mayores de veinte (20) centímetros. Todos los materiales deben
ser previamente aprobados por el Ingeniero Residente.
b. Colocación
El material de relleno será colocado y acomodado en capas sensiblemente horizontales de

espesor y granulometría uniforme sobre una base limpia, nivelada y escarificada, de tal
forma que no se formen acumulaciones o lentes de materiales que difieran sustancialmente
con la textura del material vecino.
c. Compactación
El término compactación se refiere a las operaciones necesarias para aumentar la densidad

del material de relleno mediante la expulsión del aire y/o agua contenidos en los espacios
intermedios con la finalidad de alcanzar la estabilidad requerida.
La compactación podrá ser realizada por presión, amasado, vibración, inundación o por
combinación de estos métodos según la naturaleza del material empleado, usando para ello
el equipo adecuado.
Los rellenos de grava podrán ser compactados por inundación previa aprobación del
Ingeniero Residente, añadiendo aguas hasta que el suelo esté saturado y dejando luego que
se seque y asiente.
El material de relleno a ser compactado deberá presentar el contenido de humedad

adecuado para obtener la densidad especificada para lo cual se le añadirá la cantidad de agua
necesaria o se le dejará secar suficientemente. Deberá tenerse en cuenta que el material de
relleno podrá ser completa y convenientemente compactada sólo si contiene la cantidad de
correcta.
d. Control de la compactación
El control de la compactación de materiales cohesivos se efectuará en base a un porcentaje

de densidad máxima obtenida por el método Proctor Standard, cuando la compactación se
realice a mano o con equipos ligeros como: vibrador simple (zapa), rodillo vibratorio auto
propulsado compactador a propulsión, etc. o por el método Proctor Standard, cuando se
realice con equipos pesados como tractor de orugas similar a D 6, rodillo neumático pesado,
etc. El control de la compactación en materiales completamente granulares se efectuará a un
porcentaje de la densidad relativa. Ambos porcentajes se especifican en los Items
correspondientes a cada trabajo.
La compactación en terraplenes será controlada por el Ingeniero Residente mediante tres

pruebas de densidad como mínimo por cada clase compactada cada 150 metros cuadrados o
por cada clase de material diferente. En rellenos pequeños donde no es posible el empleo
uniforme de equipo de compactación, el Ingeniero Residente determinará el número de
ensayos. Las áreas en donde la densidad sea menor que la especificada deberán ser
recompactadas hasta que cumplan la especificación.
Medición
Los terraplenes compactados serán medidos en metros cúbicos (M3), con aproximación a un
decimal. Para tal efecto se procederá a determinar los volúmenes compactados para cada
clase, de acuerdo a los planos o a lo ordenado por el Ingeniero Residente, empleando el
método del promedio de las áreas extremas entre estaciones de veinticinco (20) metros o las
requeridas según la configuración del terreno, a partir de las secciones del terreno
desmontado y desbrozado antes de oficiar el trabajo.
Valorización
La valorización se efectuará según el avance mensual de la partida "Relleno compactado con

material propio", del presupuesto.
El traslado del material propio o de material de préstamo que fuera necesario, a distancias
mayores de 20 metros entre el lugar de origen y el lugar de colocación, se valorizará por
separado.
04.02.04 ELIMINACION MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE (DPROM=50 M)
Descripción
Comprende el suministro de la Mano de Obra, y equipos y la ejecución de operaciones

necesarias, para eliminar los materiales no utilizables de excavaciones anteriores, provenientes
del desmonte, eliminación de árboles, desbroce, demoliciones, etc. hacia un lugar en el cual no
obstaculice ni las obras que se realicen o realizarán, ni el libre desenvolvimiento de las
actividades del lugar.
Ejecución
Se eliminaran los materiales no utilizables de excavaciones anteriores, provenientes del

desmonte, eliminación de árboles, desbroce, demoliciones, etc. hacia un lugar en el cual no
obstaculice ni las obras que se realicen o realizarán, ni el libre desenvolvimiento de las
actividades del lugar. El lugar donde se elimine el material excedente, deberá contar con la
aprobación del Ingeniero Inspector.
Medición
La unidad de medida para efectos de pago es el metro cúbico (M3).
Valorización
Se valoriza según el volumen de material (M3) excedente que ha sido eliminado, y este haya
sido calificado como tal por el Inspector para su eliminación.
04.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA (DPROM=2.5 KM)
Descripción
Esta parida corresponde a la eliminación de materiales procedentes de los cortes y excavaciones

que no puedan ser utilizados siendo estos llevados por maquinaria pesada. Los materiales
procedentes de excavaciones, cortes, derrumbes, etc., deberán eliminarse a botaderos
aprobados por la supervisión, para lo cual se usará un cargador frontal y 02 volquetes de 10m3.
La eliminación de materiales excedentes debe ser periódica, con el fin de no permitir que se
acumulen estos materiales. También se deben eliminar aquellos materiales sobrantes de los
movimientos de tierras que sean excedentes y no aprobados para constituir el relleno con
material propio.
Medición
Valorización
Se valoriza según el volumen de material (M3) excedente que ha sido eliminado, y este haya
sido calificado como tal por el Inspector para su eliminación.
04.03 CONCRETO SIMPLE

04.03.01 CONCRETO SOLADO F'C=100KG/CM2
Esta partida debe ejecutarse sobre la caja del reservorio, cuando esta caja haya sido
compactada convenientemente. Estos solados deben colocarse para servir de base nivelante
de concreto para una correcta geometría de las zapatas de concreto armado que es la
cimentación fundamental antes indicada.
El solado tiene por propósito eliminar las irregularidades del fondo, proporcionar una
superficie horizontal plana nivelada con la cota de fondo de cimentación según cada
estructura mostrada en los planos, servir para el trazo de los ejes de los mismos y de base
firme para soportar el peso de las armaduras en su etapa de colocación.
Para la fabricación del solado el cual tiene una resistencia a la compresión de 100kg/cm2,
deberá utilizarse una mezcla manual de hormigón como agregado y cemento como material
ligante. El hormigón debe ser preferiblemente angular y su forma tendiente a ser cúbica, la
relación entre las dimensiones mayor y menor de cada piedra de hormigón no deberá ser
mayor que dos a uno.
Luego de terminadas las operaciones de excavación colocar plantillas de piedra con concreto
en toda el área, que sean seguras y consistentes a la vez que deben estar niveladas con la cota
de fondo según cada estructura y que es indicada en su plano respectivo. Debe cortarse toda
irregularidad que sobresale por encima de este nivel y nunca hacer rellenos.
Previo al vertido del concreto eliminar todo material suelto, deletéreo, orgánico u otro afín y
regar con agua todo el área evitando la formación de charcos; luego si el terreno es rocoso
espolvorear cemento puro y fresco.
Medición
Se efectuará por cada metro cubico (M3).
04.03.02 ASENTADO CON MAMPOSTERIA F'C=140KG/CM2
Descripción

necesarias, para efectuar los asentados de piedra con concreto en las estructuras diseñadas con
este tipo de material, como pueden ser muros de gravedad generalmente.
Ejecución
Las piedras para mampostería serán de rocas sanas, densas, resistentes a la destrucción de
los agentes atmosféricos. Serán de arenisca de cantera, los que se usarán partidos y
canteados en la cara vista bien aplanada.
El mortero para la unión de mampostería será de la proporción 1:3 como mínimo.
El revestimiento con mampostería consiste en asentar las lajas de piedra sobre un solado de
concreto de calidad f'c=140 kg/cm2, las juntas serán rellenadas con mortero 1:3. El
emboquillado consiste en limpiar y luego rellenar las juntas exteriores con mortero 1:3,
dejando la superficie final de acabado pulida y de bordes definidos.
Medición
El Asentado de Piedra con concreto se medirá en metros cúbicos (M3), de acuerdo a las
secciones de diseño.
Valorización
La valorización s efectuará según el avance mensual, de acuerdo al precio unitario para la

partida “Asentado con Mampostería de Piedra”
04.04 CONCRETO ARMADO

04.04.01 CONCRETO F'C=210KG/CM2
CONCRETOS:
GENERALIDADES
Ejecución
El trabajo a realizar bajo este capítulo, consistirá en el suministro de mano de obra,

materiales y maquinaria para fabricar el concreto necesario para todas las estructuras y
otras necesidades. La dosificación, amasado, puesta en obra, acabado y curado del concreto y
todos los materiales y métodos ejecución, cumplirán con los artículos correspondientes de
este capítulo de las especificaciones.
a) Estándares Aplicables
Se aplicarán los siguientes estándares:
De la ASTM (American Society for Testing Materials).
(Sociedad Americana para Ensayo de Materiales).
c-1 Métodos de Confección y Curado de Especímenes para Ensayo de Concreto a la

Comprensión y Flexión en el Campo.
c-33 Especificaciones para Agregados del Concreto.
c-39 Métodos y Ensayos de Resistencia a la Comprensión de Probetas de Concreto.
c-42 Método de Ensayo para Obtener, Preparar, Ensayar Especificaciones del Concreto por
Resistencia a la Comprensión y Flexión.
c-143 Método de Ensayo para "slump" del Concreto.
c-150-62 Especificaciones para Cemento Portland.
c-192 Método de Confección y Curado de Especificaciones para Ensayo de Concreto a la

Compresión y Flexión en el Laboratorio.
Del ACI (American Concrete Institute)
(Instituto Americano del Concreto).
ACI-318Código de Requerimientos para la Construcción del Concreto Reforzado.
ACI-613Práctica Recomendada para Dosificación de Mezclas de Concreto.
b) Materiales
Cemento.- El cemento a emplearse en la preparación del concreto será el Portland tipo IP,
deberá cumplir con los requisito establecidos en la norma ASTM C-150.
El cemento se transportará al lugar de las obras, seco y protegido contra la humedad, en envase
de papel en el que deberá figurar expresamente el tipo de cemento y nombre del fabricante, o
bien agranel en depósitos herméticos, en cuyo caso deberá acompañarse en cada remesa, el
documento de envío con las mismas indicaciones citadas.
El cemento se almacenará en tal forma que, permita el fácil acceso para la adecuada inspección e
identificación de la remesa, en un almacén previsto en el campamento y protegido
convenientemente contra la humedad.
Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (4) semanas, deberá ser sometido a
los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia. En
todo caso necesitará la autorización del Ingeniero Residente para su utilización
Agregado fino.- se entenderá por agregado fino a aquella parte de los agregados que pasa la
malla Nº 4 (4.6 mm) y es retenido en la malla Nº200 (0.074 mm) de graduación U.S.
Standard.
El agregado fino consistirá en arena natural constituida por partículas duras, resistentes sin
exceso de formas planas, excepto de polvo y suciedad. Los porcentajes en peso de sustancias
perjudiciales en la arena no excederán los valores siguientes:
Material que pasa al tamiz Nº 200 (ASTM C-117) 3%
Lutitas (ASTM C-123) 1%
Arcilla (ASTM C-142) 1%
Total de otras partículas (como álcali, mica, granos recubiertos, partículas blandas y limo) 2%
Suma máxima de sustancias perjudiciales. 5%
Además la arena no será aceptada si presenta las siguientes características.
Si tiene impurezas orgánicas (ASTM c-40)
Si tiene peso específico al estado saturado, con superficie seca inferior a 2.58 gr/cm3 (ASTM C-
128)
Si cuando es sometida a 5 ciclos de prueba de resistencia a la acción del sulfato de sodio (ASTM
C-88) la fracción retenida por el tamiz Nº 50 haya tenido una pérdida mayor del 10% en peso.
(Las citas entre paréntesis indican las normas según las cuales podrán ser realizadas las
pruebas para comprobar los requisitos especificados).
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de
mallas standard (ASTM C-136) deberá satisfacer los límites siguientes:
MALLA % QUE PASA
3/8" 100
Nº 4 90 – 100
Nº 8 70 – 95
Nº 16 50 - 85
Nº 30 30 - 70
Nº 50 10 – 45
Nº 100 0 – 10
El módulo de finesa de la arena estará en los valores de 2.5 a 2.9.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el
Agregado grueso.- se entenderá por agregado grueso a aquella parte de los agregados que no
pasa la malla Nº4 (4.76 mm)
Los agregados gruesos serán de fragmentos duros, resistentes, sin escamas, exceptos de
polvo y materia orgánica en general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33
Los porcentajes en peso de sustancias dañinas se excederán los valores siguientes:
Material que pasa el tamiz Nº 200 (ASTM C-117). 0.5%
Materiales ligeros (ASTM - C-330). 2.0%
Terrones de arcilla (ASTM C-124). 0.5%
Total de otras sustancias dañinas. 1.0%
Suma máxima de sustancias dañinas. 3.0%
Los agregados gruesos no serán aceptados, sino cumplen las siguientes pruebas.
Prueba de abrasión tipo Los Angeles (ASTM C-131), si la pérdida usando la graduación estándar
(Tipo A) supera el 10% en peso, para 100 revoluciones ó 40% en peso para 500 revoluciones.
Resistencia a la, acción del sulfato de sodio (ASTM C-88) si la pérdida media en peso, después de
5 ciclos, supera el 14%.
Peso específico, si el peso específico del material (en estado de saturación con superficie seca) es
inferior a 2.58 gr/cm² (ASTM C-127).
Los agregados gruesos para concreto serán clasificados según las siguientes clases:
Clases Intervalos de % mínimo en peso retenido en los

Dimensiones tamaños indicados
¾" 3/16" a 3/4" 50% al 3/8"
1" 3/4" a 1" 50% al 7/8"
1 ½" 3/4" a 1 ½" 25% al 1 ½"
2" 1 ½" a 2" 25% al ¾"
Cada clase no deberá contener elementos de la clase superior (inferior en porcentaje mayor
del 5%.
Para los fines de graduación de los agregados, los concretos se clasifican sobre la base de
dimensión máxima de agregado requerido.
Agua.- el agua para mezcla y curado deberá ser limpia y no contendrá residuos de aceite,
ácido, sal, materias orgánicas y otras sustancias dañinas a la mezcla o la durabilidad del
concreto. El agua deberá estar conforme a la norma AASHO I-26 y la turbidez no excederá a
2,000 partes por millón.
Aditivos
Los aditivos, sea cual fuere su clase, sólo podrán emplearse bajo la aprobación del Ingeniero
Residente, siempre que goce de prestigio internacional y se hayan utilizado en proyectos
similares, durante un tiempo no menor de tres años.
Los aditivos aceleradores, retardadores y reductores de agua si se emplean, deberán además

cumplir con las especificaciones de la norma ASTM C-494.
Calidad del Concreto
El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en los planos,
capaz de ser colocado sin agregación excesiva y debe desarrollar todas las características
requeridas, cuando se endurezca.
El esfuerzo de comprensión especificado, f'c del concreto para cada elemento de la estructura
indicado en los planos, estará basado en el esfuerzo de comprensión alcanzando a los veintiocho
días (28), o a menos que se especifique una edad menor, en la cual el concreto vaya a recibir
toda su carga de servicio o soportar su esfuerzo máximo.
Las proporciones de cemento, agregado para obtener las resistencias requeridas serán
establecidas de acuerdo a la norma ACI-623 "Prácticas Recomendadas para Seleccionar
Proporciones para Concreto".
Las proporciones de agregado a cemento, para cualquier concreto serán tales que produzca una
mezcla trabajable y que con el método de colocación empleando en la obra, llegue a todas las
esquinas y ángulos del encofrado y envuelva completamente el refuerzo pero sin permitir que
los materiales segreguen o que se acumulen un exceso de agua libre sobre la superficie.
Deberá hacerse un diseño de mezclas el cual podrá ser realizado por un laboratorio
especializado.
El Ingeniero Residente, se reserva el derecho de modificar en cualquier momento y si lo estima

conveniente, las proporciones de la mezcla, con el objeto de garantizar la calidad del concreto.
c) Calidad del concreto

El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en los planos,
capaz de ser colocado sin agregación excesiva y debe desarrollar todas las características
requeridas, cuando se endurezca.
El esfuerzo de comprensión especificado, f'c del concreto para cada elemento de la estructura
indicado en los planos, estará basado en el esfuerzo de comprensión alcanzando a los veintiocho
días (28), o a menos que se especifique una edad menor, en la cual el concreto vaya a recibir
toda su carga de servicio o soportar su esfuerzo máximo.
Las proporciones de cemento, agregado para obtener las resistencias requeridas serán
establecidas de acuerdo a la norma ACI-623 "Prácticas Recomendadas para Seleccionar
Proporciones para Concreto".
Las proporciones de agregado a cemento, para cualquier concreto serán tales que produzca una
mezcla trabajable y que con el método de colocación empleando en la obra, llegue a todas las
esquinas y ángulos del encofrado y envuelva completamente el refuerzo pero sin permitir que
los materiales segreguen o que se acumulen un exceso de agua libre sobre la superficie.
Deberá hacerse un diseño de mezclas el cual podrá ser realizado por un laboratorio
especializado.
El Ingeniero Residente, se reserva el derecho de modificar en cualquier momento y si lo estima

conveniente, las proporciones de la mezcla, con el objeto de garantizar la calidad del concreto
d) Preparación del concreto

Dosificación.- la dosificación del cemento, la arena y el agregado grueso se efectuará de
preferencia por peso y el agua por volumen según el diseño de mezcla aprobado. Sí se
empleará el cemento en sacos, la dosificación del cemento se calculará siempre para sacos
completos de cemento.
La tolerancia permisible para la dosificación del concreto será de tres (3) por ciento en peso
para cualquiera de los ingredientes.
Los métodos para medir los materiales del concreto, serán tales que las proporciones puedan
ser controladas en forma precisa y verificadas fácilmente en cualquier etapa del trabajo.
Mezclado.- el proceso de mezclado se efectuará en forma mecánica, una vez que hayan sido
combinados los componentes según el diseño de mezcla aprobado.
El proceso de mezclado, se efectuará en forma mecánica, una vez que hayan sido combinados los
componentes según el diseño de mezcla aprobados.
Todo el equipo mecánico aprobado, será sometido a la aprobación del Ingeniero Residente y
deberá ser tal, que garantice una masa de concreto en donde los ingredientes estén
uniformemente distribuidos. El mezclado podrá realizarse en una planta central (concreto pre -
mezclado) ó en el sitio pero siempre en forma mecánica.
El concreto pre-mezclado, se entregará de acuerdo a los requisitos establecidos en la norma

ASTM C-94 y deberá cumplir con los requisitos de resistencia y dosificación especificados. No se
permitirá al sistema de mezclado en planta y transporte del concreto preparado, ni agregado, ni
agregar el agua antes de llegar a la obra.
Cada revoltura debe vaciarse completamente antes de proceder a la carga siguiente de la

mezcladora, no debiendo el volumen de ésta exceder el límite de capacidad de la máquina fijada
por el fabricante.
El tiempo de mezclado, se contará a partir del momento en que estando el tambor en

movimiento, todos los materiales sólidos se encuentran dentro del mismo, estableciéndose
como condición indispensable que el volumen de agua se agregue antes de transcurrir el primer
cuarto de mezclado.
El método de agregar agua a la mezcla deberá garantizar una dosificación perfecta, incluso en el
caso de necesitarse volúmenes pequeño de ella.
Independiente del volumen de la mezcla debe observarse salvo otras instrucciones del
Ingeniero Residente, los tiempos de mezclado siguiente:
Capacidad de la Mezcladora(m3) Tiempo de Mezclado (minutos)
0.50 o menos 1.25
0.75 a 1.50 1.50
2.00 a 3.00 2.00
Los tiempos de mezclado especificados, se basan en un control exacto de la velocidad de

rotación del tambor de la mezcladora, la cual deberá alcanzar a la recomendada por el fabricante
una vez que todos los elementos hayan sido introducidos dentro del tambor.
El Ingeniero Residente, se reserva el derecho de modificar el proceso y tiempo de mezclado,

si se comprueba que la forma de carga de los componentes de la mezcla y el proceso de
mezclado no produce la deseada uniformidad, composición y consistencia del concreto.
Control de la Mezcla
Sobre las muestras de concreto, tomadas directamente de la mezcladora, se efectuarán las

pruebas de asentamiento (SLUM TEST) y de resistencia que el Ingeniero Residente considere
necesarias.
Las pruebas de asentamiento se efectuarán por cada cinco (5) metros cúbicos de concreto a
vaciar, de acuerdo a la norma ASTM C-143 y sus resultados deberán estar entre cinco (5) y diez
(10) centímetros.
En caso de pequeñas estructuras, las pruebas de resistencia se efectuarán por cada diez (10)
metros cúbicos de cada clase de concreto a vaciar. Cuando el volumen de concreto a vaciar en un
día sea menor de diez (10) metros cúbicos, se efectuará una prueba por cada clase de concreto o
elemento estructural o como lo ordene el Ingeniero Residente.
Estas pruebas podrán ser realizadas en un laboratorio especializado, independientemente

aprobado por el Ingeniero Residente.
Las muestras de las cuales se moldeen los testigos para los ensayos de comprensión, se
obtendrán de acuerdo a la norma ASTM C-172. La preparación y curado de los testigos bajo las
condiciones normales de humedad y temperatura, se efectuará de acuerdo a la norma ASTM C-
31. La resistencia del concreto se controlará mediante ensayos de comprensión según lo espe-
cificado en la norma ASTM C-39.
De los seis (6) cilindros que componen una prueba se ensayarán tres (3) a los siete (7) días y los
otros tres (3) a los veintiocho (28) días.
El resultado de los cilindros ensayados a los siete (7) días se tomará tan sólo como guía de la
resistencia a los veintiocho (28) días. Cuando los resultados de los ensayos efectuados a los (7)
días, permitan esperar bajas resistencias a los veintiocho (28) días, se prolongará el curado de la
estructura hasta que el concreto cumpla tres (3) semanas de vaciado, procurando que el curado
sea lo más perfecto posible.
La decisión definitiva en todo caso, se tomará en base a los resultados de los cilindros ensayados
a los veintiocho (28) días y que resistan una carga de ruptura mayor que la carga de diseño
especificada.
Se considera que el concreto no reúne las condiciones requeridas, cuando un cilindro cualquiera,
de cómo carga de ruptura, un inferior al ochenticinco (85) por ciento de la carga de diseño. Las
muestras, serán tomadas separadamente de cada máquina mezcladora o para cada clase de
concreto por lo que sus resultados se considerarán también separadamente y en ningún caso se
promediarán los resultados de cilindros provenientes de diferentes mezcladoras o diferentes
clases de concreto.
Cuando los resultados de los ensayos a los veintiocho (28) días, arrojen valores menores que los
anteriormente señalados se tomará una muestra de concreto endurecido (COREDRILL) la cual
se someterá al ensayo de comprensión de acuerdo a la norma ASTM C-42 o se practicará una
prueba de carga sobre la porción de la estructura dudosa, de acuerdo a los especificados en las
secciones 201 y 202 del anexo 1.2 del Reglamento Nacional de Construcciones.
En caso de que los resultados de estas pruebas sean satisfactorias, se aceptará la estructura, en
caso contrario o cuando sea imposible practicarlas se ordenará la demolición de la estructura
afectada
Control de la mezcla.- sobre las muestras de concreto, tomadas directamente de la

mezcladora, se efectuarán las pruebas de asentamiento (SLUM TEST) y de resistencia que el
ingeniero residente considere necesarias.
Mezclado del concreto a baja temperatura.-
Cuando las condiciones de temperatura resultan bastante bajas (-1°C), se tomará las
siguientes provisiones para preparar el concreto.
El hielo de los agregados debe ser removido con chorros de agua caliente.
El agua para la mezcla debe ser calentada (por ser más ventajosa), hasta una temperatura no
mayor de 70°C.
La temperatura promedio aceptable para el concreto en el mezclado, para estructuras de

sección delgada debe ser 13°C.
e) Recomendaciones
Dadas las condiciones de la zona de trabajo, y la dificultad de contar con un equipo eficiente
para calentar agua, limpiar los agregados con hielo, es recomendable no trabajar a
temperaturas de - 1°C, para el preparado del concreto.
Se debe preparar un programa de fabricación de concreto, en épocas y días en que la

temperatura permita contar con el agua a 10°C, y a los agregados limpiados de hielo.
La fabricación del concreto debe ser echo en las horas de la mañana, durante las horas de
máxima temperatura ambiental, dando tiempo para el fraguado del concreto y la protección
respectiva para las horas de la tarde y noche de bajas temperaturas.
f) Protección del concreto fresco en clima frío

 Todo concreto debe ser protegido contra el descenso de la temperatura, por lo menos
durante 30 horas después del vaciado el concreto, hasta que el concreto haya alcanzado una
resistencia de 50 kg/cm².
 El concreto no debe estar sujeto a congelamiento, hasta alcanzar la resistencia del diseño.
 Los encofrados, no deben ser metálicos y deben permanecer de 48 a 72 horas o más, para
mantener el calor interno del concreto, hasta que todo el concreto comience a incrementar
su resistencia, y evitar el enfriamiento rápido.
 La protección del concreto fresco, tiene dos condiciones y una es, mantener húmedo el
concreto, la otra mantener el calor de la hidratación hasta que termine la fragua.
 De lo anterior se desprende que el concreto debe protegerse, para no retardar el proceso de

la hidratación.
La protección debe hacerse, cubriendo todo el elemento con lona impermeabilizada, o tableros
de madera hasta que el concreto termine su fragua y al interior de estas cubiertas, debe
comprobarse la efectividad del aislamiento, colocando un termómetro cerca del concreto. Si la
temperatura es menor a 10 oC, se debe aplicar material aislante adicional.
También se puede proteger y dar calor al interior, mediante vapor y calentadores a petróleo,
pero teniendo cuidado de dejar un punto de ventilación para disminuir el dióxido de carbono.
g) Curado del concreto en clima frío

Después que el concreto ha sido colocado, debe ser mantenido permanentemente húmedo
hasta los 14 días o hasta que alcance el 80 % de su resistencia.
Debe efectuarse el curado de la siguiente manera:
 Usando cubiertas impermeables.
 Cubriendo el concreto con 20 cm. de arena húmeda.
 Manteniendo el encofrado durante 7 días y luego protegerlo con lonas impermeables.
 A los métodos anteriores se añade que el concreto debe humedecerse continuamente.
La protección de curado, debe cumplir la protección del concreto contra las temperaturas de
congelamiento, hasta que el concreto alcance su máxima resistencia.
Después del curado, el concreto debe mantenerse protegido hasta que se le dé el uso respectivo
y no menor de los 28 días.
h) Transporte del concreto

El concreto se transportará directamente y lo antes posible de la mezcladora al lugar de
depósito final, por medio de métodos que eviten la segregación o pérdida de materiales.
Los equipos para conducir, bombear y transportar nemáticamente el concreto serán de tal
tamaño y diseño, que aseguren el flujo prácticamente continuo del concreto al extremo de la
entrega sin segregación de materiales.
No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a ciento cincuenta (150)
centímetros, salvo que se emplee equipo especial aprobado por el Ingeniero Residente, para
evitar la segregación.
No se permitirá el empleo de fajas transportadoras largas, canaletas muy inclinadas o

equipos semejantes que propicien la segregación del concreto. Sin embargo, se deja al
criterio del Ingeniero Residente la elección de sistemas de transporte por medio de bombas
o camiones concreteros.
i) Vaciado del concreto

Antes de proceder al vaciado, se eliminarán todos los desperdicios de los espacios que van a
ser ocupados por el concreto, los encofrados se humedecerán completamente o se acitarán,
las unidades de mampostería que queden en contacto con el concreto, deberán quedar
humedecidas y el refuerzo estará completamente limpio de contaminaciones o
revestimientos dañinos.
El agua deberá ser retirada del lugar donde se ha de depositar el concreto, salvo el caso que
se emplee un sistema de vaciado por manga u otro sistema aprobado por el Ingeniero
Residente.
El Residente no iniciará ningún trabajo de vaciado sin la aprobación del Ingeniero Supervisor
quien deberá verificar que se han cumplido los requisitos para garantizar un vaciado
perfecto y una ejecución adecuada de los trabajos, y no antes que el acero de refuerzo y el
encofrado hayan sido aprobados.
El vaciado deberá efectuarse de manera que se eviten cavidades, debiendo quedar rellenos
todos los ángulos y esquinas del encofrado, así como también todo el contorno de refuerzo
metálico y piezas empotrados, evitando la segregación del concreto.
Se pondrá especial cuidado en que el concreto fresco, sea vaciado en las proximidades
inmediatas de su punto definitivo de empleo en las obras, con el objeto de evitar un flujo
incontrolado de la masa de concreto y el peligro consecuentemente de la segregación de sus
componentes.
No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a ciento cincuenta (150)
centímetros, para evitar la segregación de los materiales.
El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más tardar a los 45 minutos de
haber añadido el agua a la mezcla.
En general, se procederá primeramente a la terminación del fondo de la estructura, es decir

que el concreto del piso tendrá que haber fraguado antes de que se comience con el vaciado
de las paredes en capas horizontales. El proceso de trabajo puede ser sin embargo
modificado, con autorización del Ingeniero Residente, según las necesidades del momento.
Se pondrá especial cuidado en que se lleve a cabo, una unión perfecta entre la superficie del
piso y las paredes. Las superficies deberán escarificarse y limpiarse debidamente. Las
mismas conclusiones se observarán, para la unión entre paredes laterales y techos cuando
no sea posible el vaciado monolítico de ambas partes.
Fases del Vaciado
El espesor de la capa de concreto vaciado en masa, no deberá sobrepasar una altura antes del
vibrado de treinta (30) centímetros, en el caso de concreto, y el cincuenta (50) centímetros
en el caso de concreto simple o ciclópeo.
Salvo otras instrucciones del Ingeniero Residente, el vaciado y consolidación de las capas
sucesivas de una fase de vaciado han de quedar terminadas antes de que fragüe el concreto, a
fin de obtener una unión perfecta entre las diferentes capas. Las capas superpuestas de una
fase de vaciado serán vibradas de forma tal, que se eviten separaciones visibles en la
estructura.
Si en el transcurso del proceso de vaciado, no pudiera completarse una capa de vaciado, ésta
habrá de limitarse mediante una junta de construcción en la forma y lugar indicados en los
planos o por el Ingeniero Residente, empleando para tal fin un encofrado provisional
conveniente, además de la armadura adicional que se colocará en dicha junta. De ser posible
se procurará, que las juntas de construcción correspondan con las juntas de dilatación o
construcción indicadas en los planos.
Los límites permisibles de una fase de vaciado, no deberán sobrepasar los valores que se
detallan en el cuadro que sigue, salvo en el caso de que existan instrucciones del Ingeniero
Residente o que la construcción de la sección exigirá tomar otras medidas:
Tabla 1: Límites de una fase de vaciado de concreto
Características Altura máxima de una Intervalo mínimo estre fase

fase de vaciado (m) de vaciado (hora)
Cemento Ciclópeo 1.5 72
Concreto Armado en General 3.0 72
Muros de contención de concreto. Armado 3.0 72
Columnas, pilares paredes antes del vaciado Según datos de diseño 2

de los techos y vigas superpuestas
Los intervalos en la ejecución de las secciones consecutivas de vaciado adyacentes y unidas

entre sí por medio de juntas de construcción tendrán una duración mínima de setentidós (72)
horas.
j) Vaciado del concreto

k) Superficie de las juntas de construcción
La ejecución de las juntas deberá garantizar una unión perfecta entre las diferentes fases o
secciones del vaciado, las superficies se escarificarán y limpiarán debidamente y luego se
humedecerán. Poco antes de proceder al vaciado del concreto se cubrirán las superficies ya
preparadas, horizontales, verticales con una capa de mortero.
l) Inclusión de partidas para concreto ciclópeo

En los vaciados de concreto ciclópeo, podrán ser empleados, con la aprobación del Ingeniero
Residente, piedras grandes siempre que las propiedades de éstas correspondan a las que se
exigen para todo tipo de agregados. Salvo otra indicación, el porcentaje de piedra grande no
excederá del treinta (30) por ciento del volumen del concreto ciclópeo.
Las piedras serán debidamente limpiadas y saturadas con agua antes de su colocación. A
continuación se colocarán a mano sobre el concreto vaciado, debiéndose poner cuidado en que
queden rodeadas por una capa de concreto de espesor mínimo, indicado por el Ingeniero
Inspector. Además deberán quedar por lo menos a cinco (5) centímetros de las superficies
exteriores o caras de las estructuras. Las piedras de tamaño mayor a aquellas que puedan ser
colocadas a mano por un hombre, sólo se utilizarán siguiendo las instrucciones del Ingeniero
Inspector.
Vibrado
Toda la consolidación del concreto se efectuará por vibración. El concreto debe ser trabajado a
la máxima densidad posible, debiéndose evitar las formaciones de bolsas de aire, incluido de
agregados gruesos de grumos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales
empotrados en el concreto.
La vibración deberá realizarse por medio de vibradores. Donde no sea posible realizar el
vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, ayudados donde
sea posible por vibradores a inmersión.
Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. tendrán una frecuencia mínima de
8,000 vibraciones por minuto.
En la vibración de cada estrato de concreto fresco, el vibrador debe operar en posición vertical.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato y
penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que
la vibración pueda efectuar el concreto que ya está en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa, antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadores, será ejecutada
una vibración complementaria con profundidad (Sistemas Normales). Se deberá espaciar en
forma sistemática los puntos de inversión del vibrador, con el objeto de asegurar que no se deje
parte del concreto sin vibrar.
La duración de la vibración, estará limitada al mínimo necesario para producir la consolidación

satisfactoria sin causar segregación. Los vibradores no serán empleados para lograr el
desplazamiento horizontal del concreto dentro del encofrado.
La sobre-vibración, o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los encofrados no

estará permitido. Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos, a distancias
variables de 45 a 75 cm. En cada inmersión, la duración será suficiente para consolidar el
concreto, pero no tan larga que cauce la segregación, generalmente la duración estará entre los 5
y 15 segundos de tiempo.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de concreto.
Ensayo en Obra
El Ingeniero Residente realizará la supervisión directa de la calidad, cantidad y volumen de los

agregados, de modo tal que cumplan con el diseño de mezclas, antes del vaciado del concreto y
durante esta etapa en forma aleatoria se podrá recoger la muestra que permita determinar la
exactitud de la resistencia para el concreto a utilizarse.
La resistencia del concreto colocado en obra, se determinará sobre probetas cilíndricas de 15

cms. de diámetro por 30 cm. de altura ensayadas de acuerdo con el método de ensayo indicado
en C-42.
Para cada ensayo se preparan al menos tres probetas. Se hará un ensayo por 10.0 m3. de
concreto colocado en obra, teniendo en cuenta que como mínimo se hará un ensayo de
resistencia por cada jornada de vaciado de ocho horas. Los ensayos de docilidad para controlar
la consistencia, se harán tantas veces como sea necesario.
Los ensayos de resistencia se harán en probetas de 7 a 28 días de edad. En todo caso se cumplirá
con lo especificado en la ASTM C-39 y C-42.
La realización de los ensayos, se ejecutarán en el Laboratorio de Ensayos de Material de una

Entidad de garantía, pero en el caso que se disponga del equipo necesario, se podrá ejecutar las
pruebas directamente, pero siempre se sacarán testigos que serán probados en el laboratorio
como medida de confiabilidad del equipo que se usa y el número de estos testigos
comprobatorios no serán el 20% de la muestra total probado en el equipo particular.
Elementos Embebidos en Concreto
Los elementos embebidos en concreto, tales como varillas de anclaje, tuberías, marcos de las
compuertas, deberán anclarse firmemente en las localizaciones que se muestran en los planos.
Antes de iniciar la colocación del concreto, habrá necesidad de limpiar la superficie de dichos
elementos para retirar el óxido, pintura y escamas.
Cualquier tubería y otros elementos que se coloquen dentro del concreto para facilitar la
construcción, deberán llenar los requisitos anteriores y al terminar el vaciado, se rellenarán con
concreto o con una inyección de mortero, según lo determine el Ingeniero Residente
Tabla 2: Tipos de concreto
Tipo 1 2 3 4 5
Resistencia a la rotura para

comprensión a los 28 días 210 210 210 175 175
estándar ASTM, f’c en Kg/cm2
Tamaño máximo del Agrgado en

pulg. 1” ¾” ½” ¾” ½”
Sistema de compactación
TIPO 1 2 3 4 5
Cantidad mínima de cemento

8.5 8.8 9.0 7.5 8.0
por sacos (m3) *
Relación agua cemento máxima

25 25 25 30 30
en litros por saco de cemento
Slump máximo en pulgadas 2 3 3 3 3
TIPO 1 2 3 4 5
Usos ** Zapatas, muros Muros, 25 cm

de 25 cm. columnas, losas Losas de 15 cm Zapatas, muros de Losas de 15 cm
espesor de 15 cm espesor 25 cm. espesor espesor aligerado
columnas. espesor vigas
(*) Las cantidades indicadas de sacos de cemento por m3 son mínimas. Las cantidades a usarse
se obtendrán de acuerdo a ACI 613 "Práctica Recomendada para Dosificación de Mezclas
de Concreto" de acuerdo a la relación agua - cemento indicada. Se considera el saco de 42.5
kg. de cemento.
(**) Para el concreto f'c=100 kg/cm² la dosificación podrá ser basado en cemento hormigón
1:10. Este concreto puede ser usado en solados. Para el concreto ciclópeo las piedras
grandes son agregadas por separado, en porcentaje especificado y por capas
m) Curado
El curado deberá mantenerse a una temperatura de más de 10°C y en una condición húmeda,
por lo menos durante los primeros catorce (14) días después de colocado.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie podrán ser seleccionados entre
los siguientes:
1. Utilizando membranas líquidas (ASTM C-309-58).
2. Formando pozos de agua, en el caso de enlosados.
3. Cubriendo la superficie con costales de yute o con lonas de algodón los cuales deberán
mantenerse húmedos continuamente.
4. Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o plástico.
5. Cubriendo la superficie con una capa de paja (suelta) o rastrojo, de unos 20 cm. de espesor.
6. Cubriendo la superficie con una capa de 2.5 cm. de arena, tierra o aserrín, humedecidos
permanentemente.
7. Regando continuamente las superficies expuestas (con agua caliente para concretos en
climas fríos).
8. Inundando el área expuesta.
Las condiciones locales deben determinar cuál es el sistema económico
Acabados
Los tipos de acabado que se indican tienen validez para todos los tipos de superficies con
acabados, con encofrados libres o frotachados.
F1 Acabados para superficies donde no sea importante la buena presencia y estética y la

rugosidad sea aceptada, como para las superficies cubiertas con relleno o que no queden en
general a la vista.
En estas superficies no se harán tratamientos especiales, con excepción de los resanes, de

concreto defectuoso y el relleno de eventuales hoyos dejados por los anclajes de los
encofrados o depresiones que restan homogeneidad al concreto.
F2 Para superficies destinadas a quedar a la vista, pero sin particulares exigencias de estética.
Las irregularidades superficiales no excederán de 1 cm. tratándose de irregularidades abruptas

y de 1.5 cm. en irregularidades graduales.
F3 Para superficies que van a quedar a la vista, cuyo perfil debe ser preciso y sin rugosidades.
Las irregularidades superficiales no excederán de 0.5 cm. tratándose de irregularidades

abruptas y de 1 cm. para las graduales.
F4 Para superficies en contacto con flujo de agua, donde el acabado es importante desde el
punto de vista hidráulico.
El acabado de la superficie de los canales revestidos deberá ser pulido, obtenida de la aplicación
de una capa de cemento sobre la base de concreto y paleta a mano.
Para el caso de obras de arte, deberá utilizarse encofrado en buen estado para obtener
superficies lisas, sin irregularidades abruptas y las graduales no excederán de 0.5 cm.
Reparaciones de la Superficie del Concreto
Todas las salientes, irregularidades, abombamientos, huecos, coqueras u otros defectos que
excedan las tolerancias admitidas, no podrán ser reparadas hasta que sean examinadas por el
Ingeniero Residente. Las reparaciones serán realizadas después, por personal especializado en
presencia de un representante del Ingeniero Residente.
Se picará el concreto de la zona a reparar, hasta encontrar concreto completamente sano y por
lo menos hasta una profundidad tal que quede por detrás de las armaduras, que éstas queden
completamente embebidas en el nuevo concreto.
Donde no existan armaduras, el concreto habrá de ser picado, hasta una profundidad mínima de
10 cm. Los bordes del corte serán normales a la superficie del concreto y el concreto nuevo, se
unirá al antiguo, siguiendo las indicaciones del Ingeniero Residente.
Las zonas picadas se limpiarán adecuadamente con chorro de agua y/o arena a satisfacción del
Ingeniero Residente. El relleno será concreto o mortero, con las dosificaciones que indique el
Ingeniero Residente, debiendo el nuevo relleno tener el mismo curado y tomar el color final que
el concreto antiguo.
Los abombamientos podrán ser eliminados por pulimentación, mediante procedimientos

aprobados por el Ingeniero Residente
Medición
El concreto se medirá en metros cúbicos (M3) con aproximación de dos decimales. Para tal
efecto se determinará el volumen de las estructuras para cada una de las clases de concreto
estipuladas y que hayan sido construidos en un momento, de acuerdo a las especificaciones
técnicas, los planos y a lo prescrito por el Ingeniero Residente.
Del volumen medido, no se deducirán los orificios de drenaje o desagüe, los pernos de anclaje,
del acero de refuerzo ni otros materiales empotrados o embebidos en el concreto.
Valorización
Las valorizaciones se efectuará según el avance mensual, de acuerdo a los precios unitarios para
las partidas.
04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

GENERALIDADES
Los encofrados deberán ajustarse a la configuración, líneas de elevación y dimensiones que

tendrá el elemento de concreto por vaciar y según lo indiquen los planos.
El material del encofrado podrá ser de metal, madera o ambos.
En el caso de usar madera la superficie en contacto con el concreto deberá estar acabada y
cepillada, libres de nudos y otros defectos. La madera no cepillada podrá usarse solamente
para superficies no expuestas.
Tanto las uniones como las piezas que constituyen el encofrado deberán poseer la resistencia
y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estáticos, y dinámicos (peso, circulación de
personal, vibrado del concreto y eventualmente sismos o vientos) que se generen durante y
después del vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar además la pérdida del concreto
por las juntas.
El encofrado debe ser construido de tal modo que las superficies del concreto estén de
acuerdo a los límites de variación indicados en la siguiente relación de tolerancias
admisibles:
1. La variación en las dimensiones de la sección transversal de las losas, muros, columnas y

estructuras similares serán de 6 mm. a + 12 mm.
2. Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, muros y otras estructuras

similares:
Hasta una altura de 3 m. : 6 mm.
El Ingeniero Residente aprobará el uso de encofrados, pudiendo rechazar los que por
desgaste, abolladuras, ojos, incrustaciones u otro motivo no reúnan las condiciones exigidas.
El dimensionamiento y las disposiciones constructivas (apuntalamientos), arriostramientos,

etc. de los encofrados serán de responsabilidad del Ingeniero Residente.
a. Encofrado
Las planchas de madera que conforman el encofrado se humedecerán lo suficiente por

ambas caras antes de proceder al vaciado del concreto para evitar la absorción del agua
contenida en la mezcla.
Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto deberán ser limpiados
convenientemente a fin de eliminar sustancias extrañas como concreto seco, lechada, etc.
Asimismo, dicha superficie deberá ser untada con aceite emulsionado de tipo comercial o
con aceite normal parafínico refinado. Este tratamiento se deberá aplicar veinticuatro (24)
horas antes, como mínimo, de dar inicio al vaciado teniendo en cuenta que la cantidad de
aceite a aplicarse deberá ser absorbida totalmente por la madera a fin de no manchar la
superficie de concreto.
Los amarres, ganchos y anclajes que unen entre si las planchas del encofrado deberán tener
la propiedad de dejar en las superficies del cemento, agujeros del menor diámetro posible.
Las caras visibles de las estructuras se repararán o someterán a un tratamiento posterior si a
juicio del Ingeniero Residente hubiera necesidad de ello. Los tirantes de anclaje dispuesto
para someter las formas deberán permanecer sumergidas en el concreto y han de ser
cortadas a una distancia no menor al doble del diámetro o de su dimensión mínima, en el
interior del concreto, desde la superficie externa, salvo en acabado que no van a quedar a la
vista, en donde se podrán cortar en la superficie externa del concreto. Luego se deberá
resanar, de manera que el fierro quede cubierto con concreto.
Los moldes para los muros deberán estar provistos de aperturas temporales en las bases y
en el punto que el Ingeniero Residente juzgue conveniente a fin de facilitar la limpieza de
inspección que regularmente debe llevarse a cabo antes de iniciar la etapa del vaciado.
b. Desencofrado
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la

superficie de las estructuras. La remoción del encofrado se hará después que el concreto
haya adquirido las consistencias necesarias para soportar su peso propio y las cargas vivas a
que pudiera estar sujeto. Los tiempos de desencofrado se reducirán en lo posible a fin de no
dilatar demasiado los procesos de acabado y reparación de la superficie del concreto.
Los tiempos mínimos del desencofrado se guían por los elementos constructivos tipo de
estructuras, cargas existentes, soportes provisionales y por la calidad del concreto.
En general los encofrados deberán permanecer colocados los tiempos mínimos que se
especifican, salvo indicación expresa en los planos y/o del Ingeniero Residente.
Costado de vigas, muros que no sostengan terreno : 24 hrs.
Muros que sostengan terreno, losas macizas : 7 días
Fondos de vigas : 14 días
Medición
El encofrado se medirá en metros cuadrados (m²) con aproximación de dos decimales. Para
tal efecto se determinará el desarrollo de la superficie de contacto directo entre el molde o
encofrado y el concreto.
Valorización
La valorización se efectuará según el avance mensual, de acuerdo al precio unitario para la

partida "Encofrado y Desencofrado" del presupuesto.
04.04.03 ACERO DE REFUERZO
Descripción
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y

colocación de las barras de acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de
concreto, de acuerdo con los planos del proyecto, esta especificación y las instrucciones del
Supervisor.
MATERIALES
Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación de calidad del
fabricante y de preferencia contar con Certificación ISO 9000.
(a) Barras de refuerzo

Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se establezca en los
planos del proyecto: AASHTO M-31, ASTM A615 y ASTM A-706.
(b) Alambre y mallas de alambre
Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda: M-32, M-55, M-221
y M-225.
(c) Pesos teóricos de las barras de refuerzo
Para efectos de pago de las barras, se considerarán los pesos unitarios que se indican en la
Tabla siguiente:
PESO DE LAS BARRAS POR UNIDAD DE LONGITUD
Barra N° Diámetro Nominal en mm (pulg.) Peso kg/m
3 9,5 (3 /8”) 0,56
4 12,7 (½”) 1,00
5 15,7 (5/8”) 1,55
6 19,1 (¾”) 2,24
8 25,4 (1”) 3,97
La resistencia de las varillas corrugadas debe ser fy = 4200 Kg/cm2; además debe cumplir
con lo siguiente:
Tensión de rotura 6,327 Kg/cm2 (90Ksi)
Tensión de fluencia (Límite mínimo) 4,218 Kg/cm2 (60Ksi)
Tensión Admisible 1,687 Kg/cm2 (24Ksi)
El Ejecutor deberá presentar la certificación de calidad proporcionado por el fabricante para

su aprobación por la Supervisión.
EQUIPO
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo.
Si se autoriza el empleo de soldadura, el Ejecutor deberá disponer del equipo apropiado para
dicha labor.
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su
posición, así como herramientas menores.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección. Los
equipos idóneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán producir
ruidos por encima de los permisibles o que afecten a la tranquilidad del personal de obra y
las poblaciones aledañas. El empleo de los equipos deberá contar con la autorización del
Supervisor.
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
El acero de refuerzo deberá ser despachado en atadas corrientes debidamente rotulados y
marcados; cada envío estará acompañado de los informes de los ensayos certificados por la
fábrica, los cuales se entregarán al Supervisor antes de ingresar el material a la obra.
PLANOS Y DESPIECE
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el Ejecutor deberá verificar
las listas de despiece y los diagramas de doblado. Si los planos no los muestran, las listas y
diagramas deberán ser preparados por el Ejecutor para la aprobación del Supervisor, pero
tal aprobación no exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud de los mismos. En
este caso, el Ejecutor deberá contemplar el costo de la elaboración de las listas y diagramas
mencionados, en los precios de su oferta.
SUMINISTRO Y ALMACENAMIENTO
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser
doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fábrica, el grado
del acero y el lote correspondiente.
Las barras ASTM-615 y ASTM 706 serán almacenadas en lugares separados, antes y después
de la habilitación.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre
plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser protegido, hasta
donde sea posible, contra daños mecánicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de
la intemperie y ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos, principalmente en
zonas con alta precipitación pluvial. En el caso del almacenamiento temporal, se evitará
dañar, en la medida de lo posible, la vegetación existente en el lugar, ya que su no protección
podría originar procesos erosivos del suelo.
Todas las barras antes de usarlas deberán estar completamente limpias, es decir libres de
polvo, pintura, óxido, grasas o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.
DOBLAMIENTO
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas de despiece
aprobadas por el Supervisor. Los diámetros mínimos de doblamiento, medidos en el interior
de la barra, con excepción de flejes y estribos, serán los indicados en la Tabla siguiente:
El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de amarre, no
será menor que cuatro (4) diámetros de la barra, para barras N° 5 o menores. Las barras
mayores se doblarán de acuerdo con lo que establece la Tabla anterior.
Diámetro Mínimo de Doblamiento
Numero de Barra Diámetro mínimo

2a8 6 diámetros de barra
9 a 11 8 diámetros de barra
14 a 18 10 diámetros de barra
En caso de usarse ganchos para el anclaje de las barras y a menos que se estipule otra cosa
en los planos, estos deberán tener un radio no menor de 3 veces el diámetro de la barra y
una extensión al extremo libre de por lo menos 12 diámetros de la barra, para ganchos de
más de 90 grados, el radio deberá ser menor de 3 veces el diámetro de la barra y una
extensión al extremo libre de por lo menos 4 diámetros de la barra.
Colocación y amarre
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo deberá
estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material
extraño que pueda afectar adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deberá ser
quitado del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los
planos, y deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no
sufran desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto. La posición del
refuerzo dentro de los encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes, bloques,
soportes de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán ser
de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los
soportes de metal que entren en contacto con el concreto, deberán ser galvanizados. No se
permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubería de
metal o bloques de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso de
espaciamientos menores de treinta centímetros (0,30 m), en el cual se amarrarán
alternadamente. El alambre usado para el amarre deberá tener un diámetro equivalente de
1.58 ó 2.32mm, o calibre equivalente. No se permitirá la soldadura de las intersecciones de
las barras de refuerzo.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última edición
del Código ACI-318.
Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies planas, la malla deberá
ser enderezada en láminas planas, antes de su colocación.
El Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras,
antes de que el Ejecutor inicie la colocación del concreto.
TRASLAPES Y UNIONES
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los planos o
donde lo indique el Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del
concreto.
El Ejecutor podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a los
mostrados en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por el
Supervisor, los traslapes y uniones en barras adyacentes queden alternados según lo exija
éste, y el costo del refuerzo adicional requerido sea asumido por el Ejecutor.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí, amarrándose con
alambre, de tal manera, que mantengan la alineación y su espaciamiento, dentro de las
distancias libres mínimas especificadas, con relación a las demás varillas y a las superficies
del concreto.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
(A) CONTROLES
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes controles
principales:
 Solicitar al Ejecutor copia certificada de los análisis químicos y pruebas
físicas realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada
suministro de barras de acero.
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de
calidad exigidos por la presente especificación.
 Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de
acuerdo con los planos, esta especificación y sus instrucciones.

 Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo
correctamente suministrado y colocado.
(B) CALIDAD DEL ACERO

Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus resultados deberán
satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de la AASHTO o ASTM
correspondientes.
El Ejecutor deberá suministrar al Supervisor una copia certificada de los resultados de los
análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el fabricante para el lote correspondiente a
cada envío de refuerzo a la obra. En caso de que el Ejecutor no cumpla este requisito, el
Supervisor ordenará, a expensas de aquel, la ejecución de todos los ensayos que considere
necesarios sobre el refuerzo, antes de aceptar su utilización.
Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del trabajo
ejecutado se verificarán de acuerdo con lo indicado en la Norma AWS D1.4.
Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán rechazadas.
ÁREA
No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los de diseño.
Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta especificación,
deberá ser corregido por el Ejecutor, a su costo, de acuerdo con procedimientos aceptados
por el Supervisor y a plena satisfacción de éste.
Método de Medición
Se efectuará por cada kilogramo colocado (KG).
Valorización

04.04.04 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)
Descripción.
Comprende el suministro de la mano de obra, equipos para efectuar los trabajos de toma de
testigos en el vaciado de concreto, con el fin de controlar la calidad de concreto, para lo cual
se efectuará pruebas a la compresión para determinar la resistencia de concreto según
diseño de mezcla.
Ejecución
Se tomará por cada 10 m3 de concreto, 03 testigos y/o briquetas de concreto, la cual será
remitido al laboratorio de concreto con mucho cuidado para su respectivo prueba, en donde
los resultados deben ser compatibles con el diseño de mezcla utilizado.
Medición.
Las pruebas de calidad de concreto se medirán en Unidad (UND).
La valorización se hará según el porcentaje de avance mensual y de acuerdo al precio unitario

por Unidad para la partida "Prueba de Calidad de Concreto” del presupuesto.
Ensayo de Obra
El Ingeniero Residente realizará la supervisión directa de la calidad, cantidad y volumen de los

agregados, de modo tal que cumplan con el diseño de mezclas, antes del vaciado del concreto y
durante esta etapa en forma aleatoria se podrá recoger la muestra que permita determinar la
exactitud de la resistencia para el concreto a utilizarse.
La resistencia del concreto colocado en obra, se determinará sobre probetas cilíndricas de 15

cms. de diámetro por 30 cm. de altura ensayadas de acuerdo con el método de ensayo indicado
en C-42.
Para cada ensayo se preparan al menos tres probetas. Se hará un ensayo por 10.0 m3. de
concreto colocado en obra, teniendo en cuenta que como mínimo se hará un ensayo de
resistencia por cada jornada de vaciado de ocho horas. Los ensayos de docilidad para controlar
la consistencia, se harán tantas veces como sea necesario.
Los ensayos de resistencia se harán en probetas de 7 a 28 días de edad. En todo caso se cumplirá
con lo especificado en la ASTM C-39 y C-42.
La realización de los ensayos, se ejecutarán en el Laboratorio de Ensayos de Material de una

Entidad de garantía, pero en el caso que se disponga del equipo necesario, se podrá ejecutar las
pruebas directamente, pero siempre se sacarán testigos que serán probados en el laboratorio
como medida de confiabilidad del equipo que se usa y el número de estos testigos
comprobatorios no serán el 20% de la muestra total probado.
Valorización

presupuesto.
04.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS

04.05.01 APLICACIÓN DE REVESTIMIENTO DE IMPERMEABILIZANTE
Descripción
Comprende en la aplicación de un revestimiento que impermeabilizara las paredes internas

para evitar el ingreso del agua.
el suministro y aplicación se realizara con herramientas y equipo; el que se aplicara según

recomendaciones descritas en el material.
Medición
La medida se realizara en metros cuadrados (M2).
Valorización

04.06 VARIOS
04.06.01 COMPUERTA METALICA TIPO IZAJE
Alcance del trabajo
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo y la ejecución de las

operaciones necesarias para fabricar, pintar, transportar, instalar y probar los dispositivos
de cierre de las compuertas de Tomas Metalicas de acuerdo a las dimensiones, forma,

disposición, ubicación, niveles y requisitos de encaje mostrados en los planos o a las órdenes
del ingeniero Residente.
Ejecución
Las compuertas serán construidas por un fabricante dedicado regularmente a este tipo de
trabajos.
Las hojas de compuertas, mecánicas y accesorios serán del tamaño, tipo y construcción
mostradas en los planos. El Ingeniero Residente se reserva el derecho de desaprobar las
compuertas cuando éstas no se ajusten a los requerimientos del Proyecto.
Todos los elementos de la compuerta serán fabricados de fierro fundido empleando

materiales nuevos y apropiados, que reúnan los requisitos de la Norma ASTM-A Clase 36. Las
hojas de las compuertas tendrán un espesor mínimo de un cuarto de pulgada (1/4"), según
detalle de Planos. Antes de la salida de la fábrica todos los elementos metálicos serán
pintados de acuerdo a lo especificado en el Item "Pintura", para elementos y/o estructuras
metálicas en contacto con agua y/o suelo después de la instalación se resanará la pintura de
base y luego se aplicará con brocha la pintura de acabado.
De acuerdo con el tamaño de las respectivas compuertas, se preveerá los marcos necesarios
y las guías que se empotrarán en el concreto.
Los ejes de elevaciones se moverá a través de barras previstas, resistentes a presión con el
diámetro necesario para el tamaño de compuerta especificada.
Luego de instalada la compuerta con sus mecanismos, se ensayará su funcionamiento y se

efectuarán todos los ajustes que sean necesarios.
El Ingeniero Residente realizará la Inspección de las diversas fases del trabajo para
comprobar la calidad de los materiales y de los procesos de fabricación así como la precisión
de las dimensiones y acabados.
Medición
Las compuertas serán medidas en unidades (Und). Para tal efecto se determinarán el número
de compuertas fabricadas e instaladas de acuerdo a los planos y/o órdenes del Ingeniero
Residente.
El precio unitario incluye el transporte de la compuerta hasta el lugar de instalación.
Valorización
La valorización se efectuará según el avance mensual sólo después que se haya verificado la
correcta instalación y funcionamiento de cada compuerta, según el precio unitario para las
partidas correspondientes del presupuesto.
04.06.02 SUMINISTRO Y COLOCACION DE WATER STOP 6”
Descripción
Comprende en la colocación de la cinta termoplástico tipo perfil colocada en todo el

perímetro interior e inferior del reservorio con la utilización de materiales y herramientas
necesarias.
Medición
La cinta wáter stop será medida en metros lineales (Ml).
Valorización
La valorización se efectuará por metros lineal (Ml) sólo después que se haya verificado la
correcta instalación se pagara según el precio unitario para la partida correspondiente del
presupuesto.
04.06.03 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS
Descripción
Comprende en la colocación de la cinta en todo el perímetro interior e inferior del reservorio

con la utilización de materiales y herramientas necesarias.
Medición
La medida sera global (Glb).
Valorización
La valorización se efectuará globalmente (Glb) sólo después que se haya verificado la

correcta instalación se pagara según el precio unitario para la partida correspondiente del
presupuesto.
05 CANALES DE DISTRIBUCION
IDEM 04.01.01
Medición
La unidad de medida para el pago será por metro cubico (M3).
05.01.02 LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL
Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, material necesario para efectuar la limpieza y

desbroce del terreno superficial y/o la remoción de una capa de terreno natural de
aproximadamente de 10 cm. De espesor. En los lugares donde se emplazaran las estructuras
y/o obras de arte; se eliminará toda clase de arbustos, raíces, hierbas, escombros,
construcción.
Ejecución
aprobación del Inspector de la obra, y el material que sea removido por esta operación, se
dispondrá de tal manera que no interfieran los trabajos que se tengan que efectuar
posteriormente.
Medición
Valorización
La valorización se efectuará de acuerdo al avance mensual y al precio unitario para la partida

"Limpieza y Desbroce de Terreno Manual" del Presupuesto.
05.01.03 TRAZO Y REPLANTEO EN CANALES
IDEM 04.01.03
Medición
La unidad de medida para el pago será por metro lineal (Ml).
05.01.04 DESMONTAJE DE MUROS SECOS
Descripción
Los trabajos de desmontaje de los muros secos serán ejecutados en los sectores que cruce el
canal los cuales serán repuestos por otros.
Ejecución
Antes de su ejecución debe evaluarse aspectos del proceso de desmontaje a emplearse asi
como los insumos y equipos que se utilicen, estos deben ser adecuadamente planificados y
autorizados por el Ingeniero Residente.
Medición
Las demoliciones se medirán en metros cuadrados (M2) de demolición ejecutada de acuerdo

a la partida descrita en el Presupuesto.
Valorización
La valorización se hará según el avance mensual y de acuerdo al precio unitario para la

partida " Demolición de estructuras existentes " del presupuesto.
05.01.05 DESMONTAJE DE MUROS MAMPOSTERIA
Descripción
Los trabajos de desmontaje de los muros de mampostería serán ejecutados en los laterales
del canal posterior a eso se realizara el demolido el concreto de la que se utilizaran
herramientas manuales y equipos livianos.
Medición
Las demoliciones se medirán en metros cuadrados (M2) de demolición ejecutada de acuerdo

a la partida descrita en el Presupuesto.
Valorización
La valorización se hará según el avance mensual y de acuerdo al precio unitario para la

partida " Demolición de estructuras existentes " del presupuesto.

05.02.01 EXCAVACION DE PLATAFORMA Y CAJA DE CANAL EN MATERIAL CONGLOMERADO
Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar las

secciones de diseño de canales revestidos y para colocar y distribuir el material excavado
dentro de una distancia de diez (10) metros según las instrucciones del Ingeniero Residente.
Ejecución
Se realizará los trabajos de excavación después de haber concluido con la demolición de la

estructura existente. La excavación de la base podrá realizarse a mano.
Si durante la ejecución del trabajo se tropezara con elementos enterrados o aislados, tales
como: ramas, troncos, piedras grandes, etc. que impidieran conformar la caja requerida, se
deberá efectuar las sobre-excavaciones necesarias para extraer dichos elementos,
procediendo luego a rellenar completamente la excavación con una compactación igual a la
del material vecino hasta el nivel original de la plataforma y a excavar nuevamente la caja.
El Ingeniero Residente establecerá el método de excavación más adecuado. Se deberá poner

especial cuidado en que el método de excavación no dañe los estratos previstos para la
cimentación del revestido cuando este haya sido previsto. Para el caso, se recomienda dejar
un espesor adecuado de material, el cual deberá ser extraído mediante refine.
El refine consiste en cortar los taludes y fondo, en forma manual o mecánica hasta lograr los
niveles requeridos.
El material excavado que sea útil para la construcción de terraplenes contiguos deberá ser
distribuido en forma lateral o a lo largo del canal, en cantidad suficiente para su posterior
compactación. El material que sobre será colocado en el lugar y forma que señale el
Medición
La excavación y refine de caja de canal se medirá en metros cúbicos (M3) con aproximación
de la unidad. Para tal efecto se calculará el volumen excavado usando el método del
promedio de áreas extremas entre estaciones de veinte (20) metros o las que se requieran
según la configuración del terreno.
Valorización
La valorización se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario de la

partida "Excavación de Plataforma y Caja de Canal en Material Conglomerado" del
presupuesto.
El traslado de material de excavación a distancias mayores de diez (10) metros del lugar de
excavación, que pudiera ordenar el Ingeniero Residente, se valorizará por separado.
05.02.02 EXCAVACION DE PLATAFORMA Y CAJA DE CANAL EN ROCA SUELTA

IDEM 05.02.01
Medición
05.02.03 EXCAVACION DE PLATAFORMA Y CAJA DE CANAL EN ROCA FIJA

Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo de compresora y martillo

para conformar las secciones de diseño de canales revestidos y para colocar y distribuir el
material excavado dentro de una distancia de diez (10) metros según las instrucciones del
Medición
05.02.04 REFINE Y PERFILADO DE BASE DE CANAL

Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales con el fin de perfilar la base y

paredes de las estructuras a ser construidas.
Medición
El refine de caja del canal, se medirá en metros cuadrado (M2) con aproximación de la

IDEM 04.02.03
Medición
05.02.06 NIVELACION Y PROTECCION FINAL DE BERMAS

Descripción

necesarias, para el perfilado final de bermas de ambos margenes a lo largo de los canales
proyectados.
Ejecución
Se dispersara material granular en las bermas del canal el mismo que deberá ser apisonado
manualmente para luego extender con material granular, el acabado final deberá contar con la
aprobación del Ingeniero Residente.
Medición
La unidad de medida para efectos de pago es el metro cuadrado (M2) de perfilado medido de
acuerdo a los planos.
Valorización
Se valoriza la partida de perfilado y protección de bermas con material granular en(M2), y este
haya sido calificado como tal por el Residente de obra para su ejecución respectiva.
05.02.07 ELIMINACION MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE (Dprom=50 m)

IDEM 04.02.04
Medición
05.02.08 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA (DPROM=2.5 KM)
IDEM 04.02.05
Medición

05.03.01 CONCRETO F'C=175KG/CM2
IDEM 04.04.01
Medición
05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
IDEM 04.04.02
Medición
La unidad de medida para efectos de pago es el metro cuadrado (M2).
05.03.03 JUNTA ELASTOMERICA E=3/4”
Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la ejecución de las

operaciones necesarias para rellenar las juntas transversales o juntas de contracción de los
canales revestidos con concreto realizados de acuerdo a lo indicado en los planos o lo
ordenado por el Ingeniero Residente.
Ejecución
El material a utilizarse en las juntas esta a base de dos componentes que son SIKAROD ½”, en
varillas. Posteriormente se aplicara SIKA FLEX ½” con la finalidad de lograr una buena
adherencia. Todas las juntas a rellenar serán de 2.0 a 2.5 cm., de ancho y espesor mínimo
igual a 1”. Previo a ello se colocara y rellenara el resto de la profundidad de la junta pudiendo
usarse para ello tecnoport de espesor de acuerdo a la junta.
El Ingeniero Residente deberá aprobar el método constructivo más conveniente para el

colocado de juntas.
Medición
Las juntas serán medidas en metros lineales (ML), con aproximación a un decimal, para lo
cual se determinará la longitud correspondiente pendiente a cada uno de los espesores de las
juntas terminadas de acuerdo a los planos o a las órdenes del Ingeniero Residente.
Valorización

presupuesto.
IDEM 04.04.04
Medición

05.04.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE EN CANALES -INTERIOR
Descripción
Consistirá en la aplicación de morteros de cemento con arena fina en las superficies interiores
de los muros existentes o proyectados.
Método de Ejecución.
Se procederá en tres capas; (1)CAPA DE ADHERENCIA- Mezclar cemento puro, aditivo, agua y
formar una lechada, con el que se aplicará o pintará uniformemente la superficie a
impermeabilizar previamente humedecida con brocha o cepillo de cerdas duras, haciéndolo
penetrar por todos los poros y ranuras. (2) CAPA DE NIVELACION se debe preparar un mortero
1:2 -1:3 (cemento:arena) y el aditivo impermeabilizante en la proporción indicada en las
especificaciones del producto y se colocará sobre la lechada con un espesor de 1 a 1.5 cm.
Nivelando la superficie y dando un terminado con plancha de madera. (3) CAPA DE PULIDO Con
otro mortero de similares características que (2) se aplicará sobre el terminado rugoso dado
por la plancha de madera, después que se haya producido el fraguado o endurecido se afinará
con plancha de empaste metálica de acuerdo al acabado buscado (pulido); el espesor de esta
capa será de 1.0 cm.
El espesor mínimo para los tarrajeos de interiores impermeabilizados en contacto con agua o
humedad serán no menores a 1.5 cm.
En la segunda y tercera capa se proyectara el mortero sobre el paramento ejecutando

previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, cuando el pañeteo de
la segunda capa a endurecido se aplica la tercera capa.
El tarrajeo será aplicado sobre superficies de muros limpios. No se ejecutará ningún tarrajeo
hasta cumplir tal cometido además de formar en dichas superficies, suficiente aspereza como
para obtener la debida ligazón.
Todas las superficies defectuosas se deben picar y reparar con mortero impermeable, el
acabado del tarrajeo será plano y vertical, para ello se trabajará con cintas de referencia de
mortero, corridas a lo largo de la superficie a tarrajear.
Si se quiere un acabado esmaltado o liso no se debe aplicar cemento puro sobre la superficie, ya
que con frecuencia se fisura, se pulirá con llana metálica solo sobre la superficie del tarrajeo
antes que se endurezca por completo.
La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido lo suficiente para no
producir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, especialmente en
climas templados o cálidos, se deben curar los tarrajeos en un periodo de 7 a 8 días
Materiales.
Cemento.
El cemento empleado será Pórtland Tipo IP, que cumpla con los requisitos de la Norma ITINTEC
334.044 y ASTM C-595.
Impermeabilizante
Se utilizarán impermeabilizantes líquidos o en polvo para mortero, se deben usar a la
dosificación máxima del producto por bolsa de cemento o volumen de agua indicado en las
especificaciones del producto. El uso será con fines de formar una barrera interna contra la
penetración y/o absorción del agua, protegiendo los muros y evitando daños posteriores a la
superficie y al acero estructural.
Arena fina
La arena no deberá ser arcillosa, será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente, fina en su mayor parte. Libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando esté
seca toda la arena pasará por la malla No. 30. No más del 20% pasará la malla No. 100 y no más
del 5% pasará la malla No. 200. Es de preferirse que el material sea de arena de río, o de piedra
chancada, o marmolina o cuarzo, de materiales silíceos, etc., vivos y libres de sales, residuos
vegetales u otros materiales perjudiciales.
Agua.
Será fresca, limpia y potable. No se usará agua de pantanos u otras que contengan materia
orgánica, para trabajos en climas fríos será necesario calentarlo a temperaturas adecuadas que
se requieran.
Control de Calidad
Se efectuarán pruebas antes y después de colocar el tarrajeo. Antes se verificará la proporción
de materiales colocados, la granulometría de la arena, la calidad del agua, la cantidad del aditivo
impermeabilizante. Cuando el tarrajeo esté aún húmedo se verificará su adherencia, y cuando
está seco se comprobará la ausencia de vacíos, el acabado será pulido.
Medición
La medición de la partida, será por metro cuadrados (M2) de áreas netas tarrajeadas y
probadas, los metrados serán aprobados por el Ingeniero Supervisor o inspector, con lo que se
procederá a su valorización correspondiente, el costo unitario comprende el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
05.04.02 TARRAJEO DE SUPERFICIES EXTERIORES CON CEMENTO ARENA
Descripción
Consistirá en la aplicación de morteros de cemento con arena fina en las superficies exteriores
de los muros existentes de la obra.
Método de Ejecución.
Los muros u obras a tarrajear deben estar completamente empapados y saturados de agua si es
posible desde el día anterior, se debe conseguir que las obras a tarrajear no absorban humedad
del mortero, sobre el cual se esparcirá cemento puro en polvo o lechada de agua-cemento el
cual servirá como puente de adherencia, pudiéndose colocar una capa de forjado en zonas de
mayor espesor.
En la primera etapa es llamada "pañeteo" para lo cual se proyectara el mortero sobre el
paramento ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una
regla, el cual quedara a nivel o a plomo.
Cuando el pañeteo a endurecido se aplica la segunda capa.
El tarrajeo será aplicado sobre superficies de muros limpios. No se ejecutará ningún tarrajeo
hasta cumplir tal cometido además de formar en dichas superficies, suficiente aspereza como
para obtener la debida ligazón del mortero y los muros o cielo raso.
Se emplearán morteros de cemento y arena fina en proporción 1:5, el espesor del tarrajeo será
de por lo menos 1.0 cm.a 1.5 cm, se humedecerán las superficies antes de proceder a su tarrajeo.
El acabado del tarrajeo será plano, vertical u horizontal, para ello se trabajará con cintas de
referencia de mortero a nivel, corridas a lo largo de la superficie a terrajear.
La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido lo suficiente para no
producir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina.
Materiales.
Cemento.
El cemento empleado será Pórtland Tipo IP, que cumpla con los requisitos de la Norma ITINTEC
334.044 y ASTM C-595.
Arena fina
La arena no deberá ser arcillosa, será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente, fina en su mayor parte. Libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando esté
seca toda la arena pasará por la malla No. 30. No más del 20% pasará la malla No. 100 y no más
del 5% pasará la malla No. 200. Es de preferirse que el material sea de arena de río, o de piedra
chancada, o marmolina o cuarzo, de materiales silíceos, etc., vivos y libres de sales, residuos
vegetales u otros materiales perjudiciales.
Agua.
Será fresca, limpia y potable. No se usará agua de pantanos u otras que contengan materia
orgánica, para trabajos en climas fríos será necesario calentarlo a temperaturas adecuadas que
se requieran.
Control de Calidad
Se efectuarán pruebas antes y después de colocar el tarrajeo. Antes se verificará la proporción
de materiales colocados, la granulometría de la arena, la calidad del agua. Cuando el tarrajeo
esté aún húmedo se verificará su adherencia, y cuando está seco se comprobará la ausencia de
vacíos, el acabado será frotachado.
MEDICIÓN
probadas, los metrados serán aprobados por el Ingeniero Supervisor o inspector, con lo que
se procederá a su valorización correspondiente, el costo unitario comprende el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
06 OBRAS DE ARTE
IDEM 04.01.01
Medición
06.01.02 LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL
IDEM 05.01.02
Medición

06.01.03 TRAZO Y REPLANTEO EN OBRAS DE ARTE
IDEM 04.01.03
Medición
La unidad de medida para el pago será por metro lineal (Ml).

06.02.01 EXCAVACION DE PLATAFORMA Y CAJA EN MATERIAL CONGLOMERADO
IDEM 05.02.01
Medición
06.02.02 EXCAVACION DE PLATAFORMA Y CAJA EN ROCA SUELTA

IDEM 05.02.02
Medición
06.02.03 EXCAVACION DE PLATAFORMA Y CAJA EN ROCA FIJA

IDEM 05.02.03
Medición
06.02.04 REFINE Y PERFILADO DE BASE

IDEM 05.02.04
Medición
El refine de caja del canal , se medirá en metros cuadrado (M2) con aproximación de la

IDEM 05.02.05
Medición
06.02.06 NIVELACION Y PROTECCION FINAL DE BERMAS

IDEM 05.02.06
Medición
La unidad de medida para efectos de pago es el metro cuadrado (M2) de perfilado medido de
acuerdo a los planos.
06.02.07 ELIMINACION MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE (Dprom=50 m)

IDEM 04.02.04
Medición
06.02.08 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA (DPROM=2.5 KM)
IDEM 04.02.05
Medición
06.03.01 ASENTADO CON MAMPOSTERIA DE PIEDRA MEZCLA 1:5=70%PM
IDEM 04.03.02
Medición
06.03.02 MURO SECO DE PIEDRA
Descripción

necesarias, para efectuar los asentados de muros de piedra para sostenimientos de canales en
los lugares establecidos por el proyecto o donde lo considere conveniente el ejecutor.
Ejecución
Las piedras para muro seco serán de rocas sanas, densas, resistentes a la destrucción de los
agentes atmosféricos. Serán de arenisca de cantera, los que se usarán partidos y canteados en la
cara vista bien aplanada.
Serán unidas por su propio peso, y niveladas adecuadamente con tierra seleccionada.
Medición
El muro seco se medirá en metros cuadrado (M2), de asentado colocado en las secciones de
diseño.
Valorización
La valorización s efectuará según el avance mensual, de acuerdo al precio unitario para la

partida .
06.03.03 JUNTA ELASTOMERICA E=3/4”
IDEM 05.03.03
Medición
La unidad de medida para el pago será por metro lineal (ML).
IDEM 04.04.04
Medición
La limpieza y desbroce se medirá en unidad (UND).
06.04 CONCRETO ARMADO

06.04.01 OBRAS DE ARTE (CAIDAS, POZAS)
06.04.01.01 CONCRETO F'C=210KG/CM2
IDEM 04.04.01
Medición
06.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
IDEM 04.04.02
Medición
La unidad de medida para el pago será por metro cuadrado (M2).
06.04.01.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60
IDEM 04.04.03
Medición
La unidad de medida para el pago será por kilos (KG).
06.04.01.04 JUNTA ELASTOMERICA E=3/4”
IDEM 05.03.03
Medición
La unidad de medida para el pago será por metro lineal (ML).
06.04.01.05 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)
IDEM 04.04.04
Medición
La limpieza y desbroce se medirá en unidad (UND).
06.04.02 OBRAS DE ARTE (TAPAS DE CONCRETO)

06.04.02.01 LOSA REMOVIBLE DE CONCRETO F'C=175KG/CM2
Descripción

necesarias, para la confección de losas de concreto para su colocación como tapas de canal en
zonas establecidas en el proyecto o donde lo requiera y sean indicadas por el inspector.
Ejecución
Se prefabricaran las losas de concreto en el que intervendrán partidas de concreto, acero de

refuerzo y encofrado y desencofrado. Una vez que se haya alcanzado la resistencia necesaria se
trasladara a los lugares de colocación en los lugares establecidos en el proyecto, el cual deberá
contar con la aprobación del Ingeniero Residente.
Medición
Valorización

partida " Losa removible de concreto " del presupuesto.
06.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
IDEM 04.04.02
Medición
La unidad de medida para el pago será por metro cuadrado (M2).
06.04.02.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60
IDEM 04.04.03
Medición
La unidad de medida para el pago será por kilos (KG).

06.05.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE EN OBRAS DE ARTE -INTERIOR
IDEM 05.04.01
Medición
probadas, los metrados serán aprobados por el Ingeniero Supervisor o inspector, con lo que se
procederá a su valorización correspondiente, el costo unitario comprende el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
06.05.02 TARRAJEO DE SUPERFICIES EXTERIORES CON CEMENTO ARENA
IDEM 05.04.02
MEDICIÓN
probadas, los metrados serán aprobados por el Ingeniero Supervisor o inspector, con lo que
se procederá a su valorización correspondiente, el costo unitario comprende el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
06.06 VARIOS
06.06.01 COMPUERTA METALICA TIPO TARJETA DE 0.25M X0.30M
Alcance del trabajo
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo y la ejecución de las

operaciones necesarias para fabricar, pintar, transportar, instalar y probar los dispositivos
de cierre de las compuertas de Tomas Metálicas de acuerdo a las dimensiones, forma,
disposición, ubicación, niveles y requisitos de encaje mostrados en los planos o a las órdenes
del ingeniero Residente.
Ejecución
Las compuertas serán construidas por un fabricante dedicado regularmente a este tipo de
trabajos.
Las hojas de compuertas, mecánicas y accesorios serán del tamaño, tipo y construcción
mostradas en los planos. El Ingeniero Residente se reserva el derecho de desaprobar las
compuertas cuando éstas no se ajusten a los requerimientos del Proyecto.
Todos los elementos de la compuerta serán fabricados de fierro fundido empleando

materiales nuevos y apropiados, que reúnan los requisitos de la Norma ASTM-A Clase 36. Las
hojas de las compuertas tendrán un espesor mínimo de un cuarto de pulgada (1/8"), según
detalle de Planos. Antes de la salida de la fábrica todos los elementos metálicos serán
pintados de acuerdo a lo especificado en el Item "Pintura", para elementos y/o estructuras
metálicas en contacto con agua y/o suelo después de la instalación se resanará la pintura de
base y luego se aplicará con brocha la pintura de acabado.
De acuerdo con el tamaño de las respectivas compuertas, se preverá los marcos necesarios y
las guías que se empotrarán en el concreto.
Los ejes de elevaciones se moverán a través de barras previstas, resistentes a presión con el
diámetro necesario para el tamaño de compuerta especificada.
Luego de instalada la compuerta con sus mecanismos, se ensayará su funcionamiento y se

efectuarán todos los ajustes que sean necesarios.
El Ingeniero Residente realizará la Inspección de las diversas fases del trabajo para
comprobar la calidad de los materiales y de los procesos de fabricación así como la precisión
de las dimensiones y acabados.
Medición y Pago
Las compuertas serán medidas en unidades (Und). Para tal efecto se determinarán el número
de compuertas fabricadas e instaladas de acuerdo a los planos y/o órdenes del Ingeniero
Residente.
El precio unitario incluye el transporte de la compuerta hasta el lugar de instalación.
La valorización se efectuará según el avance mensual sólo después que se haya verificado la
correcta instalación y funcionamiento de cada compuerta, según el precio unitario para las
partidas correspondientes del presupuesto.
07 OBRAS COMPLEMENTARIAS
07.01 EQUIPO DE CONTROL DE CAUDAL
Descripción.
La instalación del equipo será considerado para el control del caudal diario.
Ejecución
Se tomará muestras, del caudal que pasa por el canal la cual será remitido al laboratorio, en
donde los resultados deben ser controlados en forma periódica.
Medición.
Las pruebas de calidad de concreto se medirán en Unidad (UND).

Valorización

presupuesto.
07.02 SANEAMIENTO DE PREDIOS AFECTADOS
Descripción.
Esta partida representa a la utilización de areas de expansión para la construcción del

reservorio.
Ejecución
Se delimitará el area a ser intervenida y/o utilizada para los trabajos de excavación y
vaciados de la estructura.
Medición.
La medición será global (GLB).

Valorización

presupuesto.
08.00 CAPACITACION
08.01 CAPACITACION
Descripción.
Viene a ser el conjunto de actividades programadas a través de eventos de enseñanza

grupal a los productores considerados en todo el ámbito del proyecto, tal es el caso de
reuniones, talleres, días de campo, giras agronómicas, cursos, demostraciones prácticas
y otros similares.
La capacitación que se otorgara a los productores se realiza en dos aspectos

principales:
FORTALECIMIENTO DE ORGANIZACIONES
MANEJO DEL SISTEMA DE RIEGO
Dentro de las estrategias que podemos mencionar para el desarrollo del proyecto y
poder cumplir con las acciones (asistencia técnica) y actividades (capacitación)
programadas por el proyecto tenemos:
.Contar con la participación activa de los Usuarios del canal, ya que ellos son el eje
central para lograr el éxito del proyecto.
.Fortalecer el desarrollo de las organizaciones de los beneficiarios para lograr la unidad

de los mismos y cumplir con las especificaciones técnicas, recomendadas por el
especialista.
.Para iniciar el desarrollo de las acciones y actividades del proyecto, tenemos como
línea central los siguientes parámetros:
.La asistencia técnica en el distrito es insuficiente a la fecha y la capacitación es muy

limitada, de manera que los agricultores se encuentran en un estado de abandono por

las instituciones ligadas al desarrollo agrario.
Medición.
Se medirá en forma global (GLB).
09.00 PRESUPUESTO AMBIENTAL

09.01 LIMPIEZA Y ELIMINACION DE DESECHOS
Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, y la ejecución de las operaciones necesarias

para efectuar la limpieza de todos material ubicados dentro de las áreas delimitadas del
campamento por el Ingeniero Supervisor, así como su traslado y correcta disposición dentro
de una distancia de 30 (treinta) metros.
Ejecución
El Ingeniero Residente dispondra los trabajos de limpieza y eliminación de desechos del

campamento considerado en este rubro son: la eliminación de todos materiales orgánicos e
inorgánicos (plásticos, papeles, maderas, cauchos, etc.) y todo otro material que puede
causar contaminación. Todos estos desechos se colocaran en un cilindro con su respectiva
tapa, así mismo estos trabajos se ejecutaran en forma manual.
Medición y Valorización
La eliminación de arbustos será medida en metros cuadrados (M2) Y se valorizara de

acuerdo al costo unitario del presupuesto.
09.02 RESTAURACION DE AREAS DE CAMINOS DE ACCESO Y AREAS DE TRABAJO
Descripción

para efectuar la restauración de areas de caminos de acceso y zonas de trabajo, a sus
condiciones iniciales delimitadas por el Ingeniero Residente o Supervisor.
Ejecución
Una vez concluida la obra, las areas dañadas como consecuencia del uso como areas de
trabajo o como caminos de acceso que solo prestaron servicio para tal fin y que ya no sean
necesarisos, será restaurados de manera que guarden armonía con la morfología de la zona
intervenida, además los caminos de acceso temporal deberán ser descompactados utilizando
las herramientas adecuada para su posterior revegetación.
Medición
La medición de la Restauracion de areas de caminos de acceso y areas de trabajo, se medirá

en metros cuadrados (M2), con aproximación a la unidad. Para tal efecto se realizará el
metrado correspondiente de las áreas intervenidas.
Valorización
La valorización se efectuará según el avance mensual de acuerdo a los precios unitarios de la

09.03 REPOSICION DE PLANTONES
Descripción

para efectuar la reposición de plantones en áreas afectadas para lograr recuperar el área
afectada.
Ejecución
Una vez concluida la obra, las áreas dañadas como consecuencia del uso como áreas de
trabajo que solo prestaron servicio para tal fin, serán restaurados de manera que guarden
armonía con la morfología de la zona intervenida.
Medición
La medición de la Reposición se medirá en unidad (UND), con aproximación a la unidad. Para

tal efecto se realizará el metrado correspondiente de las áreas intervenidas.
Valorización
La valorización se efectuará según el avance mensual de acuerdo a los precios unitarios de la


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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CUCHUMBAYA

II. ESPECIFICACIONES TECNICAS POR PARTIDAS

01.00 TRABAJOS PRELIMINARES

EL CAMPAMENTO ESTARÁ UBICADO EN EL LUGAR APROPIADO Y CERCANO A LAS ZONAS

 Oficinas para el Ingeniero Residente, y la Administración.

 Sala de reuniones y dibujo.

 Depósitos para materiales, combustibles y lubricantes.

Se podrán emplear materiales recuperables en todo o en parte de las construcciones e

01.02 CARTEL DE OBRA 3.60X2.40M

Comprende el letrero correspondiente al anuncio de la obra que se ejecuta, es obligatorio

El cartel de obra-Gigantografia de dimensiones 3.60x2.40m, el cual será enmarcado con

01.03 IMPLEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

Comprende el suministro de implementos de seguridad para el personal.

El cerco será medido en global (GLB).

01.04 CERCO PERIMETRICO

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la ejecución de las

Los materiales a emplearse estarán de acuerdo a lo establecido en el proyecto, debiendo

La valorización se efectuará según el avance mensual, de acuerdo al precio unitario del

01.05 CONSTRUCCION DE LETRINAS

Comprende el suministro de la mano de obra, material, equipo y la ejecución para realizar

Losa y brocal para cubrir la letrina

Se podrán emplear materiales recuperables en todo o en parte de las construcciones e

01.06 LIMPIEZA Y DESBROCE DEL CAMPAMENTO

Comprende el suministro de la mano de obra, material necesario para efectuar la limpieza y

La limpieza y desbroce se medirá en metros cuadrados (M2) con aproximación de la Unidad.

La valorización se efectuará de acuerdo a lo requerido y al precio unitario para la partida.

01.07 DESMONTAJE DE COMPUERTAS Y ESCALERA

Comprende el desmontaje de compuertas metálicas la principal, secundaria y escalera de

La limpieza y desbroce se medirá en unidad (UND) con aproximación de la Unidad.

La valorización se efectuará de acuerdo a lo requerido y al precio unitario para la partida.

02.00 FLETES Y ACARREOS

El Residente antes de transportar el equipo mecánico ofertado al sitio de la obra deberá

La unidad de medida de la partida es en forma Global (GLB), debiendo medirse según el

Así mismo se debe tomar la siguiente consideración para la valorización global de la

02.02 TRANSPORTE DE MATERIALES DE CONSTRUCCION (MOQUEGUA-OBRA)

Consiste en trasladar los materiales de construcción de la obra, desde Moquegua hasta

El traslado deberá ser desde Moquegua a Cuchumbaya y luego de Cuchumbaya a la zona de

La medición de la partida de transporte de materiales de construcción es en toneladas (TN)

La valorización s efectuará según el avance mensual, de acuerdo al precio unitario de la partida.

02.03 ACARREO DE AGREGADOS <500M CON ACEMILA

Se utilizara herramientas manuales con Acémilas, buguies, transportando el volumen o peso en

La unidad de medida para el pago será por lata (LAT).

02.04 ACARREO DE CEMENTO <500M CON ACEMILA

Consiste en trasladar cemento del almacén de obra a pie de obra.

Se utilizara herramientas manuales con Acémilas, buguies, transportando el numero de bolsas

La unidad de medida para el pago será por bolsa (BLS).

02.05 ACARREO DE MATERIALES DE CONSTRUCCION <500M CON ACEMILA Y MANUAL

Consiste en trasladar los insumos o materiales de construcción necesarios a utilizar: maderas,

Se utilizara herramientas manuales como buguies y opcionalmente semovientes o Acémilas,

La unidad de medida para el pago será por kilogramo (KG).

02.06 ACARREO DE MATERIALES DE PRESTAMO <500M CON ACEMILA

La unidad de medida para el pago será por lata (LAT).

03.00 CAMINOS Y AREAS DE ACCESOS

Comprende el suministro de la mano de obra, material y maquinaria necesario para

El mantenimiento de caminos se medirá en metros lineales (ML) con aproximación de la

La valorización se efectuará de acuerdo al precio unitario para la partida "Habilitación de

03.02 HABILITACION DE PLATAFORMAS DE MADERA PARA MATERIALES

Comprende el suministro de la mano de obra, material y maquinaria necesaria para

El mantenimiento de caminos se medirá globalmente (GLB) con aproximación de la Unidad.

La valorización se efectuará de acuerdo al precio unitario para la partida "Habilitación de

La demolición de estos muros deberá efectuarse posteriormente al desmontaje de compuerta y

Se procederá al retiro de elementos peresibles e inorgánicos no utilizables en la excavación,

Método de Medición: Se efectuará por cada metro cúbico (M3).