Transgfomardores Jopryoyoyo

UNIVERSIDAD PRIVADA DE TACNA
FACULTAD DE INGENIERÍA
Escuela Profesional de Ingeniería Industrial
TRANSFORMADORES TIPO B, H, F
I. DESCRIPCIÓN:
 Los transformadores secos
Evitan los riesgos de incendios y contaminación presentes en los

transformadores de aceite, por lo que su empleo es necesario en interiores
de oficinas, hospitales, hoteles, centros comerciales, plantas con
procesos industriales de la petroquímica, textiles o con máquinas
controladas con electrónicas y siempre donde se instalen transformadores
cerca de donde laboran o conviven las personas.
Anticontaminante
No contaminan el medio ambiente, no hay posibilidades de derrames de

líquidos, no requieren drenaje de aceite, ni sistemas costosos contra
incendio. Resistentes al fuego. Se fabrican con aislamientos clases "B" y
"F" y "H" de tipo "Mylar" y "Nomex", materiales que pueden trabajar con
temperaturas de 150 y 200º C respectivamente, que son auto extinguible,
no propagan la flama y no son explosivos.
Elementos para la construcción de un transformador:
ALAMBRE COBRE (CU) 200ºC
Es un alambre electomagnético, aislado, fino y ultrafino. Este alambre está

fabricado con una película de poliéster modificado y térmicamente estable que
tiene excelentes propiedades físcas, químicas eléctricas para bobinas pequeñas
que operan a alta temperatura.
Las propiedades físicas de flexibilidad, resistencia a la abrasión y de adhesión

se comparan favorablemente con Formvar.
BARNICES:
 ER - 45 (rojo) 155ºC
Barniz Rojo Secado al Aire
Es un producto alquidálico modificado pigmentado en rojo de

secado al aire, con notable resistencia y flexibilidad para
aplicaciones de clase F. Seca al aire rápidamente y pueden
alcanzarse menores tiempo de secado con ligero horneo.
 AC - 45 155ºC
Barniz Claro Secado al Aire
Es un producto alquidálico modificado de secado al aire, con

notable resistencia y flexibilidad para aplicaciones de clase F.

Seca al aire rápidamente y pueden alcanzarse menores tiempos
de secado con un ligero horneo.
 BC - 352 220ºC
Barniz Claro Epoxico
Es un barniz Epoxico de un componente, diseñado para usarse

en equipos expuestos a condiciones extremas o aplicaciones
herméticas.
SOLVENTES
Es seguro en casi todos los materiales. No corrosivo sobre metales, cemento,

madera, materiales compuestos y plásticos. Inofensivo en acabados y aislantes
de componentes eléctricos.
Thinner diélectrico:
Cuando adhiera el Thinner a el tanque este deberá ser adherido muy

lentamente pero agitándose fuertemente. Nunca deje el Thinner sobre la
superficie del tanque por un periodo de tiempo ya que este puede causar
separación de sólidos. No es una buena práctica adherir más que el 10% de
Thinner por cada volumen y nunca deberá de sobrepasar el 20% del volumen.
La temperatura de Thinner debe ser aproximadamente la misma que la del
barniz para evitar falta de homogeneidad en la mezcla.
Generalidad:
El solvente Xylol es un líquido de color claro con un olor suave de hidrocarburo

y una volatilidad mediana. Xylol es excelente para el uso de resinas sintéticas y
naturales, grasas o ceras.
RESINAS:
 RESINA COMPONENTE A & B
Descripción:
Es una resina epoxica modificada, clara, sin cargas, de baja viscosidad,

útil para impregnar y encapsular componentes eléctricos y electrónicos.
Las propiedades más sobresalientes son las siguientes:
1.Opción de endurecedores para curado a temperatura ambiente

y con calor.
2. Color ámbar claro.
3. Buenas propiedades eléctricas.
4. Resistencia a ciclos de bajas temperatura.
5. Excelente resistencia a químicos y al agua.
 RESINA EPOXYLITE EP 230
Descripción:
100% solido compuesta de dos resinas. Partes A y B de fluido color

ámbar. Mezclar el líquido de forma baja y viscosa.
Propiedades:
Propiedades eléctricas y térmicas. Clase F y capaz de soportar

exposiciones de alta temperatura. Fuerte adhesión y compatibilidad con
todo de alambre esmaltado. Dualidad con fuerza mecánica y térmica,
sobrecarga eléctrica. Excelente resistencia química fortalecido contra el
deterioro debido a la humedad, solvente, ácido y contaminación de
aceites lubricantes.
 RESINA EPOXICA 36
El epóxico de dos partes diseñado para su uso como una resina de

impregnación eléctrica. Diseñado con una proporción de mezcla
conveniente para facilitar el uso de la combinación de metro y maquinas
dispensadoras. El material curado muestra una excelente resistencia a
una variedad de productos químicos como el agua, alkail, hidrocarburo,
éteres de glicol, cetonas, detergentes y solventes clorados de
hidrocarburos.
CABLES
 CLN CABLE DE SALIDA DE MOTOR

600V CLASE A (105⁰)
Está formado por crosslinked polyuretano adjunto a una sola extrusión,

esta construcción tiene excelentes características químicas, eléctricas, y
térmicas. Es resistente a solventes y tiene buenas cualidades de
movimiento, y una buena apariencia resistente a distintos movimientos o
trastornos cuando se expone a distintos tipos de temperatura. Es
recomendable no exponerlo a más de 300ºF durante 24hrs. Y a más de
325ºF durante 12hrs. Es excelente para uso de transformadores y motores
de clase B.
 CABLE DE REFRIGERACIÓN
600V CLASE B (125⁰)
Combinación de fibra de poliéster y película de poliéster aislante, es

recomendable para usos en refrigerantes y sellar herméticamente
motores. Adecuado para aplicaciones de clase B.
 CABLE DE ALTA TEMPERATURA

600V CLASE H (200⁰)
Este aislamiento de vidrio trenzado ofrece resistencia a la abrasión y es

bueno para resistir desgaste. Adecuado para uso clase H. Cumple con la
prueba de fuego vertical de VW-1.
PAPELES AISLANTES
RAF MYLAR
Descripción:
Es un laminado flexible compuesto de una película de tereftalato de

polietileno unida con una capa de algodón 100% (Rag-Paper), mediante
un adhesivo poliéster de alta temperatura. Cumple los requerimientos de
operación para equipos eléctricos clase B 130ºc.
Propiedades:
Buena estabilidad térmica y alta rigidez dieléctrica. Presenta excelente

resistencia al rasgado y a la perforación, gran conformidad, además de
tener una superficie lisa que facilita la inserción manual y automática.
Aplicaciones:
Como aislamiento en motores y generadores, especialmente en motores

fraccionarios, pequeños y motores de herramientas de mano y
electrodomésticos. Se utiliza también como aislamiento en trasformadores
tipo seco y en general en equipos clase térmica 130ºc.
Recomendaciones Generales:
No es compatible con el aceite de transformador. No se exponga al sol,

consérvese almacenado en su empaque cerrado y evítense condiciones
de humedad excesiva, ya que el material tiende a ondularse por ser
giroscópico.
Papel Mylar
Composición:
Es una película flexible, fuerte y duradera con un abanico de propiedades que lo

hacen recomendable en múltiples aplicaciones industriales. El material es
blanquecino en espesores de 125 a 350 Micras. Esta principalmente diseñado
como producto de aislamiento de máquinas eléctricas rotativas mostrando un
excelente comportamiento ante el envejecimiento térmico en relación con otros
películas de poliéster. Sus propiedades dieléctricas lo hacen indispensable para
la mayoría de aplicaciones en el sector eléctrico y electromecánico. Sus
propiedades de resistencia química lo hacen aconsejable para equipos e
industrias químicas.
Propiedades:
Tiene resistencia a la atracción media de 180 Kilogramos por centímetro

cuadrado, una excelente resistencia la humedad y a la mayoría de productos
químicos, además puede soportar temperaturas extremas de -70ºC a 150ºC. No
presente fragilidad con el paso del tiempo bajo condiciones normales.
II. CARACTERÍSTICAS:
Características dieléctricas.
 Ciclos de trabajo duros: Tiene una alta resistencia al corto circuito y

resisten severos ciclos de trabajo y las sobrecargas normales.
 Silenciosos: El transformador seco trabaja cerca de las personas por
lo que si nivel de ruido debe estar por debajo de los 40-60 dB según
su capacidad.
 Mantenimiento mínimo: Olvídese del filtrado anual de aceite o de

limpiar las fugas. El mantenimiento de los transformadores secos es
mínimo.
III. PRUEBAS:
A cada transformador se le efectúan las pruebas de rutina que aseguren

el cumplimiento de los requisitos del cliente y se entrega un reporte de
pruebas.
 Relación de vueltas y polaridad de conexiones.

 Perdidas del núcleo y corriente de excitación en vacío.
 Perdidas del cobre y cálculo de porcentaje de impedancia.
 Tensión alicada al devanado de alto voltaje durante 1 minuto.
 Resistencia de los aislamientos con megohmetro.
La prueba del Megger
Estos aislamientos no absorben humedad, por lo que los transformadores

secos conservan permanentemente una alta resistencia óhmica aún en
medio ambiente extremadamente húmedo, conservando siempre sus
excelentes
 Transformadores en aceite
Se caracterizan principalmente por que el núcleo ferromagnético se

encuentra totalmente sumergido en aceite, consta de un tanque
con tapa, intercambiadores de calor, bombas y cubículo para el
aceite
IV. CONSTRUCCIÓN:
 Núcleo: Se fabrican con lámina de acero al silicio, grano orientado, rolada

en frío, de alta permeabilidad magnética, calidad M0H-M3, trabajada a
bajas densidades de flujo para proporcionar bajas perdidas y mínima
corriente de excitación.
 Bobinas: Devanadas con alambre de magneto de cobre y/o aluminio con
doble aislamiento de esmalte/expoxy 220º C alambre rectangular con
doble forro de vidrio.
 Aislamientos: Entre devanados y entre capas se colocan los

aislamientos hasta 220ºC. De acuerdo a su clase de aislamiento, estos
materiales no absorben humedad, no propagan las flamas y garantizan
permanentemente una resistencia de aislamientos entre devanados y al
núcleo.
 Temperatura :Elevación de temperatura de los devanados
 Barnizados: Impregnación del transformador ensamblado con núcleo y

bobinas, en baño de barniz por 24 horas, asegurando operación
silenciosa, mejora el aislamiento entre espiras y capas y protegen al

núcleo magnético de la humedad.
 Conexiones: Terminales de tablilla de conexiones tipo "Kulka" o "Clema",

tornillos de latón o solera de cobre según su capacidad colocadas sobre
tablillas de celaron o epoxy y en la parte superior del transformador.
 Gabinete: Se puede surtir con gabinetes tipos NEMA 1 servicio interior,

NEMA 3 a prueba de lluvia o NEMA 12 a prueba de polvo fabricado con
lámina de acero y acabado con premier y pintura acrílica color gris
ANSI61; o si así lo prefieren sin gabinete.
 Placa de datos: Al transformador se le fija en una parte visible una placa

de datos grabada en papel plastificado para servicio interior de ACERO
INOXIDABLE grabada para servicio de intemperie, con una identificación
clara de terminales, devanados y voltajes que permitirá una conexión
segura.
V. VENTAJAS:
Ventajas frente a los transformadores en baño de aceite:

 Menor coste de instalación al no necesitar el depósito colector en la obra
civil, antes mencionado,
 Mucho menor riesgo de incendio. Es su principal ventaja frente a los
transformadores en baño de aceite. Los materiales empleados en su
construcción (resina epoxy, polvo de cuarzo y de alúmina) son auto
extinguibles, y no producen gases tóxicos o venenosos. Se descomponen
a partir de 300 ºC y los humos que producen son muy tenues y
no corrosivos. En caso de fuego externo (en el entorno), cuando la resina
alcanza los 350 ºC arde con llama muy débil y al cesar el foco de calor
se auto extingue aproximadamente a los 12 segundos.
 Puede decirse que este menor riesgo de incendio fue la principal razón y
objetivo que motivó su desarrollo.
Desventajas frente a los transformadores en aceite:
 Mayor coste, en la actualidad del orden del doble,

 Mayor nivel de ruido,
 Menor resistencia a las sobretensiones,
 Mayores pérdidas en vacío,
 No son adecuados para instalación en intemperie, ni para ambientes
contaminados.
 En la actualidad, disponibles sólo hasta 36 kV y hasta 15 MVA.
Atención: Estando el transformador seco en tensión, no deben tocarse sus

superficies exteriores de resina que encapsulan los arrollamientos de Media
Tensión. En este aspecto, presentan menos seguridad frente a contactos
indirectos que los transformadores en aceite dentro de caja metálica conectada
atierra.
Nota:
De la comparación entre ambos tipos, se desprende que cada uno presenta

ventajas e inconvenientes. No puede decirse pues, que uno sea en todo superior
al otro. En consecuencia, el proyectista del Centro de
transformación debe establecer previamente unas prioridades, y a partir de ellas
efectuar la elección del tipo de transformador.
VI. APLICACIONES:
 Descripción:
Se utilizan en interior para distribución de energía eléctrica en media tensión, en

lugares donde los espacios reducidos y los requerimientos de seguridad en caso
de incendio imposibilitan la utilización de transformadores refrigerados en aceite.
Son de aplicación en grandes edificios, hospitales, industrias, minería, grandes
centros comerciales y toda actividad que requiera la utilización intensiva de
energía eléctrica.
 Características Generales:
Su principal característica es que son refrigerados en aire con aislación clase F,

utilizándose resina epoxi como medio de protección de los arrollamientos, siendo
innecesario cualquier mantenimiento posterior a la instalación. Se fabrican en
potencias normalizadas desde 100 hasta 2500 kVA. Tensiones primarias de
13.2, 15, 25, 33 y 35 kV y frecuencias de 50 y 60 Hz
VII. MANTENIMIENTO
En condiciones normales de utilización y entorno, proceder una vez al año a un

control del apriete de las conexiones y barritas de las tomas de regulación y
quitar el polvo del transformador por aspiración, completada con una limpieza
enviando en los sitios menos accesibles aire comprimido seco o nitrógeno. La
frecuencia con que se debe quitar el polvo depende de las condiciones propias
del entorno. En caso de depósito acelerado de polvos, conviene aumentar esta
frecuencia anual, incluso filtrar el aire de refrigeración del transformador. En caso
de depósitos de polvos grasos, utilizar únicamente un desengrasante en frío para
limpiar la resina.
VIII. DAÑOS,CAUSAS Y CONSECUENCIAS:
Las principales causas de daño en los transformadores
 Pérdida de su aislamiento interno
 Descargas parciales  Sobrecargas  Sobrecalentamiento del aceite
 Sobre-tensiones y descargas atmosféricas
 Fallos de las protecciones internas del
Fallas en los cambiadores de taps
 Daños en los conductores debido a la presencia de gases corrosivos
La edad de los transformadores es otro factor importante a tener en cuenta cuando se evalúa
el riesgo de falla. Se puede esperar una vida media de un transformador de unos 40 años,
aunque también es frecuente que bajo condiciones más extremas de cargas y temperatura, la
vida media sea más reducida.
IX. PREGUNTAS FRECUENTES:
 ¿Cuál es la diferencia entre la Clase H y la Clase F en los

transformadores secos encapsulados en resina?
La diferencia principal es que las designaciones de clase hacen referencia

a la temperatura admisible del material de aislamiento de los
transformadores secos encapsulados en resina Tricast. Por lo tanto, la
Clase H tiene un nivel de temperatura admisible de 180 °C para las
bobinas y la Clase F admite 155 °C para una temperatura ambiente de 40
°C.
 ¿Qué diferencia hay entre la clase de aislamiento eléctrico B y la F

en los transformadores de seguridad y separación?
Las clases de aislamiento definen la temperatura que soportan los

materiales constituyentes de dicho aislamiento para continuar trabajando
con sus características eléctricas y garantizar las tensiones de resistencia
dieléctrica definidas. Así las clases B y F se diferencian en:
o Clase B: temperatura máxima de operación de 130ºC. Materiales: vidrio,

mica y pegado.
o Clase F: temperatura máxima de operación de 155ºC. Materiales:
elastómero de silicona, mica, vidrio, pegado de resinas de silicona.
Dentro de la misma clasificación también se puede hablar de temperaturas

de elevación máximas, a las que se les deben sumar unas temperaturas
ambiente predefinidas. En ese caso es lógico encontrar unas temperaturas
menores a las máximas de operación arriba expuestas.

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 Los transformadores secos

Evitan los riesgos de incendios y contaminación presentes en los

No contaminan el medio ambiente, no hay posibilidades de derrames de

Elementos para la construcción de un transformador:

ALAMBRE COBRE (CU) 200ºC

Es un alambre electomagnético, aislado, fino y ultrafino. Este alambre está

Las propiedades físicas de flexibilidad, resistencia a la abrasión y de adhesión

Es un producto alquidálico modificado pigmentado en rojo de

Es un producto alquidálico modificado de secado al aire, con

notable resistencia y flexibilidad para aplicaciones de clase F.

Es un barniz Epoxico de un componente, diseñado para usarse

Es seguro en casi todos los materiales. No corrosivo sobre metales, cemento,

Cuando adhiera el Thinner a el tanque este deberá ser adherido muy

El solvente Xylol es un líquido de color claro con un olor suave de hidrocarburo

 RESINA COMPONENTE A & B

Es una resina epoxica modificada, clara, sin cargas, de baja viscosidad,

1.Opción de endurecedores para curado a temperatura ambiente

 RESINA EPOXYLITE EP 230

100% solido compuesta de dos resinas. Partes A y B de fluido color

Propiedades eléctricas y térmicas. Clase F y capaz de soportar

El epóxico de dos partes diseñado para su uso como una resina de

 CLN CABLE DE SALIDA DE MOTOR

Está formado por crosslinked polyuretano adjunto a una sola extrusión,

Combinación de fibra de poliéster y película de poliéster aislante, es

 CABLE DE ALTA TEMPERATURA

Este aislamiento de vidrio trenzado ofrece resistencia a la abrasión y es

Es un laminado flexible compuesto de una película de tereftalato de

Buena estabilidad térmica y alta rigidez dieléctrica. Presenta excelente

Como aislamiento en motores y generadores, especialmente en motores

No es compatible con el aceite de transformador. No se exponga al sol,

Es una película flexible, fuerte y duradera con un abanico de propiedades que lo

Tiene resistencia a la atracción media de 180 Kilogramos por centímetro

 Ciclos de trabajo duros: Tiene una alta resistencia al corto circuito y

 Mantenimiento mínimo: Olvídese del filtrado anual de aceite o de

A cada transformador se le efectúan las pruebas de rutina que aseguren

 Relación de vueltas y polaridad de conexiones.

La prueba del Megger

Estos aislamientos no absorben humedad, por lo que los transformadores

Se caracterizan principalmente por que el núcleo ferromagnético se

 Núcleo: Se fabrican con lámina de acero al silicio, grano orientado, rolada

 Aislamientos: Entre devanados y entre capas se colocan los

 Temperatura :Elevación de temperatura de los devanados

 Barnizados: Impregnación del transformador ensamblado con núcleo y

silenciosa, mejora el aislamiento entre espiras y capas y protegen al

 Conexiones: Terminales de tablilla de conexiones tipo "Kulka" o "Clema",

 Gabinete: Se puede surtir con gabinetes tipos NEMA 1 servicio interior,

 Placa de datos: Al transformador se le fija en una parte visible una placa

Ventajas frente a los transformadores en baño de aceite:

Desventajas frente a los transformadores en aceite:

 Mayor coste, en la actualidad del orden del doble,

Atención: Estando el transformador seco en tensión, no deben tocarse sus

De la comparación entre ambos tipos, se desprende que cada uno presenta

Se utilizan en interior para distribución de energía eléctrica en media tensión, en

Su principal característica es que son refrigerados en aire con aislación clase F,

En condiciones normales de utilización y entorno, proceder una vez al año a un

VIII. DAÑOS,CAUSAS Y CONSECUENCIAS:

Las principales causas de daño en los transformadores

 Pérdida de su aislamiento interno

 Descargas parciales  Sobrecargas  Sobrecalentamiento del aceite

 Sobre-tensiones y descargas atmosféricas

 Fallos de las protecciones internas del

Fallas en los cambiadores de taps