Laboratorio 02, Mecanica de Suelos Ons

MECANICA DE SUELOS 2018-01
UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS

ESCUELA PROFESIONAL INGENIERÍA CIVIL
MECÁNICA DE SUELOS
LABORATORIO Nº 2
ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO, LIMITE LIQUIDO Y LIMITE PLASTICO
INTEGRANTES
+ DÁVILA MIGUEL, ANDRÉ ALEXANDER U201422703
+ NINAQUISPE SALAZAR, OSCAR U201222777
+ VALLADARES GUILLÉN, CHRISTIAN MICHAEL U201522414
+ QUINES YALLI, DAVID JESUS U201400880
UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS 1

TABLA DE CONTENIDOS
ENSAYO 1 ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO ASTM D-422 (2007) /

AASHTO T88 ................................................................................................................................ 6
Objetivos ..................................................................................................................................... 6
Marco Teórico ............................................................................................................................. 6
Equipos y Materiales................................................................................................................. 10
Procedimiento ........................................................................................................................... 10
Resultados ................................................................................................................................. 14
Conclusiones ............................................................................................................................. 16
Recomendaciones ..................................................................................................................... 17
ENSAYO 2 LÍMITE LÍQUIDO ASTM D423.......................................................................... 18

Objetivos ................................................................................................................................... 18
Marco Teorico ........................................................................................................................... 18
Procedimiento ........................................................................................................................... 20
Resultados ................................................................................................................................. 23
Conclusiones ............................................................................................................................. 24
ENSAYO 3 LÍMITE PLÁSTICO MTC E109, MTC E206 .................................................... 26

Objetivos ................................................................................................................................... 26
Marco Teórico ........................................................................................................................... 26
Procedimiento ........................................................................................................................... 26
Resultados ................................................................................................................................. 28
Conclusiones ............................................................................................................................. 29
LISTA DE REFERENCIAS ...................................................................................................... 30

LISTA DE FIGURAS
Figura 1: Sistema Unificado de Clasificación de Suelos bajo el punto de Vista de la Ingeniería.

Título D-2487 de la ASTM. (Bowles Joseph, 1982) ...................................................................... 9
Figura 2: Muestra debidamente lavado, secado y pesado ............................................................. 10
Figura 3: Tamices debidamente organizados en dos grupos. ....................................................... 11
Figura 4: Colocación de la muestra. ............................................................................................. 11
Figura 5: Tamices en el agitado manual. ...................................................................................... 12
Figura 6: Remoción del material con el cepillo adherido a la malla. ........................................... 12
Figura 7: Rotulado de lo retenido de cada malla .......................................................................... 13
Figura 8. Análisis Granulométrico por Tamizado ........................................................................ 15
Figura 9: Se añade la muestra de suelo a la copa de casa grande. ................................................ 20
Figura 10: Muestra dividida en dos .............................................................................................. 21
Figura 11: Realizando dos golpes por segundo ............................................................................ 21
Figura 12: Muestra unida .............................................................................................................. 22
Figura 13: División de la muestra ................................................................................................. 22
Figura 14: Gráfico del Límite Líquido 23Figura 15: Rodar la muestra sobre la superficie de vidrio
...................................................................................................................................................... 27
Figura 16: Cilindro de aproximadamente 3.2 mm. ....................................................................... 27
Figura 17: Pesaje de recipiente con los 10 cilindros de muestra. ................................................. 28

LISTA DE TABLAS
Tabla 1: Cantidad mínima de la muestra de agregado grueso o global .......................................... 7

Tabla 2: Sistema de clasificación de suelos de la AASHTO .......................................................... 8
Tabla 3: Resultados del material tamizado. .................................................................................. 14
Tabla 4: Datos del ensayo de granulometría. ................................................................................ 14
Tabla 5: Datos del ensayo de límite líquido ................................................................................. 23
Tabla 6: Resultados del ensayo de límite líquido ......................................................................... 23
Tabla 7: Datos del ensayo de límite plástico ................................................................................ 28
Tabla 8: Resultados del ensayo de límite plástico ........................................................................ 29

INTRODUCCIÓN
En el presente informe presentamos los procedimientos, cálculos y resultados del análisis
granulométrico por tamizado, limite líquido y limite plástico realizados en laboratorio de la
Universidad, para lo cual se utilizó muestras inalteradas y alteradas.
El ensayo de granulometría se realizó para clasificar el suelo en grava, arena, limos o arcilla
de acuerdo con los cálculos aprendidos en clases. El cual trata de la separación del suelo para
determinar sus tamaños por una serie de tamices ordenadas de mayor a menor abertura que va de
la malla 3”, 2”, 1 ½”, 1”, ¾”, ½”, 3/8”, ¼”, N°4, N°10, N°20, N°40, N°60, N140, a la N°200, los
resultados obtenidos se representaran en una gráfica en la que se indica los porcentajes retenidos.
Este ensayo es de mucha ayuda para la construcción de proyectos, tanto estructurales como
carreteras ya con este análisis se puede conocer la permeabilidad y la cohesión del suelo.
Los siguientes dos ensayos corresponden a los límites líquidos y de plasticidad o también
conocidos como límites de Atterberg.

ENSAYO 1
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO
ASTM D-422 (2007) / AASHTO T88
OBJETIVOS
El presente ensayo tiene como objetivo determinar los porcentajes de suelo que pasan por
los distintos tamices y con ello determinar su clasificación.
MARCO TEÓRICO
La granulometría tiene la finalidad de obtener el tamaño de las partículas de un suelo, esto nos
permite seleccionar por los diferentes tipos que la conforman. En el artículo publicado en
civilgeeks.com Ingeniería y Construcción “Granulometría de suelos”, el Ing. Néstor Luis Sánchez
define a la granulometría:
La granulometría se define como la distribución de los diferentes tamaños de las partículas
de un suelo, expresado como un porcentaje en relación con el peso total de la muestra seca.
Aprenderemos a utilizarla como un instrumento en la clasificación de los materiales, ya
que la descripción por tamaño tiene especial interés en la selección de materiales para
rellenos de carreteras y presas, los cuales requieren materiales con graduaciones
determinadas. (Nestor Luis Sánchez, 2013, sp)
Braja Das, en su publicación “Fundamentos de ingeniería de cimentaciones” describe a la
granulometría de la siguiente manera:
Un análisis granulométrico con mallas se efectúa tomando una cantidad medida de suelo
seco bien pulverizado y haciéndolo pasar a través de un apilo de mallas con aberturas cada
vez más pequeñas que dispone de una charola en su parte inferior. Se mide la cantidad de
suelo retenido en cada malla y se determina el porcentaje acumulado del suelo que pasa a
través de cada una. A este porcentaje se le refiere por lo general como porcentaje de finos.
(Braja Das, 2012, p.2)
El análisis mecánico por tamizado se pude determinar por dos sistemas de clasificación, como lo
describe Braja Das en “Fundamentos de ingeniería de cimentaciones”:
1) El sistema de la American Association of State Highway and Transportation Officials
(AASHTO) y 2) el Sistema unificado de clasificación de suelos (Unified Soil Classification
System (también es el sistema de la ASTM). El sistema de la AASHTO se emplea
principalmente para la clasificación de las capas del pavimento de una carretera. No se
utiliza en la construcción de cimentaciones. El sistema unificado se utiliza en todo trabajo
geotécnico. (Braja Das, 2012, p.17, 19)
Según la norma NTP 400.012 La cantidad de muestra de ensayo de agregado grueso será conforme
a lo indicado en la Tabla 1.
Tabla 1: Cantidad mínima de la muestra de agregado grueso o global
Fuente: NTP 400.012, 2001
Para el sistema AASHTO se debe de tener en cuenta las mallas N° 10, 40, 200. La explicación en
detalle de este está detallado en la Tabla 2.

Tabla 2: Sistema de clasificación de suelos de la AASHTO
Fuente: Braja Das,2012
En el Sistema Unificado es importante tener en cuenta en primer lugar lo que retiene la
malla N° 200, esta separa las partículas gruesas de las finas. En segundo lugar, la malla N° 4,
separa las gravas con las arenas. Los porcentajes retenidos están detallados en la Figura 1.
El sistema de clasificación nos permite aprovechar ensayos anteriores y poder
comunicarnos con un mismo lenguaje con otros ingenieros. Esto no elimina la necesidad de
realizar estudios minuciosos de las muestras, ya que esto nos ayudara a determinar las propiedades
de los suelos.

Figura 1: Sistema Unificado de Clasificación de Suelos bajo el punto de Vista de la Ingeniería.
Título D-2487 de la ASTM. (Bowles Joseph, 1982)

EQUIPOS Y MATERIALES
 Una balanza con sensibilidad de 0.1 g para pesar material.
 Tamices de malla cuadrada: 3”, 2”, 1 ½”, 1”, ¾”, ½”, 3/8”, ¼”, N°4, N°10, N°20, N°40,
N°60, N140, N°200 y fondo.
 Horno, capaz de mantener temperaturas uniformes y constantes hasta de 110 ± 5 °C (230
± 9 °F).
 Envases adecuados para el manejo y secado de las muestras
 Cepillo y brocha, para limpiar las mallas de los tamices.
PROCEDIMIENTO
a) Se prepara la muestra para realizar el ensayo del tamizado. En la Figura 2, se observa una
muestra de suelo con granos gruesos y finos. Esta muestra, previamente, fue lavada y
secada.
Figura 2: Muestra debidamente lavado, secado y pesado

b) Como se observa en la Figura 3, los tamices se organizan en dos grupos: el primero con los
de 3” a hasta la malla N° 4 y el segundo desde la malla N° 10 hasta N° 200. En ambos, se
colocan las mallas de tal forma que la superior tiene mayor diámetro que la inferior.
Figura 3: Tamices debidamente organizados en dos grupos.
c) Luego, se vierte el material sobre la malla de 3” como se aprecia en la Figura 4. Esto se
debe realizar procurando no levantar polvo para no perder parte del material fino.
Figura 4: Colocación de la muestra.

d) Los tamices deben ser sacudidos de 4 a 5 minutos. Como se observa en la Figura 5, se debe
sujetar firmemente los tamices y sacudirlos en forma circular con la finalidad que los finos
lleguen al fondo.
Figura 5: Tamices en el agitado manual.
e) Se revisa tamiz por tamiz, el material retenido es pesado y se anota este valor. En las mallas
de menor diámetro, es posible que parte del material se quede adherida a la rejilla, para
removerlo se debe utilizar un cepillo o una brocha como se observa en la Figura 6.
Figura 6: Remoción del material con el cepillo adherido a la malla.

f) Después del pesado de lo retenido de cada malla se pone en una bandeja y se le rotula, tal
como se observa en la Figura 7.
Figura 7: Rotulado de lo retenido de cada malla

RESULTADOS
Los datos iniciales que se proporcionaron durante este ensayo son los siguientes:
 Peso de muestra: 2,587.9 g
 Peso de muestra lavada y secada al horno: 2,548.70 g
 %Humedad: 1.54%
Tabla 3: Resultados del material tamizado.
MATERIAL (g) 2,587.90

SUELOS DE GRANO GRUESO (g) 2,581.17 99,74%
Grava 1359.42 52.53%
Arena 1221.75 47.21%
SUELOS DE GRANO FINOS (g) 1.10 0.26%
Fuente: Propia
Tabla 4: Datos del ensayo de granulometría.
%
TAMICES ABERTURA PESO % RETENIDO % ACUMULADO
RETENIDO
ASTM (mm) RETENIDO ACUMULADO PASANTE
PARCIAL
3" 75.000 0.00 0.00 0.00 100.00
2" 50.000 293.70 11.35 11.35 88.65
1 1/2" 37.500 417.80 16.14 27.49 72.51
1" 25.000 322.40 12.46 39.95 60.05
3/4" 19.000 67.40 2.60 42.56 57.44
1/2" 12.500 92.20 3.56 46.12 53.88
3/8" 9.500 42.40 1.64 47.76 52.24
1/4" 6.250 70.20 2.71 50.47 49.53
Nro., 4 4.750 53.40 2.06 52.53 47.47
Nro., 10 2.000 55.90 13.27 65.80 34.20
Nro., 20 0.850 47.80 11.34 77.14 22.86
Nro., 40 0.425 41.20 9.78 86.92 13.08
Nro., 60 0.250 26.40 6.27 93.19 6.81
Nro., 140 0.106 25.90 6.15 99.34 0.66
Nro., 200 0.075 1.70 0.40 99.74 0.26
FONDO 1.10 0.26 100.00 0.00
Fuente: Propia

 Porcentaje que pasa por malla Nº 200 = 99.74%: Suelo Granular Grueso (S.G.G.)
 Porcentaje retenido en la malla Nº 4 = 52.53% mayor a 50%: Gravas (G)
 Porcentaje de finos 0.26% menos de 5% : Gravas Limpias
D60= 24.89 D30=1.59 D10=0.34
𝐷60 24.89
𝐶𝑢 = = = 73.21
𝐷10 0.34
(𝐷30 )2 1. 592
= = 0.30
𝐷10 × 𝐷60 0.34 × 24.89
73.21 < 4 𝑦/𝑜 1 > 0.30 < 3
Según el Sistema Unificado de Clasificación de los Suelos (SUCS), no cumple las dos condiciones
de GW, por lo consiguiente es:
 GP (Gravas mal graduadas)
CURVA GRANULOMETRICA
120.00
100.00 100.00
% 88.65
80.00
A P 72.51
C A
60.05
U S 60.00
57.44
53.88
52.24
M A 49.53
47.47
U N 40.00
L T 34.20
A E
22.86
20.00
D
13.08
O 6.81
0.00 0.66 0.26 0.00
MALLAS Y TAMICES ASTM

Figura 8. Análisis Granulométrico por Tamizado

Para clasificar esta muestra según el sistema ASSHTO, se tienen los datos de las mallas:
 Malla N° 10 = 34.20 %
 Malla N° 40 = 13.08 %
 Malla N° 200 = 0.26 %
Utilizando la tabla 1 se obtiene que el suelo analizado corresponde a:
 Clasificación de grupo: A-1-a
 Tipo usual de material: Fragmento de rocas gravas y arena.
CONCLUSIONES
El material retenido por la malla 200 es del 99.74%, esto nos permite deducir que la muestra
es un suelo de grano grueso. De este material de grano grueso 52.53 % es retenida en la malla 4 y
el 47.21% en la malla 200, de estos resultados se puede decir que el material es un suelo de grava
limpia mal graduada ya que tiene menos del 5% de finos y no cumple los parámetros para ser una
bien graduada.
Según el Sistema Unificado de Clasificación de Suelos (Tabla 3) y con ayuda del diagrama
de flujos para clasificar suelos de grano grueso, se puede concluir que la muestra materia del
análisis es un suelo GP (gravas mal graduadas)
Por el sistema ASSHTO (Tabla 2), el porcentaje que paso por la malla 10 es 34.20%, malla
40 es 13.08% y malla 200es igual a 0.26%. Se determinó que la clasificación de grupo es A-1-a,
es un material: Fragmento de rocas gravas y arena.

RECOMENDACIONES
El lavado de la muestra ser debe realizar con precaución con el fin de no malograr el tamiz
y evitar la pérdida del material.
Cuando se realiza el zarandeo manual de los tamices, se debe verificar antes de pesar que
todas las partículas más pequeñas no sean retenidas por los granos gruesos.
Cuando se agite los tamices hacerlo con movimientos de diferente orientación para que
tengan mayor oportunidad de pasar por el tamiz.
Revisar que los tamices estén correctamente en buen estado para evitar errores de valor al
momento de pesar.
Al momento de pesar cada muestra en el tamiz se debe de ayudar con una brocha para
retirar todo el material posible.

ENSAYO 2
LÍMITE LÍQUIDO
ASTM D423
En mecánica de suelos, como en muchas otras áreas de la ingeniería, hay ciertas relaciones tan
fundamentales, que llegan a ser definiciones, aún cuando las relaciones estén expresadas en
fórmulas matemáticas. En otros casos, las definiciones son usadas en el contexto habitual.
Algunas de las definiciones más fundamentals en mecánica de suelos serán presentadas o
desarrolladas.
OBJETIVOS
 Aprender el uso de la copa de Casagrande
 Determinar en el laboratorio el límite líquido calculando el contenido de humedad.
MARCO TEORICO
Esta propiedad se mide en laboratorio mediante un procedimiento normalizado en que una
mezcla de suelo y agua, capaz de ser moldeada, se deposita en la Cuchara de Casagrande, y se
golpea consecutivamente contra la base de la máquina, haciendo girar la manivela, hasta que la
zanja que previamente se ha recortado, se cierra en una longitud de 12 mm (1/2"). Si el número de
golpes para que se cierre la zanja es 25, la humedad del suelo (razón peso de agua/peso de suelo
seco) corresponde al límite líquido. Dado que no siempre es posible que la zanja se cierre en la

longitud de 12 mm exactamente con 25 golpes, existen dos métodos para determinar el límite
líquido: - graficar el número de golpes en coordenadas logarítmicas, contra el contenido de
humedad correspondiente, en coordenadas normales, e intrapolar para la humedad correspondiente
a 25 golpes. La humedad obtenida es el Límite Líquido. - según el método puntual, multiplicar por
un factor (que depende del número de golpes) la humedad obtenida y obtener el límite líquido
como el resultado de tal multiplicación.
Para obtener estos límites se requiere remoldear (manipular) la muestra de suelo
destruyendo su estructura original y por ello es que una descripción del suelo en sus condiciones
naturales es absolutamente necesaria y complementaria.
Las propiedades índices consideradas hasta el momento están basadas en suelo disturbado,
por lo que proporcionan información limitada de las condiciones reales del suelo in-situ. Por
ejemplo, un suelo puede tener un contenido de humedad en el campo igual al límite líquido y tener
una consistencia semi-líquida en la condición remoldeada; sin embargo, en el campo puede ser
bastante rígido debido a la presencia de algún cementante. Se deduce que es necesario realizar una
medida de las propiedades en el suelo inalterado.
Debido a que la resistencia a la penetración estándar se utiliza en las arenas, también se usa
con las arcillas, ya que ambas se presentan alternadas en una perforación. Existen algunas
correlaciones entre la penetración estándar y la consistencia relativa de la arcilla (Alva,Sa,17)
En este procedimiento consta en obtener muestras de tal consistencia que al menos una de
las determinaciones del número de golpes requeridos para cerrar la ranura del suelo se va hallar en
cada uno de los siguientes intervalos: 25-35; 20-30; 15-25. De esta manera, el alcance de las 3
determinaciones debe ser de 10 golpes.

Para la realización de este ensayo se usaron los siguientes materiales y equipos:
 Recipientes de almacenaje para la muestra
 Espátula de hoja flexible de unos 75 a 100 mm de longitud
 Aparato de casa Grande con Ranuradores ( trapezoidal , laminar de 2 mm de base)
 Balanza electrónica con una precisión de 0,1 g.
 Horno a 110  5 °C
PROCEDIMIENTO
Para la realización de este ensayo se realizaron los siguientes pasos:
a) Se preparó la muestra a ensayar, humedeciéndola hasta que tenga una apariencia pastosa.
Luego se introdujo la muestra en la copa de casa grande, la cual debe estar calibrada. Como
se parecía en la Figura 9, no se llena toda la copa sino que se cubre solo la mitad, es decir,
se debe formar una media luna y la muestra debe quedar horizontal.
Figura 9: Se añade la muestra de suelo a la copa de casa grande.

b) Utilizando el ranurador se debe hacer un surco en la muestra. El surco debe quedar como
en la figura 10 el cual se realizó de un solo viaje.
Figura 10: Muestra dividida en dos
c) Se debe girar la manivela a razón de 2 golpes por segundo (Figura 11) hasta que el surco
se cierre como el la Figura 12. Se debe anotar la cantidad de golpes que se necesitaron.
Figura 11: Realizando dos golpes por segundo

Figura 12: Muestra unida
d) Dividimos la muestra en 3 para luego retirar 1/3 de la muestra (Figura 13), la cual se llevará
al horno para su secado y así determinar el peso seco y su correspondiente contenido de
humedad.
Figura 13: División de la muestra

RESULTADOS
Utilizando el procedimiento anterior se tomaron nota de los siguientes datos:
Tabla 5: Datos del ensayo de límite líquido
Nro de Recipiente 14 24 2
Nro de Golpes 28 21 16
1 Peso Recipiente 34.50 35.00 35.20
2 Peso Recipiente + Suelo húmedo 47.70 50.00 49.40
3 Peso Recipiente + Suelo seco 44.66 46.39 45.86
4 Peso del agua (2) – (3) 3.04 3.61 3.54
5 Peso suelo seco (3) –(1) 10.16 11.39 10.66
6 Contenido de humedad (4)/(5)*100 29.92 31.69 33.21
Con los datos obtenidos calculamos el contenido de humedad para cada recipiente. El
límite plástico de obtiene promediando todos los contenidos de humedad obtenidos:
Tabla 6: Resultados del ensayo de límite líquido
Nro golpes Contenido de Humedad

24 31.69
14 29.92
2 33.21
Límite Líquido
y = -0.0759x + 32.618
33.5
33
32.5
32
31.5
31
30.5
30
29.5
0 5 10 15 20 25 30
Figura 14: Gráfico del Límite Líquido

Con la ecuación hallada en el gráfico hallamos el contenido de humedad para 25 golpes, el
cual tiene el valor de 31.61%. Este valor sería el límite líquido.
CONCLUSIONES
 El limite liquido se obtiene luego de hacer una gráfica de Contenido de humedad vs número
de golpes, el cual sale una recta denominada línea de fluidez. De esa recta se buscara la
abscisa 25(# de golpes) y se buscara el contenido de humedad. Así pues tendríamos el
límite líquido. Sin embargo, en nuestro ensayo lo obtuvimos interpolando la cantidad de
humedad con número de golpe.
 La resistencia del suelo a la deformación de los lados de la ranura es la resistencia alcorte
del mismo; por lo tanto, el número de golpes necesarios para cerrar la ranura esuna medida
de la resistencia al corte del suelo a ese contenido de agua
 El límite líquido de los suelos varia directamente proporcional a su plasticidad y
comprensibilidad
RECOMENDACIONES
 La copa de Casagrande debe estar bien calibrada para que exista 1cm de separación entre
la parte inferior y la base donde se apoya.
 Se debe ser constante en el N° de golpes. Es decir mantener las revoluciones a 2 golpes por
segundo.
 La pasta de suelo colocada en la copa de Casagrande deberá estar al límite con el borde
inferior de esta. Además, la pasta deberá ser colocada hasta que se encuentre totalmente
horizontal.

 Se debe tener mucho cuidado al momento de observar que las dos mitades de la pasta de
suelo se pongan en contacto en el fondo de la ranura.
 En cada ensayo que se realice la copa de Casagrande deberá limpiarse correctamente para
no dejar ningún residuo y que este no afecte al ensayo siguiente.
 Se deberá tener mucho cuidado en la cantidad de agua que se agregue a la pasta para que
esta no se encuentre demasiado húmeda.
 Debe estar bajo la supervisión del técnico de y del profesor

ENSAYO 3
LÍMITE PLÁSTICO
MTC E109, MTC E206
OBJETIVOS
 Determinar en el laboratorio el límite plástico de un suelo y el cálculo del índice de
plasticidad (I.P.) si se conoce el límite líquido (L.L.) del mismo suelo.
MARCO TEÓRICO
Se denomina límite plástico (L.P.) a la humedad más baja con la que pueden formarse
barritas de suelo de unos 3,2 mm (1/8") de diámetro, rodando dicho suelo entre la palma de la
mano y una superficie lisa (vidrio esmerilado), sin que dichas barritas se desmoronen.
 Balanza electrónica con una precisión de 0,1 g.
 Agua destilada
 Muestra de suelo
 Horno o estufa capaz de mantener temperatura uniforme y constates hasta 110 ± 5ºC
 Recipiente para almacenaje de 115mm de diámetro
 Superficie de rodadura (vidrio grueso esmerilado)
PROCEDIMIENTO
Para la realización de este ensayo se realizaron los siguientes pasos:

a) Se moldea la mitad de la muestra en forma de elipsoide y, a continuación, se rueda con los
dedos de la mano sobre una superficie lisa, con la presión estrictamente necesaria para
formar cilindros.
Figura 15: Rodar la muestra sobre la superficie de vidrio
b) Si antes de llegar el cilindro a un diámetro de unos 3.2 mm (1/8") no se ha desmoronado,
se vuelve a hacer un elipsoide y a repetir el proceso, cuantas veces sea necesario, hasta que
se desmorone aproximadamente con dicho diámetro.
Figura 16: Cilindro de aproximadamente 3.2 mm.

c) Luego de elaborar 10 cilindros, cada uno de parte por la mitad. Cada mitad se coloca en un
recipiente. Se anota el peso de cada recipiente y el peso del recipiente con muestra.
Figura 17: Pesaje de recipiente con los 10 cilindros de muestra.
d) Se lleva ambos recipientes al horno para el secado. Luego, se pesa y se anota este valor.
e) Se calcula obtiene el contenido de humedad para cada recipiente, con lo cual se determina
el límite plástico.
RESULTADOS
Utilizando el procedimiento anterior se tomaron nota de los siguientes datos:
Tabla 7: Datos del ensayo de límite plástico
1 Nº de recipiente L1 MV
2 Peso del recipiente 12.00 12.30
3 Peso del recipiente + suelo húmedo 18.60 18.80
4 Peso del recipiente + suelo seco 17.59 17.75
Con los datos obtenidos calculamos el contenido de humedad para cada recipiente. El
límite plástico de obtiene promediando todos los contenidos de humedad obtenidos:

Tabla 8: Resultados del ensayo de límite plástico
4 Peso del agua (2 - 3) 1.01 1.05

5 Peso del suelo seco (3 - 1) 5.59 5.45
6 Contenido de humedad ((4/5) * 100) 18.07% 19.27%
Promedio 18.67%
CONCLUSIONES
 El límite plástico obtenido es de 18.67%.
 El valor del límite plástico hallado también es menor que el límite líquido hallado en el
ensayo anterior.
RECOMENDACIONES
 No agregar demasiada agua, pues no se podrá realizar el ensayo correctamente
 La frotación debe ser suave hasta que la placa de vidrio le haya quitado toda la humedad
antes de la fisura.
 No olvidar de calibrar la balanza y que este en cero.

LISTA DE REFERENCIAS
Bowles, J. E. (1982). Propiedades Geofísicas de los Suelos. McGraww-Hill. Colombia.
Das, B. M., & León, J. C. (2012). Fundamentos de ingeniería de cimentaciones. Cengage Learning.
ARQHYS. (2012, 12). Humedad de los suelos. Revista ARQHYS.com. Obtenido 06, 2017, de
http://www.arqhys.com/construccion/suelos-humedad.html.
Civilgeeks.(sa) Manual determinación del contenido húmedo. Laboratorio, mecánica de suelos.

Recuperado:
http://icc.ucv.cl/geotecnia/03_docencia/02_laboratorio/manual_laboratorio/humedad.pdf.
Apuntes ingeniería civil.(sa). Fases del suelo: Relaciones de Peso. Recuperado:

http://apuntesingenierocivil.blogspot.pe/2010/10/fases-del-suelo-relaciones-de-peso.html
Ministerio de Transporte y Comunicación. (2016). Manual de ensayos de materiales. Recuperado:

https://www.mtc.gob.pe/transportes/caminos/normas_carreteras/documentos/manuales/Manual%
20Ensayo%20de%20Materiales.pdf
Sanchez, N. L. Granulometría de Suelos. 2013. Recuperado:

http://civilgeeks.com/2013/11/25/granulometria-suelos-ing-nestor-luis-sanchez/
NORMA TÉCNICA PERUANA NTP 400.012. 2001. AGREGADOS. Análisis granulométrico

del agregado fino, grueso y global. Recuperado:
http://biblioteca.uns.edu.pe/saladocentes/archivoz/publicacionez/norma_tecnica_peruana_dos.pd
f

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MECANICA DE SUELOS 2018-01

UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS

+ NINAQUISPE SALAZAR, OSCAR U201222777

+ VALLADARES GUILLÉN, CHRISTIAN MICHAEL U201522414

+ QUINES YALLI, DAVID JESUS U201400880

UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS 1

ENSAYO 1 ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO ASTM D-422 (2007) /

ENSAYO 2 LÍMITE LÍQUIDO ASTM D423.......................................................................... 18

ENSAYO 3 LÍMITE PLÁSTICO MTC E109, MTC E206 .................................................... 26

LISTA DE REFERENCIAS ...................................................................................................... 30

UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS 2

Figura 1: Sistema Unificado de Clasificación de Suelos bajo el punto de Vista de la Ingeniería.

UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS 3

Tabla 1: Cantidad mínima de la muestra de agregado grueso o global .......................................... 7

UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS 4

En el presente informe presentamos los procedimientos, cálculos y resultados del análisis

granulométrico por tamizado, limite líquido y limite plástico realizados en laboratorio de la

Universidad, para lo cual se utilizó muestras inalteradas y alteradas.

conocidos como límites de Atterberg.

UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS 5

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO

ASTM D-422 (2007) / AASHTO T88

los distintos tamices y con ello determinar su clasificación.

civilgeeks.com Ingeniería y Construcción “Granulometría de suelos”, el Ing. Néstor Luis Sánchez

La granulometría se define como la distribución de los diferentes tamaños de las partículas

Aprenderemos a utilizarla como un instrumento en la clasificación de los materiales, ya

rellenos de carreteras y presas, los cuales requieren materiales con graduaciones

determinadas. (Nestor Luis Sánchez, 2013, sp)

Braja Das, en su publicación “Fundamentos de ingeniería de cimentaciones” describe a la

granulometría de la siguiente manera:

(Braja Das, 2012, p.2)

describe Braja Das en “Fundamentos de ingeniería de cimentaciones”:

1) El sistema de la American Association of State Highway and Transportation Officials

(AASHTO) y 2) el Sistema unificado de clasificación de suelos (Unified Soil Classification

System (también es el sistema de la ASTM). El sistema de la AASHTO se emplea

principalmente para la clasificación de las capas del pavimento de una carretera. No se

utiliza en la construcción de cimentaciones. El sistema unificado se utiliza en todo trabajo

geotécnico. (Braja Das, 2012, p.17, 19)

Tabla 1: Cantidad mínima de la muestra de agregado grueso o global

Fuente: NTP 400.012, 2001

detalle de este está detallado en la Tabla 2.

UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS 7

Tabla 2: Sistema de clasificación de suelos de la AASHTO

Fuente: Braja Das,2012

En el Sistema Unificado es importante tener en cuenta en primer lugar lo que retiene la

El sistema de clasificación nos permite aprovechar ensayos anteriores y poder

UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS 8

Figura 1: Sistema Unificado de Clasificación de Suelos bajo el punto de Vista de la Ingeniería.

Título D-2487 de la ASTM. (Bowles Joseph, 1982)

UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS 9

 Una balanza con sensibilidad de 0.1 g para pesar material.

N°60, N140, N°200 y fondo.

 Horno, capaz de mantener temperaturas uniformes y constantes hasta de 110 ± 5 °C (230

 Envases adecuados para el manejo y secado de las muestras

 Cepillo y brocha, para limpiar las mallas de los tamices.

Figura 2: Muestra debidamente lavado, secado y pesado

UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS 10

de 3” a hasta la malla N° 4 y el segundo desde la malla N° 10 hasta N° 200. En ambos, se

Figura 3: Tamices debidamente organizados en dos grupos.

c) Luego, se vierte el material sobre la malla de 3” como se aprecia en la Figura 4. Esto se

Figura 4: Colocación de la muestra.

UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS 11

Figura 5: Tamices en el agitado manual.

removerlo se debe utilizar un cepillo o una brocha como se observa en la Figura 6.