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MÉTODO DEL ENSAYO DE PENETRACIÓN

INTRODUCCIÓN

La consistencia del asfalto puede medirse con el método antiguo y empírico de

PENETRACION, en la cual se basó la clasificación de los cementos asfalticos en
grados normalizados. El asfalto es un material que tiene como característica física
su elasticidad.

El asfalto al someterlo a una fuerza externa se deforma en cierta manera. Con la

prueba de penetración se hace visible esta característica. En la prueba de
penetración mientras mayor sea al grado de penetración ese asfalto con el tiempo
tiende a agrietarse menos.

Si el grado de penetración es menor es muy bajo el asfalto tiende a agrietarse. La

prueba consiste en preparar una muestra de asfalto que es extraído y luego
calentado para que este se derrita para poder introducirlo en un recipiente. Luego
se espera que la muestra baje de temperatura y luego se somete a un baño en
agua por una hora.

Terminado la hora se extrae y se procede a la prueba de penetración que es

realizada con una aguja de acero inoxidable, se apoya la aguja normalizada, de
100 g. de peso sobre la superficie del sementó asfaltico durante 5 segundos, la
medida de penetración es la longitud que penetro la aguja en el cemento asfaltico
en unidades de 0.1 mm.

El asfalto debe de estar lo menos alterado posible y es importante que se

conserve a una temperatura de 25°C.

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FUNDAMENTO TEORICO

Penetración:

Es una medida de la consistencia del producto y se determina midiendo, en

décimas de milímetro, la penetración de una aguja normalizada que entra en una
muestra en unas condiciones específicas de tiempo, temperatura y carga.

Esta propiedad no permite identificar el betún, pero sí define si el producto es

líquido, semisólido o sólido.

La penetración de un producto bituminoso disminuye cuando la densidad del

mismo aumenta.

El ensayo de penetración determina la dureza o consistencia relativa de un betún

asfáltico, midiendo la distancia que una aguja normalizada penetra verticalmente
en una muestra del asfalto en condiciones especificadas de temperatura, carga y
tiempo.

Cuando no se mencionan específicamente otras condiciones especificadas, se

entiende que la medida de penetración se hace a 25 °C, que la aguja está cargada
con 100 g y que la carga se aplica durante 5 seg.

La penetración determinada en estas condiciones se llama penetración normal. La

unidad penetración es la décima de milímetro.

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Es evidente que cuando más blando sea el betún asfáltico se clasifican en grados
según su dureza o consistencia por medio de la penetración. El Instituto del
Asfalto ha adoptado cuatro grados de betún asfáltico para pavimentación
comprendidas dentro de los márgenes siguientes: 60–70; 75–100; 120–150 y 200–
250. Además, el Instituto tiene especificaciones para un betún asfáltico de
penetración comprendida en el margen 40 – 50, que se usa en aplicaciones
especiales e industriales, los aparatos y procedimientos para realizar el ensayo de
penetración se describen en el Método AASTHO T49 y en el ASTM D5.

La muestra es fundida y enfriada bajo condiciones controladas .La penetración se

mide con un penetrómetro, mediante el cual, una aguja Standard es introducida a
la muestra.

La penetración de un material bituminoso es la distancia en décimas de mm. Bajo

condiciones fijas de temperatura, carga y tiempo.

Penetrometro:

Cualquier equipo que permita el movimiento vertical sin fricción apreciable del
vástago sostenedor de la aguja, y que sea capaz de indicar la profundidad de la
penetración con una precisión de 0,1 mm.

El peso del vástago será de 47, 5} 0,05 g. El peso total de la aguja y el vástago
será de 50, 0} 0,05 g. Para cargas totales de 100 g y 200 g, dependiendo de las
condiciones es en que se aplique el ensaye, se estipulan pesas de 50,0} 0,05g y
100,0} 0,05g.

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La superficie sobre la que se apoya la capsula que contiene la muestra será lisa y
el eje del

Embolo deberá estar aproximadamente a 90o de esta superficie. El vástago

deberá ser fácilmente desmontable para comprobar su peso.

Aguja de penetración

La aguja es de acero inoxidable templado y duro, grado 440-C o Equivalente, HRC

54 a 60; debe tener aproximadamente 50 mm de largo y su diámetro entre 1,00 y
1,02 mm.

Sera simétricamente afilada en forma cónica, con un Angulo entre 8,7 y 9, 7o con
respecto al largo total del cono, el que debe ser coaxial con el cuerpo recto de la
aguja.

La variación total axial de la intersección del cono y la superficie recta no debe

exceder de 0,2 mm. La punta truncada del cono debe tener un diámetro entre 0,14
y 0,16 mm y en Angulo recto al eje de la aguja con una tolerancia de 2 o.

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El filo de la superficie de la punta truncada debe ser bien formado y libre de

rugosidad. Cuando la textura de la superficie se mide de acuerdo con la American
National Standard B 46.1 o ISO468, la aspereza superficial (Ra) del cono aguzado
debe estar entre 0,2 y 0,3 μm como promedio aritmético.

La aspereza superficial (Ra) del eje de la aguja debe estar entre 0,025 y 0,125
micrones. La aguja debe montarse en un casquete de metal no corrosivo, que
tenga un diámetro de 3,2}0,05 mm y una longitud de 38} 1 mm. La longitud
expuesta de la aguja estándar debe estar comprendida entre 40 y 45 mm.

La aguja debe estar rígidamente montada en el casquete. La carrera (lectura del

indicador de penetración total) de la punta de la aguja y cualquier porción de la
aguja relativa al eje del casquete, no deberá exceder de 1 mm.

La masa del conjunto casquete - aguja será de 2,50 •} 0,05 g (se puede perforar
con taladro o limar el casquete, para controlar el peso). Coloque marcas de
identificación individual en el casquete de cada aguja; las mismas marcas no
deberían repetirse por un mismo fabricante dentro de un periodo de tres años.

OBJETIVO GENERAL

 El ensayo de penetración el objetivo es: Determinar la dureza o

consistencia relativa, midiendo la distancia que una aguja normalizada
penetra verticalmente a una muestra de asfalto en condiciones
especificadas de temperatura, carga y tiempo.

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OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Determinar si el producto es líquido, semisólido o sólido.

 La consistencia varía con la densidad, disminuyendo la consistencia al
aumentar la densidad.

EQUIPOS Y MATERIALES

 Penetrómetro

Cualquier equipo que permita el movimiento vertical sin fricción apreciable del
vástago sostenedor de la aguja, y que sea capaz de indicar la profundidad de la
penetración con una precisión de 0,1 mm. El peso del vástago será de 47, 5 ± 0,05
g. El peso total de la aguja y el vástago será de 50, 0 ±0,05 g. Para cargas totales
de 100 g y 200 g, dependiendo de las condiciones en que se aplique el ensayo, se
estipulan pesas de 50,0 ± 0,05g y 100,0 ± 0,05g.

La superficie sobre la que se apoya la cápsula que contiene la muestra será lisa y
el eje del émbolo deberá estar aproximadamente a 90º de esta superficie. El
vástago deberá ser fácilmente desmontable para comprobar su peso.

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 Aguja de penetración

La aguja es de acero inoxidable templado y duro, grado 440-C o

equivalente, HRC 54 a 60; debe tener aproximadamente 50 mm de largo y
su diámetro entre 1,00 y 1,02 mm.

 Cápsulas o taras

Las cápsulas deben ser de metal o vidrio, de forma cilíndrica y con fondo
plano.

 Baño de agua

Tendrá una capacidad mínima de 10l. y un sistema apto para mantener la

temperatura a 25ºC, o cualquiera de ensayo, con una tolerancia de ± 0,1ºC;
tendrá, además, una bandeja perforada ubicada a no menos de 50 mm del
fondo, ni menos de 100 mm bajo el nivel del líquido en el baño.

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Nota 1: Se recomienda usar agua destilada en el baño. Se debe evitar la

contaminación del baño de agua por agentes superficiales activos, agentes
residuales u otros agentes químicos, pues su presencia puede afectar los
valores de penetración

 Cronómetro

Es un reloj de precisión que se emplea para medir fracciones de tiempo muy

pequeñas. A diferencia de los relojes convencionales que se utilizan para medir
los minutos y las horas que rigen el tiempo cotidiano, los cronómetros suelen
usarse en competencias deportivas y en la industria para tener un registro de
fracciones temporales más breves, como milésimas de segundo.

• El Termómetro

Es un instrumento que nos permite determinar la temperatura en grados

centígrados. Consta de un vidrio graduado en grados centígrados en forma de
tubo que en su interior en la parte inferior contiene mercurio que al aumentar la
temperatura se dilata y así nos indica la temperatura.

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PROCEDIMIENTO DE LA PRÁCTICA

Extracción y preparación de la muestra

Caliente la muestra cuidadosamente, agitando para prevenir sobrecalentamientos

locales, hasta que esté lo suficientemente fluida para vaciar. En ningún caso la
temperatura debe elevarse más allá de 60ºC sobre el punto de ablandamiento
esperado para los alquitranes, de acuerdo con el Método de Ensayo ASTM D 36,
o no más allá de 90ºC sobre el punto de ablandamiento para el caso de los
asfaltos. No caliente la muestra por más de 30 min. y evite la incorporación de
burbujas en la muestra.

Vierta la muestra en la cápsula a una profundidad más de la mitad tal que cuando
se enfríe a la temperatura de ensayo. Vierta tres porciones separadas para cada
variación de las condiciones de ensayo.

Déjela enfriar al aire a una temperatura entre 15 y 30°C, entre 20 y 30 min.

Coloque las muestras junto con éste en el baño de agua, manteniéndolas a la
temperatura de ensayo.

Procedimiento de la penetración.

Examine la aguja y guía para comprobar que esté perfectamente seca y libre de
otros materiales extraños. Si la penetración esperada excede 350 use una aguja
larga; en otros casos, utilice una aguja corta. Limpie la aguja de penetración con
aceite u otro solvente adecuado, seque con un paño limpio e inserte la aguja en el
penetrómetro. A menos que se especifique otra cosa, coloque el peso de 50 g
sobre la aguja, obteniendo una masa total de 100 ± 0,1 g.

Posicione la aguja descendiendo lentamente hasta que la punta haga contacto con
la superficie de la muestra.

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Haga un mínimo de tres penetraciones en la superficie de la muestra en puntos

distanciados al menos 10 mm de la pared de la cápsula y a no menos de 10 mm
entre uno y otro. Use una aguja limpia para cada determinación.

TABLA DE DATOS Y CALCULOS

Peso del equipo = 100g

Temperatura = 25ºC

TIEMPO TARA Nº 1 TARA Nº 2 TARA Nº3

5s 98 mm 90 mm 102 mm
5s 98 mm 90 mm 102 mm
5s 98 mm 90 mm 102 mm
Promedio 98 mm 90 mm 102 mm
Promedio de las tres taras = 96,67 mm

LA PENETRACION TOTAL

DEL CEMENTO ASFALTICO ES: 96,67 mm

SUB-GRUPOS: 25-30

TIEMPO TARA Nº 1 TARA Nº 2 TARA Nº3

5s 90 mm 85 mm 86 mm
5s 95 mm 85 mm 86 mm
5s 91 mm 85 mm 86 mm
Promedio 92 mm 85 mm 86 mm
Promedio de las tres taras = 87,67 mm

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SUB-GRUPOS: 7-12

TIEMPO TARA Nº 1 TARA Nº 2 TARA Nº3

5s 116 mm 109 mm 100 mm
5s 117 mm 111 mm 99 mm
5s 96 mm 111 mm 97 mm
Promedio 109,67 mm 110,33mm 98,67 mm
Promedio de las tres taras = 106,22 mm

COMPARANDO RESULTADOS

PENETRACION
SUB-GRUPOS
rango (85-100)

Sub-grupo 13-18 96,67 mm

Sub-grupo 25-30 87,67 mm
Sub-grupo 7-12 106,22 mm

ANALISIS DE RESULTADO

 Nuestro cemento asfaltico está dentro del siguiente rango (85-100) eso quiere
decir que el asfalto es semisólido, no es tan sólido, ni tan fluida.
 La penetración de un cemento asfaltico disminuye cuando la densidad del
mismo aumenta.
 Someter a ensayo POR 5 SEGUNDOS en donde la aguja debe marcar de 85
a 100 ( si es mas o menos no sirve la muestra y se tiene que desechar ese
cemento asfaltico).

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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Conclusiones:

 Se puede decir que concluimos la práctica cumpliendo con los respectivos

objetivos propuestos.
 También concluimos diciendo que nuestro cemento asfaltico cumple con los
rangos establecidos para la penetración de (85-100) mm.
 Nuestro cemento resulto siendo de dureza semisólida y consistencia blanda.
 Establecido ya el cronograma de prácticas a nuestro grupo nos tocaba realizar
la práctica de viscosidad, la cual no le pudimos realizar por fuerza mayor ya
que rompieron el material (viscosímetro), y por no perjudicarnos decidimos
realizar esta práctica ya que es la que sigue en el cronograma.

Recomendaciones:

 Mantener la aguja limpia evitando cualquier cosa que llegue a contaminar y

perjudicar la práctica.
 Manejar con cuidado el equipo evitando que caiga de golpe y se rompa la
aguja.
 Dejar todo el material debidamente limpio.
 Se debe esperar que la muestra de cemento asfaltico enfrié el tiempo
recomendado en la guía de laboratorio de asfaltos, para luego proceder a
realizar la penetración.

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ANEXOS

Extracción de la muestra.

Preparación de la muestra

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Vaciado y enfriamiento del asfalto.

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Baño.

Y finalmente la penetración.

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