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Tratamiento de Aguas Residuales en los Asentamientos Humanos de Macabí Alto y Santa Rosa, Distrito de Rázuri, Ascope-La
Libertad”.
DESCRIPCION.
El constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales
como la ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos
inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los planos se fijan de acuerdo a estos y después se
verificarán las cotas del terreno, etc. Se utilizará equipo topográfico, nivel, wincha y otros elementos para el
desarrollo de estos trabajos.
El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se aprueben los
trazos. Está aprobación debe anotarse en cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la nivelación de las calles
y verificación de los cálculos correspondientes.
Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así las circunstancias de carácter local, deberá recibir
previamente la aprobación de la supervisión.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO.
Los trabajos efectuados por este concepto serán valorizados por metro cuadrado, en el cual se incluirá la
mano de obra, equipos, herramientas y materiales necesarios para la ejecución del trabajo.
METODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por metro Cúbico (m3)
FORMA DE PAGO
Los trabajos efectuados por este concepto serán valorizados por metro cúbico, en el cual se incluirá la mano
de obra, equipos, herramientas y materiales necesarios para la ejecución del trabajo.
CONSORCIO MACABI SANTA ROSA INGENIEROS
Proyecto: “Mejoramiento y Rehabilitación del Servicio De Agua Potable, Instalación del Servicio de Alcantarillado y
Tratamiento de Aguas Residuales en los Asentamientos Humanos de Macabí Alto y Santa Rosa, Distrito de Rázuri, Ascope-La
Libertad”.
En la base inferior de la planta de tratamiento se colocara un capa de material granular con un espesor de
E=0.20m con el propósito de drenar la base de la planta de tratamiento .
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO
Los trabajos efectuados por este concepto serán valorizados por metro cuadrado, en el cual se incluirá la
mano de obra, equipos, herramientas y materiales necesarios para la ejecución del trabajo.
oxidación y de cualquier otra materia que debilite su adherencia con el mortero. La piedra grande a emplearse
en concreto ciclópeo deberá cumplir con las mismas exigencias señaladas para el material grueso, es decir
que deberá ser de consistencia dura, durable, libre de materias extrañas y orgánicas y las dimensiones
máximas deberán ser definidas por el Ingeniero de acuerdo a la estructura donde se emplee.
Agua:
El agua a ser utilizada para preparar y curar el concreto, deberá ser limpia, libre de minerales nocivos o
materias orgánicas y no deberá contener sales como cloruro de sodio en más de tres partes por millón ni
sulfatos de sodio en más de dos partes por millón. En todo caso el agua por utilizar deberá ser aprobada por el
SUPERVISOR.
Mezclado:
Antes de iniciar el proceso de mezclado deberá verificarse que el equipo este perfectamente limpio y el agua
de los depósitos de mezclado serán eliminados y se llenaran nuevamente dichos depósitos con agua limpia y
fresca.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato por lo tanto no se permitirá
retemplar el concreto añadiéndole agua ni por otros medios.
Para la preparación del concreto se utilizarán los equipos usuales de mezclado, no permitiéndose mezcladoras
de eje inclinado.
Vaciado de concreto:
Antes de vaciar el concreto se procederá a eliminar todo deshecho del espacio que va a ser ocupado por el
concreto. Si las formas son construidas de madera, estas deberán ser humedecidas o aceitarse totalmente para
evitar adherencias. El concreto será vaciado de forma continua evitando vaciar un concreto sobre otro que
haya endurecido suficientemente como para dar lugar a la formación de juntas o planos débiles dentro de la
sección. En todo caso antes de vaciar un concreto sobre o contra un concreto que se haya endurecido, dicha
superficie se deberá picar con la picota, escobilla de alambre o de alguna manera, según lo determine el
Ingeniero, a fin de eliminar el material inerte suelto, saturándose luego con una lechada de cemento antes de
aplicar una capa de mortero para asegurar su adherencia.
El concreto inmediatamente después de haber sido vaciado deberá ser completamente compactado mediante
herramientas apropiadas para que el agregado grueso se distancie de la superficie y fluya el agregado fino a
fin de que se produzca una superficie lisa en el trabajo terminado.
Por lo menos por cada día de vaciado se tomarán tres testigos cilíndricos, o cada 50 m3 de vaciado para ser
sometidos a la prueba de compresión, la que deberá desarrollar un mínimo de resistencia del 60% de la
resistencia solicitada a los 07 días de edad y del 100% a los 28 días de edad. En todo caso el muestreo deberá
realizarse con la frecuencia y en los casos estipulados en el RNC.
cualquier otro factor perjudicial al mismo. El método de curado que el Residente elija deberá contar con la
aprobación del Supervisor.
1.1 Resistencia
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia correspondiente a fy= 4200
Kg/cm² debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
- Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
- Carga de rotura mínima de 5900 Kg/cm²
- Elongación en 20 cm. Mínimo 8%
1.2 Suministro
El acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente atados, identificados cada grupo
tanto de varillas rectas y dobladas con una etiqueta metálica, donde aparezca el número que corresponda a los
planos de colocación de refuerzo y lista de varillas.
Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y dobleces que no puedan ser fácil y
completamente enderezados en el campo. Deberán ser suministrados en longitudes que permitan colocarlas
convenientemente en el trabajo y lograr el traslape requerido según se muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado eléctricamente, los alambres estarán dispuestos en patrones
rectangulares, en los tamaños indicados o especificados que cumpla con los requerimientos de las normas
ASTM A185.
Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario, soportes adicionales para
sostener las varillas en posición apropiada mientras se coloca el concreto.
1.3 Almacenamiento y limpieza
Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo, de preferencia cubiertos y
se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidación excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, de
cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionará nuevamente y se volverá a
limpiar cuando sea necesario.
1.4 Fabricación
Ningún material se fabricará antes de la revisión final y aprobación de los planos detallados.
Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como se indica en los detalles y
dimensiones mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de fabricación en cualquier dimensión será 1
cm.
Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.
No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos, o las que tengan fisuras o
roturas. El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el
inspector o proyectista.
1.5 Colocación de la armadura
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y con una tolerancia no mayor
de 1 cm. Ella se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de amarras de alambre ubicadas en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo
u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
1.6 Soldadura
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el inspector o proyectista. Se usarán electrodos de la
clase AWS E-7018 (Tenacito 75 de Oerlikon o similar). Deberá precalentarse la barra a 100°C
aproximadamente y usarse electrodos completamente secos y precalentados a 200°C.
El procedimiento de soldadura será aprobado por el proyectista. La soldadura será realizada sólo por
soldadores calificados mediante pruebas de calificación.
Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la AWS-D12,1 “Prácticas
recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en construcciones de concreto
armado.
En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra semejante de trabajo en frío, sólo podrá ser
soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 ú otra de igual característica.
1.7 Empalmes
Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se muestran en los planos. Para otros
empalmes usarán las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura, de acuerdo con el presente cuadro:
Empalmes de Armadura
Vigas Losas y Viguetas Placas, Muros de
Contención y
Concepto Columnas zona zona zona zona tirantes
Confinamiento de
1 2 3 4 Albañilería
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá por kilogramos (Kg).
FORMA DE PAGO.-
Los trabajos efectuados por este concepto serán valorizados por Kilogramos, en el cual se incluirá la mano de
obra, equipos, herramientas y materiales necesarios para la ejecución del trabajo.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO.-
Los trabajos efectuados por este concepto serán valorizados por metro cuadrado, en el cual se incluirá la
CONSORCIO MACABI SANTA ROSA INGENIEROS
Proyecto: “Mejoramiento y Rehabilitación del Servicio De Agua Potable, Instalación del Servicio de Alcantarillado y
Tratamiento de Aguas Residuales en los Asentamientos Humanos de Macabí Alto y Santa Rosa, Distrito de Rázuri, Ascope-La
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mano de obra, equipos, herramientas y materiales necesarios para la ejecución del trabajo.
02.01.05 VARIOS
02.02 SEDIMENTADOR
En la base inferior de la planta de tratamiento se colocara un capa de material granular con un espesor de
E=0.20m con el propósito de drenar la base de la planta de tratamiento .
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO
Los trabajos efectuados por este concepto serán valorizados por metro cuadrado, en el cual se incluirá la
mano de obra, equipos, herramientas y materiales necesarios para la ejecución del trabajo.
Mezclado:
Antes de iniciar el proceso de mezclado deberá verificarse que el equipo este perfectamente limpio y el agua
de los depósitos de mezclado serán eliminados y se llenaran nuevamente dichos depósitos con agua limpia y
fresca.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato por lo tanto no se permitirá
retemplar el concreto añadiéndole agua ni por otros medios.
Para la preparación del concreto se utilizarán los equipos usuales de mezclado, no permitiéndose mezcladoras
de eje inclinado.
Vaciado de concreto:
Antes de vaciar el concreto se procederá a eliminar todo deshecho del espacio que va a ser ocupado por el
concreto. Si las formas son construidas de madera, estas deberán ser humedecidas o aceitarse totalmente para
evitar adherencias. El concreto será vaciado de forma continua evitando vaciar un concreto sobre otro que
haya endurecido suficientemente como para dar lugar a la formación de juntas o planos débiles dentro de la
sección. En todo caso antes de vaciar un concreto sobre o contra un concreto que se haya endurecido, dicha
superficie se deberá picar con la picota, escobilla de alambre o de alguna manera, según lo determine el
Ingeniero, a fin de eliminar el material inerte suelto, saturándose luego con una lechada de cemento antes de
aplicar una capa de mortero para asegurar su adherencia.
El concreto inmediatamente después de haber sido vaciado deberá ser completamente compactado mediante
herramientas apropiadas para que el agregado grueso se distancie de la superficie y fluya el agregado fino a
fin de que se produzca una superficie lisa en el trabajo terminado.
Por lo menos por cada día de vaciado se tomarán tres testigos cilíndricos, o cada 50 m3 de vaciado para ser
sometidos a la prueba de compresión, la que deberá desarrollar un mínimo de resistencia del 60% de la
resistencia solicitada a los 07 días de edad y del 100% a los 28 días de edad. En todo caso el muestreo deberá
realizarse con la frecuencia y en los casos estipulados en el RNC.
1.1 Resistencia
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia correspondiente a fy= 4200
Kg/cm² debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
- Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
- Carga de rotura mínima de 5900 Kg/cm²
- Elongación en 20 cm. Mínimo 8%
1.2 Suministro
El acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente atados, identificados cada grupo
tanto de varillas rectas y dobladas con una etiqueta metálica, donde aparezca el número que corresponda a los
planos de colocación de refuerzo y lista de varillas.
Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y dobleces que no puedan ser fácil y
completamente enderezados en el campo. Deberán ser suministrados en longitudes que permitan colocarlas
convenientemente en el trabajo y lograr el traslape requerido según se muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado eléctricamente, los alambres estarán dispuestos en patrones
rectangulares, en los tamaños indicados o especificados que cumpla con los requerimientos de las normas
ASTM A185.
Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario, soportes adicionales para
sostener las varillas en posición apropiada mientras se coloca el concreto.
1.3 Almacenamiento y limpieza
Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo, de preferencia cubiertos y
se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidación excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, de
cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionará nuevamente y se volverá a
limpiar cuando sea necesario.
1.4 Fabricación
Ningún material se fabricará antes de la revisión final y aprobación de los planos detallados.
Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como se indica en los detalles y
dimensiones mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de fabricación en cualquier dimensión será 1
cm.
Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.
No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos, o las que tengan fisuras o
roturas. El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el
inspector o proyectista.
Empalmes de Armadura
Vigas Losas y Viguetas Placas, Muros de
Contención y
Concepto Columnas zona zona zona zona tirantes
Confinamiento de
1 2 3 4 Albañilería
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá por kilogramos (Kg).
CONSORCIO MACABI SANTA ROSA INGENIEROS
Proyecto: “Mejoramiento y Rehabilitación del Servicio De Agua Potable, Instalación del Servicio de Alcantarillado y
Tratamiento de Aguas Residuales en los Asentamientos Humanos de Macabí Alto y Santa Rosa, Distrito de Rázuri, Ascope-La
Libertad”.
FORMA DE PAGO.-
Los trabajos efectuados por este concepto serán valorizados por Kilogramos, en el cual se incluirá la mano de
obra, equipos, herramientas y materiales necesarios para la ejecución del trabajo.
02.02.05 VARIOS
02.02.05.01 COMPUERTA PVC (0.30X0.35MX8MM)
DESCRIPCION
Comprende el suministro y colocación de compuerta pvc y accesorios con su respectiva resistencia y anclajes
necesarios para su funcionamiento, en los lugares que indiquen los planos.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá por unidad (Unid).
FORMA DE PAGO.-
Los trabajos efectuados por este concepto serán valorizados por unidad, en el cual se incluirá la mano de
obra, equipos, herramientas y materiales necesarios para la ejecución del trabajo.
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Proyecto: “Mejoramiento y Rehabilitación del Servicio De Agua Potable, Instalación del Servicio de Alcantarillado y
Tratamiento de Aguas Residuales en los Asentamientos Humanos de Macabí Alto y Santa Rosa, Distrito de Rázuri, Ascope-La
Libertad”.
1. Consideraciones importantes
2. Ubicación de la laguna
3. Condiciones climáticas
- La carga de diseño para las lagunas facultativas se determinará con cualquiera de las
Siguientes expresiones:
a) Norma de Saneamiento S090 - Reglamento Nacional de Construcciones
Dónde:
Cs es la carga superficial de diseño en Kg DBO/(Haxdía).
T es la temperatura del agua promedio del mes más frío en °C.
b) CEPIS – Yanez1
El proyectista empleará el diseño según su criterio Para lagunas secundarias, la carga aplicada deberá
calcularse con la DBO total, o sea incluyendo algas. De otro modo, usando la DBO soluble se
obtendrían Resultados erráticos.
- El proyectista deberá adoptar una carga de diseño menor a la determinada anteriormente, si existen
factores como:
• La existencia de variaciones bruscas de temperatura.
• La forma de la laguna (lagunas de forma alargada son sensibles a variaciones y deben tener menores
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cargas).
• La existencia de desechos industriales.
• El tipo de sistema de alcantarillado, etc.
5. Balance hídrico
Es importante lograr un balance hídrico apropiado. La mayoría de las lagunas que no han logrado
cumplir su objetivo, han sido por causa de un balance hídrico inadecuado.
Son pocas las lagunas que han fallado por aplicarles una carga orgánica mal calculada, pues el diseño
por carga orgánica es más flexible que por balance hídrico.
El balance hídrico puede ser dado por la ecuación:
1 "Reducción de organismos patógenos y diseño de lagunas de estabilización en países en desarrollo".
Yanez F. –
6. Profundidad de la laguna
Deberá encontrarse entre 1,5 a 2,5 m, en el caso de una laguna primaria se deberá tener en cuenta una
profundidad adicional para la acumulación de los lodos entre periodos de limpieza de 5 a 10 años.
7. Lodo en la laguna
Este trabajo comprende la excavación masiva hasta alcanzar niveles de fondo de proyecto; y
excavación que permita luego nivelar y compactar el terreno sobre el cual se impermeabilizará.
Debe existir secuencia constructiva de manera de garantizar, que el material de relleno para la
formación de taludes con material propio de la excavación, fuese material apropiado para obtenerse
luego de la limpieza y la deforestación.
MÉTODO DE METODO.-
Luego de estacada y nivelada toda el área de las lagunas se podrá comenzar la excavación, de la
siguiente manera:
Se excavarán hasta el fondo con la finalidad de preparar el terreno y colocar luego la piedra “over” y
el material (arcilla) que será transportado, seleccionado y preparado para ser usado luego para
conformar el fondo y los diques de las lagunas.
El grado de acabado en la explanación de taludes y fondo de las lagunas será aquel que pueda
obtenerse ordinariamente, según el material natural, mediante el uso de una niveladora de cuchillo o
unas palas de mano, según los casos y lo determinado por el Ingeniero de Control.
Para la excavación se usará el equipo apropiado que se tenga disponible en el marcado de la zona de
trabajo, en este caso tractores de oruga de 140 a 165 HP de potencia, con un rendimiento de 300
m3/día de 8 horas, en promedio.
Todo el trabajo de las áreas que forman las lagunas, excavaciones, taludes, áreas de transición será
uniformemente terminado tal como se indican en los planos.
BASES DE PAGO.-
El pago se hará por metro cúbico (m3) y según precio del Valor Referencial, que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo.
Esta labor se ejecutará periódicamente y una vez terminada la obra se deberá dejar el terreno
completamente limpio de desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de otras obras.
En la zona donde se va a sembrar cesped u otras plantas, el terreno deberá quedar rastrillado y
nivelado.
METODO DE MEDICION.-
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material excedente eliminado aceptado por
el Supervisor en su lugar de origen. Para tal efecto se medirán los volúmenes excavados.
BASES DE PAGO.-
El pago se efectuará al precio unitario de contrato por metro cúbico (m3) medido en su posición
original para eliminación de material excedente según corresponda, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución del trabajo.
METODO DE CONSTRUCCION.-
La superficie del terreno será arada o escarificada de manera que el suelo quede completamente
suelto y desmenuzado hasta una profundidad no menor de diez (10) centímetros. Todos los residuos
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grandes que queden sobre la superficie serán retirados y transportados a los botaderos designados
para tal fin.
Las irregularidades que pudieran quedar después de esta operación serán eliminadas mediante el
equipo de nivelación adecuado de manera de conformar la superficies con desniveles máximos de
cinco (05) centímetros en cualquier tramo de diez (10) metros. Se procederá al perfilado para
alcanzar la sección transversal indicada en los planos.
La sección deberá ser completamente compactada, para lo cual el Contratista ejecutará los trabajos
necesarios para alcanzar este resultado. Antes de la compactación y durante la misma será regada
uniformemente.
En éstos trabajos se utilizarán rodillos compactadores apropiados al tipo de terreno para densificar
que garanticen la obtención de la densidad mínima especificada. Para el caso del rodillo liso
vibratorio deberá estar constituido de tal manera que la presión de contacto se distribuya
uniformemente.
El rodillo será halado por un equipo que tenga suficiente potencia y peso bajo condiciones normales
de trabajo para arrastrar el rodillo a una velocidad mínima de 8 km./hora o puede ser del tipo
autopropulsado que le permita alcanzar la velocidad indicada.
La compactación será no menor de 95% de la máxima densidad seca proporcionada por el ensayo
de Proctor (modificado).
Finalizada la compactación la sección será debidamente perfilada.
METODO DE MEDICION.-
El perfilado y compactación de la plataforma se medirá en metros cuadrados perfilados y
compactados realmente ejecutados de acuerdo a las indicaciones y medidas señaladas en los planos y
en las presentes prescripciones.
BASES DE PAGO.-
La superficie perfilada y compactada medida será pagada por metro cuadrado, al Precio Unitario
correspondiente establecido en el Contrato; dicho precio y pago constituirá compensación completa
por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo
descrito.
Compactación.-
El material para la formación de los terraplenes será colocado en capas horizontales de 20 a 30
cms. de espesor que abarquen todo el ancho de la sección, esparcidas suavemente, con equipo
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escardador u otro equipo aplicable. Capas de espesor mayor de 30 cms. no serán usadas sin
autorización del Ingeniero Inspector.
Los rellenos por capas horizontales deberán ser ejecutados en una longitud que hagan factible los
métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados.
Piedra o roca en terraplenes de tierra no deberán exceder de 15 cm, mecidos en su espesor máximo.
Cada capa de terraplén será humedecida o secada a un contenido de humedad necesario (humedad
óptima) para asegurar la compactación máxima.
Donde sea necesario asegurar el material usando la motoniveladora, rastra o disco de arado. Cada
capa será compactada mediante equipo pesado: rodillos aprisionadores, u otros aprobados por el
Ingeniero Inspector.
Cuando fuera requerido, se aplicara el riego en los lugares, en las cantidades y a las horas, incluso
de noche,' que ordene el Ingeniero Inspector. El Contratista suministrará un abastecimiento
adecuada de agua. El equipa para riego tendrá amplia capacidad y dispositivos de tal naturaleza
que aseguren la aplicación uniforme del agua en las cantidades indicadas por el Ingeniero Inspector.
Donde sea aplicable el Ingeniero liará ensayos de densidad en campo para determinar el grado de
densidad obtenido (ver anexo), El Contratista construirá todos los terraplenes de tal manera, que
después de haberse producido la contracción y el asentamiento, y cuando haya de ejecutarse la
aceptación de la obra, dichos terraplenes tengan en todo punto la rasante, el ancho y la sección
transversal requerida en los planos.
Este trabajo será ejecutado después que el terraplén esté completamente terminado y toas las
estructuras y tuberías hayan sido instaladas y rellenadas. Todo el material blando o inestable que no
es factible de compactar que no sirve para el propósito señalado será movido como lo ordene el
Ingeniero Inspector y luego eliminado fuera de la obra.
Todo talud de tierra será acabado hasta presentar una superficie razonablemente llana y que esté
de acuerdo sustancialmente con el plano pertinente, tanto en el aspecto alineamiento, como en
las secciones transversales.
Los terraplenes no podrán tener escombros, árboles, troncos, materiales en pie o entrelazados, raíces
o basura. Antes de comenzar la construcción se eliminará el césped, humus u otra materia
orgánica igualmente la zona terraplen será removida (arada) de tal manera de que el material del
terraplén se adhiera al terreno natural. Todos los agujeros causados por la extracción de los tacones y
la corrección de todas las irregularidades en la zona de la laguna serán rellenados con material
selecto.
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MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN.-
Mediante una retroexcavadora de 80 – 95 HP de potencia se sacará al costado, todo el material de
sobre explanación ejecutado para una buena compactación, dando un acabado en bruto con las
dimensiones de los planos. El acabado final será ejecutado con mano de obra y herramientas
apropiadas para dejar los taludes tal conforme lo indican los planos. El material excedente podrá ser
utilizado en impermeabilizaciones de fondos o taludes, o ser eliminado mediante volquetes de 15 m3
de capacidad, cargados por cargador frontal sobre llantas, fuera de obra a los botaderos.
BASES DE PAGO.-
Se hará el pago por metro cúbico (m3) con precio del Valor Referencial, donde está considerado el
total de mano de obra, herramientas, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para concluir
totalmente el trabajo
Piedras mayores de 10 cm. o de 2/3 del espesor de la capa que se coloque, serán eliminadas; terrones
de arcilla ni de material orgánico serán aceptados.Sobre esta capa de piedra se colocara el material
impermeable conformado por la arcilla según el espesor señalado
METODO DE MEDICION.-
Le pago se hará por metro cubico (m3) y según precio pactado, “dicho pago” constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo
Previo a la colocación de la capa impermeabilizante, la zona de los taludes y el fondo deberán haber
sido perfilado y alisado y debidamente compactado hasta obtener un mínimo del 95% de la densidad
obtenida con la prueba del Proctor modificado
Deberá perfilarse y compactarse la subrasante de acuerdo a los niveles deseados e indicados en los
planos, de tal manera que se obtenga la rasante indicada en planos, este trabajo se realizará con
motoniveladora y rodillo vibratorio autopropulsado.
BASES DE PAGO.-
Su base de pago se hará por metro cubico (m3) y según precio unitario del convenio pactado, dicho
pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN.-
En los casos donde se especifique la impermeabilización de la superficie mojada de la laguna ésta se
ejecutará mediante la colocación de una capa de arcilla (tipo adobe) de espesor según lo especifiquen
los planos o lo ordene el Ingeniero Inspector. La arcilla para impermeabilización debe estar libre de
materia orgánica o basura, además estará pulverizado de tal modo que esté graduada en la forma
siguiente:
Porcentaje que pase
Tamiz ½” 100%
Tamiz ¼” 80%
También puede emplearse como impermeabilizante una capa de tierra-cemento de 5 cms. de espesor,
en la proporción 1:5 preparada con agua a razón de 6 galones por bolsa de cemento. Una vez
terminada la capa impermeable será curada por un tiempo no menor de 15 días.
Previo a la colocación de la capa impermeabilizante los taludes y el fondo deberán haber sido
perfilado y alisado y debidamente compactado hasta obtener un mínimo del 95% de la densidad
obtenida con la prueba del Proctor modificado.
Del mismo modo la capa impermeabilizante deberá compactarse (mínimo 95% de la Densidad
Proctor Modificado), y conservar los taludes especificados en los planos debiendo ser aprobada por
el Ingeniero de Control.
Estas pruebas serán ratificadas durante el desarrollo de la obra, a través de ensayos de densidad de
campo, cuya finalidad será determinar el grado de compactación obtenida. Para llevar adelante estas
pruebas, el constructor contratará los servicios de un laboratorio en mecánica de suelos reconocido,
independiente a su organización, el cual dará la certificación de buena calidad de los trabajos
realizados, los que merecerán o no la posterior aprobación del Ingeniero Inspector.
CONSORCIO MACABI SANTA ROSA INGENIEROS
Proyecto: “Mejoramiento y Rehabilitación del Servicio De Agua Potable, Instalación del Servicio de Alcantarillado y
Tratamiento de Aguas Residuales en los Asentamientos Humanos de Macabí Alto y Santa Rosa, Distrito de Rázuri, Ascope-La
Libertad”.
Para el caso específico del presente proyecto el mismo material utilizado para el relleno de los
terraplenes reúne las condiciones de material impermeable, para lo cual no será necesario colocar
otro mortero de arcilla, pues según el estudio, el solo hecho de efectuar el terraplén con el material
de préstamo de cantera garantiza la permanencia del agua dentro de las lagunas.
Capa Arcilla impermeabilización fondo e=0.20 m., camión cisterna para el humedecimiento
conveniente de la subrasante antes de colocar la arcilla, nivel topográfico, motoniveladora, tractor de
oruga para tumbas. El material traído por los volquetes, rodillo liso vibratorio autopropulsado. Todo
se ejecutará básicamente con maquinaria.
Capa Arcilla impermeabilización talud e=0.20 m., nivel topográfico, compactador vibratorio de
plancha. Por su naturaleza será ejecutada básicamente con mano de obra, siendo la compactación
ejecutada con maquinaria.
BASES DE PAGO.-
Le pago se hará por metro cuadrado (m2) y según precio pactado, “dicho pago” constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo.
Estabilizado.-
Donde el material existente no tenga la resistencia adecuada o recurrida por los planos o
disposiciones no variará en 3 cm. del indicado en los planos
BASES DE PAGO.-
Le pago se hará por metro cuadrado (m2) y según precio pactado, “dicho pago” constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo
02.03.07 VARIOS
DESCRIPCIÓN.-
Los materiales a ser transportados a obra, corresponden al pago de vehículos motorizados desde la Ciudad de
Trujillo hasta el Asentamiento Humano de Macabí Alto y Santa Rosa del Distrito de Razuri.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en global (Glob).
FORMA DE PAGO.-
Los trabajos efectuados por este concepto serán valorizados en global, en el cual se incluirá la mano de obra,
equipos, herramientas y materiales necesarios para la ejecución del trabajo.
A. DESCRIPCION
El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el replanteo de la obra, los
cuales deberán ser presentados en los planos de replanteo que se deberán entregar al finalizar la obra.
B. FORMA DE MEDICION Y PAGO
Se medirá el área o la longitud efectiva en la cual se ha realizado el replanteo. El pago de la partida
se hará por metro Kilometro (Km).
A. DESCRIPCION
La excavación en corte abierto será hecha con maquinaria retroexcavadora a trazos medianos y
profundidades necesarias para la construcción de acuerdo a los planos replanteados en obra y/o
presentes especificaciones.
Por la naturaleza del terreno, en algunos casos será necesario el tablestacado, entibamiento y/o
pañeteo de las paredes, a fin de que estas no cedan.
B. FORMA DE MEDICION
C. FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal (ml), el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y
equipo. En excavación c/maquinaria. Excavación de Zanja.
El pago se hará por metro Cubico (m3), el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y
equipo. En excavación c/maquinaria. Excavación de Buzón.
A. DESCRIPCION
1.1 Generalidades
La excavación en corte abierto será hecha con maquinaria retroexcavadora, a trazos, anchos
y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos replanteados en
obra y/o presentes especificaciones.
Por la naturaleza del terreno, en algunos casos será necesario el tablestacado, entibamiento
y/o pañeteo de las paredes, a fin de que estas no cedan.
calzada o en el campo el entierro mínimo sobre la cabeza de los tubos, nunca será menor de
1.00 m, teniendo en cuenta que los extremos exteriores de los vástagos de las válvulas deben
quedar a un mínimo de treinta centímetros (0,30 m) de la superficie. Si la tubería se coloca
en las aceras, o en jardines laterales o centrales, el relleno sobre la cabeza del tubo puede
disminuirse hasta ochenta centímetros (0,80 m) si las válvulas y grifos contra incendios u
otros accesorios lo permiten.
Las dimensiones de las zanjas deberán atender al previsto en el plano de detalles típicos para
zanjas y entibados.
1.7 Sobre-Excavaciones
El sobre-excavación se puede producir en dos casos:
a. Autorizada
Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades determinadas, no son las
apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con material orgánico objetable, basura u
otros materiales fangosos.
b. No Autorizada
Cuando el Constructor por negligencia, ha excavado más allá y más debajo de las líneas y
gradientes determinadas.
CONSORCIO MACABI SANTA ROSA INGENIEROS
Proyecto: “Mejoramiento y Rehabilitación del Servicio De Agua Potable, Instalación del Servicio de Alcantarillado y
Tratamiento de Aguas Residuales en los Asentamientos Humanos de Macabí Alto y Santa Rosa, Distrito de Rázuri, Ascope-La
Libertad”.
En ambos casos el Constructor está obligado a llenar todo el espacio de la sobre-excavación con
concreto f´c = 140 Kg./cm2 u otro material debidamente acomodado y/o compactado, tal como sea
ordenado por la Empresa.
Por la naturaleza del terreno, en algunos casos será necesario el tablestacado, entibamiento
y/o pañeteo de las paredes, a fin de que estas no cedan.
B FORMA DE MEDICION
Se medirá la longitud de zanja excavada, diferenciándose el tipo de suelo, el diámetro de tubería y la
altura promedio de la zanja.
C. FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal (ml), el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y
equipo. En excavación c/maquinaria.
El pago se hará por metro cubico (m3), el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y
equipo. En excavación c/maquinaria.
A. DESCRIPCION
El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de
material excedente u otros materiales que interfieran los trabajos.
La eliminación del material excedente deberá realizarse con equipo pesado hasta una distancia de
1,500 metros. El acarreo y descarga de material excedente se hará de tal forma que no estorbe o
perjudique el avance de la obra.
B. FORMA DE MEDICION
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total en
m3.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuará en m3. Al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar
esta partida.
Generalidades
El fondo de la zanja constituye la zona de asiento de la tubería debe ser continúo, plano y libre de
piedras, troncos o materiales duros y cortantes.
Debe tener la pendiente prevista en el proyecto, libre de protuberancias o cangrejeras, las cuales
deben ser rellenadas con material adecuado y convenientemente compactado al nivel del suelo
natural.
Deberán ser retiradas las rocas o piedras del borde de la zanja, para evitar el deslizamiento al
interior de ocasiones posibles roturas.
B. FORMA DE MEDICION
Se medirá la longitud de sobre la cual se ha ejecutado la partida, diferenciándose el tipo de suelo
y el diámetro de tubería.
C. FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y equipo.
A. Descripción
De acuerdo al tipo y clase de tubería a instalarse, los materiales de la cama de apoyo que deberá
colocarse en el fondo de la zanja serán:
a. En terrenos normales y semirocosos
Será específicamente de material propio zarandeado, siempre y cuando sea una material
areno-limoso, en zonas rocosas deberá proveerse de alguna cantera cercana que cumpla con
las características exigidas como material selecto debidamente compactada o acomodada,
medida desde la parte baja del cuerpo del tubo; siempre y cuando cumpla también con la
condición de espaciamiento de 0,05m que debe existir entre la pared exterior de la unión del
tubo y el fondo de la zanja excavada.
C. Bases de Pago
El pago se efectuará en ml al precio unitario del contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar
esta partida.
02.04.03.03. RELLENO COMPACTADO ZANJA TN HASTA 1.50 M PROF.
02.04.03.04. RELLENO COMPACTADO ZANJA TN HASTA 2.00 M PROF.
02.04.03.05. RELLENO COMPACTADO ZANJA TN HASTA 2.50 M PROF.
DESCRIPCIÓN
Se deberán tomar las medidas que sean necesarias para la consolidación del relleno, para proteger las
estructuras enterradas.
El relleno se realizará con material de préstamo Hormigo la primera capa con una altura de 0.30 del
tubo y el relleno a continuación es con material propio. Antes de colocar la cama de arena y la
tubería y después de la tubería se usara una capa de material de préstamo y después el mismo
material de la excavación, siempre que presente características de material seleccionado, en otras
palabras el material debe estar libre de desperdicios orgánicos y no contener rocas mayores a 1/4" de
diámetro, además debe contar con una humedad óptima y densidad correspondiente.
COMPACTACION
El primer relleno debe hacerse en los laterales después de que los tubos han sido instalados,
conformado por material selecto compactado en capas de 20 a 25 cm hasta la clave del tubo teniendo
cuidado de apisonar convenientemente el relleno que va debajo del tubo.
La compactación será a los costados del tubo a ambos lados cuidando de no dañarlo utilizando un
pisón de mano plano. En caso de instalaciones de niveles freáticos altos en las que la tubería debe
trabajar parcial o totalmente sumergida (suelos arcillosos saturados) se recomienda el empleo del
cascajo o confitillo compactado como cama con un espesor de 15cm y una capa de grava de un
cuarto a media pulgada desde la base a la clave del tubo.
El rellenos superior proporciona una capa protectora de 30cm por encima de la clave del tubo y está
conformado por material seleccionado y compactado con pisón de mano o compactador, se
compactará solamente el área comprendida en entre el plano vertical tangente al tubo y la pared de la
zanja en capas de 20 a 25cm.
La región directamente encima del tubo, no debe ser compactada a fin de evitar deformaciones en el
tubo. El relleno final se realizará hasta el nivel de superficie con el mismo material de excavación
excepto las piedras grandes y/o cortantes. La compactación se realiza en capas de 20 y 30 cm,
pueden ser colocadas con planchas vibradoras u otros equipos mecánicos de compactación.
El porcentaje de compactación del relleno, no será menor del 95% de la máxima densidad seca del
Próctor modificado ASTM. De no alcanzar el porcentaje establecido, el Contratista hará las
correcciones del caso, debiendo realizar nuevos ensayos hasta conseguir la compactación deseada.
Los rellenos tendrán que ser construidos según el trazo, alineamientos y secciones transversales,
indicadas en los planos o por la Supervisión. La Supervisión tendrá la facultad de aumentar o
disminuir el ancho de la fundación, o los taludes y ordenar cualquier otro cambio en las secciones de
los rellenos, si lo juzga necesario, para mejorar la estabilidad de las estructuras o por razones
económicas.
En caso de áreas que van a ser cubiertas por el pavimento, dejar el relleno hasta la parte inferior de la
base del pavimento. Obtener la aprobación con respecto al tiempo que debe transcurrir antes de
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Proyecto: “Mejoramiento y Rehabilitación del Servicio De Agua Potable, Instalación del Servicio de Alcantarillado y
Tratamiento de Aguas Residuales en los Asentamientos Humanos de Macabí Alto y Santa Rosa, Distrito de Rázuri, Ascope-La
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iniciar el relleno sobre las estructuras. Antes de proceder a rellenar, retirar todo desperdicio o resto
orgánico del espacio excavado antes de rellenar.
No permitir que el equipo de construcción utilizado para el relleno, se movilice por encima de las
estructuras de concreto vaciado en sitio, hasta que se obtenga las resistencias especificadas de
concreto, según quede verificado en las pruebas de resistencia del concreto. En casos especiales,
cuando las condiciones lo ameriten, la restricción anterior puede ser modificada siempre y cuando el
concreto haya adquirido la suficiente resistencia.
1.
2. Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total en
m3.
Bases de Pago
El pago se efectuará en m3. Al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales,
herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta
partida.
Descripción
Todas las tuberías deberán fabricarse, instalarse, probarse y aprobarse de acuerdo a lo estipulado en
las presentes Especificaciones. La Supervisión y pruebas de campo estarán bajo la dirección única y
exclusiva del Ingeniero Residente nombrado por el CONTRATISTA o el personal que éste designe.
Los diámetros de las tuberías que se mencionen en los planos, en las especificaciones, memorias y
cualquier otro documento que forme parte del presente proyecto son los DIAMETROS
NOMINALES de las tuberías. Sin embargo para fines de diseño y/o verificación hidráulica se
considerarán los diámetros internos.
Las tuberías a usarse en desagüe para colectores primarios es Cloruro de Polivinilo – PVC.
Marcado
Todos los tubos deberán llevar marcados en forma perfectamente visible las siguientes indicaciones:
- Marca del fabricante - Tipo de tubería
- Fecha de fabricación - Clase de tubería
- Diámetro nominal del tubo (Presión de diseño)
El fabricante podrá mostrar en los tubos cualquier indicación adicional que estime conveniente.
Materiales
Uniones y sellos
La tubería podrá tener junta integral, de tipo campana y espiga con jebe, o usar acoples del mismo
material con dos jebes para lograr la estanqueidad y flexibilidad de la junta.
Transporte y Manipulación
El CONTRATISTA deberá tener acopiada a pie de obra la cantidad necesaria de tuberías para no
retrasar el ritmo de instalación.
La cantidad mínima de tubos a ser enviada a cada tramo de instalación será la necesaria para el
trabajo de un día y la cantidad máxima la necesaria para no retrasar el ritmo de instalación. No se
permitirá colocar en el trazo del colector más tubería que la necesaria para 10 días de tendido.
Los tubos que hayan sufrido averías durante el transporte, descarga y depósito, o que presenten
defectos no apreciados en la recepción en fábrica, serán rechazados.
En la carga, transporte y descarga de los tubos, se evitarán los choques, siempre perjudiciales a los
tubos; se depositarán sin brusquedades en el suelo, no dejándolos caer tomándose las precauciones
necesarias para su manejo de tal manera que no sufran golpes de importancia.
Al manipular la tubería con grúa se utilizará un estrobo apropiado alrededor de la tubería, por ningún
motivo el estrobo podrá pasar por dentro del tubo y deberá ser de nylon u otro material adecuado que
no produzca daños a la tubería.
Tanto en el transporte como en el apilado, se tendrá presente el número de capas de tubos que se
pueda apilar. Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o como
máximo los 2,5 m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento los tubos
de las capas inferiores.
Si la zanja no está abierta todavía, se colocará la tubería, siempre que sea posible, en el lado opuesto
a aquel en que se piense amontonar los materiales de la excavación y de tal forma que quede
protegida del tránsito vehicular. Se colocará cuñas o estacas para evitar que la tubería se desplace sin
control. Los tubos que hayan sido acopiados en el borde de las zanjas, serán examinados por el
Ingeniero, debiendo rechazarse aquellos que presenten cualquier deterioro.
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Proyecto: “Mejoramiento y Rehabilitación del Servicio De Agua Potable, Instalación del Servicio de Alcantarillado y
Tratamiento de Aguas Residuales en los Asentamientos Humanos de Macabí Alto y Santa Rosa, Distrito de Rázuri, Ascope-La
Libertad”.
Los anillos de elastómero para las juntas deberán almacenarse en lugar fresco y protegido de la luz
solar, calor, contacto con aceites o grasas hasta el momento de su instalación. Cualquier anillo que
muestre rajaduras o daños será rechazado por el Ingeniero.
Inspeccionar cada embarque de tuberías, asegurándose que el material llegó sin pérdidas ni daños. Si
el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos rudos, inspeccionar
cada tubo a fin de detectar cualquier daño.
Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho (tubos, tome siempre en
cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como, anillos de goma, accesorios, lubricante,
pegamento, etc.).
Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.
Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del procedimiento a seguir para
la devolución y reposición si fuere el caso. Tubos sueltos, en paquete o acondicionados de otra
manera, todos los tubos recibidos por el CONTRATISTA, se considera en buenas condiciones,
siendo desde ese momento y hasta su instalación y pruebas de responsabilidad de éste su
conservación.
Instalación
La tubería se limpiará cuidadosamente de cualquier elemento que haya podido depositarse en su
interior y se mantendrá constantemente limpia. Instalar todas las tuberías de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante y los planos del Estudio Definitivo.
Utilizar solamente tubería de longitudes enteras para esta obra, a menos que se necesiten tramos
cortos (niples). Preparar los extremos de la tubería cortados en el campo, de acuerdo con las
indicaciones del fabricante y usar herramientas, en condiciones buenas y afiladas. No utilizar
herramientas de percusión para cortar la tubería. Utilizar niples con un largo máximo de 2.00 mts.
en las conexiones del alcantarillado a los buzones. Anclar estos niples a los buzones tal como se
muestran los detalles de los planos.
El Ingeniero examinará cuidadosamente la cama y cada tubo suspendido en el aire, antes de ser
bajado a su posición definitiva. No se admitirá la instalación de ningún tubo que presente deterioro.
Los tubos deteriorados serán sustituidos por otros. Esta Supervisión por parte del Ingeniero, no
releva al CONTRATISTA de satisfacer todas las condiciones de las presentes Especificaciones.
Para la tubería que opera por gravedad, comenzar la colocación de la tubería por el extremo aguas
abajo de un tramo y proceder aguas arriba, localizando las campanas de cada tubo en el sentido de
aguas arriba también.
Los tubos se bajarán cuidadosamente hasta el fondo de la zanja con grúa u otro medio aprobado por
el Ingeniero. El tubo será colocado sobre la cama. Una vez que los tubos estén en el fondo de la
zanja, se realizará su centrado y perfecta alineación con los adyacentes, verificando su alineación y
pendiente.
No se permitirá la cimentación discontinua sobre bloques, piedras o terrones debiendo reposar cada
tubo de una forma continua sobre la cama en toda su longitud, excepto en el punto medio y en las
zonas de junta, en las que se admitirá la excavación de unos pequeños nichos para permitir la
extracción de la mordaza de suspensión. Una vez colocada e instalada la tubería todos estos nichos
serán rellenados y compactados cuidadosamente.
Las tuberías y zanjas se mantendrán libres de agua, agotando con bomba o dejando desagües en la
excavación en caso necesario. No se colocarán más de 100 m de tubería sin proceder al relleno hasta
por lo menos la altura del eje de la tubería. Dicho relleno se apisonará cuidadosamente por capas no
superiores a los 10 cm de espesor.
Posteriormente se procederá a efectuar las pruebas especificadas y el CONTRATISTA procederá al
resto del relleno solamente después de haberlo aprobado el Ingeniero.
Cuando se interrumpa la colocación de la tubería, se taponarán los extremos libres para impedir la
entrada de agua o cuerpos extraños procediendo, no obstante la precaución, a examinar con todo
cuidado el interior de la tubería al reanudar el trabajo por si pudiera haberse introducido algún cuerpo
extraño en la misma.
Para los trabajos de preparación de cama y relleno, el CONTRATISTA podrá utilizar el material
procedente de la excavación, siempre que éste cumpla con las condiciones especificadas. En los
trabajos de relleno se seguirá lo especificado en la especificación correspondiente.
Es conveniente marcar en la espiga de los tubos la profundidad de inserción. Esta marca debe
hacerse en tal forma que la espiga penetre hasta dejar una luz de aproximadamente de 10 mm del
fondo de la campana.
Insertar la espiga en la campana del tubo, en forma manual en tuberías pequeñas y con equipo o
ayuda mecánica en tuberías de mayor diámetro.
Junta con anillo de elastómero en tubería de PVC Centrar la espiga en la campana o acople, limpiar
cuidadosamente la cavidad de alojamiento del anillo de caucho, así como el anillo de junta de
elastómero.
Introducir el anillo de elastómero con la parte más gruesa hacia el interior del tubo, asegurándose que
quede en contacto con todo el canal de alojamiento de la campana.
Profundidad de inserción de la espiga a la campana según los diámetros:
Antes de acoplar el tubo, debe limpiarse el interior de la campana o acople y el exterior de la espiga a
insertar. Enseguida se procede a la aplicación del lubricante en el anillo y el chaflán y por lo menos
la mitad de la espiga a insertar.
Ejercer suficiente fuerza en la tubería entrante. Insertar el extremo achaflanado en la campana que
contiene el anillo y se procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 10 mm para que la
unión opere también como junta de dilatación.
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Los buzones en los que las tuberías no llegan a un mismo nivel, se ejecutaran caídas especiales
cuando la altura de la caída con respecto al fondo de la cámara sea mayor de 1.00 m. De igual
manera toda tubería de alcantarillado que drene caudales significativos con fuerte velocidad y tenga
gran caída a un buzón requerirá de un diseño de caída especial para romper la energía.
Las conexiones a los buzones de Supervisión emplearán un níple de PVC del mismo diámetro de la
tubería con un extremo de campana en unión flexible. Seguidamente se lija la espiga en una longitud
similar al espesor de la pared del buzón, luego se aplica pegamento a esta zona para finalmente
colocar la arena gruesa de preferencia y dejar orear, con esto se obtiene una adecuada adherencia
entre el PVC y el mortero.
3. Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total en
ml.
Bases de Pago
El pago se efectuará en ml. Al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales,
herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta
partida.
Ve= 0.0047 Di x L
Dónde: Ve = Volumen exfiltrado (lt/día); Di = Diámetro interno del tubo(mm); L= Longitud del
tramo.
La prueba de escorrentía del tramo se tomarán la prevenciones necesarias, como la limpieza, y que la
prueba de alineamiento y nivelación este aprobada por la supervisión.
El volumen de agua usado deberá ser limpia sin sedimentos, el agua deberá fluir en la salida del
tramo en cantidad y velocidad adecuada.
Si se pierde velocidad o volumen, se deberá tomar medidas correctivas en este caso es la desentierro
de la tubería.
VALORES DE F y K
DIÁMETRO PULG 8 10 12 14 16 18
FILT.TOLERA. 25 32 38 44 50 57
En los dos últimos casos de K =1 y K<1 el contratista deberá localizar la fuga y repararla a su costo.
Solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas podrá ordenarse el relleno de la
zanja y se expedirá por el Ingeniero Inspector el certificado respectivo en el que constará su prueba
satisfactoria, lo que será requisito indispensable para su inclusión en los avances de obra y
valorizaciones.
Prueba de infiltración
Donde se encuentre aguas subterráneas, la tubería para desagüe serán probadas por infiltración tanto
como sea posible. Las pruebas de infiltración serán hechas cuando el nivel de aguas subterráneas
alcance su posición normal.
La prueba será hecha mediante el flujo de aguas filtradas por intermedio de un vertedero de medida
colocada sobre la parte inferior de la tubería a una distancia conocida de un tapón temporal u otro
punto limitante de la prueba.
La cantidad de infiltración para cualquier sección de la tubería no excederá de 1.5 litros por segundo
para cada kilómetro de tubería la infiltración que acarrea lodo u otros materiales que se puedan
depositar en cualquier parte de la tubería será corregida.
Cuando ocurra infiltración en exceso de la cantidad especificada se ubicará la tubería defectuosa a
las juntas las que serán reparadas por el constructor
Pruebas de deflexión
Evalúa el nivel de ovalamiento ocasionando en la línea colectora, el mismo que de acuerdo a las
Normas Técnicas Peruanas ISO 4435, debe ser inferior al 5% del diámetro nominal del tubo.
Para esta prueba se emplea una bola sólida de madera, de acuerdo al peso y su diámetro igual al 955
del diámetro interior del tubo colector. La bola debe rodar libremente y deslizarse al ser tirado por
medio de un cable desde el buzón externo.
4. Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en ml
.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato.
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Tratamiento de Aguas Residuales en los Asentamientos Humanos de Macabí Alto y Santa Rosa, Distrito de Rázuri, Ascope-La
Libertad”.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales,
herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta
partida.
02.04.06. BUZONES
02.04.06.01 BUZON Di=1.20M HASTA 1.50 MPP
02.04.06.02 BUZON Di=1.20M HASTA 2.00 MPP
02.04.06.03 BUZON Di=1.20M HASTA 2.50 MPP
02.04.06.04 TAPA DE CONCRETO REFORZADO PARA BUZON D=1.20 M.
Descripción:
Comprende las cámaras de Supervisión, que se ubican a determinados tramos, a lo largo de la red
colectora y el emisor, Su ubicación y profundidad están definidos en los planos respectivos.
Los buzones de d=1.20m y menores que H=3.00m no llevan refuerzo, el concreto en todos los casos
será f’c=210 Kg/cm2. Los techos de buzón tendrán acero de refuerzo sin cortes, los anillos para la
tapa serán de d=0.60m de concreto armado prefabricado acero de refuerzo, borde platina,
dimensiones normalizadas.
Los encofrados de los buzones deberán ser metálicos, revisados y calibrados que permitan buen
acabado. Los dados en los empalmes deben cubrir a la tubería, dejando embebido y hermético con un
concreto de óptima trabajabilidad.
Los detalles de fondo deberán guiar los flujos manteniendo sección constante. La superficie de los
detalles de fondo será revestidos y pulido en concreto fresco.
Los marcos serán de fierro fundido y la tapa de concreto reforzado.
En las zonas inundables se ha incrementado la altura de los buzones cubriendo la altura de
inundación, llegando en algunos casos la altura de los buzones hasta 8mts de altura, notándose la
diferencia dándose que las zanjas tenemos escavadas, hasta 7mts.
Ejecución:
El proceso de construcción de un buzón es: primero el solado, para buscar nivelación y uniformidad
para el área de trabajo, el piso de fondo de los buzones deberán tener el espesor mostrado en los planos,
se deben respetar las cotas de nivel de piso terminado.
El uso de encofrado metálico y el concreto consolidado con vibradora permitirá un acabado de
durabilidad aceptable, no se permitirá el revestimiento en el interior de los buzones debido al ataque de
los gases, ácidos en los desagües.
En la construcción de la pared del cuerpo del buzón se debe respetar el espesor de diseño, luego el
armado del refuerzo, vaciado del concreto de los fondos y luego los muros (para alturas iguales y
mayores a 3.00 mt.
Las paredes de los buzones serán de 0.20 mt. de espesor, o según se señalen en los planos, así como
la losa de fondo y losa superior. El concreto a utilizar para todo el buzón, será como mínimo de
f’c=210 Kg/cm2.
Sobre el fondo se construirán las "medias cañas" o canaletas que permitan la circulación del desagüe
directamente entre las llegadas y las salidas del buzón. Las canaletas serán de igual diámetro que las
tuberías de los colectores que convergen al buzón; su sección será semicircular en la parte inferior y
luego las paredes laterales se harán verticales hasta llegar a la altura del diámetro de la tubería, el
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falso fondo o berma tendrá una pendiente de 20% hacia los ejes de los colectores, los empalmes de
las canaletas se redondearán de acuerdo a la dirección del escurrimiento.
La cara inferior de los buzones será enlucida con acabado fino con una capa de mortero en
proporción 1:3 de cemento - arena y de media pulgada de espesor. Todas las esquinas y aristas vivas
serán redondeadas.
Materiales
Cemento:
El cemento a usar será el Cemento Portland, Tipo MS, de acuerdo a la clasificación usada en U.S.A.
Normalmente éste cemento se expende en bolsas de 42.5 Kilos ó 94 libras por bolsa; el peso del
cemento en bolsas no debe tener una variación (+ o -) del 1% del peso indicado.
Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea el tipo I y su almacenamiento sea el
apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y sus características físicas. El
Supervisor de Obra inspeccionará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas
ASTM-C-150, para otorgar la correspondiente aprobación ó rechazo.
En términos generales, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente, ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado por la humedad producida
por el ambiente o precipitaciones pluviales.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales,
tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar
al concreto o al acero. Tampoco debe tener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá
usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea
“dura” o sulfatada.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90 % de resistencia a los 7 y 28 días de elaborada las
probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayadas de
acuerdo a las normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: El agregado arena gruesa y piedra chancada 1/2. Este tipo debe
considerarse como ingredientes separados del concreto. Los agregados para el concreto deberán estar
de acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.
Pueden usarse agregados que no cumplan con éstas especificaciones, pero que haya demostrado por
medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad
adecuada y contando con la aprobación de la Supervisión de Obra. Siempre que el Supervisor de Obra
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Tratamiento de Aguas Residuales en los Asentamientos Humanos de Macabí Alto y Santa Rosa, Distrito de Rázuri, Ascope-La
Libertad”.
autorice su uso, (previo estudio de los diseños de mezcla), puede emplearse este tipo de mezclas, los
cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por laboratorios especializados.
El criterio general para determinar la consistencia será al emplear concreto tan consistente como se
pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté
ejecutando.
Refuerzo Metálico:
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
- El límite de fluencia será Fy = 4,200 kg/cm2.
- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-61 y NOP-1158.
- Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote ó similar prestigio, de ser
extranjeras.
Almacenamiento de Materiales
Cemento:
Se almacenará de tal forma que no sea perjudicado ni deteriorado por el clima (humedad, agua de
lluvia, etc.,) y otros agentes exteriores. Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en
contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo, es decir, el cemento en bolsas se
almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.
Agregados:
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (Separación de
gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
Para asegurar que se cumplan estas condiciones, el Supervisor de Obra hará muestreo periódicos para
la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
175 7.0
210 6.5
245 6.0
280 5.0
El agua indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los agregados. La
máxima cantidad de agua que pueden tener los agregados en forma estimada es:
Mezclado de Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de
los depósitos del equipo mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de
mezclado que haya estado guardada desde el día anterior, será eliminada y se llenará nuevamente a los
depósitos con agua limpia y fresca. El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones
mecánicas de funcionamiento, y deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante y el
mezclado se continuará por lo menos durante minuto y medio, después que todos los materiales estén
en el tambor para mezclado de una yarda cúbica de capacidad. Se incrementará en 15 segundos por
cada media yarda cúbica o fracción de ella.
Transporte de Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito ó colocación tan pronto como sea posible, por
métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el
concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo de concreto y
será de las medidas y diseños apropiados.
Los transportadores de faja deberán ser horizontales, o con una pendiente que no cause segregación,
pérdida o separación de los componentes del concreto. Para recorridos largos se deberá descargar sin
segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán tuberías cónicas, las que deberán estar separadas
de la tolva por lo menos 24”.
Los chutes serán de metal o forjadores en plancha metálica que no contengan forjados en plancha
metálica, que contenga aluminio o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente
mayor que 1% (vertical) y 2% (horizontal). Los mayores de 6 mts., de longitud que no cumplan las
condiciones de pendientes antes mencionadas, podrán usarse siempre que el concreto pase a una
cachimba o tubería y luego a una tolva.
No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los correspondientes
CONSORCIO MACABI SANTA ROSA INGENIEROS
Proyecto: “Mejoramiento y Rehabilitación del Servicio De Agua Potable, Instalación del Servicio de Alcantarillado y
Tratamiento de Aguas Residuales en los Asentamientos Humanos de Macabí Alto y Santa Rosa, Distrito de Rázuri, Ascope-La
Libertad”.
Para el caso del techo aligerado se humedecerán los ladrillos a usarse, previo al vaciado del concreto.
El Supervisor de Obra deberá estar presente antes de procederse al vaciado del mismo, a fin de revisar
la disposición estructural tal cual lo indicado en los planos; refuerzos; empalmes; amarres etc., así
como el buen estado de todos los ladrillos, pase de tuberías de cables etc.
La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se conserve en estado
plástico y se integre con el concreto que se esté colocando, especialmente en el vaciado entre barras
de refuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el
concreto ya ha llegado a la altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar
embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y previamente aprobados por la
Supervisión.
Cuando se vierta concreto en columnas se deberá evitar que golpee contra las formas, ya que esto
produce segregación; la práctica correcta es la de descargar lo más cerca posible del centro de
secciones de las correspondientes “entradas” del encofrado. Así mismo, se deberá usar aditamentos
especiales si así lo determine la Supervisión.
Cuando se tengan elementos de concreto de diferentes resistencia y que deban ser ejecutados
solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el concreto de mayor resistencia (vigas),
dejando el exceso de este concreto en las zonas donde irá el de menor resistencia, tan pronto como sea
posible y el concreto anterior esté todavía plástico y no haya comenzado a fragua
Consistencia del concreto
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y
resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas del refuerzo,
por medio del método de colocación en la obra, que no permita que se produzca un exceso de agua
libre en la superficie.
ASENTAMIENTO EN PULGADAS
Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto y zonas con
excesiva armadura.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de tal manera que
el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado deberá garantizar el
total embebido del concreto en toda la barra del refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y
anclajes, como sujetadores, etc. Y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca
“cangrejera” y vacío de tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de
aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se deben tener vibradores de reserva y se
deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones
ambientales adversas.
5. Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total en
Unid.
Bases de Pago
El pago se efectuará en Unid. Al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales,
herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida.
CONSORCIO MACABI SANTA ROSA INGENIEROS
Proyecto: “Mejoramiento y Rehabilitación del Servicio De Agua Potable, Instalación del Servicio de Alcantarillado y
Tratamiento de Aguas Residuales en los Asentamientos Humanos de Macabí Alto y Santa Rosa, Distrito de Rázuri, Ascope-La
Libertad”.
B. FORMA DE MEDICION:
El método de medición será por unidad (unid).
C. FORMA DE PAGO:
El pago de la partida se hará por unidad (unid) y será efectivo cuando se haya culminado esta partida
previa verificación de dosificaciones, y resistencias de concreto especificadas, en los pianos.