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1er video:
ACEITES VEGETALES
Pequeñas empresas especializadas optan por el método de prensado en
frio para la extracción de aceites ya que con este método se obtiene
menos aceite, pero de buena calidad. El aceite vegetal lo extraen de
ciertos frutos o algunas semillas de ciertas plantas como el maíz, la
colza, las semillas de algodón, el girasol, o la soja.
Para extraer el aceite primero las semillas con cáscaras pasan por la
prensa de baja presión con Tº menor a 40ºC debido al calor que generan
las semillas al ser aplastados , su mecanismo de presión está formada
por varias secciones y se pueden acortar o alargar según el tipo de
semillas que pasan por la prensa ; produciéndose 38 lt de aceite con 100
kg de semillas, en ese momento es importante controlar la Tº y si las
semillas están muy calientes se debe abrir más la salida para reducir la
presión en el interior, luego al ser extraído el aceite pasa a la operación
de filtración, el aceite pasa por los filtros varias veces hasta que se
obtiene un color claro, resultando un aceite sano y con más sabor.
Los aceites se embotellan en vidrio oscuro porque son sensibles a la luz
y son sellados con tapón dosificador.
Sin conservantes los aceites de girasol, colza o sésamo tiene una
caducidad de 18 meses.
2do video:
Las plantas procesadoras de Alicorp producen aceites y grasas
comestibles a partir de semilla de algodón y de aceites crudos vegetales
de soya, girasol y palma.
Su proceso de producción del aceite de algodón se inicia con la
recepción de semilla y su almacenamiento en el depósito del ventilador,
la semilla pasa por los procesos de: Limpieza, delintado, descascarado,
laminado, acondicionamiento, prensado, y extracción por
solvente(hexano).
En la planta de neutralización y blanqueado se retira la acidez y otras
impurezas propias del aceite afectan el color y la estabilidad, luego de
ser sometidos a este proceso pasan al proceso de desodorización donde
por destilación a alta Tº y presión reducida se eliminan las sustancias
responsables del olor y sabor del aceite y finalmente es envasado en
botellas PET.
De la acidez retirada en el proceso de neutralización se produce acido
esteárico el cual es utilizado en Industria cosmética, en neumáticos, etc.
3er video
EXTRACCIÓN A VAPOR
antes de iniciarse todo el proceso, el caldero debe calentarse
previamente para generar el vapor de agua para el proceso de
extracción, esto dura alrededor de media hora. Los camiones después
de recoger los racimos de fruto fresco de las parcelas lo llevan a la
planta procesadora, al ingresar a la planta pasan por una balanza la cual
registra el peso antes y después de vaciar la materia prima a la tolva de
almacenamiento, para que puedan saber cuanta materia prima se
ingresó. Luego de estar en la tolva, el operario abre unas compuertas
que permiten el deslizamiento de la materia hasta una fractura cayendo
a unos vagones para ser llevados a la zona de esterilización donde el
fruto sometido a vapor de agua por presión a una temperatura de 140 º
C por 78 minutos.
VIDEO 1, 2 Y 3
PRENSAS DE TORNILLO
Prensas de tornillo han sido utilizadas en la industria de oleaginosas y de
rendimiento por muchos años para remover el aceite vegetal de las semillas
oleaginosas comestibles y no comestibles así como también para remover la
grasa contenida en los subproductos de origen animal. Estas prensas también
son conocidas como prensas Expellers y se ofrecen en diferentes modelos
dependiendo de la capacidad requerida. Los Expellers están disponibles para
proceso de prensado complete (full pressing), pre-prensado o para aceptar
material extruido. Comparado contra la extracción por solvente el aceite
residual obtenido bajo el proceso de extracción mecánica es de 6-7% y estas
plantas o instalaciones son económicamente factibles para capacidades hasta
350-400 TMPD
CALDERAS DE VAPOR
Son extensamente utilizadas en varias industrias para producir el vapor
requerido en procesos de producción tales como plantas extractoras de aceite
vegetal, refinerías, plantas de rendimiento y plantas de alimento balanceado.
Calderas piro tubulares (tubos de humo) y calderas acuatubuklares (tubos de
agua) están disponibles a diferentes rangos de producción de vapor y presión
de trabajo dependiendo de las exigencias en las necesidades de vapor. Los
quemadores pueden ser para gas natural o propano, diésel o bunker. Sistemas
de alimentación de agua, ablandadores y sistemas de tratamiento están
disponibles también para instalarse junto con las calderas.
SISTEMAS DE FILTRACION
En la producción industrial, la filtración de aceite tiene gran importancia. Ya que
solo una filtración de aceite segura, por ejemplo en equipos hidráulicos e
instalaciones de lubricación, se puede garantizar la máxima seguridad en el
proceso, al mismo tiempo que se optimizan los procesos de forma rentable.
Durante el procesamiento, el aceite se contamina, por ejemplo por virutas muy
finas, con lo que es esencial una filtración de aceites lubricantes continua que
proteja los equipos de producción, reduciendo al máximo los tiempos de parada
y de puesta a punto. Especialmente en las piezas hidráulicas del equipo incluso
las impurezas más pequeñas pueden producir daños considerables.