Universidad Popular Autónoma del Estado de

Puebla

Ingeniería en Diseño Automotriz

Procesos de Manufactura II
Clasificación de materiales

José Antonio García Cuevas

Matricula: 78900764

Grupo 2

Mtro. José Domingo García Tepox

Lunes 20 de agosto de 2018

La industria del corte de metales produce una variedad extremadamente amplia de
componentes elaborados a partir de muchos materiales diferentes. Cada material tiene
sus propias características únicas que están influenciadas por los elementos de aleación,
el tratamiento térmico, la dureza, etc.
ISO P: el acero es el grupo de materiales más grande en el área de corte de metales,
desde el material no aleado hasta el de alta aleación, incluidas las piezas de fundición de
acero y los aceros inoxidables ferríticos y martensíticos. La maquinabilidad es
normalmente buena, pero difiere mucho dependiendo de la dureza del material, el
contenido de carbono, etc.
ISO M - Los aceros inoxidables son materiales aleados con un mínimo de 12% de cromo;
otras aleaciones pueden incluir níquel y molibdeno. Diferentes condiciones, tales como
ferrítica, martensítica, austenítica y austenítica-ferrítica (dúplex), crean una gran familia.
Una característica común entre todos estos tipos es que los bordes de corte están
expuestos a una gran cantidad de calor, desgaste de muesca y borde acumulado.
ISO K - El hierro fundido es, contrariamente al acero, un tipo de material de astillado corto.
Los hierros fundidos grises (GCI) y los hierros fundidos maleables (MCI) son bastante
fáciles de mecanizar, mientras que los hierros nodulares (NCI), los hierros compactos
(CGI) y los hierros fundidos austeros (ADI) son más difíciles. Todos los hierros fundidos
contienen SiC, que es muy abrasivo para el filo.
ISO N - Los metales no ferrosos son metales más blandos, como aluminio, cobre, latón,
etc. El aluminio con un contenido de Si del 13% es muy abrasivo. Generalmente, se
pueden esperar altas velocidades de corte y una larga vida útil de la herramienta para
insertos con bordes afilados.
ISO S: Súper aleaciones resistentes al calor incluyen una gran cantidad de materiales de
alta aleación de hierro, níquel, cobalto y titanio. Son pegajosos, crean bordes
acumulados, se endurecen durante el trabajo (endurecimiento del trabajo) y generan
calor. Son muy similares al área ISO M pero son mucho más difíciles de cortar y reducen
la vida útil de las herramientas de los bordes del inserto.
ISO H - Este grupo incluye aceros con una dureza entre 45-65 HRc, y también hierro
fundido refrigerado alrededor de 400-600 HB. La dureza hace que todos sean difíciles de
mecanizar. Los materiales generan calor durante el corte y son muy abrasivos para el
filo.
Referencias:

SANDVIK. (Desconocido). Workpiece material groups. Obtenido a través de internet:

https://www.sandvik.coromant.com/en-
us/knowledge/materials/workpiece_materials/workpiece_material_groups/pages/default.
aspx, [acceso 20/08/2018]
WIDIA. (Desconocido). Material Overview • AISI. Obtenido a través de Internet:
https://www.widia.com/content/dam/kennametal/widia/common/resources/downloads/lite
rature/Achieve/WIDIA%20Advances%202012%20Catalog/WIDIA%20Advances%20201
2%20Catalog%20-%20INCH%20-%20Sections%20to%20download/A-10-
02470_Advances2012_Materials_minch.pdf, [acceso 20/08/2018]
HYPERION. (Desconocido). ISO material classification. Obtenido a través de Internet:
https://www.hyperion.sandvik.com/en/products/cemented-carbide/rotary-tool-blanks/iso-
material-classification/, [acceso 20/08/2018]