Ejercicio 7.

3 Kern (Pag 186)

43800 lb/h de una corriente de kerosene de 42 API salen del fondo de una columna de destilación a 390 F y deben
enfriarse hasta 200 F mediante el uso de una corriente de 149000 lb/h de un crudo de 34 API que viene de un tanque
de almacenamiento a 100 F y se calienta hasta 170 F.

Para ello se dispone de un intercambiador con una coraza de 21 ¼ pulg de diámetro interno que tiene 158 tubos de 1
pulg 13 BWG y 16 pies de largo, los cuales se encuentran dispuestos en un arreglo cuadrado con un pitch de 1 ¼ . El
intercambiador dispone de 4 pasos por los tubos y los deflectores están espaciados 5 pulgadas.
¿Cumplirá el intercambiador con los requerimientos establecidos cuando esta nuevo?
El fluido caliente va por el lado de la carcasa

Solución
Datos de los fluidos
Fluido Caliente: Kerosen, lado carcasa

Propiedades leídas de tablas a las temperaturas promedio

𝑇 = ℉ 𝑇 = ℉ 𝑚 = 𝑏/
𝐵𝑇𝑈
𝜇ℎ = 0,40 𝑐𝑃 𝑃𝑟ℎ = 7,48
𝐵𝑇
=
a , 𝐾 = ,
Balance de en 𝑏℉ 𝑒℉
𝑄ℎ = 𝑚ℎ𝑥𝐶𝑝ℎ𝑥(𝑇ℎ𝑖 − 𝑇ℎ𝑜 ) = 43800 𝑏 𝑥0,605 𝐵𝑇 𝑥(390 − 200) = 5,03𝑥106 𝐵𝑇
ℎ 𝑙𝑏℉ ℎ
Fluido Frio: Crudo de 34 API, lado tubos
℉ 𝑇𝑐 = 170℉ 𝑚𝑐 = 149000 𝑙𝑏/ℎ
Propiedades leídas de tablas a𝑇las =
temperaturas promedio
𝑙𝑏 𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈
𝑄𝑐 = 𝑚𝑐𝑥𝐶𝑝𝑐𝑥(𝑇𝑐
𝐵𝑇 𝑜 − 𝑇𝑐𝑖 ) = 149000 𝑥0,49 𝐵𝑇 𝑥(170 − 100) = 5,11𝑥106
= ,
Ambos calores son razonablemente 𝐾 = ,
parecidos! 𝜇 = , 𝑃 𝑃 = ,
𝑏℉ 𝑒℉
Representando la disposición de los flujos
𝑏℉

Determinando la diferencia de temperatura media logarítmica

152,2 ℉
Determinación del factor F 𝑇 − 𝑇
𝑇𝑚 = =
Para determinar la diferencia de temperatura efectiva, debemos determinar el factor de corrección F. Para ello
necesitamos determinar en primer lugar los parámetros R 𝑇
y S de la figura 1 del apéndice.

𝑇 𝑇
𝑅 = 𝑡2 − 𝑡1 = 170 − 100 = , 𝑆 = 𝑇1 − 𝑡1 = 390 − 100 = ,
Se lee de la figura 1, F=0,92
Estimaciones del fluido lado carcasa (fluido caliente, kerosen)
Área de flujo
A f  BD s
PT  De 
T
B= 5 pulg= 0,42 pies espaciado entre deflectores
Ds= 21,25 pulg= 1,77 pies Diámetro interno de la carcasa
Pt= 1,25 pulg= 0,104 pies Pitch
De= 1 pulg= 0,0833 pies Diámetro externo de los tubos

Sustituyendo en la ecuación anterior obtenemos

Af= 0,148 pies2.

Determinando la velocidad promedio del fluido o el flujo másico por unidad de área
.

V
AF

𝑚ℎ = 43800 𝑙𝑏/ℎ Flujo masico del fluido caliente

Flujo másico por unidad de área (también se puede determinar la velocidad promedio como en la clase pasada para
lo cual deberíamos conocer la densidad, ecuación anterior)

𝑚 6𝑥105 𝑏 2
ℎ𝑥𝑝𝑖𝑒
Determinando el diámetro equivalente = = ,
𝐴
Buscamos la ecuación para arreglo cuadrado
P  D 
A T e 4
D eq  4 f
4
e
 
Sustituyendo los valores de Pt (pitch) y De (diámetro externo de los tubos)
Deq= 0,99 pulgadas= 0,0825 pies.
Determinación del número de Reynolds del lado de la carcasa (ecuación basada en el flujo másico por unidad de área)

𝐷𝑒𝑞𝑥𝐺
𝑅𝑒 =
𝜇
De tablas se lee que la viscosidad del fluido es
2,42 𝑙𝑏
𝑝𝑖𝑒 𝑥𝑠 = 0,968 tr
𝜇 = 0, 40 𝑐𝑃𝑥 1 𝑐𝑃 𝑝𝑖𝑒𝑥𝑠
Sustituyendo en la expresión para el Reynolds, obtenemos
Re=2,5x104.
ia
De la figura 6 se lee jh=93
De las propiedades Pr= 7,48
Por lo que
l
0,14
ℎ𝑜 = 𝑗ℎ 𝑃𝑟 1/3 ( ) = 166
𝜇
𝜇𝑤 𝐷𝑒𝑞 𝐵𝑇
ℎ𝑥𝑝𝑖𝑒𝑥℉

Estimaciones del fluido lado tubo, frio, crudo de 34 API

Área de flujo del lado de los tubos
De la tabla de especificaciones para diámetros internos, con un diámetro nominal de 1 pulg y BWG13, se lee un
diámetro interno para los tubos de
Di=d1= 0,810 pulg= 0,0675 pies.

El área de flujo será (Nt número de tubos, Np número de pasos por los tubos)
,
𝐴 = = 𝑒
La velocidad de flujo másico por unidad de área 𝑁
ℎ
= 1,06𝑥106
0,141 𝑝𝑖𝑒𝑠 ℎ𝑥𝑝𝑖𝑒 2
𝑚 𝑏/ 𝑏
= =
𝐴
Determinación del número de Reynolds

𝑑1 𝑥𝐺𝑐 0,0675𝑥 106

𝑒= = = 8212
, 𝑥
2,42
𝑅 (Con este valor se selecciona en cual de las líneas cortar para lee jh de la
Determinación del L/d1= 16/0,0675=237 𝜇 3,6𝑥
figura)
De la figura 13, se lee Jh=30
Por lo que
ℎ𝑖 = 𝑗ℎ 𝑃𝑟1/3 (
) , = 130
𝜇 𝐵𝑇
0,14
Tanto para flujo interno como externo se supuso ( 𝜇𝑤) ≅1 𝑥 𝑒𝑥℉
𝜇𝑤

El coeficiente global de transferencia limpio será:

U
d 2 / d1 d o ln d o / d i  1
hi 2k ho
𝑈 = 64 𝐵𝑇𝑈 2℉
ℎ 𝑝𝑖𝑒

Determinando el área de transferencia de calor

𝜋𝑥0,0833𝑥16𝑥158 = 661 𝑝𝑖𝑒𝑠2

𝐴= 𝑁 =
Determinando el calor que puede entregar el intercambiador

𝐵𝑇𝑈
Vs 5,11𝑥106 , Es decir que el intercambiador
𝐵𝑇 si puede cumplir con los requerimientos establecidos
𝐵𝑇
𝑄= 𝐴 𝑇 = 𝑥 𝑒 𝑥 , ℉𝑥 , = , 𝑥
𝑒 ℉
ℎ

Created by the trial version of PDF Focus .Net 6.9.4.10!

The trial version sometimes inserts "trial" into random places.
Get the full version of PDF Focus .Net.