Desde la década de los 70, se ha presentado una corriente de pensamiento cuyo propósito

consistía en crear conciencia sobre el impacto del ser humano en nuestro planeta. Con el
tiempo, esta preocupación llevó a los distintos representantes del mundo a llevar a cabo un
acuerdo en el cual se podría plantear un beneficio global que impactará en el presente y a
generaciones futuras; es decir, desarrollar una mejora en los tres aspectos que conforman el
desarrollo sostenible para que de esta forma, la huella que genere el ser humano en el campo
económico, social y político sea de una manera positiva para las necesidades del presente y
futuro próximo. Por tanto, a lo largo de este texto, centrándonos en el tema de desarrollo
sostenible en el área de ingeniería industrial de una empresa elegida por el equipo,
hablaremos sobre cómo, a pesar de contar con todas estas áreas desarrolladas en sus
respectivos grados, hay mejoras que pueden ser aplicadas para su crecimiento en ellas.

Como punto de partida, se define al desarrollo sostenible, según Velazco (2013), como “aquél
desarrollo que es capaz de satisfacer las necesidades actuales sin comprometer los recursos y
posibilidades de las futuras generaciones”. Asimismo, vemos pertinente definir la carrera que
mencioné anteriormente, la cual es una de las ramas de la ingeniería que se encarga de
especializarse en las áreas de finanzas y logística, y de diseñar, analizar y optimizar procesos
de producción en el sector industrial para mejorar productos o servicios y poder competir con
otro tipo de empresas nacionales o internacionales.

Como contexto histórico, tenemos el efecto de la Revolución Industrial, creada en Gran

Bretaña, como el cambio fundamental que se produció en la comunidad para dejar atrás la
agricultura y la artesanía, y dar paso a las nuevas tecnologías. Este nuevo impacto en el
mundo, produjo un crecimiento económico, social y cultural ya que se crearon nuevos
materiales como el acero, se inventó la máquina de vapor, apareció la máquina de hilar y
tejer, y se desarrollaron nuevos métodos de transporte como el tren, avión, aviones, etc. No
obstante, estos inventos que hicieron crecer el papel de la industrial y el comercio en el país,
empezaron a afectar el entorno natural donde nos encontramos hoy en día y que en
consecuencia, nos hace buscar y analizar posibles soluciones para reducir al límite los
contaminantes que hemos estado generando. Como dice Mulder (2007), “la sociedad
industrial es responsable del agotamiento y la contaminación de nuestro planeta tierra y nos
ha forzado a tomar riesgos de magnitudes desconocidas” (p. 26).

Hoy en día, entrando a un contexto actual en las empresas, el equipo decidió ir a Aplicaciones
Metalurgicas S.A. de C.V. empresa familiar de tres hermanos que con 25 años en el mercado
manufacturando alojamientos para equipos de TI, Electrónicos, Eléctricos y de Control,
consta de 55 empleados, incluidos la directiva, empleados de área y sección de ingeniería,
localizada en Tlanepantla, Estado de México. Teniendo una política de calidad al
compromiso de la organización, diseñando y fabricando productos que satisfagan los
requisitos de los clientes, cumpliendo sus expectativas; mejorando continuamente la eficacia
del sistema de gestión de calidad para el beneficio de las partes interesadas.

La misión de la empresa es fabricar y comercializar soluciones integrales a la industria,

creando valor en forma sostenible y generar orgullo de pertenencia en nuestros
colaboradores, mediante prácticas responsables con el medio ambiente y la sociedad.
Mientras que los valores que recuerdan a los empleados y definen a la empresa son:
Honestidad, actuando con rectitud, integridad y congruencia con todo los semejantes;
Compromiso a la comunicación, unidad y al trabajo al equipo; Respeto al guardar en todo
momento la debida consideración a la dignidad humana, aceptando las diferencias de género
y capacidades; Confianza, cumpliendo los compromisos establecidos actuando con
transparencia, fidelidad y rendición de cuentas; Lealtad, siendo parte de la familia Derrant
comprometiéndose a seguir los valores y conducirse de acuerdo a estos.

Se entrevistó a tres factores importantes para la empresa, Graciela, coordinadora de calidad

de productos que gracias a ella nos fue posible conocer los procesos que se tienen
implementados en la empresa, un trasfondo muy amplio del ahorro que se puede llegar a
tener del material, el tiempo que se tardan aproximadamente en un proceso, la relación que se
tiene entre compañeros, normas de seguridad que se exigen dentro de la empresa y normas
que se cumplen por parte de la empresa en seguridad para cada miembro de ella; Luis,
miembro del equipo de ingeniería que consta de 5 personas encargados del desarrollo de cada
uno de los gabinetes de la empresa, teniendo la tarea de comunicar a través de planos para
cada una de las áreas las especificaciones más detalladas de los pedidos, ya que cada uno de
los gabinetes consta de especificaciones para su uso, estas son normas internacionales que se
clasifican por NEMAS (National Electrical Manufactures Association), se encargan de esto
para que los encargados de cada área de la línea de producción cumpla con su tarea, si estos
no la desempeñan de la mejor manera pueden tener errores de producción que les podría
costar tiempo y dinero es por eso que es muy importante; por último nos entrevistamos con
Avelardo Derrant, miembro directivo de la empresa que nos compartió con aun más detalle
el desarrollo sostenible que han tenido, el porque lo aplican y su visión, destacando que si no
hubieran implementado estas acciones indudablemente ya hubieran desaparecido, como
varios ejemplos de la industria mexicana que no logran cambiar su mentalidad a tiempo,
“adaptate o muere”.

Dando paso al desarrollo sostenible, el modo por el que se establece el desarrollo económico
es factible para las exigencias del mercado actual. Esto se debe en mayor parte por el impulso
tecnológico dentro de esta, apostando por realizar los distintos procesos de una manera más
efectiva y sin la necesidad de tanto personal. Un ejemplo claro es visto en el cambio de varias
máquinas, como una nueva forma de establecer el armado de los gabinetes. Una de ellas es la
línea de producción que manejan para el gabinete blabla, se utiliza un rollo de lámina con
medidas específicas diferente a la de otros procesos, este es guiado por una enrolladora de
una manera mucho más rápida. Tal es caso, que un producto que antes era requerido 7
minutos en la linea de produccion normal que necesitaba 3 maquinarias y 10 personas ahora
se realiza en 35 segundos con tan solo 2 personas que se encargan únicamente de supervisar
los posibles errores, y posteriormente llevarlos a la sección de soldadura. Este proceso no
solo les da las facilidades para tener suficiente stock en el almacén para poder surtir
fácilmente al cliente cuando lo requiera, disminuye su consumo de energía no solo por el
número de maquinarias que ahora ocupan para este producto, sino también en la cantidad del
personal.

Por otro lado, cabe mencionar que los recursos presentes son enfocados en ocuparlos cuanto
más convenientes, a través de los años han ido renovando sus máquinas y con ellas sus
procesos. Bajando de manera progresiva sus costos con la visión que se ha tenido a futuro,
comenzando con pequeñas acciones, hasta los grandes cambios de maquinarias. El primer
gran ejemplo aplicado en esta empresa es a través de la luz, siendo que a nivel industrial es la
más costosa, ellos a través del cambio de tan solo focos a iluminación led han ahorrado
significativamente. Teniendo hoy en día el mismo gasto que hace 10 años a pesar de los
cambios drásticos que se tienen en el mercado internacional, para continuar en un nivel
competitivo a pesar de que el coste de producción varíe a través de los años; se adaptan al
cambio porque se tiene una responsabilidad social con todos los trabajadores y los
consumidores.

Por otra parte, se encuentra, el aspecto social que fomenta el desarrollo activo y ameno de las
personas, comunidades y culturas, para lograr a nivel mundial una mejor calidad de vida,
sanidad y educación adecuada. De la misma forma, es importante recalcar que las empresas
son parte de la sociedad y la sociedad es parte de ellas. Como dice Mulder (2007), “todos los
empleados tienen vidas privadas y participan en actividades comunitarias. Sin comunidades
prósperas no hay empresas prósperas”. (p. 38). En otras palabras, las empresas deben estudiar
y comprender que la mayoría de sus ingresos se basan en el valor que crean para la sociedad,
así como no permitirse vivir el lujo de vivir en guerra contra la sociedad.

Por tanto, en la parte de ingeniería industrial y de sistemas, más allá de la generación de

ganancias, uno de sus roles principales es crear valor con bienes escasos como el capital,
recursos naturales, conocimiento, etc. Esto para generar de una manera eficiente nuevos o
mejores bienes y servicios que satisfagan necesidades y contribuyan al bienestar social. Cabe
destacar que, en el siglo XIX, mejorar las condiciones de los trabajadores era una cuestión
importante. Como ejemplo está Robert Owen, gerente de “New Lanark Cotton Mills”, el cual
construyó viviendas para sus trabajadores y proveyó educación para la comunidad; dicho
hecho, muy parecido al término “ergonomía” que se usa actualmente en la carrera presentada
para mejorar la eficiencia, seguridad y bienestar de los trabajadores (Mulder, 2007).

En el interior de la empresa, el equipo observó un buen manejo y control del término

ergonomía ya que le hicimos unas preguntas a Graciela, coordinadora de calidad de
productos, sobre el personal, las comodidades y si ha habido problemas que afectan el
desempeño de los empleados, a los cual ella respondió que el ambiente que se genera es
ameno, la mayoría de la gente que trabaja ahí lleva muchos años, tienen bonos de producción,
en Navidad se hace una fiesta con los empleados en donde se rifan objetos, rara vez suceden
conflictos entre el personal, y lo más importante, existe una comunicación cercana entre el
directivo y el empleado para que la información llegue rápido y no tenga que estar pasando
de boca en boca hasta llegar con el jefe.

Como bien se mencionó, dentro que de la empresa encontramos una comunicación crucial
para el desarrollo correcto de cada una de las áreas, desde los más altos rangos hasta los más
vitales. Asimismo, el acercamiento de la tecnología hacia los trabajadores les ha dado la
herramienta para ir cambiando su pensamiento, asegurando que el cambio de maquinaria es
una nueva manera de enseñanza para cada uno de los trabajadores por el acercamiento diario
a esta nueva aplicación de tecnología que ellos manipulan día con día provocando que le
saquen un mayor provecho a todas las herramientas que se les acercan.

En cuanto a la parte de impacto ambiental por parte de la empresa, se consideraron distintos

aspectos como los más importantes: la generación de residuos, la destinación que estos
tienen, el consumo energético y de agua por parte de la empresa, así como las acciones
hechas para evitar un desgaste excesivo. Para la primera cuestión, se especificó por parte de
la gerente en control de calidad que el proceso completo en planta consta únicamente de los
sobrantes de lámina (una vez pasadas por un cortado y punteado particulares), los cuales
terminan siendo vendidos a negocios locales de hojalatería; aunque se impulsa de manera
indirecta el comercio local, el punto final de estos materiales no es necesariamente óptimo
para reducir el número de desechos en la zona. De igual manera con los residuos de papel
higiénico y hojas utilizadas para diseño, ya que la idea de separar y encargarse de la basura
con mayor conciencia de cuánto se deja en la tierra de basurero; muchas veces, esta debe ser
posteriormente tratada.

A pesar de lo anteriormente mencionado, las implementaciones de cambio positivo a rescatar

son bastas, como el simple hecho de que la mayoría incita una mayor conciencia sobre el
personal de la empresa. Se enfatiza en los trabajadores el cambio de los focos tradicionales,
dependiendo de su pérdida en Lumens, por unos ahorradores, se encuentra instalado un
número de regaderas que solamente ocupan una fracción de lo normalmente visto en modelos
tradicionales y se accionan con una palanca, entre otras. Estos hechos han reducido, a largo
plazo, los gastos dentro de la empresa y los contaminantes generados, pero los casos en los
cuales es más notable el esfuerzo, es en el uso de un calentador y paneles solares. Estos se
ocupan para la iluminación y acondicionamiento de ciertas secciones del complejo, como
ingeniería y administración; no obstante, se presenta en el un conflicto entre el
mantenimiento de estos sistemas y su considerable costo.

Ahora bien, después de haber analizado lo anterior, encontramos como área de mejora, la
implementación de las 5S.
Es un método ideado en Japón referida a cuestiones del Mantenimiento Integral de una
empresa, que no solo conlleva la maquinaria, equipo o infraestructura sino que también
toman en cuenta el mantenimiento del entorno de trabajo por parte de todos. Consideramos
que la aplicación de las 5S puede ayudar a mejorar la empresa puesto que pueden
complementar el avance que han llevado a cabo en las tres áreas del desarrollo sostenible.
A continuación se analizará en lo que consiste cada tipo de S y así mismo se mencionara el
aspecto que bien podría servir de complemento a la empresa:

La 1° S: Seiri (Clasificación y Descarte)

Esta primera S trata acerca de separar las cosas necesarias e innecesarias, con el objetivo de
poner las cosas necesarias en un lugar conveniente y en un lugar adecuado.

Ventajas
-Reducción de necesidades de espacio, almacenamiento, transporte y seguros.
-Evita la compra de materiales no necesarios y su deterioro.
-Aumenta la productividad de las máquinas y personas implicadas.
-Provoca un mayor sentido de la clasificación y la economía.

La 2da S Seiton (Organización)

Consiste en tener una buena administración en cuanto a lo siguiente: Tener lo necesario en
una justa cantidad, calidad y estar en el momento y lugar adecuado.
Ventajas
-Facilita el transporte interno, el control de la producción y la ejecución del trabajo en
el plazo previsto.
-Evita la compra de materiales y componentes innecesarios y también de los daños a
los materiales o productos almacenados.
-Aumenta la productividad de las máquinas y personas.

La 3° S Seiso (Limpieza)
Tiene que ver acerca del aseo que se tiene que llevar a cabo dentro de la empresa. Es muy
importante esta S debido a que al empleado se le asigna como responsabilidad tener bajo
limpieza su área de trabajo. Se busca concientizar al trabajador acerca de un ambiente limpio.
Ventajas
 -Proporciona calidad y seguridad
-Mayor productividad de personas, máquinas y materiales, evitando hacer cosas dos
veces
-Facilita la venta del producto.
-Evita pérdidas y daños materiales y productos.

La 4° S Seiketsu (Higiene y Visualización)

Tiene que ver con las tres primeras fases, la diferencia es que en este caso se implementa a
través a de señalización, manuales, procedimientos y normas de apoyo.

La 5° S Shitsuke (Compromiso y Disciplina)

Consiste en crear un entorno de trabajo que tendrá como base los buenos hábitos. Se busca el
crecimiento a nivel humano y personal en cuanto a una autodisciplina y autosatisfacción.

Como segundo método para el área de mejora, encontramos: la automatización de áreas.

Automatización del área de soldadura con robot para optimizar el proceso con lo cual se
puede generar una nueva división de empleos capacitando a los actuales soldadores para que
así tengan la posibilidad de incremento de sueldo.

En conclusión, después de haber analizado los tres campos que conforman al desarrollo
sostenible dentro de la empresa, de la mano con la ingeniería industrial, es como vimos que a
través de los años ha llegado a generar un gran cambio o impacto al medio ambiente, a la
sociedad y a su equilibrio económico ya que se han tenido que actualizar y dar un paso
adelante cada que la tecnología avanza para poder competir y ser atractivos ante empresas
nacionales como internaciones. Todo este cambio lleva un proceso y lleva pasos con el que a
veces no se cuenta con el recurso o bien aún no se detectan los detalles porque queda mucho
por estudiar, investigar y avanzar. Sin embargo, en este punto, nosotros tratamos de nutrir con
nuestros conocimientos a la empresa en diferentes áreas de oportunidad, pero se nos fue
comentado que ya habían pensado esas ideas o que estaban en el proceso de mejorar los
diferentes aspectos que les habíamos propuesto.

Bibliografía APA:
- Mulder, K. (2007). Desarrollo sostenible para ingenieros. Barcelona, España:
Ediciones UPC.
 - Velazco, A. (2013). Escuela de organización industrial. ¿Qué es el desarrollo
sostenible?. URL: http://www.eoi.es/blogs/mtelcon/2013/04/16/%C2%BFque-es-el-
desarrollo-sostenible/
- Rosas, J (N.D.). Las 5 ‘S herramientas básicas de mejora de la calidad de vida. El
Portal de la Seguridad, la Prevención y la Salud Ocupacional de Chile. Chile.

Galería fotográfica de la visita a la empresa: