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PUENTE BORDILLO
Lc = 24 m Hbord =
Acalzada = 15 m Bbord =
Acarril = 3.6 m
Ncarril = 4.16666667 ≈ 4
DIAFRAGMA
esp = 0.2 Leje =
N= 3 Lhue =
Sv = 2.65 m a= 0.875
pt1 = 1.104
A calzada = 15 m pt2 = 0.425
pt3 = 0.028
Nv = 6 pt4 = 0.708
DATOS DE LOS MATERIALES
VIGAS
Esfuerzos admisibles fc´= 35 Mpa
Peso unitario del hormigón= Yc= 24 KN/m^3
Mod. De elasticidad del hormigón:
29840.643
EC= 29840.643
LOSAS
Esfuerzos admisibles Fcl´= 25 M 25
Peso unitario del hormigón= Ycl 25
26812.5
1.5 4
E c 42.9 PUvi fc 2.984 10
Ecl= 26812.5
CAPA DE RODADURA
Peso unitario rodadura = Yrod= 22 KN/m^3
Peso unitario asfalto = Yrod= 21 KN/m^3
MEDIANERA 1.5 4
Ecl 42.9 PUlo fcl 2.522 10
Esfuerzos admisibles Fmed´= 25 25
Peso unitario del hormigón= Ycl 23.5
Modulo elasticidad
24435.9422
Em= 24435.9422
Se tendrá las siguientes cuantías:
1.5 4
Em 42.9PU
m fm 2.444 10
1.5 4
Em 42.9PU
m DE
· PROPIEDADES DEL ACERO PASIVO (ACERO
2.444 10
fm REFUERZO):
Propiedades físicas:
Ecl Em
Tensión admisible: fy= 420 0.845 1 0.819
Módulo de elasticidad: Es=2000 Ec Ec
Diámetros de arranque:
Φ estribos = 10 mm 10 mm
Φ long = 12 mm 12 mm
El recubrimiento geométrico es de: Rec.g = 0.02 0.025 mm
d1 0.041
d2 0.041
est lon
d2 Recg
1000 2000
ms=
est lon
d1 Recg
1000 2000
· GEOMETRIA DE LA VIGA:
La altura de cálculo:
h total = 1.3 m
l cabezal= 0.715 m
l cabezal= 0.8 m
B cabezal = b5 = 0.50 m
BORDILLO LOSA
0m h (rodadura) 0.05 m
0m h (asfalto) = 0.05 m
h (losa) = 0.2 m
LA VIGA
0.3 m Lt = 24.6 m
Gint y Gext
Gint = 1.579
Gext = 1.557
DATOS DEL PRETENSADO
u= 0.3 friccion
h= 0.006 m
f pu = 1860 f py = 1674
o vaina = 0.07
E ps = 195000
RH = 60
est lon
d2 Recg 0.041
1000 2000
est lon Es
d1 Recg 0.041 ms 6.702
1000 2000 Ec
PROPIEDADES DE LA SECCION
Yi viga = 0.6458 m
Ws viga = 0.16952
Ys viga = 0.6542 m
Para la losa y su ancho efecto colaborante en la viga interior tenemos:
Sv = 2.65
b1/2 = 2.85
A losa = 0.4762 m
I losa = 0.0016 m
A sc = 0.9902 m
Yi sc = 1.0085 m
Ycg sc = 1.0085 m
Ys sc = 0.4915 m
I sc = 0.2531 m
b1 = 0.90 m FIGURA Nº
h1 = 0.12 m 1
b4 = 0.36 m 2
h2 = 0.10 m 3
b2 = 0.20 m 4
h6 = 0.74 m 5
b6 = 0.25 m 4
h4 = 0.14 m 5
b5 = 0.70 m SUMATORIA
h5 = 0.20 m
Htot = 1.3 m Yc =
I=
AREA =
nterior tenemos:
Lt/8 = 3.075
a+Bbord = 0.875
Modulos de resistencia
0.6458 m
0.3253 m4
0.514 m2
m b losa = 2.38109 m
h losa = 0.2 m
fibra interior
fibra superior
EC= 29840.643
LOSAS
Esfuerzos admisibles Fcl´= 25 MPa 25
Peso unitario del hormigón= Ycl= 24 K 25
1.5 4
Ecl 42.9 PUlo fcl 2.522
26812.5 10
Ecl= 26812.5
CAPA DE RODADURA
Peso unitario rodadura = Yrod= 22 KN/m^3
Peso unitario asfalto = Yrod= 21 KN/m^3
MEDIANERA
Esfuerzos admisibles Fmed´= 25 MPa 0
Peso unitario del hormigón= Ycl= 23.5 0
Modulo elasticidad
1.5 4
Em 42.9 PUm fm 2.444 10
Em= 0
Se tendrá las siguientes cuantías:
Ecl Em
Ec
0.845 1 0.819
Ec
ᶯ = 0.899 ᶯl=
Φ estribos = 10 mm 10 mm
Φ long = 12 mm 12 mm
El recubrimiento geométrico es de: Rec.g = 0.02 0.025 mm
d1 0.041
d2 0.041
ms= 6.702
TRAMO INTERNO
b1
Determinando la luz de calculo y el espesor: b2
b4
Xd 0.30 m b5
h losa 0.19 m
Llo 2.45 m
glo 5.00
Mlo 3.06
gro 1.10
Mro 0.66
Mcm1 3.72
mlo 1.20
Phl93 72.50
flexion = 0.9
corte y torsion= 0.9
compresion= 0.75 ᶯ1o =
ductilidad= 0.95
redundancia= 0.95
importancia= 1.05
solicitaciones en combinaciones
Mulo= 48.7365939
ulo= 0.08922372
Nlosa= 0.33615764
Nslo= 0.33615764
As lo= 8.00375325
armadura dispuesta
separacion de armadura
sep lo = 13
armadura sera
Asreal lo= 8.69981538
Clo= 0.020
alo= 0.017
Mr lo= 52.7488584
armadura minima
I= 0.00066667
tension de traccion
ft lo= 4.85
el momento de fisuracion
verificando limites
Mulo= 48.74
armadura maximo
ρb = 0.03541667
ρ max = 0.0265625
ρ lo = 0.00473595
Armadura de distribucion
D losa = 0.67
As distr 1 = 5.36251468
LAS CARGAS MUERTAS SON:
NEW JERSEY
TRAMO EXTERNO
b= 0.575
JERSEY
Mj = 3.6666875
LOSA
g los = 6.25
M los = 0.8265625
Mcm cc = 4.49325
E hl93 cc = 1.369075
M cv hl93 cc = 14.5627522
est lon
d2 Recg 0.041
1000 2000
est lon Es
d1 Recg 0.041 ms 6.702
1000 2000 Ec
0.90
0.20
0.36
0.70
2.65
25
22
0.05
0.947625
1
0.9
12 fi c/15
420
n AASHTO STD
h lo= 0.20
0.169 Rec g = 0.025
0.08593771 f cl = 25
0.0899865 fy= 420
0.323164 Mu cc= 46.9416806
0.323164
SOLICITACIONES
ETAPA INICIAL 1
ETAPA INTERMEDIA 2a
Cargas muertas presentes despues del momento del tesado (actuan en la seccion simple)
N= 3
F diaf(N) = 0.53125
h diaf = 0.96
ETAPA INTERMEDIA 2b
Cargas muertas presentes despues del tesado (actuan en la seccion compuesta)
Asfalto
g asf = 2.625
M asf = 189
b= 0.43 m
b1 = 0.17 m
h1 = 0.4 m
h2 = 0.29 m
h3 = 0.11 m
h= 0.8 m
A NJ = 0.2023
PU NJ = 25
g NJ = 1.68583333
M NJ = 121.38
M cm2b = 310.38
ETAPA FINAL 3
I imp = 0.33
g ext = 1.5283018868
x x^2
M carril(x) = 55.8 -2.325
d ba c= 0.71666667 d ba t= 0.3
L Im c = 5.97859954 L Im t = 5.99625
L Im3 c = 3.95700231
Las verificaciones finales y completas se haran para la viga mas solicitadas en este caso la interna
q hl93 = 4.65
5.97859954
aso la interna
DEFINICION DE TRAYECTORIAS
A ps C1 = 0.0011844
A ps C2 = 0.0011844 0.0035532
A ps C3 = 0.0011844
Recm C1 = 0.07
Recm C2 = 0.14
Recm C3 = 0.21
S anclajes = 0.4
Yarr C1 = 0.2458
Yarr C2 = 0.6458
Yarr C3 = 1.0458
0.200000
0.000000
0.600000
0.400000
10 15 20 25 30
CALCULO DE TENSIONES INICIALES Y FINALES EN LOS CA
PARA CABLE 1
Yarrc1= 0.2458
Recmc1= 0.07
exc C1= 0.5758
l perd C1= 12.15
f C1= 0.1758
α 0 C1= 0.0289301978
θ C1 =α 0 C1= 0.0289301978
PARA CABLE 2
Yarrc2= 0.6458
Recmc2= 0.14
f C2= 0.5058
α 0 C2= 0.0830676682
θ C2 =α 0 C2= 0.0830676682
PARA CABLE 3
Yarrc3= 1.0458
Recmc3= 0.21
f C3= 0.8358
α 0 C3= 0.1367219195
θ C3 =α 0 C3= 0.1367219195
fpu = 1860
fo C1= 1432.2
fo C2= 1432.2
fo C3= 1432.2
u= 0.3 k= 0.0045
tf C1= 87.9211384289
tf C2= 109.5776123369
tf C3= 130.6964829809
xc1 12.7155285822
xc2 11.3899063519
xc3 10.4291549351
determinamos th
cable 1 cable 2
184.027 x<lperd 205.445
Th C1= 184.027
Th C2= 205.445
Th C3= 224.371
identificamos caso
fmax
1340.19 1329.48
fmo
1344.28 1322.622388
1336.094
cable 1 cable 2
pretensado incial
exc CM = 0.5058
Po CM1 1.582
Po CM1 1.567
Po CM1 1.542
Pô CM= 4.690
ES= 38.95083496
recalculando tensiones iniciales de cada cable con acortamiento elastico
Po cm 1= 1.536
Po cm 2= 1.520
Po cm 3= 1.495
recalculando tensiones iniciade sen el hormigon
Po cm= 4.552
fc gp= 15.3064
SH= 35.872
fcds = 6.555
CRc = 137.79
FR= 4.09
CR s= 21.615
PD= 195.2790
F PD= 0.6938654676
PD ini= 30
PD fin= 70
σ s PD ini = 0.2161098841
σ i PD ini = -1.0180947135
σ sl PD fin = 0.2953
σ il PD fin = -0.0042
σ s PD fin = -0.0047
σ i PD fin = -2.1714
FINALES EN LOS CABLES
cable 3 cable 3
x<lperd 224.371 x<lperd
1320.01
1301.50352
cable 3
fmax 1320.01
fmo 1301.50
TENSIONES EN EL HORMIGON
La tension del cable a medio tramo (y su fuerza) evolucionan en el tiempo asi se tiene
Po cm = 4.5521
F PD = 0.6938
Pf cm = 3.8583
Etapa inicial 1
Etapa intermedia 2 b
Etapa final 3
b5= 0.7
h trac = 0.19611356 fy= 420
A trac = 0.13727949
N trac = 0.12620227
As trac = 5.4633017 cm2
VERIFICACION DE ROTURA
datos.-
hlosa= 0.2
htotal= 1.3
recmec CM= 0.14
d1= 0.041
tita long= 20
as= 0.00188496
as2= 0.00125664
tita f= 1
el factor por el tipo de rpetensado k (0.28 para LR, 0.38 para NR y 0.48 para barras)
calculando las cuantias geometricas del acero activo y pasivo de traccion y compresion
px= 0.00109725
p= 0.00054259
p2= 0.00038806
aviga= 0.09473743
h1= 0.12
de= 1.36749137
0.0870119107 cviga= 1
fr= 3.72713026
Pfcm= 3.8583
fcpe= 18.8706842
entonces Mcrx es
1.20*Mcrx= 5.5702993