FCI-Adm-4.

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PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL PERÚ

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERÍA

LOGÍSTICA INDUSTRIAL
3ra práctica (tipo a)
(Segundo semestre 2017)

Indicaciones generales:
 Duración: 1h 50 min.
 Materiales o equipos a utilizar: solo calculadora.
 No está permitido el uso de ningún material o equipo electrónico adicional al
indicado.
 La presentación, la ortografía y la gramática de los trabajos influirán
en la calificación

Puntaje total: 20 puntos

Pregunta 1 (6 puntos)
Un almacén tiene una configuración interna de 8 bahías 1 para almacenamiento, con una
capacidad de 1,200m 3 por bahía. Cada bahía tiene 10 niveles y 12 alveolos (huecos) por nivel.
El almacén tiene una sola puerta de entrada/ salida. Las bahías se ubican en una sola fila, y en
paralelo a la puerta, ver Fig. 1.
En la siguiente tabla se muestran los productos por almacenar bajo el criterio de popularidad:

Productos Tamaño Medio Inventario Medio Numero Esperado de

por (m3) (Unidades) Pedidos (unid.)
A 0.20 800 6,750
B 0.10 16,000 15,750
C 0.05 25,120 11,250
D 0.20 18,600 25,500
E 0.10 12,530 17,750
F 0.20 3,900 3,500
G 0.50 900 6,250

1 bahía es un bloque de estanterías, filas y columnas que generan espacio para almacenamiento
ENTRADA / SALIDA

FIG. 1 BAHIAS DE ALMACEN

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Se pide:
a) Si la codificación que rige al almacén es por Estantería, dibuje el layout, muestre el
diagrama de recorrido, e indique el(los) producto(s) y cantidad(es) ubicados en la
Estantería 7, Profundidad 7, Nivel 3. (3 puntos)
b) Si la codificación que rige al almacén es por Pasillo, dibuje el layout, muestre el diagrama
de recorrido, e indique el(los) producto(s) y cantidad(es) ubicados en el Pasillo 3,
Profundidad 24, Nivel 8. (3 puntos)

Pregunta 2 (7 puntos)
CIA SA es una empresa dedicada a la comercialización de productos de consumo masivo. Ud
ha sido contratado como el nuevo Jefe de Almacenes y dentro de sus funciones está la
reorganización del almacén. Ud. ha observado que se reporta un gran número de horas extras
debido a que las ventas estaban concentradas en la cuarta semana del mes, por lo que se
requieren para asegurar el despacho de mercadería.
Gestión de inventarios
La producción y las ventas tienen niveles bajo de operación en las tres primeras semanas, salvo
en la última como se registra en el siguiente cuadro. Cabe señalar que la venta promedio mensual
es de 90000 cajas, cada una contiene 15 unidades. La política de stock de seguridad es de 15
días, calculado en base a una demanda mensual. El stock inicial de la primera semana es igual
al stock de seguridad. (Considere 01 mes = 24 días).

Ingresos al
Salidas del
almacén
Semana del mes almacén
(producción
(% venta mensual)
unidades)
1era semana 225,000 10%
2da semana 225,000 10%
3era semana 270,000 30%
4ta semana 630,000 50%

Gestión de almacén
El almacén está equipado con estanterías de tipo selectivo para pallet estándar peruano (1.00 X
1.20 m) en los que cabían 30 cajas. Los pallets están dispuestos en 10 filas y 16 columnas, las
estanterías tienen 7 niveles de almacenamiento y 2 pallet por alveolo. La inversión en obras
civiles del almacén fue calculada en US$ 650, 000 con una vida útil de 30 años y S/ 6,000
mensuales en gasto de mantenimiento y S/ 2,000 mensuales por seguro de instalaciones.
Los equipos de manipulación estaban compuestos por 1 montacarga de mástil retráctil valorizado
en US$ 18,500 con una vida útil de 5 años. Además, contaba con 4 montacargas
contrabalanceados valorizados en US$ 450 cada uno, con una vida útil de 4 años, y 6
transpaletas manuales adquiridas a US$ 250 cada uno y con una vida útil de 3 años. Los gastos
de mantenimiento anual de los montacargas, tanto del tipo mástil retráctil y contrabalanceado,
ascendían a 7% del valor de su inversión. En el caso de las transpaletas manuales, el gasto en
mantenimiento preventivo era de US$8 /mes por equipo.
El sistema usado para la gestión de almacén es SAP R3 y su depreciación es de US$ 300
mensuales. Asimismo, se adquirió 3 licencias a un costo anual de US$ 2,000/ licencia, una para
el Jefe Almacén y las otras 2 para los supervisores de turno. Por otro lado, se emplea un sistema
de códigos de barras parar agilizar la manipulación de los materiales dentro del almacén, el
sistema costó US$ 3,000 y el periodo de depreciación de dichos equipos es de 3 años.
La planilla del almacén está conformada por el sueldo del Jefe del Almacén S/ 8,000 al mes, 2
supervisores de turno que recibían S/ 3,500 por mes y 8 operarios que recibían S/ 900 al mes en
horario normal. El Jefe de Almacén y sus dos supervisores eran considerados personal de
confianza y no recibían el pago por horas extras, pero los operarios sí. Debido a que el avance

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de ventas estaba concentrado en la última semana, en promedio todos los operarios trabajan
tres horas extras por día, las cuales se pagan de forma diferenciada y costaban 25% más. El
costo empresa era de 57% y éste también era aplicado a las horas extras. El horario de trabajo
regular era de Lunes – Sábado de 8.am – 5.pm con una hora de refrigerio.
Las mermas, robos y pérdidas en el almacén, debido a malas manipulaciones, errores en los
despachos, etc ascendían a S/ 5,000 al mes.
Se le pide determinar:
a. Calcular la capacidad del almacén en pallets y cajas (1 puntos)
b. Calcular el stock del almacén al final de cada una de las cuatro
semanas, la cobertura de dicho stock final en días y la utilización
del almacén en cada una de las cuatro semanas (2.5 puntos)
Nota: Se entiende por utilización del almacén al cociente del:
Stock final / Capacidad de almacenamiento.
c. Calcular la estructura de costos mensual del almacén. Considere
tipo de cambio de S/ 3.26 por cada dólar (2.5 puntos)
d. Ud. recibió la propuesta de un operador logístico para tercerizar
su operación logística de almacenamiento.
Costo mensual de almacenamiento: S/ 18 /pallet
Costo por pallet recepcionado: S/ 5 / pallet
Costo por pallet despachado: S/ 5 / pallet
Determine la alternativa más económica para la gestión de Estructura de Niveles para
almacenes de la empresa. (1 puntos) Estantería

Pregunta 3 (7 puntos)

BABY KIDS fabrica ropa para bebés hechas con 100% algodón orgánico y las comercializa en
Santiago de Chile. El costo promedio de una prenda es de 25 USD / und, la demanda anual se
calcula en 300,000 unidades y los costos de manejo de inventarios en la fábrica y almacén son
de 30% anual y de 20% anual para los inventarios en tránsito.
En la siguiente tabla se muestran los costos de fletes, los cuales son pagados en destino, el
tiempo de entrega, el número de envíos al año y el costo fijo de tramitación por envío, por cada
alternativa de medio de transporte.

Flete (usd/ Tiempo de Número de Costo fijo de tramitación

und) entrega (días) envíos al año de pedidos en aduanas
USD / envío
Marítimo 1.5 10 24 250
Terrestre 1.8 5 36 150
Aéreo 4.0 2 52 80

Asuma que la planta produce a una tasa constante durante todo el año hasta llegar al lote de
envío y la demanda de ropa para bebés en el mercado chileno es constante debido a la baja
estacionalidad del producto.
Evalúe la alternativa de medio de transporte que minimice los costos logísticos totales. Considere
año de 360 días.

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Formulario:
2∗D∗A
Lote Económico: EOQ = √
C∗i

Desviación estándar de la demanda durante el LT:

σ' = √LTmedio *(σdemanda )2 +(Demandamedia )2 *(σLT )2

𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜 𝑃𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 = 𝐷 ∗ 𝐿𝑇 + 𝑆𝑆

SS=𝑘 ∗ σ'

Costo posesión inventario tránsito = i*C*D*LT/365

𝐿𝑜𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑃𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = +SS
2

D P L  ( P  L ) D

 PL P  L x D

ss  k  P  L

Nivelmeta, T  D P  L  SS

Profesores:
A. Carreño, JC. Chapilliquen, P. Coral, C. Stoll San Miguel, 2 de Noviembre de 2017

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