Aspen (Informatica II)

1
4. Introducción a Aspen Plus
Modelado y simulación en Ingeniería Química. Manuel Rodríguez

ning a Simulation: !"#/%!E%E#-'%&'%-J"$2"'=%K";-%L?"1M;N5%O?$2%(E?P;-Q1;"1M%2G-%K";-%K:EH%D"'(EF$%RJ#;E:-:B%
TEMPLATES
Start the Aspen program. It can be found in the start menu under:
Start/Programs/ChemE/Aspen Plus User Interface ¾ <2&:2"'=%*$#-'%>;?$%Æ%<-;-12"'=%&%!-H#;&2-%
Choose what type of simulation you would like to use. Later on in the quarter
9-'-:&;%!-H#;&2-/%S$-%2G-%9-'-:&;%!-H#;&2-%KE:%&%F"(-%:&'=-%EK%.&#E:Q;"L?"(%&##;"1&2"E'$%
you will want to open up an existing simulation, but now we will use the template
option. >-2:E;-?H%!-H#;&2-/%!G-%>-2:E;-?H%!-H#;&2-%(-K"'-$%(-K&?;2$%1EHHE';N%?$-(%"'%2G-%#-2:E;-?H%
"'(?$2:NB%%T2%"$%&;$E%&##:E#:"&2-%KE:%#-2:E1G-H"1&;%&##;"1&2"E'$%$?1G%&$%-2GN;-'-%#;&'2$5%FG"1G%"'.E;.-%
The window that appears can be seen in Figure 1. I mention it to again highlight
#-2:E;-?H%K:&12"E'$%&$%K--($2E1M$B%
the variety of problems that Aspen can solve as seen by the number of available
templates.
9&$%>:E1-$$"'=/%!G-%9&$%>:E1-$$"'=%!-H#;&2-%(-K"'-$%(-K&?;2$%1EHHE';N%?$-(%"'%2G-%=&$%#:E1-$$"'=%
"'(?$2:NB%%)E:%-J&H#;-5%$2:-&H%K;EF$%&:-%$2&'(&:(%.&#E:%.E;?H-%K;EF$%"'%H";;"E'$%EK%$2&'(&:(%1?P"1%
K--2%#-:%(&N%E:%H";;"E'$%EK%$2&'(&:(%1?P"1%H-2-:$%#-:%GE?:B%
*":%<-#&:&2"E'/%S$-%2G-%*":%<-#&:&2"E'%!-H#;&2-%KE:%1:NE=-'"1%&":%$-#&:&2"E'%$"H?;&2"E'$B%
UG-H"1&;$/%!G-%UG-H"1&;$%!-H#;&2-%"$%$?"2&P;-%KE:%&%F"(-%:&'=-%EK%1G-H"1&;%V'E'Q-;-12:E;N2-W%
&##;"1&2"E'$B%%T2%"$%&;$E%&##:E#:"&2-%KE:%#-2:E1G-H"1&;%&##;"1&2"E'$5%$?1G%&$%X!YR%#:E(?12"E'%&'(%
@UX%#;&'2$5%FG-:-%K--($2E1M$%&:-%(-K"'-(%"'%2-:H$%EK%1G-H"1&;%1EH#E'-'2$B%
R;-12:E;N2-$/%!G-%R;-12:E;N2-$%!-H#;&2-%"$%?$-(%KE:%&##;"1&2"E'$%2G&2%:-L?":-%:"=E:E?$%HE(-;"'=%EK%
-;-12:E;N2-%$#-1"-$B%%ZE?%1&'%?$-%2G"$%2-H#;&2-%"'%&'N%&##;"1&2"E'%FG-:-%-;-12:E;N2-$%&:-%"H#E:2&'2B%
<#-1"&;2N%UG-H"1&;$/%!G-%<#-1"&;2N%UG-H"1&;$%!-H#;&2-%"$%KE:%$#-1"&;2N%1G-H"1&;%&##;"1&2"E'$5%F"2G%E:%
F"2GE?2%-;-12:E;N2-$B%%
>G&:H&1-?2"1&;$/%!G-%>G&:H&1-?2"1&;$%!-H#;&2-%?$-$%[,!\%&$%2G-%(-K&?;2%P&$-%#:E#-:2N%H-2GE(B%%
Figure 1: Available Simulation Templates
ZE?%1&'%?$-%2G"$%H-2GE(%KE:%2FEQ;"L?"(Q#G&$-%$N$2-H$5%E:%.&#E:%&'(%;"L?"(%$N$2-H$%&2%;EF%#:-$$?:-B%
We will use the General with English Units option.
]N(:EH-2&;;?:=N%!-H#;&2-/%S$-%2G-%]N(:EH-2&;;?:=N%!-H#;&2-%2E%HE(-;%-;-12:E;N2-$%&'(%$E;"($%"'%
When the Connect to Engine window appears, use the default ServerGN(:EH-2&;;?:="1&;%#:E1-$$-$B%
Type (Local
PC).
>N:EH-2&;;?:=N/%S$-%2G-%>N:EH-2&;;?:=N%!-H#;&2-%2E%HE(-;%G"=G%2-H#-:&2?:-%H-2&;$%#:E1-$$"'=%
ating the Aspen Window:
&##;"1&2"E'$B%
2, on the next page shows the Aspen process flowsheet window. Some of the
es are highlighted in the Figure and the most general of these will be discussed in
<E;"($/%*$#-'%>;?$%1&'%HE(-;%$E;"($%&'NFG-:-%"'%&%#:E1-$$%K;EF$G--2B%*%F"(-%:&'=-%EK%?'"2%E#-:&2"E'%
tions that follow.
HE(-;$%KE:%$E;"($%G&'(;"'=%-L?"#H-'2%"$%&.&";&P;-%"'1;?("'=%1:N$2&;;"^-:$5%1:?$G-:$5%$1:--'$5%&'(%
1N1;E'-$B%%
% % 8%
VENTANAS PRINCIPALES 3
Menús
Zona de
trabajo
Tipos de corrientes Librería de modelos

Estado del diagrama de flujo
(DOF)
DATA BROWSER I 4

DATA BROWSER II 5
Especificaciones generales y selección de sistema de unidades.

Especificación de los componentes que participan.
Selección de los métodos y modelos de propiedades físicas
Definición de las corrientes de proceso (normalmente se hace en la zona de trabajo)
Definición de los bloques de proceso (se puede hacer en la zona de trabajo)
Definición de las reacciones, si hay en el proceso.
Selección de opciones de convergencia en los métodos numéricos.
Opciones de la hoja de flujo (diseño de especificaciones,...)
Herramientas de análisis: sensibilidad, optimización, ajuste de parámetros,...
Modo orientado a ecuaciones
Resumen de resultados: convergencia, corrientes, balances de masa/energía...

(.-.+&'5/0)$-.#"&')/'=&>%/'!,+&
DATA BROWSER y III ? 6
!"#$%&&'()*+,-.)#/'-/0'1,#2&3%%.)/4'''' 567'8'9:;'<+")$3
PROCEDIMIENTO DE SIMULACIÓN EN ASPEN PLUS 7
1.  Configurar la simulación (unidades, opciones de informe, etc.)

2.  Definir los componentes
3.  Definir el método de propiedades físicas
4.  Definir el diagrama de flujo: bloques y corrientes
5.  Especificar los datos de las corrientes
6.  Especificar los datos de los equipos
7.  Definir reacciones en caso de que existan
8.  Especificar opciones de convergencia, métodos de resolución, en caso
necesario
9.  Añadir opciones al diagrama de flujo (análisis de sensibilidad, diseño de
especificación, etc.)
CONSEJOS
•  Ir ejecutando la simulación según se va construyendo, no esperar
a tener todo el diagrama de flujo “pintado”
•  Ejecutar la simulación antes de cerrar un bucle
•  Ejecutar la simulación antes de añadir opciones al diagrama de
flujo
•  Comprobar las especificaciones de entrada en corrientes y
bloques

OPCIONES DEL SIMULADOR 8
Permite ejecutar sólo balances de

materia.
Cada simulación parte como

estado inicial para buscar la
solución de los resultados
anteriores.

SELECCIÓN DE SISTEMA DE UNIDADES 9
Selección de unidades entre las preconstruidas, el usuario puede definir su propio sistema de unidades.

OPCIONES DEL INFORME 10
Qué variables son

interesantes para
mostrar en los
resultados.

SELECCIÓN DE COMPONENTES 11
Nombre dado por el usuario Nombre “oficial” (inglés) Fórmula

Se debe introducir uno de estos dos
SELECCIÓN DE PROPIEDADES FÍSICAS 12
Parámetros de
interacción
Selección de un método entre los disponibles.

REACCIONES 13
Química de
electrolitos
Reacciones,
pueden ser de 4
tipos, p ej.
Powerlaw es
Arrhenius y
React-dist se
emplea para
destilación
reactiva.

SELECCIÓN DE MODELOS I 14
Diferentes ICONOS para

un modelo.
Diferentes modelos de columnas

SELECCIÓN DE MODELOS II 15
• Drag and drop
• Opciones, botón
derecho del ratón

SELECCIÓN DE MODELOS III 16
• Doble click o
con el databrowser
se accede al menú
de especificación del
equipo.

SELECCIÓN DE MODELOS y IV 17

DEFINIENDO CORRIENTES 18
Tipos de corrientes
Entradas y salidas de los equipos donde conectar las corrientes.

En azul decantado de agua, en rojo corrientes principales
Se arrastra la corriente hasta un terminal y se da un click.

DEFINIENDO CORRIENTES II 19
• Se numeran automáticamente.
• Botón derecho del ratón, menú de opciones

DEFINIENDO CORRIENTES y III 20
• Doble click o
con el databrowser
se accede al menú
de especificación de
la corriente.

EJECUCIÓN DE LA SIMULACIÓN I 21
Se ejecuta la simulación
Todos los datos necesarios

se han completado

EJECUCIÓN DE LA SIMULACIÓN y II 22

RESULTADOS DE LA SIMULACIÓN I 23
Resultados pueden ser: azul=OK, amarillo=Warnings, rojo=errores.

RESULTADOS DE LA SIMULACIÓN y II 24

OPCIONES AVANZADAS 25
3 de las más
empleadas,
ensayos de
sensibilidad,
transferencia de
variables y
diseño de
especificaciones.

SIMULACION EN UN EQUIPO DE
TRANSFERENCIA DE CALOR
©2000 AspenTech. All Rights Reserved.

Objetivo:
Comparar la simulación de un intercambiador de calor que usa agua fría
para enfríar una mezcla de hidrocarburos usando tres métodos:
1. Shortcut HeatX
2. Rigorous HeatX
3. Dos Heaters conectados por la corriente de calentamiento.
Datos:
• Corriente de Hidrocarburo
-Temperatura 200ªC
-Presión 4 bar
- Flujo 10000 kg/hr
- Composición: 50% wt Benceno, 20% Estireno; 20% etilbenceno y 10%
agua.
HeaterX
• Corriente de Agua
-Temperatura 20ªC
-Presión 10 bar
- Flujo 60000 kg/hr
- Composición: 100% agua.
Use el método NRTL-RK para la corriente de hidrocarburos.

Especifique que las fases válidas para esta corriente es vapor-líquido-líquido
Especifique que las tablas de vapor son usadas para calcular las propiedades
del gua de enfriamiento en el Block Properties sheet.
Comenzar con la plantilla General with English Units.
HeaterX
• Simulación Shortcut HeaX
- La corriente de salida del hidrocarburo tiene una fracción de vapor de 0.
- No hay caída de presión en ambas corrientes.
• Simulación dos Heaters

- Usar las mismas especificaciones que la simulación del shortcut HeatX
• Simulación Rigorous HeatX

- El hidrocarburo se transporta en shell, con una fracción de vapor de 0.
- El diámetro del shell 1m, 1 tube pass
- 300 bare tubes, 3m length, pitch 31 mm, 21 mm ID, 25 mm OD.
- All nozzles 100 mm
- 5 baffles, 15% cut
- Cambiar heat exchanger specification to Geometry and re-run.
HeaterX
Reacción de hidrogenación
Utilizando datos experimentales, se deriva de la siguiente ecuación de
velocidad de reacción:
Donde las concentraciones están en mol / L, el tiempo en segundos, y la

energía de activación en cal / mol.
Dado que la cinética de la reacción secundaria se desprecia, se modifica la

alimentación del reactor dejando que la reacción secundaria suceda antes de
que la alimentación entre al reactor.
El diámetro del reactor está fijado en 10 pies y se calcula la longitud

necesaria para obtener una conversión del 75%.
en aspen
Electrolyte
 Objective: Create a flowsheet using electrolytes.
 Create a simple flowsheet to mix and flash two feed streams
containing aqueous electrolytes. Use the Electrolyte Wizard to
generate the Chemistry.
Temp = 25 C
Pres = 1 bar
10 kmol/hr H2O
1 kmol/hr HCl
VAPOR
HCL
Isobaric
NAOH MIX M FLASH Molar vapor fraction = 0.75
MIXER FLASH2
Temp = 25 C
Pres = 1 bar P-drop = 0
10 kmol/hr H2O Adiabatic
LIQUIDO
1.1 kmol/hr NaOH
Steps for Using Electrolytes
1. Specify the possible apparent components on the
Components Specifications Selection sheet.
2. Click on the Elec Wizard button to generate components
and reactions for electrolyte systems. There are 4 steps:
Step 1: Define base components and select reaction
generation options.
Step 2: Remove any undesired species or reactions from the
generated list.
Step 3: Select simulation approach for electrolyte calculations.
Step 4: Review physical properties specifications and modify
the generated Henry components list and reactions.
Steps for Using Electrolyte
Step 1: Define base components and select reaction
generation options.
Step 2: Remove any undesired species or reactions from
the generated list.
Step 3: Select simulation approach for electrolyte
calculations.
Step 4: Review physical properties specifications and modify the
generated Henry components list and reactions.
Results 229
15
37
VAPOR
77
15 139
24 15
77
51
15
HCL MEZCLA FLASH
27
MIXED
FLASH2
NAOH MIXER
229
15
13
LIQUIDO
La oxidación catalítica del etanol , Se realiza mediante una corriente muy diluida de etanol
y oxígeno calentado sobre un lecho catalítico, primeramente el alcohol se oxida a
acetaldehído, el cual nuevamente es oxidado a Dióxido de Carbono.
Siendo las reacciones las siguientes:
CH3CH2OH + 1/2 O2  CH3COH + H2O
CH3COH + 5/2 O2  CO2 + 2 H2O

La conversión del etanol es aproximadamente del 95% y la conversión del acetaldehído
formado de la primera reacción es de aproximadamente 88%. Esta reacción puede ser
simulada en un reactor modelo estequiométrico. Las especificaciones del reactor son:
Flujo: 100 kmol/h Temp. 595 K

Presión: 1atm
Componente Vol frac
Nitrógeno 0.989
Oxígeno 0.010
Etanol 0.001
Reactor Models
Introduction to Aspen Plus

Performing a Sensitivity Analysis
1 Starting Aspen Plus

2 Opening an existing Simulation
3 Saving a Smulation under a New
Name
Defining the Sensitivity
analysis
Before , you sumulated MCH

recovery using two values for phenol
solvent flow rate. In the following
sensitivity analysis, tabulate
methylcyclohexane (MCH) distillate
product purity (mole fraction), as
well as condenser duty and reboiler
duty, for several different flow rates
of phenol.
Entering Sensitivity Specifications
•To Create a new Sensitivity Block
•To Define XCMH Product Purity
•To define QCOND as the

Condenser Duty and QREB as
Reboiler Duty
Entering Sensitivity
Specifications
•To Specify the Manipulate

VAriable
•To Format the Tabular Results

Running Sensitivity Analysis
Results
Displaying Sensitivity
Analysis Results
Plotting Sensitivity Results
Exiting Aspen Plus

EQUIPOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR
Intercambiador de casco y tubos (calentador)
Enunciado del problema.- Freon-12, a una razón de flujo de 10560 kg/hr,

necesita ser calentado desde 240 K hasta 300 K. Como medio de
calentamiento se dispone de Etilen glicol (Ethylene glycol) a 350 K. Será
usado un intercambiador típico de casco y tubo. El gerente de fábrica
recomienda que el acercamiento mínimo de temperatura debería ser por lo
menos 10 K. El también recomienda usar tubos de acero al carbono 20
BWG con una caída de presión que no exceda 10 psig (0.67 atm) para cada
uno de los lados casco o tubos.

Diseño Heater
Modelo termodinámico NRTL-RK

Diseño HeatX
Modelo termodinámico NRTL-RK


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4. Introducción a Aspen Plus

Modelado y simulación en Ingeniería Química. Manuel Rodríguez

Tipos de corrientes Librería de modelos

Modelado y simulación en Ingeniería Química. Manuel Rodríguez

Especificaciones generales y selección de sistema de unidades.

Modelado y simulación en Ingeniería Química. Manuel Rodríguez

1. Configurar la simulación (unidades, opciones de informe, etc.)

Modelado y simulación en Ingeniería Química. Manuel Rodríguez

Permite ejecutar sólo balances de

Cada simulación parte como

Modelado y simulación en Ingeniería Química. Manuel Rodríguez

Modelado y simulación en Ingeniería Química. Manuel Rodríguez

Qué variables son

Modelado y simulación en Ingeniería Química. Manuel Rodríguez

Nombre dado por el usuario Nombre “oficial” (inglés) Fórmula

Selección de un método entre los disponibles.

Modelado y simulación en Ingeniería Química. Manuel Rodríguez

Modelado y simulación en Ingeniería Química. Manuel Rodríguez

Diferentes ICONOS para

Diferentes modelos de columnas

• Drag and drop

Modelado y simulación en Ingeniería Química. Manuel Rodríguez

Modelado y simulación en Ingeniería Química. Manuel Rodríguez

Modelado y simulación en Ingeniería Química. Manuel Rodríguez

Entradas y salidas de los equipos donde conectar las corrientes.

Modelado y simulación en Ingeniería Química. Manuel Rodríguez

• Se numeran automáticamente.

• Botón derecho del ratón, menú de opciones

Modelado y simulación en Ingeniería Química. Manuel Rodríguez

Modelado y simulación en Ingeniería Química. Manuel Rodríguez

Todos los datos necesarios

Modelado y simulación en Ingeniería Química. Manuel Rodríguez

Modelado y simulación en Ingeniería Química. Manuel Rodríguez

Resultados pueden ser: azul=OK, amarillo=Warnings, rojo=errores.

Modelado y simulación en Ingeniería Química. Manuel Rodríguez

Modelado y simulación en Ingeniería Química. Manuel Rodríguez

©2000 AspenTech. All Rights Reserved.

Use el método NRTL-RK para la corriente de hidrocarburos.

• Simulación dos Heaters

• Simulación Rigorous HeatX

Donde las concentraciones están en mol / L, el tiempo en segundos, y la

Dado que la cinética de la reacción secundaria se desprecia, se modifica la

El diámetro del reactor está fijado en 10 pies y se calcula la longitud

CH3CH2OH + 1/2 O2  CH3COH + H2O

CH3COH + 5/2 O2  CO2 + 2 H2O

Flujo: 100 kmol/h Temp. 595 K

Introduction to Aspen Plus

©2000 AspenTech. All Rights Reserved.

1 Starting Aspen Plus

Before , you sumulated MCH

•To Create a new Sensitivity Block

•To Define XCMH Product Purity

•To define QCOND as the

•To Specify the Manipulate

•To Format the Tabular Results

Plotting Sensitivity Results

Exiting Aspen Plus

Intercambiador de casco y tubos (calentador)

Enunciado del problema.- Freon-12, a una razón de flujo de 10560 kg/hr,

©2000 AspenTech. All Rights Reserved.

Modelo termodinámico NRTL-RK

©2000 AspenTech. All Rights Reserved.

Modelo termodinámico NRTL-RK

1.  Configurar la simulación (unidades, opciones de informe, etc.)

• Drag and drop

• Se numeran automáticamente.

• Botón derecho del ratón, menú de opciones