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Producto 3 - Ensayo

ANDREA

Universidad Industrial de Santander

Gestión empresarial

Estadística

Bucaramanga

2018
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Objetivos
Objetivo general
Aplicar los diagramas y técnicas para estructurar el diagrama analítico de procesos situación
inical y propuesta determinando las tareas que originan reprocesos analizadas a través del matriz
resumen de causas, el diagrama de causa efecto y la técnica 5Ws+H
Objetivos específicos

Selección del DAP Situación Inicial. Acorde a lo solicitado (se anuncia que se incluye el
archivo Excel)
El puesto de trabajo, matriz resumen de causas y el diagrama Causa efecto, relacionados
con el DAP Situación Inicial seleccionado.
Conclusiones. Cada estudiante registra una conclusión y registra su nombre a
continuación de la conclusión.
Referencias bibliográficas

Las actividades se deben desarrollar en forma secuencial porque dependen de que se haya
realizado en forma completa y acertada la anterior actividad para continuar con la siguiente.

1. Cada estudiante asume un rol y redacta la responsabilidad para el desarrollo del trabajo
colaborativo. Y lo registra directamente en el foro. En el ítem 3 (Lineamientos generales del
trabajo colaborativo) de esta guía encuentra los roles. (Puntos = 4)

Es importante tener en cuenta que en todas las organizaciones se presentan procesos

empresariales para el funcionamiento de la empresa. Los procesos empresariales principales son
los que lleva a satisfacer los requerimientos de los clientes. Entre los procesos están los referidos
a las normas ISO y los procesos de producción.
Las etapas del proceso productivo son:
- Diseño del proceso - Producción - Distribución de productos

Recuerde que en la Etapa 1 ya identifico los conceptos relacionados con el proceso de

producción y la productividad.
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Para contestar las siguientes preguntas la Fuente a consultar:

Velasco, S. J. (2014). Organización de la producción: distribuciones en planta y mejora de los
métodos y los tiempos, teoría y práctica (3a. ed.)

2. Cada estudiante teniendo en cuenta la figura 3.2 “Como se descompone el tiempo de

fabricación” (Velasco, 2014 P 56) y las figuras 3.3 y 3.4 (P 58 y P 60) proceda a responder y
registre el argumento respectivo para las siguientes preguntas que le permiten identificar en
forma detallada cuáles son las “Causas que afectan la productividad” y por ende conceptualizar
este nuevo conocimiento.
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Pregunta 1) En la fabricación de un producto se consume un tiempo excesivo debido a las

causas siguientes: 5 minutos por mal diseño del producto; 10 minutos por mala planificación; 3
minutos por utilizar herramientas inadecuadas, y 12 minutos por malos métodos de trabajo. El
tiempo total estrictamente necesario se incrementa debido a tiempo improductivo en: (responda y
registre el argumento respectivo) P 68 y 71 (Puntos = 3)
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a.) 10 minutos
b.) 18 minutos
c.) 27 minutos
d.) 30 minutos
e.) Nada
Solamente el incremento de tiempo por mala planificación es considerado improductivo; los
otros tiempos excesivos son referenciados constituyen tiempo suplementario de acuerdo a los
diagramas 3.2, 3,3 y 3,4.
Pregunta 2) En la fabricación de un producto se consume tiempo exceso debido a las causas
siguientes: 10 minutos por mal diseño del producto; 20 minutos por mala planificación; 6
minutos por utilizar herramientas inadecuadas, y 24 minutos por malos métodos de trabajo. Por
ello, el tiempo básico de trabajo se incrementa con trabajo suplementario en: (responda y registre
el argumento respectivo) P 68 y 71 (Puntos = 3)
a.) 60 minutos
b.) 40 minutos
c.) 30 minutos
d.) 20 minutos
Se excluye el tiempo de mala planificación ya que se considera tiempo improductivo, no
tiempo suplementario.
Pregunta 3) De un equipo de producción se dispone de la siguiente información: P 70 y 74
(Puntos = 10)
- Horas de trabajo por día: 8 h  480 minutos
- Tiempo promedio de parada planificada por día (ajustes de producción y grandes paradas):
20 minutos
- Paros promedios diarios: averías: 20 minutos cambios de utillajes: 20 minutos; ajustes: 20
minutos
- Producción diaria: 700 piezas
- Defectuosos: 8 piezas
- Tiempo de ciclo: 0.5 minutos/pieza

Calcular: (responda y registre el argumento respectivo)

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a.) La productividad de las horas máquina.

No . piezas buenzx x ciclo unitario ( 700−8 )∗0.5
Productividad= = =72.1
Tiempo total consumido 480
b.) La efectividad global del equipo
No. piezas buenzx x ciclo unitario 692∗0.5
Efectividad global= = =75.2
Tiempo de producción planificado 480−20

c.) La tasa de disponibilidad

( 480−20 ) −( 20+20+20 ) 400
Tasade disponibilidad= = =87
480−20 460

d.) La tasa de rendimiento

Tiempo de producción neto 700∗0.5
Tasade rendimiento= = =¿
Tiempo de producción bruto 400

e.) La tasa de calidad

692∗0.5
Tasade calidad= =98.9
350
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3. Selecciona una empresa ya sea del sector comercial, de servicios o industrial.

Empresa seleccionada MAXIMUEBLES.

MAXIMUEBLES es una empresa productora y

comercializadora de muebles ubicada en la ciudad de
Bucaramanga.

Sus líneas de producción son alcobas, salas, modulares y comedores. La empresa cuenta con
una planta productora que ocupa dos manzanas en la vía de Bucaramanga a la costa y distribuye
a más de 40 almacenes de muebles a nivel nacional.

- A partir de la empresa, seleccione un proceso de producción. Este proceso lo

describe detalladamente cada una de las tareas, acompañando de imágenes e ilustraciones.
Y luego procede a diligenciar las tareas relacionadas con: operaciones, inspecciones,
demoras, almacenamiento y transportes con su respectivo tiempo y operarios involucrados
en el Diagrama Analítico de Procesos - DAP. No incluya distancias, ni costos.

La línea seleccionada para análisis general es la del proceso de camas para la referencia de la
cama deko.
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El proceso de producción de estas camas consta de la elaboración de cada una de sus partes:
- Bastidores de la cama (cabeza y pies): Constituidos de las patas y los paneles de unión.
- Brazos o chambranas: Compuestos de un corte de madera y un perfil metálico que se encaja
sirviendo de soporte para las tablas.

Diagrama de producción en anexos.

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- En el proceso de producción selecciona un puesto de trabajo identificando,

describiendo y acompañado de imágenes e ilustraciones (puede ser una foto):

El Puesto de trabajo considerado es el de ensamble de bastidores

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- Labor(es) que desarrolla en el puesto de trabajo: Recepción de piezas perforadas para

realizar el ensamble de los bastidores y luego ponerlos en la prensa hidráulica para luego ser
transportados a pintura
- Disposición del puesto de trabajo: Cada operario tiene su mesa de trabajo para el ensamble
de los bastidores, al frente de la mesa de trabajo se cuenta con la prensa hidráulica que es cargada
por los paneles ensamblados hasta completar su capacidad para ser utilizada y después del
tiempo de prensado (alrededor de tres horas) se retiran los bastidores ensamblados para ser
transportados a la sección de pinturas
- Herramientas, dispositivos o equipos utilizados: Las herramientas utilizadas son:
 Espigadora: Realiza los cortes destinados a los ensambles de los brazos en los agujeros
realizados con la barrenadora en las patas entregadas por corte.
 Pegamento: Pegamento industrial para maderas, se aplica en las uniones de los ensambles
 Lijadora manual: Utilizada ocasionalmente para realizar pequeños ajustes
- Ubicación de la materia prima o de los materiales según corresponda.
Las herramientas manuales son guardadas en el almacén de herramientas y tomadas en las
mañanas por los trabajadores. La máquina grande que es la prensa es estática queda al frente de
los dos puestos de ensamble.
Los inventarios de productos en proceso llegan provenientes de la sección de corte de MDF y
de maderas con los suministros para la elaboración de los bastidores tras pasar la supervisión del
jefe de planta y los paneles ensamblados también son entregados para revisión del jefe de planta
y ser pasados a la sección de pintura.
Para este puesto de trabajo, los cortes de las láminas de MDF y las maderas cortadas para las
patas de los bastidores son los insumos de trabajo, estos llegan provenientes de los procesos de
corte respectivos y conforme se van cortando son ubicados en estantería para inventario de
producto en proceso; en este caso, láminas de mdf cortadas y las patas de los bastidores. Vale la
pena comentar que las patas son estándar para varios modelos de cama por lo que es usual contar
con inventarios de seguridad de estas piezas.
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Cada estudiante desarrolla la matriz del “Diagrama Analítico de Procesos - DAP” en el

documento Excel “Diagrama Analítico de Procesos - DAP” que encuentra en la carpeta de
recursos educativos entorno de aprendizaje práctico.
Ver archivo anexo Diagrama analítico de procesos DAP. Archivo Excel adjunto

4. Cada estudiante diligencia la “Matriz Resumen de Causas” disponible en el

documento Word “Matriz Resumen y Diagrama Causa Efecto” que encuentra en la
carpeta de recursos educativos del entorno de aprendizaje práctico.

Ver archivo Word adjunto

5. Cada estudiante organiza el “Diagrama Causa Efecto” disponible en el documento Word

“Matriz Resumen y Diagrama Causa Efecto” que encuentra en la carpeta de recursos educativos
del entorno de aprendizaje práctico.

Ver archivo Word adjunto

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6. Cada estudiante revisa y argumenta sobre las actividades #3 y #4 presentadas por cada
uno de los participantes, con el fin de seleccionar: el DAP situación inicial con el proceso
productivo, el puesto de trabajo, el matriz resumen de causas y el diagrama causa – efecto, que
servirá de base para desarrollar la Etapa 3 del curso.

Cada estudiante diligencia el cuadro siguiente con la argumentación de cada propuesta y por
ende la selección de una de ellas. Y así evidenciar su participación en esta actividad #6.

Cuadro. Argumentación para la selección de la propuesta

Estudiante DAP Puesto de Matriz de ¿Cuál de
situación trabajo Causas y los 5
Inicial con el Diagrama propuesta
Proceso de Causa Efecto selecciona?
producción Por qué?
Estudiante (Argumenta (Argumenta (Argumenta
1 ) ) )
Estudiante (Argumenta (Argumenta (Argumenta
2 ) ) )
Estudiante (Argumenta (Argumenta (Argumenta
3 ) ) )
Estudiante (Argumenta (Argumenta (Argumenta
4 ) ) )
Estudiante (Argumenta (Argumenta (Argumenta
5 ) ) )
Estudiante #1. (Se debe registrar el nombre del estudiante que lo realizo)

Luego de seleccionar la propuesta, es indispensable que los estudiantes revisen las actividades
seleccionadas y las complementen, mejoren o corrijan según corresponda.

Los cuadros con la argumentación de la propuesta y la revisión (complementos, mejoras o

corrección) de la propuesta se presenta en el foro de Etapa 2 en el Entorno de Aprendizaje
Colaborativo. (Puntos = 40)

7. Informe final en Archivo. ZIP que contenga:

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Archivo Excel con el Diagrama Analítico de Procesos –DAP Situación Inicial que ha sido
seleccionado (incluyendo los (complementos, mejoras o corrección).

Informe Final Grupal: Teniendo cuenta la ortografía, buena redacción, con normas, formato
Word y las siguientes especificaciones:
Portada
Objetivos
Selección del DAP Situación Inicial. Acorde a lo solicitado (se anuncia que se incluye el
archivo Excel)
El puesto de trabajo, matriz resumen de causas y el diagrama Causa efecto, relacionados con
el DAP Situación Inicial seleccionado.
Conclusiones. Cada estudiante registra una conclusión y registra su nombre a continuación de
la conclusión.
Referencias bibliográficas

Cada estudiante participa en la construcción del Informe final grupal en el foro Etapa 2
Análisis y Articulación en el Entorno de Aprendizaje Colaborativo.
Nombre del archivo: 102030_#grupo_Etapa2_Analisis Articulación

Cada uno de los cuadros y figuras que se incluyan en el informe final debe llevar el nombre
del estudiante que lo realizo.

En la portada se registran los estudiantes que contribuyen en la organización del informe final
grupal de la Etapa 2.

El estudiante que selecciono el rol de Coordinador sube el Informe final en Archivo. ZIP al
link de entrega: “Evaluación Intermedia. Etapa 2 Análisis y Articulación en el Entorno de
Seguimiento y Evaluación. (Puntos = 20)
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ANEXOS
DIAGRAMAS DE PROCESO
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