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M
P
O UNA BUENA DISTRIBUCION DE PLANTA
REQUIERE DE UN CONOCIMIENTO
R ORDENADO DE LAS PARTICULARIDADES
T Y CONSIDERACIONES QUE LE AFECTAN,
ADEMAS DE CONOCER LOS DIFERENTES
A PROCEDIMIENTOS Y TECNICAS DE
N COMO DEBE SER REALIZADA PARA
INTREGAR CADA UNO LOS ELEMENTOS.
T ES POR ESTO QUE SE DA EL ESTUDIO DE
E OCHO FACTORES PRINCIPALES.
FACTOR ESPERA
Beneficios del factor
Permite ahorros en otros factores

La existencia de productos acabados permite atender


espera mayor cantidad de pedidos.

La materia prima en espera permite aprovechar las


condiciones del mercado por compras en cantidad.

El material en espera puede ser una economía y un


servicio, y no es algo que siempre el Distribuidor de
planta desee eliminar.
Factor Espera
Coste de los
contenedores o
equipo de retención
involucrados
Costes del manejo Intereses del dinero
efectuado hacia el punto
de espera y del mismo representado por el
hacia la producción. material ocioso.

Coste de
•. protección del Costes de espacio
material en y gastos generales.
espera

Coste de los registros


Coste del
necesarios para no
manejo en el
perder la pista del
área de espera
material en espera

Coste del
manejo en el
área de espera
Factor espera Área de
recepción Almacenaje
es dentro
del del
material proceso.
entrante.

Area de
almace
naje de
herramie
ntas.

Almacenaje
de materia Demoras
prima u otro entres dos
material operaciones.
comprado

Áreas de Área de
almacenaje almacenaje
de productos de
terminados suministros.
FACTOR ESPERA

• El factor espera incluye los almacenamientos


permanentes y temporales así como las esperas.

• La espera que debe cumplir el material en un proceso de


fabricación, razón por la cual se puede justificar la
existencia de material en espera , aunque implique costo
de dinero ya que de alguna forma permite mayores
ahorros del proceso de fabricación.
FACTOR ESPERA
En el proceso de espera se dedica atención al
almacenaje de materiales en espera de producción
pero existen otros tipos de elementos aue se deben
tener en cuenta, por lo que se debe prever ciertos
factores.

- Situación de los puntos de


almacenaje o espera.

- Espacio para cada uno de


espera.

- Método de almacenaje

- Dispositivos de seguridad y
equipos destinados al
almacenaje o espera.
FACTOR ESPERA
• Situación de los puntos de almacenaje o
espera.
En un circuito de flujo ampliado o alargado; se
En un punto de espera fijo; apartado o emplea cuando los modelos varíen demasiado
inmediato al circuito de flujo. Cuando los para ser movidos solamente con un dispositivo
costes de manejo sean bajos, cuando el de traslado, cuando las piezas pudieran
material requiera protección especial, o deteriorarse si permanecieran en un punto
cuando el material en espera requiere muerto y cuando la cifra de producción sea
mucho espacio. relativamente alta.

LUGARES DONDE SE PUEDEN UBICAR ESTACIONAMIENTOS


• Justamente después de una inspección critica en las que existen artículos
rehusados frecuentes o esporádicamente.
• A la cabeza de operaciones que dependen de unos elementos de manejo,
en los que es posible o frecuente el embotellamiento, confusión, avería u otro
inconveniente.
• Entre dos departamentos en los que el transporte se realiza mediante dos
tipos diferentes de equipo, es intermitente o irregular, o es fácilmente
interrumpible.
• Entre operaciones continuas e intermitentes (dos turnos de fabricación y uno
de montaje) u operación continua con entrega de material periódica o
irregular.
FACTOR ESPERA
• Espacio para cada punto de espera.

El área de espera requerida depende


principalmente de la cantidad de material y del
método de almacenamiento. •¿Cuál es el período de tiempo en
• El mejor método para determinar el espacio del que el material en espera debe recibir
área de espera, es preparar una relación de todos protección?.
los materiales que deben ser almacenados, una lista •¿Cuál es el período de tiempo de
de los diferentes artículos y después, extender esta producción del artículo, en los puestos
lista hacia la derecha enumerando la cantidad a situados inmediatamente delante y
almacenar de cada artículo. Esta puede tener que detrás del punto de espera?.
establecerse, en algunos casos, por estimación
aproximada. Pero a menudo dicho espacio se
determinará haciendo algunas preguntas:
FACTOR ESPERA
El método de colocación de material en espera,
• Método de almacenaje. afecta al espacio y a la ubicación. La siguiente lista
de posibilidades puede ayudar a ahorrar espacio:

• Aprovechar las tres dimensiones. • Usar la anchura apropiada de pasillos y hacer


Recurrir al apilado, solapado, uso de que los pasillos transversales sean de una sola
transportadores, etc. dirección.
• Considerar el espacio de • Clasificar los materiales por su tamaño, peso o
almacenamiento exterior. frecuencia de movimientos y después
• Hacer que las dimensiones de las almacenarlos en consecuencia.
áreas de almacenamiento sean • Almacenar hasta el límite máximo de altura
múltiplos de las dimensiones del fijado.
producto a almacenar. • Situar los artículos cercanos al equipo de
• Ajustar el área y el espacio para un medición, pesaje o control.
momento de máxima actividad con
un máximo de carga.
FACTOR ESPERA
• Dispositivos de seguridad y equipos destinados al
almacenaje o espera.
Las verdaderas ventajas del almacenamiento en ángulo provienen de la
posibilidad de reducir la anchura de los pasillos y de una mayor facilidad
de colocación o retirada de las mercancías:
• Se ahorra espacio con los materiales alargados ( tubos, planchas,
bobinas), pero generalmente solo cuando la cantidad de piezas
almacenadas es grande o cuando la llamada “perdida de extremo de
pasillo” puede ser usada para otros propósitos, tales como la
colocación de barriles para desechos, equipo contra incendios, pupitres
de control de tiempos, ficheros de existencias, etc.
• El equipo de manejo mecánico puede actuar más rápidamente; así,
por ejemplo, las carretillas de horquilla elevadora solo necesitan
describir un cuarto de vuelta en vez de un ángulo recto completo.
• Se pueden disponer filas cortas y en ángulos, para el cumplimiento de
pedidos o para extracciones parciales, sin complicar el
almacenamiento total.
FACTOR ESPERA
FACTOR ESPERA
Cada material posee sus particulares propiedades y
características, necesitará ser protegido en mayor o
menor grado mientras esté en situación de espera.

 Protección contra el Fuego.


 Protección contra daños o averías.
 Protección contra la humedad, corrosión.
 Protección contra el polvo y la suciedad.
 Proteccion contra el Robo
 Protección contra el encogimiento,
deterioro o desuso.
 Protección contra el frío o calor medios.
FACTOR ESPERA
FACTOR ESPERA
Objetivos de un buen equipo
de almacenamiento:
El método y espacio de almacenamiento del material
en espera, está el equipo usado para este fin. • Fácilmente accesible.
• Fuerte y seguro.
La elección de dicho equipo depende de: • Capacidad suficiente.
• Protección del contenido contra
• La clase de equipo. daños y deterioros.
• Su satisfacción de los objetos de almacenamiento. • Identificación rápida y segura
• El número de elementos requerido. del material.
• Contaje rápido del contenido.
El equipo de almacenamiento se clasifica en: • Ajustable.
• Móvil.
• Contenedores sencillos y plegables, solapables o
apilables. Tanques, recipientes y barriles.
• Soportes, estanterías, compartimientos, cajones.
• Utillaje de contención, transportadores.
Almacén

 Se define como un área determinanda donde se ubica el material


en espera por tiempos relativamente prolongados; por lo general
existe control de entrada y salida.
 El sistema de almacenaje que se escoja proporcionaría
instalaciones, equipo, personal y técnicas necesarias para recibir,
guardar y embarcar materia prima, productos en proceso y
productos terminados. Todo ello de acuerdo con la naturaleza del
material que se manejara.
 Los espacios donde se destinen a estar almacenados los materiales
tiene que tener características técnicas y fisicoambientales donde
se garantice que el material se encuentre protegido y conservado.
Tipos de Almacén

 Almacén de Productos Acabados- se divide en stock en masa y


stock activo.
 Almacén de Tránsito.- Son parte del sistema de distribución.
 Almacén de acumulación o de semielaborado.- Almacenes de
conjuntos necesarios para la fabricación en serie.
Ubicación del Almacén

ASPECTOS
 EL ÁREA REQUERIDA.- Deberá guardar corcondacia con la
cantidad de materia, volumen y naturaleza de los bienes que se
almacenaran. Ver también las estanterías, armarios.
 UBICACIÓN FISICA LOCAL.- Debe estar ubicado en un lugar que
faciliten su acceso, ya sea par os distribuidores o para los
dependientes de éste, un lugar donde se fácil encontrar.
 SEGURIDAD INTERNA Y EXTERNA.- Debe contar seguridad tanto
como para el personal como para las existencias.
 FACILIDAD PARA EL INGRESO.- Los vehículos que transportan los
materiales que deben entregar a proveedores su recepción, debe
tener un fácil acceso.
 LA CONSTRUCCION DE LAS EDIFICACIONES.- Sanitarios, oficinas,
espacios libres, zona de despacho, vestuario.
 LAS CARACTERISTICAS PROPIAS DE LOS BIENES.-Deben ubicarse en
lugares apropiados, todo depende del tipo de existencias que se
almacene.
Racionalización de Espacio

En todo almacén sea grande o pequeño, el espacio disponible será


adecuadamente utilizado para cada clase de articulo.
FACTORES.
 CARACTERÍSTICAS DE LAS MATERIAS.- Se debe conocer las
características de los objetos,
 CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO.- Para esto se debe conocerse,
ubicación y tamaño de entradas, alumbrado eléctrico,
interruptores, altura.
 AREAS DE ALMACENAMIENTO.- Es el espacio físico de facilidades de
almacenamiento.
 AREAS AUXILIARES.- Espacio no utilizado para el almacenaje.
Mobiliario y equipos de almacenaje

 ESTANTERIAS

METAL POINT Drive-in, drive-thru Rack Dinámico


Rack Portabobinas Rack Autoparte Cantilever
MOSTRADORES Parihuelas

Balanzas
Medios de Transporte
Pala de Arrastre
Trenes para tractor

Monta Cargas
Placas de Muelle Rampas

Ramas rectas Rampa en espiral


https://youtu.be/4du7A3EUDtI

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