北起多田野(北京)起重机有限公司企业标准

BT 2801—2007

代替BQ 2801-2002

产品用液压油
选择、更换与固体颗粒污染等级

2007-09-30 发布 2007-11-01 实施

北起多田野(北京)起重机有限公司 发布
 前 言

本标准是对原北起 BQ 2801-2002《产品用液压油 选择、更换与固体颗粒污染等级》的修订。

本标准与 BQ 2801-2002 相比，主要技术内容的改变为：

——液压油品种的选择由 GB 11118.1-1994《矿物油型和合成烃型液压油》的 L-HV46(一等品)改为

“长城润滑油应用研究中心有限公司”HV-46 低倾点液压油 SHRHYXY-1028-2007，冬天、

夏天和严寒地区只选择 HV-46 低倾点液压油一种；

——增加液力变矩器选用的液力传动油（将原北起 BQ 2802《润滑油及润滑脂的选用与更换》中的

液力变矩器油转至本标准）；

——增加动力转向系选用的液力传动油（原北起标准中缺此项）；

——增加油门操纵用制动液选用的牌号（将原北起 BQ 2802《润滑油及润滑脂的选用与更换》选用

的 4604 号合成刹车油改为 Mobil DTE 11M 制动液或 HZY3 机动车辆制动液 GB 12981-2003）；

——将工作压力在 31.5MPa（含 31.5MPa）以上、系统采用伺服、液控、电液阀门液压系统的固体

污染等级稍作减低，分别调整为 17/14、18/14、18/15，并增加了对应的 NAS 标准等级代号。

本标准的附录 A、附录 B 是资料性附录。

本标准是本公司《产品用液压油 选择、更换与固体颗粒污染等级》的第一个标准。自本标准实施

之日起，原北起 BQ 2801-2002 废止；所有设计图样、文件上标注的液压油应按本标准执行，采购部应

按本标准规定的液压油采购。

本标准 2007 年第一次发布。

本标准由产品开发部提出并归口。

本标准起草单位：产品开发部。

本标准主要起草人：徐舒、刘丽娜、董娟、刘亮亮。

I
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产品用液压油 选择、更换与固体颗粒污染等级
1 范围

本标准规定了公司产品用液压油的选择、更换与固体颗粒污染等级。
本标准适用于公司产品液压系统用液压油、液力传动和动力转向系统用液力传动油、油门操纵的
静压传动用制动液的选用、更换与固体颗粒污染等级。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的
修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 260-1977 石油产品水分测定法
GB/T 264-1983 石油产品酸值测定法
GB/T 265-1988 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法
GB/T 2541-1981 石油产品粘度指数算表
GB/T 3141-1994 工业液体润滑剂 ISO 粘度分类
GB/T 3535-2006 石油产品倾点测定法
GB/T 3536-1983 石油产品闪点和燃点测定法（克利夫兰开口杯法）
GB/T 5096-1985 石油产品铜片腐蚀试验法
GB/T 7304-2000 石油产品和润滑剂酸值测定法（电位滴定法）
GB/ T 7305-2003 石油和合成液水分离性测定法
GB/ T 7631.2-2003 润滑剂和有关产品（L 类）的分类 第 2 部分：H 组（液压系统）
GB 11118.1-1994 矿物油型和合成烃型液压油
GB/T 12579-2002 润滑油泡沫特性测定法
GB/T 12581-2006 加抑制剂矿物油氧化特性测定法
GB 12981-2003 机动车辆制动液
GB/T 14039-2002 液压传动 油液 固体颗粒污染等级代号
JB/T 9737.1-2000 汽车起重机和轮胎起重机液压油 固体颗粒污染等级
JB/T 9737.2-2000 汽车起重机和轮胎起重机液压油 固体颗粒污染测量方法
JB/T 9737.3-2000 汽车起重机和轮胎起重机液压油 选择与更换
1）
Q/SH303 064-2004 液力传动液
）
SHRHYXY-1028-2007 北起多田野（北京）起重机有限公司专用 HV-46 低倾点液压油 1
1）“长城润滑油应用研究中心有限公司”企业标准。

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制定日期 2007 年 09 月 28 日 批准 审核 制定
修订日期 刘晓林 刘丽娜 徐 舒
主编部门 产品开发部 第 1 版 文件编号 BT 2801-2007 页：1/6
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3 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。
3.1 倾点
1）
试样不流动时的温度 。
3.2 表观粘度
2） 2
低温启动时的粘度 ；一般为运动粘度 1500mm /s。

4 液压油的选择

4.1 液压系统液压油
4.1.1 液压油的粘度选择
液压系统的液压油根据产品工作环境温度和液压系统中液压泵的型式选择适宜粘度的液压油，按 JB/T
9737.3-2000 中 3.1，见表 1。
表1 粘度选择
环境温度
≤40℃ ＞40℃
泵的型式
运动粘度（40℃） 运动粘度（40℃）
2 2
mm /s mm /s
6.3MPa 以下 15～44 40～70
叶片泵
6.3MPa 以上 27～70 58～85
齿轮泵 15～70 98～137
柱塞泵 15～70 98～195

4.1.2 产品选用的液压油牌号
选 择 “ 长 城 润 滑 油 应 用 研 究 中 心 有 限 公 司 ” HV-46 低 倾 点 液 压 油 （ 倾 点 -40 ℃ ）
SHRHYXY-1028-2007。冬、夏不换油，一般地区和严寒地区均用此油。
4.2 液力变矩器、动力转向系选用的液力传动油牌号
液力变矩器选择 8 号液力传动液 Q/SH303 064-2004。动力转向系选择 6 号液力传动液 Q/SH303 064-2004。
4.3 油门操纵用制动液选用的牌号
选择 Mobil DTE 11M 制动液(GT 系列产品使用)，使用普通耐油橡胶胶管。 临时替代品 L-HV15-GB11118.1
选择 HZY3 机动车辆制动液(对应国际通用 DOT3)GB 12981-2003，使用三元乙丙橡胶为内衬的橡胶胶管。
4.4 选用液压油的质量指标
见附录 A（资料性附录）
。 L-HV15 技术参数：粘度（40℃）15 倾点-36℃ 矿物液压油

5 液压油的固体颗粒污染等级 L-HS15 技术参数：粘度（40℃）15 倾点-45℃ 合成液压油，价贵可长期代替

5.1 固体颗粒污染等级代号
固体颗粒污染等级代号按 GB/T 14039-2002 的规定。
1） 摘自 GB/T 3535-2006《石油产品倾点测定法》。
2） 自 GB/T 6538-2000《发动机油表观粘度测定法（冷启动模拟机法）》、GB/T 11145-89《车用流体润滑剂低温粘度测定法》。
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5.2 固体颗粒污染等级代号的组成

固体颗粒污染等级代号由用斜线隔开的两个标号组成：第一个标号表示 1mL 工作介质中大于 5μm

的颗粒数，第二个标号表示 1mL 工作介质中大于 15μm 的颗粒数。

5.3 固体颗粒污染等级代号的确定

按显微镜颗粒计数法或自动颗粒计数法取得颗粒计数依据。针对大于 5μm 的颗粒数规定第一个标

号，针对大于 15μm 的颗粒数规定第二个标号。依次写出这两个标号并用斜线阁开。

例：代号 19/16 表示在 1mL 工作介质中大于 5μm 的颗粒数有 2500～5000 个，大于 15μm 的颗粒

数有 320～640 个。

5.4 液压油的固体颗粒污染等级

5.4.1 液压系统用液压油的固体颗粒污染等级

5.4.1.1 加入产品液压油箱的液压油固体污染等级不超过 17/14（相当于 NAS8 级）。

5.4.1.2 产品出厂时，液压油固体颗粒污染等级不超过 18/14（相当于 NAS8～9 级之间级）。

5.4.1.3 产品使用过程中的液压油固体颗粒污染等级不超过 18/15（相当于 NAS9 级）。

5.4.2 液力传动油和制动液的固体颗粒污染等级

不作规定，按各油品标准的质量指标。

5.4.3 液压系统用液压油固体颗粒污染等级的颗粒数值

见表 2。

表2 液压系统用液压油固体颗粒污染等级颗粒数值

a)
代号 对应的 NAS 标准 代号 1mL 中大于 5μm 颗粒 1mL 中大于 15μm 颗粒

20/17 11 ＞5000 ≤10000 ＞640 ≤1300

20/16 —— ＞5000 ≤10000 ＞320 ≤640

19/16 10 ＞2500 ≤5000 ＞320 ≤640

18/15 9 ＞1300 ≤2500 ＞160 ≤320

18/14 —— ＞1300 ≤2500 ＞80 ≤160

17/14 8 ＞640 ≤1300 ＞80 ≤160

16/13 7 ＞320 ≤640 ＞40 ≤80

a) 美国航天学会标准 NAS1638-1964。

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6 液压油的检测与更换

6.1 公司对所用液压油一般不进行检测。需要时，取样检验固体颗粒污染等级。

6.2 液压油的换油周期：

——液压系统中的液压油：

z 首次，起重机正常使用 250h 或 3 月；

z 起重机正常使用 2 年或作业 2000h，非本公司提供的液压油正常使用 1 年或作业 1000h。

——液力变矩器用液力传动油：初次运行 180h 清洗换油，正常运行后每 2000h 清洗换油。

——动力转向用液力传动油：新车行驶 8000km 时，应更换液力传动油，以后相隔 48000km 或 1

年更换液力传动油及转向油罐中的滤芯。

——油门操纵用制动液：每天检查油面，保持加满。每半年清洗换油。

6.3 不同品种、不同粘度等级的液压油，一般情况下不得混合使用。

6.4 起重机使用单位换油时应尽量通过本公司代理商从本公司获得 HV-46 低倾点液压油（倾点-40℃）。

无法获得本公司 HV-46 低倾点液压油时，可以用 L HV 46 液压油(一等品) GB 11118.1-1994 代用(倾点-33

℃)。但不能在过低的环境温度(-30℃)下使用。L HV 46(一等品) GB 11118.1-1994 的质量指标见附录 A

（资料性附录）。

6.5 换油步骤见附录 B（资料性附录）。液压油更换时，建议使用单位建立更换记录卡片，参见附录 B

的表 B.1。

6.6 产品使用说明书中应注明：产品液压系统使用的液压油为本公司的 HV-46 低倾点液压油。更换液

压油应更换该液压油。不能获得本公司液压油时，可用 L HV 46 液压油(一等品) GB 11118.1-1994 代替，

但不能在过低的环境温度下(-30℃)使用。换油步骤按 JB/T 9737.3-2000 附录 C(资料性附录)的规定。

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附录 A

（资料性附录）

产品用液压油的质量指标

A.1 产品液压系统用液压油——矿物油型低倾点液压油（HV-46）、液力传动油（6、8 号）和 HZY3

机动车辆制动液的质量指标见表 A.1。

表 A.1 产品用液压油的质量指标
项目 质量指标 试验方法
HV-46 低倾点液压油 L-HV 46 液压油(一等品) 8 号液力传动液 6 号液力传动液 HZY3
品种(按 GB/T 7631.2-2003) ——
-SHRHYXY-1028-2007 -GB 11118.1-1994 Q/SH303 064-2004 Q/SH303 064-2004 -GB 12981-2003
粘度等级(按 GB/T3141-1994) 46 46 8 6 —— ——
2
运动粘度，mm /s(40℃) 41.4～50.6 41.4～50.6 —— —— ——
(-40℃) 不大于 —— —— —— —— 1500
GB/T 265-1988
(100℃) 不小于 —— —— 7.236～8.186 6.504 1.5
2
运动粘度 1500mm /s 时的温度℃ 不高于 -12 -12 —— —— ——
平衡回流沸点(ERBP)/℃ 不小于 —— —— —— —— 205 ——
粘度指数 不小于 130 130 130 120～130 —— GB/T2541-1981
闪点 ℃ —— 160 183 186 —— GB/T 3536—1983
倾点 ℃ 不高于 -40 -33 -40 -35 —— GB/T 3535—2006
空气释放值(50℃) min 不大于 10 10 —— —— —— SH/T 0308-1992
抗乳化性(40-37-3)，min，54℃ 不大于 30 30 —— —— —— GB/T 7305-2003
泡沫性(泡沫倾向/泡沫稳定性) mL/Ml
前 24℃ 不大于 150/10 150/10 10/0 10/0 ——
GB/T 12579-2002
93.5℃ 不大于 150/10 150/10 30/0 30/0 ——
后 24℃ 不大于 150/10 150/10 10/0 10/0 ——
酸值 mgKOH/G 报告 报告 —— —— —— GB/T 264-1983
PH 值 —— —— —— —— 7.0～11.5 GB/T 7304-2000
水分% 不大于 痕迹 痕迹 痕迹 痕迹 —— GB/T260-77
腐蚀试验(铜片，100℃，3h) 级 1 1 1b 1b —— GB/T 5096-1985

腐蚀性(100℃±2℃，120h±2h)，
试验后橡胶皮碗状态
无鼓泡、脱落
外观 —— —— —— —— GB/T5096-1985
表现出的变质
硬度降低值/IRHD 不大于
15
根径增值 不大于
1.4
液体稳定性(ERBP)变化/℃ 不大于
GB 12981-2003
高温稳定性((185℃±2℃,120min±5min) —— —— —— —— ±3
附录 D
化学稳定性 —— —— —— —— ±3
氧化安定性
1) GB 12581-2006
氧化 1000h 后 ，酸值 mgKOH/g 2.0 2.0 —— —— ——
抗磨性 —— —— —— ——
1)
FZG(或 CL-100)齿轮机试验(A/8.3/90) SH/T 0306-1992
失效级 不小于 100 100 —— —— ——
1） 为保证项目，定期进行检测。

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附录 B

（资料性附录）

换油步骤

B.1 首先更换液压油箱中的液压油，将油箱中的液压油放掉，并拆卸总回油管。严格清洗油箱及滤油

器。可先用固体颗粒等级不超过 18/15 的化学清洗剂清洗一遍，待清洗晾干后，最后用固体颗粒等级不

超过 18/15 的新液压油冲洗，冲洗后，放出冲洗油，再加入新液压油。

B.2 启动发动机，以低速运转，使油泵开始动作，分别操纵各机构，靠新液压油将系统各回路的旧油

逐一排出，排出的旧油不得流回液压油箱，直至总回油管有新油流出，停止油泵转动。在各回路换油同

时，应注意不断向油箱补充新液压油，以防止油泵吸空。

B.3 将总回油管与油箱连接，最后将各元件置工作初始状态，往油箱中补充液压油至规定的液面位置。

B.4 填写液压油更换记录卡片，其格式参见表 B.1。

表 B.1 液压油更换记录卡片
注油或换油日期 液压油代号 累计运转时间，h 备注 换油人员