Total Sheet 20 sheet

Vendor’s name : AI-GROUP

Company’s Name : SONATRACH
Purchaser : JGC Corporation
Plant Location : Gassi Touil Algeria
Project name : GASSI TOUIL Project
P / Order No. : 0-5353-P- 215Z-001-A
Equipment/Material name : Deluge Valves
Item number : 700-71-XV-2201 to 2240 (except for 10, 13, 24 to 26)
Document title : Operating and Maintenance Manual

GASSI TOUIL PROJECT (JOB No. : 0-5353)

ISSUE PURPOSE : AB
RESULT CODE : A, B, R, N, F ( A )
NEXT STATUS : FA, FI, FC, AB ( - )
RESUBMISSION DATE : ( - )
RESPONSIBLE DEPT./PERSON : ( FIRE/S.KANNO )
Review Date: ( 07-FEB-2013 )
A: Approved without Comment; B: Approved with Minor Comment

R: Resubmit Incorporating Comment; N: Not Approved;

F: Not Subject to Review

Approval or review hereunder shall not be construed to relieve Supplier / Subcontractor of his

responsibilities and liability under the Contract.

JGC ORIG. PURCHASE ORDER NO. SERIAL REV.

DOC.

NO.
V- 215Z- 001 -A- 801 4

Rev Issue Date Issue Purpose Description of Revision

0 22 Mar. 2011 FA Issue for approval
1 20 Apr. 2011 FC Issue for construction
2 23 Nov. 2012 AB AS BUILT
3 23 Jan. 2013 AB AS BUILT
4 06 Feb. 2013 AB AS BUILT

D R A
N
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- 2 0 1 1
 TABLE OF CONTENTS

PART A – ENGLISH VERSION

DELUGE VALVE

SOLEOID VALVE

PART B – VERSION FRANCAISE

VANNE DELUGE

VANNE SOLENOIDE

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N
I 07-FEB 3
- 2 0 1 2
 





3$57$²(1*/,6+9(56,21

DR01A
 

IN
07-FE
3
B-2
 INSTALLATION, OPERATION
AND MAINTENANCE
ELECTRICALLY ACTUATED WITH REMOTE Document No: 544-11 Rev. 00.
RESETTING DELUGE VALVE.
Model: 700 SERIES - 13C01 Page 1 of 5

GENERAL DESCRIPTION
The Deluge Valve with Electric Actuation Trim is specifically designed for fire
protection systems actuated by electric detection systems or electric manual controls.
The Automatic Water Control Valve used in this deluge system is a pressure operated,
sleeve actuated, axial valve designed for use in fire protection systems.
This Electrically Actuated Deluge Valve is used for automatic or manual operation.
Electric activation of the Deluge system is carried out via an electric solenoid valve
controlled by the control panel of the Fire & Gas system. The signal from the control
panel actuates the solenoid valve to open. When the solenoid valve is actuated or the
Manual Ball Valve is opened the Deluge Valve opens. The Deluge Valve resetting is
done merely by de-activating the solenoid Valve or closing the Manual Ball Valve.
The control trim includes all the accessories, Actuator, Solenoid Valve, instrumentation
[as per client's specific needs/system's requirement], fittings and tubing to provide for
proper operation.
The Deluge Valve with this Solenoid Valve is rated to a working pressure of 16 bar.
The only moving part in the Deluge Valve, when it operates, is the reinforced sleeve,
which forms a drip-tight seal with the corrosion resistant core. It has a smooth opening
to prevent any water hammer in the piping system.

TECHNICAL DATA
Sizes
3”, 4”, 6”, 8”, 10”, and 12” (80 mm, 100 mm, 150 mm, 200 mm, 250 mm.& 300 mm)
Connection Standards
Wafer or flanged type to fit ANSI B16.1 Class 125/150/300 or BS4504 PN 16/25
Pressure Rating
Maximum working pressure – 16 bar
Deluge Valve Installation Position
Vertical or Horizontal

Control Trim
The control trim is installed on the valve and is supplied preassembled. The Valve and
the trim is actually one unit which can be installed between the flanges of the pipeline.

OPERATION
The Control Chamber of the Automatic Water Control Valve is the annular space
between the valve Housing and the Sleeve. The Valve is held in a closed position as
long as inlet pressure is maintained in the Control Chamber.
Electric actuation trim consists of a 2-way Hydraulic Actuator and a 3-way Solenoid
Valve connected to the wet pilot line and controlled by the detection system and the
control (Fire Alarm & Releasing) panel.
In the set position the water pressure is applied to the Deluge Valve Control Chamber
A
INDR
and to the diaphragm of the Hydraulic Actuator through the Solenoid Valve from the
upstream of the Water
DelugeSupply
Valve Valve.
itself The de-activated Solenoid Valve is closed.
F E B -2013
07- Consequently, the Deluge Valve stays closed. 2
 INSTALLATION, OPERATION
AND MAINTENANCE
ELECTRICALLY ACTUATED WITH REMOTE Document No: 544-11 Rev. 00.
RESETTING DELUGE VALVE.
Model: 700 SERIES - 13C01 Page 2 of 5 AIG Comments:
Electric Station is not applicable in our case.
The Deluge Valve opens wide when the detection system senses the presence of fire
and an electrical signal to the control panel actuates the Solenoid Valve to open. The
Solenoid Valve opens also when the manual emergency electric station is activated.
The actuated Solenoid Valve releases water from the diaphragm chamber of the
Hydraulic Actuator. The Hydraulic Actuator opens and release water from the Deluge
Valve Control Chamber. The Deluge Valve opens fully, introducing a flow of water to
the system while activating the alarm devices. Water starts to flow from any open
sprinklers and/or spray nozzles on the system. The valve remains in a wide open
position until the Solenoid Valve is activated. The Deluge Valve closes only when the
Solenoid Valve is De-activated.
The Deluge Valve also opens when the Manual Ball Valve is opened.

INSTALLATION
1. When the Deluge valve is delivered, carefully unpack and check that there has
been no damage to the operating components/instruments, piping, and fittings.
2. Always flush the pipelines before installing the Deluge Valve.
3. Place the Deluge Valve in the piping at the outlet of the Water Supply Valve.
Verify that the arrow on the Valve Housing matches the actual flow direction.
4. Determine which side the system will be accessed from and locate the Deluge
Valve accordingly.
5. Install the Deluge Valve in the pipeline. Use gaskets, bolts, stud bolts, bolt
sleeves, and nuts as required.
6. Connect the water supply to the Control/release trim. Connection should be
provided from the port located on the pipe, upstream of the Deluge
Water Supply
Valve
Valve
itself to the inlet port of the Control/release Trim. Use a ½” pipe. [If
applicable]
7. The electrical connection of the solenoid Valve should be done according to
a wiring connection diagram and with the requirement of the authorities
having jurisdiction and/or NEC, IEC or CELENIC standard and codes.
Wiring should be done by a licensed electrician.
8. Connect the drain ports of solenoid valve /Actuator/Accessories to the drainage
system.
9. Set the Deluge Valve by following the Resetting procedure.
10. Test the Deluge Valve and the trim according to the Testing procedure.
RESETTING
The Deluge Valve system must be reset and restored to service as soon as possible
after electrical/manual actuation
AIG Comments:
The procedure is as follows: In our project, the trim shutoff valve has to be closed
(water supply unit doesn't exist).
1. Close the Water Supply Valve.
2. Close the Trim Shutoff Valve/ Turn the rotor of the Water Supply Unit to
"MAINTENANCE' position
3. De-activate the Solenoid Valve and verify that it is in closed position.
A
INDR
4. In case of a manual activation of the valve, close the Manual Ball Valve.
5. Open the Drain Valve downstream of the Deluge Valve allowing all the water
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07- to drain. 3
 INSTALLATION, OPERATION
AND MAINTENANCE
ELECTRICALLY ACTUATED WITH REMOTE Document No: 544-11 Rev. 00.
RESETTING DELUGE VALVE.
Model: 700 SERIES - 13C01 Page 3 of 5

6. Inspect and replace any portion of the detection system, subject to fire condition.
7. Inspect the trim and strainer. Clean if necessary.
8. Open the Trim Shutoff Valve./ Turn the rotor of the Water Supply Unit to "SET'
position
9. Open the Water Supply Valve
10. Verify that there is no flow from the Drain Valve, downstream of the Deluge
Valve.
11. Close the Drain Valve.
MAINTENANCE, INSPECTION, AND TESTING
It is recommended that periodic inspections and tests be conducted by qualified
personnel to ensure that the Inbal Deluge Valve and related equipment are in good
operating condition. The inspection and testing activities should be done according to
NFPA Standards, the guidelines and regulations of the authorities having jurisdiction,
and the following instructions. It is recommended that the Deluge Valve be tested,
operated, cleaned, and inspected at least on routine basis.
INSPECTION
A weekly visual Inspection is recommended
1. Verify that the water Supply Valve is sealed in fully open position.
2. Verify that the required water pressure is being applied to the Deluge Valve inlet
and trim.
3. Verify that the Trim Shutoff Valve/ Water Supply Unit, the Manual
Valve/Emergency Release station, and the Drain Valve are in set position.
4. Visually inspect for disconnected wires, broken or missing parts or other
evidence of impaired protection.
out project [ WATER SUPPLY UNIT STRAINER CLEANING AIG Comments:
A quarterly Strainer Cleaning is recommended Water supply unit doesn't exist in our project.

1. Turn the rotor of Water Supply Unit to “MAINTENANCE” position. Use 14 mm or

9/16” wrench.
2. Remove the cover of the Strainer on the water supply unit using 28 mm wrench.
Clean if necessary.
3. Turn the rotor of Water Supply Unit to “SET” position
Note: Refer bulletin F40-10-02 for full details. ]

Y-STRAINER CLEANING
A quarterly Strainer Cleaning is recommended:
1. Close the Water Supply Valve
2. Isolate the water supply to the Deluge Valve trim.
3. Remove the covers of the Y- Strainer. Clean if necessary.
4. Open the water supply to the Deluge Valve Trim.

D R 5. A Open the Water Supply Valve.

N
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- 2 0 1
4
 INSTALLATION, OPERATION
AND MAINTENANCE
ELECTRICALLY ACTUATED WITH REMOTE Document No: 544-11 Rev. 00.
RESETTING DELUGE VALVE.
Model: 700 SERIES - 13C01 Page 4 of 5

RESTRICTION ORIFICE CLEANING

A quarterly orifice cleaning is recommended:
1. Close the Water Supply Valve installed upstream of the Deluge Valve and
open the downstream drain valve.
2. Isolate the water supply to the Deluge Valve trim.
3. Remove the Restriction Orifice by using a 22 mm (7/8") wrench, and clean it.
4. Re-install the Restriction Orifice.
5. Open the water supply to the Deluge Valve Trim.
6. Open the Water Supply Valve.
7. Verify that there is no flow from the drain valve downstream of the Deluge
Valve.
8. Close the drain valve.

DELUGE TRIM TESTING

A semi annual Deluge Trim Testing is recommended. Testing of the control trim is
conducted with no flow of water to the system.
1. Close the Water Supply Valve installed at the inlet of the Deluge Valve.
2. Actuate the Solenoid Valve. A trickle of water should be drained from the
Deluge trim. This simulates an open position of the Deluge Valve.
3. Reset the Deluge Valve by performing the instructions in Resetting.

TRIP TESTING
An annual Trip Testing is recommended. Performing the Trip Testing will cause water
to flow from all open sprinklers and nozzles. Prevent damage by taking necessary
precautions.
1. Trip the Deluge Valve to open by either:
a) Actuating the Solenoid Valve or
b) Opening the manual Ball valve.
The water in the Deluge Valve Control Chamber is released to the atmosphere. The
Deluge Valve opens wide and water starts flowing to the system. Verify that the whole
system is working properly.
2. De-activate and reset the Solenoid Valve or close the Manual Ball Valve.
3. Reset the Deluge Valve by performing the instructions in Resetting.

OPERATING EMERGENCY RELEASE STATION

CAUTION: Operation of the Emergency Release Station will actuate and open the
Deluge Valve.
1. Open the door of the Emergency Release Station and turn the handle of the
Manual valve to “open” position.
2. Verify that the Deluge Valve is open.
3. Turn the handle back to “SET” position and close the door.
A
INDR
07- F E B
Open
Verify
the Drain Valve downstream of the Deluge Valve, allowing all the water to drain.
-2013 that there is no flow from the drain Valve after water draining. 5
 INSTALLATION, OPERATION
AND MAINTENANCE
ELECTRICALLY ACTUATED WITH REMOTE Document No: 544-11 Rev. 00.
RESETTING DELUGE VALVE.
Model: 700 SERIES - 13C01 Page 5 of 5

REMOVAL
1. Close all the water pressure supplies to the system and the trim.
2. Disconnect the electric wire from the Solenoid Valve. The electric work should
be done by a licensed electrician.
3. Open the Manual Valve to release the water pressure from the Inbal Control
Chamber.
4. Open the Drain Valve to allow all the water to drain.
5. Remove the Deluge Valve from the line for inspection.
6. To reinstall, follow the Installation procedure (use new gaskets).

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6

GENERAL
This installation and maintenance instruction
sheet of the solenoid is a general supplement
to the particular I&M sheet for the valve.
The identification is made by prefix (WS)NF
to the catalogue number. Always use both
I&M sheets for installing and maintaining the
solenoid valve.
DESCRIPTION
The solenoid valves are designed in
accordance with annex II of the European
Directive 94/9/EC and IECEx scheme:
IECEx02. EC type examination certificate
LCIE 00ATEX6008X and IECEx certificate
LCI 07.0015X are in compliance with international
and European standards EN-IEC 60079-0;
EN-IEC 60079-1; EN-IEC 61241-1 and
EN 13463-1.
Classification:
II 2G Ex d IIC Gb
II 2D Ex t IIIC Db IP67
INSTALLATION
ASCO Numatics components are intended to
be used only within the technical characteristics
as specified on the nameplate. Changes to the
equipment are only allowed after consulting
the manufacturer or its representative. These
solenoid valves are intended for installation
in potentially explosive atmospheres, Groups
IIA/IIIA, IIB/IIIB or IIC/IIIC gases, vapors, mists
or dusts (Group G/D, category 2). The surface
temperature classification depends on wattage
and ambient temperature which are stated on
the nameplate. Depending on the ambient
temperature/wattage, a heat resistant cable,
suitable for temperature as indicated on the
nameplate, must be used.
ELECTRICAL INSTALLATION
Wiring must comply with local and national
regulations of explosion proof equipment.
Installation and Maintenance Instructions
Flameproof solenoid operator ((WS)NF - MXX)
For the cable/conduit entry, the enclosure is
provided with a 1/2” NPT or M20x1,5 threaded
hole. Entry of external conductors and cables
must be through properly installed and suitable
certified flameproof cable entry devices. To
make connection to the coil terminals, remove
solenoid cover. Strip the outer insulation of the
cable over approx. 150 mm and the insulation
from the leads over 8 mm. Insert wires through
the cable gland and connect wires to the
terminals of the coil. Connect cable ground
wire to the internal ground terminal. Keep some
slack in the leads between cable entry and coil
to avoid excessive strain on the leads. Assemble
the cable gland and tighten the elastomer
compression seal so that it fits tightly around
the cable. When the set screw is unscrewed, the
solenoid can be rotated 360° to select the most
favorable position for the cable entry. Close the
enclosure and tighten 4 cover screws securely
to torque indicated. The solenoid housing is
provided with an external connection facility for
an earthing or bonding conductor.
CAUTION
Electrical load must be within the range stated
on the nameplate. Failure to stay within the
electrical range of the coil rating results in
damage to or premature failure of the coil. It will
also invalidate the approval. WARNING: It is not
permitted to have the solenoid cover removed
by unauthorized personnel. The spigot of the
solenoid cover and the bore in the solenoid
housing constitute the tightly toleranced
flamepath of the flameproof solenoid. When
removing or re-assembling the solenoid cover,
utmost care should be taken to avoid any
damage to either the spigot or the bore. Do not
paint these surfaces. However, some grease or
lubricant may be sparingly applied.
r q GB
SERVICE
To prevent the possibility of personal or property
damage, do not touch the solenoid. It can
become hot under normal operation conditions.
If the solenoid valve is easily accessible, the
installer must provide protection preventing
accidental contact.
MAINTENANCE
Maintenance depends on service conditions.
Periodic cleaning is recommended, the timing
of which will depend on the media and service
conditions. During servicing, components should
be examined for excessive wear. A complete set
of internal parts is available as a spare parts
kit. If a problem occurs during installation/
maintenance or in case of doubt please contact
ASCO Numatics or authorized representative.
CAUTION: Before servicing the solenoid
valve, turn off electrical power, depressurize
valve and vent fluid to a safe area. Do not
open the solenoid when energized recently,
delay opening for 35 minutes. Solenoid must
be fully reassembled as the housing and
internal parts complete the magnetic circuit. At
screw Nr 1 replacement: use only screws with
700 N/mm2 minimum tensile strength. In
case of any replacement of parts by the user,
the traceability of the final product can not
be guaranteed by ASCO Numatics. Wrong
assembly will invalidate the approval.
SOLENOID/VALVE (DIS)-ASSEMBLY
Tighten the set screw, (un)screw the complete
solenoid (from)/to the valve by means of a
hookspanner.
For additional information visit us at:
www.asconumatics.eu

DRAWING DESSIN ZEICHNUNG DRAWING DESSIN ZEICHNUNG

DISEGNO TEKENING DISEGNO TEKENING

SERIES GB DESCRIPTION
(WS)NF-MXX 1.
2.
Screw
Cover
10. Cable entry
11. Set screw
3. O-ring 12. Hook wrench
4. Clip 13. Washer, spring (2x)
5. Plate 14. Screw (2x)
6. Washer, spring 15. Mounting bracket
7. Coil
8. Yoke
9. Housing

FR DESCRIPTION
1. Vis 10. Entrée de câble
2. Couvercle 11. Vis de l’ensemble
3. Joint torique 12. Clé à crochet
4. Clip 13. Rondella élastique (2x)
5. Plaque 14. Vis (2x)
6. Rondelle élastique, ressort 15. Support de montage
7. Bobine
8. Culasse
9. Boîtier

DE BESCHREIBUNG
1. Schraube 10. Kabeleinführung
2. Deckel 11. Einstellschraube
3. Dichtungsring 12. Hakenschlüssel
4. Klammer 13. Federscheibe (2x)
5. Platte 14. Schraube (2x)
6. Federscheibe 15. Montagehalterung
7. Magnetspule
8. Joch
9. Gehäuse

IT DESCRIZIONE
1. Vite 10. Ingresso del cavo
2. Coperchio 11. Vite di fermo
3. Anello di ritenuta 12. Chiave per dadi
4. Clip 13. Rondella elastica (2x)
5. Targhetta 14. Vite (2x)
6. Rondella, molla 15. Squadra di fissaggio
7. Bobina
8. Giogo
9. Sede

GB  Supplied in spare part kit NL BESCHRIJVING

FR  Livrées en pochette de rechange 1. Bout 10. Kabeldoorvoer
DE  Enthalten im Ersatzteilsatz 2. Deksel 11. Stelschroef
3. O-ring 12. Haaksleutel
IT  Disponibile nel Kit parti di ricambio 4. Bevestigingsclip 13. Veerring (2x)
NL  Geleverd in vervangingsset 5. Plaat 14. Schroef (2x)
6. Veerring 15. Montagebeugel
7. Spoel
TORQUE CHART 8. Juk
9. Huis
A 7±0,5 62±5
B 1,5±0,2 12±2
C 1±0,2 8±2
D 0,5±0,1 4±1
E 20±3 175±25
AJN: 123 620 791X

F 15±2 135±15
G 4±0,5 35±5
ITEMS NEWTON.METRES INCH.POUNDS

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ASCO CONTROLS BV

- 2 0 1
IM1010-02C-X / pg. 1
P.O. Box 3, 3925 ZG Scherpenzeel, The Netherlands
Tel. +31(0)33 277 79 11 - Fax +31(0)33 277 45 61 / www.asconumatics.eu
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3$57%²9(56,21)5$1&$,6(


DR01A
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IN
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 Vanne Déluge, Déclenchement électrique
Série 700 D/DX-03/13C01
Description générale
La vanne Déluge Inbal à remise à zéro à
distance, et à déclenchement électrique a
été conçue spécialement pour les
utilisations dans des systèmes de
protection incendie déclenchés
électriquement par un système de remise
à zéro et détection à distance. La vanne
Inbal de commande automatique d'eau
utilisée dans ce système Déluge est une
vanne axiale manœuvrée par pression,
elle est actionnée par un manchon ; elle a
été conçue pour les utilisations dans des
systèmes de protection incendie.
La vanne Déluge Inbal à
Déclenchement électrique est mise en
œuvre par commande automatique ou
manuelle. Le déclenchement électrique
du système Déluge Inbal exige une
électrovanne commandée par un
panneau de commande (alarme incendie
et décharge) manœuvré soit
manuellement, soit par des détecteurs de
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Remise à Zéro à Distance
Modèle 799D- 03C01
chaleur, fumée ou flamme. Lorsque le
système de détection réagit, le Panneau
de commande actionne l'électrovanne
afin qu'elle s'ouvre. Lorsque
l'électrovanne est activée, soit
automatiquement soit manuellement, ou
lorsqu'un poste manuel de décharge est
actionné, soit localement soit à distance,
la vanne déluge Inbal s'ouvre et débite
de l'eau à travers tous les sprinklers et/ou
toutes les buses du système. Après le
fonctionnement, la vanne Inbal peut être
ré-enclenchée par télécommande,
évitant ainsi le besoin de s'approcher de
la vanne pour la remettre au zéro.
L'équipement de contrôle (trim)
comprend les vannes de pilotage,
accessoires, raccords, et manomètres
afin d'assurer le fonctionnement correct,
que l'installation soit verticale ou
horizontale. La série Inbal 700DX-
03C01 comprend une Vanne de drainage
installée à l'extrémité aval de la vanne.
La vanne de commande Inbal en matière
standard est qualifiée pour une pression
de fonctionnement de 21 bars (300 psi).
La vanne Déluge Inbal à remise à zéro à
distance peut être fournie dans les
diamètres de 40 mm (1½") à 300 mm
(12") avec une extrémité amont filetée, à
bride ou à monter entre brides, avec une
extrémité aval filetée, à bride, rainurée
ou à monter entre brides.
La seule pièce se déplaçant est le
manchon renforcé, il forme une
étanchéité à la goutte avec le disque
d'étanchéité résistant à la corrosion. La
vanne s'ouvre graduellement, ce qui
prévient tout coup de bélier dans la
tuyauterie
Le design unique conjugué avec une
variété de matières et revêtements fait
que la vanne de commande Inbal est
adaptée aux utilisations avec des eaux
saumâtres ou de mer, telles que celles
rencontrées dans les installations
chimiques et pétrochimiques ou sur les
plates-formes offshores.
Données techniques
Homologations
Le système Déluge Inbal à commande
électrique et de remise à zéro à distance
comprend des composants approuvés
par FM.
Les types de vannes déluge Inbal sont
homologués par CNPP, Lloyd, DNV, BV
et ABS pour toutes les tailles. Veuillez
vous adresser à votre distributeur le plus
proche pour toute question sur les vannes
homologuées par VdS.
Numéros des modèles
Extrémité Extrémité Modèle No.
Amont aval
Filetée Filetée 71lDX-03C01
Filetée Rainurée 716DX-03C01
A bride A bride 733DX-03C01
A bride Rainurée 736DX-03C01
Entre brides Entre brides 799DX-03C01
"DX" peut être remplacé par"D" selon la série de la
vanne Inbal de commande automatique d'eau
utilisée. Voir les bulletins F02-01-XX et F02-03-XX.
La numérotation des modèles donnée ci-dessus se
rapporte à des vannes à trim complet. Pour le trim de base
remplacez "03" par "13". (Voir aussi le bulletin FO1-
03-XX pour les trims "23" & "33"). Par exemple: 733D-
13C01 est une vanne à brides, à remise à zéro à distance,
activé électriquement et le trim de base.
F03-08-02-Fr
 Diamètres
Extrémités filetées: et Rainurées
40, 50, 65, 80 mm (1½”, 2", 2½" et 3")
Extrémités à bride et rainurées:
50, 65, 80, 100, 150, 200, 250, et 300 mm
(2", 2½", 3", 4", 6", 8", 10", & 12").
Entre brides :
80, 100, 150, 200, 250, et 300 mm ( 3",
4", 6", 8", 10", et 12")
Standards des Extrémités
Extrémités filetées:
NPT ou BSPT.
A brides:
ANSI B16.5 classes 150 & 300;
ISO 7005 - PNIO, 16 & 25 ;
BS 10 Table D & E ;
AS 2129 Table D & E;
Jis B 2212; 2213, 2214
Montage entre brides:
Conformes à la plupart des standards ci-
dessus
Extrémités rainurées:
ANSI/AWWA C606-87.
Pression nominale
Pression maximale de fonctionnement :
21 bars (300 psi).
Domaine de température
Eau : Max. +65ºC (150ºF).
Position de l'installation.
Verticale ou horizontale.
Électrovanne
Peut être fournie dans les types suivants :
Alimenter pour ouvrir, Alimenter pour
fermer, et à verrouillage magnétique par
impulsion.
Tensions standards :
50Hz : 24, 48, 110, 220, & 380 volts ;
60Hz : 24, 120, & 240 volts ;
Continu: 12, 24, 48, 110, 120, & 220 volts.
D'autres tensions peuvent être fournies
sur demande.
Type d'enceinte de protection:
Conforme aux standards NEMA (1 à 9),
IEC (79 et 529), ou CENELEC (50014 à
50019).
Pour plus d'informations, voir les
bulletins F30-10-XX et F30-11-XX et
F30-12-XX.
Matières
En standard
Corps de vanne :
Acier forgé (SAE 1021).
Extrémités des vannes, piquages de test
de débit et de drainage:
Fonte malléable (ASTM A536-65 45 12).
Extrémités filetées, à bride, et extrémité
de drainage de vanne rainurée :
Acier doux (SAE 1020).
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F03-08-02-002-Fr
Manchon :
Elastomère SMR5 renforcé par du
polyester et du Kevlar.
Équipement de contrôle (Trim) :
Laiton plaqué chrome nickel, acier
inoxydable et acier galvanisé.
En option.
Acier moulé ;
Bronze ;
Bronze au nickel et à l'aluminium ;
Acier inoxydable AISI 316
(X5CrNiMo17-12-2) ;
Acier inoxydable super austénitique ;
Acier inoxydable Super duplex ;
Titane.
Revêtements
En standard
Revêtement époxy des surfaces
extérieures et intérieures par poudre.
Épaisseur : 0,1 mm (0,004").
En option
Revêtement épais d'époxy avec couche
de finition de polyuréthane. Épaisseur :
0.3 mm (0.01").
Plaquage HalarÒ. Épaisseur: 0.02"
(0.5 mm).
Halar ® Est une marque déposée d'Ausimont USA Inc.
Equipement de contrôle (Trim)
En standard, l'équipement de contrôle est
fourni pré-assemblé en sections.
Si le Client veut faire lui-même le
montage, tous les composants de
l'équipement sont fournis séparément.
L'équipement complet de contrôle
comprend les éléments suivants :
! Électrovanne.
! La vanne d'arrêt de l'équipement de
contrôle et la vanne de drainage sont
des vannes à boule quart de tour
! Filtre en Y équipé d'une crépine en
acier inoxydable.
! Vanne de test de l'alarme vanne à boule
à 3 voies, port en L, quart de tour.
! Clapet anti-retour- à ressort et siège
doux
! Le manomètre de l'alimentation est à
deux échelles (psi et bars).
! Les vannes de manomètre sont des
vannes à boule à 3 voies - à quart de
tour.
! Coupelle de drainage et tubes de
drainage.
! Vanne automatique de drainage.
! Poste de déclenchement d'urgence.
Caractéristiques
! L'activation électrique et le ré-
enclenchement à distance permettent
le contrôle efficace de tout le site.
! La même vanne Déluge peut être
actionnée et ré-enclenchée à partir de
la salle de commande ainsi que d'un
Panneau local de commande.
! Aucune pièce mécanique mobile
(N.M.M.P.)
La construction assure la fiabilité du
fonctionnement et la longévité du
matériel, ce qui réduit les coûts de
maintenance
! L'ouverture rapide mais en douceur
élimine les coups de bélier et les
dégâts qui en résulteraient.
! La pression de la ligne est suffisante
pour fermer la vanne de commande
Inbal et pour la maintenir fermée et
étanche. La vanne peut fonctionner
même lorsque la vanne d'alimentation
d'eau n'est pas utilisée.
! Le contrôle de la vitesse d'ouverture et
/ ou de la vitesse de fermeture peuvent
être fournis en option.
! Le ré-enclenchement est rapide et
facile, il ne faut pas s'approcher de la
vanne.
! En standard, la vanne est fournie sous
forme d'un pré-assemblage presque
complet ce qui économise le coût de
l'assemblage par le Client.
! La vanne peut être installée
verticalement ou horizontalement.
! Design compact, la vanne et son trim
nécessitent un espace minimal.
! Le principe de fonctionnement unique
prévient les fausses manœuvres dues à
des sautes de la pression de ligne.
! Pression nominale 21 bars (300 psi) à
condition qu'une électrovanne
compatible soit utilisée.
! Le choix étendu d'électrovannes
permet de répondre à des exigences
diverses relatives au type de
fonctionnement, tension, fréquence,
protection, et enceinte.
! Des tailles très variées permettent le
design d'un système idéal.
! En standard, l'équipement de
contrôle est réalisé en matières de
qualité supérieure.
! Le revêtement époxy est fourni en
version standard il assure une
excellente résistance à la corrosion.
! Des matières très diverses peuvent
être fournies afin d'assurer la
résistance à la corrosion, même dans
des conditions sévères.
 ! Le même équipement de contrôle de Schéma de principe de la commande - 700DX - 03C01
base est compatible avec le ctio
n
éte Vers le système
déclenchement électrique, e de
d

pneumatique, et/ou hydraulique. Alarme iqu

ctr
électrique éle
! Des fonctions supplémentaires telles me
stè
Sy
que le contrôle de la pression ou un Panneau
Vers un
déclenchement 3
autre système de décharge, peuvent d'alarme et d'urgence
de déclenchement à distance
être ajoutés sur le même corps de optionnel
vanne. Vers le
1
drainage
20
Vers
7
Fonctionnement Vers la cloche
Manocontact 32
d'alarme
OU
T

La chambre de contrôle de la vanne Vers le

automatique Inbal est l'espace annulaire drainage 18 Vanne de
entre le corps de la vanne et le manchon. drainage

La vanne reste en position fermée tant

que la pression d'entrée est maintenue 28 Vers le
6 drainage
dans la chambre de contrôle. Vanne
L'équipement de contrôle électrique de l'alimentation
d'activation (Trim) consiste en une en eau
Y
NC
GE LVE 5
électrovanne connectée à la ligne pilote ER VA
EMNUAL
MA
SE
CLO

humide, l'électrovanne est contrôlée par 4

le système de détection et le Panneau de OP
EN

contrôle (alarme de feu et 2

déclenchement).
Dans la position du zéro la pression d'eau
est appliquée à la Chambre de contrôle
de la vanne et à l'électrovanne, la
pression provient du côté amont de la
Vanne d'alimentation en eau.
L'électrovanne non alimentée du type
"Alimenter pour ouvrir" ou alimentée du
type "Alimenter pour fermer" est fermée.
En conséquence, la vanne déluge Inbal
reste fermée.
La vanne déluge Inbal s'ouvre
complètment lorsque le système de
détection détecte la présence de feu,
alors un signal électrique vers le Panneau
de contrôle active (alimente ou
n'alimente plus, selon le type
d'électrovanne) l'électrovanne pour
qu'elle s'ouvre. L'électrovanne s'ouvre
aussi lorsque le poste électrique manuel
pour les cas d'urgence est activé.
L'électrovanne actionnée décharge de
l'eau de la Chambre de contrôle de la
vanne Inbal. La vanne déluge Inbal
s'ouvre complètement, introduisant un
débit d'eau dans le système, en même
temps les dispositifs d'alarme sont
activés. De l'eau coulera de tous les
sprinklers et/ou buses ouverts du
système.
E l e c t ro v a n n e à v e r ro u i l l a g e
magnétique: Lorsque l'électrovanne est
activée, elle se verrouille et maintient la
vanne déluge Inbal en position ouverte
jusqu'à sa remise à zéro.
Electrovanne sans verrouillage
magnétique: Elles peuvent être fournies
dans les types "Alimenter pour ouvrir" et
"Alimenter pour fermer" la vanne déluge
Inbal. Lorsqu'elle est activée,
Vers le
drainage
1. Vanne Inbal 7. Manomètre de l'alimentation
2. Poste de déclenchement d'urgence 18. Orifice de restriction
3. Vanne automatique de drainage 20. Electrovanne
4. Vanne d'arrêt de l'équipement de contrôle 28. Vanne de test d'alarme
5. Filtre en Y 32. Vanne de drainage
6. Clapet anti-retour
l'électrovanne permet à la vanne déluge correspond à la direction réelle de
Inbal de s'ouvrir. l'écoulement. Déterminer de quel
Note: Une électrovanne du type côté le système sera accédé, puis
"Alimenter pour ouvrir" Après avoir été disposer la vanne Inbal dans le
activée, l'électrovanne doit rester système en conséquence.
alimentée tant que la position ouverte de 4. Installer la vanne Inbal dans la
la vanne déluge Inbal est requise afin de conduite. Utiliser des joints, boulons,
débiter de l'eau vers le terrain. goujons, entretoises de goujons, et
La Vanne de déchargement en cas écrous selon les besoins des
d'urgence sert à actionner en cas extrémités de la vanne.
d'urgence la vanne déluge Inbal et pour 5. Terminer le montage de l'équipement
les test de routine. de contrôle en connectant les sections
pré-assemblées, ou assembler les
Installation éléments séparés si la vanne a été
Se référer au tableau applicable à commandée en éléments séparés. Se
l'équipement de contrôle spécifique au référer au tableau de l'équipement de
modèle de vanne déluge Inbal utilisé contrôle et au Guide d'installation.
1. À la réception de la vanne de 6. L'alimentation en pression d'eau à
commande Inbal, la déballer avec l'équipement de contrôle doit toujours
soin, puis vérifier visuellement provenir de l'amont de la Vanne
qu'aucun dégât n'a été causé aux d'alimentation en eau par un tube de
éléments la faisant fonctionner, à la ½".
tuyauterie et aux raccords. 7. L'électrovanne doit être montée
2. Avant d'installer la vanne Inbal, il est conformément aux dessin, bulletin
impératif de rincer la tuyauterie. applicable à l'électrovanne et à la
3. Placer la vanne Inbal dans la direction de l'écoulement.
tuyauterie, en aval de la Vanne L'électrovanne doit être câblée
d'alimentation en eau. Vérifier que la conformément aux exigences des
flèche sur le corps de vanne autorités compétentes et/ou à celles

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N
I 07-FEB 3
- 2 0 1 F03-08-02-003-Fr
 Vanne Déluge, Déclenchement électrique
Série 700 D/DX-03/13C01
des standards et codes NEC, IEC, ou
CENELEC. Le câblage doit être
exécuté par un électricien dûment
autorisé.
8. Mettre à zéro la vanne déluge Inbal en
suivant la procédure de remise à zéro
9. Tester la vanne de commande Inbal,
et les alarmes conformément à la
procédure de test.
Remise à zéro
Après une manœuvre automatique,
d'urgence ou manuelle, le système Inbal
à vanne déluge doit être remis à zéro,
puis remis en service dès que possible :
1. Après une manœuvre électrique
mettre à zéro le Système de détection,
le Panneau d'alarme et de
déclenchement ainsi que
l'Electrovanne. La vanne de
commande Inbal se fermera étanche à
la goutte ; L'Alarme électrique et les
alarmes de débit d'eau sont remises à
zéro. Vérifier que la pression
d'alimentation a été rétablie au niveau
normal.
2. Après un fonctionnement manuel
d'urgence - fermer la Vanne de
déclenchement en cas d'urgence. La
vanne Inbal se fermera étanche à la
goutte. L'alarme de débit d'eau est
remise à zéro. Vérifier que la pression
d'alimentation a été rétablie au niveau
normal.
Dans chacune de ces manœuvres, le
système doit être drainé.
Maintenance, inspection et tests
Afin d'assurer que la vanne déluge Inbal
ainsi que les équipements qui lui sont liés
sont en bon état de fonctionnement, il est
recommandé que des inspections et tests
périodiques soient menés par du
personnel qualifié . Les activités
d'inspection et de tests doivent être
exécutées selon les standards NFPA, les
règlements et instructions des autorités
compétentes, et les instructions
suivantes. Il est recommandé que la
vanne de commande soit testée, utilisée,
nettoyée et inspectée systématiquement.
Inspection
Une inspection hebdomadaire est
recommandée :
1. Vérifier que la Vanne d'alimentation
en eau est étanche dans sa position
pleine ouverture.
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N
I 07-FEB 3
- 2 0 1
E-mail : inbal@inbalvl.com
2. Vérifier que la pression d'eau requise
est appliquée en amont de la vanne
déluge Inbal et de la Vanne d'arrêt de
l'équipement de contrôle.
3. Vérifier que la Vanne d'arrêt de
l'équipement de contrôle, la Vanne de
t e s t d ' a l a r m e , l a Va n n e d e
déclenchement en cas d'urgence, la
Vanne de manomètre ainsi que la
Vanne de drainage (si elles sont
utilisées) sont à la position SET.
4. L'exactitude du manomètre doit être
vérifiée.
5. Inspecter visuellement si des fils sont
déconnectés, si des pièces sont
cassées ou manquantes, ou toute autre
preuve que la protection est
détériorée.
Nettoyage du filtre
Un nettoyage trimestriel du filtre est
recommandé :
1. F e r m e r l a Va n n e d ' a r r ê t d e
l'équipement de contrôle
2. Enlever le couvercles du filtre en Y.
Nettoyer si nécessaire.
3. Remonter le filtre en Y
4. O u v r i r l a Va n n e d ' a r r ê t d e
l'équipement de contrôle.
Test des alarmes
Des tests trimestriels sont recommandés:
1. Tester la Cloche ou le Manocontact
d'alarme en ouvrant la Vanne de test
d'alarme.
2. La cloche doit se faire entendre. Le
Manocontact d'alarme doit activer.
3. Fermer la Vanne de test d'alarme.
Toutes les alarmes locales doivent
cesser de se faire entendre et le
Manocontact se remet à zéro.
4. V é r i f i e r q u e l a t u y a u t e r i e
d'alimentation des alarmes se draine
correctement.
Tests de l'équipement de contrôle
Des tests semi-annuels du Trim de
déluge sont recommandés.
Les tests de l'équipement de contrôle
sont menés sans débit d'eau dans le
système.
1. Fermer la Vanne d'alimentation en eau
installée en amont de la Vanne déluge
2. A c t i v e r l ' é l e c t r o v a n n e
Vérifier que l'eau est drainée du trim
de la vanne déluge, qui simule une
position ouverte de la Vanne déluge
Inbal
3. Remettre à zéro la vanne en exécutant
les instructions de Remise à zéro
4. Ouvrir la Vanne d'alimentation en eau
www.inbalvalves.com
Tests du déclenchement
Des tests annuels de déclenchement sont
recommandés. L'exécution des tests de
déclenchement causera l'écoulement
d'eau de tous les sprinklers et/ou buses
ouverts. Prévenir tout dégât en prenant
les précautions nécessaires.
1. Amener la Vanne déluge Inbal à
s'ouvrir par une des manœuvres :
a) Activation de l'électrovanne.
b) Ouverture de la Vanne de
déchargement en cas d'urgence.
L'eau de la Chambre de contrôle de la
vanne Inbal est autorisée à se mettre à
l'air libre. La Vanne déluge Inbal
s'ouvrira et l'eau coulera vers le
système.
2. To u t e s l e s a l a r m e s d o i v e n t
fonctionner. Vérifier que tout le
système fonctionne correctement.
3. Remettre à zéro le système en
exécutant les instructions de Remise à
zéro.
4. V é r i f i e r q u e l a p r e s s i o n
d'alimentation d'eau est revenue à son
niveau normal.
Dépose
Pour déposer la vanne de commande
Inbal :
1. Fermer toutes les vannes sources de
pression :
a) La vanne d'arrêt de l'alimentation
en eau.
b) La Vanne d'arrêt de l'équipement de
contrôle
2. Déconnecter les fils électriques de
l'électrovanne. Les travaux
d'électricité doivent être effectués par
un électricien dûment autorisé.
3. Ouvrir la Vanne de déclenchement en
cas d'urgence afin de libérer la
pression d'eau de chambre de contrôle
de la vanne Inbal.
4. Ouvrir la vanne de drainage pour
permettre à l'eau de se drainer.
5. Déconnecter le raccord , puis enlever
l'équipement de contrôle de la vanne.
6. Enlever la vanne Inbal de la ligne
pour l'inspecter.
7. Pour la réinstaller, exécuter la
procédure d'installation (utiliser des
nouveaux joints pour une vanne à
brides ou entre brides).
Questions/commandes
La fiche de caractéristiques pour des
questions/commandes (bulletin F01-
05-XX) doit être remplie et présentée.
Septembre 2004 / F03-08-02-Fr
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